技術(shù)交底大全記錄表(錨桿錨索)

zz工程名稱工程部位交底人

技術(shù)交底記錄表〔錨索錨桿〕表號(hào)：交底時(shí)間 年 月 日一、主要工程量1錨桿工程量：φ錨桿，根，單根長(zhǎng)度m;φ錨桿，根，單根長(zhǎng)度m。2錨索工程量：索錨索索錨索束，單束長(zhǎng)度束，單束長(zhǎng)度m;m。技術(shù)交底

二、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求徑 深 〔錨固段長(zhǎng)度 自由鍛長(zhǎng)度 傾角 位角 ；注漿壓力： MPa;3拉： ；4抗拔試驗(yàn)： 。.....桿〕施工的容包括施工預(yù)備、造、錨索〔桿〕制作與安裝、注漿、錨索〔桿〕拉鎖定與封錨等五個(gè)環(huán)節(jié)。預(yù)應(yīng)力錨索〔桿〕施工根本工序場(chǎng)地整理〔或搭設(shè)施工平臺(tái)〕→測(cè)量定位→安裝鉆機(jī)→成→清→制〔桿〕→錨固段注漿→冠梁〔腰梁〕澆筑，安裝錨具→錨索〔桿〕拉鎖定→抗拔檢驗(yàn)→自由段封注漿→封錨造。如遇坡面不平順或特別困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和構(gòu)造安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度，調(diào)整錨定位。鉆設(shè)備：鉆機(jī)具的選擇，應(yīng)當(dāng)依據(jù)錨固地層的類別、錨徑、錨深....zz飽水等易于塌縮和卡鉆埋鉆的地層中應(yīng)承受跟管鉆進(jìn)技術(shù)。鉆機(jī)就位：錨鉆進(jìn)施工前，應(yīng)將場(chǎng)地進(jìn)展平坦〔或搭設(shè)滿足相應(yīng)承載力量和穩(wěn)固條件的腳手架50mm，高程誤差不得超±100mm，鉆傾角和向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，傾角允誤差為±1.0°，位允誤差±2.0°，鉆傾角與水平向呈 度向下。鉆進(jìn)式：錨鉆進(jìn)應(yīng)承受無水干鉆，未經(jīng)可狀況下制止開水鉆進(jìn)，以確保錨固工程施工不致于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證壁的粘變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過程：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每個(gè)的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆象時(shí)，應(yīng)馬上停鉆，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1～0.2MPa)，待水泥砂漿初凝后，重掃鉆進(jìn)。鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)徑。為確保錨深度，要際鉆深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m。錨清理：鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)深度之后，不能馬上停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2清理干凈，在鉆完成后，原則要求使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2～0.4MPa)將巖粉及水體全部去除出外，以免降低水泥砂漿與壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)〔桿〕體與注漿，必要時(shí)灌漿封堵二次鉆進(jìn)等法處理。錨檢驗(yàn)：錨鉆完畢后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，可進(jìn)展下道工部錨施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨鉆檢驗(yàn)合格。錨索〔桿〕制作與安裝錨筋體材料：在本工程邊坡錨固工程中，錨筋材料為預(yù)應(yīng)力錨索和預(yù)應(yīng)力錨桿。預(yù)應(yīng)力錨索承受Ф15.2Ф32承受自鉆式錨桿，即桿體材料一次性鉆進(jìn)植入，空反壓注漿。錨筋體組裝錨筋體的組裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：錨桿組裝前高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋應(yīng)平直，并經(jīng)除油和除銹處理合格。錨桿接頭應(yīng)承受專用錨桿連接接頭或其它保證強(qiáng)度和質(zhì)量要求的連1.0～錨桿體自由段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求承受塑料套管，與錨固段聯(lián)接處應(yīng)用鉛絲綁牢和封扎實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展防腐處理，自由段錨桿體外表應(yīng)涂刷黃油等。當(dāng)承受無粘結(jié)鋼絞線作錨筋體時(shí)，錨索編束前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，格依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于±50mm。無粘結(jié)鋼絞線要求承受砂輪切割機(jī)切割，禁承受電弧切割，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷材料應(yīng)剔除。鋼絞線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求平直編排，1～1.5m承受1620mm注漿管)應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后，應(yīng)在錨索體底端接裝導(dǎo)向帽，以便下錨順當(dāng)。