深圳.萬平米建筑給排水工程施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc358054313"第1章編制依據(jù)及編制說明1HYPERLINK\l"_Toc358054314"1.1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc358054315"1.2本工程所采用驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1HYPERLINK\l"_Toc358054316"第2章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc358054317"2.1總述1HYPERLINK\l"_Toc358054318"2．2建筑特征1HYPERLINK\l"_Toc358054319"第3章施工準(zhǔn)備和組織機(jī)構(gòu)及勞動力安排計劃2HYPERLINK\l"_Toc358054320"3．1施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc358054321"3．1．1技術(shù)準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc358054322"3．1．2現(xiàn)場準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc358054323"3．2．1人力資源配備計劃4HYPERLINK\l"_Toc358054324"3．2．2勞動力計劃4HYPERLINK\l"_Toc358054325"第4章給排水分部分項工程施工方法及技術(shù)措施5HYPERLINK\l"_Toc358054326"4．1管道孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋及預(yù)留墻槽的敷設(shè)5HYPERLINK\l"_Toc358054327"4．2室內(nèi)給水管道安裝8HYPERLINK\l"_Toc358054328"第5章質(zhì)量、安全、文明施工的措施21給排水工程施工方案第1章編制依據(jù)及編制說明1.1編制依據(jù)本施工組織設(shè)計編制的主要依據(jù)為：1.保障性住房項目招標(biāo)文件；2.設(shè)計研究院設(shè)計的本項目施工圖；3.中華人民共和國施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行最新的施工及驗收規(guī)范。4.廣東省及深圳市有關(guān)政策和文件規(guī)定；1.2本工程所采用驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）；2.《建筑除以上給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）；第2章工程概況2.1總述工程名稱：地塊保障性住房項目工程地址：。建設(shè)單位：深發(fā)展事務(wù)中心設(shè)計單位：工程顧問有限公司2．2建筑特征本工程總建筑面積21.5萬m2,，包括有五、六號樓兩個單元，總2棟建筑物及室外相關(guān)配套工程。2．3給排水工程概況本施工范圍包括紅線以內(nèi)的給水排水管道及構(gòu)造物，具體如下：室內(nèi)生活給水、污水、廢水、雨水系統(tǒng)以及室外給水系統(tǒng)、室外消火栓系統(tǒng)、室外雨污水系統(tǒng)。2.3.1．室內(nèi)生活給水系統(tǒng)1.本工程水源:水源至金龍路市政自來水管道接入。給水豎向分區(qū)分為三個區(qū)。一～三層由市政直接供水，四～十五層由設(shè)置在六號樓地下一層水泵房內(nèi)的低區(qū)生活給水泵加壓供水十五層至屋面由水泵房高區(qū)生活給水泵加壓供水。2.管材和接口：給水管:引入管采用C-PVC，熱熔連接；給水泵吸水管采用不銹鋼管，焊接；給水水泵出水管、輸水管至水箱進(jìn)水閥門、水表前入戶管采用襯塑鍍鋅鋼管，絲扣或卡箍連接,水表后采用PP-R管,熔接。2.3.2．生活污、廢水系統(tǒng)概況和控制采用雨、污分流，污廢合流制。污水采用伸頂通氣和專用通氣管方式。生活污水由校區(qū)內(nèi)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。管材和接口：1.雨污水排水管采用符合排水要求的U-PVC管，膠接，2.部分雨水管、潛污泵配管：熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2.3.3．室外給排水系統(tǒng)給水管道施工主要是采用PE管，排水管道施工主要敷設(shè)HDPE雙壁波紋。雨污水排出管穿過擋土墻排入金龍路上的市政排水井。第3章施工準(zhǔn)備和組織機(jī)構(gòu)及勞動力安排計劃3．1施工準(zhǔn)備3．1．1技術(shù)準(zhǔn)備負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)人員、施工工長及負(fù)責(zé)的班組長拿到圖后認(rèn)真研讀，熟悉各系統(tǒng)布署方式、管材選用，核對各系統(tǒng)圖與平面圖，如存在疑問逐條記錄，在圖紙會審中解決。技術(shù)人員根據(jù)施工圖要寫出詳細(xì)的、切實可行的安全技術(shù)交底，提出材料計劃表，標(biāo)明各種材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求及所需日期，由材料員落實貨源。培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝。對全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理和安全教育。加強(qiáng)原材料試驗，及時提供原材料試驗報告的資料。材料員要先按施工順序，材料計劃的先后來及早落實貨源。隨主體預(yù)埋部分的材料要最先購買及事先加工成成品，采購材料時要貨比三家，符合設(shè)計要求，重要材料要會同甲方、監(jiān)理及主要技術(shù)人員一起去看樣訂貨，對于沒有信息價的材料，要甲方認(rèn)可價格后方可訂貨。簽合同時一定要有明確的質(zhì)保條件。材料到貨后，現(xiàn)場要設(shè)專人驗貨，量、質(zhì)要符合訂貨要求，有與批號一致的出廠合格證、質(zhì)檢證明、出廠日期等。