淺談大型建筑物混凝土外觀質(zhì)量控制方法

淺談大型建筑物混凝土外觀質(zhì)量控制方法【摘要】********三標在確保工程內(nèi)在質(zhì)量的前提下，從工程用材、過程控制、拉絲孔封堵及缺陷修復、后期養(yǎng)護等方面入手控制、提高混凝土外觀質(zhì)量，取得了良好的效果?！娟P(guān)鍵詞】混凝土外觀；控制方法1．工程概況********三標主要結(jié)構(gòu)物有：1座大型河渠交叉建筑物——洪河渠道倒虹吸（2-2-6.4*6.4米），2座左岸排水建筑物——活水溝倒虹吸（2-4*4米）和杜家庵倒虹吸（1-3*3米），混凝土5.78萬m3。2．工程用材控制工程用材的基本顏色，決定著成品混凝土的外觀著色。為保證外露工程的美觀，在滿足工程內(nèi)在質(zhì)量的前提下，狠抓源頭，對每一種原材料的選擇均作出明確要求，以達到從內(nèi)在因素控制外觀的目的。同時，嚴格控制模板選擇和制作，從硬件上加強保證。2.1原材料控制骨料********三標項目在統(tǒng)籌考慮骨料滿足規(guī)范和設計要求的技術(shù)指標，包含符合****工程建設要求的堿活性指標外，同時為確保基色一致，選擇一個主料場，一個備用料場。使用原則是，同一建筑物只能采用一個料場生產(chǎn)的骨料。特殊情況時，備用料場生產(chǎn)的骨料可以使用在獨立的建筑物，同一建筑物，采用向鄰近標段周轉(zhuǎn)借用同一個料場生產(chǎn)的砂石料補充方式。水泥本項目在考察生產(chǎn)廠家規(guī)模、質(zhì)量、信譽、價格的基礎(chǔ)上，選擇一家上市企業(yè)為主要供貨方，一家企業(yè)為備用供貨方。使用原則是，同一建筑物只能采用一個企業(yè)生產(chǎn)的同一強度標準水泥。特殊情況下，備用企業(yè)生產(chǎn)的水泥可以使用在獨立的建筑物。粉煤灰（摻合料）,水工混凝土中摻入適量的摻合料，可以改善混凝土質(zhì)量、減少水泥用量。粉煤灰作為一種常用的混凝土外摻料，其同樣影響著混凝土外觀著色。本項目在考察生產(chǎn)廠家規(guī)模、質(zhì)量、信譽、價格的基礎(chǔ)上，統(tǒng)一選擇一家火電企業(yè)為主要供貨方，一家企業(yè)為備用供貨方。使用原則是，同一建筑物，只能采用一個火電企業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰。特殊情況下，備用企業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰可以補充。外加劑基于外加劑的量小和易控制性，本項目選擇固定的一家外加劑廠。特殊情況下，另一廠家生產(chǎn)的外加劑可以補充。水****地表水不豐富，施工時統(tǒng)一采用地下取水，集于蓄水池中的供水方式。每一處用水均經(jīng)過技術(shù)部門檢驗合格后使用，過程中保持潔凈，不允許污染。脫模油作為模板和混凝土最直接的接觸物質(zhì)，是施工所采用的脫模劑或脫模油。為了防止脫模劑或脫模油對成品混凝土的污染，統(tǒng)一規(guī)定模板涂刷材料采用機械純機油（白色透明）作為脫模油。2.2模板控制模板選擇好的外觀要有良好的資源配置。本項目主渠道洪河倒虹吸管身段和閘室段施工中投入使用了兩架鋼模臺車，兩座左排倒虹吸工程選用足夠剛度的大塊鋼質(zhì)定型模板，各進、出口扭曲面統(tǒng)一采用小型鋼模（300*1500mm），內(nèi)襯質(zhì)地堅硬的大塊光滑竹膠板。