大學(xué)生數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告

第35頁(yè)共35頁(yè)大學(xué)生數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告大學(xué)生數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告。隨著制造業(yè)的開(kāi)展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開(kāi)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動(dòng)化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的開(kāi)展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開(kāi)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的，因此其開(kāi)展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢(qián)和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過(guò)一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的開(kāi)展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫(kù)及其設(shè)置，理解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)方案安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的根本操作。、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。、理論課：復(fù)____結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗(yàn)方法。F132.、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。隨著制造業(yè)的開(kāi)展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開(kāi)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動(dòng)化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的開(kāi)展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開(kāi)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的，因此其開(kāi)展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢(qián)和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過(guò)一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的開(kāi)展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。下載本文Doc格式文檔查看更多與本文【以下為贈(zèng)送相關(guān)文檔】實(shí)習(xí)報(bào)告延伸閱讀大學(xué)生數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告范文隨著制造業(yè)的開(kāi)展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開(kāi)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動(dòng)化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的開(kāi)展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開(kāi)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的，因此其開(kāi)展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢(qián)和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過(guò)一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的開(kāi)展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫(kù)及其設(shè)置，理解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)方案安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的根本操作。、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。、理論課：復(fù)____結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗(yàn)方法。、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。隨著制造業(yè)的開(kāi)展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開(kāi)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動(dòng)化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的開(kāi)展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開(kāi)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的，因此其開(kāi)展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢(qián)和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過(guò)一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的開(kāi)展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫(kù)及其設(shè)置，理解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)廣東應(yīng)屆生實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)本文。7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)方案安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的根本操作。、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。、理論課：復(fù)____結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告隨著制造業(yè)的開(kāi)展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開(kāi)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動(dòng)化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的開(kāi)展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開(kāi)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控〔puternumericalcontrol，cnc〕系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的，因此其開(kāi)展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢(qián)和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過(guò)一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的開(kāi)展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫(kù)及其設(shè)置，理解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)方案安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容1．1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用?！?〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正?！?〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?！?〕、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?！?〕、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障?！?〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的根本操作?！?〕、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置?！?〕、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)?！?〕、理論課：復(fù)____結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。1．2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。〔2〕、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正?！?〕、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。〔4〕、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗(yàn)方法?！?〕、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置?！?〕、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的根本編程。〔7〕、實(shí)際銑削訓(xùn)練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除根本故障?！?〕、理解光滑與冷卻系統(tǒng)，機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。〔9〕、理論課：復(fù)____結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。1．3加工中心機(jī)床操作與編程訓(xùn)練〔1〕、操作面板和控制軟件的簡(jiǎn)單用法?！?〕、刀具根本知識(shí)及應(yīng)用狀況理解。刀庫(kù)構(gòu)造與自動(dòng)換刀裝置的初步理解?！?〕、加工中心編程的特點(diǎn)。手工編程與程序閱讀理解，空運(yùn)行校驗(yàn)?！?〕、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機(jī)調(diào)試?！?〕、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置，自動(dòng)換刀的程序施行?！?〕、理論課：刀具根本知識(shí)及其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。1．4自動(dòng)編程與dnc控制訓(xùn)練〔1〕、自動(dòng)編程系統(tǒng)原理的理解?！?〕、圖紙分析^p，根本加工零件圖形的繪制，復(fù)雜曲面類(lèi)零件的繪制?！?〕、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等根本刀具加工道路的建立?！?〕、工藝參數(shù)、刀具補(bǔ)償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗(yàn)?！?〕、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定?！?〕、刀路的編輯?！?〕、程序的生成與編輯修改，程序與機(jī)床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)。〔8〕、車(chē)床的自動(dòng)編程技術(shù)。〔9〕、自動(dòng)編程的實(shí)用訓(xùn)練、dnc加工。2、實(shí)訓(xùn)方案安排2．1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時(shí)總體分配表2023數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告隨著制造業(yè)的開(kāi)展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開(kāi)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動(dòng)化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的開(kāi)展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開(kāi)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的，因此其開(kāi)展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢(qián)和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過(guò)一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的開(kāi)展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫(kù)及其設(shè)置，理解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)方案安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的根本操作。、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。、理論課：復(fù)____結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗(yàn)方法。、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。