某公司特種設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定

資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載某公司特種設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定地點： 時間： 說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認，共同遵守的責任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請詳細閱讀內(nèi)容塔西南勘探開發(fā)公司特種設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定（試

行）第一章總則第一條為了加強塔西南勘探開發(fā)公司特種設(shè)備的安全技術(shù)管理工作，保證生產(chǎn)平穩(wěn)運行，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定所稱特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施及其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。第三條本規(guī)定是公司特種設(shè)備安全技術(shù)管理的基本要求，凡是公司在用特種設(shè)備的制造（組焊）、安裝、使用、修理、改造，檢驗檢測及其監(jiān)督檢查，應(yīng)當遵守本規(guī)定。本規(guī)定適用于塔西南勘探開發(fā)公司所屬各單位。第二章組織管理第四條塔西南勘探開發(fā)公司工程技術(shù)部是公司特種設(shè)備管理的業(yè)務(wù)歸口部門。其主要職責：負責宣傳、貫徹國家和上級主管部門特種設(shè)備的方針、政策、法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)程、標準。負責參與公司新購特種設(shè)備的選型、招標。負責公司在用特種設(shè)備的技術(shù)管理，定期檢查和考評，制度建設(shè)、注冊登記、建檔統(tǒng)計。負責審定公司特種設(shè)備年度檢驗、檢測計劃并組織實施。負責組織審定特種設(shè)備的修理、改造技術(shù)方案。負責組織特種設(shè)備報廢的技術(shù)鑒定，審批特種設(shè)備的報廢申請。負責組織參與特種設(shè)備的事故調(diào)查和處理。第五條塔西南勘探開發(fā)公司所屬各單位設(shè)備管理部門，負責本單位特種設(shè)備的日常管理工作。其主要職責：使用單位應(yīng)指定職能機構(gòu)與專職技術(shù)人員，負責在用特種設(shè)備及其安全附件的技術(shù)管理工作。負責本單位特種設(shè)備及安全附件的制度建設(shè)、臺帳與技術(shù)檔案建立、新投用特種設(shè)備的登記辦證，并做好特種設(shè)備的使用證、檢驗報告及其它相關(guān)技術(shù)資料的整理歸檔工作。參與特種設(shè)備的選型招標、到貨驗收、安裝調(diào)試并組織試車工作。負責在用特種設(shè)備的日常檢查、監(jiān)測、維護、保養(yǎng)等管理。負責根據(jù)在用特種設(shè)備及其安全附件的檢驗周期編制年度檢驗、檢測計劃報送工程技術(shù)部審批，并協(xié)助檢驗部門完成現(xiàn)場特種設(shè)備的定檢。各特種設(shè)備使用單位應(yīng)在每年年末將當年特種設(shè)備數(shù)量變動情況、定期檢驗計劃的執(zhí)行情況，存在的主要問題及處理情況以書面形式上報工程技術(shù)部。負責閑置、報廢待處置特種設(shè)備的妥善保管。第六條塔西南勘探開發(fā)公司質(zhì)量安全環(huán)保部及所屬各單位安全管理部門是特種設(shè)備的安全管理監(jiān)督部門，負責特種設(shè)備的日常安全管理和監(jiān)督管理工作。其主要職責：負責貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門有關(guān)特種設(shè)備的方針、政策、法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)程、標準。負責制訂公司特種設(shè)備的安全管理制度，且各特種設(shè)備使用單位的主要負責人對本單位特種設(shè)備的安全全面負責。負責特種設(shè)備安全運行、定期檢測、校驗等執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。參于特種設(shè)備改造、修理、報廢等技術(shù)方案的審定工作。負責組織特種設(shè)備事故的調(diào)查和處理。第七條塔西南勘探開發(fā)公司實驗檢測中心鍋檢所是特種設(shè)備的檢驗部門。其主要職責：負責公司在用特種設(shè)備的日常檢驗工作。需自治區(qū)鍋檢所和喀什鍋檢所協(xié)助檢測的部分，由工程技術(shù)部及塔西南鍋檢所負責聯(lián)系協(xié)調(diào)，現(xiàn)場工作由使用單位設(shè)備管理部門給予配合。鍋檢所要根據(jù)使用單位編制的年度檢驗計劃切實安排好檢驗工作，并督促使用單位妥善安排好檢驗準備工作；按照有關(guān)法規(guī)、條例，認真負責地進行檢驗，及時準確地簽發(fā)檢驗報告。