酒店工程鋼桁架安裝焊接施工方案

HYPERLINK\l"_Toc332611628"1.工程概況2HYPERLINK\l"_Toc332611629"2.編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc332611630"3.施工組織體系6HYPERLINK\l"_Toc332611630"4.安裝方案說明7HYPERLINK\l"_Toc332611631"5.安裝工藝8HYPERLINK\l"_Toc332611631"6.定位測量16HYPERLINK\l"_Toc332611633"7.現(xiàn)場吊裝高空焊接18HYPERLINK\l"_Toc332611631"8.安全施工23HYPERLINK\l"_Toc332611631"9.安全事故應(yīng)急預(yù)案291.工程概況XXXX大飯店南鄰親賢北街，東面長治路，北側(cè)為XXXX商務(wù)中心，西為陽光王府井購物中心，西南為陽光地帶住宅小區(qū)。北裙樓N、P軸四層位置為二榀鋼桁架結(jié)構(gòu)，組成鋼框架結(jié)構(gòu)?？偲矫鎴DN軸立面布置圖P軸立面布置圖2.編制依據(jù)序號內(nèi)容編號1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB50205－－20012建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300－－20013建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程JGJ81—200024焊接材料的驗(yàn)收存存放和使用GB/Z39－8875氣焊、手工電弧焊焊及氣體保護(hù)護(hù)焊焊縫坡口口的基本形式式與尺寸GB/T985－－886鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺尺寸GB10864－－897火焰切割面質(zhì)量技技術(shù)要求JB3092－8828建筑防腐蝕工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)GB50224--959鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓栓連接的設(shè)計(jì)計(jì)、施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-99110多、高層民用建筑筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造詳圖01SG51911高層建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)與施工規(guī)規(guī)程JTJ99-97712高層民用建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程JGJ99-98813工程測量規(guī)范GB50026--9314建設(shè)工程項(xiàng)目管理理規(guī)范GB/T503226-2000115建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2000116建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-91117建筑工程資料管理理規(guī)程DBJ01-511-2003318山西省建筑工程施施工安全操作作規(guī)程DBJ01-622-2002219建筑工程施工技術(shù)術(shù)管理規(guī)程DBJ01-800-2003320碳鋼焊條GB/T51177–199521氣體保護(hù)焊用焊絲絲GB/T149558-1999422型鋼混凝土組合結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程JGJ138-2200123鋼焊縫手工超聲波波探傷方法和和探傷結(jié)果分分級法GB113455-9124涂裝前鋼材表面銹銹蝕等級和除除銹等級GB8923––8825鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB/T503775-2000626鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施施工規(guī)程YB9254--9527北京建筑設(shè)計(jì)研究究院結(jié)構(gòu)圖S6-033.施工組織體系1、為確保工程質(zhì)量和工期，我公司成立由經(jīng)理任組長、總工程師任副組長，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資、行政等部門領(lǐng)導(dǎo)參加的施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和組織工作。2、項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場施工和生產(chǎn)安排等各項(xiàng)工作項(xiàng)目副經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場施工管理和總體安排實(shí)施技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場施工安裝技術(shù)及協(xié)調(diào)外部技術(shù)質(zhì)量接口質(zhì)量管理：負(fù)責(zé)工程及制作質(zhì)量檢查、協(xié)調(diào)材料見證檢測及編制鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)保資料：材料管理：負(fù)責(zé)材料的準(zhǔn)備和管理計(jì)劃管理：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)材料訂單編制和工程預(yù)算及協(xié)調(diào)廠務(wù)制作發(fā)貨，配合控制管理施工進(jìn)度安全管理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明施工等資料員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝施工資料整理歸檔安裝隊(duì)長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程安裝及施工測量4.安裝方案說明采用現(xiàn)場現(xiàn)有TC7052塔吊作為主吊裝機(jī)械，在三層搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架搭設(shè)至21.690米標(biāo)高安裝下弦和腹桿，腳手架搭設(shè)至27.690米安裝上弦。