第六章 預(yù)應(yīng)力混凝土工程

第六章預(yù)應(yīng)力混凝土工程普通鋼筋砼構(gòu)件的抗拉極限應(yīng)變只有0.1--0.15×10-3。構(gòu)件砼受拉開裂時(shí)，受拉鋼筋的應(yīng)力僅達(dá)1/4--1/3，鋼筋的抗拉強(qiáng)度未能充分發(fā)揮。預(yù)應(yīng)力砼是在構(gòu)件承受外荷載前，預(yù)先在構(gòu)件的受拉區(qū)對(duì)砼施加預(yù)壓應(yīng)力。使用階段的構(gòu)件在外荷載作用下產(chǎn)生拉應(yīng)力時(shí)，先要抵消預(yù)壓應(yīng)力，這就推遲了砼裂縫的出現(xiàn)并限制了裂縫的開展，從而提高構(gòu)件的抗裂度和剛度。6.1概述6.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土的材料6.1.2預(yù)應(yīng)力混凝土的特點(diǎn)6.1.3預(yù)應(yīng)力混凝土的分類6.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土的材料1.預(yù)應(yīng)力筋（1）高強(qiáng)度。鋼材強(qiáng)度越高，損失率越小，經(jīng)濟(jì)效益越好。（2）具有較好的塑性。（3）與混凝土有較好的粘結(jié)度。（4）有良好的加工性能，如可焊性。通常的預(yù)應(yīng)力鋼筋由單根或成束的鋼絲、鋼絞線或鋼筋組成。2.混凝土一般要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)一般不低于C30。當(dāng)采用碳素鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋作預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。6.1.2預(yù)應(yīng)力砼的優(yōu)缺點(diǎn)⑴有效利用高強(qiáng)鋼材；⑵減小結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸、自重，節(jié)省材料，同時(shí)還能增大結(jié)構(gòu)構(gòu)件跨度；⑶提高使用荷載下結(jié)構(gòu)的抗裂性和剛度；⑷質(zhì)量好、降低工程造價(jià)、結(jié)構(gòu)耐久性好；⑸技術(shù)含量高、操作要求嚴(yán)，需要增添專用設(shè)備。6.1.3預(yù)應(yīng)力混凝土的分類（1）先張法先張法是先張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋，后澆筑混凝土的預(yù)應(yīng)力混凝土生產(chǎn)方法。這種方法需要專用的生產(chǎn)臺(tái)座和夾具，以便張拉和臨時(shí)錨固預(yù)應(yīng)力鋼筋，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后．放松預(yù)應(yīng)力鋼筋。先張法適用于預(yù)制廠生產(chǎn)中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力是通過預(yù)應(yīng)鋼力筋與混凝土之間的粘結(jié)力傳遞給混凝土的。（2）后張法后張法是先澆筑混凝土，后張拉預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力混凝土生產(chǎn)方法。這種方法需要預(yù)留孔道和專用的錨具，張拉錨固預(yù)應(yīng)力筋后要求進(jìn)行孔道灌漿。在后張法的預(yù)應(yīng)力混凝土中，預(yù)應(yīng)力可分為有粘結(jié)和無粘結(jié)兩種。后張法適用于施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)大型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件與結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力是通過錨具傳遞給混凝土的。6.2先張法先張法是在砼構(gòu)件澆筑前先張拉預(yù)應(yīng)力筋，并用夾具將其臨時(shí)錨固在臺(tái)座或鋼模上，再澆筑構(gòu)件砼，待其達(dá)到一定強(qiáng)度后(約75%)放松并切斷預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生彈性回縮，借助砼與預(yù)應(yīng)力筋間的粘結(jié)，對(duì)砼產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。先張法施工工藝示意圖6.1.1先張法的施工設(shè)備先張法的施工設(shè)備主要有臺(tái)座、夾具和張拉設(shè)備。

臺(tái)座承受全部預(yù)應(yīng)力筋的拉力，故臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以免因臺(tái)座變形、傾覆和滑移而引起預(yù)應(yīng)力的損失。

臺(tái)座由臺(tái)面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)組成。按構(gòu)造形式不同，可分為墩式臺(tái)座、槽形臺(tái)座等。臺(tái)座可成批生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。1.臺(tái)座墩式臺(tái)座