存在的主要問題及處理情況等應(yīng)及時向工程技術(shù)部、質(zhì)量安全環(huán)保部報告。檢驗人員應(yīng)經(jīng)資格鑒定考核合格并接受當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)監(jiān)督，嚴格按照批準與授權(quán)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應(yīng)對其檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論承擔法律責任。第三章特種設(shè)備的制造、安裝、修理、改造第八條特種設(shè)備的制造、安裝、修理、改造單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，取得資格證書后，方可承擔認可項目范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)，且特種設(shè)備的制造、安裝、修理、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式進行轉(zhuǎn)包或者分包。第九條特種設(shè)備安裝、大修、改造前，施工單位必須持施工方案等相關(guān)技術(shù)資料到所在地區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)辦理告知手續(xù)。施工完畢，施工單位應(yīng)向喀什地區(qū)監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出檢驗驗收申請，并由執(zhí)行當次驗收檢驗的機構(gòu)出具檢驗報告，合格的，發(fā)給特種設(shè)備安全檢驗合格標志。第十條安裝、大修、改造的特種設(shè)備驗收合格后，負責該項目施工的單位必須在30天內(nèi)將施工的技術(shù)文件和資料等移交使用單位，并存入該特種設(shè)備的技術(shù)檔案。施工的技術(shù)文件和資料中的“技術(shù)文件”是指特種設(shè)備安裝、大修、改造的工程項目中使用的各類技術(shù)文件，如施工方案、設(shè)備使用說明書、配套土建工程技術(shù)圖紙等；“資料”是指產(chǎn)品及部件的隨機文件、產(chǎn)品合格證、型式試驗的報告和合格證等資料。第十一條特種設(shè)備的制造、安裝、修理、改造單位必須對特種設(shè)備制造、安裝、修理、改造的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責。第四章特種設(shè)備的使用第十二條特種設(shè)備使用單位必須對特種設(shè)備使用和運營的安全負責。特種設(shè)備使用單位必須使用有生產(chǎn)許可證或者安全認可證的特種設(shè)備。新增特種設(shè)備，在投入使用前或使用后30天內(nèi)，使用單位需到喀什質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊登記。使用單位必須制定并嚴格執(zhí)行以崗位責任制為核心，包括技術(shù)檔案管理、安全操作、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報檢和應(yīng)急措施等在內(nèi)的特種設(shè)備安全使用和運營的管理制度，必須保證特種設(shè)備技術(shù)檔案的完整、準確。使用單位必須對特種設(shè)備開展經(jīng)常性的檢查，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶故障運行。檢查應(yīng)當做詳細記錄，并存檔備查。檢查通常包括年檢（年度檢查）、月檢（月檢查）、日檢（每天首次運行前的檢查）。特種設(shè)備作業(yè)人員（指特種設(shè)備安裝、修理、操作、檢驗等的人員）必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核，取得地區(qū)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書后，方可以從事相應(yīng)工作。第五章特種設(shè)備的檢驗第十三條在用特種設(shè)備實行安全技術(shù)性能定期檢驗制度。使用單位必須在每年3月30日前將本年度檢驗期將要屆滿的特種設(shè)備排出檢驗計劃上報工程技術(shù)部，工程技術(shù)部負責聯(lián)系檢驗機構(gòu)進行檢驗。檢驗不合格或超過有效期未檢的特種設(shè)備不得投入使用。第十四條按照標準或者技術(shù)規(guī)范有壽命期限要求的特種設(shè)備或者零部件，應(yīng)當按照相應(yīng)要求予以報廢處理。特種設(shè)備使用單位應(yīng)當在每年12月1日前向工程技術(shù)部提交申請報廢的特種設(shè)備計劃，由工程技術(shù)部審核匯總后，向喀什質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請注銷。第十五條在爆炸危險場所使用的特種設(shè)備，除執(zhí)行本規(guī)定有關(guān)要求之外，還必須符合防爆安全技術(shù)要求。