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文檔簡介
目錄第一章施工組織設計編制依據(jù)及原則………………5(一)施工組織設計的編制依據(jù)……5(二)施工組織設計的編制原則……7第二章綜合說明……………………8(一)工程概況………8(二)質量、工期、安全文明施工、環(huán)保及服務目標……………9(三)施工部署………10(四)與分包隊伍多專業(yè)交叉施工的協(xié)調措施……14第三章施工總平面布置設計………15(一)施工總平面布置原則………15(二)施工總平面布置策劃…………15(三)臨時設施布置及臨時用地表…………………17第四章施工準備計劃及水電用量計劃………………18(一)施工準備………18(二)施工技術準備…………………19(三)施工用水計算…………………20(四)施工用電計算…………………21第五章土建分部分項工程的施工方法………………23(一)定位測控………24(二)基礎工程………27(三)主體工程………62<一>主體鋼筋工程……………………62<二>主體模板工程……………………62<三>主體砼工程………63<四>填充墻工程………63(四)裝飾工程………66<一>內裝飾……………66<二>外墻保溫裝飾……………………76<三>樓地面工程………82(五)屋面工程………88(六)門窗工程………97第七章腳手架搭設、塔吊安裝方案………………102(一)腳手架工程……………………102(二)塔式起重機安裝方案…………106第九章針對工程難點、重點制定的質量措施……112(一)主體結構及裝飾工階段………112<一>主體工程…………112<二>內裝飾……………114(二)建筑物防水防滲漏措施………117第十章確保工程質量的技術組織措施……………122(一)質量體系控制措施……………122(二)材料質量保證措施…………126(三)主要機械設備的質量控制措施………………128第十一章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施…………130(一)安全目標………130(二)安全施工組織保證措施………130(三)結構施工的安全防護措施……132(四)施工現(xiàn)場臨時用電方案及安全措施…………134(五)防火安全措施…………………136(六)機械設備安全管理措施………137(七)裝飾裝修工程安全防護措施…………………140(八)安全防雷接地…………………142(九)其它安全措施…………………142第十二章確保文明施工的技術組織措施…………143(一)現(xiàn)場文明施工措施……………143(二)環(huán)境保護、噪音預防控制措施(三體系控制)……………145(三)現(xiàn)場保衛(wèi)與現(xiàn)場管理…………155(四)協(xié)調處理地方民事問題的措施和方法………156(五)施工隊伍的管理措施…………156第十三章確保工期的技術組織措施、施工進度網(wǎng)絡圖……………158(一)工期目標………158(二)工期控制措施…………………158(三)季節(jié)及節(jié)假日施工措施………159(四)計劃、統(tǒng)計及信息管理………162(五)主要材料的技術標準、參數(shù)、供貨能力及質保措施………162(六)主要材料進場計劃?!?62(七)勞動力安排計劃………………163(八)施工機械設備及進場計劃……164第一章施工組織設計編制依據(jù)及原則(一)施工組織設計的編制依據(jù)招標文件、施工圖紙及答疑、補充文件。通過施工現(xiàn)場勘察獲得的施工場地情況資料,以及現(xiàn)場條件的“三通一平”情況。預算文件提供的有關數(shù)據(jù)。本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營能力,勞動力配備,原材料及半成品的來源和供應,主要施工機械、機具的儲備。國家及地方現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和定額。《工程測量規(guī)范》GB50026-93《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-94《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2002《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-2001《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208–2002《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB50080–2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB50081–2002《普通混凝土長期性能和耐久性實驗方法》GBJ82–85《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GBJ119–88《砌體基本力學性能試驗方法標準》GBJ129–90《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002《砼質量控制標準》GB50164-92《砼泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-95《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2002《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-2004《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50207-2002《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2002《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91《建筑機械使用安全技術規(guī)范》JGJ33-2001《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑給排水與采暖施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50302-2002《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-92《建筑防腐蝕工程質量驗收規(guī)范》GB50212-91《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》04G101-3,4;03G101-1,2(35)《工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)》2002版(36)《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002(37)《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2003(38)《蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規(guī)程》J186-2002國家及地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關規(guī)定。執(zhí)行我公司ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系等三體系的管理規(guī)定。(二)施工組織設計的編制原則嚴格遵守招標文件要求工期和本投標書中承諾的工程施工期限。用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術安排施工進度計劃。恰當?shù)匕才哦昙臼┕ろ椖?,落實好季?jié)性施工措施。農(nóng)忙季節(jié)優(yōu)選勞動力,加大措施,保證工程施工的連續(xù)性。貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質量、增進效益”的原則,充分推廣應用“新材料、新設備、新工藝、新技術”。遵循目標管理的原則,對分部分項工程設定目標。第二章綜合說明(一)工程概況工程介紹工程名稱:山東**機械廠改造項目4#樓建設單位:建設地點:設計單位:工程內容:本工程為住宅樓,地上十層,另有閣樓層,地下一層為儲藏間,地下二層為主樓北側與整個小區(qū)車庫相連的地下車庫。主樓部分地下二層層高2.6米,地下一層層高2.75米,地上十層及閣樓層層高均為2.8米,總高度為32.3m。主樓東西長58.3米,南北長14.6米,總建筑面積12423㎡。住宅樓結構體系抗震等級為:剪力墻抗震等級為四級,框架抗震等級為四級。地下車庫層高3.75米,為框架結構體系。建筑結構的安全等級為二級,耐火等級為二級。建筑場地類別為II類。工程設計情況如下:地下室地面為細石砼地面;衛(wèi)生間、廚房為鋪地磚防水樓地面;樓梯間入戶處、樓梯間休息板處、單元門廳為大理石樓面,其它房間為鋪地磚砼樓面。衛(wèi)生間、廚房為防水砂漿瓷磚墻面,其余墻面為混合砂漿乳膠漆墻面。外墻面粘貼EPS保溫板,鑲貼面磚。衛(wèi)生間、廚房頂棚為鋁塑板頂棚,其他房間為水泥砂漿頂棚刷白色涂料。十一層頂上人屋面為鋪地磚上人屋面,閣樓層頂為人造草皮屋面。門為木門、窗為鋁合金窗,踢腳隨相應地面裝飾;木門、鐵件采用調和漆?;A主樓為筏板梁基礎,地下室車庫為獨立柱基礎,±0.000以下鋼筋混凝土外墻、基礎地板、防水底板:C30,抗?jié)B等級S6;地下室框架柱及頂板結構砼為C30,鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼。主樓為框剪結構,地下室外墻為砼擋土墻并涂抹20mm厚防水砂漿以保證其耐久性。填充墻采用MU3.5加氣砼砌塊,M5.0混合砂漿砌筑;砼采用C30、C35。(二)質量、工期、安全文明施工、環(huán)保及服務目標質量目標:達到國家備案驗收標準,工程質量合格。工期目標:2007年月日開工,2007年月日竣工。工期天數(shù):365天安全目標:符合安全生產(chǎn)文明施工規(guī)范的要求環(huán)保目標:噪聲排放達標:符合《建筑施工場地噪聲限值》規(guī)定。污水排放達標:生產(chǎn)生活污水經(jīng)沉淀后排放,達到《環(huán)境保護法》、《水污染防治法》的規(guī)定要求。無粉塵排放:施工現(xiàn)場道路硬化,并按要求進行辦公區(qū)、生活區(qū)環(huán)境綠化,達到現(xiàn)場目測無揚塵。杜絕火災、爆炸事故發(fā)生。服務目標:本著“靠科學管理,創(chuàng)優(yōu)優(yōu)良工程,用一流服務,讓用戶滿意”的質量方針,全全心全意、優(yōu)優(yōu)質高效地為為業(yè)主服務,維護業(yè)主利利益。(三)施工部署1、施工部署原則(1)滿足合同要求的的原則,即滿滿足上述工期期、質量及安安全文明的施施工目標。(2)時間連續(xù)、空間間占滿的原則則,采取必要要的措施保證證冬期雨期正正常施工。(3)減少窩工,提高高工作效率。(4)先地下后地上、先先結構后裝修修,先土建后后安裝,并根據(jù)建設設單位有關文文件的要求安安排施工順序序。(5)以科技為先導的的原則。(6)以結構質量的重重點要求部署署的原則。2、建立項目管理體體系(1)項目領導小組項目領導小組由集集團公司生產(chǎn)產(chǎn)副總經(jīng)理兼兼總工程師任任組長,成員員有經(jīng)營部、施施工管理工作作室、質量管管理工作室、安安全設備管理理工作室以及及保衛(wèi)、合同同、宣傳職能能部門負責人人等。(2)項目經(jīng)理部我公司將組建精干干的項目管理理班子,實行行項目法施工工。具體設置置詳見項目部部人員配備情情況表。(3)施工作業(yè)層精選具有專業(yè)性較較強,施工過過優(yōu)質工程的的隊伍。其所所有管理人員員、技術工人人及普通工人人在施工管理理、技術質量量上都有很好好的保證。其其工人技術水水平高、素質質好、創(chuàng)優(yōu)能能力強的勞力力來承擔結構構工程、裝飾飾裝修工程的的施工任務。3、施工安排施工總體安排是統(tǒng)統(tǒng)籌項目生產(chǎn)產(chǎn)要素、組織織施工實施的的指導性文件件,包括施工工段的劃分、施施工方法、流流程等因素。本工程施工段擬按按以下情況劃劃分:地下部分以H軸處處的沉降后施施工縫將主樓樓和車庫分為為兩段,先主主樓部分后車庫部分。工程施工段劃分::擬在11~12軸跨中1/3處留置施工工縫,將工程程分為兩個施施工段流水施施工。4、主要施工方法提提示本工程砼采用商品品砼泵送,主主要施工機具具詳見施工機機具一覽表。定位測控本工程平面控制應應用日本拓普普康(TOPCOON)GTS-701型電腦全站站儀進行測控控。經(jīng)多方確確認無誤后,設設置永久性控控制點。然后后建立本工程程獨立坐標控控制系統(tǒng),對對本工程主軸軸線進行控制制,其他軸線線均采用直角角坐標方法進進行測放。標標高控制采用用DSZ3自動安平水水準儀與鋼尺尺相配合的方方法進行?;A工程挖槽:挖土采用機機械大開挖與與人工清槽相相結合,修槽槽過程中應注注意不擾動基基底土,余土土及時清理外外運。清槽完畢后,進行行釬探、三七七灰土回填、夯夯實,經(jīng)試驗驗達到2300Kpa后澆筑基礎礎墊層,進行主樓筏板板基礎、車庫獨立基基礎施工,基基礎施工完后后進行室外回回填以穩(wěn)定主主體結構。并并由建設單位位委托沉降觀觀測單位進行行沉降觀測。主體施工工程為框架剪力墻墻結構,地下車庫主樓樓外圍為砼剪力力墻。模板采采用竹膠板。根據(jù)施工段的劃分配置模板周轉使用。鋼筋采用現(xiàn)場加工工制作,鋼筋筋直徑大于Φ16mm的鋼筋采采用閃光對焊焊連接或電渣壓壓力焊,其余余鋼筋采用綁綁扎搭接,基基礎底板上排排鋼筋采用雙雙排14通長馬凳筋筋來控制鋼筋筋位置。所有有半成品及鋼鋼筋原材料均均應做好標識識,以免誤用用。砼為商品砼采用插插入式振搗器器振搗,施工工縫嚴格按規(guī)規(guī)范留置,按按規(guī)定做好試試塊的制作和和養(yǎng)護。砌體采用工具式內內腳手架施工工,安全防護護按建設部現(xiàn)現(xiàn)場管理標準準執(zhí)行。裝飾及屋面工程主體完成后由質監(jiān)監(jiān)部門驗收,驗驗收后進行裝裝飾。裝飾、裝裝修工程施工工前必須做樣樣板間,樣板板間(戶)設設計應由技術術負責人編制制,項目經(jīng)理理審核;須做做施工前的整整體效果設計計。包括:門門、窗的安裝裝,墻、地磚磚的鑲貼,地地漏、蹲、坐坐便器、穿越越樓板的各類類管件的位置置,電盒的安安裝位置等,各各類套割、止止水臺等須統(tǒng)統(tǒng)一做法。裝裝飾階段可采采用三條作業(yè)業(yè)線:第一條條為室內初裝裝修,按墻面面、樓地面的的順序自上而而下施工;第第二條為屋面面工程,按屋屋面做法分層層展開施工并并驗收;第三三條線為外裝裝飾工程,自自上而下施工工。水電安裝本工程安裝工程的的范圍廣,土土建和安裝應應按照總體計計劃組織好工工序穿插、搭搭接和平面立立體的交叉作作業(yè)。安裝工工程的施工段段以及施工流流水區(qū)的劃分分原則上與土土建合拍。依依照土建進度度,結合安裝裝內容,電氣氣工程按防雷雷接地、電氣氣預埋配管、電電纜敷設、燈燈具柜箱安裝裝、調試、通通電的順序組組織施工;管管道工程按套套管預埋、管管道安裝、消消防箱安裝、管管道壓力測試試的順序組織織施工。安裝裝預留、預埋埋應與土建同同步,且不得得遺漏,嚴禁禁開鑿粉刷層層、結構層和和砌體結構。為為避免造成質質量缺陷和返返工。季節(jié)施工施工期間工程要經(jīng)經(jīng)歷冬、雨季季,因此在冬冬雨季來臨之之前,制定季季節(jié)性施工方方案,并做好好各項準備工工作,場區(qū)排排水按現(xiàn)場實實際高程進行行設計并組織織排水通暢。其它工程施工時對進場場的所有原材材料、半成品品或成品均嚴嚴把質量驗收收關和復試關關,并上報監(jiān)監(jiān)理單位進行行材料驗收,嚴嚴禁使用不合合格品。施工工時填寫隱蔽蔽驗收記錄于于驗收前244小時報監(jiān)理理單位并認真真做好各項隱隱蔽驗收,決決不允許例外外放行。(四)與分包隊伍伍多專業(yè)交叉叉施工的協(xié)調調措施(1)內部裝飾、安裝裝等工程會有有多個專業(yè)隊隊伍進行交叉叉施工。