電廠防腐工程施工方案

PAGEPAGE26電廠防腐工程施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

電廠防腐工程施工方案及各項(xiàng)措施電廠防腐工程施工方案(優(yōu)質(zhì)資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）一、編制原則1、編制說明我公司在認(rèn)真研究了招標(biāo)文件和現(xiàn)場實(shí)際預(yù)測,經(jīng)充分的研究和論證,本著對(duì)工程負(fù)責(zé)的原則，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫本施工組織設(shè)計(jì).本施工組織設(shè)計(jì)作為工程施工的綱領(lǐng)性文件,用以指導(dǎo)工程的施工與管理，以確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).同時(shí)，我們按ISO9002質(zhì)量管理體系進(jìn)行有效運(yùn)轉(zhuǎn)，體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命；堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過程控制,持續(xù)質(zhì)量改進(jìn);努力完善保修服務(wù),為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品”的公司質(zhì)量目標(biāo)。2、編制依據(jù)2.1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923－882。2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50250－20012。32.4《涂料粘度測定法》GB1723－792.5《漆膜附著力測定法》GB1720－792。6《涂料涂覆技術(shù)條件》GB765－86二、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)確保工程為優(yōu)良工程。2、工期目標(biāo)按要求提前3~5天完成招標(biāo)文件范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。3、安全與文明施工目標(biāo)3.1杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。3。2輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)。3.3項(xiàng)目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn)，且持證上崗。3.4創(chuàng)建市級(jí)文明工地。4、環(huán)境目標(biāo)噪聲排放達(dá)標(biāo),現(xiàn)場無揚(yáng)塵，運(yùn)輸無遺灑,生產(chǎn)及生活廢水達(dá)標(biāo)排放，杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)等事故。5、工程回訪及服務(wù)目標(biāo)將對(duì)該工程實(shí)行終身質(zhì)量負(fù)責(zé)制，并對(duì)竣工交付使用的保修、回訪工作負(fù)責(zé)。工程竣工后，向業(yè)主提供工程質(zhì)量保修書。公司每年定期組織相關(guān)人員進(jìn)行一次質(zhì)量回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行返修,填寫《竣工工程質(zhì)量回訪表》備案，爭創(chuàng)“用戶滿意工程”。三、施工準(zhǔn)備及部署1、2、對(duì)所在參加工程施工的人員，進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。3、準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。4、配足應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準(zhǔn)備具有多年登高作業(yè)的操作工人.施工期間地面至少有一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員,對(duì)操作人員進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)，做到地面、走道，周圍施工設(shè)備不受害、污染.準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜和彩條布,對(duì)未施工設(shè)備進(jìn)行覆蓋保護(hù).5、對(duì)所有參加本工程施工的人員，進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn),學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方紀(jì)律、安全等方面的規(guī)章制度。7、工人休息更衣間，按施工高峰人數(shù)計(jì)算，要與作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置,可借用永久性建筑，也可設(shè)置臨時(shí)性建筑。8、施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電能滿足連續(xù)施工的需要。9、10、11、準(zhǔn)備適合本工程特點(diǎn)的交通設(shè)施。如：運(yùn)輸材料(機(jī)動(dòng)汽車、工人上下班的運(yùn)輸客車、廢料包裝袋等）。12、配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料,并準(zhǔn)備具有多年防腐施工作業(yè)的操作熟練工人.13、施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方的防腐工藝流程〈或施工方案〉和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書,特殊設(shè)備特殊部位的技術(shù)要求,分發(fā)給每個(gè)施工人員，確保施工工藝的準(zhǔn)確、進(jìn)度的順利進(jìn)行。14、15、16、在工程施工前應(yīng)將所需材料運(yùn)至施工現(xiàn)場,并分類入庫存放。掛上標(biāo)識(shí)牌,以便于查找.17、防腐工程施工的組織工作要非常嚴(yán)格，這是提高工作效率、施工質(zhì)量和施工安全的必要措施。組織專業(yè)施工人員組成施工小組，應(yīng)少而精.施工設(shè)備、機(jī)具、材料在開工前應(yīng)全部擺放到位，并檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，還應(yīng)將機(jī)具的易損部件備齊，以防機(jī)具部件損壞而影響施工進(jìn)度.18、施工現(xiàn)場應(yīng)三通一平。