墩式臺(tái)座由現(xiàn)澆鋼筋砼做成，臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，臺(tái)座設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算與抗滑移驗(yàn)算。槽式臺(tái)座

由端柱、傳力柱、柱墊、橫梁和臺(tái)面組成，既可承受張拉力和傾覆力矩,加蓋后又可作為蒸汽養(yǎng)護(hù)槽。適用于張拉噸位較大的吊車梁、屋架、箱梁等大型預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件。槽式臺(tái)座構(gòu)造示意圖2.夾具和張拉設(shè)備(1)夾具在先張法構(gòu)件施工時(shí)，用于保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其固定在生產(chǎn)臺(tái)座(或設(shè)備)上的臨時(shí)性錨固裝置。按用途分為將預(yù)應(yīng)力固定在臺(tái)座上的錨固夾具和張拉時(shí)夾持預(yù)應(yīng)力筋用的張拉夾具。錨固夾具：鋼質(zhì)錐形、墩頭、夾片式GZ型鋼質(zhì)錐形錨具張拉好的鋼質(zhì)錐形錨具錨圈套筒錨塞圓錐銷子砼構(gòu)件錐形錨具高強(qiáng)鋼絲束鋼質(zhì)錐形錨具：?jiǎn)胃摻z（直徑3-5mm）錨具，由套筒和圓錐銷子組成。固定端鐓頭夾具單根鐓頭鋼筋螺桿夾具鐓頭錨具適用于具有鐓粗頭的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)螺紋鋼筋，也可用于預(yù)應(yīng)力鋼絲固定端的錨固。夾片式夾具：由夾片和套筒組成。張拉夾具：將預(yù)應(yīng)力筋與張拉機(jī)械連接起來，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的工具。(a)鉗式(b)偏心式(c)楔形1－鋼絲；2－鉗齒；3－拉鉤；4－偏心齒條；5－拉環(huán)；6－錨板；7－楔塊（2）張拉設(shè)備1.穿心式千斤頂2.電動(dòng)螺桿張拉機(jī)3.電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉桿式千斤頂張拉鉤連接套筒承力架電動(dòng)螺桿張拉機(jī)的工作原理圖單根鋼絲張拉：臺(tái)座法多進(jìn)行單根張拉，由于張拉力較小，一般可采用10～20kN電動(dòng)螺桿張拉機(jī)或電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)單根張拉，彈簧測(cè)力計(jì)測(cè)力，優(yōu)質(zhì)錐銷式夾具錨固。數(shù)控式預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉機(jī)單根鋼絞線張拉前卡式千斤頂逐根張拉粗鋼筋的張拉鋼筋預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)1鋼筋預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)26.2.3先張法

施工工藝1.預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)臺(tái)座臺(tái)面涂隔離劑；對(duì)遭受污染的鋼筋，應(yīng)先加以清洗；

防雨水沖刷隔離劑；鋼絲用牽引車鋪設(shè)；鋼絲接長：可用鋼絲拼接器用20～22號(hào)鐵絲密排綁扎2.預(yù)應(yīng)力筋的張拉（1）張拉方法一般預(yù)制場(chǎng)常用成組張拉方法，施工現(xiàn)場(chǎng)常用單根張拉方法。（2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉1）張拉控制應(yīng)力：是指在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)所達(dá)到的規(guī)定應(yīng)力，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用?？刂茟?yīng)力的數(shù)值直接影響預(yù)應(yīng)力的效果。為了抵消預(yù)應(yīng)力損失，施工中采用超張拉工藝，使超張拉應(yīng)力比控制應(yīng)力提高5%。預(yù)應(yīng)力筋種類先張法后張法碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線 0.80fptk0.75fptk熱處理鋼筋、冷拔低碳鋼絲 0.75fptk0.7fptk冷拉鋼筋 0.95fpyk0.9fpyk

fptk：極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

fpyk：屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

超張拉可比設(shè)計(jì)要求提高5%，但最大張拉控制應(yīng)力不得超過下列規(guī)定：2）張拉程序張拉程序可按下列之一進(jìn)行：

或其中σcon為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力為了減少應(yīng)力松弛損失，預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用的張力程序。預(yù)應(yīng)力鋼絲張拉工作量大時(shí)，宜采用一次張拉程序0→103%σcon。3）張拉力N－預(yù)應(yīng)力筋張拉力； m—超張拉系數(shù)，1.03或1.05；—預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力；—預(yù)應(yīng)力筋的截面積4）預(yù)應(yīng)力值的校核