為此此建立現(xiàn)場會會議制度及時時處理發(fā)生的的突發(fā)問題。(2)做好四檢制:在在施工過程中中堅持開展“四檢制”,即:自檢檢、互檢、共共檢、交接檢檢制度。第三章施工總總平面布置設設計(一)施工總平面面布置原則施工總平面布置合合理與否,直直接關系到施施工進度快慢慢和施工中的的安全文明,施施工平面布置置原則為:1.在滿足施工的的條件下,盡盡量節(jié)約施工工用地。2.在滿足施工需需要和文明施施工的前提下下,盡可能減減少臨建設施施。3.在保證場內交交通運輸暢通通和滿足施工工對材料的要要求。但是本本工程施工基基本無場地,將將產(chǎn)生場內二二次搬運或三三次搬運,才才能滿足施工工。4.在平面交通上上,要盡量避避免土建、安安裝及其它生生產(chǎn)單位相互互干擾。5.符合施工現(xiàn)場場衛(wèi)生及安全全技術要求和和防火規(guī)范要要求。6.生活區(qū)和生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)要相對獨獨立。7.按文明工地標標準,做到“硬化、綠化化、亮化、美美化”。8.臨時用電按最短短線路敷設進進行電力平衡衡布置,既降降低線路敷設設距離又降低低功率損耗。9.在滿足施工的條條件下,大型型設備布置輻輻射范圍應避避開周圍建筑筑,并能夠覆覆蓋施工場區(qū)區(qū),滿足運輸輸要求。(二)施工總平面面布置策劃1、施工平面布置的的分區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實際條件件、功能需要要和上述平面面布置的原則則,施工平面面布置分為生生活區(qū)和生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)兩個部分分。生活區(qū)用用以解決現(xiàn)場場生產(chǎn)必須的的施工人員住住宿、休息、生生活及管理人人員的辦公場場所。由于場場地限制,生生活區(qū)一部分設置于南南邊車庫,其其他部分擬設設置于西北邊邊,詳見施工工現(xiàn)場平面布布置圖。2、施工道路的布置置施工道路是施工過過程的臨時設設施,主要考考慮施工設備備和材料的運運輸方便的需需要,還要考考慮施工時的的消防通道。場地內施工道路以及大門均按照文明施工的要求進行硬化,路面做法為:素土夯實,100厚碎石墊層,150厚C15混凝土面層。4004000門口道路硬化做法法示意圖3、水、電線路的布布置電線電纜根據(jù)臨時時用電計算選選用BXF型銅芯橡皮皮絕緣電纜,從從配電房引出出一個總配電電箱,根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況及設設計圖紙進行行用電布置,詳詳見《臨時用用電施工方案案》。水源從業(yè)主指定的的接入口接入入施工現(xiàn)場,主主干管沿建筑筑物的東南側側布置。分三三路布置,一一路為生產(chǎn)用用水,一路為為消防用水,材材料采用Ф100鍍鋅鋅鋼管。出入入口、鋼筋、木木工加工區(qū)、施施工樓層等,材材料采用Ф50鍍鋅鋼鋼管。(三)臨時設施布布置及臨時用用地表臨時設施臨時用地(m2)需用時間位置門衛(wèi)10詳見施工平面圖職工宿舍330食堂35辦公室、會議室60倉庫40木工棚65配電室16鋼筋加工棚65水泥庫40砂漿機棚65周轉材料堆放區(qū)115地材堆放場區(qū)180廁所60浴室30合計=SUM(ABOVE)1111注:辦公室、部分分職工宿舍設設在南邊車庫庫內,其他職工宿宿舍、廁所、食食堂設在西北北邊,待主樓樓車庫部分施施工完畢后根根據(jù)實際情況況進行安排。若若有與實際情情況不符處根根據(jù)實際情況況調整。第四章施工準備計計劃及水電用用量計劃(一)施工準備1、現(xiàn)場準備根據(jù)建設單位提供供的永久性坐坐標、高程點點,按建筑總總平面的要求求進行施工場場地控制網(wǎng)的的測量,復核核并設置永久久性控制點進進行保護,繪繪制建筑測量量定位圖,經(jīng)經(jīng)規(guī)劃部門、建建設單位、監(jiān)監(jiān)理部門及設設計部門核定定認可后生效效。同時,對對施工現(xiàn)場進進行調整準備備,以使整個個現(xiàn)場能符合合我公司創(chuàng)優(yōu)優(yōu)的布置原則則和要求。根據(jù)建設場地周邊邊的環(huán)境及基基坑開挖情況況,進行具體體實測,考慮慮多種因素,合合理進行平面面圖布置,繪繪制施工平面面布置圖,報報建設單位、監(jiān)監(jiān)理公司審批批。做好施工場地的“三通一平”,按照施工工平面布置圖圖埋設和架設設施工用水及及用電管線,根根據(jù)省、市安安監(jiān)部門對施施工現(xiàn)場和文文明施工的有有關規(guī)定,對對現(xiàn)場的施工工道路和場地地進行平整和和硬化。2、設備準備由我公司安全設備備工作室對機機具組織中有有關的大型設設備進行調派派和準備,以以便設備機具具能按計劃進進場,并對其其進行檢查、維維護,使所有有設備處于最最佳的運轉狀狀態(tài)。3、材料準備我公司具有多年的的施工歷史,與與目前信譽好好的主要材料料供應商之間間有著較為成成熟的供求關關系,能保證證工程開工后后材料的供應應。根據(jù)工程特點,為為滿足施工進進度和質量要要求,由技術術負責人及預預算員提前報報材料員各種種材料計劃,并并由材料員提提前組織進場場,以保證工工程順利進行行。4、人員準備我公司將安排有成成熟施工和管管理經(jīng)驗的項項目部管理人人員,充實到到本工程項目目部,負責日日常的項目施施工管理。同同時要求他們們從現(xiàn)在開始始熟悉設計文文件和現(xiàn)場情情況,保證我我們工程從一一開始就能進進入正常軌道道,保證各項項目標實現(xiàn)。(二)施工技術準準備1、組織各專業(yè)技術術人員、施工工員、預算員員根據(jù)設計院院提供的圖紙紙及圖紙會審審、圖紙審查查報告、地質質勘察報告,查查看圖紙,了了解設計意圖圖熟識設計圖圖紙。2、組織織編制較復雜雜的分項施工工方案,并在在分項工程施施工前進行技技術交底和安安全交底。3、組織織生產(chǎn)工人進進行技術學習習,針對本工工程特點舉辦辦規(guī)范、規(guī)程程和技術討論論講座,使技技術工人對本本工程的技術術要點做到心心中有數(shù)。4、培訓訓施工人員掌掌握新技術、新新工藝,做到到持證上崗。5、編制施工圖預算算:根據(jù)施工工圖紙計算工工程量,列出出各施工階段段的主要工程程量,以及勞勞動力、主要要材料的需用用量,為編制制控制性施工工進度計劃做做依據(jù)。6、組織織人員編制各各種成品半成成品材料加工工單,設專人人負責各項材材料的定貨、考考察及組織進進場。7、編制切實可行的施施工進度計劃劃,詳細列出出材料計劃和和勞力進場計計劃。8、根據(jù)據(jù)工程特點,制制定技術資料料收集、整理理制度,從根根本上提高技技術資料的水水平,保證技技術資料的及及時、完整、齊齊全。9、協(xié)助建設單位辦辦理相關的施施工手續(xù)。10、建立項目例會制制度,及時處處理工程施工工過程中所出出現(xiàn)的各種問問題。(三)施工用水計計算現(xiàn)場施工用水量按按施工用水量量最大的階段段考慮,即生生活用水、澆澆筑砼和砌體體階段及緊急急時啟動的消消防用水。Q1×N1K3q1=K11∑────────×──────T1×t8×366004000×205700×25011.5─11×11×18×33600=5.7(L/s)施工機械用水q22略?,F(xiàn)場生活用水量P1×N3×K511100×660×1.55q3──(LL)t×8×336003××8×36000生活區(qū)用水量q44P2×N4×K511100×660×2.553──(LL)24×366003××8×36000消防用水量q5==10(L/s)總用水量計算Q=q1+q2+q3+q4=8.76(L/ss)<q5,故總用水量取Q==q5=10(L/s)為補償不可避免的的水管漏水損損失,另增加加10%用水量,故故總用水量為為:Q=10×1.1=111(L/S)供水管徑確定4Q4×11××1000D=──────==─────────=68mmπ×V33.14×33故選用DNN100滿足施工及及消防用水要要求。(四)施工用電計計算本工程使用機械見見施工機械需需用量表?!疲?.