19、材料準(zhǔn)備在工程指定開工時(shí)間前2天應(yīng)將工程前期施工所用的材料運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場.20、機(jī)械、工器具準(zhǔn)備在工程施工指定開工時(shí)間前3天應(yīng)將工程施工所設(shè)計(jì)和使用的機(jī)械設(shè)備測量儀器一次性運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運(yùn)行等準(zhǔn)備工作。21、管理、技術(shù)及施工人員組織21.1管理技術(shù)人員主要管理人員在工程指定開工時(shí)間提前3天到達(dá)現(xiàn)場，安排施工材料、機(jī)械進(jìn)場，抽檢、調(diào)試。熟悉施工場地及施工環(huán)境，認(rèn)真研究熟悉所承包工程范圍內(nèi)的施工設(shè)計(jì)要求。準(zhǔn)備一切相關(guān)開工資料填報(bào)工作。做好與安裝單位的交接和協(xié)調(diào)工作.21。2施工人員施工人員將在指定開工時(shí)間前3天到達(dá)施工現(xiàn)場，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，接受管理、技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場、技術(shù)要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工對(duì)象的各項(xiàng)防護(hù)措施。四、主要施工方案1、腳手架搭設(shè)及安全措施1.1本工程腳手架搭設(shè)可根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)行搭設(shè)，在腳手架施工踩踏的部位鋪設(shè)竹架板或鋼架板,架板上再鋪上塑料彩條布及周圍也要圍上塑料彩條布，防止油漆滴落在施工地面或其他設(shè)備上。1。2腳手架用鋼管應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的現(xiàn)象，桿件連接必須使用合格的扣件.腳手架鋼管上下間距應(yīng)保持在1.5m～1。8m之間。左右間距應(yīng)保持在1。5m～2m之間。1。3腳手架上鋪設(shè)的腳踏板（鋼踏板或竹笆)必須是滿鋪，采用鍍鋅鐵絲固定，鍍鋅鐵絲的緊固程度擰2～3圈為易.1。41.5腳手架、腳踏板、安全圍欄、安全網(wǎng)搭設(shè)完畢必須經(jīng)過專業(yè)人員檢查合格并確認(rèn)后方可投入使用。2、金屬表面砂輪機(jī)除銹2。1采用砂輪機(jī)除銹和手工除銹打磨金屬表面,腐蝕較嚴(yán)重的部位先使用鋼鏟刀將銹蝕層鏟除,再用砂輪機(jī)打磨，最后采用棉紗或干凈棕刷擦去灰塵,臟垢等雜物.油污采用清洗劑清洗干凈.緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面潔凈無污。2。2如有油污的地方,應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗.夾角部位除銹要徹底，除銹完畢后金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)暴露出原有的金屬光澤，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。2。3表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對(duì)濕度大于80％，金屬表面溫度不低于露點(diǎn)溫度3度。2。4表面處理完畢后,驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。3、油漆涂裝施工3。1涂裝前的準(zhǔn)備在涂裝施工前，要將涂裝必備的物品準(zhǔn)備齊全，涂裝必備的物品有涂料及稀釋劑、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機(jī)器及配套用具、涂料及涂層檢測儀器等。除此之外,還要進(jìn)行涂料的調(diào)配及機(jī)器調(diào)試等工作。3。2涂料配制3。2。1設(shè)備及工具3。2。2配料容器3。2。3磅稱、量杯、開桶用具、攪拌器或攪拌棒3.3操作步驟及方法整理配料設(shè)備及工具，使其潔凈干燥，將所需材料、工具有序地?cái)[在一起待用。3.4材料檢查3。4。1產(chǎn)品說明書、合格證應(yīng)齊全，產(chǎn)品說明書所介紹材料性能應(yīng)符合本工程使用需要，存放期不超過規(guī)定的有效期限.3.4。2開桶檢查：無沉淀、結(jié)塊等變質(zhì)現(xiàn)象。3。4.3無調(diào)配經(jīng)驗(yàn)的材料,在大批配制前要先作小樣試調(diào)，試調(diào)時(shí)各種配料溶合良好，無異常反應(yīng).3.4.4主料桶開口，按用量用磅稱量，記錄,倒入設(shè)置好的配料容器。有些涂料，當(dāng)氣溫過低時(shí)濃度太大，開口前需先加溫,降低濃度后再開桶配制。3。4。5稀料劑:按重量比稱量出用量,倒入配料容器并攪拌,使其溶合良好為止。3。4.6固化劑：按重量比稱量,倒入配料容器中，邊攪邊倒,直到混合均勻。3.4.7配制好后用篩網(wǎng)濾出漆皮、粉塊等雜物，發(fā)放使用。3.4。8配制結(jié)束,配料用具清理干凈，放置穩(wěn)妥，以備再用。3.4。9剩余材料規(guī)整、封存,不能存放的材料要及時(shí)從桶內(nèi)清除.3.5注意事項(xiàng)3。5.1材料入庫時(shí)，詳細(xì)查看說明書、合格證，過期材料不得使用，無產(chǎn)品說明書及合格證的材料不得入庫.3.5.2在作小樣試驗(yàn)的配制過程中，詳細(xì)觀察其反應(yīng),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止,找出原因后再次試驗(yàn).3。5。3各種輔料的加入順序和重量比嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。3。6確認(rèn)涂料根據(jù)涂裝要求確認(rèn)涂料的品種及質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正.調(diào)整涂料粘度:將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑴y量涂料的粘度，若粘度過高時(shí),應(yīng)適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度.3.7防腐施工3。7。1噴涂機(jī)的安裝與檢查3。7。1。1安裝將備好的噴涂機(jī)的各部件及輔助配件正確安裝、連接.3.7.1。2檢查噴涂機(jī)安裝連接完畢，進(jìn)入待噴涂狀態(tài)，噴涂前要檢查動(dòng)力源是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,然后吸入涂料,檢查高壓涂料缸是否增壓正常，輸料軟管有無泄漏，配件間連接是否緊密，噴槍及濾網(wǎng)有無堵塞情況等。發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。3.7。1。3涂裝環(huán)境條件控制測量噴涂環(huán)境的溫度及濕度，符合涂裝條件，既可進(jìn)行涂裝作業(yè).室外涂裝還應(yīng)考慮天氣因素,從噴涂到涂層表面干燥的一段時(shí)間內(nèi)，應(yīng)避開空氣潮濕雨天。3.7.1。4涂裝施工方法(1）工作環(huán)境：環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃，或相對(duì)濕度高于80％時(shí)，不宜施工.