企業(yè)智能工廠建設(shè)整體解決方案

智能工廠建設(shè)整體解決方案智能工廠總體方案SRMCONTENTSWCS&

WMSMES設(shè)備與能源智能工廠的建設(shè)目標(biāo)1.讓制藥企業(yè)的設(shè)備、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、管理全方位滿足GMP要求；2.利用智能化生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)更高效、高質(zhì)量生產(chǎn)；3.利用機器人技術(shù)實現(xiàn)去人工化，在合規(guī)的條件下節(jié)約成本、提高效率；4.智能化管理系統(tǒng)與設(shè)備的融合，實現(xiàn)柔性化、定制化生產(chǎn)，保證企業(yè)小批量生產(chǎn)盈利；5.利用大數(shù)據(jù)分析，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)，提高企業(yè)整體運營效率；6.產(chǎn)品智能化，實現(xiàn)全周期可追溯；7.利用云及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)遠(yuǎn)程智能服務(wù)，智能物流實現(xiàn)工廠間，工廠內(nèi)部生產(chǎn)全流程高度集成。智能工廠3智能工廠一體化應(yīng)用方案架構(gòu)智能服務(wù)個性化定制定制化平臺智能服務(wù)平臺直營與加盟店智能研發(fā)CCR中央監(jiān)控高級排程工廠排程供應(yīng)商平臺SRMAPS服務(wù)大數(shù)據(jù)運營大數(shù)據(jù)規(guī)則管理計劃仿真訂單發(fā)布確認(rèn)

信息共享數(shù)字化設(shè)計數(shù)字化工藝全廠監(jiān)控生產(chǎn)調(diào)度發(fā)票管理發(fā)貨管理車間排程智能運營管理流程智能化數(shù)字化作業(yè)指導(dǎo)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES供應(yīng)鏈管理SCM計劃排程虛擬制造過程控制質(zhì)量追溯物料管理目視化管理數(shù)據(jù)采集采購計劃倉儲管理物流管理計劃協(xié)同銷售管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)工廠三維仿真生產(chǎn)派工在制品管理物流仿真智慧能源能源分析能源調(diào)度能源監(jiān)控三維工藝仿真設(shè)備控制管理數(shù)據(jù)采集管理制造大數(shù)據(jù)設(shè)備大數(shù)據(jù)M2M通信控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成與轉(zhuǎn)換

設(shè)備配置部署

采集信息關(guān)聯(lián)信息轉(zhuǎn)換協(xié)議轉(zhuǎn)換智能車間設(shè)備智能化智能生產(chǎn)設(shè)備智能物流設(shè)備智能檢測設(shè)備智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備智能工廠系統(tǒng)規(guī)劃5智能工廠關(guān)鍵技術(shù)：人、機、料、法、環(huán)信息融合ERPMES1.企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)；2.生產(chǎn)設(shè)備智能化、工作站化；3.機器人技術(shù)、智能傳感器技術(shù)的應(yīng)用；4.符合制藥行業(yè)特點，滿足GMP要求的智能化管理系統(tǒng)；WMS5.大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計算技術(shù)應(yīng)用；6.互聯(lián)網(wǎng)與智能工廠的融合；7.數(shù)據(jù)安全；出完成信號入庫指令8.制藥智能工廠的標(biāo)準(zhǔn)化立體庫PLC6未來智能工廠ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle采購管理采取“集中認(rèn)證、集中管理、分組采購”的戰(zhàn)略通過集中認(rèn)證和集中管理，尋求公司整體最佳利益集中認(rèn)證，集中管理、分組采購集中認(rèn)證：供應(yīng)商的認(rèn)證集中到集團(tuán)層面統(tǒng)一認(rèn)證集中管理：共同的采購政策、流程和標(biāo)準(zhǔn)，物資目錄管理、通用的管理報告等分組采購：根據(jù)供應(yīng)資源、區(qū)域、專業(yè)、技術(shù)等不同要求，按照專業(yè)或區(qū)域或物資分類進(jìn)行分組采購各采購組分散采購，快速響應(yīng)市場，滿足局部需求?

分散采購指采購組執(zhí)行不同物資類別或按目錄的采購，如原材料、運輸服務(wù)、車輛、機械設(shè)備、備品備件等滿足企業(yè)對供應(yīng)商嚴(yán)格管理的要求?