電動機額定容量∑P1=178KW電焊機額額定容量∑P3=160KVVA室內照明明容量∑P3=20KW室外照明明容量∑P5=14KW178P=1.11×(0.6×───+0.6×1160+42)0.775=309kVA故310KVA供電電容量可滿足足施工要求。第五章土建分部分分項工程的施施工方法基礎階段基礎階段主體階段裝飾階段屋面工程鋼筋工程模板工程砼工程砌體工程內墻裝飾工程外墻保溫、裝飾工程樓地面工程屋面防水層工程屋面保溫層工程屋面保護層工程主要施工方法與工藝地基處理基礎工程基礎防水工程土方回填工程定位測控門窗工程鋁合金門窗工程木門工程防火門工程屋面保護層工程(一)定位測控1、軸線測量(1)首先,根據(jù)業(yè)主主提供的建筑筑物大地座標標依據(jù),用電電子全站儀(拓拓普康GTS-701)放出建筑筑物的幾條主主要控制線,根根據(jù)甲方提供供的座標點(A1點x:488454.1131yy:537661.5522標高:74..534mA2點:x:48525..042yy:53803.0028標高:74..225mA3點:x:48638..933y::53804.2220標高::73.346m)天頂法豎向軸線投遞圖用經(jīng)緯儀確定軸線線并引樁。以以后依次旋轉轉角度確定出出其他軸線并并引樁固定;;軸線引樁用用砼搗制,樁樁頂鋼板上做做好放線點標標記。引樁應應避開機械安安置及行走路路線。樓座通通過全站儀定定出主要控制制線建立直角角坐標,進行天頂法豎向軸線投遞圖(2)基礎施工時,以以軸線引樁做做為經(jīng)緯儀支支鏡點,向基基底投測。各各主軸線校測測完畢后用全全站儀進行基基底閉合校核核,無誤后,再再進行細部尺尺寸測量,放放出各個開間間和基礎的軸軸線(3)±0.00以下施施工定位放線線采用外引外外控法,根據(jù)據(jù)控制線與建建筑物關系引引測。將經(jīng)緯緯儀立于建筑筑兩側的控制制軸線上,照照準控制軸線線與±0.00結構交點逐逐層向上投測測,然后在樓樓面上用墨斗斗彈出控制軸軸線,再根據(jù)據(jù)柱、墻與控控制軸線的關關系,彈出柱柱、墻位置控控制線。(4)±0.00以上上時,采用內內控法由樓面面上四個角點點設光學鉛垂垂儀控制點,并并在每層面相相應位置留出出150×1150方洞,具體體放線時在±0.00樓面控制點點處安放鉛垂垂儀,在需放放線樓面方洞洞處放置平板板玻璃,用對對講機上下聯(lián)聯(lián)系確定放線線樓面控制點點,控制點連連線,即為控控制軸線,再再根據(jù)控制軸軸線彈出柱墻墻位置控制線線。為消除誤誤差,保證測測量精度,軸軸線彈好后必必須在樓面上上架經(jīng)緯儀進進行檢測修正正,每層做一一次線通視,查查一下軸線交交角,在誤差差范圍內,做做平差處理。2、高程控制(1)本工程現(xiàn)場利用用ZDS3自動安平水水準儀、塔尺尺、鋼卷尺進進行高程測量量控制。首先先,根據(jù)甲方方提供的水準準點抄測至工工地現(xiàn)場,并并在工地四周周設置高程點點,分編號將將數(shù)值記入技技術檔案。(2)高程控制采用水水準儀及塔尺尺進行,其觀觀測值精確到到毫米,抄測測時采用基點點差值,校核核利用另一基基點。豎向高高程傳遞采用用鋼尺,傳遞遞基點相對固固定,一層結結構完成后在在其外側各立立面抄測4-6個±0.00點做為傳遞遞校核基點。(3)逐層結構完畢后后,要立即彈彈設樓層標高高500mmm線,為門窗窗安裝、樓地地面施工提供供依據(jù)。定位放線示意圖(二)基礎工程一、土石方工程1、本工程的+0..000相對應的絕絕對標高為773.9000米。本工程主主樓基礎為筏筏板基礎,土土方擬采用機機械大開挖至至-8.800米,剩余20cm人工配配合清槽和修修槽,主樓采采用3:7灰土回填,厚厚度為2m,出基槽邊2mm。北側的地地下車庫為獨獨立基礎,土土方擬采用機機械大開挖至至-5.2000米,剩余二十公公分人工清槽槽,獨立基礎礎下部采用3:7灰土墊層的的方法處理地地基,灰土厚厚度0.9mm,出基礎邊邊0.6m。條條形開挖至--7.9000米,人工配合合清槽和修槽槽挖出的土及及時清理外運運。由于地下下水位埋深9.70-111.5m,,現(xiàn)擬第一次次開挖深度為為3m,第二次次開挖深度為為4米,暫停挖土土,進行放線線,定出各個個獨立基礎的的灰土墊層邊邊線,以及主主樓基礎邊線線,并撒上灰灰線;第三次次開挖至槽底底標高上20cm左右,剩剩余部分處采采用人工挖土土清至槽底。2、土方開挖挖選用一臺WY-80型反鏟式挖挖掘機,配備備10臺自卸汽車車現(xiàn)場存土后后將多余土方方運至指定地地點。3、為防止開挖時出出現(xiàn)不可預測測的安全危險險,土方開挖挖前,必須由由建設單位提提供基槽開挖挖的地下管網(wǎng)網(wǎng)的位置圖及及走向,以免免因地下管網(wǎng)網(wǎng)位置圖不到到位而出現(xiàn)責責任事故和造造成損失。4、根據(jù)設計圖紙,土土方開挖控制制措施:開挖挖前根據(jù)施工工總平面圖及及地下室結構構圖紙認真做做好定位放線線工作,設置置好定位樁,用用灰線和木樁樁標出建筑物物外輪廓線位位置及基坑開開挖邊線。樁樁點應設在容容易保護的位位置;第三次次開挖過程中中,設專人進進行標高測量量工作,預留留20cm土層人人工清除,嚴嚴防土方超挖挖。基槽南北北最長處577.5M,東東西寬76MM,根據(jù)勘察部部門提供的地地質勘察報告告,本工程土土質主要為黃黃土,故采用用槽邊放坡,放放坡坡度為1:0.3,考慮基礎礎放腳及施工工工作面要求求,主樓基槽槽上口開挖邊邊線從基礎外外伸回填灰土土最外邊外出出2.7m即為為開挖邊線。車車庫部分外出出2.4m。5、開挖順序:挖掘掘機從基槽的的東側以倒退退行駛的方法法進行開挖,北北面車庫開挖挖至(-5.4000米)。自卸汽汽車配置在挖挖掘機的側后后方裝運土。6、機械施工挖不到到的土方,應應配合人工隨隨時進行挖掘掘,并用手推推車把土運到到挖掘機施工工范圍內,以以便及時用機機械挖走。7、土石方開挖過程程發(fā)現(xiàn)地下管管線、地下文文物通知員應應立即通知監(jiān)監(jiān)理公司及建建設單位并停停止施工。確確保管線、文文物不遭破壞壞。8、修幫和清底:在在距槽底設計計標高50ccm槽幫處,抄抄出水平線,釘釘上小木橛,然然后用人工將將暫留土層挖挖走。同時有有兩端軸線引引樁拉通線,檢檢查與槽邊尺尺寸,確定槽槽寬標準,以以此修整槽邊邊,最后清除除槽底土方。槽槽底修理鏟平平后,進行質質量檢查驗收收。9、土方開挖過程中中,派專人負負責土方挖掘掘順序及車輛輛運輸?shù)暮侠砝硇裕岳a(chǎn)和安全。10、土方外運:第一一層開挖所挖挖出的雜填土土運出工地現(xiàn)現(xiàn)場,第二層層、第三層開開挖所挖出土土方運至施工工現(xiàn)場西側(現(xiàn)現(xiàn)場臨時院墻墻以西)留作作下部基礎外外圍素土回填填施工用。運運輸車輛進出出工地現(xiàn)場要要實行保潔措措施,在工地地出口處設置置外出車輛清清掃臺,該清清掃臺用C20砼鋪墊15ccm厚,設單單向3%坡度,其最高點不不高于設計室室外地坪以下下50cm。二、深基坑支護由于本工程基坑開開挖深度較深深,主樓部分分開挖深度達達9米,且基礎工程程處在雨季,故故深基坑支護護采用土釘墻墻與錨噴支護護的方法處理,具體措施見見深基坑支護護方案?;A階段主體階段裝飾階段三、釬探基礎階段主體階段裝飾階段1)、釬探設備本工程在基槽開挖挖至設計標高高時進行釬探探,釬探設備備為輕便觸探探器、穿心錘重lOkg,尖錐頭、觸觸探器釬桿25鋼筋,長度度3.0m。2)、現(xiàn)場釬探條件1、當主樓基土已挖挖至設計基坑坑底標高(即即-9.0000m)時,車車庫部分獨立立基礎開挖至至設計標高(--7.90000m)時進進行地基釬探探,地基表面面應平整,軸軸線及坑寬符符合設計圖紙紙要求。2、根據(jù)設計圖紙繪繪制釬探孔位位平面布置圖圖,詳見釬探布置置圖。3、按釬探孔位平面面布置圖放線線并撒白灰點點。4、桿上預先劃好330cm橫線線。5、釬探孔采用梅花花型排列方式式,間距1..5米,孔深2.5米。3)、釬探步驟1、釬探孔位置平面面布置圖放線線,孔位釘上上小木樁或灑灑上白灰點。2、將觸探桿尖對準準孔位,再把把穿心錘套在在釬桿上,扶扶正釬桿,拉拉起穿心錘,使使其自由下落落,錘落距550cm,把把觸探桿豎直直打人土層中中。3、記錄錘擊數(shù)。釬釬桿每打入土土層30cmm,記錄一次次錘擊數(shù)并做做好地基釬探探記錄。4、拔釬:用鉛絲將將釬桿綁好,留留出活套,套套內插入鐵管管,利用杠桿桿原理將釬拔拔出,拔除后后用磚蓋孔,并并在磚上編上上序號。