施工平面布置圖5.安裝工藝5.1吊機(jī)機(jī)具的選擇及性能根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際條件，采用TC7052塔吊，臂長60米，最大起吊重量25噸，60米末端最大起吊重量6.8噸。5.2桁架分段根據(jù)塔吊性能參數(shù)，對桁架合理分段，保證吊裝的可操作性。構(gòu)件重量表序號構(gòu)件編號數(shù)量單重（t）總重（t）序號構(gòu)件編號數(shù)量單重（t）總重（t）1HJ-P-115.55.513HJ-N-11882HJ-P-215.35.314HJ-N-215.65.63HJ-P-314.54.515HJ-N-313.43.44HJ-P-415.15.116HJ-N-415.85.85HJ-P-513.53.517HJ-N-515.55.56HJ-P-613.3618HJ-N-615.75.77HJ-P-712219HJ-N-71228HJ-P-812220HJ-N-81229HJ-P-911.61.621HJ-N-911.61.610HJ-P-1011.61.622HJ-N-1011.61.611HJ-P-1111.31.323HJ-N-1111.41.412HJ-P-1212.32.324HJ-N-1212.32.35.3吊裝工況在三層樓面上搭設(shè)腳手架作為施工人員操作平臺(tái)及桁架梁的支撐架，采用TC7052塔吊作為主吊裝機(jī)械，按順序進(jìn)行吊裝、校正、焊接。4.3.1吊裝工藝流程1．在安裝區(qū)域搭設(shè)滿堂腳手架，搭設(shè)高度為下弦梁底；2．安裝第一節(jié)下弦梁，腳手架作為支撐架；3．安裝第二節(jié)下弦桁架梁；4．安裝第三節(jié)下弦桁架梁；5．搭設(shè)滿堂腳手架，高度至上弦梁；6．安裝第一節(jié)上弦桁架梁；7．安裝第二、三節(jié)上弦桁架梁；8．同樣安裝順序安裝N軸桁架；9.腹桿安裝臨時(shí)固定措施：桁架腹桿安裝時(shí)應(yīng)在下方用矩形管做臨時(shí)支撐，兩側(cè)拉好攬風(fēng)繩，確保安全。臨時(shí)支撐以及攬風(fēng)繩應(yīng)在腹桿和上弦連接好后方可拆除。5.3.2吊裝工況分析構(gòu)件起吊分析表序號構(gòu)件編號單重（t）作業(yè)半徑（m）最大起吊重量（tt）備注1HJ-P-15.147.37.5滿足要求2HJ-P-23.550.37.2滿足要求3HJ-P-36556.5滿足要求4HJ-P-45.547.67.5滿足要求5HJ-P-55.351.87滿足要求6HJ-P-64.556.26.3滿足要求7HJ-N-15.836.511滿足要求8HJ-N-25.543.29滿足要求9HJ-N-35.746.88滿足要求10HJ-N-4837.311滿足要求11HJ-N-55.643.29滿足要求12HJ-N-63.4487.5滿足要求6.定位測量6.1．放線、測量定位精度保證6.1.1．放線測量工具序號名稱型號數(shù)量產(chǎn)地1激光經(jīng)緯儀J2-JDA2臺(tái)蘇州光學(xué)儀器廠6.1.2．放線、測量定位的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-97）《工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》（GB50228-96）設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)文件6.1.2．施工測量精度的保證措施(1)一切測量工作必須按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）和《工程測量規(guī)范》GB50026-93執(zhí)行。(2)用于本工程的所有測量工具必須經(jīng)計(jì)量單位檢測合格才可使用，并定期對儀器進(jìn)行自檢、維護(hù)。施測時(shí)儀器、棱鏡在陽光下或雨天均應(yīng)打傘，做好儀器的防雨、防光措施。(3)不同的氣溫對測量儀器、工具、構(gòu)件尺寸都有不同影響，測量結(jié)果也不一樣。所以，測量工作在同一氣溫內(nèi)進(jìn)行較為準(zhǔn)確，根據(jù)現(xiàn)場施工情況一般安排在早晨和傍晚進(jìn)行。(4)測量工作與其它工種應(yīng)相互配合，嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查，一級審核驗(yàn)收制度，對于測量工作中發(fā)現(xiàn)的超公差情況，必須及時(shí)給予糾正，不能讓問題影響下一道工序施工，以免影響工程進(jìn)度。(5)施工機(jī)械的震動(dòng)、胎架模具的遮擋對觀測的通視、儀器穩(wěn)定性等均有影響，所以，測量時(shí)應(yīng)采用多種方法測量并相互校核。(6)桁架按設(shè)計(jì)要求起拱30mm，在構(gòu)件安裝完成焊接之前應(yīng)對構(gòu)件標(biāo)高進(jìn)行觀測，腳手架因構(gòu)件荷載作用變形以及下繞應(yīng)在規(guī)范范圍內(nèi)，如超出規(guī)范范圍應(yīng)及時(shí)對腳手架進(jìn)行休整使構(gòu)件達(dá)到理論標(biāo)高，在拆除腳手架后應(yīng)對構(gòu)件標(biāo)高以及拱度進(jìn)行測量。如超出規(guī)范要求范圍應(yīng)及時(shí)校正。7.現(xiàn)場吊裝高空焊接7.1．高空焊接施工工藝流程焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)施、焊接材料焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)施、焊接材料安裝引弧板、出板坡口檢查修整再檢查坡口檢查記錄坡口表面清理預(yù)熱焊接焊后處理焊接施工記錄自檢焊縫外觀及UT檢查返修再檢查焊接結(jié)束焊接場所清理轉(zhuǎn)移焊接場所預(yù)熱溫度記錄焊接電流調(diào)整、焊道清理7.2．焊前準(zhǔn)備(1)焊接區(qū)操作腳手平臺(tái)搭設(shè)良好，平臺(tái)高度及寬度應(yīng)有利于焊工操作舒適、方便，并應(yīng)有防風(fēng)措施。(2)焊工配置一些必要的工具，比如：鑿子、奶子榔頭、刷子以及砂輪機(jī)等。焊把線應(yīng)絕緣良好，如有破損處要用絕緣布包裹好，以免拖拉焊把線時(shí)與母材打火。(3)焊接設(shè)備應(yīng)接線正確、調(diào)試好，正式焊接前宜先進(jìn)行試焊，將電壓、電流調(diào)至合適的范圍。(4)檢查坡口裝配質(zhì)量。應(yīng)去除坡口區(qū)域的氧化皮、水份、油污等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)。如坡口用氧－乙炔切割過，還應(yīng)用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨至露出金屬光澤。