隨著制造業(yè)的開(kāi)展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開(kāi)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動(dòng)化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的開(kāi)展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開(kāi)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的，因此其開(kāi)展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢(qián)和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過(guò)一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的開(kāi)展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫(kù)及其設(shè)置，理解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)廣東應(yīng)屆生實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)本文。7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)方案安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的根本操作。、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。、理論課：復(fù)____結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗(yàn)方法。、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)隨著制造業(yè)的開(kāi)展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開(kāi)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動(dòng)化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的開(kāi)展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開(kāi)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的，因此其開(kāi)展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢(qián)和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過(guò)一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的開(kāi)展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫(kù)及其設(shè)置，理解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)方案安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的根本操作。、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。、理論課：復(fù)____結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗(yàn)方法。、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。隨著制造業(yè)的開(kāi)展，機(jī)床是制造業(yè)的主要消費(fèi)設(shè)備其開(kāi)展也是日新月異。社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，像汽車(chē)這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個(gè)性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性消費(fèi)線進(jìn)展消費(fèi)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機(jī)床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)滿足了自動(dòng)化程度高、柔性強(qiáng)、操作強(qiáng)度低，易于組成自動(dòng)化消費(fèi)系統(tǒng)的消費(fèi)要求。經(jīng)過(guò)數(shù)十年的開(kāi)展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開(kāi)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的，因此其開(kāi)展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢(qián)和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過(guò)一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的開(kāi)展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫(kù)及其設(shè)置，理解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)廣東應(yīng)屆生實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)本文。7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)方案安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的根本操作。、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。、理論課：復(fù)____結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗(yàn)方法。、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。數(shù)控編程實(shí)習(xí)報(bào)告范文經(jīng)過(guò)數(shù)十年的開(kāi)展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開(kāi)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控(puternumericalcontrol，cnc)系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的，因此其開(kāi)展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢(qián)和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過(guò)一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和精練，使數(shù)控機(jī)床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)。以此來(lái)開(kāi)拓?cái)?shù)控機(jī)床更廣闊的開(kāi)展前景。緒論一、《數(shù)控加工與編程》實(shí)訓(xùn)的目的1、熟悉理解數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的構(gòu)造組成及工作原理。2、純熟掌握待加工零件的裝夾、定位、加工道路設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實(shí)際操作工藝。3、純熟掌握階梯軸、成型面、螺紋等車(chē)削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類(lèi)型銑削零件的手工及自動(dòng)換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動(dòng)編程技術(shù)。能分析^p判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤。4、學(xué)會(huì)排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。5、純熟操作數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、能初步使用加工中心機(jī)床，理解刀庫(kù)及其設(shè)置，理解加工中心的加工過(guò)程與特點(diǎn)7、初步理解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機(jī)控制等dnc加工方面的知識(shí)及操作方法。8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)的內(nèi)容。積極爭(zhēng)取通過(guò)職業(yè)技術(shù)資格考試。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)方案安排1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容1.1數(shù)控車(chē)床的操作與編程訓(xùn)練(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。(2)、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。(3)、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)。(5)、螺紋零件的車(chē)削編程訓(xùn)練。學(xué)會(huì)排除程序及加工方面的簡(jiǎn)單故障。(6)、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動(dòng)換刀的根本操作。(7)、多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。(8)、實(shí)際車(chē)削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。(9)、理論課：復(fù)____結(jié)車(chē)床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的根本使用。(2)、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀找正。(3)、根本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗(yàn)方法。(5)、刀長(zhǎng)與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀根本操作，多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置。(6)、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的根本編程。(7)、實(shí)際銑削訓(xùn)練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除根本故障。(8)、理解光滑與冷卻系統(tǒng)，機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。(9)、理論課：復(fù)____結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。1.3加工中心機(jī)床操作與編程訓(xùn)練(1)、操作面板和控制軟件的簡(jiǎn)單用法。(2)、刀具根本知識(shí)及應(yīng)用狀況理解。刀庫(kù)構(gòu)造與自動(dòng)換刀裝置的初步理解。(3)、加工中心編程的特點(diǎn)。手工編程與程序閱讀理解，空運(yùn)行校驗(yàn)。(4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機(jī)調(diào)試。(5)、刀具補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對(duì)刀、刀庫(kù)數(shù)據(jù)設(shè)置，自動(dòng)換刀的程序施行。(6)、理論課：刀具根本知識(shí)及其它應(yīng)知、應(yīng)會(huì)內(nèi)容。1.4自動(dòng)編程與dnc控制訓(xùn)練(1)、自動(dòng)編程系統(tǒng)原理的理解。(2)、圖紙分析^p，根本加工零件圖形的繪制，復(fù)雜曲面類(lèi)零件的繪制。(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等根本刀具加工道路的建立。(4)、工藝參數(shù)、刀具補(bǔ)償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗(yàn)。(5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。(6)、刀路的編輯。(7)、程序的生成與編輯修改，程序與機(jī)床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)。(8)、車(chē)床的自動(dòng)編程技術(shù)。(9)、自動(dòng)編程的實(shí)用訓(xùn)練、dnc加工。2、實(shí)訓(xùn)方案安排2.1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時(shí)總體分配表數(shù)控編程的實(shí)習(xí)報(bào)告經(jīng)過(guò)數(shù)十年的開(kāi)展，數(shù)控機(jī)床的控制局部已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置開(kāi)展成硬件、軟件結(jié)合的計(jì)算機(jī)數(shù)控(puternumericalcontrol，cnc)系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床是根據(jù)事先編好的程序來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制加工的，因此其開(kāi)展和數(shù)控編程親密相關(guān)。程序的靈敏、精練編制有利于降低加工本錢(qián)和進(jìn)步消費(fèi)效率，具有明顯的實(shí)用價(jià)值。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我對(duì)數(shù)控機(jī)床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進(jìn)展了討論。通過(guò)一些指令的靈敏綜合運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)程序編制的簡(jiǎn)單和