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)格按設(shè)計(jì)要求制作，尺寸制作不宜承受焊接。當(dāng)承受二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)裝放二次注漿管和〔一次漿體強(qiáng)度為5MPa段設(shè)花和封塞。壓力分散型錨索錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要承受對(duì)拉栓接40MPa1~2％，并要求試驗(yàn)3~5％，并滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)于壓力分散型錨索，各單元錨索應(yīng)有明確牢靠標(biāo)記，以便承受差異分步拉。對(duì)于各個(gè)單元錨索，在拉端用紅油漆作出標(biāo)記。錨筋體防腐：錨筋體自由段的防腐與隔離應(yīng)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求施做。進(jìn)展固接和密塞處理，纏繞長(zhǎng)度伸入兩側(cè)不得小于100mm，以防止注〔對(duì)錨筋體的防腐宜承受無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋和壓力分散型〕制作，不得使用木質(zhì)隔離支架。塑料套管：塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有足套管徑宜大于筋股外徑5～10mm，確保穿套順當(dāng)、編束便和防止拉脹不良反響。Ф25PVCPVC50～100mm。假設(shè)承受二次注漿，須另置注漿管。二次補(bǔ)充注漿管捆扎在防腐塑料套管外側(cè)，二次高壓注漿管與一次注漿管一起捆扎或承受同一管允誤差為±50mm，自由段長(zhǎng)度除滿足設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)充分考慮拉設(shè)備和施工工藝要求，一般預(yù)留超長(zhǎng)1.0～1.5m。錨筋體檢驗(yàn)：在錨筋體制作完成后，應(yīng)進(jìn)展外觀檢驗(yàn)和錨筋體各部油完全掩蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空隙；纏繞密封結(jié)實(shí)實(shí)。錨筋自由段的塑料套管、注漿套管、隔離(對(duì)中)支架、緊箍環(huán)、以及導(dǎo)向外觀完好，無破損修補(bǔ)痕跡；注漿管安裝位置正確，捆扎均勻，松緊適度；隔離(對(duì)中)支架、緊箍環(huán)和導(dǎo)向尖殼等分布均勻、定位準(zhǔn)確，綁扎結(jié)實(shí)穩(wěn)固。并且，應(yīng)按錨筋體長(zhǎng)度和規(guī)格型號(hào)進(jìn)展編號(hào)掛牌，使用前需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。錨筋體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝：錨筋體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝應(yīng)因地制宜擬定案。組裝完成的錨筋體應(yīng)順直地分開擺放在通風(fēng)枯燥處，露天儲(chǔ)水平運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)間距不得大于2m，錨筋體的彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小，以不轉(zhuǎn)變和損傷錨筋體構(gòu)造為限。垂直運(yùn)輸時(shí)，除主吊點(diǎn)外，其他吊點(diǎn)應(yīng)使錨筋體快速、安全脫鉤。在運(yùn)輸和吊裝過程中，應(yīng)細(xì)心操作，不得損傷錨筋體及其防護(hù)介質(zhì)和組成部件。錨筋體安裝：錨筋體放入錨前，應(yīng)檢查錨筋體制作質(zhì)量，確保錨筋體組裝滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。錨及外圍雜物要求去除干凈。錨筋體長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)錨深度相符并比設(shè)計(jì)錨長(zhǎng)1～1.5米，錨筋體應(yīng)無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，錨筋防護(hù)介質(zhì)無損傷，凡有損傷的必需修復(fù)。入安放錨筋體時(shí)，應(yīng)防止錨筋體擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)，錨筋體入傾角和位應(yīng)與錨的傾角和位全都，要求平順推送，禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防不得隨便敲擊，不得懸持重物。注漿施工漿壓力，并結(jié)合實(shí)際錨固地層狀況，綜合確定選用相應(yīng)注漿設(shè)備。1:1～1:2，水灰比0.38～0.45的水泥砂漿或水灰比0.4～0.45的純水泥漿，協(xié)作比由試驗(yàn)室供給，并格按協(xié)作比施工。骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂；砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%；砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不宜大于1%。拌合水中不應(yīng)含有影響水泥正常分散與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；永久性錨固工程不得使用PH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO－２4計(jì)算超過水重1%的水。必要時(shí)，水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的和自由段二次注漿(補(bǔ)充注漿)外。注漿預(yù)備：注漿預(yù)備工作除格認(rèn)真?zhèn)渲圃牧吓浔群捅匾O(shè)備外，漿泵及注漿管路。