5、移位:將觸探桿桿搬到下一個個孔位,以便便繼續(xù)打釬。6、灌砂:打完的釬釬孔,經(jīng)過質質檢人員和工工長檢查孔深深與記錄無誤誤后,進行驗驗槽,經(jīng)勘察察單位、設計計單位、建設設單位、監(jiān)理理單位驗槽后后,即進行灌灌砂,砂為中中砂。灌砂時時每填入300cm左右,用用鋼筋搗實一一次。7、整理記錄:按孔孔順序編號,將將錘擊數(shù)填人人統(tǒng)一表格內內,字跡清楚楚,經(jīng)過技術術負責人、質質檢員、打釬釬人員簽字后后歸檔。4)、質量要求1、釬探深度必須符符合要求,錘錘擊數(shù)記錄準準確,不得作作假釬。2、釬位基本準確,釬釬孔不得遺漏漏;釬孔灌砂砂應密實。5)、成品保護釬探完畢后,應作作好標記,保保護好釬孔,未未經(jīng)質量檢查查、有關工長長復驗,不得得堵塞或灌砂砂。6)、應注意的質量問問題:1、基土受雨后不得得釬探。2、如打釬進行不下下去時,應請請示有關工長長,適當移位位打釬,不得得不打釬而任任意填錘擊數(shù)數(shù)。3、記錄和平面布置置圖的整理::在記錄表上上用有色鉛筆筆或符號將不不同的錘擊數(shù)數(shù)孔位分開。4、在釬孔布置平面面圖上,注明明過硬或過軟軟孔號的位置置,以便設計計勘察人員分分析處理。7)、安全標準操作人員要專心施施工,扶錘人人員與扶釬桿桿人員要密切切配合,以防防出現(xiàn)意外事事故?;A階段主體階段裝飾階段四:3:7灰土墊層基礎階段主體階段裝飾階段根據(jù)設計要求,在在基底做2000mmm厚(住宅宅樓)及9000mm厚(車車庫)的3::7灰土墊層,主樓灰土采用用壓路機壓實實,邊角部位位采用蛙式打打夯機夯實。車庫獨立柱基礎采用蛙式打夯機夯實(1)基本規(guī)定①灰土墊層有較高的的強度和剛度度,用做建筑筑工程地基時時應視為基礎礎的組成部分分,其幾何尺尺寸、軸線、標標高都應符合合基礎設計標標準要求。②灰土含水量應控制制在最佳含水水(wOP±2%)范圍內,如如含水量過大大時,須攤鋪鋪晾干;含水水量過低,呈呈松散狀態(tài),必必須灑水濕潤潤,其水質不不得含有油質質,pH值應為6~9。施工前檢查土料、石石灰、材質、配配合比及拌和和均勻情況。
(2)施工準備①材料、成品、半成成品、構配件件進場驗收和和復試要求。A土料:宜采用粉質粘土。確確定土源前應應取樣試驗,鑒鑒別土的性質質。土質中不不得含有松軟軟雜質或凍塊塊;土應過篩篩,篩后不應應含有大于115mm的土土塊。B石灰:石灰宜用新鮮塊狀狀石灰,在使使用前1~2d灑水消解成成消石灰并過過篩,其粒徑徑不大于5mmm,不得夾夾有未熟化的的生石灰塊和和石塊,含水水量應符合要要求,達到松松散而不滑膩膩(粉粒細,不不應呈膏狀)。②主要施工機具、設設備
主要施工機機具:蛙式打夯機機、壓路機、手手推車、篩子子、標準斗、靠靠尺、耙子、平平頭鐵鍬、膠膠皮管、小線線和米尺等。③施工現(xiàn)場(作業(yè)條條件)要求A基坑在鋪灰土前必必須先進行釬釬探,并按設設計和勘察部部門的要求處處理地基,辦辦理隱檢簽證證。B施工前根據(jù)工程特特點、設計壓壓實系數(shù)、土土料種類、施施工條件等數(shù)數(shù)據(jù)合理確定定土料含水量量的控制范圍圍、鋪灰土的的厚度和夯打打(輾壓)遍遍數(shù)。C施工前,應做好水水平高程的標標志。在基坑坑(槽)或管管溝的邊坡上上每隔3m釘上控制制灰土標高的的水平木樁,在在室內和散水水的邊墻上彈彈上水平線或或在地坪上設設置控制標高高的木樁。(3)施工工藝灰土地基的的施工工藝如如下:1)基層處理
A基基坑開挖時應應避免坑底土土層被擾動,可可保留2000mm左右厚厚土層暫時不不挖,待鋪填填灰土前再用用人工挖至設設計標高。尤尤其是墊層的的軟弱基層,應應嚴禁擾動、踐踐踏或水浸。
B基坑應按要求進行釬探,當灰土墊層底部存在古井、古墓、洞穴、舊基礎、暗塘等軟硬不均的部位時,應根據(jù)建筑對不均勻沉降的要求予以處理,經(jīng)檢驗合格后,方可鋪填墊層。
2)灰土拌合
A灰土配合比(體積比)為3:7,嚴格遵照設計要求施工。墊層灰土必須用標準斗計量,嚴格控制配合比,拌和時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應一致。
灰土施工時,應適當控制含水量,工地檢驗方法是:用手將灰土緊握成團,用指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,應晾干或灑水潤濕。
3)鋪攤A鋪攤灰土前,宜進進行基層原土土打夯或輾壓壓(軟弱土例例外)。
BB鋪土和夯(壓壓)實厚度按按照下表的要要求進行?;彝龄佂痢⒑粚嵑窈穸软樞蛟O備機具重量虛鋪厚度(mm))夯(壓)實厚度(mm)1蛙式打夯機6~10t150~18090~1102壓路機220~300130~1804)鋪灰土應根據(jù)水平平木樁拉線控控制鋪攤高度度,并用木耙耙耙平。(4)夯打或壓實1)用壓路機輾輾壓灰土,應應使后遍輪壓壓前遍輪印的的半輪,循序序漸進。2)使用機械夯壓灰土土的現(xiàn)場,機機械夯壓不到到的部位必須須用人工補夯夯。3)夯打(壓)遍數(shù)應應根據(jù)設計要要求的干土密密度和現(xiàn)場試試驗確定,一一般不少于3遍。4)用蛙式打夯機夯打打灰土時,每每臺機應兩人人操作,一人人扶夯,一人人牽線,操作作程序是后夯夯壓前夯行的的半夯,循序序漸進。5)灰土地基完工后,應應及時進行上上部基礎施工工,否則須做做臨時遮蓋,防防止曝曬、雨雨淋。6)留槎、接槎、壓槎槎。每層灰土土應盡量整體體連續(xù)施工,如如須分段施工工、隔日施工工或有高低錯錯臺時,要按按下列方法留留槎與接槎。A一層當天夯(壓)不不完需隔日施施工留槎時,在在留槎處保留留300~500mmm虛鋪灰土不不夯(壓),待待次日接槎時時與新鋪灰土土拌和重鋪后后再進行夯(壓壓)。B本工程灰土墊層分分段夯實,留留槎位置應避避開墻角、柱柱基及承重的的窗間墻位置置。留槎位置置至墻角距離離不應小于55m,虛鋪灰灰土越過留槎槎位置應不少少于600mmm,夯(壓壓)實灰土應應越過留槎位位置不少于3300mm,接接槎時應沿槎槎垂直切齊。7)灰土回填每層夯(壓壓)實后,應應根據(jù)規(guī)范進進行環(huán)刀取樣樣,測出灰土土的質量密度度,達到設計計要求時,才才能進行上一一層灰土的鋪鋪攤。壓實系系數(shù)采用環(huán)刀刀法取土檢驗驗,壓實標準準不應小于0..95。8)灰土最上一層驗收收完后,應拉拉線或用靠尺尺檢查標高和和平整度,超超高處用鐵鍬鍬鏟平,低洼洼處應及時補補打灰土。(5)質量標準1)夯(壓)實后灰灰土的密實度度應用環(huán)刀取取樣試驗、檢檢測其干密度度應符合設計計要求,設計計無要求時應應符合下表標標準?;彝粮擅芏葮藴市蛱柾亮戏N類塑性指數(shù)范圍干密度(t/m33)1粉土4~101.552粉質粘土10~171.503粘土17~201.45(2)竣工的灰土表面面應平整,其其平整度及標標高誤差應符符合下表標準準?;彝恋鼗试S偏差差表序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整15用2m靠尺楔形塞尺尺檢查2上平標高±15用水準儀拉線用尺尺量檢查(3)灰土地基質量驗驗收標準應符符合下表規(guī)定定?;彝恋鼗|量驗收收標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主
控
項
目1地基承載力設計要求按規(guī)定方法2配合比設計要求按拌和時的體積比比3壓實系數(shù)設計要求現(xiàn)場實測一
般
項