食品、藥品企業(yè)按照生產(chǎn)規(guī)范要求，對供應(yīng)商要進(jìn)行嚴(yán)格的管理。從選擇-審計-控制-評估，對供應(yīng)商進(jìn)行全過程的監(jiān)控與評價。1234基本情況調(diào)查選擇審計樣品檢驗、資質(zhì)證明材料評審…定期驗審和現(xiàn)場檢查控制績效分析價格、質(zhì)量、供貨及時性…分析評價10供應(yīng)商協(xié)同12采購流程控制采購價格流程采購價格管理員采購員參照PR生成詢價單自制請購單生成訂單限制方式價格采集價格確認(rèn)價格控制詢價單經(jīng)過價格審批才能生成郵件

、

excel附件選擇供應(yīng)商發(fā)出詢價是否價格控制否導(dǎo)入

報價更

新是錄入供應(yīng)商報價價格審批供應(yīng)商存貨價格表取價是否存在有效價格參照PR生成價格審批單自制是價格審批單審批采購訂單更新推式生成采購訂單采購業(yè)務(wù)報表ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle智能倉儲管理收發(fā)貨指令結(jié)果反饋貨主倉配中心供應(yīng)商/客戶?

發(fā)出指令?

確認(rèn)價格?

與倉配中心結(jié)算?

貨物出入庫的執(zhí)行方?

與運輸環(huán)節(jié)對接?

費用計算，與貨主結(jié)算?

結(jié)果反饋?

接收/發(fā)送貨物?

與貨主結(jié)算服務(wù)反饋收發(fā)貨通知可向前后端進(jìn)行延伸管控倉庫作業(yè)的可追溯?

貨主、供應(yīng)商、客戶、生產(chǎn)車間等，通過系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)串聯(lián)；?

各業(yè)務(wù)參與方可登錄系統(tǒng)，查找各自需要信息；?

可通過權(quán)限控制，保障數(shù)據(jù)安全；???單據(jù)流，可追溯性強；允許根據(jù)跟蹤號，對每筆倉庫作業(yè)全程跟蹤；各節(jié)點有對應(yīng)單據(jù)可供追溯；智能化作業(yè)模式信息集成與數(shù)據(jù)交互?

根據(jù)設(shè)定規(guī)則，由系統(tǒng)指定最優(yōu)作業(yè)方法；?

流程的個性化定義以及執(zhí)行；?

智能監(jiān)控，并及時給予提示，避免漏單等現(xiàn)象的發(fā)生；?

標(biāo)準(zhǔn)化接口規(guī)范；?

B/S展示，C/S底層架構(gòu)，可集成性強，適用性好；?

與倉庫硬件的高度集成化；16外部硬件設(shè)備外部軟件功能制藥行業(yè)對倉儲管理的要求1.2.3.4.5.建立倉庫臺賬及出入庫記錄原輔料建立批次和有效期管理物料質(zhì)量狀態(tài)管理（色標(biāo)）建立質(zhì)量追溯體系庫房溫濕度監(jiān)控采用計算機化系統(tǒng)17智能化倉庫的架構(gòu)1.2.3.4.5.6.7.8.基于PLC、RFID的自動化與工業(yè)識別；基于WMS的智能管理；無人化或少人化；需求拉動，響應(yīng)生產(chǎn)或訂單；支持批次和效期管理支持立體庫貨架管理，通過電子標(biāo)簽提升出入庫作業(yè)效率自動采集庫房溫濕度信息優(yōu)化庫存空間，支持FIFO或近效期出庫原則入庫作業(yè)生產(chǎn)入庫其它入庫生產(chǎn)線n生產(chǎn)

生產(chǎn)

生產(chǎn)入庫

入庫

入庫輸送

輸送

輸送

…….

輸送入庫線1線2線3…….線1線2線3線n入庫作業(yè)調(diào)度入庫設(shè)備調(diào)度入庫

入庫

入庫

入庫

入庫

入庫

入庫

入庫

入庫輸送

輸送

輸送

輸送

輸送

輸送

輸送

輸送

輸送入庫輸送線n……線1線2線3線4線5線6線7線8線9入庫貨位分配入庫上賬入庫分配模型貨物分配原則巷道均勻原則就近原則接收入庫貨物分析貨物在各巷道存儲情況把貨物均勻放到各巷道把貨物放到巷道最近貨位巷道1

巷道2

巷道3

巷道4

巷道5

巷道6

巷道7

……

巷道n20出庫分配模型出貨原則打印日期原則先進(jìn)先出原則多巷道并行出庫原則同一巷道距離優(yōu)先、先左后右原則接收

管理臺

的出貨

需求分析

出貨需

求的客

戶客戶均衡出庫原則分析

貨物在

各巷道

存儲情

況取巷

道內(nèi)

