起重機械安全技術(shù)管理

起重作業(yè)安全技術(shù)管理

南京東部職校

`起重機械安全規(guī)程（GB6067—85）

一）、對于制造廠及企業(yè)自制、改造起重機械要求：

1、制造廠對制造的起重機械的質(zhì)量和安全技術(shù)性負責，并嚴格執(zhí)行設(shè)備生產(chǎn)、安全許可證制度；

2、企業(yè)自制或改造，必須向所在地省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)或其授權(quán)機構(gòu)申請資格認可，取得資格證書后方可實施。

3、起重機械制造和改造后應(yīng)按《起重機械試驗規(guī)程》的要求試驗合格，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門委托的單位登記、檢驗，取得合格證。

4、如屬設(shè)計、制造的原因引起起重機械發(fā)生重大事故的，制造或改造企業(yè)應(yīng)承擔責任。二）對于使用單位的安全管理要求

1、購置起重機械時，應(yīng)遵守下述要求：

1）必須在指定的，并有質(zhì)量監(jiān)督部門發(fā)給合格證的專業(yè)制造廠選購；

2）起重機械的安全、防護裝置應(yīng)齊全完善，并有產(chǎn)品合格證。2、建立起重機械的設(shè)備檔案：1）起重機械出廠技術(shù)文件，如圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書；2）安裝后的位置、起用時間、設(shè)備編號、投產(chǎn)使用交接手續(xù)；3）日常使用、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗等記錄，經(jīng)過大修及改造過的起重機械使用前的試驗合格記錄；4）設(shè)備及人身事故記錄；5）設(shè)備年檢、年審存在的問題和評價。3、建立健全管理制度1）操作人員崗位責任制；2）安全操作規(guī)程；3）安裝、修理驗收制度；4）日常檢查、維護、保養(yǎng)制度；5）定期檢驗、修理、更換制度；6）人員安全技術(shù)培訓(xùn)、考核制度；7）班前安全教育和交接班制度；8）起重機械的登記、建檔和檔案管理制度。

4、標牌：在起重機的明顯位置應(yīng)有清晰的金屬標牌，標出起重機械名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期以及其它所需的參數(shù)和內(nèi)容。5、安全技術(shù)部門的職責

1）協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家和地方政府、行業(yè)部門頒布的有關(guān)起重機械安全監(jiān)察、管理規(guī)定等行政性質(zhì)法規(guī)及技術(shù)法規(guī)、標準。

2）在起重機械施工時，負責安排檢查施工安全。

3）調(diào)查研究起重機械運行中的不安全因素，提出改進意見；參加編制和審查安全技術(shù)措施計劃，并對實施情況進行監(jiān)督檢查。

4）組織制定或修訂起重機械作業(yè)人員的崗位責任制和安全操作規(guī)程等，并對制度、規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

5）負責檢查、糾正違章指揮和違章作業(yè)行為，并進行必要的教育；對有可能造成事故的現(xiàn)場，有權(quán)責令立即停止作業(yè)。

6）協(xié)助有關(guān)部門對起重機械作業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和安全操作技術(shù)的培訓(xùn)、考核。

7）參加起重機械技術(shù)改造項目有關(guān)安全防護設(shè)施（裝置）的審查和竣工驗收。

8）參加起重機械事故的調(diào)查、分析、處理，按規(guī)定做好傷亡事故的統(tǒng)計分析。

9）協(xié)助有關(guān)部門制定防止起重傷害事故的措施。

10）督促有關(guān)部門按規(guī)定給職工發(fā)放個人防護用品。三）對起重機械操作人員的要求：1、起重機司機上崗作業(yè)應(yīng)具備的條件

1）工作認真負責，遵章守紀；

2）年滿18周歲；

3）初中以上文化程度；

4）按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實際操作技能考核，成績合格；

5）身體健康、無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。2、起重機司機的培訓(xùn)與考核四）起重機械檢查、檢驗及維修要求：1、起重機械的檢驗要求：

1）企業(yè)正常工作的起重機，每兩年進行一次；

2）經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機，在交付使用之前；

3）閑置時間超過一年的起重機，在重新使用之前；

4）經(jīng)過暴風、大地震、重大事故后，可能使速度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能等受到損害的起重機。