目1石灰粒徑mm≤5篩分法2土料有機質含量%≤5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm≤15篩分法4含水量(與要求的的最優(yōu)含水量量比較)%±2烘干法5分層厚度偏差(與與設計要求比比較)mm±50水準儀`五、基坑排水基坑開挖深度為99.00m,基坑放坡坡系數(shù)為:1∶0.30;根據(jù)地地質勘查報告告顯示此處無無地下水,排排水擬選用明明溝和集水井井方案。①土方開挖前在基坑坑坡頂東西兩兩面設置排水水明溝,排水水明溝與工程程周邊市政雨雨水管網(wǎng)連接接,在排水明明溝與市政管管網(wǎng)連接處設設置1.5×4mm,深2m的沉淀池池。明溝距離離基坑坡頂邊邊線500mmm,明溝寬寬240mm,深240mm,溝底底設有0.5%的縱坡。溝溝底澆筑厚660mm的C15混凝土墊層層,溝側砌筑筑120mmm厚的標準磚磚,排水溝內內壁抹20mmm厚1:3的水泥砂漿漿,沿基坑側側砌筑240厚磚墻2000mm高的擋擋水臺。②在后澆帶設置排水水盲溝,排水水盲溝與底板板內深坑和基基坑周邊排水水明溝相連,排排水盲溝尺寸寸為240×240mm,溝內采采用碎石回填填,溝面鋪設設塑料薄膜,以以免墊層砼澆澆筑時,水泥泥漿滲入盲溝溝內影響水流流暢通。③基坑內積水采用兩兩臺至四臺水水泵抽至坡頂頂排水明溝,經(jīng)經(jīng)場內沉淀池池過濾后排至至市政雨水管管網(wǎng)。六、基礎模板1、模板設計及安裝裝地下基礎梁、剪力力墻、柱、板板均采用無框框竹膠合板。模模板施工前按按混凝土斷面面尺寸,平面面布局進行詳詳細側壓力計計算,進行模模板設計,將將按設計加工工的模板進行行編號,按號號進行安裝。1)、墊層側模支設設:選用5×10cm木方方及5×5×400cm長木楔楔,8cm鐵釘。使使用5cm厚的木木方作墊層側側模,根據(jù)墊墊層尺寸放線線后,進行支支模,并在木木楔上標記墊墊層上表面標標高。根據(jù)標標記好的標高高線將木方上上平與標記線線一平用鐵釘釘將木楔與木木方釘牢。由由于本工程基基礎底板采用用磚胎模,因因此墊層側模模支設時應注注意寬出磚胎胎模保護墻1100mm。2)、基礎底板磚胎胎模及基礎梁梁側模:當?shù)装宓膲|層施工工完畢后,放放出底板外緣緣線,沿著此此線砌筑磚胎胎模。磚胎模模厚度2400mm,采用用標準磚M7.5水泥砂漿砌砌筑,具體高高度為:主樓樓東西兩側陽陽臺、北側樓樓梯處磚胎模模高度為10000mm,,主樓其他部部分磚胎模高高度≥結構底板厚厚度+120mm,取700mm。磚模內內側做20厚的水泥砂砂漿找平層,上上做防水層并并與底板防水水一體,防水水層上做20厚砂漿保護護層。新澆筑的砼對磚側側模產(chǎn)生很大大的側壓力,磚胎模外側面采用木方及鋼管進行支撐加固,支撐間距為1.5m?;A梁模板無支撐撐點固定,需需靠整體間支支撐,故基礎礎施工時采用用滿堂腳手架架進行固定。基基梁脛部采用用懸模,下部部14鋼筋@600點焊于鋼筋筋骨架上,兩兩端外伸80挑住梁模。側側邊用水平支支撐撐牢。3)獨立基礎支模模a.構造獨立基礎的模板,每每一臺階模板板由四塊側板板拼釘而成,其其中兩塊側模模的尺寸與相相應的臺階側側面尺寸相等等;另兩塊側側板長度應比比相應的臺階階側面長度長長出150-2000mm,高高度與其相等等。四塊側板板用木檔拼成成方框?;A礎上柱模板的的其中兩塊側側板的最下一一塊拼板要加加長,以便擱擱置在下面獨獨立基礎模板板上,下層基基礎模板的四四周要設斜撐撐及平撐支撐撐住。斜撐和和平撐一端釘釘在側板的木木檔(排骨檔檔)上;另一一端頂緊在木木樁上。柱模模的四周也要要用斜撐和平平撐支撐住,斜斜撐和平撐的的一端釘在柱柱側板的木檔檔上,另一端端可釘在基礎礎側板的木檔檔頂上。b.安裝:模板安裝前,在側側板內側劃出出中線,在基基坑底彈出基基礎中線。把把各臺階側板板拼成方框。安裝時,先把基礎礎模板放在基基坑底,兩者者中線互相對對準,并用水水平尺校正其其標高,在模模板周圍釘上上木樁,在木木樁與側板之之間,用斜撐撐和平撐進行行支撐,然后后將鋼筋網(wǎng)放放入模板內,再再把柱模放在在基礎模板上上,兩者中線線互相對準,并并用斜撐和平平撐加以釘牢牢?;A鋼筋位置應滿滿足保護層和和設計要求,墊墊塊布置間距距0.8米。4)條形基礎模板板支設條形基礎側模支設a.構造說明條形基礎側模支設條形基礎模板由側側板、斜撐、平平撐組成。側側板可用長條條木板加釘豎豎向木檔拼制制,也可以用用短條木板加加橫向木檔拼拼成。斜撐和和平撐釘在木木樁(或墊木木)與木檔之之間。見右圖圖。b.安裝工藝條形基礎模板安裝裝時,先在基基槽底彈出基基礎邊線,再再把側板對準準邊線垂直豎豎立,同時用用水平尺校正正側板頂面水水平,無誤后后,用斜撐和和平撐釘牢,如如基礎較長,則則先立基礎兩兩端的兩塊側側板,校正后后,再在側板板上口拉通線線,依照通線線再立中間的的側板。當側側板高度大于于基礎臺階高高度時,可在在側板內側按按臺階高度彈彈準線,并每每隔一定距離離在側板上口口釘上搭頭木木。5)剪力墻模板剪力墻模板采用竹竹膠合模板。腳手架搭設完畢后開始安裝已加工好的竹膠板模板。按順序將其調整到位,粗略定位。吊裝模板時先安裝靠近護壁一側,將竹膠板與綁扎好的鋼筋籠臨時綁住固定。在吊裝另一側模板時應將對拉螺栓穿上,待模板到位后,再將其擰緊支模時,要先沿墻墻方向搭設二二至三排滿堂堂腳手架(橫橫距0.8m,縱距0.88m,步距1.55m),用以固定定模板,另一一側腳手架,應應根據(jù)場地實實際情況進行行搭設,沒有有空間的地方方,可以直接接撐在護壁上上。地下室砼墻采用竹竹膠板模板,支支模前先對結結構構件進行行放線,放出出結構的外邊邊線,及外邊邊線向外100cm(柱的的模板控制線線為15cmm)的控制線線。墻模板之間用穿墻墻螺栓連接,外外墻采用穿墻墻止水螺栓,設設計如下:對拉螺栓用于連接接內外模板,保保持內外模板板間距,承受受砼側壓力及及其它荷載,使使模板有足夠夠的強度及剛剛度.50*50*3定位鋼板50*50*40木方50*50*3定位鋼板50*50*40木方滿焊點焊ф12滿焊點焊LDL對拉螺栓示意圖支撐系統(tǒng)采用鋼管管體系,橫向向采用單排鋼鋼管,豎向采采用雙排鋼管管,通過山形形卡與對接螺螺栓連結,其其位置布置及及間距同對接接螺栓相對應應。穿墻螺栓采用ф112制作,長為為:墻厚D加每邊長L,即D+2L,其中L為:250MMM(竹膠板板厚10+木方80+鋼管100+螺絲、扣碗50),外墻穿穿墻螺栓中間間焊鋼板止水水片,止水片片規(guī)格采用60×600×3,兩邊加焊50×500×3定位片。地下室混凝土墻模模板內力計算算砼對模板側壓力標標準值(考慮慮采用內部振振搗器)。其其中F1=0.22υcttoβ1β2V1/2=0..22×255×5×1..2×1.115×0.661/2=299.4KN//m2F2=υcH=25×4.225=1066KN/mm2其中:考慮υc(砼砼自重密度)為為2500kkg/m3,H(墻面高度度)為4.225m,砼溫度為25oC,系數(shù)β1=1.22,β2=1.115,砼澆筑速速度v=0.6mm/h。新澆混凝凝土的初凝時時間to=200//(T+155)=2000/(25++15)=55h綜合上述兩式,取取其中較小值值,取F1=29.44KN/m22(1)砼側壓力設計值值F=F1×分項系系數(shù)×折減系數(shù)=29.4×11.2×0..85=300KN/m22(2)傾倒砼時產(chǎn)生的的水平荷載4KN//m2荷載設計值4×11.4×0..85=4..76/m22(3)荷載組合F=30+4.776=34..76KN//m2(4)Ф12對拉螺螺栓的拉力::N=F×0.4××0.4=334.76××0.4×00.4=5..6KN應力=N/A=55.6×10000/113=550N/mm2<310N/mm2根據(jù)計算荷載結果果及φ12鋼筋拉力值值,并綜合考考慮模板的剛剛度,取螺栓栓橫豎向間距距b=0.4mm,經(jīng)驗算適適用。墻模板采用φ488鋼管固定,依依據(jù)穿墻螺栓栓位置確定。支模順序:放模板板200mmm控制線→安裝前檢查→支一側模板板(外墻先支支內模)→安裝對拉螺螺栓→支另一側模模板→加設豎向和和水平鋼管→掛線調整模模板垂直平整整(微調)→緊固對拉螺螺栓→支撐桿件與與滿堂架連接接→檢查。支設墻模板時,墻墻模板底部加加海綿條,并并在模板外側側抹水泥砂漿漿,以防止漏漏漿,造成爛爛根。6)地下室頂板底模模根據(jù)本工程的特點點,模板長向向平行于每個個空間的短向向,模板組合合比較合理。由由于每個空間間的凈尺寸都都不盡相同,在在每個空間鋪鋪設平板模時時,由施工員員同木工工長長放出施工大大樣圖。立桿桿縱橫間距11m,步距1.55m。木方與鋼管間隔布布置,布置一一根木方——布置兩根鋼鋼管——布置一根木木方……,間距300mmm.支模順序:施工放放線→搭設滿堂腳腳手架→模板鋪設→木模補模鑲鑲拼→模板連接固固定→全面檢查。