第一章紡紗原料的選配

第一章紡紗原料的選配第一節(jié)配棉第二節(jié)化纖原料的選配第三節(jié)配料方法與配料計算1棉花的初加工簡介一、軋棉

棉花的初步加工通常稱為軋棉，又稱軋花。目的是去除棉籽，并清除部分雜質(zhì)和短絨。（一）初步加工的基本要求

1.保持纖維原有的品質(zhì)：不混合加工、不降低紡紗價值2.清除纖維中的雜質(zhì)：清除籽棉中的小籽棉、蟲害棉等2（二）軋花設(shè)備1.皮輥軋花機2.鋸齒軋花機3二、打包和刷嘜1.成包規(guī)格纖維類型、軋花方法、品級和長度相同；不混入棉短絨、油花、危害性雜質(zhì)等2.嘜頭代號標明加工廠、品級長度代號、重量等4第一節(jié)配棉一、原棉性能與成紗質(zhì)量的關(guān)系

1.棉纖維的長度2.棉纖維的細度3.短絨率4.成熟度5.棉纖維強度6.棉纖維的天然轉(zhuǎn)曲7.原棉的含雜

5二、配棉的目的

將幾種嘜頭、地區(qū)或批號的原棉，按比例搭配混和使用的方法，稱為配棉。1.用單一原棉紡紗帶來的問題（1）原棉的性能不能充分發(fā)揮（如，這種原棉的長度長；那種原棉的細度細等）。（2）由于單一原棉紡紗使用時間有限，要頻繁地更換原料，造成生產(chǎn)波動、成紗質(zhì)量波動。（3）低級棉、回花及再用棉（落棉）無法使用，紡紗成本高。62、配棉的目的（1）合理使用原棉，多種搭配，取長補短（2）保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定（3）節(jié)約用棉，降低成本7三、配棉的依據(jù)

1.根據(jù)紗線用途選配（1）不同細度的棉紗細特：要求原棉細而長、含雜少。粗特：原棉可粗短、含雜可稍多。中特：原棉性能介于粗、細之間。（2）精梳紗與普梳紗精梳紗：可選用長度長、品級好的原棉。普梳紗：對原棉性能要求較精梳紗低。8（3）單紗與股線單紗：棉品級較高，短絨率較低，纖維強力較高股線：棉品級可低，短絨率和含雜可較高，纖維強力可低（4）經(jīng)紗與緯紗經(jīng)紗：可用長度長、細度細、含雜較多的原棉緯紗：可用短而粗、含雜較少的原棉（5）針織用紗細而長、成熟度好的原棉（6）特種用紗輪胎簾子線、縫紉線等92、根據(jù)成紗的質(zhì)量要求選配（1）成紗強力考慮細度、長度、成熟度（2）成紗條干考慮長度、短纖維含量及細度（3）成紗結(jié)雜考慮原棉結(jié)雜、成熟度、軋工質(zhì)量、含水3、根據(jù)生產(chǎn)情況選配擋車工生活難做，可考慮品級好、長度長的原棉。10四、傳統(tǒng)配棉方法（分類排隊法）1.原棉的分類根據(jù)原棉的性能及不同紗線的要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，稱…。分類原則先細特，后中粗特紗；先重點，后一般或低檔產(chǎn)品。

分類時應(yīng)考慮的因素（1）原棉資源（2）氣候條件（3）指標的平衡（4）機械性能

112、排隊（1）排隊的概念在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉排成幾隊，把產(chǎn)地、性質(zhì)相近的原棉排在一隊內(nèi)，當一批原棉用完，將同隊內(nèi)另一批原棉接替上。12（2）原棉排隊時的注意事項主體成分：配棉時選擇若干隊性質(zhì)相近的原棉作為主體。主體成分應(yīng)占70%左右。隊數(shù)安排：6～8隊交叉抵補：接批時后一批原棉的某項指標太差，選用另一隊對應(yīng)質(zhì)量較好原棉同時接批。勤調(diào)少調(diào)：接批時每次調(diào)動的比例小些，調(diào)動的次數(shù)多些。如，某批原棉混用25％，接近用完前，先將后批原棉用上15％，前批棉用完后再將后批棉增加到25％。