2、起重機械經(jīng)常性檢查要求應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每月一次。

3、起重機械的定期檢查要求應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期，但不得少于每年一次。4、維修的要求

1）維修更換的零部件應(yīng)與原部件的性能和材料相同。

2）結(jié)構(gòu)件需焊修時，所用的材料焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

3）起重機械處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。

4）維護時，應(yīng)符合下述要求：

（1）將起重機移至不影響其它機械的位置，對因條件限制，不能做到以上要求時，應(yīng)有可靠的保護措施，或設(shè)置監(jiān)護人員。（2）將所有的控制器手柄置于零位。（3）切斷主電源、加縮或懸掛標志牌。且放在有關(guān)人員能看清的位置。

二、起重機械的分類

1、輕小型起重設(shè)備

2、橋式類型起重機

3、臂架式類型起重機

4、升降機三、起重機械的工作類型

1、定義是指起重機的工作忙閑程度和載荷變化程度的參數(shù)。

2、級別輕級中級重級特重級

起重機工作類型表工作類型

工作忙閑程度載荷變化程度起重機年工作小時數(shù)機構(gòu)負載持續(xù)率%機構(gòu)載荷變化范圍（經(jīng)常起吊的重量）每小時工作循環(huán)數(shù)輕級1000151/3額定載荷5中級2000251/3~1/2額定載荷10重級400040額定載荷20特重級700060大于額定載荷機會較多403、起重機械工作類型與安全的關(guān)系

1）起重機工作類型與起重量是兩個不同的概念，起重量大，不一定是重級，起重量小的，也不一定是輕級。

2）起重量、跨度、起升高度相同的起重機，如工作類型不同，在設(shè)計制造時，因采用的安全系數(shù)不同，零部件的型號、尺寸、規(guī)格各不相同。如10噸橋式起重機：中級，起升電動機功率為16KW；

重級，起升電動機功率為23.5KW。

3）整個起重機的工作類型是按主起升機構(gòu)的工作類型來定的。四、起重機械常用索具—鋼絲繩1、鋼絲繩的特性（優(yōu)缺點）2、鋼絲繩的強度等級（GB1102-74分五個等級）

140、155、170、185、200（kgf/mm2）

1400、1550、1700、1850、2000（MPa）3、鋼絲繩的分類按捻制的方法分為單繞、雙繞和三繞三種。

4、雙繞鋼絲繩種類含義特點使用場所同向捻股與繩的捻制方向相同優(yōu)點：鋼絲間為線接觸，磨損小、撓性好、壽命長缺點：自行扭轉(zhuǎn)和松散牽引繩、纜風繩、捆綁用繩等交互捻股與繩的捻制方向相反優(yōu)點：沒有扭轉(zhuǎn)和松散缺點：鋼絲間為點接觸，易磨損、撓性差、壽命短起重機、滑輪組上等混合捻相鄰兩股捻制方向相反優(yōu)點：避免了上兩種的不足缺點：制造復(fù)雜、采用較少很少使用

5、鋼絲繩的安全系數(shù)1）、鋼絲繩儲備安全系數(shù)的原因2）、鋼絲繩安全系數(shù)的含義3）、安全系數(shù)的選取

6、鋼絲繩的報廢標準1）、一個捻距內(nèi)鋼絲繩的斷絲數(shù)達規(guī)定值；2）、整股斷裂；3）、鋼絲繩的表層鋼絲磨損達原尺寸的40%；4）、繩徑減少7%；5）、鋼絲繩出現(xiàn)壓扁、露繩芯、彎折、籠狀及局部出現(xiàn)拱起等永久性變形；6）、鋼絲繩受高溫燒灼顯藍色。7、鋼絲繩所受張力的分析五、起重機常用安全裝置起升高度限制器超負荷限制器行程開關(guān)緩沖器力矩限制器制動裝置安全開關(guān)緊急開關(guān)防爬裝置減振鉤