3．1．2現(xiàn)場準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備：設(shè)施工工長1名，專職技術(shù)員2名，質(zhì)檢員1名，班組長3名，技術(shù)工人6名(其中電焊工2名)，根據(jù)施工進(jìn)度及工程量大小配備輔助雜工6～8名。2.機(jī)具準(zhǔn)備：切割機(jī)2臺，電焊機(jī)2臺，套絲機(jī)3臺，管工工具17套。3.進(jìn)度計劃：主體施工階段，配合主體進(jìn)度進(jìn)行給排水專業(yè)，具體計劃見總體施工計劃進(jìn)度表。3．1．3組織準(zhǔn)備1.建立以項目經(jīng)理為主的施工管理體系和以項目總工程師為主的技術(shù)管理體系，形成完整的項目施工組織管理機(jī)構(gòu)。2.按照規(guī)定程序主動向駐地派出所、城管辦、環(huán)衛(wèi)等部門申報辦理施工中的各項報批手續(xù)，提前為施工生產(chǎn)創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。3.協(xié)調(diào)與各分包商的工作關(guān)系。3．2組織機(jī)構(gòu)和勞動力安排計劃保障性住房項目工程作為政府開發(fā)的重點(diǎn)綠色工程，質(zhì)量、工期要求較高。為此我公司給予高度重視，從本單位抽調(diào)精兵強(qiáng)將和業(yè)務(wù)骨干，組成一支強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，挑選懂技術(shù)、會管理、工作認(rèn)真、吃苦精神強(qiáng)的技術(shù)管理人員組成骨干，挑選實力雄厚、素質(zhì)過硬的施工隊組成施工隊伍。同時我公司將在人員、機(jī)械、物資、資金等方面給予充足的保證，強(qiáng)化管理，實現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。項目經(jīng)理—項目經(jīng)理—施工員-管道—安全員-質(zhì)檢員-技術(shù)員-材料員-電工-現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人—施工員-管道—安全員-質(zhì)檢員-技術(shù)員-材料員-電工-現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人—3．2．1人力資源配備計劃在本工程施工中，我們將總結(jié)以往建設(shè)過類似工程所積累的經(jīng)驗優(yōu)勢，同時充分發(fā)揮我方的人才優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，投入優(yōu)秀的項目管理班子。在工程中實行“項目法施工”，運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)和方法，對所承建的工程項目進(jìn)行全過程、全方位的管理。本著“精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則”，我公司將在本標(biāo)段施工中遵循貫標(biāo)傳統(tǒng)，遵循工程進(jìn)度、質(zhì)量管理、安全保障、文明施工、信息管理等領(lǐng)域制定一系列的程序，保證決策、監(jiān)理、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、服務(wù)職能的履行，建立權(quán)威的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，確保指令暢通，工程按預(yù)定的各項目標(biāo)，順利的得到貫徹和實施。現(xiàn)場以工程公司經(jīng)理為責(zé)任人，組織現(xiàn)場各管理部門及各專業(yè)施工隊伍，認(rèn)真貫徹業(yè)主總體計劃，服從監(jiān)理的指導(dǎo)，使本標(biāo)段工程在工期、質(zhì)量、安全、文明施工等諸方面都得以有序的開展。3．2．2勞動力計劃根據(jù)要求的工期和工程特點(diǎn)，本項目勞動力使用相對較為集中，在施工室外給排水階段，現(xiàn)場施工人員處于高峰期。勞動力的來源主要為本公司職工和合同工，一般輔助工招聘臨時工。除特殊工種（如各機(jī)具的操作人員、機(jī)械設(shè)備、車輛的司機(jī)等）以外，一般工種要求一專多能，相互配合，提高勞動效率。項目部根據(jù)工程各階段的需要，結(jié)合機(jī)械設(shè)備情況和人員狀態(tài)對本工程的勞動力實行動態(tài)管理，即保持一定數(shù)量的各專業(yè)工種人數(shù)，高峰期根據(jù)需要從公司內(nèi)部調(diào)配，力求在保證進(jìn)度的前提下，使勞動力的配置盡量合理。第4章給排水分部分項工程施工方法及技術(shù)措施4．1管道孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋及預(yù)留墻槽的敷設(shè)4.1.1孔洞預(yù)留1.工藝流程制作模具→放線標(biāo)記→安裝模具→防腐→復(fù)核檢查2.確定預(yù)留孔洞部位：當(dāng)工程施工到預(yù)留孔洞部位時，立即按施工圖中給定的套管坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，按標(biāo)出的軸線，量尺測出預(yù)留孔中心至坐標(biāo)點(diǎn)處,并畫出“＋”字線標(biāo)記，并按下表要求確定孔洞大小。項次管道名稱明管暗管留孔尺寸（mm）長度×寬度墻槽尺寸（mm）寬度×長度1給水立管（管徑小于或等于于25mm）（管徑32~500mm）（管徑70~1000mm）100×100150×150200×200130×130150×130200×2002一根排水立管（管徑小于或等于于50mm）（管徑70~1000mm）150×150200×200200×130250×2003給水支管（管徑小于或等于于25mm）（管徑32~400mm）100×100150×13060×60150×1004排水立管（管徑小于或等于于80mm）（管徑100~1125mm）250×200300×2505排水主干管（管徑小于或等于于80mm）（管徑100~1125mm）300×250350×3006給水引入管（管徑小于或等于于100mm）300×2007排水排出管穿基礎(chǔ)（管徑100~1125mm）（管徑+300）×（管徑+200）3.