(5)當(dāng)坡口間隙超過允許偏差規(guī)定時(shí)，通過在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊使其符合要求。7.3．焊接坡口現(xiàn)場接頭采用單面單邊V型，反面設(shè)置襯板，根部間隙8～10mm，坡口角度35~45°。7.4．焊接工藝措施(1)采用多層多道焊，控制層間溫度，不宜超過150℃。(2)采用直流反接（DC+）。(3)焊絲伸出長度控制在20mm左右。(4)保護(hù)氣體流量20～25L/min。(5)焊縫構(gòu)成由坡口面到中間。7.5．焊接變形控制焊接變形控制是一個(gè)綜合控制過程，與整個(gè)結(jié)構(gòu)安裝順序、測量控制、焊接工藝措施都緊密相關(guān)。本工程現(xiàn)場對接為全熔透焊縫，焊接變形控制難度較大。我司通過以下幾個(gè)方面加以控制。7.5.1．焊接方法優(yōu)選盡量采用CO2氣體保護(hù)焊，由于其能量密度相對較高，焊接變形也相應(yīng)小一些。7.5.2．焊接順序(1)先進(jìn)行翼緣的焊接；后進(jìn)行腹板的焊接；(2)翼緣采用兩邊對稱焊的形式,即由兩名焊工同時(shí)進(jìn)行焊接。(3)每道焊縫收頭需熔至上一道焊縫端部約50mm處，即錯(cuò)開50mm，不使焊道的接頭集中在一處。7.5.3焊接收縮余量控制焊縫收縮（主要為橫向收縮）對構(gòu)件的變形影響較大，而收縮量主要與焊接線能量關(guān)系密切。為此，我們在焊接工藝評定時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場模擬接頭試驗(yàn)，通過分析相關(guān)焊縫收縮量的數(shù)據(jù)，為實(shí)際接頭進(jìn)行焊接收縮預(yù)控。根據(jù)模擬數(shù)據(jù)，并結(jié)合以往的焊接施工經(jīng)驗(yàn)，事先對構(gòu)件進(jìn)行預(yù)留長度，即構(gòu)件加工制作時(shí)正公差。這樣，在實(shí)際焊接時(shí)，正好抵消焊接收縮量。7.6．焊接應(yīng)力控制(1)采用合適的焊接坡口，減少焊接填充量；(2)構(gòu)件安裝時(shí)不得強(qiáng)行裝配，致使產(chǎn)生初始裝配應(yīng)力；(3)采用合理的焊接順序，對稱焊、分段焊；(4)先焊收縮量大的接頭，后焊收縮量小的接頭，應(yīng)在盡可能小的拘束下焊接；(5)預(yù)先合理設(shè)置收縮余量；(6)保證預(yù)熱，對層間溫度的有效控制，降低焊接接頭的拘束度，減少焊接熱影響區(qū)范圍，可降低焊接接頭的焊接殘余應(yīng)力；(7)采取高效的CO2焊接方法，可減少焊接道數(shù)，降低焊接變形和殘余應(yīng)力；通過有效的工藝和焊接控制，防止或降低焊接接頭的返修，可避免焊接接頭應(yīng)力增加；(8)采取焊后緩冷或后熱，使接頭在冷卻時(shí)能有足夠的塑性和寬度均勻消除焊接收縮，降低殘余應(yīng)力峰值和平均值，達(dá)到降低焊接殘余應(yīng)力目的。7.7．焊接質(zhì)量檢查焊接質(zhì)量檢查包括外觀和無損檢測，外觀檢查按照J(rèn)GJ81-2002規(guī)范執(zhí)行。無損檢測（UT）按照GB11345和設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，一級焊縫100％檢驗(yàn)，二級焊縫抽檢20％，并且在焊后24小時(shí)檢測。對UT檢測有疑問，在有條件的地方輔以RT檢測。7.8．焊接缺陷返修(1)焊縫表面的氣孔、夾渣用碳刨清除后重焊。(2)母材上若產(chǎn)生弧斑，則要用砂輪機(jī)打磨后，必要時(shí)進(jìn)行磁粉檢查。(3)焊縫內(nèi)部的缺陷，根據(jù)UT對缺陷的定位，用碳刨清除。對裂紋，碳刨區(qū)域兩端要向外延伸至各50mm的焊縫金屬。(4)返修焊接時(shí)，對于厚板，必須按原有工藝進(jìn)行預(yù)熱、后熱處理。預(yù)熱溫度應(yīng)在前面基礎(chǔ)上提高20℃。(5)焊縫同一部位的返修不宜超過兩次。如若超過兩次，則要制定專門的返修工藝并報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。7.9．焊接操作注意事項(xiàng)7.9.1．防風(fēng)措施焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速：手工電弧焊時(shí)不得超過8m／s，CO2氣體保護(hù)焊不得超過2m／s,否則應(yīng)采取防風(fēng)措施。7.9.2．防雨、防濕措施由于操作平臺(tái)做成全封閉，這樣，焊接點(diǎn)可避免直接淋雨。但雨水可順著管子流淌進(jìn)焊接區(qū)，造成焊接區(qū)淬火。8.安全施工8.1吊裝總體要求1）嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。2）信號工、吊車司機(jī)等各相關(guān)人員必須持證上崗。3）吊車司機(jī)與信號工必須語言統(tǒng)一，如有語言差異必須經(jīng)過培訓(xùn)，確保各種指令能準(zhǔn)確無誤地得到執(zhí)行。4）大型構(gòu)件起吊后應(yīng)停滯低空一段時(shí)間，待構(gòu)件穩(wěn)定、拉索充分張拉后再繼續(xù)提升、旋轉(zhuǎn)等其他吊裝動(dòng)作。5）若有基坑邊緣吊裝，在基坑回填之前，吊車離基坑邊距離小于安全距離（10m）時(shí)，吊車的行走、吊裝應(yīng)經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算并提交總承包單位及基坑護(hù)坡施工單位的認(rèn)可后，方可實(shí)施。6）當(dāng)基坑回填至設(shè)計(jì)計(jì)算要求后吊車站位必須離原基坑邊2米以外，不得進(jìn)入回填區(qū)。或達(dá)到一定許可承載力后，方可進(jìn)入作業(yè)。如有必要，則要在鋪設(shè)路基箱后方可工作。7）構(gòu)件高空就位后，不連接牢靠不能松鉤。測量、調(diào)整就位后根據(jù)工況計(jì)算加設(shè)支撐、拉索等連系措施，根據(jù)設(shè)計(jì)要求當(dāng)天要盡可能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)面、加強(qiáng)定位焊、最好連續(xù)焊接成型。8）按照施工方案合理安排吊裝順序，加快吊裝作業(yè)，并盡快形成構(gòu)件自身穩(wěn)定體系。9）重要的大型構(gòu)件吊裝時(shí)設(shè)置吊裝禁區(qū)和警戒線，設(shè)安全旁站人員，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。10）要定期對吊裝用的吊索具進(jìn)行檢查，對于超出使用要求的吊索具必須報(bào)廢。