預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力，一般用伸長值校核。若實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值從偏差超過±6％時(shí)，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值ΔL按下式計(jì)算：FP—預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力，kN；軸線張拉取張拉端的拉力；兩端張拉的曲線筋取張拉端的拉力與跨中扣除孔道摩阻損失后拉力的平均值；L—預(yù)應(yīng)力筋的長度，mm；AP—預(yù)應(yīng)力筋的截面面積，mm2；ES—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量，kN/mm2。（3）砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，應(yīng)盡快進(jìn)行鋼筋綁扎、模板拼裝和砼澆筑等工作。砼澆筑時(shí)，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋。砼未達(dá)到強(qiáng)度前，也不允許碰撞或踩動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。（2）防止較大徐變和收縮：選收縮變形小的水泥，水灰比≯0.5，級(jí)配良好，振搗密實(shí)(特別是端部)?；炷潦湛s：由于水泥漿在硬化過程中脫水密結(jié)和毛細(xì)孔壓縮的結(jié)果混凝土徐變：指混凝土在荷載長期作用下產(chǎn)生的塑性變形（3）減少應(yīng)力損失：非鋼模臺(tái)座生產(chǎn)，采取二次升溫養(yǎng)護(hù)，(開始溫差≯20℃，達(dá)7.5-10MPa后按正常速度升溫)。（4）預(yù)應(yīng)力筋的放張砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值（不小于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%）后，才可放松預(yù)應(yīng)力筋。1）放張順序①軸心受預(yù)壓構(gòu)件，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張；②偏心受預(yù)壓構(gòu)件，應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時(shí)放張預(yù)壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；③不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張，防止構(gòu)件在放張過程中產(chǎn)生彎曲、裂紋或預(yù)應(yīng)力筋斷裂。2）放張方法①當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋采用鋼絲時(shí)，配筋不多的中小型鋼筋砼構(gòu)件，鋼絲可用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷等方法放松。 配筋多的鋼筋砼構(gòu)件，鋼絲應(yīng)同時(shí)放松，如逐根放松，則最后幾根鋼絲將由于承受過大的拉力而突然斷裂，易使構(gòu)件端部開裂。

長線臺(tái)座上放松后預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，一般由放松端開始，逐次切向另一端。長線法生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力空心板②預(yù)應(yīng)力筋為鋼筋時(shí)，對(duì)熱處理鋼筋及冷拉IV級(jí)鋼筋不得用電弧切割，宜用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷。數(shù)量較多時(shí)，也應(yīng)同時(shí)放松。多根鋼絲或鋼筋的同時(shí)放松，可用油壓千斤頂放張、砂箱放張、楔塊放張等方法。楔塊放張砂箱放張③采用濕熱養(yǎng)護(hù)的預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件，宜熱態(tài)放松預(yù)應(yīng)力筋，而不宜降溫后再放松。（5）先張法施工注意事項(xiàng)1）臺(tái)座法張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)先張拉靠近臺(tái)座截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋，避免臺(tái)座承受過大的偏心壓力。張拉宜分批、對(duì)稱進(jìn)行。2）采用應(yīng)力控制法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。當(dāng)實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的偏差大于±6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。3）多根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)張拉時(shí)，須事先調(diào)整初應(yīng)力，使相互間的應(yīng)力一致。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后的實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為±5%。4）先張法中的預(yù)應(yīng)力筋不允許出現(xiàn)斷裂或滑脫。在澆筑砼前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。5）錨固時(shí)，張拉端預(yù)應(yīng)力筋的回縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)不得大于施工規(guī)范規(guī)定。

6）張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊尺寸的4%。

7）施工中必須注意安全，嚴(yán)禁正對(duì)鋼筋張拉的兩端站立人員，防止斷筋回彈傷人。預(yù)應(yīng)力筋張拉的安全防護(hù)6.3后張法施工 后張法是先制作構(gòu)件并預(yù)留孔道，待構(gòu)件砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋，張拉并錨固，然后孔道灌漿。