13控制內(nèi)容接批原棉性質(zhì)差異混和棉的性質(zhì)差異產(chǎn)地相同或相近不超過25%原棉品級不超過1級不超過0.3級纖維長度不超過2mm不超過0.3mm原棉含雜不超過1%不超過0.5%纖維細度不超過500公支不超過150公支纖維斷裂長度不超過3km不超過0.5km3、同隊原棉性質(zhì)差異的控制144、回花和再用棉的使用回花：回卷、回條、粗紗頭、皮輥花等，混用量不宜超過5%。再用棉：開清棉機車肚落棉（統(tǒng)破籽）、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等，處理后再用。5、配棉實例表1-3（P7）。9個批號的原棉分成5隊，各隊又排隊接批。15五、計算機配棉概述

1.原棉庫存管理子系統(tǒng)原棉入庫原棉出庫庫存查詢賬目修改月底結(jié)賬162.成紗質(zhì)量分析數(shù)據(jù)輸入建立動態(tài)數(shù)學(xué)模型查詢和修改打印制表3.自動配棉子系統(tǒng)選擇接批原棉確定成分百分比打印配棉表17第二節(jié)化纖原料的選配一、選配的目的（1）提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能（2）增加花色品種（3）改善可紡性能（4）降低產(chǎn)品成本18二、化纖品種的選擇和混比確定（1）品種選擇

考慮產(chǎn)品用途，性能要求，生產(chǎn)成本。化纖純紡有單嘜和多嘜之分化纖混紡如滌粘紗、滌腈紗棉與化纖混紡如滌棉紗、腈棉紗、粘棉紗（2）混紡比的確定

考慮織物的性能（如強力、風格）；織物的成本及產(chǎn)品價格等。19三、化纖原料性質(zhì)的選配（1）纖維自身的長度和線密度

纖維類型：毛型化纖、棉型化纖、中長型化纖長度細度的關(guān)系：Lmm/dtex＝23（2）強度和伸長率斷裂伸長率要相近，還要避開臨界混紡比。（紡紗的強力和混紡比有關(guān)，在某一混紡比時出現(xiàn)強力最低值，此時的混紡比稱--）。20（3）與成紗結(jié)構(gòu)有關(guān)的纖維性質(zhì)適當選配纖維性質(zhì)，使某些纖維處于紗條外層或內(nèi)層。（4）熱收縮性應(yīng)相接近（5）色差染色性能差異大時，混紡比要合適21第三節(jié)配料方法與配料計算混一、混料方法（1）棉包混和

適于純棉、純化纖、化纖混紡紗（2）條子混和

適于棉與化纖混紡（3）稱重混和

適于混紡比要求較高的化纖混紡。（4）兩步法混和

如，先生產(chǎn)維（丙）／棉混紡條（棉含量較少），混紡再與純棉條進行混和。22二、混紡比的計算混紡比:混紡紗中以混紡纖維干重計算的比例。投料比:混紡時以混紡纖維濕重計算的投料比例。

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（一）混紡比的計算

1、棉包混和、稱量混和式中：Xi第i種纖維的濕混紡比；Yi第i種纖維的干混紡比；Wi第i種纖維的實際回潮率（％）。24例1：滌／粘混紡設(shè)計干重混比為65／35，若滌的實際回潮率為0.4%,粘的實際回潮率為11％，求兩種纖維的濕重混紡比？解：將已知數(shù)據(jù)代入式

得：即投料時滌按62.68%,粘按37.32%的濕重混比計算重量和包數(shù)。252、條子混和式中：Yi第i種纖維的干混紡比（i=1,2…）；Ni第i種纖維的條子根數(shù)（i=1,2…）；Gi第i種纖維條子干定量（i=1,2…）；26例2：滌/棉混紡設(shè)計干混比為65/35，在并條機上混和，初步確定用4根滌綸條和2根棉條喂入頭道并條機，滌綸條的干定量為18g/5m，求棉條的干定量？解：將已知數(shù)據(jù)代入公式得，即在滌棉混紡時，采用4根滌條，2根棉條混和，棉條定量為19.38g/5m。27（二）混和體性能指標的計算

X=X1A1+X2A2+X3A3+…+XnAn=

式中：X混和體的某項性能指標；Xi第i種纖維的某項性能指標；