11）在安全交底或吊裝交底中要明確吊裝就位輔助工人的站位，要為此類操作工人留有避讓的空間。8.2高空作業(yè)1）高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。2）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、恐高癥、精神失常的人員從事高空作業(yè)。攀登和高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。3）施工作業(yè)場所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。吊裝前檢查構(gòu)件內(nèi)是否有雜物并清除。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。4）雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。遇有五級以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨、濃霧、雷雨等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。臺(tái)風(fēng)、暴風(fēng)雪后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。5）所有大型吊機(jī)都自帶避雷裝置，應(yīng)及時(shí)檢查并保證避雷裝置正常工作，確保吊機(jī)不受雷擊；同時(shí)檢查主體鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)的避雷接地系統(tǒng)的連接，確保其與整體避雷接地系統(tǒng)連接可靠。6）對雷雨天氣及時(shí)進(jìn)行跟蹤和預(yù)測，嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)屋面施工。7）因作業(yè)需要而必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。8）鋼爬梯腳底必須綁扎（或焊接）牢固，梯子上端應(yīng)有固定措施。人員行走須佩戴好和掛好安全帶。9）同一區(qū)域盡量避免立體交叉施工，實(shí)在不能避免的應(yīng)流水錯(cuò)開，同時(shí)設(shè)置看護(hù)人，隨時(shí)排除安全隱患。高空焊縫、氣割時(shí)下部應(yīng)設(shè)接火盆，以免燙傷下部施工人員和引起火災(zāi)。高空焊接時(shí)應(yīng)配備滅火器具。10）在高空安裝構(gòu)件時(shí)，經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，撬杠必須設(shè)置防滑脫繩索以避免高空墜落。11）對于高空操作人員佩戴的安全帶必須設(shè)有獨(dú)立的掛設(shè)點(diǎn)，保證掛設(shè)點(diǎn)的安全可靠，且要高掛抵用。12）操作平臺(tái)的木跳板上需鋪設(shè)一定面積的石棉布，四周掛設(shè)“三防布”和設(shè)置300mm高擋腳板。13）對于高空防護(hù)要求中沒有涉及到的內(nèi)容按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)要求執(zhí)行。14）吊裝區(qū)域設(shè)警示帶，防止閑雜人等進(jìn)入，并設(shè)專職安全員監(jiān)管或旁站員監(jiān)管。8.3電焊機(jī)1）避免電焊機(jī)碰撞或劇烈震動(dòng)，室外地面使用的電焊機(jī)放置在有防雨的架子內(nèi)；各焊接階段，焊機(jī)可放置于就近位置處。當(dāng)放置在高空相應(yīng)位置時(shí)，必須與相關(guān)處的構(gòu)件捆綁牢固，在電焊機(jī)部位應(yīng)配備有效的滅火器。2）電焊機(jī)必須有獨(dú)立的專用電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電焊機(jī)距其電源箱距離應(yīng)不大于5米，二次線焊把線長度不宜大于30米。兩側(cè)接線應(yīng)裝接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。3）電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)（隔離裝置），電焊機(jī)裸露接線柱應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。4）接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用，焊接運(yùn)行時(shí)的溫升，不應(yīng)超過相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。5）必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險(xiǎn)環(huán)境。6）禁止在電焊機(jī)上放放置任何物品品和工具，啟啟動(dòng)焊機(jī)前，焊焊鉗與焊件不不能短路。7）工作完畢或臨時(shí)離離開場地時(shí)，必必須及時(shí)切斷斷焊機(jī)電源。8）各種電焊機(jī)必須按按說明書要求求接地，防止止觸電事故。9）電焊機(jī)必須設(shè)有專專用接地線，接接地線不準(zhǔn)接接在建筑物、機(jī)機(jī)械設(shè)備、各各種管道、避避雷引下線和和金屬架上借借路使用，防防止接觸火花花，造成起火火事故。10）電焊機(jī)棚必須放置置足量的電氣滅滅火器。11）電焊機(jī)棚需設(shè)置在在安全范圍內(nèi)內(nèi)，頂棚應(yīng)有有一定強(qiáng)度。12）焊接完畢，應(yīng)將焊焊把線整齊盤盤掛在電焊機(jī)棚棚內(nèi)。8.4電纜1）電纜線外皮必須完完整、絕緣良良好、柔軟，外外皮破損時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完完好。2）電纜線應(yīng)使用整根根導(dǎo)線，中間間不應(yīng)有連接接接頭，如需需接頭時(shí)，連連接處應(yīng)用絕絕緣膠布保持持絕緣良好，同同時(shí)絕緣膠布布的外側(cè)需包包裹防水膠布布。3）禁止焊接電纜與油油、脂等易燃燃物料接觸。4）現(xiàn)場電纜必須布置置有序，不得得互相交錯(cuò)纏纏繞。臨時(shí)電電纜必須采取取保護(hù)措施，嚴(yán)嚴(yán)禁明露、裸裸露。5）放置在地面的電電纜線應(yīng)注意意避免被吊機(jī)機(jī)以及其他設(shè)設(shè)備碾壓，根根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)實(shí)際情況將部部分電纜線用用槽鋼、角鋼鋼罩上，超過過一定高度時(shí)時(shí)高掛穩(wěn)妥。