后張法不需臺(tái)座，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件和現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中。但工序較多，錨具耗鋼量較大。T梁預(yù)應(yīng)力張拉有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工藝流程鋪底模，鋼筋及側(cè)模埋管制孔調(diào)整初應(yīng)力澆筑砼制作砼試塊錨具制作抽管，養(yǎng)護(hù)拆模預(yù)應(yīng)力筋制作張拉預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿構(gòu)件起吊、運(yùn)輸穿筋壓試塊制作砂漿試塊壓砂漿試塊張拉機(jī)具準(zhǔn)備灌漿機(jī)具準(zhǔn)備6.3.1預(yù)應(yīng)力筋制作、錨具和張拉機(jī)具在后張法中，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和張拉機(jī)具是配套的。常用的預(yù)應(yīng)力筋有單根粗鋼筋、鋼筋束（或鋼絞線束）和鋼絲束等。1.單根粗鋼筋

（1）錨具1）螺絲端桿錨具：由螺絲端桿、螺母和墊板組成，將預(yù)應(yīng)力筋與螺絲端桿對(duì)焊，張拉設(shè)備張拉螺絲端桿，用螺母錨固預(yù)應(yīng)力鋼筋。螺絲端桿錨具構(gòu)造圖2）幫條錨具由一塊方板和三根幫條組成，一般用在單根粗鋼筋作預(yù)應(yīng)力筋的固定端。3）墩頭錨具（2）預(yù)應(yīng)力筋制作1）單根預(yù)應(yīng)力筋制作(1)制作工序：配料、對(duì)焊、冷拉(2)下料長度計(jì)算：與使用的錨具有關(guān)系2）鋼筋束及鋼絞線束制作(1)制作工序：開盤冷拉、下料和編束(2)下料長度計(jì)算：與張拉方式有關(guān)系3）鋼絲束制作(1)制作工序：調(diào)直、下料、編束和安裝錨具(2)下料長度計(jì)算：與使用的錨具有關(guān)系(3)編束：保證鋼絲不發(fā)生扭結(jié)

（1）錨具常用的錨具有JM型、XM型、QM型、墩頭錨具。2.鋼筋束或鋼絞線束JM型錨具JM型錨具由錨環(huán)和夾片組成(a)預(yù)應(yīng)力筋與錨具連接圖(b)JM型錨具的夾片(c)JM型錨具的錨環(huán)1－混凝土構(gòu)件；2－孔道；3－鋼筋束；4－JM型錨具的夾片；5－鐓頭錨具；6－甲型錨環(huán)；7－乙型錨環(huán)

JM錨具由錨環(huán)和六片夾片組成。主要用于錨固3～6根直徑12mm的光圓或螺紋鋼筋束，也可錨固5～6根直徑為12mm或15mm的鋼絞線束?？勺鳛閺埨嘶蚬潭ǘ隋^具。XM型錨具一種新型錨具，由錨環(huán)與三塊夾片組成，適用于錨固鋼絞線束、鋼絲束；既可錨固單根預(yù)應(yīng)力筋，又可錨固多根預(yù)應(yīng)力筋。當(dāng)用于錨固多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，既可單根張拉、逐根錨固，又可成組張拉、成組錨固；可用作工作錨具，也可用作工具錨具（重復(fù)使用）。QM型錨具3.鋼絲束錨具：錐形螺桿錨具、鋼質(zhì)錐形錨具和鋼絲束墩頭錨具4.張拉機(jī)具設(shè)備拉桿式千斤頂

穿心式千斤頂

椎錨式千斤頂

供油用高壓油泵

外接油泵

是一種利用雙液壓缸張拉預(yù)應(yīng)力筋和頂壓錨具的雙作用千斤頂。既可用于需要頂壓的夾片錨的整體張拉，配上撐腳與拉桿后，還可張拉鐓頭錨和冷鑄錨。廣泛用于先張、后張法的預(yù)應(yīng)力施工。穿心式千斤頂YDC型穿心式千斤頂構(gòu)造示意圖千斤頂張拉中YDC型穿心式千斤頂

拉桿式千斤頂為空心拉桿式千斤頂，選用不同的配件可組成幾種不同的張拉形式?？蓮埨璂M型螺絲端桿錨、JLM精軋螺絲鋼錨具，LZM冷鑄錨等。拉桿式千斤頂拉桿式千斤頂構(gòu)造示意圖YCL拉桿式千斤頂