注漿漿液：注漿漿液應(yīng)格依據(jù)協(xié)作比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)錨索注漿漿液強(qiáng)度不小于40MPa，預(yù)應(yīng)力錨桿注漿漿液強(qiáng)度不小于30MPa。注漿完畢：錨灌漿作業(yè)一般宜為底返漿式注漿，直至錨口溢出漿液和注漿套管清洗干凈。注漿記錄與試驗(yàn)：注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄。同時(shí)，每次注漿拉要求。一次常壓注漿：一次常壓注漿分為錨固段注漿和全段一次性注漿兩一次性全段注漿。二次補(bǔ)充注漿：二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨固段注漿的狀況，即在預(yù)應(yīng)力拉鎖定工序完成之后，對(duì)錨固體的自由段進(jìn)展補(bǔ)充充填注對(duì)簡(jiǎn)單，非設(shè)計(jì)特別要求狀況，一般不予承受。，宜承受二次高壓注漿，即劈裂注漿。二次高壓注漿的注漿材料宜選用水灰比0.45～0.5的純水泥漿。一次常壓注漿作業(yè)從底開頭，直至口溢出漿液，即全段一次性注漿；一次常壓注漿完畢后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。對(duì)止?jié){密封裝置的注漿應(yīng)待口溢出漿液后進(jìn)展，注漿壓力不宜低于2.5MPa。對(duì)錨固體的二次高壓注漿應(yīng)在一次注漿形成的水泥結(jié)體強(qiáng)度到達(dá)5.0MPa進(jìn)展，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間可依據(jù)錨固體的體積及錨固地層狀況確定，并分段依次由下至上進(jìn)展。拉鎖定與封錨拉鎖定設(shè)備：錨筋的拉必需承受專用設(shè)備，并在拉作業(yè)前對(duì)拉機(jī)具鎖定，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，亦可使用簡(jiǎn)易拉式和相應(yīng)鎖定器具。錨筋拉：錨筋拉應(yīng)遵守以下規(guī)定：錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平坦，并與錨筋的軸線向垂直。錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨及錨筋時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。80%以上時(shí)，可進(jìn)展拉?！踩鐬槌轵?yàn)錨，應(yīng)在到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，待驗(yàn)收試驗(yàn)完畢后進(jìn)展〕影響。0.21～2確保錨固體各局部接觸密貼，錨筋體順布平直。錨筋拉程序：錨筋拉程序應(yīng)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求作業(yè)，常用拉作業(yè)挨次和技術(shù)要求如下：邊坡錨固工程之錨筋拉宜承受超拉，超拉力值為設(shè)計(jì)拉力值的1.1～1.2倍。錨筋拉力值宜分兩次拉作業(yè)施加，第一次拉作業(yè)力值為設(shè)計(jì)拉力值的一半，其次次拉作業(yè)直至超拉力值。每次拉宜分為5～6級(jí)進(jìn)展，除第一次拉需要穩(wěn)定30分鐘外，其余每級(jí)持荷穩(wěn)定時(shí)間為5分而引起的彈性伸長(zhǎng)差得以補(bǔ)償后，再同時(shí)拉各單元錨索。對(duì)同一構(gòu)造單元上的錨筋拉原則要求同步進(jìn)展，確保構(gòu)造受力均勻循環(huán)拉。如承受循環(huán)拉，在第一次拉作業(yè)時(shí)，宜依據(jù)先左右后中間，先上滿足設(shè)定最大拉荷載值。10～15然后卸荷進(jìn)展鎖定作業(yè)。鎖定使用錨具和夾片應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求。假設(shè)覺察有明顯預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展補(bǔ)償拉。并應(yīng)留長(zhǎng)5～10cm錨頭各局部空隙，并按設(shè)計(jì)要求封錨處理，宜用不低于30MPa的砼封閉，防止銹蝕和兼顧美觀。四、施工質(zhì)量掌握錨固工程開工前應(yīng)對(duì)錨索〔桿〕進(jìn)展性能試驗(yàn)〔破壞性抗拔試驗(yàn)確定錨索〔桿〕的極限承載力，檢驗(yàn)錨索〔桿〕在超過設(shè)計(jì)拉力并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度，以便在正式使用前調(diào)整錨索〔桿〕構(gòu)造參數(shù)或改進(jìn)錨索〔桿〕的制作工藝，保證施工質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)的無粘結(jié)鋼絞線和高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋必需驗(yàn)明其產(chǎn)地、生產(chǎn)日抗拔力檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后可進(jìn)展補(bǔ)充注漿及封錨。按設(shè)計(jì)要求選擇水泥漿體材料，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥復(fù)查物理及力學(xué)能。錨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〔如下表：項(xiàng)允偏差坡面水平向允偏差坡面水平向±50mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查口標(biāo)高±100mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查傾角用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤檢查位角用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤檢查次位向