最近貨

位貨物取指

定批

次貨物取最

早批

次貨物巷道1

巷道2

巷道3

巷道4

巷道5

巷道6

巷道7

……

巷道n倉庫

出貨21堆垛機控制22WMS系統(tǒng)架構(gòu)WMS工廠倉庫1工廠倉庫2加工中心1配送中心1配送中心nWMSWMSWMSWMSWMS其他外部系統(tǒng)DataEx監(jiān)控分析物流數(shù)據(jù)中心物流管理平臺EDI接口平臺ERP/MES系統(tǒng)集中部署集中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)/權(quán)限控制預(yù)警平臺SRM/CRM系統(tǒng)WCS系統(tǒng)PORTAL物流信息門戶WEB傳真

短消息

郵件動態(tài)庫存查詢倉庫進(jìn)出庫跟蹤和追蹤23WMS系統(tǒng)功能24支持對物料進(jìn)行批次與效期管理1.藥品作為一種特殊的商品，時效性很強，因此所有藥品及有效期的原輔料必須實行嚴(yán)格的批號管理，對有效期進(jìn)行嚴(yán)格控制。2.3.所有進(jìn)貨、退貨、銷貨、銷退、轉(zhuǎn)撥、報廢等有關(guān)藥品或原輔料的進(jìn)出庫均需以批號為依據(jù)。近效期的藥品或原輔料要盡早采取處理措施（如催銷或停售），而已經(jīng)失效的藥品或原輔料絕對不能銷售或投入生產(chǎn)，而必須銷毀。生產(chǎn)采購銷售25詳細(xì)管理物料批次屬性?

批次檔案管理?

定義物料的關(guān)鍵指標(biāo)為批次屬性，將檢驗結(jié)果的數(shù)據(jù)回寫至批次檔案中，在投料時，根據(jù)批次屬性進(jìn)行核料計算，保障投料的準(zhǔn)確性。主數(shù)據(jù)：批次特性：物料凍結(jié)：批次選擇：定義批次屬性檢驗報告單結(jié)果回寫建立產(chǎn)品批次檔案?

編碼、名稱、規(guī)格、批次號?

生產(chǎn)日期、有效期、質(zhì)量屬性或其它特性值?

凍結(jié)和非凍結(jié)狀態(tài)?

自動選擇最適合的批次作為銷售或者生產(chǎn)用?

列出物料使用的生產(chǎn)批次批次使用清單投料時進(jìn)行核料計算26條碼管理?

條碼管理?

物料條碼、產(chǎn)品包裝箱條碼生成及打印?

支持重打、補打等業(yè)務(wù)支持重打、補打?

產(chǎn)品、庫位等標(biāo)簽可自定義配置開發(fā)策略應(yīng)用?

貨位的自動分配?

作業(yè)線路的生成?

作業(yè)計劃的生成?

預(yù)分配策略?

上架策略?

揀貨策略?

補貨策略倉庫布局優(yōu)化，建立最優(yōu)物流路線優(yōu)化以前定期分析貨品流轉(zhuǎn)，進(jìn)行ABC分析和庫位調(diào)整優(yōu)化以后條件:

快速移動貨品靠近出貨口或者主要通道

考慮貨物重量以滿足人體工學(xué)的要求

目標(biāo):通過縮短行程，優(yōu)化揀貨性能智能監(jiān)控定時運行醒目標(biāo)識預(yù)警信息1.

安全庫存：根據(jù)基礎(chǔ)資料設(shè)定，對不同物料在不同儲存位置的庫存數(shù)量監(jiān)控；2.

訂單超時：對于業(yè)務(wù)單據(jù)未按時間規(guī)定完成的，進(jìn)行監(jiān)控；3.

安全預(yù)警：通過與外部設(shè)備系統(tǒng)對接，例如溫度監(jiān)控、GPS監(jiān)控等等，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息；智能監(jiān)控-消息預(yù)警?

消息預(yù)警

對于物流中心不同事件的定義，如產(chǎn)品過保質(zhì)期產(chǎn)品低于庫存下限或者高于庫存上限庫齡超過半年訂單超過24小時未處理補貨任務(wù)1小時內(nèi)未執(zhí)行收貨12小時內(nèi)未上架

預(yù)警信息可以通過如下方式發(fā)送給指定的人員EmailSMSFAX系統(tǒng)監(jiān)控界面報表管理?倉儲報表?

l入庫日報表?

l出庫日報表?

l庫存報表?

l進(jìn)出存合并報表?

l倉庫入庫作業(yè)匯總單?

l倉庫出庫作業(yè)匯總單?

l發(fā)貨裝車清單?

l零庫存產(chǎn)品匯總清單?

l標(biāo)準(zhǔn)庫齡報表?