是一種具有張拉、頂錨和退楔功能的三作用千斤頂，專用于張拉及頂壓錨固帶鋼質(zhì)錐形(弗氏)錨的鋼絲束。錐錨式千斤頂張拉GZ型錨具實(shí)例

YDZ850型千斤頂構(gòu)造示意圖高壓油泵高壓油泵向液壓千斤頂?shù)挠透赘邏汗┯汀Ｓ捅玫念~定壓力應(yīng)等于或大于千斤頂?shù)念~定壓力。高壓油泵的額定壓力為40～80MPa。千斤頂張拉時(shí)，張拉力的大小是通過油泵上的油壓的讀數(shù)來控制的。油壓表的讀數(shù)表示千斤頂張拉油缸活塞單位面積的油壓力。在理論上如已知張拉力N，活塞面積

A，則可求出張拉時(shí)油表的相應(yīng)讀數(shù)P

。ZB型油泵YBZ型高壓泵站鋪底模支側(cè)模、綁扎鋼筋埋管制孔澆混凝土抽管養(yǎng)護(hù)拆模穿預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋張拉孔道灌漿起吊運(yùn)輸6.3.2后張法施工工藝

粗鋼筋的孔道直徑應(yīng)比對(duì)焊接頭外徑或需穿過孔道的錨具、連接器外徑大10～15mm，鋼絲、鋼鉸線的孔道直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑大5～10mm，且孔道面積宜為預(yù)應(yīng)力筋凈面積的3～4倍?？椎乐翗?gòu)件邊緣的凈距不小于40mm，孔道之間的凈距不小于50mm；端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線；凡需起拱的構(gòu)件，預(yù)留孔道應(yīng)隨構(gòu)件同時(shí)起拱。1.孔道留設(shè)孔道成型有鋼管抽芯法、膠管抽芯法和埋管法?？椎莱尚偷囊笫牵嚎椎赖某叽缗c位置正確，孔道平順，接頭不漏漿。（1）鋼管抽芯法——用于直線孔道。

鋼管要求：平直、表面光滑，每根不超過15m，超過15m用兩根鋼管，中間套管連接；

構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架，間距不大于1m；兩根鋼管的套管連接鋼管固定井字架防止粘結(jié)措施：澆筑后，每隔10～15min時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管（兩根鋼管時(shí)，旋轉(zhuǎn)方向要相反）；抽管時(shí)機(jī)：初凝后、終凝前，以手指按壓砼，無明顯壓痕又不沾漿即可用卷揚(yáng)機(jī)勻速拔出；常溫下一般在砼澆筑后3～5h；抽管順序：先上后下；先中間，后周邊；抽管時(shí)邊抽邊轉(zhuǎn)、速度均勻、與孔道成一直線。質(zhì)量控制：抽管后，及時(shí)檢查孔道并做好孔道清理工作，以防止穿筋困難。（2）膠管抽芯法——可用于直線或曲線孔道。膠管要求：膠管有夾布膠管或鋼絲網(wǎng)膠管兩種。使用前，一端封堵，另一端與閥門連接，充水(氣)加壓至0.5～0.8MPa，使膠皮管直徑增大約3mm。構(gòu)件中固定：用鋼筋井字架，間距不大于0.5m；防止粘結(jié)措施：澆筑后不需轉(zhuǎn)動(dòng)膠管，只需在抽管前放水(氣)降壓，待管徑縮小與砼脫離即可抽管；抽管時(shí)機(jī)：待混凝土初凝后、終凝前，將膠管閥門打開放水(或放氣)降壓，膠管回縮與混凝土自行脫落。抽管時(shí)間比鋼管略遲；抽管順序：先上后下；先曲后直。一端封堵，另一端與閥門連接膠管的封端處理膠管與閥門連接（3）預(yù)埋管法——預(yù)埋管法可采用薄鋼管、鍍鋅鋼管和金屬螺旋管、塑料波紋管，埋入后不再抽出，可用于各類形狀的孔道，是目前大力推廣的孔道留設(shè)方法。波紋管要求：在1KN徑向力作用下不變形，使用前進(jìn)行灌水試驗(yàn)，檢查有無滲漏，防止水泥漿流入管內(nèi)堵塞孔道；安裝就位過程中避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管預(yù)應(yīng)力金屬螺旋管（4）灌漿孔、排氣孔在孔道留設(shè)的同時(shí)應(yīng)留設(shè)灌漿孔和排氣孔。灌漿孔：一般在構(gòu)件兩端和中間每隔12m設(shè)置一個(gè)灌漿孔，孔徑20～25mm（與灌漿機(jī)輸漿管嘴外徑相適應(yīng)），用木塞或白鐵皮管留設(shè)。排氣孔：構(gòu)件的兩端留設(shè)排氣孔，曲線孔道的峰頂處應(yīng)留設(shè)排氣兼泌水孔，必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔。