在整個(gè)涂裝施工過程中鋼板溫度應(yīng)保持在露點(diǎn)溫度（2)預(yù)涂：涂料應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的產(chǎn)品說明進(jìn)行配制。對(duì)于型材后面、鋼板自由邊、切割小孔及人孔，焊縫等難以施工的部位需進(jìn)行預(yù)涂。預(yù)涂要用刷子或滾筒進(jìn)行，對(duì)焊縫采用刷涂，有時(shí)也可使用窄口徑的噴槍.采用刷涂法施工時(shí)，應(yīng)用力均勻,朝同一方向涂刷，避免表面起毛，每遍方向可不同。采用滾筒施工時(shí)，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多，滾涂時(shí)用力應(yīng)均勻且不宜過大，并應(yīng)保持勻速，滾筒應(yīng)沿同一方向滾壓,每遍方向可不同.(3）（4）為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料。另外在防腐涂料噴涂過程中，采用濕膜測厚儀隨時(shí)測量，掌握涂膜的厚度.（5）完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵、干噴（即涂料未到達(dá)鋼材表面已固化）、磨料以及流掛等，如有，需進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于多次除銹處理時(shí)，必須預(yù)防除銹過界造成的涂膜損傷.(6）施工每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已經(jīng)固化，應(yīng)打毛后方可涂敷下一道漆。最后一道面漆涂敷完成后,應(yīng)在常溫下固化7天以上方可投入使用.采用低溫固化型防腐涂料施工時(shí)，應(yīng)固化10天以上才可投入使用。(7）對(duì)于多道涂層配套,不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接，使每一道后涂層都可以覆蓋住先涂涂層.（8）當(dāng)超過重涂間隔時(shí)，在搭接區(qū)必須先除去已涂部位的粉塵并磨出坡口，以獲得良好的附著力。未固化的防腐層應(yīng)防止結(jié)露的水浸淋。（9）有基礎(chǔ)設(shè)備邊緣板防腐施工時(shí)應(yīng)保證施工工具及基礎(chǔ)表面干燥無水。（10)施工時(shí)要注意底漆的粘度，一般控制在50-60S之間.（11）槍距噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距，槍距以300-500mm為宜。槍距過小,噴涂壓力過大，反沖力也大,容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象，而且噴幅（扇面寬度)小，使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大,涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少,涂膜達(dá)不到厚度要求。噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物面要相互垂直,手工操作噴槍時(shí)，要注意每次的噴涂寬度不宜過大,否則因操作不便會(huì)引起噴涂扇面角度明顯變化,造成涂層不均勻。噴槍運(yùn)行方向及速度噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行,與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性.噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn)，以300-400mm/s為宜。運(yùn)行速度不穩(wěn),涂層厚度不均勻，運(yùn)行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。涂裝后收尾工作涂裝施工完成或暫時(shí)告一段落時(shí),要注意做好收尾工作.噴涂設(shè)備的清洗將機(jī)內(nèi)的涂料噴凈，然后用溶劑代替涂料噴出，以清洗機(jī)內(nèi)輸料管線及噴槍內(nèi)的涂料，當(dāng)噴出的料比較澄清時(shí)即可。然后將噴槍卸下，并將易拆卸的部件拆開，用溶劑細(xì)致清洗。噴涂設(shè)備的保養(yǎng)涂料及輔助用具的整理使用后的剩余涂料要密封保存，并將輔助用具（攪拌器、檢測工具、稱量用具等）清洗干凈,并整理存放。3。8手工涂刷3.8.1涂裝前還應(yīng)對(duì)處理過的表面進(jìn)行清理，除去表面灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。3。8。2使用涂料時(shí),應(yīng)攪拌均勻，對(duì)雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比，不能隨意更改。3.8。3使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時(shí)，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾,并用涂－4杯測定粘度后使用。3。8。4施工溫度、濕度要按說明書要求,如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。3。8.5涂層的第一道漆膜表干后,方可進(jìn)行下道涂層施工，涂刷時(shí)層間要縱橫交錯(cuò),均勻涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。3。8。6所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致,無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。3.8。7每道涂層間隔不宜超過24小時(shí)，最好在第一道漆未干透時(shí)作第二道漆，時(shí)固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆.3.8.8每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后,做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求.3。8.9施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度，厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.8.10對(duì)構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。3。8。11小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時(shí)可采用噴漆，來保證漆膜的完整性。3.9防腐層檢查質(zhì)量3。9.1在防腐涂料施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。3。9。2涂層施工完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、返銹、透底和起皺等缺陷。用5～10倍的放大鏡檢查，無微孔者為合格。3.9.3涂層質(zhì)量的檢查防腐涂層表面應(yīng)平整、光滑，且不得有漏涂、發(fā)粘、脫皮、氣泡和斑痕等缺陷存在.