l分段庫齡報表?

l入庫序列號報表?

l出庫序列號報表?

l

ABC動態(tài)分析?

l產(chǎn)品盤點報表?

l產(chǎn)品庫存動態(tài)報表支持客戶化現(xiàn)場報表開發(fā)報表管理每日庫存日結(jié)報表每日入庫日結(jié)報表定時由系統(tǒng)自動生成各種日結(jié)報表ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyleMES支持生產(chǎn)現(xiàn)場的各種硬件設(shè)備，實現(xiàn)信息融合用戶界面展示用戶層與業(yè)務(wù)邏輯接口轉(zhuǎn)換生產(chǎn)訂單生產(chǎn)控制物料管理質(zhì)量管理設(shè)備管理信息廣播配方管理稱量管理人員管理中央監(jiān)控數(shù)據(jù)采集行業(yè)解決方案應(yīng)用套件控制裝置界面服務(wù)事件處理服務(wù)異常警報處理服務(wù)用戶畫面(UI)

服務(wù)報表處理服務(wù)企業(yè)應(yīng)用界面服務(wù)系統(tǒng)管理服務(wù)數(shù)據(jù)模型及數(shù)據(jù)庫底層自動化驅(qū)動與控制接口35幫助制藥企業(yè)管控關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)對外部挑戰(zhàn)?全過程支持條碼管理，物料從到貨驗收到生產(chǎn)投料全程條碼化，記錄物料名稱、物料批號、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商批號等信息，利用條碼跟蹤和驗證物料，實現(xiàn)物料管理智能化。物料管理倉儲管理?支持批號和保質(zhì)期管理、色標(biāo)管理，實時記錄物料信息和狀態(tài)；優(yōu)化庫存空間，支持FIFO或近效期出庫原則；支持移動設(shè)備，自動采集庫房溫濕度信息，實現(xiàn)倉儲管理自動化。?權(quán)限體系符合內(nèi)控流程，確保配方保密。支持配方審批流程。按照GMP規(guī)范對藥品處方和藥品生產(chǎn)工藝路線進(jìn)行管理，根據(jù)工序產(chǎn)出動態(tài)調(diào)整工序配方，保證投料符合生產(chǎn)工藝要求。配方管理投料監(jiān)控?協(xié)助車間作業(yè)人員監(jiān)控工序投料和產(chǎn)出，并計算物料平衡/收率，記錄物料消耗情況，防止污染和交叉污染。?通過PLC或PCS系統(tǒng)，采集設(shè)備運行參數(shù)和溫濕度數(shù)值，并和批生產(chǎn)指令關(guān)聯(lián)，形成全面的生產(chǎn)過程信息。設(shè)備記錄?全面支持物料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量檢驗和放行管理。按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢驗方案，實現(xiàn)請驗、取樣、分樣、檢驗、記錄、報告、放行的全過程管理，支持自動采集檢驗儀器相關(guān)信息結(jié)果。檢驗管理質(zhì)量追溯?支持藥品全過程質(zhì)量追溯，靈活的質(zhì)量信息查詢功能，支持按照物料批號、生產(chǎn)批號追溯所以生產(chǎn)過程信息。?強大的可視化功能，可將車間生產(chǎn)情況按批生產(chǎn)指令，依工藝路線，按設(shè)備實時展現(xiàn)，并支持遠(yuǎn)程訪問，為集團(tuán)化企業(yè)提供異地工廠的生產(chǎn)管理信息。生產(chǎn)過程可視化基于ISA95標(biāo)準(zhǔn)的工廠集成方案37數(shù)據(jù)采集與控制（SCADA）

IoServer使用驅(qū)動，直接連接PLC/DCS系統(tǒng)

CPS優(yōu)先使用輪訓(xùn)采集方式，采集信息的寫庫和觸發(fā)的后續(xù)動作，是可靈活配置的。與ERP系統(tǒng)集成ERP訂單計劃MES接收生產(chǎn)訂單MES批生產(chǎn)指令MES批包裝指令生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控ERP下發(fā)生產(chǎn)訂單ERP生產(chǎn)發(fā)料同步扣料和入庫生產(chǎn)入庫滿足法規(guī)和生產(chǎn)管理對處方的要求聚氧乙烯、氯化鈉、配方系統(tǒng)提高了工藝規(guī)程管理效率，杜絕人為錯誤：1.

符合國家標(biāo)準(zhǔn)對藥品處方的規(guī)定；2.

企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)批量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求，制定工藝處方；主藥固體分散體、PEO、A投料HPMC\PVP投料3.