第六章壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定第十六條本章規(guī)定適用范圍如下：本規(guī)程適用于同時具備下列條件的壓力容器：最高工作壓力(pw)(表壓)大于等于O.1MPa(不含液體靜壓力，下同)；內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m2；盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。注：容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于標準沸點的液體時，如氣相空間(非瞬時)大于等于0.025m2，且最高工作壓力大于等于0.1MPa時，也屬于本規(guī)定的適用范圍。本章規(guī)定適用于上述壓力容器所用的安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、壓力表、液面計、測溫儀表等安全附件。本章規(guī)定適用的壓力容器除本體外還應(yīng)包括：壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個螺紋接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個密封面；壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件，非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。本章規(guī)定不適用于下列壓力容器：超高壓容器。各類氣瓶。非金屬材料制造的壓力容器。各項鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直接受火焰加熱的設(shè)備(如煙道式余熱鍋爐等)。（5）正常運行最高工作壓力小于0.1MPa的壓力容器（包括在進料或出料過程中需要瞬時承受壓力大于等于0.1MPa的壓力容器，不包括消毒、冷卻等工藝過程中需要短時受壓力大于等于0.1MPa的壓力容器）。（6） 機器上非獨立的承壓部件（包括壓縮機、發(fā)電機、泵、柴油機的氣缸或承壓殼體等，不包括壓縮機的輔助壓力容器）。（7） 無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管。第十七條壓力容器驗收時，制造單位應(yīng)向用戶至少提供以下技術(shù)文件和資料：竣工圖樣。竣工圖樣上應(yīng)有設(shè)計單位資格印章（復(fù)印章無效）。若制造中發(fā)生了材料代用、無損檢測方法改變、加工尺寸變更等，制造單位應(yīng)按照設(shè)計修改通知單的要求在竣工圖樣上直接標注。標注處應(yīng)有修改人和審核人的簽字及修改日期。竣工圖樣上應(yīng)加蓋竣工圖章，竣工圖章上應(yīng)有制造單位名稱、制造許可證編號和〃竣工圖〃字樣。產(chǎn)品質(zhì)量證明書及產(chǎn)品銘牌的拓印件。壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書（未實施監(jiān)檢的產(chǎn)品除外）。移動式壓力容器還應(yīng)提供產(chǎn)品使用說明書（含安全附件使用說明書）、隨車工具及安全附件清單、底盤使用說明書等。對移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器，應(yīng)向使用單位提供強度計算書。強度計算書的內(nèi)容，至少應(yīng)包括：設(shè)計條件、所用規(guī)范和標準、材料、腐蝕裕量、計算厚度、名義厚度、計算應(yīng)力等。用戶需要時，壓力容器設(shè)計或制造單位還應(yīng)向壓力容器的使用單位提供安裝、使用說明書。按JB4732設(shè)計時，設(shè)計單位應(yīng)向使用單位提供應(yīng)力分析報告。裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器，設(shè)計單位應(yīng)向使用單位提供壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計算書。無法計算時，應(yīng)征求使用單位意見，協(xié)商選用安全泄放裝置。在工藝參數(shù)、所用材料、制造技術(shù)、熱處理、檢驗等方面有特殊要求的，應(yīng)在合同中注明。壓力容器受壓元件(封頭、鍛件等)的制造單位，應(yīng)按照受壓元件產(chǎn)品質(zhì)量證明書的有關(guān)內(nèi)容，分別向壓力容器制造單位和壓力容器用戶提供受壓元件的質(zhì)量證明書。現(xiàn)場組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗收后，施工單位除按規(guī)定提供上述技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)將組焊和質(zhì)量檢驗的技術(shù)資料提供給用戶?，F(xiàn)場組焊壓力容器的質(zhì)量驗收，應(yīng)有當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)安全監(jiān)察機構(gòu)的代表參加。制造單位對原設(shè)計的修改，應(yīng)取得原設(shè)計單位同意修改的書面證明文件，并對改動部位作詳細記載(符合材料代用要求的除外)。第十八條壓力容器的安裝1、 從事壓力容器安裝的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位。