安裝模具：將按上表制作好的模具(方形孔洞用木盒子，圓形孔洞用U-PVC管制作)中心對準(zhǔn)標(biāo)注好的“+”字進(jìn)行模具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論哪種方法，必須考慮到要拆除的臨時模具易于拆除的條件而設(shè)。4.解決障礙：遇有較大孔洞模具與多根鋼筋相碰時，須經(jīng)土建技術(shù)人員核驗，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。對用磚石砌筑的預(yù)留洞，要和土建密切配合，隨時檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的孔隙量。5.防腐：模具安裝牢固后，對不拆除的永久性模具應(yīng)進(jìn)行防腐處理，對臨時性模具應(yīng)刷隔離劑易于拆除。6.拆模時應(yīng)用撬棍和敲打的方法，防止破壞棱角，對拆模后的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞及時進(jìn)行竣工測量，發(fā)現(xiàn)問題盡早處理；對板上預(yù)留孔洞須用圍欄或加蓋、防止施工人員墜落。7.人工打孔：當(dāng)預(yù)留孔洞不能適應(yīng)工程需要時，需要進(jìn)行機(jī)械或手工打孔洞，應(yīng)有保護(hù)措施，如因擴(kuò)孔較大，或需破壞受力鋼筋時，須經(jīng)土建技術(shù)人員核算，征得監(jiān)理工程師的同意并采取有效技術(shù)措施處理后可施工。4.1.2、套管制作與安裝管道穿地下室外墻及水池壁時需預(yù)埋剛性防水套管；穿越樓板、梁、鋼筋混凝土管墻體時，設(shè)置普通鋼管套管。1.剛性防水套管制作：剛性防水套管制作安裝如下圖：2.普通套管制作普通套管制作應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：（1）、套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大1～2號。（2）、套管長度：過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度，但不得超過梁或剪力墻的砼厚度。套管兩端平齊，打掉毛刺，管身應(yīng)除銹，管內(nèi)外要防腐。3.套管安裝應(yīng)在干管、立管、支管安裝時及時套入，放于指定位置，過樓板處用鋼筋綁鐵絲臨時固定。待干管、立管安裝校正無誤后再調(diào)整至規(guī)定位置，并堵洞封固。穿樓板的套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實封閉；穿墻套管用石棉水泥填實。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、過樓板套管，頂部高出地面不少于20㎜，底部與頂棚抹灰面平齊。（2）、過墻壁的套管兩端與飾面平，過基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻面30㎜以上，管頂上部應(yīng)留夠凈空余量。（3）、套管固定牢固，管口平齊，環(huán)縫均勻，油麻填實封閉、嚴(yán)密。4.1.3．給水支管墻槽的預(yù)留對于剪力墻上的墻槽在土建綁扎鋼筋時即要求在所需墻槽位置放置泡沫條，外包塑料膠紙，待模板拆除時，將木條去除，即形成一條墻槽。對于磚墻結(jié)構(gòu)，可在磚墻砌筑完畢，抹灰前用專用切割工具切割墻槽，墻槽尺寸參見上表所述，墻槽表面必須平整，不得有尖角等突出物。4.1.4孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋及墻槽敷設(shè)的質(zhì)量控制孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋及墻槽敷設(shè)是整個工程施工中的重要環(huán)節(jié)之一，因此在施工中應(yīng)十分重視，我司采用如圖控制流程圖檢查程序，確保其準(zhǔn)確。4．2室內(nèi)給水管道安裝4.2.1給水管材及連接本工程室內(nèi)暗裝、明裝給水管采用新型優(yōu)質(zhì)PP-R管，熱熔連接；架空及水表前的立管采用襯塑鍍鋅鋼管。4.1.2工藝流程圖：安裝準(zhǔn)備清理預(yù)留槽或支架安裝分戶支管安裝分戶支管試試壓隱蔽立管安裝閥門安裝系統(tǒng)試壓管道沖洗1.安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，核對各種管道坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，配合土建預(yù)埋、預(yù)留，并進(jìn)一步核對位置及尺寸。2.清理預(yù)留槽或支架安裝：對于暗敷管道將已敷設(shè)的墻槽進(jìn)行清理，使其表面平整，不得有尖角等突出物。明敷部份按要求安裝支架。3.分戶給水支管安裝（1）、室內(nèi)暗支管安裝將連接好的給水管敷設(shè)于相應(yīng)的墻槽內(nèi)，用M7.5級水泥砂漿固定，但不得全部填補(bǔ)，需等到壓力試驗合格后才能隱蔽。（2）、室內(nèi)明支管安裝明裝柱邊、梁邊的管道應(yīng)盡量靠近柱、梁安裝，安裝時應(yīng)注意：①管道應(yīng)使用專用管卡，以防管子受損。②應(yīng)及時將該管卡上牢，防止發(fā)生位移或因受外力作用而發(fā)生彎曲變形。（3）分戶管試壓隱蔽當(dāng)每戶給水管安裝完畢后，以每戶為單位進(jìn)行試壓。試壓合格后，填寫“隱蔽記錄”和“試壓記錄”會同監(jiān)理和甲方認(rèn)可方可隱蔽。4.給水立管安裝安裝前根據(jù)圖紙和相應(yīng)規(guī)范確定位置吊垂線安裝管卡。管卡安裝好后，測出各立管的實際尺寸進(jìn)行編號記錄下來，統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制及組裝，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。安裝好的立管要進(jìn)行最后的檢查，保持垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊。安裝立管時注意事項：（1）、調(diào)直后的管道若管卡有松動，必須重新上緊；（2）、立管接水表處，三通一定要方向一致，高度準(zhǔn)確，以便水表安裝；（3）、立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修，下供式立管上的閥門，當(dāng)設(shè)計未注明高度時，應(yīng)安裝距地面300mm，且閥柄應(yīng)朝向操作者的左側(cè)，并與墻面成45°夾角處；（4）、管子穿樓板時，要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一定要用金屬套管。套管應(yīng)高出裝飾地面20mm頂部高出裝飾地面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施；金屬管道的水平最大支撐間距見下表：金屬管道的最大支架間距（m）表11-2.1公秤直徑（mm）152025324050水平支架最大間距距2.53.03.54.04.55.0公秤直徑（mm）6580100125150200水平支架最大間距距6.06.06.57.08.09.5塑料管道的管道支架間距、公秤外徑DE（mmm）152025324050立管11.21.51.71.82.0橫管0.650.80.951.11.251.45.管道壓力試驗管道安裝完畢即可進(jìn)行壓力試驗，管道試壓與支管隱蔽前試壓相同，不再重復(fù)。試壓合格后，填寫“管道水壓系統(tǒng)試壓記錄“會同甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員簽字認(rèn)可。室內(nèi)給水管道試驗壓力為1.0MPa，在10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏。6.管道沖洗、消毒給水、管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗消毒，以清除管道內(nèi)的渣滓、污垢等，其操作方法和要求如下：（1）、沖洗前，應(yīng)拆除管道中已安裝的水表，加短管代替，使管道接通，并把需沖洗的管道與其他正常供水干線或支線隔斷。（2）、以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，在管道末端選擇幾個放水點(diǎn)排除沖洗水，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測一致時取樣。（3）、配置好消毒液，隨向管內(nèi)充水一起加入管中，浸泡24h后，放清水清洗，并連續(xù)檢測管內(nèi)水的含氯量和細(xì)菌含量，直到符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)后方可移交使用。（4）、每一分項工程施工完畢后及時報監(jiān)理驗收，尤其是隱蔽部分，待監(jiān)理確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下一步的工作。4.3水泵安裝本工程給水泵房設(shè)于綜合教學(xué)樓一層，其類別數(shù)量型號如下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1高區(qū)生活給水泵主主泵DL80-20**6臺4三用一備2低區(qū)生活給水泵主主泵DL80-20**4臺4三用一備3高區(qū)生活加壓給水水輔泵DL50-15**7臺14中區(qū)生活加壓給水水輔泵DL50-15**10臺14.3.1工藝流程：施工準(zhǔn)備→設(shè)備就位→設(shè)備安裝及管道連接→設(shè)備調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查驗收4.3.2施工準(zhǔn)備1.工作人員作技術(shù)交底、安全交底。講解施工方案要點(diǎn)，并填寫各項交底記錄，并作好各種防護(hù)設(shè)施。2.查驗收設(shè)備基礎(chǔ)，復(fù)核地腳螺栓間距是否和設(shè)備底座孔間距相同，檢查基礎(chǔ)強(qiáng)度是否達(dá)到要求，并填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”。3.工用電源，必須保證連續(xù)作業(yè)要求，各種安裝所須的工具、機(jī)具都必須保證性能完好。4.開箱檢查：按設(shè)備清單檢查設(shè)備及附件。技術(shù)資料是否已備齊，規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求并填寫“開箱記錄”。具體檢查如下內(nèi)容：（1）、設(shè)備開箱應(yīng)按按下列項目檢檢查，并作出出記錄。①、箱號和箱數(shù)，以以及包裝情況況；②、設(shè)備名稱、型號號和規(guī)格。③、設(shè)備有無缺件，損損壞和銹蝕等等情況，進(jìn)出出管口保護(hù)物物和封蓋應(yīng)完完好。（2）、水泵就位前應(yīng)應(yīng)作下列復(fù)查查：①、基礎(chǔ)尺寸、位置置、標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)計要求求。②、設(shè)備不應(yīng)有缺件件，損壞和銹銹蝕等情況。進(jìn)進(jìn)出管口保護(hù)護(hù)物和封蓋如如失去保護(hù)作作用，水泵應(yīng)應(yīng)解體檢查。③、檢查填料函：卸卸開填料函壓壓蓋螺絲，取取出壓蓋和填填料。用柴油油清洗填料函函，然后用尺尺檢查各部分分的間隙。④、填料函檔套與軸軸套之間的間間隙為0.3～0.5mm；填料壓蓋蓋外壁與填料料函內(nèi)壁之間間的間隙應(yīng)為為0.5mm；水封環(huán)應(yīng)應(yīng)與泵軸同心心，整個圓周周間隙應(yīng)為0.25～0.35mmm。⑤、電機(jī)安裝前檢查查項目如下表表：項目檢查內(nèi)容電動機(jī)轉(zhuǎn)子盤動轉(zhuǎn)子不得有碰碰卡現(xiàn)象軸承潤滑油無雜質(zhì)、無變色、無無變質(zhì)及硬化化現(xiàn)象電動機(jī)引出線引出線接線銅接頭頭焊接或壓接接良好，且編編號齊全電刷提升裝置繞線式電機(jī)的電刷刷提升裝置應(yīng)應(yīng)標(biāo)有“啟動”、“運(yùn)行”的標(biāo)志，動動作順序應(yīng)是是先短路集電電環(huán)，然后提提升電刷。4.3.3設(shè)備就就位立式離心泵安裝時時先用人力叉叉車運(yùn)到設(shè)備備基礎(chǔ)旁，安安裝程序如下下：1.