表面有缺陷的防腐層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂.3.9。3。1厚度檢查厚度采用磁性測厚儀檢驗(yàn)，以1m2為1個(gè)檢測區(qū)域，每個(gè)區(qū)域最少抽測2個(gè)點(diǎn)，布點(diǎn)均勻，每個(gè)區(qū)域不應(yīng)少于10個(gè)點(diǎn).焊縫處的抽測點(diǎn)數(shù)不得少于總檢測點(diǎn)數(shù)的30％。每個(gè)檢測區(qū)域有1個(gè)以上的點(diǎn)不合格，則該區(qū)域不合格.若不合格區(qū)域不超過5％，則對(duì)防腐層厚度低于規(guī)定厚度90%的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂;若不合格區(qū)域超過50%，則相應(yīng)部位應(yīng)加倍檢查。若加倍檢查不合格區(qū)域仍超過5％,則該部分的防腐層厚度為不合格，應(yīng)進(jìn)行復(fù)涂直至合格；若加倍檢查不合格區(qū)域不超過50%，則應(yīng)對(duì)防腐層厚度低于規(guī)定厚度的90％區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂。干膜厚度的測量最好在完全固化實(shí)干后完成，以便對(duì)可能存在涂膜太薄處進(jìn)行修補(bǔ)。否則,如果涂膜厚度大面積低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，造成重涂困難。干膜厚度按照“90—10”原則進(jìn)行測量,即所測干膜厚度的點(diǎn)數(shù)的90%必須達(dá)到規(guī)定的膜厚,余下的10%的測量點(diǎn)的膜厚要達(dá)到規(guī)定膜厚的90％。涂膜最大干膜厚度應(yīng)低于規(guī)定膜后的150％，局部涂膜厚度不可超過200％。3.9。3.2涂層的干性檢查：表干――手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手指上；實(shí)干――手指用力推防腐層不移動(dòng)；固化――手指甲用力刻防腐層不留痕跡.五、確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1我們的質(zhì)量目標(biāo)是：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.為了達(dá)到這一目標(biāo),在整個(gè)施工過程中,我們將以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命,堅(jiān)持以人為本,嚴(yán)格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn);努力完善保修服務(wù),為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》、《質(zhì)量保證制度》、《過程精品實(shí)施計(jì)劃》，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)，都是精品，以過程精品鑄造精品工程。5.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過國家質(zhì)量認(rèn)證的可信可靠單位，對(duì)本工程我公司將嚴(yán)格按照GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過程中，我公司將全面貫徹ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系》內(nèi)容,建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu),優(yōu)化資源配置，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實(shí)施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控,確保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員計(jì)劃員材料員設(shè)備員計(jì)量員測量員試驗(yàn)員各專業(yè)施工班組5.2。1組織保證建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人中間控制，專職質(zhì)檢員的三級(jí)質(zhì)量管理體系，形成有項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),制定科學(xué)的質(zhì)量自治保證體系，并明確各崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者,是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé),領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)質(zhì)量有第一技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，初執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作,領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動(dòng)。項(xiàng)目副經(jīng)理：對(duì)工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見；對(duì)專業(yè)工長的日常工作給予具體的指導(dǎo)與幫助、協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。質(zhì)量負(fù)責(zé)人：對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)、負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程資料，并協(xié)同工長做好現(xiàn)場的檢查工作，隨時(shí)指出工程的質(zhì)量問題，并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施，定時(shí)上報(bào)質(zhì)量，組織開展競賽活動(dòng)。技術(shù)部:監(jiān)督檢查分屬隊(duì)伍對(duì)施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案實(shí)施情況;收集、保存好技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同步，負(fù)責(zé)采購材料質(zhì)量的控制，參加圖紙會(huì)審。