從事壓力容器安裝監(jiān)理的監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機構(gòu)認可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。2、 安裝單位應(yīng)向壓力容器使用所在地的安全監(jiān)察機構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點.辦理報裝手續(xù)，施工單位在竣工交接時，壓力容器必須經(jīng)過鍋檢所檢驗合格后方可交接，否則使用單位不得接收和使用。第十九條壓力容器的注冊登記1、新投用的壓力容器在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位必須填寫《壓力容器使用登記表》一式二份，并攜帶下述文件到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理壓力容器注冊、使用登記、安全狀況定級等手續(xù)；液化氣體汽車槽車向自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理使用登記申報手續(xù)。產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品質(zhì)量證明書；產(chǎn)品竣工圖(總圖和必要的部件圖)；質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書；（5）進口產(chǎn)品應(yīng)有自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。2、 新壓力容器有下列情況之一的不予注冊：（1） 無設(shè)計、制造資格證書的單位所設(shè)計、制造的壓力容器。（2） 按《壓力容器安全狀況等級的劃分和含義》要求，安全狀況等級達不到1級或2級要求的。（3） 申報資料不齊全，不能有效證明其質(zhì)量是否合格或不真實的。3、 壓力容器使用證的發(fā)放原則（1） 安全狀況等級核定為1、2級或3級的在用固定式壓力容器，由當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給《壓力容器使用證》；安全狀況等級核定為1、2級或3級的在用液化氣體汽車槽車由自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給《液化氣體槽（罐）車使用證》。（2） 安全狀況等級核定為4級的在用固定式壓力容器，辦理注冊手續(xù)后，允許在滿足檢驗報告所限定的使用條件和檢驗周期內(nèi)繼續(xù)使用，但不發(fā)使用證；經(jīng)妥善處理，安全狀況等級達到3級以上后再發(fā)使用證。安全狀況等級核定為4級的在用液化氣體汽車槽車不得繼續(xù)使用。（3） 安全狀況等級核定為5級的在用固定式壓力容器、在用液化氣體汽車槽車辦理注銷手續(xù)后，予以報廢。4、 經(jīng)注冊的壓力容器，使用單位要根據(jù)注冊登記機構(gòu)發(fā)放的使用證，將使用證編號噴涂在壓力容器的產(chǎn)品銘牌下方或其它顯著位置，（噴涂底色為蘭色，字色為白色，字體為宋體，字號根據(jù)設(shè)備大小而定），液化氣罐車的使用證號碼，由液化氣罐車檢驗單位負責噴涂。5、 壓力容器使用證的監(jiān)督管理：（1）新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況等級不能達到1級或2級的，不得投入使用。（2）未注冊的在用壓力容器不得投入使用。（3）判廢的壓力容器應(yīng)由公司統(tǒng)一報廢處理，各使用單位不得自行處理，不得再作承壓容器使用，不得轉(zhuǎn)讓、銷售。（4） 轉(zhuǎn)讓、偽造、涂改《壓力容器使用證》或《液化氣體槽（罐）車使用證》，應(yīng)責令使用單位停止該壓力容器的使用。（5） 在用壓力容器超過檢驗期限、不按有關(guān)規(guī)定檢驗又不申報，不得繼續(xù)使用。該《壓力容器使用證》或《液化氣體槽（罐）車使用證》即行無效。（6） 危及安全的在用壓力容器，在規(guī)定期限內(nèi)不修復(fù)、不采取有效措施妥善處理，應(yīng)停止使用，并注銷《壓力容器使用證》或（液化氣體槽（罐）車使用證）。第二十條壓力容器安全狀況等級的變更在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復(fù)后，檢驗單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，重新核定安全狀況等級，并在檢驗報告上寫明。如安全狀況等級有變更，使用單位應(yīng)持《壓力容器使用登記表》和檢驗報告，及時到發(fā)證部門辦理安全狀況等級變更手續(xù)。第二十一條壓力容器的過戶變更應(yīng)遵循：1、 壓力容器過戶前，原使用單位應(yīng)持擬過戶壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體槽（罐）車使用證》以及《壓力容器使用登記表》，及時向原使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注銷手續(xù)。原使用登記的部門確認后，在《壓力容器使用登記表》上蓋過戶和注銷標記，在《壓力容器使用證》或《液化氣體槽（罐）車使用證》上蓋過戶標記。