PFJ1108反擊破說明書

－反擊式破碎機使用說明書KSP361700(KSP361700()共6頁第1頁說明書PFJ－1108反擊式破碎機PFJ－1108反擊式破碎機系新型高效率破碎機。它有重量輕、破碎性能好、使用維護方便、運行安全可靠等優(yōu)點。它主要適用于焦化廠（車間）破碎焦炭、煤等脆性物料，或其它需要獲得≤3毫米出料粒度要求的脆性物料都可使用?！?毫米6排－6;132千瓦;380伏3000×2330×2100毫米6400公斤三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征本機在經(jīng)過十幾年的實際使用的基礎(chǔ)上修改設(shè)計的新型破碎機。它具有結(jié)構(gòu)合理、維護方便、鼓風(fēng)量小、揚塵少（符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）等特征。為了能適應(yīng)用戶的破碎流程需要，該設(shè)備有左、右兩種安裝型式，可隨意選擇，但左、右兩種型式一旦制造完畢，就無法更改，請使用單位訂貨時應(yīng)特別注意。本設(shè)備是利用沖擊作用來進行破碎的，當(dāng)物料進入機體后，就受到了高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的沖擊，物料將沿著轉(zhuǎn)子的切線方向以更高的速度拋向支承在機體上部的前、后反擊板上進行沖擊，然后又從反擊板上返回到轉(zhuǎn)子上受到?jīng)_擊，這樣反復(fù)的進行沖擊碰撞，將物料破碎到要求的出料粒度后通過轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙而排出機體。本機由電動機直接傳動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，它主要由機體、轉(zhuǎn)子、前后反擊板等部分組成。編制審查1.機體部分機體也可說是轉(zhuǎn)子部分的罩殼。機體在轉(zhuǎn)子體的軸心線處把其分為上、下機體兩部分，并用螺栓固定連接，便于維護，下機體承受整臺機器的重量，借助于螺栓固定在地基上。為了防止機體的磨損，機體內(nèi)壁裝有襯板，磨損后予以調(diào)換。機體的側(cè)面、后面等都裝有門，能方便地打開作檢修和觀察之用。2、轉(zhuǎn)子部分：轉(zhuǎn)子部分是該設(shè)備的重要部件，工作時在機內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，將物料破6排用螺栓固定的12子體安裝在主軸上，兩端用（3G3528型）軸承支撐著，通過軸承座把轉(zhuǎn)子體安裝在下機體上。軸承用鋰基二硫化鉬潤滑脂潤滑。轉(zhuǎn)子體采用焊接結(jié)構(gòu)，以減輕重量，降低成本。大修時如需起吊整個轉(zhuǎn)子，應(yīng)先把上機體部分吊開，才能吊出轉(zhuǎn)子部分。3.反擊板部分：反擊板又分前、后反擊板兩塊。懸掛于上機體的某一位置，反擊板體上裝有襯板，磨損后予以調(diào)換，與轉(zhuǎn)子的間隙可借助于螺桿上的螺母來調(diào)節(jié)，間隙的正確與否關(guān)系到出料粒度和鼓風(fēng)量的大小。一般前反擊板的間隙為50~7515長度不大于轉(zhuǎn)子長度的0.1，且不超過單塊板錘重量的0.05大小的非破碎物料（如鐵塊等）時，后反擊板可借助于彈簧部分自動抬起，能使物料順利通過。如需吊出整個反擊板部分時，先把機體上蓋卸掉就能吊出反擊板部分。四機器的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)1.機器運到后，使用單位應(yīng)檢查機器零部件是否齊全，有否損壞，確定機器完整無損后才能進行安裝。2.安裝時機器必須校正水平，地基的設(shè)計必須保證該機在撓力36000牛頓條件下平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。3.電動機與本機的連接安裝必須符合圖紙要求。4.調(diào)整好前、后反擊板與轉(zhuǎn)子的間隙，并檢查各緊固件是否堅固，軸碰撞等現(xiàn)象時才允許作空運轉(zhuǎn)試驗。5.在各門緊密關(guān)閉的情況下，作2~4小時的連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗機器應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振幅不超過0.2毫米，軸承溫升不超過30℃，最高溫度不得大于70℃，方可正式投入生產(chǎn)。6.負(fù)載運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)在空運轉(zhuǎn)試驗的基礎(chǔ)上進行，連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時，機器應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振幅不超過0.2毫米，軸承溫升不超過35℃，最高溫度不得大于75℃，方可正式投入生產(chǎn)運行。五.機器的操作規(guī)程1.機器在開動前，應(yīng)打開有關(guān)門孔檢查，觀察板錘螺栓和反擊板襯板螺栓有無松動并消除，同時檢查反擊板與轉(zhuǎn)子間隙是否符合要求并調(diào)整。2.機器開動前應(yīng)用手將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)幾圈，檢查有無碰撞和卡住現(xiàn)象，然應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子是否平衡及其他原因并消除。3.本機應(yīng)避免金屬等異物進入機內(nèi)，尤其是較大塊的異物嚴(yán)禁落入，以免發(fā)生事故。當(dāng)鐵塊進入機內(nèi)，又不能自動排除時，應(yīng)立即停止給料和停車，排出后可繼續(xù)運行。4.機器在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開機器上的各種門孔。六.機器的維護和安全技術(shù)1.轉(zhuǎn)子上板錘磨損到影響產(chǎn)品粒度和生產(chǎn)能力時，可調(diào)頭使用一次，待再次磨損無法使用時需及時更換板錘。2.機體內(nèi)壁的防護襯板和反擊襯板嚴(yán)重磨損后應(yīng)及時進行更換，以免損壞機體及引起破壞事故。3.每班應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的板錘螺栓是否緊固，有否松動，尤其是剛剛調(diào)換板錘的前兩天更應(yīng)勤檢查。4.機器應(yīng)按規(guī)定方向運轉(zhuǎn)。5.軸承潤滑應(yīng)半年清洗一次，并注入新的復(fù)合鋰基脂二硫化鉬潤滑脂，并每月加注潤滑脂。6.上機體上支撐反擊板部分的凸出部分，由焊接方法固定在上機體上，使用一定時期后，應(yīng)著重檢查其焊縫是否完好，并及時焊補。7.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機體部分的兩側(cè)軸孔處密封氈圈磨損而導(dǎo)致漏灰時，應(yīng)及時更換為經(jīng)油浸透的新氈圈，并在密封蓋上涂滿黃油。8.機器及其周圍保持清潔，并有足夠的照明設(shè)備。