安裝底座（1）、當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸寸、位置、標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)計計要求后，將將底座置疑基基礎(chǔ)上，套上上地腳螺栓，調(diào)調(diào)整底座的縱縱橫中心位置置與設(shè)計位置置相一致（2）、測定底座水平平度：用精度度為0.055mm/m的的方形水平尺尺在底座的加加工面上進(jìn)行行水平度的測測量。其容許許誤差橫向（軸軸向）、縱向向（水泵進(jìn)出出口方向）均均不大于0..1/10000mm底座座安裝時應(yīng)用用平墊鐵片使使其調(diào)成水平平，并將地腳腳螺栓擰緊。（3）、地腳螺栓的安安裝要求：地地腳螺栓的不不垂直度不大大于10/10000；地腳螺螺栓距孔壁的的距離不應(yīng)小小于15mm，其底端端不應(yīng)碰預(yù)留留孔底；安裝裝前應(yīng)將地腳腳螺栓上的油油脂和污垢消消除干凈；螺螺栓與墊圈、墊墊圈與水泵底底座接觸面應(yīng)應(yīng)平整，地腳腳螺栓的緊固固，應(yīng)在混凝凝土達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度的75%進(jìn)行，擰緊緊螺母后，螺螺栓必須露出出螺母的1.5～5個螺距。（4）、地腳螺栓擰緊緊后，用水泥泥沙漿底座與與基礎(chǔ)之間的的縫隙嵌填充充實，再用混混凝土將底座座下的空間填填滿填實，以以保證底座的的穩(wěn)定。（5）、平墊鐵安裝注注意事項①、每個地腳螺栓近近旁至少應(yīng)有有一組墊鐵。②、墊鐵組在能放穩(wěn)穩(wěn)和不影響灌灌漿的情況下下，盡量靠近近地腳螺栓。③、相鄰兩墊鐵組間間的距離，一一般應(yīng)為500～1000mmm。④、每一墊鐵組的面面積應(yīng)能足夠夠承受設(shè)備的的負(fù)荷。⑤、每一墊鐵組應(yīng)盡盡量減少墊鐵鐵塊數(shù)，一般般不超過3塊，并少用用薄墊鐵。放放置平墊鐵時時，最厚的放放在下面，最最薄的放在中中間，并將各各墊鐵相互焊焊接。⑥、每一組墊鐵應(yīng)放放置整齊平穩(wěn)穩(wěn)，接觸良好好。設(shè)備找平平后，每一墊墊鐵組均應(yīng)被被壓緊，并可可用0.255kg手錘輕輕擊聽音檢查查。⑦、設(shè)備打平后，墊墊鐵應(yīng)露出設(shè)設(shè)備的底面外外緣，平墊鐵鐵應(yīng)露出10～30mm，斜墊鐵鐵應(yīng)露出10～50mm；墊鐵組組伸入設(shè)備底底座底面的長長度應(yīng)超過設(shè)設(shè)備地腳螺栓栓孔。2.水泵和電動機(jī)的吊吊裝安裝時，將水泵和和電機(jī)整體進(jìn)進(jìn)行吊裝，吊吊裝工具用三三角架和倒鏈鏈車。起吊時時，鋼絲繩系系在泵體和電電機(jī)吊環(huán)上，不不容許在軸承承或軸上，以以免損傷軸承承和使軸彎曲曲。3.水泵找平水泵找平的方法有有：把水平尺尺放在水泵軸軸上測量軸向向水平；或用用吊垂線的方方法，測量水水泵進(jìn)出口的的法蘭垂直平平面與垂線是是否平行，若若不平行，可可調(diào)整泵座下下墊的鐵片。立立式泵的縱、橫橫向不水平度度不應(yīng)超過00.1/10000；測量量時應(yīng)以加工工面為基準(zhǔn)。4.水泵找正水泵找正，在水泵泵外緣以縱橫橫中心線位置置立樁，并在在空中拉相互互交角90度的中心線線，在兩根線線上各掛垂線線，使水泵的的軸心和橫向向中心線的垂垂線相重合，使使其進(jìn)出口中中心與縱向中中心線相重合合。5.水泵安裝應(yīng)符合以以下要求（1）、泵體必須放平平找正，直接接轉(zhuǎn)動的水泵泵與電動機(jī)連連接部位的中中心必須對正正，其容許偏偏差為0.1mm，兩個聯(lián)軸軸器之間的間間隙，以2～3mm為宜。（2）、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸軸器，應(yīng)輕便便靈活，不得得有卡緊或摩摩擦現(xiàn)象。（3）、與泵連接的管管道，不得用用泵體作為支支撐，并考慮慮維修時便于于拆裝。（4）、潤滑部位加注注油脂的規(guī)格格和數(shù)量，應(yīng)應(yīng)符合說明書書的規(guī)定。（5）、水泵安裝容許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定；水泵安裝裝基準(zhǔn)線與建建筑軸線、設(shè)設(shè)備平面位置置及標(biāo)高的容容許誤差和檢檢驗方法見下下表水泵安裝允許偏差差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)1底座水平度±2每臺4用水準(zhǔn)儀測量2地腳螺絲位置±2每臺1用尺量3泵體水平度、鉛垂垂度每米0.1每臺每臺2用水準(zhǔn)儀測量4聯(lián)軸器同心度軸向傾斜每米0.82在聯(lián)軸器互相垂直直四個位置上上用水平儀、百百分表、測微微螺釘和塞尺尺徑向位移每米0.125皮帶傳動輪寬中心平面位移移平皮帶1.52在主從動皮帶輪端端面拉線用尺尺檢查三角皮帶1.02水泵安裝基準(zhǔn)線的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離±20用鋼卷尺檢查2與設(shè)備平面位置±10用水準(zhǔn)儀和鋼板尺尺檢查3標(biāo)高±20-104.3.4進(jìn)、出出口管道及附附屬設(shè)備安裝裝1.該離心泵的吸水管管為水平安裝裝，安裝時要要保證在任何何情況下不能能產(chǎn)生氣囊。因因此，吸水管管路上必須采采用異徑漸縮縮管；管路的的水平向中心心線必須呈向向水泵方向上上揚(yáng)，坡度應(yīng)應(yīng)大于0.005，并應(yīng)防止止由于施工誤誤差和泵站與與管道產(chǎn)生不不均勻沉降而而引起吸水管管路的倒坡，必必要時可采用用較大的坡度度。2.水泵吸水管路的接接口必須嚴(yán)密密，不能出現(xiàn)現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。3.每個吸水管前端均均有一個吸水水喇叭管，安安裝時應(yīng)注意意吸水喇叭口口必須有足夠夠的淹沒水深深，以避免出出現(xiàn)旋渦吸入入空氣；還應(yīng)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)牡膽铱崭叨龋俅龠M(jìn)水口流速速均勻，減少少吸水阻力。4.水泵泵體與進(jìn)出口口法蘭的安裝裝，其中心線線允許偏差為為5mm。