2、 壓力容器過戶時，原使用單位應(yīng)將壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體槽（罐）車使用證》，以及產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關(guān)資料一并移交給接收該壓力容器的使用單位。3、 過戶壓力容器投入使用前，接收壓力容器的使用單位，應(yīng)攜帶有關(guān)文件、資料到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門重新辦理使用登記手續(xù)。4、 沒有領(lǐng)取《壓力容器使用證》的固定式壓力容器或沒有領(lǐng)取《液化氣體槽（罐）車使用證》的液化氣體汽車槽車或鐵路罐車，不準過戶。5、變更改變壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時，壓力容器的使用單位應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計資料、批準文件以及《壓力容器使用登記表》和檢驗報告到原登記的部門辦理變更手續(xù)。第二十二條壓力容器的使用1、 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器操作人員定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育。2、 使用單位應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：（1） 壓力容器的操作工藝指標（最高工作壓力、最高或最低工作溫度、工作介質(zhì)等）；（2） 壓力容器的崗位操作法（開、停車的注意事項等）；（3） 壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異常和防范措施以及緊急情況的報告程序。第二十三條壓力容器的定期檢驗：使用單位必須對壓力容器進行定期檢驗，并將壓力容器年度檢驗計劃報塔西南勘探開發(fā)公司工程技術(shù)部，由工程技術(shù)部組織實施檢驗。質(zhì)量安全環(huán)保部進行監(jiān)督檢查。壓力容器外部檢查：是指在用壓力容器的定期在線檢查，每年至少一次；由使用單位設(shè)備管理人員在壓力容器運行中在線檢查，要求以宏觀檢查為主，必要時可進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定。外部檢查內(nèi)容包括：1） .壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等；2） .外表面的腐蝕；3） .保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷；4） .檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣，疏通檢漏管；5）.壓力容器與相臨管道或構(gòu)件的異常振動、響聲，相互摩擦;.安全附件檢查；.支承或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓的完好情況；.排放(疏水、排污)裝置；.運行的穩(wěn)定情況；.安全狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控情況。內(nèi)外部檢驗：是指在用壓力容器停機時的檢驗。內(nèi)外部檢驗由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行。其檢驗周期為：壓力容器安全狀況等級為1、2級的，每6年至少一次；安全狀況等級為3級的，每3年至少一次。耐壓實驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每6年至少進行一次耐壓試驗。投用后首次內(nèi)外部檢驗周期一般為3年。以后的內(nèi)外部檢驗周期，由檢驗單位根據(jù)前次內(nèi)外部檢驗情況，確定下一個檢驗周期。投用以后的內(nèi)外部檢驗周期，由檢驗單位根據(jù)前次內(nèi)外部檢驗情況與使用單位協(xié)商確定后報當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)備案。因情況特殊不能按期進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的，使用單位必須申明理由，提前三個月提出申報，經(jīng)本單位安全總監(jiān)(監(jiān)督)批準并提出處理意見，方可延長，但一般不應(yīng)超過3個月。第二十四條壓力容器的重大修理、改造：1、 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補，筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)連接的環(huán)向接頭，以及封頭的拼接接頭的焊補。2、 壓力容器的重大改造是指主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變鍋爐壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。3、修理和改造壓力容器的單位，必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段，并經(jīng)當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準。