圖形化的工藝規(guī)程編輯器，可實現(xiàn)工序的制備方法、工藝及設(shè)備參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵內(nèi)容的數(shù)據(jù)化；4.

支持電子審批，減少60

–80%的配方審批時間；5.

用戶權(quán)限集成，確保授權(quán)訪問，保護(hù)企業(yè)核心技術(shù)；過篩混合制軟材過篩混合混勻硬脂酸鎂無水乙醇制粒干燥壓片直壓藥品配方流程包衣干燥含藥層激光打孔35ms成片幫助車間生產(chǎn)人員按工藝規(guī)程生產(chǎn)

每個藥品都按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的工藝規(guī)程。

工藝規(guī)程中對藥品生產(chǎn)的每個工序的制備方法、工藝及設(shè)備參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等做出嚴(yán)格的規(guī)定，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。稱量管理Step4：掃碼，接收大包料Step5：脫外包，內(nèi)包賦碼Step6：物料轉(zhuǎn)移至稱量間（可選項）Step3：稱重屏幕上直接顯示SOP,確保Step7：通過條碼掃描或RFID進(jìn)行識物料稱重操作快速而準(zhǔn)

確別驗證，核對物料相關(guān)信息Step1：MES根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度創(chuàng)建稱重作業(yè)指令，并根據(jù)配方計算物料目標(biāo)值Step2：將稱重信息下達(dá)給稱重系統(tǒng)；Step8：打印物料標(biāo)簽，將稱重數(shù)據(jù)回傳MES系統(tǒng)物料選擇配方執(zhí)行藥品生產(chǎn)的監(jiān)控要求稱量制?？偦靿浩掳b44制藥工廠PMC1.

建立數(shù)字化車間，實時顯示生產(chǎn)線信息：設(shè)備運行狀態(tài)、關(guān)鍵工藝參數(shù)信息、生產(chǎn)批次隊列等；2.

車間生產(chǎn)工藝過程三維仿真3.

集成生產(chǎn)車間視頻監(jiān)控，實現(xiàn)視頻追溯；4.

顯示工廠各車間生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)；5.

管理生產(chǎn)過程中各種報警消息，追蹤處理過程；電子化的生產(chǎn)過程記錄在復(fù)雜的生產(chǎn)過程中，為操作人員提供電子化的操指導(dǎo)確保使用經(jīng)過驗證的設(shè)備和工藝路徑采集生產(chǎn)過程中的原始數(shù)據(jù)，減少手工記錄的工作量，實現(xiàn)電子記錄、復(fù)核強制生產(chǎn)過程符合工藝規(guī)程建立質(zhì)量追溯體系原輔料批次藥品批次裝箱管理710

040

8899001710

040

8899002710

040

8899003710

040

8899004710

040

8899005820

061

9987561820

061

9987562820

061

998756312345678周轉(zhuǎn)箱ID運輸寫入最終合并ID表820

061

9987564820

061

9987565820

061

998756647實現(xiàn)電子化追溯查詢批次追溯－在明確廠內(nèi)供貨原則的前提下（如FIFO、近效期先出庫），通過對廠內(nèi)物流的管理控制，來實現(xiàn)批次追溯的功能物流采購收貨庫存管理生產(chǎn)領(lǐng)料按批次接收物料，包括原料、

物料按批存放，條碼、色標(biāo)輔料、包材

管理根據(jù)批生產(chǎn)指令，按配方領(lǐng)料物料批次記錄批生產(chǎn)指令批生產(chǎn)信息業(yè)務(wù)前提：?實現(xiàn)物料全程條碼化?按批生產(chǎn)指令領(lǐng)料、投料追溯查詢ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle設(shè)備維護(hù)管理

被動維修?

事后創(chuàng)建維修工單?

記錄維修結(jié)果?

調(diào)整生產(chǎn)計劃

預(yù)防性維修?

事先創(chuàng)建維修工單?

記錄維修結(jié)果

預(yù)測性維修?

預(yù)測設(shè)備臨界點?

事先創(chuàng)建維修工單

記錄維修結(jié)果設(shè)備停機分析?設(shè)備停機分析–

獲取設(shè)備狀態(tài)–

分配停機原因–

找到問題區(qū)域–

計算設(shè)備故障率、平均故障恢復(fù)時間等OEE--Overall

Equipment

Effectiveness（全局設(shè)備效率）

設(shè)備OEE分析

MES根據(jù)采集的機器設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，對機器進(jìn)行全面利用率OEE分析。由可用度、性能比、優(yōu)質(zhì)率三個要素構(gòu)成，單一設(shè)備甚至整個工廠的運行都受到OEE這三個要素累