水泵吸水水管的變徑處處采用偏心大大小頭，并使使平面朝上，帶帶坡度的一段段朝下“以防止產(chǎn)生生氣囊”。5.水泵的吸水管在安安裝時應(yīng)特別別注意，水平平橫管朝水泵泵方向應(yīng)有上上升坡度，坡坡度一般不小小于0.005，以避免支支管內(nèi)積聚空空氣形成氣囊囊而吸不上水水。6.水泵的進(jìn)出水管要要用支座固定定，避免把管管道的重量連連帶給泵體或或直接壓在泵泵體上。7.道接口應(yīng)嚴(yán)密不漏漏，特別是進(jìn)進(jìn)水管路要求求絕對密封。4.3.5水泵調(diào)調(diào)試：1.水泵調(diào)試前需檢查查以下項目：：（1）、檢查所有與水水泵運(yùn)行有關(guān)關(guān)的儀表、開開關(guān)。（2）、檢查電動機(jī)的的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合合水泵的要求求。（3）、各緊固件不得得松動。（4）、潤滑部位應(yīng)符符合運(yùn)行要求求。（5）、安全保護(hù)裝置置齊全、可靠靠。（6）、水泵葉輪轉(zhuǎn)動動靈活。（7）、檢查進(jìn)、出水水管及閥門是是否嚴(yán)密然后后關(guān)閉進(jìn)、出出水管閥門。2.引水：打開進(jìn)水管管閥門，將泵泵體和吸水管管充滿水，排排盡空氣。不不得在無液體體情況下起動動。3.啟動：按設(shè)計方式式進(jìn)行水泵機(jī)機(jī)的啟動，同同時將出水管管閥門逐慚開開啟，對早在在閥門關(guān)閉情情況下長時間間運(yùn)行，也不不應(yīng)在性能曲曲線中駝峰處處運(yùn)轉(zhuǎn)。同時時觀察機(jī)組成成組的電流、真真空、壓力噪噪聲等情況。如如不能啟動，則則應(yīng)從電氣設(shè)設(shè)備、水泵、吸吸水管路、引引水系統(tǒng)等方方面逐個查找找，排除故障障。機(jī)組啟動動時，機(jī)組周周圍不要站人人。運(yùn)行現(xiàn)場場最好設(shè)有急急停開關(guān)，以以作應(yīng)急之用用。4.運(yùn)轉(zhuǎn)：泵在設(shè)計負(fù)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于于2h，并應(yīng)符合合下列要求：：（1）、附屬系統(tǒng)運(yùn)行行正常，真空空、壓力、流流量、溫度、電電機(jī)電流、功功率消耗、電電機(jī)溫度等要要求應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件要求。（2）、不應(yīng)有不正常常的聲音，無無較大振動，各各連接部分不不得松動或泄泄漏。（3）、滾動軸承溫度度不應(yīng)高于75℃；滑動軸承承溫度不應(yīng)高高于70℃；特殊軸承承的溫度應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定。（4）、填料的溫升應(yīng)應(yīng)正常在無特特殊要求的情情況下，普通通軟填料宜有有少量的泄漏漏（每分鐘不不超過10～20滴）；機(jī)械械密封的泄漏漏不宜大于10ml/hh（每分鐘約3滴）（5）、泵的安全、保保護(hù)裝置應(yīng)靈靈敏、可靠。（6）、振動應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定，如如設(shè)備技術(shù)文文件沒有規(guī)定定而又需測振振動時，可參參照下表：轉(zhuǎn)速（r/minn）≤375<375∽600>600∽750>750∽10000>1000∽1500>1500∽3000>3000∽6000>6000∽12000>12000∽20000振幅不應(yīng)超過（mmm）0.180.150.120.100.080.060.040.030.025.試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，關(guān)關(guān)閉泵的進(jìn)出出管和附屬系系統(tǒng)閥門，放放盡泵殼和管管內(nèi)的積水防防止泵體生銹銹6.試過程中應(yīng)組織甲甲方、監(jiān)理等等有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行檢查，并并填寫相應(yīng)的的調(diào)試記錄。4．4室內(nèi)排水管道安裝裝4.4.1施工工工藝：安裝準(zhǔn)備→預(yù)預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗4.4.2管材和和接口：污水管、雨水管系系統(tǒng)（含廢水水系統(tǒng)）均采采用U-PVC排水塑料管管,粘接及鍍鋅鋅鋼管并用。1.預(yù)制加工:為減減少在安裝中中接口，對部部分管材和管管件先按測繪繪的草圖接好好口（鋼管為為絲口連接），并并編號碼，放放在平坦的場場地，管段下下面用木方墊墊平墊實。2.立管安裝：（1）、安裝時先清理理場地，根據(jù)據(jù)需要搭設(shè)操操作平臺，該該建筑樓層均均較高，搭設(shè)設(shè)平臺時一定定要采取安全全保護(hù)措施。再再將預(yù)制好的的立管裝運(yùn)到到安裝位置。（2）、安裝時應(yīng)兩人人上下配合，一一人在上，一一人在下，上上拉下托將立立管下部插口口插入下層管管承口內(nèi)。（3）、立管插入承口口后，下層的的人把甩口及及立管檢查口口方向找正，上上層的人將管管臨時卡牢，安安裝橡膠墊及及卡箍，復(fù)查查立管垂直度度后再固定卡卡牢。3.支管安裝：（1）、先按坡度栽好好管卡，再將將支管插入立立管預(yù)留口的的承口內(nèi)，并并固定好支管管。（2）、支管安裝完后后，可將衛(wèi)生生潔具或設(shè)備備的預(yù)留管安安裝到位，預(yù)預(yù)留管口裝上上臨時絲堵。4.PVC-U排排水管安裝時時應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：（1）、排排水管坡度管徑最小坡度DN500.012%DN750.007%DN1000.004%DN1500.002%（2）、通氣橫管以00.001的上升坡度度坡向通氣立立管。（3）、管道支架：管管道支架或管管卡應(yīng)固定在在樓板上或承承重結(jié)構(gòu)上，最最大支承間距距，按下表確確定外徑（mm）最大支承間距(mm)立管橫管Φ501.20.50Φ751.50.75Φ1102.01.10（4）、排水立管檢查查口距地面或或樓板面1.0m，排水橫支支管的端頭均均設(shè)清掃口。