閘墩頭部位定制異型模板使用。模板加工加工的鋼模板其外邊緣必須經(jīng)銑邊機處理，以確保接縫嚴密，內(nèi)面光滑平整，無凸凹現(xiàn)象。厚度決定剛度，縱橫肋加強剛度，同時要減少使用過程中模板變形。模板上布設的對接拉絲孔和法蘭連接孔用臺鉆加工，法蘭連接孔孔距與通用模板孔距相同，做到通用，并要整齊有序，橫平豎直，縱橫正交排列。3．過程控制3.1模板除銹及脫模油涂刷銹蝕的模板，會在成品混凝土的表面形成著色層及斑點，影響外觀。模板安裝之前，必須進行模板除銹及脫模油涂刷。先用帶鋼刷的角磨機進行表面清理，徹底清除表面銹跡，再用干凈的干毛巾擦凈，做到擦過的模板表面不應殘留棉線及棉絮(一般情況下不用砂輪片和棉紗處理,以免磨傷模板表面和殘留棉絲線頭)。涂刷脫模油時要使模板平放，用滾動圓刷涂刷（不可使用毛刷），注意均勻，不可此厚彼薄。一般情況下，脫模油涂刷后，模板平放晾干1小時左右即可安裝，同時注意避免脫模油流淌，涂刷遍數(shù)以不流淌為宜。3.2模板安裝及過程中加固模板安裝的好壞，不僅決定著建筑物的結(jié)構(gòu)尺寸，更決定著外觀。模板安裝時應逐層校準，嚴格控制模板平整度和垂直度，平整度（相鄰兩板面高差）≤2mm，板面縫隙（游標塞尺檢查）≤1mm，垂直度＜H/1000，整體誤差＜20mm。模板與模板之間的接縫（包括縱縫和橫縫）統(tǒng)一采用粘貼厚度為1mm的雙面膠，所貼雙面膠較模板面退后1mm左右，以減少模板擠壓后雙面膠突出模板表面。在混凝土澆筑過程中，要隨時監(jiān)測模板變形，發(fā)現(xiàn)模板變形應及時調(diào)整。根據(jù)經(jīng)驗，澆至0.5m、1.5m、2.5m等高度時，分別緊固一次模板支撐系統(tǒng)，收倉時再緊固一次模板支撐系統(tǒng)。3.3混凝土入倉及振搗按批準的配合比拌制并運輸?shù)綕仓F(xiàn)場的混凝土，如有夾生料、離析料或坍落度不符合要求的成品，嚴禁入倉，作為廢料處理。超過規(guī)定下料高度的混凝土，其入倉易造成骨料分離、漿液流失，從而影響混凝土外觀。因此，緩降措施如串筒、溜槽等必須使用?；炷谅┱褚仔纬陕槊婊蚩斩?，過振則易造成離析泌水而形成水紋，采用快插慢拔等方法避免漏振過振現(xiàn)象產(chǎn)生。嚴格執(zhí)行混凝土入倉和平倉振搗要求。3.4外露面處理根據(jù)設計要求，需要粗糙面的，如施工逢位置，在保證混凝土密實的前提下，做到平整順直；需要光面的，混凝土表面整平、提漿以后，進行初次壓光，此時采用木抹粗壓、鐵抹精壓。在混凝土終凝前用鐵抹配合刮板收光，確保表面平整光滑無刮痕。3.5施工縫及形狀施工需要，合理的施工縫是必要的，但應嚴格控制工作縫及其形狀并盡量減少施工逢。施工縫產(chǎn)生時，要做到收倉面平整規(guī)則，下一次支立模板前，嚴格鑿除浮漿和不平整混凝土，并用切割機切成規(guī)則直線，并清理干凈。澆筑混凝土前，涂刷水泥凈漿，確保結(jié)合密實。3.6獨立外露面外觀倒虹吸頂板等獨立外露面，盡管在工程運行階段會被覆蓋，本項目同樣對其外觀嚴格要求。機具采用振動梁配合滾杠，不允許采用振動棒配合平板振動器方式。收光時采用機械磨光機配合人工，施工順序采用架立倒退式進行，并嚴格按照施工規(guī)范要求執(zhí)行。4．拉絲孔封堵及缺陷修復模板拆除以后，需要修復的有兩種情況。