8.5焊槍、電電焊鉗1）焊槍、電焊鉗必須須有良好的絕絕緣性和隔熱熱性，手柄要要有良好的絕絕緣層。2）電焊鉗與焊接電纜纜連接應(yīng)簡便便牢靠，接觸觸良好，螺絲絲必須擰緊。3）焊條在任意位置都都應(yīng)處于夾緊緊狀態(tài)，不得得松動(dòng)，并保保證更換焊條條安全方便，防防止焊條頭墜墜落。4）禁止將過熱的焊鉗鉗放入水中冷冷卻。5）禁止將過熱或堵塞塞的焊槍在硬硬物上敲打。6）焊槍保護(hù)罩需隨時(shí)時(shí)清渣，防止止短路。7）焊槍使用完畢，應(yīng)應(yīng)放置在規(guī)定定的位置。8）氣保焊送絲機(jī)必必須放置在方方便操作、安安全可靠的地地方，在高空空使用時(shí)要固固定牢靠。8.6碳弧氣刨刨、氧氣瓶1）根據(jù)氣刨對象的板板厚及焊肉的的多少選擇合合適的直徑或外形形的碳棒，并并選擇相應(yīng)的的電流和足夠夠的風(fēng)速、風(fēng)風(fēng)壓。2）在碳弧氣刨的正方方或下方禁止止有易燃易爆爆物品堆放，禁禁止人員通行行。3）在狹小空間中使用用碳弧氣刨，必必須有專人監(jiān)監(jiān)護(hù)，并采取取通風(fēng)措施。4）嚴(yán)禁用氧氣或其它它瓶裝氣體代代替壓縮空氣氣進(jìn)行氣刨工工作。5）碳弧氣刨的送風(fēng)室室必須保證完完好，嚴(yán)禁在在損壞條件下下繼續(xù)使用。6）氧氣、乙炔瓶應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固置放在在離工作區(qū)域域10m之外.。7）氧氣瓶、乙炔瓶瓶使用時(shí)兩者者的距離不小小于5米，氧氣瓶瓶不應(yīng)放在太太陽光下暴曬曬，更不可接接近火源，要要求與火源的的距離不小于于10m。8）在冬季，如果瓶瓶的閥門發(fā)生生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)應(yīng)該用干凈的的熱布把閥門門燙熱，不可可用火熏烤。9）氧氣遇油也會(huì)引引起爆炸，因因此不能用油油手接觸氧氣氣瓶，還應(yīng)防防止起重機(jī)或或其他機(jī)械油油落到氧氣瓶瓶上。10）夏天二氧化碳?xì)鈿馄坎辉试S放放在太陽下照照射，需搭設(shè)設(shè)防曬棚，在在施工中保證證氣瓶不能過過熱。8.7特殊作業(yè)業(yè)環(huán)境1）登高焊接作業(yè)，在在作業(yè)者周圍圍10米范圍內(nèi)為為危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)區(qū)，禁止在作作業(yè)下方及危危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放放易燃易爆物物品和人員停停留。2）焊工在高空作業(yè)應(yīng)應(yīng)備有梯子、帶帶欄桿的工作作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)防火安全帶帶、安全繩、工工具袋及完好好的工具和防防護(hù)用品。3）焊接及切割現(xiàn)場禁禁止把焊接電電纜、氣體膠膠管、鋼絲繩繩混絞在一起起。4）焊工在高空焊接、交交叉作業(yè)時(shí)，必必須正確佩帶好安全帽、安全全帶。5）在狹小空間內(nèi)焊接接、切割時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取局部通通風(fēng)換氣、嚴(yán)嚴(yán)禁用氧氣代代替壓縮空氣氣，同時(shí)還應(yīng)有有專人負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)護(hù)工作。6）電動(dòng)工具的使用應(yīng)應(yīng)符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。工具的的電源線、插插頭和插座應(yīng)應(yīng)完好，電源源線不得任意意接長和調(diào)換換，工具的外外絕緣應(yīng)完好好無損，維修修和保管應(yīng)由由專人負(fù)責(zé)。配配電箱、開關(guān)關(guān)箱應(yīng)作名稱稱、用途、分分路標(biāo)記，箱箱門必須加鎖鎖。8.8焊接中的的防火1）焊接作業(yè)時(shí)，易燃燃易爆物料（包包括各種氣瓶瓶），與焊接接作業(yè)點(diǎn)火源源距離不應(yīng)小小于10米。2）焊接、切割完畢，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)現(xiàn)場，徹底消消除火種，經(jīng)經(jīng)專人檢查確確認(rèn)完全消除除危險(xiǎn)后，方方可離開現(xiàn)場場。3）焊接現(xiàn)場配備足足夠數(shù)量的存存放消防滅火火器。動(dòng)火必必須按規(guī)定開開具動(dòng)火證和和使用動(dòng)火證證，每個(gè)動(dòng)火火區(qū)域均設(shè)一一名看火人員員，隨時(shí)檢查查和巡視。4）焊接防護(hù)棚采用用“三防”材料，防火火性能必須經(jīng)經(jīng)過鑒定合格格后方可使用用。5）焊接照明與防護(hù)護(hù)棚之間留出出足夠的200mm安全距離，以以免局部高溫溫引燃防護(hù)材材料。6）高空焊接作業(yè)，由由于下方可能能有土建的施施工，在施焊焊前，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)下方無可燃燃物（如養(yǎng)護(hù)護(hù)用草席，木木模板等），如如存在可燃物物時(shí)，應(yīng)在施施焊前，將其其轉(zhuǎn)移至其它它安全位置或或用阻燃布將將其覆蓋。7）冬季施工使用的的電熱器，須須有產(chǎn)品合格格證。8）定期檢查消防器器材，確保能能正常工作。有有損壞、不足足的立即進(jìn)行行維修和補(bǔ)充充，以確保能能有效正常使使用。9）根據(jù)現(xiàn)場消火栓栓布置情況，現(xiàn)現(xiàn)場必須合理理設(shè)置消防通通道，并保證證暢通。8.9焊接工藝藝1）對于鋼結(jié)構(gòu)施工工中的所有臨臨時(shí)焊接點(diǎn)，特特別是在高空空施工時(shí)的臨臨時(shí)焊接點(diǎn)都都必須把它當(dāng)當(dāng)成正式焊縫縫。在交底中中要明確臨時(shí)時(shí)焊縫的要求求（如：焊前前母材處理、預(yù)預(yù)熱溫度、焊焊縫高度等）。2）焊接過程中防止止焊渣傷人，在在焊接過程中中盡可能保證證作業(yè)點(diǎn)下方方無其他施工工人員，當(dāng)在在同一桁架的的上下端口同同時(shí)施焊時(shí)，必必須采取有效效的阻燃材料料將兩個(gè)工作作面隔開。3）在高空焊接時(shí)，操操作平臺(tái)必須須設(shè)有鐵接火火盆，保證焊焊渣不下墜。9.