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文檔簡(jiǎn)介

一、車刀角度3、車刀角度的選擇1、車刀角度的概念(見車刀角度概念課件)1)前角的選擇粗車:選擇較小的前角;

精車:選擇較大的前角2)后角的選擇

粗車:選擇較小的前角精車:選擇較大的前角期末總復(fù)習(xí)2、車刀角度的作用(見車刀角度作用課件)(一般60~120)

3)主偏角的選擇

粗車或工件材料硬:選擇較小的主偏角(一般450~750)

精車或料軟或直臺(tái)階:選擇較大的主偏角(900或930)4)副偏角的選擇

粗車:選擇較大的副偏角(一般60~80)精車:選擇較小的副偏角5)刃傾角的選擇

粗車:選擇負(fù)或零值刃傾角精車:選擇正值刃傾角2)適宜車削各種形狀復(fù)雜的工件1、高速鋼車刀的性能1)強(qiáng)度大,韌性好,此性能優(yōu)于硬質(zhì)合金;2)硬度和耐磨、耐熱性較好,但不如硬質(zhì)合金。適宜于中、低溫車削場(chǎng)合(600C0以下);3)工藝性能好,易于刃磨。

2、高速鋼車刀的應(yīng)用1)適宜車削塑性材料(如碳素鋼等)(因?yàn)樘妓劁摬牧系挠捕炔桓撸ㄒ驗(yàn)檐嚨度菀啄コ筛鞣N形狀)二、車刀材料的性能與應(yīng)用3、硬質(zhì)合金車刀的性能1)強(qiáng)度小、韌性差,此性能差于高速鋼;2)硬度和耐磨性、耐熱性好;

適宜于高溫車削場(chǎng)合(800~1000C0)3)工藝性能較差,較難刃磨。4、硬質(zhì)合金車刀的應(yīng)用1)鎢鈷類(K類)宜車脆性材料

YG3硬度和耐磨性好,YG8強(qiáng)度和韌性好,YG6適中。YW1硬度和耐磨性好,YW2強(qiáng)度和韌性好2)鎢鈦鈷類(P類)宜車塑性材料

如鋼材:YT5用于粗車,YT30用于精車。YT5強(qiáng)度和韌性好,YT30硬度和耐磨性好,YT15適中。3)鎢鈦鉭(鈮)鈷類(M類)宜車塑、脆性材料

如鑄鐵、鋼材:YW1用于精車,YW2用于粗車三、切削用量1)切削深度(ap)----已加工表面與待加工表面

的垂直距離。apn=(D-d)/2ap1、三要素概念vn2)切削速度(V)-----工件旋轉(zhuǎn)的線速度(m/min),

v=πdn/1000≈dn/318(m/min)

d---待加工表面工件直徑(mm)n---工件轉(zhuǎn)速(r/min)d待nd已例:車削直徑為60毫米的工件,選定的工件轉(zhuǎn)速為600r/min,求切削速度。解:∵d=60,n=600

注意:計(jì)算結(jié)果取整數(shù)∴vc≈dn/318

=60×600/318=

113(m/min)3)進(jìn)給量(f)-----工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),車刀移動(dòng)的距離

(mm/r),反映車刀移動(dòng)的速度。

nff2、切削用量選擇1)根據(jù)加工性質(zhì)選擇:粗車:選大精車:選小2-1、切削深度(ap)選擇2)根據(jù)刀具材料選擇:高速鋼:選小硬質(zhì)合金:選大1)根據(jù)加工性質(zhì)選擇:高速鋼:粗車:選小精車:選大或選?。ň纫蟾邥r(shí)選?。?-2、切削速度(vc)選擇2)根據(jù)刀具材料選擇:高速鋼:選小硬質(zhì)合金:選大硬質(zhì)合金:粗車:選小精車:選大根據(jù)加工性質(zhì)選擇:粗車:選大精車:選小2-3、進(jìn)給量(f)選擇四、切削液2、類型及特點(diǎn)1)水溶性切削液----乳化液為主2)油溶性切削液----機(jī)油、柴油、煤油為主作用----冷卻與清洗為主作用----潤(rùn)滑為主1、作用----冷卻、潤(rùn)滑、清洗五、車螺紋1、螺紋要素的概念(導(dǎo)程、螺距、頂徑、底徑、中徑等);1)導(dǎo)程----同一條螺旋線上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)在中徑

線上的軸向距離

2)螺距----相鄰兩牙對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)在中徑線上的軸向距離

PSS=nPS=Pd頂徑(大徑)D1頂徑(小徑)3)頂徑----外螺紋的大徑或內(nèi)螺紋的小徑(用手摸得著的)

摸得著摸得著d1底徑(小徑)D底徑(大徑)4)底徑----外螺紋的小徑或內(nèi)螺紋的大徑(用手摸不著的)

摸不著摸不著5)中徑----牙厚與槽寬相等處的假想圓柱面的直徑d2中徑P/2P/2牙厚與槽寬不相等>P/2<P/2不是中徑P2、螺紋升角(ψ)對(duì)車刀工作前角、后角的影響規(guī)律;

車刀刃磨角度大?。ㄜ囉衣菁y):α0左=(30~50)+ψα0右=(30~50)-ψψ≈(S/πd)×57.30車刀刃磨角度大?。ㄜ囎舐菁y):α0左=(30~50)-ψα0右=(30~50)+ψ3、螺紋車刀的背前角(γp

)對(duì)螺紋牙型角(α)的影響規(guī)律當(dāng)γp=00時(shí),要使α=600,則θ=600當(dāng)γp=50時(shí),要使α=600,則θ=59.50當(dāng)γp=150時(shí),要使α=600,則θ=58.506005059.5058.501504、低速車削螺紋的三種方法及其特點(diǎn)1)直進(jìn)法2)斜進(jìn)法3)左右切削法①操作簡(jiǎn)單②切削效率高③切削力大④易扎刀適用場(chǎng)合:較小螺距(P<2.5mm)①切削

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