對壓力容器的受壓部件進行修理和改造，應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程和有關(guān)標準的要求，并將修理和改造方案報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查同意。4、 壓力容器修理和改造后，必須經(jīng)過當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格后方可交接，否則使用單位不得接收和使用。5、 采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應(yīng)采用挖補或更換，不應(yīng)采用貼補或補焊方法，且應(yīng)符合以下要求：.壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，施工單位應(yīng)參照相關(guān)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責人批準。.缺陷清除后，一般均應(yīng)進行表面無損檢測，確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測，確認修補部位符合質(zhì)量要求。.母材焊補的修補部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。.有熱處理要求的，應(yīng)在焊補后重新進行熱處理。.主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進行耐壓試驗。6、 壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前，使用單位必須按下列條件要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。.必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標志。.具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。取樣分析的間隔時間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定。人孔和檢查孔打開后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18?23%(體積比)之間。必要時，還應(yīng)配備通風、安全救護等設(shè)施。具有易燃介質(zhì)的，嚴禁用空氣置換。.能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可動部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。4）.需要進行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈。5） .檢驗用燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合GB3805?安全電壓》的規(guī)定。6） .內(nèi)部檢驗時，應(yīng)有專人監(jiān)護，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。第二十五條壓力容器的判廢1、 經(jīng)檢驗確認判廢的壓力容器，由檢驗單位向使用單位出具書面報告同時報送原使用登記的部門備案。2、 壓力容器報廢后，使用單位應(yīng)持檢驗單位的書面報告、該臺容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體槽（罐）車使用證》，以及《壓力容器使用表》及時向使用登記的部門辦理報廢注冊手續(xù)。原使用登記的部門在上述文件上加蓋報廢、注銷印記，并收回《壓力容器使用證》或《液化氣體槽（罐）車使用證》。第二十六條安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復(fù)。安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。安全閥選型錯誤。第二十七條壓力表選用的要求：選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級。壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。第二十八條進口壓力容器按《進口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可證實施辦法》執(zhí)行。第二十九條壓力容器技術(shù)檔案管理：壓力容器的使用單位，必須將壓力容器原始技術(shù)資料、使用證統(tǒng)一存檔管理。并應(yīng)建立壓力容器技術(shù)檔案并由設(shè)備管理部門統(tǒng)一保管。技術(shù)檔案的內(nèi)容應(yīng)包括：壓力容器注冊登記表容器出廠隨機技術(shù)資料安裝技術(shù)文件和資料。檢驗、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料。