安全事故應(yīng)應(yīng)急預(yù)案為確保施工生產(chǎn)過過程中發(fā)生重重大事故后(火災(zāi)、爆炸炸、工傷事故故等)，緊張而有有秩序地正確確處理事故，最最大限度地減減輕人員傷痛痛，減少人員員傷亡，防止止事故蔓延和和二次事故發(fā)發(fā)生，積極有效地組織織搶救，穩(wěn)定定人心，盡快快恢復(fù)生產(chǎn)，特特制定本預(yù)案案。9.1應(yīng)急處理原原則1、發(fā)生重大事故后后，搶救受傷傷人員是第一一位的任務(wù)，現(xiàn)現(xiàn)場指揮人員員要冷靜沉著著地對事故和和周圍環(huán)境作作出判斷，并并有效地指揮揮所有人員在在第一時(shí)間內(nèi)內(nèi)積極搶救傷傷員，安定人人心，消除人員恐懼懼心理。2、事故發(fā)生地要快快速地采取一一切措施防止止事故蔓延和和二次事故發(fā)發(fā)生。3、要按照不同的事事故類型，采采取不同的搶搶救方法，針針對事故的性性質(zhì)，迅速作作出判斷，切切斷危險(xiǎn)源頭再再進(jìn)行積極搶搶救。4、事故發(fā)生后，要要盡最大努力力保護(hù)好事故故現(xiàn)場，使事事故現(xiàn)場處于于原始狀態(tài)，為為以后查找原原因提供依據(jù)據(jù)，這是現(xiàn)場場應(yīng)急處置的的所有人員必必須明白并嚴(yán)嚴(yán)格遵守的重重要原則。5、嚴(yán)格按照事故的的性質(zhì)及嚴(yán)重重程度，遵循循事故報(bào)告原原則，用快速速方法向有關(guān)關(guān)部門報(bào)告。9.2應(yīng)急反應(yīng)組組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急反反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)分為一、二級編制，公司總部設(shè)設(shè)置應(yīng)急預(yù)案案實(shí)施的一級級應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，工程項(xiàng)目目經(jīng)理部設(shè)置置應(yīng)急計(jì)劃實(shí)實(shí)施的二級應(yīng)應(yīng)急反應(yīng)組織織機(jī)構(gòu)。9.3危險(xiǎn)源的確確定1、吊裝作業(yè)中突然然安全限位裝裝置失控，發(fā)發(fā)生撞擊或墜墜物，或違反反安全規(guī)程操操作，造成重重大事故（如傾傾倒、斷臂）；2、.壓力容器受外力作作用或違反安安全規(guī)程發(fā)生生爆炸及由此此引起的連鎖鎖反應(yīng)事故（如如火災(zāi)）。3、自然災(zāi)害（如雷雷電、沙塵暴暴、地震強(qiáng)風(fēng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴暴風(fēng)雪等）對對設(shè)施的嚴(yán)重重?fù)p壞。4、運(yùn)行中的電氣設(shè)設(shè)備故障或發(fā)發(fā)生嚴(yán)重漏電電。5、食物中毒。6、其他作業(yè)可能發(fā)發(fā)生的重大事事故（高處墜墜落、物體打打擊、起重傷傷害、觸電等等）造成的人人員傷亡、財(cái)產(chǎn)產(chǎn)損失、環(huán)境境破壞。9.4應(yīng)急預(yù)案啟啟動(dòng)程序1、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)動(dòng)和響應(yīng)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)時(shí)，由由應(yīng)急總指揮揮發(fā)出啟動(dòng)應(yīng)應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案案令，啟動(dòng)應(yīng)急反反應(yīng)公司總部部一級應(yīng)急反反應(yīng)行動(dòng)組織織和項(xiàng)目經(jīng)理理部二級應(yīng)急急反應(yīng)行動(dòng)組組織，按應(yīng)急預(yù)案案的規(guī)定和要要求以及事故故現(xiàn)場的特性性，執(zhí)行應(yīng)急急反應(yīng)行動(dòng)根根據(jù)事態(tài)的發(fā)發(fā)展需求，及及時(shí)啟動(dòng)協(xié)議議應(yīng)急救援資資源和社會(huì)應(yīng)應(yīng)急救援公共共資源，最大大限度地降低低事故帶來的的經(jīng)濟(jì)損失和和減少人員傷傷亡。2、應(yīng)急救援的培訓(xùn)訓(xùn)與演練1）培訓(xùn)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計(jì)計(jì)劃確立后，按按計(jì)劃組織公公司總部、施施工項(xiàng)目部的的全體人員進(jìn)進(jìn)行有效的培培訓(xùn)，從而具具備完成其應(yīng)應(yīng)急任務(wù)所需需的知識和技技能。主要培培訓(xùn)以下內(nèi)容容：A、滅火器的使用以以及滅火步驟驟的訓(xùn)練；B、施工安全防護(hù)、作作業(yè)區(qū)內(nèi)安全全警示設(shè)置、個(gè)個(gè)人的防護(hù)措措施、施工用用電常識、在在建工程的交通安全、大大型機(jī)械的安安全使用；C、對危險(xiǎn)源的突顯顯特性辯識；；D、事故報(bào)警；E、緊急情況下人員員的安全疏散散；F、現(xiàn)場搶救的基本本知識。2）演練應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計(jì)計(jì)劃確立后，經(jīng)經(jīng)過有效的培培訓(xùn)，公司總總部人員每年年演練一次。施施工項(xiàng)目部在在項(xiàng)目開工后后演練一次，根根據(jù)工程工期期長短不定期期舉行演練，、施工作業(yè)業(yè)人員變動(dòng)較較大時(shí)增加演演練次數(shù)。每每次演練結(jié)束束，及時(shí)作出出總結(jié)，對存存有一定差距距的在日后的的工作中加以以提高。3、應(yīng)急預(yù)案的終止止對事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)應(yīng)急預(yù)案實(shí)施施之后，引起起事故的危險(xiǎn)險(xiǎn)源得到有效效控制、消除除；所有現(xiàn)場場人員均得到清點(diǎn)點(diǎn)；并確保未未授權(quán)人員不不會(huì)進(jìn)入事故故現(xiàn)場；不存存在其它影響響應(yīng)急預(yù)案終終止的因素；；應(yīng)急救援行行動(dòng)已完全轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為社會(huì)公公共救援；局面已無法法控制和挽救救的，場內(nèi)相關(guān)人人員已經(jīng)全部撤離；應(yīng)急總指揮揮根據(jù)事故的的發(fā)展?fàn)顟B(tài)認(rèn)認(rèn)為必須終止止的，由應(yīng)急急總指揮下達(dá)達(dá)應(yīng)急反應(yīng)終終止令或授權(quán)權(quán)事故現(xiàn)場操操作副總指揮揮明確應(yīng)急預(yù)預(yù)案終止的決決定。