波紋管上留設(shè)灌漿孔用木塞留設(shè)灌漿孔2.預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道

預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道按穿筋時(shí)機(jī)分有先穿束和后穿束。箱梁的人工后穿束預(yù)應(yīng)力筋穿插入孔道的箱梁

先穿束：在砼澆筑前穿束，省力，但穿束占用工期，預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)不當(dāng)易生銹；后穿束在砼澆筑后進(jìn)行，不占用工期，穿筋后即進(jìn)行張拉，但較費(fèi)力。對(duì)于長度在50m以內(nèi)的的二跨曲線束，還是多采用人工穿束；對(duì)于超長束、特重束、多波曲線束應(yīng)采用卷揚(yáng)機(jī)穿束；目前用穿束機(jī)穿束也在越來越多的工程中得到使用。構(gòu)皮灘大壩中孔閘墩新式U型預(yù)應(yīng)力錨索穿索試驗(yàn)2.預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）準(zhǔn)備工作1）砼強(qiáng)度檢驗(yàn)：砼強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，分段制作的構(gòu)件在張拉前完成拼裝，塊體拼裝立縫處的砼或砂漿強(qiáng)度不低于砼強(qiáng)度的40%，且不得低于15N/mm2；2）構(gòu)件端頭清理；3）搭設(shè)張拉臺(tái)，安裝錨具與張拉設(shè)備。（2）張拉方法（1）對(duì)抽芯成形孔道：長度≤24m直孔——一端張拉（多根筋時(shí)，張拉端設(shè)在結(jié)構(gòu)兩端）；長度>24m直孔、曲線孔——兩端張拉（一端錨固后，另一端補(bǔ)足再錨固）。（2）對(duì)預(yù)埋波紋管孔道：長度≤30m直孔——一端張拉；長度＞30m直孔、曲線孔——兩端張拉。（3）張拉順序①對(duì)配有多根預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，由于不可能同時(shí)一次張拉完預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)分批、分階段對(duì)稱的進(jìn)行張拉。分批張拉時(shí)，要考慮后批預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)對(duì)混凝土產(chǎn)生的彈性壓縮，從而引起前批張拉的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力值降低，所以對(duì)前批張拉的預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力應(yīng)增加Δσ，也可以對(duì)先批預(yù)應(yīng)力筋逐根復(fù)位補(bǔ)足的辦法處理。使分批張拉完成后，每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉力基本相等。分批、分階段對(duì)稱張拉②現(xiàn)場(chǎng)平臥重疊制作的后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，其張拉順序宜先上后下逐層進(jìn)行，為減少上下層之間因磨擦力引起的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)視預(yù)應(yīng)力筋和隔離劑的類別逐層加大張拉力。3.孔道灌漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)盡快進(jìn)行孔道灌漿，以防保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋以免銹蝕。（1）灌漿材料P209①水泥≮32.5級(jí)普硅；②水泥漿強(qiáng)度≮20MPa；③水灰比0.4左右；④泌水率：拌后三小時(shí)宜控制在2%，最大≯3%⑤可摻適量減水劑（2）灌漿工藝1）先灌下層孔道，后灌上層孔道，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞、2）灌漿工作應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順，在出漿口冒出濃漿并封閉排氣口后，繼續(xù)加壓至0.5～0.6N/mm2，再封閉灌漿孔，以確?？椎拦酀{的密實(shí)性。3）對(duì)抽芯成孔的孔道采用壓力水沖洗濕潤。4）對(duì)較大直徑孔道進(jìn)行灌漿時(shí)，可采取“二次壓漿法”，以增強(qiáng)孔道的充實(shí)率。

6.4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工是在預(yù)應(yīng)力筋表面刷涂料并包塑料布(管)后，如同普通鋼筋一樣先鋪設(shè)在安裝好的模板內(nèi)，然后澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是不需要預(yù)留孔道和灌漿，施工簡(jiǎn)單，張拉時(shí)摩阻力較小，預(yù)應(yīng)力筋具