工程部：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報(bào)告，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工過程中素質(zhì)與問題的處理，參加質(zhì)量事故的處理,參加隱蔽驗(yàn)收，中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交工驗(yàn)收，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理,參與樣板的審議、修改、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢，核定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量、準(zhǔn)確真實(shí)反映工程施工質(zhì)量狀況。物資部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的物資供應(yīng)，組織進(jìn)場材料、設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，制定進(jìn)場材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)對(duì)材料的驗(yàn)收與管理。5。2。2質(zhì)量保證組織制度：(1)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制度：公司對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，每月向業(yè)主和監(jiān)理交一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。（2）材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：本工程的防腐材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的一律不準(zhǔn)使用,因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。（3)質(zhì)量一票否決制度：對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工，有關(guān)責(zé)任人員對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施.（4）質(zhì)量文件記錄制度:質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),以求真實(shí)和詳盡.各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況,理清各方責(zé)任。(5）工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度：竣工工程按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定,未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的工程不得交工。(6）竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后，公司將主動(dòng)做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。（7）質(zhì)量保證措施制度：原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報(bào)告、各種試驗(yàn)的分析報(bào)告.5.2。3組織措施(1)檢查督促項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)管理工作,每日進(jìn)行兩次項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)大檢查,按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問題及時(shí)研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問題及時(shí)研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成日期，在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，確保質(zhì)量。建立高效的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實(shí)施，在確定了項(xiàng)目方針目標(biāo)后，組織成員對(duì)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)行分解，明確其基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，抓預(yù)防進(jìn)行超前質(zhì)量意識(shí)教育,組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育,掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)個(gè)干中求質(zhì)量。（2）工作質(zhì)量質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加施工的全體干部和職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量保證措施，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范.項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人，項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目質(zhì)檢員為質(zhì)量負(fù)責(zé)人,各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn)，各部門明確職責(zé)，形成良性循環(huán)。（3)在施工中做好下列七項(xiàng)工作：（3.1）組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定主要分項(xiàng)分部工程，功能性施工項(xiàng)目與特殊工序的重點(diǎn)質(zhì)量管理部位,現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。（3.2)編制好分部分項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。(3.3）配備專職質(zhì)量檢查人員,作好施工工序的質(zhì)檢工作,并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查.（3。4）配備專職實(shí)驗(yàn)人員，加強(qiáng)原材料的實(shí)驗(yàn)工作。（3.5）配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。（3.6）嚴(yán)格按配合比進(jìn)行稱量。(3.7）施工時(shí)由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作，確保施工質(zhì)量。六、確保安全施工的技術(shù)組織措施6。1安全管理目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，并由安全員、專業(yè)隊(duì)長及班組長兼職，從組織上得到保證.6。1。