9.5各類事故的的處置程序和和搶險(xiǎn)措施1、處置程序施工現(xiàn)場一旦發(fā)生生事故時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)急救援小組組應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)時(shí)的情況立即即采取相應(yīng)的的應(yīng)急處置措措施或進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場搶救，同同時(shí)要以最快快的速度進(jìn)行行報(bào)警，應(yīng)急急指揮領(lǐng)導(dǎo)小小組接到報(bào)告告后，要立即即趕赴事故現(xiàn)現(xiàn)場，組織、指指揮搶救排險(xiǎn)險(xiǎn)，并根據(jù)規(guī)規(guī)定向上級有有關(guān)部門報(bào)告告，盡量把事事故控制在最小范范圍內(nèi)，并最最大限度地減減少人員傷亡亡和財(cái)產(chǎn)損失失。公司及項(xiàng)目部制定定出本單位的的安全消防通通道及安全疏疏散道路路線線圖，并確保保通道的暢通通，遇突發(fā)緊緊急事故時(shí)，由由專人指揮與與事故應(yīng)急救救援無關(guān)人員員的緊急疏散散，根據(jù)不同同的事故，明明確疏散的方方向、距離和和集中地點(diǎn)。2、報(bào)警和聯(lián)絡(luò)方式式一旦發(fā)生事故時(shí)，施施工現(xiàn)場應(yīng)急急救援小組在在進(jìn)行現(xiàn)場搶搶救、搶險(xiǎn)的的同時(shí)，要以以最快的速度度通過電話進(jìn)進(jìn)行報(bào)警，如如有人員傷亡亡的，要撥打打“120”急救電話和和公司報(bào)警電電話；如果發(fā)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)應(yīng)撥打“119”火警電話和和公司報(bào)警電電話。3、各類事故的搶險(xiǎn)險(xiǎn)措施1）、觸電事故的搶搶險(xiǎn)措施①．職責(zé)分工1.1由項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人、安全全員、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、電工工等成立應(yīng)急急小組。分工工如下：1.2、負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場，掌握了了解事故情況況，組織現(xiàn)場場搶救；1.3、負(fù)責(zé)聯(lián)聯(lián)絡(luò)，根據(jù)應(yīng)應(yīng)急指揮小組組命令，及時(shí)時(shí)布置現(xiàn)場搶搶救，保持與與當(dāng)?shù)仉娏?、建建設(shè)行政主管管部門及安全全生產(chǎn)監(jiān)督部部門等單位的的溝通；1.4、負(fù)責(zé)維持持現(xiàn)場秩序，做做好當(dāng)事人、周周圍人員的問問訊記錄；1.5、負(fù)責(zé)妥妥善處理好善善后工作，負(fù)負(fù)責(zé)保持與當(dāng)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門門的溝通。②．應(yīng)急措施：2.1現(xiàn)場人員員應(yīng)首先迅速速拉閘斷電，盡盡可能的立即即切斷總電源源（關(guān)閉電路路），亦可用現(xiàn)現(xiàn)場得到的干燥木木棒或繩子等等非導(dǎo)電體移移開電線或電電器。2.2將傷員立立即脫離危險(xiǎn)險(xiǎn)地方，組織織人員進(jìn)行搶搶救。2.3若發(fā)現(xiàn)觸觸電者呼吸或或呼吸心跳均均停止，則將將傷員仰臥在在平地上或平平板上立即進(jìn)進(jìn)行人工呼吸吸或同時(shí)進(jìn)行行體外心臟按按壓。2.4立即撥打打120救護(hù)中心與與醫(yī)院取得聯(lián)聯(lián)系（醫(yī)院在在附近的直接接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說說明事故地點(diǎn)點(diǎn)、嚴(yán)重程度度，并派人到到路口接應(yīng)。2.5通知有關(guān)關(guān)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人。③.應(yīng)急物資常備藥品：消毒用用品、急救物物品（繃帶、無無菌敷料）及及各種常用小小夾板、擔(dān)架架、止血袋、氧氣袋。④.注意事項(xiàng)4.1在未脫離離電源時(shí)，切切不可用手去去拉觸電者。4.2事故發(fā)生生時(shí)應(yīng)組織人人員進(jìn)行全力力搶救，視情情況撥打120急救電話和和馬上通知有有關(guān)負(fù)責(zé)人。4.3注意保護(hù)護(hù)好事故現(xiàn)場場，便于調(diào)查查分析事故原原因。4.4要求心肺肺復(fù)蘇要堅(jiān)持持不斷的進(jìn)行行（包括送醫(yī)醫(yī)院的途中）不不隨便放棄。2）、高空墜落觸電電事故的搶險(xiǎn)險(xiǎn)措施①．職責(zé)分工1.1由項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人、安全全員、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人等成立立應(yīng)急小組。具具體分工如下下：1.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場場，任務(wù)是掌掌握了解事故故情況，組織織現(xiàn)場搶救。1.3負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)絡(luò)，任務(wù)是根根據(jù)指揮小組組命令，及時(shí)時(shí)布置現(xiàn)場搶搶救，保持與與當(dāng)?shù)刂鞴懿坎块T極安全監(jiān)監(jiān)察局等單位位的溝通。1.4負(fù)責(zé)維持持現(xiàn)場秩序，做做好當(dāng)事人、周周圍人員的問問訊記錄。1.5負(fù)責(zé)妥善善處理好善后后工作，保持持與相關(guān)部門門的溝通與聯(lián)聯(lián)系。②．應(yīng)急措施2.1迅速將傷傷員脫離危險(xiǎn)險(xiǎn)場地，移至至安全地帶。2.2保持呼吸吸道通暢，若若發(fā)現(xiàn)窒息者者，應(yīng)及時(shí)解解除其呼吸道道梗陰和呼吸吸機(jī)能障礙，應(yīng)應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)領(lǐng)，消除傷員員口鼻、咽、喉喉部的異物、血血塊、分泌物物、嘔吐物等等。