檢驗(yàn)法及頻率底偏斜徑深

計(jì)徑計(jì)深

驗(yàn)或尺量檢查驗(yàn)或尺量檢查要求，拉過程中應(yīng)認(rèn)真觀看錨索應(yīng)力的變化，如覺察明顯的松弛，應(yīng)分析緣由并實(shí)行措施。壓漿過程中應(yīng)具體的記錄水泥漿用量，一般實(shí)際用量應(yīng)高于計(jì)算用量20%，口應(yīng)流出灰漿。如用漿量太大，應(yīng)做好記錄，依據(jù)實(shí)際狀況，判別是否由巖層裂隙或空洞造成。拉施加荷載和觀測(cè)變形的時(shí)間如下表：砂質(zhì)土粘性土砂質(zhì)土粘性土砂質(zhì)土粘性土0.1Nt551.0Nt550.25Nt551.1~1.2Nt10100.50Nt55鎖定荷載10100.75Nt55

觀測(cè)時(shí)間注：Nt為錨索設(shè)計(jì)拉力，即最終鎖定荷載。五、施工留意事項(xiàng)錨桿施工錨桿施工時(shí)鉆徑為 mm，錨的傾角掌握在 鉆時(shí)應(yīng)保持干鉆，在插入錨桿之前應(yīng)用高壓風(fēng)將錨清吹干凈。錨桿體應(yīng)每隔m設(shè)置托架，以保證鋼筋有足夠的保護(hù)層，保護(hù)層厚度不小于 為保證錨鉆深度，鉆時(shí)一般超鉆20cm；錨桿入時(shí)，如遇壁掉塊，必需把錨桿取出，將巖塊去除后再下錨桿，保證錨桿的入深度。錨壓力灌注水泥砂漿或水泥凈漿，水泥砂漿強(qiáng)度不低于30MPa，應(yīng)0.4～0.1.0MPa,應(yīng)保證錨灌滿水泥砂漿，當(dāng)坡體較裂開或節(jié)理裂隙較發(fā)育時(shí)，應(yīng)實(shí)行口臨時(shí)密封措施，確保灌漿壓力穩(wěn)定在1.0MPa以上。70%以上時(shí)，可進(jìn)展錨桿拉。20%1～2部位接觸嚴(yán)密。預(yù)應(yīng)力錨桿拉分 級(jí)進(jìn)展，分級(jí)荷載為 持續(xù)時(shí)間不小于5min,錨桿鎖定荷載應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載的10%。10%時(shí)，應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)償拉。拉完成后開頭對(duì)錨桿自由段回填灌漿施工，灌漿承受純水泥漿，確認(rèn)排氣通暢后，才能夠進(jìn)展自由段注漿，自由段注漿應(yīng)飽滿，當(dāng)排氣不碰撞和拉拔桿體。預(yù)應(yīng)力錨桿體的綁扎材料不宜承受鍍鋅材料。錨桿施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)要求進(jìn)展相應(yīng)的工藝性試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力錨索施工錨索施工時(shí)鉆徑為，錨的傾角掌握在向下，鉆過程中為保證錨深度，鉆時(shí)一般超鉆20cm；錨索入時(shí)，如遇壁掉塊，必需把錨索Φ15.24mm，強(qiáng)度1860MPa的高強(qiáng)度低松弛無粘結(jié)鋼絞線。錨索承受無粘結(jié)鋼絞線，錨索制作時(shí)，其長(zhǎng)度應(yīng)增加1～1.5至少留出錨頭10