設(shè)設(shè)置的檢查口口或清掃口應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①、在立管上應(yīng)每兩兩層設(shè)置一個個檢查口，但但在最底層和和有衛(wèi)生器具具的最高層必必須設(shè)置。②、在連接2個或22個以上大便便器或3個及3個以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管應(yīng)設(shè)置置清掃口。當(dāng)當(dāng)污水管在樓樓板下懸吊敷敷設(shè)，可將清清掃口設(shè)在上上一樓地面上上。污水管起起點(diǎn)的清掃口口與管道相垂垂直的墻面距距離，不得小小于200mm，③、在轉(zhuǎn)角小于1335°的污水橫管管上，應(yīng)設(shè)置置檢查口或清清掃口。④、排出室外的污水水、雨水、廢廢水管，轉(zhuǎn)角角處應(yīng)采用2個45°的彎頭。⑤、污水橫管的直線線管段，應(yīng)按按下表規(guī)定的的距離設(shè)置檢檢查口或清掃掃口。污水橫橫管的直線管管段上檢查口口或清掃口之之間最大距離離。管徑（mm）間距清除裝置種類50～75120mm檢查口50～7580mm清掃口100～150150mm檢查口100～150100mm清掃口5.灌水試驗：暗裝或埋地的排水水管道，隱蔽蔽前必須做灌灌水試驗，其其灌水高度應(yīng)應(yīng)不低于底層層地面高度；；雨水管隱蔽蔽安裝后選擇擇部分灌水試試驗，灌水高高度應(yīng)不低于于底層地面高高度。6.通水試驗：所有管管道安裝，試試驗完畢核驗驗前，作通水水試驗。排水水系統(tǒng)與室外外接通，可以以向外排水；；向給水系統(tǒng)統(tǒng)供水，壓力力水質(zhì)達(dá)設(shè)計計要求，室內(nèi)內(nèi)排水系統(tǒng)按按給水系統(tǒng)的的1/3配水點(diǎn)同時時開放，檢查查各排水點(diǎn)是是否暢通，接接口處有無滲滲漏。本工程程從頂層開始始做檢查后將將通水試驗記記錄填寫完整整。試驗后停停止供水，將將所有衛(wèi)生器器具內(nèi)積水排排放干凈。試試驗中發(fā)現(xiàn)排排水不暢或滲滲漏及時處理理，不要污染染室內(nèi)裝修和和損壞衛(wèi)生器器具。4．5室外給排水管道安安裝施工順序為：先排排水后給水。依依現(xiàn)場可提供供的場地進(jìn)行行施工。4.5.1測量量放線測量工程師及測量量負(fù)責(zé)人針對對本工程現(xiàn)場場情況，認(rèn)真真熟識施工圖圖，并根據(jù)甲甲方及監(jiān)理公公司提供坐標(biāo)標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行審核校驗是是否準(zhǔn)確，確確認(rèn)后計算出出各管線坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確位置置及距離，并并進(jìn)行復(fù)核無無誤。測出各各點(diǎn)管底標(biāo)高高，核對施工工圖中的地下下管網(wǎng)位置高高程是否準(zhǔn)確確。

4.5..2溝槽開挖土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的實際情情況和設(shè)計要要求，計算各各施工段挖方方與填方的數(shù)數(shù)量。1.開挖前經(jīng)施工負(fù)責(zé)責(zé)人、測量工工程師、甲方方現(xiàn)場工程師師和監(jiān)理公司司復(fù)核檢查管管線及標(biāo)高無無誤，設(shè)計與與地下管網(wǎng)構(gòu)構(gòu)筑物相符才才能開挖溝槽槽。

2.開挖時應(yīng)注注意對周圍的的構(gòu)筑物的保保護(hù)，不要壓壓壞或碰撞，保保證安全，并并與有關(guān)施工工單位協(xié)調(diào)。

3.埋管段施工原則上采用人工進(jìn)行溝槽開挖。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽，根據(jù)不同的土類確定為1:0.33～1:0.75。開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側(cè)，開挖溝槽邊線1.0m以外處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩(wěn)定，且不影響交通。溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測量，防止超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進(jìn)行支撐。4.砼灌注樁破除采用用覆帶式單頭頭液壓巖石破破碎機(jī)破碎，其其它小體積鋼鋼筋砼采用風(fēng)風(fēng)鎬破除，如如遇較大且影影響施工的塊塊石或構(gòu)造物物，經(jīng)監(jiān)理及及甲方工程師師現(xiàn)場確認(rèn)調(diào)調(diào)整施工方案案，并報設(shè)計計單位審核后后作為工程的的設(shè)計變更處處理。5.施工排水：施工期期間為保持管管溝槽底內(nèi)干干燥，根據(jù)埋埋管段實際情情況，采用以以下方式進(jìn)行行排水：（1）埋管施工工的溝槽開挖挖,管道安裝應(yīng)應(yīng)由低向高進(jìn)進(jìn)行,以利自然排排水；（2）開挖溝槽槽一側(cè)設(shè)排水水溝,平坡段每間間隔一定距離離設(shè)集水坑,采用抽水機(jī)機(jī)進(jìn)行排水。4.5.3管道道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)，視視地下土質(zhì)情情況而定。管管槽開挖后，如如遇橡皮土，密密實度不符合合規(guī)范要求的的，需做換土土處理，然后后進(jìn)行分層夯夯實。給水管管溝底鋪設(shè)200mm厚墊層，即即可安裝管道道?；靥钸M(jìn)行行分層夯實回回填。如遇基槽土質(zhì)松軟軟，不符合設(shè)設(shè)計要求的，必必須提請甲方方和設(shè)計院確確定施工方案案及工程量。正正常情況基礎(chǔ)礎(chǔ)施工處理須須嚴(yán)格按照有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行。4.5.4管道道安裝1.吊裝下下管管道安裝采用人工工和手動葫蘆蘆相配合的方方式進(jìn)行吊裝裝下管，管道道吊裝必須用用專用吊裝膠膠套鋼絲繩,不準(zhǔn)用鋼絲絲繩直接吊裝裝。