模板及其支架系統(tǒng)統(tǒng)受力情況分分析:(1)、荷載計算:(混混凝土h=200mmm)模板及支支架自重 0.3KN/m2新澆混凝凝土 24×0..2×1=44.8KN//m2鋼筋自重重11.5×0..25=0..375KNN/m2施工人員員及設備 2.5KNN/m2荷載計算值:qq=0.9××[(0.33+4.8++0.3755)×1.22+2.5××1.4] =9.0663KN/mm2(2)、木方計算:木棱用500×100取最可能長長度10mI=300375000mm4,W=2025000mm3q=9..063×00.30=2.72KKN/m最大彎矩矩值:Ma=1/8×qa2=1/8×2.722×12=0.34KNN.m最大應力:δ=00.34×106/2025500=1..7N/mmm2<[δ]=1.88N/mm22故木棱符合要求(3)、立桿強度驗算算:立桿用φ48×33鋼管,縱橫向向間距1m,A=489mmm2,立桿承受受木棱傳遞荷荷載F=9.063××1×1=9.0633KN1)強度驗算:支桿的受壓應力::δ=F/A==9063/4489=188.53N//mm<[FF]=1500N/mm222)穩(wěn)定驗算長細比a=7000/15.88=44.33 ψ=0.90計算δ=1120/(00.90×4489)=22.54<[[f]=1550N/mmm2故立桿符合要求。7)地下室柱模柱模采用竹膠合模模板,梁柱節(jié)節(jié)點根據(jù)柱梁梁板的幾何尺尺寸及相互位位置關系,設設計成接頭模模板,與柱模模配合使用。按照柱邊線及控制制線,將柱模模就位,柱箍箍間距下半截截不大于400cm,上半半截不大于550cm,防止?jié)q模。接接頭模板安裝裝時按照編號號在相應柱頭頭拼接,并用用鐵釘初步固固定。檢查模模板安裝的標標高和垂直度度,調至符合合要求后將夾夾具螺栓初步步收緊。其加加固鋼管通過過斜撐與滿堂堂架連在一起起,以保證該該柱子位置正正確。柱模安裝示意圖8)梁、板模板采用用竹膠模板平板支模:根據(jù)樓樓層+1.0m線,支支設滿堂承重重支架、竹膠膠合模板拼縫縫處貼透明塑塑料膠帶,防防止漏漿。板板次龍骨采用用鋼管與木方方混合使用的的方案,即鋪鋪一根木方,鋪鋪一根鋼管。梁模板:梁模板的的配板,按梁梁的長度方向向排列底側模模,端縫錯開開,直接支撐撐梁底模板的的橫梁與梁夾夾具,其間距距盡量與梁側側模板的縱楞楞間距相適應應,并照顧樓樓板模板的支支撐情況,梁梁底的標高控控制依據(jù)下層層的+1.0m線。完完成模板分項項,經(jīng)監(jiān)理驗驗收后進行后后序工作。梁、板的跨度≥44米時,模板中中部應起拱,起起拱高度為全全跨長度的3‰;梁高>6000mm時,在在其下部加設設一根12的對拉螺栓栓,水平間距距750m。梁梁高>10000mm時在在其下部加設設兩根Φ12的對拉螺栓栓,水平間距距750mmm,豎向間距距600mmm。梁模板支設示意圖圖樓梯踏步模板安裝示意圖9)樓梯模板樓梯踏步模板安裝示意圖樓梯底模用竹膠板板模平鋪在方方木上,樓梯梯外幫側模采采用異型木模模。施工前必必須對樓梯結結構圖、建筑筑圖及其相鄰鄰樓地面的建建筑做法進行行核對,實放放大樣,以確確定樓梯結構構的施工標高高與位置,并并在樓梯模板板成型后,嚴嚴格檢查各部部位的標高、位位置與尺寸,做做到踏步面與與踢面、踏步步面與墻面、平平臺與墻面“三方”的要求。樓樓梯標高適當當?shù)陀谙鄳獦菢敲鏄烁?,以以保證樓梯面面層的施工,避避免剔鑿。并并在砼澆注時時先澆注樓梯梯砼后澆注樓樓板砼以避免免出現(xiàn)樓梯沉沉降裂縫。10)模板拆除非承重墻、柱側模模,其砼強度度在其表面及及棱角不致因因拆模而損壞壞時拆模。承重結構模板在同同條件混凝土土試塊強度達達到下列強度度后拆除,拆拆模須經(jīng)項目目技術負責人人及監(jiān)理工程程師同意?,F(xiàn)澆砼結構承重底底模拆除時砼砼強度表結構類型結構跨度(m)按設計的砼強度標準值的百分率計計(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構件――≥100注:表中“設計砼砼強度標準值值”是指與設計計砼強度等級級相應的砼立立方體抗壓強強度標準值。上層砼澆筑時嚴禁禁拆除下層模模板。拆模時嚴禁亂扔損損壞模板,安安排專人傳遞遞堆放。模板拆除后及時清清理干凈,按按規(guī)格堆放整整齊備用,模模板使用前刷刷好脫模劑。11)模板施工保證措措施砼澆筑前認真復核核模板位置,柱柱、墻模垂直直度、平整度度、標高等,并并仔細檢查予予留孔洞位置置及尺寸是否否準確,檢查查模板支撐是是否牢固,接接縫是否嚴密密。所有模板在使用前前涂刷非油性性脫模劑。認真檢查予埋件和和予留孔的規(guī)規(guī)格、數(shù)量,避避免遺漏,并并確保安裝牢牢固,位置準準確。砼澆筑時派木工值值班,隨時檢檢查模板情況況,如發(fā)現(xiàn)脹脹模,支撐松松動等情況,馬上停止止砼的澆筑施施工,組織進進行處理。質量標準:支撐系系統(tǒng)及附件安安裝牢固,無無松動現(xiàn)象,模模板拼縫嚴密密,澆筑砼時時不變形,不不漏漿。模板安裝允許偏差差項目允許偏差(mm)檢驗方法模板上表面標高±5尺量檢查相鄰兩板表面高低低差2尺量檢查板面平整5用2米靠尺檢查七、基礎鋼筋1、一般原則鋼筋進料一定要嚴嚴格把關,不不明品牌廠家家或有疑點的的、外觀質量量有問題的材材料不準進場場,沒有出廠廠合格證的材材料不準使用用。鋼筋進場場前除派材料料員進行一般般性材料考察察外,另派一一名技術人員員進行進一步步的質量外觀觀檢查,并上上報監(jiān)理單位位驗收。鋼材進場進行技術術復合驗收后后,即進行原原材料試驗和和材料焊接試試驗,在沒得得到各項試驗驗合格報告之之前,不準下下料施工。本工程鋼筋采用ⅠⅠ、Ⅱ、Ⅲ級鋼,在現(xiàn)現(xiàn)場加工制作作,現(xiàn)場設立立鋼筋加工棚棚,鋼筋采用用機械及人工工加工。2、基礎鋼筋底板下皮筋保護層層采用50mmm砼墊塊墊墊高,間距11000mmm,梅花形布置置,底板上皮皮筋用通長馬馬凳(馬凳利用14鋼筋焊成“人”字支撐,其“人”字支撐也選選用14鋼筋)控制上皮筋筋保護層厚度度,每個基梁梁方格間放馬馬凳,基梁兩兩側沿梁設鋼鋼筋支撐@1000。另外,為防止梁縱縱向移動,梁梁兩側斜向各各焊設一根20斜向45°鋼筋斜撐,外外端頂住墊層層。為避免墻柱插筋移移位,必須在在澆砼前重新新校驗軸線和和定位尺寸,滿滿足要求后及及時將柱主筋筋與底板筋焊焊接牢固,注注意不能燒傷傷,并在墻柱柱頂搭設固定定架。地下室梁兩側各設設一道14鋼筋焊成“人”字支撐馬凳支支撐負彎矩筋筋,間距1mm(或根據(jù)負負彎矩筋的長長度)。3、鋼筋連接施工工工藝本工程鋼筋連接,,豎向鋼筋直直徑不小于116mm的宜宜采用電渣壓壓力焊,水平鋼筋直直徑不小于116mm的宜宜采用閃光對對焊.(1)鋼筋電渣壓力對對焊施工工藝藝①電渣壓力焊夾具及及操作詳見操操作交底及附附圖。②質量要求:外觀檢檢查焊包均勻勻,焊包直徑徑為鋼筋直徑徑的1.6倍為最好。接接頭外鋼筋軸軸線偏移不得得超過0.1倍鋼筋直徑徑;同時不得得大于2mmm,接頭彎折折不得大于4度。以300個接頭為一一驗收批,取取三個試件進進行抗拉試驗驗,抗拉強度度不得低于該該級別鋼筋的的規(guī)定數(shù)值。③施工注意事項:鋼鋼筋焊接端頭頭要直,接頭頭宜平,上、下下鋼筋要對正正壓緊。焊接接前先做試件件,合格后方方可施焊。焊焊機的上、下下鉗口的同心心度要調好,受受潮的焊劑要要烘干,且必必須潔凈無雜雜物;焊劑罐罐上部的石棉棉墊必須墊好好或繞緊;從從四周向焊劑劑罐內倒焊劑劑,嚴禁一側側傾倒。焊接接時要均勻用用力掌握好通通電時間,控控制焊接電流流適宜。銹蝕蝕嚴重的鋼筋筋要預先除銹銹,鋼筋埋入入焊劑內的深深度不得小于于40mm。常常溫下施工在在焊完5分鐘后才能能拆除焊劑罐罐;冬期低溫溫天氣焊劑罐罐的拆除應盡盡量晚一些,使使焊接部位能能夠緩慢冷卻卻,保證接頭頭質量;雨雪雪天氣不宜施施焊。④接頭位置設在樓層層上部,分兩兩個水平面接接頭,第一個個水平面在樓樓板上9O0mm,兩接接頭間距5000mm。(2)鋼筋閃光對焊施施工工藝①采用連續(xù)閃光焊::包括連續(xù)閃閃光和預鍛過過程。施焊時時先閉合一次次電路,使兩兩鋼筋端面輕輕微接觸閃光光,接著徐徐徐移動鋼筋使使兩端面仍保保持輕微接觸觸,形成連續(xù)續(xù)閃光。當閃閃光到預定的的長度,使鋼鋼筋端頭加熱熱到將近熔點點時,就以一一定的壓力迅迅速進行預鍛鍛。先帶電頂頂鍛,再到無無電頂鍛到一一定長度,焊焊接即告完成成。②閃光對焊接頭的質質量檢查:根根據(jù)《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)范》(JGJ18-84)規(guī)定,進進行外觀檢查查和作拉伸試試驗和冷彎試試驗的前期試試焊和后期施施工焊。經(jīng)試試驗合格后方方可使用。4、基礎鋼筋綁扎(1)工藝流程:(2)劃鋼筋位置線,按按圖紙標明的的鋼筋間距,算算出底板實際際需用的鋼筋筋根數(shù),一般般讓靠近基礎礎模板邊的那那根鋼筋離模模板邊為5ccm,在底板板上彈出鋼筋筋位置線(包包括基礎梁鋼鋼筋位置線)。