2重大傷亡事故為零，一般事故率不超過1‰。落實(shí)并實(shí)施安全作業(yè)計(jì)劃，向著健康、安全、環(huán)保目標(biāo)發(fā)展。6。2安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人→安全管理辦公室→安全負(fù)責(zé)人→施工隊(duì)長→各班組兼職安全員6。2.2主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目管理核心人物,也是安全生產(chǎn)的首要責(zé)任者。A:對(duì)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。B：解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題。C：對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，參加重大事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。D：6.2。22施工隊(duì)長A：對(duì)施工項(xiàng)目的生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。B:在組織施工的同時(shí)，要認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，并制訂實(shí)施細(xì)則。C:進(jìn)行分項(xiàng)、分層、分工種的安全技術(shù)交底。D:組織工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)。E:經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，發(fā)生事故立即上報(bào)。6。2。23A：B：帶領(lǐng)本班組人員遵章施工，認(rèn)真執(zhí)行安全措施，發(fā)現(xiàn)疑情立即制止。C：每次上班之前必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育,時(shí)常提醒工人，“安全警鐘”常鳴。6.3安全管理制度及辦法6。3。1安全生產(chǎn)責(zé)任制以項(xiàng)目經(jīng)理為主導(dǎo),建立和建全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，從領(lǐng)導(dǎo)到每個(gè)職工明確安全的具體任務(wù),責(zé)任，齊抓共管,做到安全生產(chǎn)層層有分工，事事有人管，人人有職責(zé)，相互監(jiān)督，相互檢查。安全教育制度本工程屬特種工種，險(xiǎn)情較大，為使職工適應(yīng)施工作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)，首要條件是對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，安檢負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工每天開一次會(huì)議，要職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。安全檢查制度安全制度必須層層執(zhí)行，通過定期和不定期檢查，如發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)格按照安全規(guī)章作業(yè)者,必須停工，使其再接受安全教育學(xué)習(xí).安檢員每次安全檢查必須要記錄登記.6.3。4安全組織技術(shù)措施6。3。41施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前,必須有業(yè)主、安監(jiān)進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.3。42每日開始工作前,現(xiàn)場安全員必須交待安全施工技術(shù)措施。6.3。43防腐工作應(yīng)在良好的天氣條件下進(jìn)行，如遇雷、雨、大風(fēng)（五級(jí))以上時(shí)應(yīng)停止工作.6.3。44工作人員必須有人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)有作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人員不得做其它工作，工作人員在作業(yè)中必須思想集中，服從指揮。6.3。45所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全工作規(guī)程》和業(yè)主規(guī)定的一切制度，施工中，工程負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)護(hù)人要經(jīng)常檢查安全工作執(zhí)行情況，乙方人員必須接受甲方有關(guān)人員對(duì)安全工作的監(jiān)督.6。3。46施工作業(yè)人員身體定期檢查,發(fā)現(xiàn)高血壓、弱視、等身體不佳人員應(yīng)停止作業(yè),嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場.7必須遵照安全、文明技術(shù)規(guī)范及要求進(jìn)行施工，做到工完、料盡、場地清。6。3.48施工中嚴(yán)禁只求速度的現(xiàn)象發(fā)生，一切按規(guī)章進(jìn)行.6。4衛(wèi)生、安全、環(huán)境保護(hù)6.4。1安全注意事項(xiàng)要貫穿于防腐施工以及涂層檢查等每個(gè)步驟。6。4.2含有機(jī)溶劑，能與空氣形成可爆性混合氣體,施工人員要作好個(gè)人保護(hù)。6。4.3注意防火防爆。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”,對(duì)吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心.三年來我們真心相待，和睦共處,不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了，希望（,請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀,我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝.開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸",因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“*＊＊”，希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。