修理方案，實際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗技術(shù)文件和資料。安全附件（安全閥、呼吸閥、爆破片、壓力表、液面計和測溫儀表）校驗、修理和更換記錄。有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。第七章鍋爐安全技術(shù)管理規(guī)定第三十條本章規(guī)定適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和額定熱功率大于或等于0.1MW且額定壓力大于或等于0.1MPa的熱水鍋爐。本規(guī)則不適用電力系統(tǒng)及并網(wǎng)的自備電站的發(fā)電鍋爐以及以電能為熱源的鍋爐。第三十一條鍋爐出廠時，必須附有下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料：（1） 鍋爐圖樣（總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；（2） 受壓元件的強度計算書；（3） 安全閥數(shù)量和流道直徑（喉徑）的計算書（對額定出口熱水溫度高于或等于100°C的鍋爐）;水流程圖及水動力計算書(自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐除外)；鍋爐質(zhì)量證明書；鍋爐安裝說明書和使用說明書；受壓元件設(shè)計更改通知書。第三十二條鍋爐的安裝從事鍋爐安裝的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)自治區(qū)安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位。鍋爐在安裝前，安裝單位應(yīng)向喀什地區(qū)的安全監(jiān)察機構(gòu)申報鍋爐名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點.辦理報裝手續(xù)：施工單位在竣工交接時鍋爐必須經(jīng)過當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格后方可交接，否則使用單位不得接收和使用。鍋爐總體驗收時，安裝單位和使用單位至少應(yīng)當提供以下資料：.鍋爐安裝開工申請表；.鍋爐出廠技術(shù)資料；.施工技術(shù)方案；.鍋爐安裝記錄和檢驗記錄；.鍋爐安裝設(shè)計變更通知書；.承壓原材料(含焊材)原始質(zhì)量證明書和必要的復(fù)驗報告；.鍋爐安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗資料(由監(jiān)檢單位提供)；.鍋爐試運行(包括啟動調(diào)試各階段)記錄；.鍋爐水處理調(diào)試報告。鍋爐總體驗收合格后，安裝單位應(yīng)當將鍋爐安裝質(zhì)量證明及有關(guān)資料交使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案，并辦理鍋爐移交手續(xù)第三十三條鍋爐使用登記證的簽發(fā)與管理鍋爐的使用單位，必須逐臺向當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)申報和辦理使用登記手續(xù)；將使用證編號噴涂在鍋爐壓力容器的產(chǎn)品銘牌下方或其它顯著位置。使用單位申請辦理鍋爐登記手續(xù)時，應(yīng)填寫二份《鍋爐注冊登記表》并應(yīng)向登記機關(guān)交驗下列資料：與安全有關(guān)的出廠技術(shù)資料；安裝質(zhì)量檢驗報告；鍋爐房平面圖；水處理方法及水質(zhì)指標；鍋爐安全管理的各項規(guī)章制度；持證司爐工人數(shù)。在用或移裝的舊鍋爐辦理登記時，如使用單位提不出上述(1)(2)兩項資料時，允許以下列資料代替：鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖及需核算強度的受壓部件圖；鍋爐哭受壓元件強度及安全閥排放量的計算資料；鍋爐檢驗報告。額定蒸汽壓力小于0.1Mpa(1kgf/cm2)的蒸汽鍋爐和額定供熱量小于0.06MW(5X104Kcal/h)的熱水鍋爐在登記時，只需交驗制造廠質(zhì)量證明書或檢驗報告。登記機關(guān)對送審資料審查合格后即給使用單位簽發(fā)《鍋爐使用登記證》，并在《鍋爐注冊登記表》上蓋章后連同全部送審資料退還使用單位保管。第三十四條鍋爐的修理和改造鍋爐受壓元件的重大修理是指鍋筒(鍋殼)、爐膽、回燃室、封頭、爐膽頂、管板、下腳圈、集箱的更換、挖補、主焊縫的補焊、管子脹接改焊接以及大量更換受熱面管子等。用焊接方法進行的修理：.對鍋爐受壓元件進行挖補時，補板應(yīng)是規(guī)則形狀且四個角應(yīng)為半徑不小于100mm的圓角。鍋爐受壓元件不應(yīng)采用貼補的方法修理。.在鍋筒挖補、更換封頭或管板、去除裂紋后的補焊之前，修理單位應(yīng)進行焊接工藝評定。工藝試件必須由修理單位焊接。工藝試件的化學成份分析和力學性能試驗允許委托外單位做。.在鍋筒和爐膽挖補、更換封頭或管板、去除裂紋后的補焊之后，應(yīng)對焊縫按有關(guān)規(guī)定進行外觀檢查、射線探傷或超聲波探傷、水壓試驗。.修理經(jīng)熱處理的鍋爐受壓元件時，焊接后應(yīng)進行焊后熱處理。3、修理和改造鍋爐的單位，必須經(jīng)當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準。