2.3有效止血血,包扎傷口。2.4視其傷情情采取報(bào)警直直接送往醫(yī)院院，或待簡單單處理后去醫(yī)醫(yī)院檢查。2.5若傷員有有骨折，關(guān)節(jié)節(jié)傷、肢體擠擠壓傷，大塊塊軟組織傷都都要固定。2.6若傷員有有斷肢等應(yīng)盡盡量用干凈的的干布（無菌敷料料）包裹裝入塑塑料袋內(nèi)，隨傷員一起起轉(zhuǎn)送。2.7預(yù)防感染染、止痛，可可以給傷員用用抗生素和止止痛劑。2.8記錄傷情情，現(xiàn)場救護(hù)護(hù)人員應(yīng)邊搶搶救邊記錄傷傷員的受傷機(jī)機(jī)制、受傷部部位、受傷程程度等第一手資料。2.9若有必要要應(yīng)立即撥打打120救護(hù)中心與與醫(yī)院取得聯(lián)聯(lián)系，并詳細(xì)細(xì)說明事故地地點(diǎn)、嚴(yán)重程程度、本部門的聯(lián)聯(lián)系電話，并并派人到路口口接應(yīng)。③.應(yīng)急物資常備藥品：消毒用用品、急救物物品（繃帶、無無菌敷料）及及各種常用小小夾板、擔(dān)架架、止血袋、氧氣袋。④.注意事項(xiàng)4.1事故發(fā)生生時(shí)應(yīng)組織人人員進(jìn)行全力力搶救，視情情況撥打120急救電話和和馬上通知有有關(guān)負(fù)責(zé)人。4.2重傷員運(yùn)運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架架，有腹部創(chuàng)創(chuàng)傷及背柱損損傷者，應(yīng)用用臥位運(yùn)送；；胸部傷者一一般取半臥位，顱腦損損傷者一般取取仰臥偏頭或或側(cè)臥位子，以以免嘔吐誤吸吸。4.3注意保護(hù)好好事故現(xiàn)場，便便于調(diào)查分析析事故原因。3）、機(jī)械傷害事故故的搶險(xiǎn)措施施①．對于一些微小傷傷，工地急救救員可以進(jìn)行行簡單的止血血、消炎、包包扎。②．就近送醫(yī)院。4）中毒事故的搶險(xiǎn)險(xiǎn)措施①．職責(zé)分工1.1由項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人、安全全員等成立應(yīng)應(yīng)急小組。具具體分工如下下：1.2負(fù)責(zé)掌握握了解疫情，組組織現(xiàn)場搶救救指揮。1.3負(fù)責(zé)組織織人員及時(shí)布布置現(xiàn)場搶救救，對中毒人人員的嘔吐物物取樣，保持持與當(dāng)?shù)胤酪咭卟块T、建設(shè)主管部門門的溝通。1.4負(fù)責(zé)立即即同醫(yī)院的聯(lián)聯(lián)系，說明詳詳細(xì)事故情況況，并組織車車輛或與“120”聯(lián)系，及時(shí)時(shí)把病人送往醫(yī)院院進(jìn)行搶救。1.5負(fù)責(zé)維護(hù)護(hù)現(xiàn)場秩序、保保護(hù)事發(fā)現(xiàn)場場、做好當(dāng)事事人、周圍人人員的問訊記記錄，保持與與當(dāng)?shù)毓膊块T的溝溝通。1.6負(fù)責(zé)妥善善處理好善后后工作，按職職能歸口負(fù)責(zé)責(zé)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)關(guān)部門的溝通通。②．應(yīng)急措施施2.1事故出現(xiàn)現(xiàn)立即向急救救中心120呼救，簡要說明中中毒后的反應(yīng)應(yīng)及地點(diǎn)，并派人到路路口接應(yīng)。2.2用人工刺刺激法，用手手指或鈍物刺刺激中毒者的的咽喉及咽后后壁，用來催催葉，如此反反復(fù)直到吐出物為清亮亮液體為止。2.3對可疑的的食物禁止再再食用，收集集嘔吐物、排排泄物及血尿尿送到醫(yī)院做做毒物分析。2.4對于催吐吐無效或神態(tài)態(tài)不清者可讓讓其喝牛奶或或蛋清等潤滑滑劑來洗胃，結(jié)結(jié)合毒物面防防止毒物的吸收并保保護(hù)胃粘膜。2.5用硫酸鎂鎂15－30g加水200mml來給中毒者者導(dǎo)瀉。③.應(yīng)急物資常備藥品：消毒用用品、急救物物品（繃帶、無無菌敷料）及及各種常用小小夾板、擔(dān)架架、止血袋、氧氣袋。④.注意事項(xiàng)4.1事故發(fā)生生時(shí)應(yīng)組織人人員進(jìn)行全力力搶救，視情況撥打120急救電話和和馬上通知有有關(guān)負(fù)責(zé)人。4.2如果患者者昏迷則需側(cè)側(cè)躺送醫(yī)院救救治，以免自自然嘔吐時(shí)，將將嘔吐物吸入入氣管里面。4.3不可作口口對口人工呼呼吸，以免將將毒物吸入施施救者體內(nèi)造造成中毒。4.4誤食腐蝕蝕性毒物主（如如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿堿類）或昏迷迷者，或抽筋筋者或孕婦中中毒不可進(jìn)行行催吐。4.5重癥中毒毒者要禁食8－12小時(shí)，可靜靜脈輸液，待待病情好轉(zhuǎn)后后，再吃些米米湯、面條等等易消化食物。5）、火災(zāi)事故的搶搶險(xiǎn)措施①．職責(zé)分工1.1由項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人、安全全員、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人等成立立應(yīng)急小組。具具體分工如下下：1.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場場，任務(wù)是掌掌握了解事故故情況，組織織現(xiàn)場搶救。1.3負(fù)責(zé)組織織人員疏導(dǎo)被被困人員、維維持現(xiàn)場秩序序。1.4負(fù)責(zé)立即即同消防、醫(yī)醫(yī)院、公安部部門的聯(lián)系，說說明詳細(xì)事故故地點(diǎn)、事故故情況，并派派人到路口接應(yīng)。1.5負(fù)責(zé)現(xiàn)場場物資、車輛輛的調(diào)度。1.6負(fù)責(zé)現(xiàn)場場電氣線路及及照明的控制制。②．應(yīng)急措施2.1火災(zāi)發(fā)生生后現(xiàn)場人員員應(yīng)先用濕毛毛巾捂住口鼻鼻搶救被火圍圍困人員。2.2把被濃煙煙窒息昏迷者者背到空氣新新鮮暢通處，托托起患者的下下頜，使病人人的頭向后仰仰，猛壓病人上腹部部來暢通氣道道，有必要時(shí)時(shí)，搶救者用用手捏閉病人人的鼻孔，然然后吸足氣進(jìn)進(jìn)行口對口人人工呼吸。2.3事故發(fā)生生后現(xiàn)場人員員應(yīng)立即撥打打119火警電話并并詳細(xì)說明事事故地點(diǎn)、燃燃燒物資、嚴(yán)嚴(yán)重程度及本部門門的電話號碼碼，并派人到到路口接應(yīng)。2.4撥打現(xiàn)場