廠區(qū)管架鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工報(bào)價(jià)方案編制單位：聯(lián)系人：聯(lián)系:編制日期：目錄一、工程概述………2二、編制依據(jù)………2三、施工準(zhǔn)備………2四、防腐施工工藝…………………3五、涂裝施工條件…………………4六、涂裝工藝………6七、工程質(zhì)量保證措施及文明施工………………7八、安全措施………8九、工程報(bào)價(jià)………10廠區(qū)管架鋼構(gòu)防腐工程施工報(bào)價(jià)方案根據(jù)貴公司提出的相關(guān)防腐蝕設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我公司多年的防腐施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將具體的施工技術(shù)和安全方案、注意事項(xiàng)及報(bào)價(jià)等詳列如下：一、工程概述：本防腐工程位于廣東省東莞市，具體工程范圍為廠區(qū)內(nèi)管架鋼構(gòu)外表面的手工除銹、刷漆防腐，管架高2m,寬2m，長500m，距離地面高約5m.工程施工技術(shù)要求：對(duì)貴公司廠區(qū)內(nèi)需進(jìn)行防腐處理的管架鋼結(jié)構(gòu)銹蝕部位進(jìn)行表面處理時(shí)，確定采用手工、機(jī)械打磨除銹的方式進(jìn)行表面處理，除銹等級(jí)達(dá)到St2級(jí)，即：將附著于設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)表面松動(dòng)的舊漆膜及浮銹清除干凈,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。表面處理合格后,對(duì)已除銹部位涂裝兩道環(huán)氧防銹底漆、一道環(huán)氧云鐵中間漆和兩道聚氨酯酸面漆。二、編制依據(jù)1、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923—88）2、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5021-2002）3、《》(GB7692－87）4、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》（GB7692－87）5、現(xiàn)場實(shí)際情況及貴公司提出的相關(guān)技術(shù)要求三、施工準(zhǔn)備：主要的準(zhǔn)備工作有：材料準(zhǔn)備、與建設(shè)單位之間的協(xié)調(diào)工作、施工技術(shù)準(zhǔn)備等。1、材料準(zhǔn)備嚴(yán)格按要求準(zhǔn)備材料,并嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，并請(qǐng)建設(shè)單位監(jiān)理工程師嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2、協(xié)調(diào)工作同建設(shè)單位加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)協(xié)調(diào)好施工中遇到的各種交接問題。3、技術(shù)準(zhǔn)備業(yè)主方批準(zhǔn)進(jìn)場施工，立即組織施工人員進(jìn)場培訓(xùn)。開工前組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工等文件；復(fù)核工程數(shù)量,結(jié)合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實(shí)際情況編寫各主要分項(xiàng)工程的實(shí)施性施工方案，提出具體的施工計(jì)劃、材料計(jì)劃、機(jī)械使用計(jì)劃、施工工藝及有關(guān)措施,做好詳細(xì)施工技術(shù)交底。四、防腐施工工藝（見下表）項(xiàng)目名稱工序備注鋼結(jié)構(gòu)外表面除銹、刷漆防腐對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外表面銹蝕部位進(jìn)行手工、機(jī)械打磨除銹達(dá)St2級(jí)，將附著于鋼材表面松動(dòng)的舊漆膜及浮銹清除干凈管架高約5m，需搭建移動(dòng)腳手架進(jìn)行施工。用粗紗布進(jìn)行打磨拉毛用布碎或軟毛刷清除灰塵及其它雜質(zhì)對(duì)已除銹部位涂裝兩道環(huán)氧防銹底漆涂刷一道環(huán)氧云鐵中間漆涂刷兩道聚氨酯面漆五、涂裝施工條件涂裝施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和油漆說明書的要求進(jìn)行。1、氣候環(huán)境條件⑴涂裝場地的空氣條件,如溫度、濕度、鋼材的表面溫度和露點(diǎn)，應(yīng)符合涂裝設(shè)計(jì)和油漆說明書的要求，以及現(xiàn)場油漆商技術(shù)代表的指導(dǎo)。⑵涂裝時(shí),鋼材的表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上.⑶涂裝工作應(yīng)在空氣相對(duì)濕度小于85%的環(huán)境下進(jìn)行。⑷不能在強(qiáng)風(fēng)條件下涂裝（風(fēng)速大于15米/秒），涂層表面應(yīng)得到妥善保護(hù)，以免受到強(qiáng)風(fēng)的影響，直至完全干燥為止。⑹涂裝工作不能在有霧或下雨的環(huán)境下進(jìn)行。2、涂裝工作的限制出現(xiàn)下述情況時(shí),工件的涂裝工作應(yīng)予以停止。在采取了相應(yīng)的措施后才能繼續(xù)進(jìn)行涂裝。序號(hào)禁止?fàn)顟B(tài)相應(yīng)措施理由1被涂表面被冷凝水污染而且有延續(xù)的可能用風(fēng)吹干水會(huì)使油漆附著力不好或膨脹2被涂表面有油、砂、塵等雜物用水或溶劑清洗并干燥會(huì)使油漆附著力不好或膨脹3經(jīng)常有外來物黏附被涂表面的情況停止涂裝工作，遮蓋被涂表面會(huì)使油漆附著力不好或膨脹4在沒有做常規(guī)的清潔工作情況下重新做清潔會(huì)使油漆附著力不好或膨脹5油漆有效期已過廢棄過期油漆對(duì)涂層的作用產(chǎn)生很壞的影響6溫度和濕度超過規(guī)定調(diào)節(jié)空氣條件、使之適應(yīng)涂裝使涂層脆硬、脫落7沒按照規(guī)定稀釋、混合、攪拌油漆廢棄此批油漆對(duì)涂層的作用產(chǎn)生很壞的影響3、涂裝技術(shù)條件⑴涂裝前需對(duì)涂料配套和選用的涂料進(jìn)行檢查，以確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)格的要求。⑵施工作業(yè)人員要熟讀涂料的施工指導(dǎo)、涂料產(chǎn)品技術(shù)說明書、前處理要求和涂料的使用說明的技術(shù)資料,避免用錯(cuò)稀釋劑和工具清洗劑等事件的發(fā)生。4、其他要求⑴若隔一道油漆之間的重涂間隔時(shí)間，必須符合油漆說明書的規(guī)定，超過規(guī)定時(shí)間要采取相應(yīng)的工藝措施。⑵每道油漆涂裝之前,焊縫、構(gòu)件邊緣等難以涂裝到的位置應(yīng)先做一道預(yù)涂,以確保所有部位都均勻達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度值.⑶施工過程中施工者都必須按規(guī)范規(guī)定的表格做好施工記錄。⑷涂裝過程中要注意保護(hù)周圍鄰近的表面,防止落塵的污染，尤其要保護(hù)好已完工的表面.⑸涂刷前設(shè)專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格按照使用說明書配合比、統(tǒng)一配制.⑹涂料配制時(shí)，要根據(jù)涂刷面積的大小適量配制,雙組份涂料配制前應(yīng)攪拌均勻,配制完成的涂料在均勻攪拌并靜置熟化后方可使用。