標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 2652-2022 金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn) 熔化焊接頭焊縫金屬縱向拉伸試驗(yàn)》與《GB/T 2652-2008 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法》相比,在內(nèi)容上有若干調(diào)整和更新,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

  1. 適用范圍的明確:新標(biāo)準(zhǔn)更加具體地界定了其應(yīng)用范圍,強(qiáng)調(diào)了對(duì)于不同類型的金屬材料以及具體的焊接工藝如電弧焊、氣體保護(hù)焊等的適用性。

  2. 術(shù)語(yǔ)定義的更新:部分專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂或新增加了一些定義,以確保與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌的同時(shí)也反映了技術(shù)進(jìn)步所帶來(lái)的變化。例如,“試樣”、“標(biāo)距段”等相關(guān)概念可能有所調(diào)整。

  3. 試驗(yàn)設(shè)備要求的變化:對(duì)用于執(zhí)行拉伸測(cè)試的機(jī)械設(shè)備提出了更詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格要求,包括但不限于精度等級(jí)、量程選擇等方面,旨在提高試驗(yàn)結(jié)果的一致性和準(zhǔn)確性。

  4. 試樣制備方法的改進(jìn):針對(duì)不同類型或尺寸的焊接接頭,提供了更為詳盡的試樣準(zhǔn)備指南。這可能涉及到切割方式、表面處理等方面的指導(dǎo)原則,有助于減少因樣品差異導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。

  5. 加載條件和速率的規(guī)定:明確了在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用的標(biāo)準(zhǔn)加載速率,并且對(duì)于特殊情況下(比如高溫環(huán)境)的操作給出了額外說(shuō)明,確保所有測(cè)試都能在可控條件下完成。

  6. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告格式:增加了關(guān)于如何準(zhǔn)確記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種信息(如最大力值、斷裂位置等),以及最終報(bào)告應(yīng)該如何編寫(xiě)的具體指示,以便于各方之間更好地交流研究成果。


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  • 2022-10-12 頒布
  • 2022-10-12 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS2516040

CCSJ3.3.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2652—2022/ISO51782019

:

代替GB/T2652—2008

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)

熔化焊接頭焊縫金屬縱向拉伸試驗(yàn)

Destructivetestsonweldsinmetallicmaterials—

Longitudinaltensiletestonweldmetalinfusionweldedjoints

ISO51782019IDT

(:,)

2022-10-12發(fā)布2022-10-12實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T2652—2022/ISO51782019

:

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

符號(hào)和縮略語(yǔ)

4……………1

通則

5………………………1

試樣制備

6…………………1

取樣位置

6.1……………1

標(biāo)記

6.2…………………2

熱處理和或時(shí)效

6.3/……………………2

取樣

6.4…………………2

試樣加工

6.5……………2

尺寸

6.6…………………3

表面質(zhì)量

6.7……………3

試驗(yàn)步驟

7…………………3

試驗(yàn)結(jié)果

8…………………4

一般要求

8.1……………4

斷口表面檢驗(yàn)

8.2………………………4

試驗(yàn)報(bào)告

9…………………4

附錄資料性試驗(yàn)報(bào)告示例

A()…………5

GB/T2652—2022/ISO51782019

:

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法與相比除結(jié)

GB/T2652—2008《》,GB/T2652—2008,

構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,:

更改了范圍的要求見(jiàn)第章年版的第章

———“”(1,20081);

增加了持續(xù)增加試驗(yàn)力的要求見(jiàn)第章

———(5);

增加了標(biāo)記的要求見(jiàn)

———(6.2);

更改了其他金屬材料的加工要求見(jiàn)年版的

———“”(6.4.3,20085.4.3);

更改了表面質(zhì)量的試樣公差的要求見(jiàn)年版的

———(6.7,20085.5.1、5.7);

更改了試驗(yàn)報(bào)告的要求見(jiàn)第章年版的第章

———(9,20088)。

本文件等同采用金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)熔化焊接頭焊縫金屬縱向拉伸試驗(yàn)

ISO5178:2019《》。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC55)。

本文件起草單位上海材料研究所哈爾濱焊接研究院有限公司寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司廈門(mén)

:、、、

程燦工業(yè)設(shè)備有限公司深圳錦帛方激光科技有限公司上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院江蘇省

、、、

特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院中機(jī)智能裝備創(chuàng)新研究院寧波有限公司太原重工股份有限公司

、()、、

廣東福維德焊接股份有限公司

。

本文件主要起草人翟蓮娜陳默王濱畢宗岳王博楊子佳孫丹楊昊泉喬雯鈺左延田

:、、、、、、、、、、

李德鋒張雷皮鳳梅覃曉鳴巴發(fā)海祝少華蘇金花范靳科胡家喜劉志忠

、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂年第二次修訂本次為第三次修訂

1981,1989,2008,。

GB/T2652—2022/ISO51782019

:

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)

熔化焊接頭焊縫金屬縱向拉伸試驗(yàn)

1范圍

本文件規(guī)定了熔化焊接頭焊縫金屬圓形橫截面試樣縱向拉伸試驗(yàn)的試樣尺寸和試驗(yàn)步驟以測(cè)定

,

其力學(xué)性能

。

本文件適用于所有熔化焊方法制造且接頭尺寸能按制成圓形橫截面試樣的各類金屬

ISO6892-1

材料產(chǎn)品

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

ISO6892-11:(Metallicmaterials—Tensiletesting—

Part1:Methodoftestatroomtemperature)

注金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

:GB/T228.1—20211:(ISO6892-1:2019,MOD)

3術(shù)語(yǔ)和定義

本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義

。

4符號(hào)和縮略語(yǔ)

縱向拉伸試驗(yàn)所使用的符號(hào)和縮略語(yǔ)應(yīng)按的規(guī)定

ISO6

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