(3)綁基礎底板及基礎梁鋼筋:
1)按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。
2)鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交又點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。
3)擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,間距l(xiāng)m梅花型擺放。4)底板加有基基礎梁,可分分段綁扎成型型,然后安裝裝就位,或根根據(jù)梁位置線線就地綁扎成成型。
5)基礎底板采采用雙層鋼筋筋時,綁完下下層鋼筋后,擺擺放鋼筋馬凳凳或鋼筋支架架(間距l(xiāng)m),在馬凳凳上擺放縱橫橫兩個方向定定位鋼筋,鋼鋼筋上下次序序及綁扣方法法同底板下層層鋼筋。
6)底板鋼筋如如有綁扎接頭頭時,鋼筋搭搭接長度及搭搭接位置應符符合施工規(guī)范范要求,鋼筋筋搭接處應用用鐵絲在中心心及兩端扎牢牢。如采用焊焊接接頭,除除應按焊接規(guī)規(guī)程規(guī)定抽取取試樣外,接接頭位置也應應符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。
7)由于基礎底底板及基礎梁梁受力的特殊殊性,上下層層鋼筋斷筋位位置應符合設設計要求。
8)根據(jù)彈好的的墻、柱位置置線,將墻、柱柱伸入基礎的的插筋綁扎牢牢固,插入基基礎深度要符符合設計要求求,甩出長度度不宜過長,其其上端應采取取措施保證甩甩筋垂直,不不歪斜、傾倒倒、變位。5、鋼筋保護層控制制措施根據(jù)質監(jiān)站驗收時時,關于板的的負彎矩筋保保護層的嚴格格控制利用14鋼筋沿梁兩兩側設置通長長馬凳。梁、柱、墻混凝土土保護層采用用塑料定位卡卡控制保護層層(見下圖)梁柱箍筋彎鉤必須滿足構造要求,彎鉤應錯開布置。5、質量檢查(1)鋼筋級別、直徑徑、根數(shù)、位位置、間距是是否與圖紙設設計相符;鋼鋼筋接頭位置置及搭接長度度是否符合規(guī)規(guī)定;鋼筋保保護層是否符符合要求;鋼鋼筋表面是否否清潔;鋼筋筋綁扎是否牢牢固,有無松松動現(xiàn)象。(2)檢查完畢后,作作好隱蔽工程程驗收記錄上上報監(jiān)理,并并經(jīng)建設單位位及監(jiān)理方驗驗收通過后方方可進行下道道工序施工。(3)在施工中,盡量量不以強度等等級較高的鋼鋼筋代替原設設計中鋼筋,如如必須代換時時,應按鋼筋筋等強代換的的原則,并征征得設計部門門同意后方可可進行代換。(4)派專人負責鋼筋筋的成品保護護工作,直至至砼澆筑前必必須保證鋼筋筋不被人為破破壞。八、基礎混凝土1)砼的配制本工程基礎、柱、墻墻、梁、樓板板等砼采用商商品砼,設兩兩臺砼輸送泵泵泵送,用于于砼的水平與與垂直運輸。外加劑:配制防水水砼時,采用用復合型膨脹脹劑,配制非非防水砼時,使使用減水劑。對于配合比的設計計,要根據(jù)圖圖紙設計強度度的要求,提提前委托實驗驗室試配,提提供最佳配合合比。為提高高砼的可泵性性,摻加適量量粉煤灰改善善其和易性?,F(xiàn)現(xiàn)場施工時除除用水量根據(jù)據(jù)材料實際含含水量進行調調整外,其它它比例均不允允許隨意調動動,拌制砼用用的水泥、黃黃砂、石子等等材料均需進進行試驗和檢檢驗,獲得可可靠數(shù)據(jù)后方方可使用。2)商品砼運輸使用商品砼應嚴格格按配合比的的坍落度進行行控制,不合合格的砼不得得使用。泵送送商品砼應分分點布料,防防止集中堆積積,應先振搗搗出口處的砼砼,形成自然然流淌坡度,然然后全面振搗搗。商品砼的運輸:場場外采用混凝凝土攪拌車運運送,為保證證砼坍落度,運運送在泵送完完畢時間不宜宜超過90min。場內水平平垂直運輸根根據(jù)砼量采用用一臺或兩臺臺HBT—60砼輸送泵,砼砼的供應必須須保證輸送泵泵能夠連續(xù)工工作。攪拌車現(xiàn)場出料時時,要觀察其其物料質量。如如有成塊砼和和水泥漿流出出,說明砼已已發(fā)生離析,要要再順轉攪拌拌2-3miin方可出料。如如仍未好轉而而發(fā)生粘罐,則則不得使用。3)砼泵送(1)泵送砼的配合比比進行專門的的設計,為了了滿足砼的和和易性和坍落落度,在砼中中摻入適量的的減水劑。坍坍落度根據(jù)不不同泵送高度度根據(jù)規(guī)范進進行調整。輸送管敷設要順直直,轉彎宜緩緩,接頭要嚴嚴密。泵送前前,用適量水水及與砼成分分相同的水泥泥砂漿潤滑管管道,以減小小泵送阻力。在輸送管運行路線線上,用鋼管管搭設架子,間間距600mmm,上鋪架架板,架立泵泵管的鐵凳子子放于板上,以以防鐵凳子插插入混凝土。
泵機料斗上配制隔離大石塊的篩網(wǎng),卸料時遇有大石塊,立即清除。(2)砼施工采用梁、板板一次澆筑完完畢。砼泵送送前應按規(guī)定定和程序先行行試泵,正常常運轉后再使使用。泵送完畢后,水平平管內砼應及及時逐節(jié)倒出出利用,及時時用清水清洗洗管道,沖洗洗管子的水應應集中沉淀后后排入下水道道。(3)本工程采用梁板板柱一同澆筑筑,以提高澆澆筑速度及減減少施工縫的的出現(xiàn)。(4)澆筑砼前,模板板應清理干凈凈,為防止爛爛根,先鋪一一道3-5cm厚與與砼強度等級級相同的水泥泥砂漿。(5)砼入模時自由下下落高度不超超過2米,超過2米的部位采用用溜槽。砼澆澆筑應當分段段分層進行,每每層砼澆筑高高度不大于550厘米。砼振搗搗時要快插慢慢拔,插點要要均勻排列,逐逐點順序進行行,移動間距距不大于40厘米。振搗上上一層砼時振振動棒應插入入下層砼5厘米。(6)承重構件(如樓樓板)的砼澆澆筑完后,采采用即時推定定砼強度的方方法預先測定定砼的強度,為為盡早拆除模模板以加快其其周轉使用提提供依據(jù)。這這種測定砼強強度的方法詳詳見我公司《即即時推定砼強強度(促凝壓壓蒸技術)應應用工法》。(7)砼澆筑原則上連連續(xù)進行。但但如有特殊情情況必須間歇歇時,其間歇歇應盡量縮短短,如不能在在砼初凝前繼繼續(xù)澆筑,應應按施工縫進進行處理。(8)砼澆筑時應按規(guī)規(guī)定留置試塊塊,按要求送送試驗室測試試28天強度。應在在澆筑完畢后后的12小時以內對對砼加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護護;砼澆水養(yǎng)養(yǎng)護的時間,對對采用硅酸鹽鹽水泥、普硅硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽鹽水泥拌制的的砼,不得少少于7天,對摻用用緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲要求的砼,不不得少于14天。4)砼試塊試驗本工程砼試塊制作作按圖紙設計計及國家規(guī)范范規(guī)定由預算算員及技術負負責人計算砼砼方量,并根根據(jù)施工流水水段的劃分編編制詳細的砼砼試驗計劃及及試驗器具配配備計劃,確確定砼試模組組數(shù)及標養(yǎng)箱箱數(shù)量并根據(jù)據(jù)集團公司ISO90001要求由計量量員對進場的的試驗器具送送交相關部門門進行檢驗合合格后方可交交試驗員使用用。根據(jù)國家家有關規(guī)定及及濟南市建設設工程質量監(jiān)監(jiān)督站的要求求對結構的砼砼標養(yǎng)試塊由由監(jiān)理單位監(jiān)監(jiān)督進行見證證取樣,并送送交規(guī)定的試試驗中心進行行試驗檢驗。每100m3砼留置置四組抗壓試塊塊,其中一組組標準養(yǎng)護,一一組做拆模試試驗,一組等等效六百度,一組交貨檢驗。每增200m3砼,應增留兩組試塊。并配合監(jiān)理單位作好見證試塊的制作、標識、送樣工作。九、地下室防水工程程本工程地下室防水水為結構自防防水混凝土(抗抗?jié)B系數(shù)S6)并設一道4厚SBS防水卷材。(1)結構自防水混凝凝土防水混凝土的攪拌拌和運輸。本本工
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