制丸機說明書

ZW-200型速控中藥制丸機使用說明書ZW系列中藥制丸機是我公司研發(fā)人員綜合國、內(nèi)外最新技術(shù)研制料的制丸加工。一、主要技術(shù)特點自動化程度高，喂料后一次連續(xù)成丸。丸形好。大小一致、圓度好，不需要篩選?？s短了工藝路線。藥丸易崩解。同泛丸比，明顯地縮短了崩解時間。性能穩(wěn)定、適應(yīng)性廣、可靠性高。操作簡單、易于清潔、維護(hù)方便。二、主要技術(shù)參數(shù)適應(yīng)范圍：可加工水丸、蜜丸、水蜜丸、濃縮丸和糊丸等。生產(chǎn)能力：水丸：3、制丸規(guī)格：4、總功率：5-40公斤/小時￠3-8mm（根據(jù)用戶特殊要求）2.035Kw380V5、電源電壓：三、工作原理三相四線制壓下物料從安裝在錐斗下部的模板孔中被擠出形成一根等徑圓柱條，切節(jié)并搓成大小相等的球形丸。四、操作步驟開機準(zhǔn)備檢查齒輪箱及減速器的油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍。檢查制丸刀是否對正、擰緊。檢查自控系統(tǒng)是否靈敏。檢查推料系統(tǒng)安裝是否正確。檢查酒精系統(tǒng)是否正常。打開酒精系統(tǒng)開關(guān)。打開加料盤，開搓丸看電機、按箭頭方向為正轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。開機打開電源開關(guān)，啟動推料開關(guān)，調(diào)整好推料速度，加入藥坨待藥條光滑后，啟動切丸、搓丸開關(guān)，調(diào)整切丸速度使其與推料速度匹配，將藥條引入制丸刀槽中，即可工作。掛條撓度掛條撓度應(yīng)保持一致。加料運行中均勻向料斗內(nèi)加料，要加滿，以不溢出為準(zhǔn)。切丸速度的調(diào)整下部。酒精開關(guān)的調(diào)整酒精滴的大小及數(shù)量以不粘刀為準(zhǔn)。操作注意事項投料時不得有異物進(jìn)入料斗（特別要防止工具進(jìn)入料斗）清洗時不得劃傷出條模板孔。刀及出條模板。時刻注意設(shè)備的運行情況，一有異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。6個月更換新油一次。部件拆裝出條模板的拆裝物料推出。制丸刀的拆裝拆卸時先卸下軸端螺母，然后用專用撥輪器分別卸下兩把制丸刀。安裝時，應(yīng)保持軸線平行。彈簧的拆卸卸下制丸刀后，用扳手卡住刀軸，從設(shè)備正面看，右側(cè)刀軸上的螺紋為右旋，左側(cè)為左旋，卸下法蘭座上的螺釘后，旋轉(zhuǎn)刀軸，使齒輪與齒輪軸分離，然后將刀軸向外抽，可將法蘭座、齒輪軸、刀軸及彈簧一起抽出。去掉法蘭座、齒輪軸再更換彈簧，彈簧分左、右旋，左側(cè)為左旋，右側(cè)為右旋。導(dǎo)向鍵的拆卸在拆下法蘭座后，壓緊彈簧，將齒輪軸向外抽動10毫米的距離取出導(dǎo)向鍵。五、故障、故障原因及排除方法故障原因排除方法丸與丸之間連接不對正制丸刀、處理藥物、將制丸刀刀刃部搓成鋸齒形將制丸刀R弧面，劃成弧線溝，使制丸刀與藥丸之間的摩擦力增加藥料硬，藥性粘丸不切丸c.旋緊齒輪軸與齒輪a.檢查接近開關(guān)磁頭與金屬片之間推料與切丸速度不同步自控失靈b.更換接近開關(guān)電氣部分概述本機使用380V50HZ三相四線制交流電源，電熱和指示燈回路的電源由控制變壓器供給，分別為36V和24V。本機共有三臺電動機和一臺變頻調(diào)速器推料電機：三相1.5Kw四