六、自行動臂式起重機的穩(wěn)定性與安全自行動臂式起重機最嚴重、也是最常見的事故是“翻車”事故，其根本原因是喪失穩(wěn)定，所以起重機的穩(wěn)定與安全關(guān)系十分密切。自行動臂式起重機的穩(wěn)定性可分為行駛狀態(tài)的穩(wěn)定性和工作狀態(tài)穩(wěn)定性。

一）影響穩(wěn)定性的因素

1、超載和斜拉

2、吊臂長度的影響

3、離心力的影響

4、起吊方向的影響

5、風力的影響

6、坡度的影響

7、慣性力的影響

8、其它因素

1、超載和斜拉因斜拉增加的幅度L1LL2WG穩(wěn)定力矩：WL傾翻力矩：GL1GL2

2、吊臂長度的影響起重機的伸臂越長或幅度越大，對穩(wěn)定性越不利。特別是液壓伸縮臂起重機，當?shù)醣廴鞎r，在某一定角度以下，即使不吊載荷，也有傾翻的危險。（見說明書）當伸臂較長，并且吊有相應(yīng)的額定載荷時，吊臂會產(chǎn)生一定的撓曲變形，使實際的工作幅度增大，傾翻力矩也隨之增大。

3、離心力的影響起重機在回轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生離心力，使重物向外拋移。重物向外拋移（相當于斜拉）時，通過起升鋼絲繩使吊臂端部承受水平力的作用，從而增大傾翻力矩。特別是使用長吊臂時，吊臂端部的速度和離心力都很大，傾翻的危險性也就越大。所以起重機司機操縱回轉(zhuǎn)時要特別慎重，回轉(zhuǎn)速度不能過快。

離心力使傾翻力矩增大

4、起吊方向的影響

大多數(shù)自行動臂式起重機的穩(wěn)定性，隨起吊方向不同而不同，不同的起吊方向有不同的額定起重量。在穩(wěn)定性較好的方向起吊的額定載荷，當轉(zhuǎn)到穩(wěn)定性較差的方向上就會超載，因而有傾翻的可能性。

5、風力的影響

工作狀態(tài)最大風力，一般規(guī)定為6級風。隨著臂長和風速的增加風載力矩增加的很快。臂長、風速、風載力矩關(guān)系表（單位：kN·m）102030相當風級101.88205~620730807~930158020010~12臂長m風速m/s風力引起起重機幅度的增加

6、坡度的影響

當有坡度時，相當于幅度增大，從而使傾翻力矩增大，“翻車”的危險性也隨之增大。坡度對起重機的影響圖

7、慣性力的影響

起升機構(gòu)在突然提升時，會產(chǎn)生慣性力；在物品下降突然制動時，也會產(chǎn)生不利于穩(wěn)定的慣性力。

8、其它因素的影響

1）工作過程中支腿回縮或者地面下沉。

2）吊重時，變幅或伸縮臂操作程序錯誤。

3）如在某一工況下，起吊的物品是該工況的允許最大載荷，則不允許伸臂或把吊臂放低（增大幅度）。否則會增大傾翻力矩。

4）超載和斜吊。

5）機構(gòu)本身出現(xiàn)故障。

………………七、起重操作中的安全要求（摘要）1、起重指揮信號的運用；2、起吊前的試吊；3、在任何情況下，吊運重物不準從人的上方通過，吊臂下方不得有人；4、在旋轉(zhuǎn)起重機工作地帶，人員應(yīng)站在起重機動臂旋轉(zhuǎn)范圍之外；5、起重機工作時，臂架、吊具、索具、輔具及重物等，與輸電線的最小距離必須符合有關(guān)規(guī)定。6、起重操作的“十不吊”。

…………起重操作“十不吊”1、指揮信號不明或亂指揮不吊；2、物體重量不清或超負荷不吊；3、斜拉物體不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作場地昏暗、無法看清場地和被吊物及指揮信號不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工件捆綁、吊掛不牢不吊；8、重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊；9、吊索具達到報廢標準或安全裝置失靈不吊；10、鋼鐵水包過滿不吊。

八起重機械的安全管理：1、起重機械的安全管理措施

(1)安全管理制度