對鍋爐的受壓部件進行重大修理和改造，應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程和有關(guān)標準的要求，并將修理和改造方案報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查同意.修理、改造完工并經(jīng)當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)驗收合格后，鍋爐的使用單位應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗證明書等技術(shù)資料存入鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。第三十五條鍋爐拆遷過戶時，原使用單位應(yīng)向原登記機關(guān)辦理注銷手續(xù)，交回《鍋爐使用登記證》。鍋爐的全部安全技術(shù)資料應(yīng)隨鍋爐轉(zhuǎn)至接收單位。接收單位應(yīng)重新辦理鍋爐登記手續(xù)。第三十六條鍋爐報廢時，使用單位向原登記機關(guān)交回《鍋爐使用登記證》，辦理注銷手續(xù)，因不能保證安全運行而報廢的鍋爐，嚴禁再作承壓鍋爐使用。第三十七條有下列情況之一者，公司安全監(jiān)督部門應(yīng)沒收《鍋爐使用登記證》：1、 超過定期檢驗周期，未經(jīng)許可逾期不檢者；2、 有危及安全的嚴重隱患在限期內(nèi)不修復(fù)者；3、 管理混亂，違章操作，屢教不改者。4、 經(jīng)檢驗確認，必須報廢的鍋爐。第三十八條沒有取得《鍋爐使用登記證》的鍋爐，不準投入使用。第四十條鍋爐的使用1、使用鍋爐的單位，應(yīng)根據(jù)本單位實際情況建立以崗位責任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)章制度。2、 從事與鍋爐相關(guān)的操作人員，如：司爐工、鍋爐水處理人員、鍋爐水制監(jiān)測人員應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書，方能從事相應(yīng)作業(yè)。3、 使用鍋爐的單位必須做好水質(zhì)管理工作，采取有效的水處理措施，使鍋爐運行時的鍋水、給水符合GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)標準》的有關(guān)規(guī)定。4、 使用鍋爐的單位應(yīng)認真執(zhí)行排污制度。當鍋水溫度低于100°C時，才能進行排污。排污的時間間隔及排污量應(yīng)根據(jù)運行情況及水質(zhì)化驗報告確定。排污時應(yīng)監(jiān)視鍋爐壓力以防止產(chǎn)生汽化。5、 對備用或停用鍋爐，必須先將鍋爐及除污器內(nèi)的水垢、污物、泥渣清除，然后采取防腐措施，并定期對鍋爐內(nèi)部進行檢查，以保證防腐措施有效。采用濕法保養(yǎng)的鍋爐，還應(yīng)有防凍措施。第四十一條檢修人員進入鍋爐內(nèi)進行工作時，應(yīng)符合以下要求：1、 在進入鍋筒內(nèi)部工作前，必須先隔斷燃料氣源，隔開與其它運行鍋爐連接的熱水、排污等管道，將鍋筒內(nèi)的水放凈，且確保鍋筒內(nèi)部有良好的通風。在鍋筒內(nèi)進行工作時，鍋筒外應(yīng)有人監(jiān)護。2、 在進入煙道或燃燒室工作前，煙道與燃燒室內(nèi)必須進行通風，并將與總煙道或其它運行鍋爐的煙道相連的煙道閘門關(guān)嚴密，以防毒、防火、防爆。3、 在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)工作而使用電燈照明時，照明電壓不得超過12V；在比較干燥的煙道內(nèi)，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36V的照明電壓。禁止使用明火照明。第四十二條在用鍋爐的檢驗工作包括運行狀態(tài)下定期外部檢驗、定期停爐內(nèi)外部檢驗和水壓試驗。在用鍋爐每年進行一次運行狀態(tài)下外部檢驗，每年進行一次停爐內(nèi)外部檢驗，一般每六年進行一次水壓試驗。除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)進行內(nèi)外部檢驗：1、移裝或停止運行一年以上，需要投入或恢復(fù)運行時；2、 受壓元件經(jīng)重大修理或改造后（還應(yīng)進行水壓試驗）；3、 發(fā)生重大事故后；4、 根據(jù)鍋爐運行情況，對設(shè)備狀態(tài)有懷疑，必須進行檢驗時。第四十三條每臺鍋爐選用壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級；2、 壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5--3倍，最好選用2倍。3、 壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐工能清楚地看到壓力指示值，表盤公稱直徑不小于100mm.第八章其它特種設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定第四十四條壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。第四十五