管道安裝裝前必須對墊墊層的標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行復(fù)測，并并先定出節(jié)點(diǎn)點(diǎn)和構(gòu)筑物的的位置。管道安裝裝時，嚴(yán)格控控制管口中心心高程及左右右偏移，除圖圖紙中規(guī)定外外，不得大于5mm，高程偏差差控制在±20MM內(nèi)，直管至至少每兩節(jié)測測一次，彎管管、漸變管每每節(jié)測一次。每每節(jié)斜率不得得超過1.5/11000。管道安裝裝后逐節(jié)或逐逐段管口的橢橢園度不得超超過3D/10000(其中D為管道直徑)。2.鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管電熱熔焊安安裝PE管安裝由管材生產(chǎn)產(chǎn)廠家提供電電熱熔焊接設(shè)設(shè)備，電熱熔熔焊接的操作作由廠家委派派的專業(yè)技術(shù)術(shù)員完成，嚴(yán)嚴(yán)格按操作規(guī)規(guī)范作業(yè)。3..雙壁波紋管管安裝（1）、下下管前，就圖圖紙要求進(jìn)行行排管，檢查查管節(jié)和承口口朝向與圖紙紙是否相符。（2）、管管子吊運(yùn)及下下溝時，應(yīng)采采用可靠的吊吊具，應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)下溝，不得得與溝壁或溝溝底相碰撞，應(yīng)應(yīng)保證槽壁不不坍塌。（3）、下管后，應(yīng)對對管膛進(jìn)行清清理，不得有有異物存在。管管道安裝和鋪鋪設(shè)中斷時，應(yīng)應(yīng)用塞子或堵堵板將敞口封封閉，不要將將工具和材料料放在管內(nèi)。（4）、穩(wěn)穩(wěn)管時，每根根管于必須仔仔細(xì)對準(zhǔn)中心心，管底應(yīng)與與管基緊密接接觸，管軸線線和坡度應(yīng)經(jīng)經(jīng)儀器檢測，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師核準(zhǔn)后加加固穩(wěn)管。（5）、安安裝時，應(yīng)使使管內(nèi)底高程程符合圖紙規(guī)規(guī)定，接口內(nèi)內(nèi)平顧，在一一個井段內(nèi)應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求，挑選管壁壁厚度一致的的管子安裝。（6）、溝溝槽基底與檢檢查井的底槽槽跨空處安管管時，應(yīng)將管管下處理填實實，當(dāng)在檢查查井處安裝需需要斷截短管管時，其破茬茬不得朝向檢檢查井內(nèi)。（7）、穩(wěn)穩(wěn)管后填砂包包管，承包人人應(yīng)及時將管管內(nèi)多余灰漿漿拉掉。（8）、在鋪設(shè)前，承承包人應(yīng)將承承口內(nèi)部及插插口外部洗刷刷干凈，管于于安裝應(yīng)經(jīng)儀儀器控制進(jìn)行行，使管中線線位置和管內(nèi)內(nèi)底高程符合合圖紙要求；；接口環(huán)形縫縫應(yīng)均勻一致致，接口縫填填揭密實，口口部抹成斜面面；及時清除除管內(nèi)砂漿，接接縫成活后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)4.5.5管道試試壓各道工序完完成，經(jīng)檢驗驗符合要求后后進(jìn)行水壓試試驗。1.水壓試驗前堵板安安裝。2.水壓試驗時,必須須有接收單位位質(zhì)量檢查負(fù)負(fù)責(zé)人、甲方方代表、監(jiān)理公司等單位代表表參加。3.試驗要求：打壓至至設(shè)計壓力的的1.15倍，穩(wěn)壓1小時后壓力力降不大于0.05Mppa為合格，然然后降至工作作壓力進(jìn)行檢檢查，壓力應(yīng)應(yīng)保持不變，不不滲不漏。4.污水管道閉水試驗驗（1）、污水管道必須須按圖紙要求求有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行閉水試驗驗。（2）、管道的閉水試試驗應(yīng)在管道道、檢查井外外觀檢查合格格，管道未作作回填土，溝溝槽內(nèi)無積水水，全部預(yù)留留孔洞封堵嚴(yán)嚴(yán)密、牢固，并并報監(jiān)理工程程師核準(zhǔn)后方方可進(jìn)行。5.土方回填及及外運(yùn)（1）水壓試驗后的管槽槽緊接進(jìn)行回回填夯實，原原土夯實，并并按設(shè)計要求求密實度達(dá)95％?；靥钏厮赝撩軐嵍冗_(dá)達(dá)95％以下者，視視為不合格，回回填后的余土土組織外運(yùn)。（2）管道施工經(jīng)質(zhì)檢部部門檢驗后，采采用邊施工邊邊回填細(xì)砂，回回填范圍至管管徑上方20CM的管子胸腔腔兩側(cè)夯實。同同時處理余土土外運(yùn)。（3）土方回填施工按要要求分段、分分層填筑，每每層厚度不超超過30cm。采用蛙式式或振動式打打夯機(jī)夯實填填土。分段填填筑時還應(yīng)預(yù)預(yù)留0.3m以上的搭接接平臺，與下下段施工相互互銜接。（4）在市政道路下面，管管槽回填采用用石粉渣夯實實。（5）在管溝開挖及回填填過程中，根根據(jù)實際情況況及時將余土土用汽車外運(yùn)運(yùn)，預(yù)防阻礙礙交通和影響響市容。4.5.6給水管管道沖洗消毒毒管道試壓驗收合格格后,收尾工序緊緊接安排管道道沖洗消毒。1.第一次沖洗：首先先打開進(jìn)水閥閥門進(jìn)行沖洗洗，在一定時時間內(nèi)檢查排排放出來的水水達(dá)到基本清清透，無雜物物時，停止沖沖洗，關(guān)閉進(jìn)進(jìn)水閥門，即即組織投藥。先先將漂白粉溶溶解成藥液后后，用水泵慢慢慢壓進(jìn)管內(nèi)內(nèi)，藥液投完完后開啟進(jìn)水水閥少許，讓讓藥液均勻的的散在管內(nèi)，直直至排水口處處聞到藥味時時，即關(guān)閉進(jìn)進(jìn)水閥和排水水閥，讓管內(nèi)內(nèi)藥液進(jìn)行24小時消毒過過程。2.第二次沖洗：經(jīng)224小時消毒后后進(jìn)行二次沖沖洗,按第一次同同樣方法進(jìn)行行，待出水質(zhì)質(zhì)清透無雜質(zhì)質(zhì)、無藥味即即進(jìn)行水質(zhì)取取樣化驗，完完成沖洗消毒毒的全過程。

4.5.7檢查井及閥門井砌筑1.檢查井、閥門井砌砌筑嚴(yán)格控制制井室底墊層層,混凝土應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)設(shè)計配合比下下料。2.檢查井