項目十一船用油水分離器系統(tǒng)的電力拖動控制

項目十一知識樹1船用油水分離器系統(tǒng)的電力拖動控制任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務二船用油水分離作業(yè)操作程序及故障分析2目標3教學目標知識目標能力目標情感目標1.能安裝與調(diào)試船舶油水分離器系統(tǒng)的控制線路2.對照船舶油水分離器系統(tǒng)的電氣原理圖排除電路常見故障3.能撰寫船舶油水分離器系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)檢修維護報告書。1.了解船舶油水分離器系統(tǒng)的作用、結(jié)構(gòu)；2.學會識讀船舶油水分離器系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)圖、原理圖、接線圖及規(guī)范；3.會分析船舶油水分離器系統(tǒng)的控制線路；4.會分析船舶油水分離器系統(tǒng)的調(diào)試及故障排查。1.具備良好的職業(yè)道德；2.具備嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度；3.具備實事求是的道德品質(zhì)；4.具備高度責任感。項目十一船用油水分離器系統(tǒng)的電力拖動控制任務一4一、油水分離系統(tǒng)的組成1-控制箱；2-電源；3-傳感器電源；4-測試閥；5-安全閥；6-污水進口；7-海水；8-污水柜；9-污水泵；10-電源；11-油位傳感器；12-蒸汽加熱器；13-報警單元；14-淡水進口；15氣源；16-污水出口；17-污油柜；18-分離筒；19報警信號圖11-1油水分離系統(tǒng)1.油水分離系統(tǒng)的組成油水分離器任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務一5任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制1-上部筒體；2-下部筒體；3-頂蓋；4-聚合裝置；5-分隔板；6-分離膜柱；7-污油排放管；8-進水管；9-出水管；10-壓力表；11-電極；12-電動閥；13，14，15-閥；16-測試閥；17，18-泄放口；19-安全閥；20-檢修口；21-多孔板；22-蒸汽加熱器2.油水分離原理圖11-2SMT-5A型油水分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖SMT-5A型油水分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，它以重力分離作為粗分離，聚合和過濾吸附作為細分離。油水分離器任務一6二、自動排油控制1-檢測電路；2-輸入電路；3-交流電源；4-穩(wěn)壓電路；5-調(diào)諧電路；6-振蕩電路；7-放大電路；8-比較電路；9-繼電器；10-延時調(diào)節(jié)；11-靈敏度調(diào)節(jié)圖11-3KRV-22N型單電極式檢測控制器功能框圖任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務一71.自動排油控制原理整個油水分界面檢測和控制電路電源電路（POWFRSOURCE）振蕩電路（OSCILLATIONCIRCUIT）檢測電路（DETECTIONCIRCUIT）放大電路（AMPLIFIERCIRCUIT）比較電路（COMPARISONCIRCUIT）輸出繼電器（RELAY）2.調(diào)整方法（共計7點）當電極棒位于油污中時，檢測電路處于諧振狀態(tài)，放大電路的輸出最小，經(jīng)過比較電路和輸出繼電器打開污油出口，將污油排至污油柜中；當檢測電極位于油水中時，檢測電路遠離諧振狀態(tài)，放大電路的輸出較大，經(jīng)過比較電路和輸出繼電器關閉污油出口，避免將污水排至污油柜中。任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務一8三、油分濃度檢測報警器圖11-4油分濃度檢測報警器結(jié)構(gòu)框圖1、8-電磁閥；2-光源；3-濾器；4-進口；5-壓力開關；6-壓力調(diào)節(jié)器；7-檢測體；9-出口；10-感光元件；11-超聲波振蕩器任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務一9圖11-5油分濃度檢測報警器電路框圖1-轉(zhuǎn)換器；2-放大器；3、5-記憶單元；4、7-比較器；6-濃度顯示；8-報警輸出任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務一101.主要技術參數(shù)檢測周期：約17s；檢測范圍：0～30×10-6（0～30ppm）；檢測壓力：0.02～0.3MPa；被測污水溫度：2～45℃；環(huán)境溫度：0～55℃；最大濕度：90%；污水流量：0.0002～0.003m3/min任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務一2.結(jié)構(gòu)及檢測原理FOCAS-1500C型油分濃度檢測報警器依據(jù)水中油分影響混濁程度（透光程度）的基本原理來檢測水中油分檢測體（Detectioncell）光源（Lightthrowing）感光元件（Lightreceiving）超聲波振蕩器（Ultrasonicwavevibrator)壓力調(diào)節(jié)器（Pressureregulator）壓力開關（Pressureswitch）電磁閥（Solenoidvalve）11任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務一圖11-6

檢測周期12任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務一四、油水分離器的電氣控制11-7油水分離器的電氣原理圖13任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務一1.油水分離器電氣控制原理分析合上電源開關QS，按下啟動按鈕S2交流接觸器KM1通電吸合，污水泵電機運轉(zhuǎn)，運行指示燈H3亮，裝置進水同時接通加熱和排油部分的控制回路（1）自動排油控制排油后油層減少，油水分界面上升至液位電極P2時液位繼電器K4低電平截止，電磁閥Y1失電停止排油，排油指示燈H1熄滅污水泵電機運行后，將排油方式旋鈕S5置于手動位置，待裝置中水位到達裝置的頂部使裝置內(nèi)空氣全部排出后，再將排油方式旋鈕置于自動，當集油室內(nèi)油層不斷増厚，使油水分界面下移至低于液位電極P1時，液位繼電器K3處于高電平導通狀態(tài)，電磁閥Y1通電排油，排油指示燈H1亮。14任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務一加熱方式旋鈕置于自動位置，當液體達到上限值40℃時溫度控制器S3動作（左合）中間繼電器K1通電電加熱器E1停止加熱控制蒸氣加熱電磁閥Y3關閉當液體溫度低于20℃時（下限），溫度控制器S3動作（右合）（2）加熱溫度控制接觸器線圈KM2失電接觸器線圈KM2通電電加熱器E1通電加熱溫度控制器的上下限值可自行設定。當液位繼電器K3處于自動排油狀態(tài)時，自動或手動溫度控制功能自動停止加熱，防止剛開機時因裝置內(nèi)無水造成電加熱器過熱燒壞。15任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務一（3）防止空轉(zhuǎn)控制當污水柜無水時，為防止裝置空轉(zhuǎn)，進水管裝有一真空壓力控制器，當真空壓力表P讀數(shù)升至0.06Mpa時，該裝置自動停機。（4）當油份濃度計檢測的油份濃度超過15mg/l時，油份濃度計（GQS）動作，觸頭GQS閉合，控制箱內(nèi)中間繼電器線圈K2得電，K2常開觸點閉合，回油電磁閥Y2通電開啟，使不合格的含油污水重新進入裝置進行循環(huán)分離。2.電路中的保護（1）電加熱器主回路設有溶斷器FU1、FU2，控制回路設有溶斷器FU3～FU5作短路保護。（2）污水泵電機主回路設有熱繼電器FR作過載保護。16任務一船用油水分離器系統(tǒng)的電氣控制任務二任務二船用油水分離器作業(yè)操作程序及故障分析一、船用油水分離作業(yè)操作程序

1.起動操作（共計10點）2.運行管理（共計4點）

3.監(jiān)控（共計4點）

17任務二任務二船用油水分離器作業(yè)操作程序及故障分析圖11-8分離筒內(nèi)壓力過高或劇烈波動的檢查方法

二、常見故障的