一種是拉絲孔，一種是出現(xiàn)的缺陷如蜂窩、麻面、氣泡、空洞、砂線、錯臺、掛簾等。4.1拉絲孔封堵固定模板的拉絲，易形成用乙炔切除的火燒斑而影響美觀。施工過程中統(tǒng)一要求采用沉頭螺栓，若沒有采用的，在模板拆除后，用水鉆等工具鉆成大小一樣的孔，再對孔封堵。拉絲孔封堵為關(guān)鍵部分，詳細說明如下：清孔拆除模板后用專用工具卸掉沉頭螺栓，先用砂棒在孔內(nèi)周圍回擦，目的是除掉沉頭螺栓所留下的鐵銹，將孔內(nèi)周邊拉毛，以便所填補微膨脹預縮水泥砂漿與母體混凝土更好的結(jié)合。最后用清水將孔內(nèi)沖洗干凈。配料選用材料：水泥、0-5石砂、膨脹劑、水。原則要求同倉位采用同一批號水泥。將0-5石砂洗凈后晾干，按1：3的比例配料（水泥：石砂=1：3），并適當加入水泥用量5%左右的膨脹劑，以有效避免填補混凝土的干縮引起的周邊裂縫。水泥和砂石拌制均勻用水調(diào)制，掌握好干濕度，一般情況下以能用手捏在一塊為宜。填補將調(diào)制好的混凝土用手捏成小團填在孔內(nèi)，一根小木棒對準孔用錘打壓（離孔口邊1～2cm左右時可以用錘直接打壓），直到砸實為止。填補的混凝土低于邊緣1mm左右的凹面，并對填補好的混凝土養(yǎng)護。罩面待養(yǎng)護至干縮后，進行罩面。罩面的關(guān)鍵是調(diào)配顏色，選用材料為水泥、粉煤灰、丙乳液、清水。為了縮小罩面與母體混凝土表面的色差，施工前，可作幾種配比的試驗，確定一致后進行罩面修復。一般用2：1的水膠（水：膠）調(diào)制成水泥膏，將調(diào)制好的水泥膏刮在新填補的混凝土表面，水分干后，反復進行，直至平整為止。同時加強灑水掩護。4.2缺陷修復在模板拆除后，若發(fā)現(xiàn)有缺陷，按照****中線干線工程建設管理局發(fā)布的《混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷及裂縫處理技術(shù)規(guī)定》對混凝土外觀質(zhì)量缺陷進行成因分析和分類，同時啟動相應的程序。需要修復的，參照拉絲孔填補技術(shù)進行。5．后期養(yǎng)護控制后期養(yǎng)護的目的不僅達到內(nèi)在質(zhì)量控制，而且防止成品混凝土人為破壞和二次污染外觀非常重要。5.1模板保護模板重復利用是決定建筑物外觀質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素，施工過程中加強模板的管理與保護非常重要。施工中明確要求模板拆裝過程嚴禁重力錘擊模板，拆除后及時清理模板內(nèi)外側(cè)附著物，并對內(nèi)側(cè)涂刷防銹劑。拆除后的模板集中規(guī)則離地堆放，并作必要的覆蓋。5.2防止二次污染易造成二次污染的情況有覆蓋物的污染，雨水沖刷表面鋼筋鐵銹污染，泥水污染等。本項目規(guī)定建筑物覆蓋養(yǎng)護所用材料選用養(yǎng)護膜或土工布，對立面混凝土采用土工布或棉織物掛簾，禁止用麻袋片或草簾子覆蓋養(yǎng)護，以免混凝土表面浸黃等污染。需要外露一段時間的鋼筋，采用塑料布包裹或涂刷水泥凈漿的方式，防止銹蝕后銹跡污染混凝土外面。部分建筑物易形成泥水污染的部分，嚴格采取隔離措施，防止泥水對混凝土外露面的污染。同時禁止在成品混凝土外面加工、切割、焊接鋼筋，防止對混凝土外露面污染。5.3后期成品保護成品混凝土養(yǎng)護過程中嚴禁踏踩以形成腳印，嚴禁在混凝土表面直接支立腳手架