⑺涂料進(jìn)行涂裝時(shí)應(yīng)采取合理的涂裝方法，如：滾筒、毛刷等,進(jìn)行涂裝要均勻一致不能有流墜、桔皮、厚薄不均等現(xiàn)象，涂裝時(shí)要從上至下由罐體一個(gè)方向刷到另一個(gè)方向，不得亂涂亂刷。⑻精細(xì)完工：全面檢查每道涂層有無漏、流掛等缺陷，重點(diǎn)是邊、角、縫、棱、等結(jié)構(gòu)部位，在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，要在下一道漆涂刷前修補(bǔ)好，并在進(jìn)行修補(bǔ)后重新進(jìn)行檢查直至合格.⑼隱蔽工程每一道工序完畢后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須按規(guī)范規(guī)定的表格進(jìn)行記錄,且必須在經(jīng)過甲方有關(guān)人員認(rèn)可簽字后方可再進(jìn)行下一道工序的施工。六、涂裝工藝1、表面處理：(1)使用合金刀、角磨機(jī)等除銹工具將鋼結(jié)構(gòu)外表面的浮銹及松動(dòng)的舊漆膜清除干凈,處理后的鋼材表面應(yīng)無附著不牢的氧化皮、鐵銹、松動(dòng)的舊漆膜及其它雜質(zhì)。（2）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外表面沒有受到銹蝕影響的部位則使用粗砂布進(jìn)行拉毛處理.（3)表面處理完成后須及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序的施工（在驗(yàn)收合格后,必須及時(shí)涂裝第一道防腐底漆，以免返銹)。2、底漆涂裝：（1）鋼材表面除銹處理完畢并經(jīng)廠方人員驗(yàn)收合格后，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)整體進(jìn)行底漆涂刷，在涂刷時(shí)注意檢查溫度、濕度、鋼材溫度、油漆溫度。如果環(huán)境條件達(dá)不到施工要求，停止油漆施工.（2)按照油漆說明書文件準(zhǔn)備好油漆、稀釋劑并確認(rèn)顏色是正確的，記錄批號(hào)、檢查包裝,如果有泄露不得使用，或請(qǐng)油漆生產(chǎn)廠商確認(rèn)可使用后方能使用。(3)涂裝方法：采用輥涂、刷涂的方式進(jìn)行油漆涂裝以達(dá)到施工要求.3、中間漆、面漆涂裝：（1)檢查底漆漆膜外觀等，在確認(rèn)底漆表面清潔無油污、并且完全固化無缺陷后施涂中間漆。(2）檢查中間漆漆膜外觀等,在確認(rèn)底漆表面清潔無油污、并且完全固化無缺陷后施涂中間漆。（3）在面漆涂刷時(shí)同樣注意檢查溫度、濕度、鋼材溫度、油漆溫度。如果環(huán)境條件達(dá)不到施工要求，停止油漆施工.（4）采用輥涂、刷涂的方式進(jìn)行油漆涂裝以達(dá)到施工要求.⑸檢查:涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，目測有無漏涂、流掛、桔皮、針孔等現(xiàn)象，在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，則采取相應(yīng)的工藝措施進(jìn)行修補(bǔ)，在進(jìn)行修補(bǔ)后要重新進(jìn)行檢查直至合格優(yōu)良。4、漆膜修補(bǔ)⑴受到破損的漆膜要按照規(guī)定的工藝進(jìn)行修補(bǔ),而且修補(bǔ)工作要在涂刷最后一道面漆之前完成。⑵修補(bǔ)方式:修補(bǔ)采用毛刷或滾筒進(jìn)行涂裝。⑶修補(bǔ)工藝①先用合金刀、電動(dòng)角磨機(jī)或其他除銹工具進(jìn)行表面處理，生銹部位要按GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)的St2級(jí)進(jìn)行清潔.②油漆涂層按配套系統(tǒng)逐層補(bǔ)齊，界面注意涂刷均勻，避免突變現(xiàn)象.③修補(bǔ)的范圍要比破損位置稍大一些。七、工程質(zhì)量保證措施及文明施工本工程將按GB／T9002－ISO9002質(zhì)量保證模式要求，實(shí)行質(zhì)量管理，實(shí)行全員、全過程質(zhì)量管理，從而保證工程的順利實(shí)施和有效控制.1、施工前組織施工人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細(xì)了解施工程序。施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后，嚴(yán)格遵守紀(jì)律，按甲方有關(guān)規(guī)章制度,在工作范圍內(nèi)活動(dòng)，不做與工作無關(guān)的事，恪守職業(yè)道德。2、做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照按規(guī)定程序要求和消防標(biāo)準(zhǔn)施工。3、施工中采用自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量.4、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)全過程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。5、合理安排施工,縮短工期，杜絕窩工、怠工、返工損失.6、施工中要嚴(yán)格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。7、材料要堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高;涂料倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，并設(shè)置專人管理;對(duì)部分有機(jī)溶劑要嚴(yán)格控制；廢棄的涂料和溶劑要有專人專門的措施進(jìn)行處理。8、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，及時(shí)處理施工垃圾，保證工完料盡場地清。廢棄的材料要有專人專門的措施進(jìn)行處理，收工時(shí)未用盡的材料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方,防止丟失和損壞.9、施工期間，文明禮貌，樹立公司形象，不得在公共場所大聲喧嘩，說笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒，確保工作順利進(jìn)行。10、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定.八、安全措施實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,以施工經(jīng)理為第一責(zé)任人，建立健全各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人，項(xiàng)目部配備專職安全員，從事安全管理和現(xiàn)場巡查工作。建立定期安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位,安全檢查有記錄，對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改,做到定人、定時(shí)間、定措施，并經(jīng)專職安全員復(fù)查安全帶、安全繩等設(shè)備，認(rèn)真做好驗(yàn)收合格掛牌制度。1、進(jìn)場施工人員必須購買人身意外險(xiǎn)。2、進(jìn)入現(xiàn)場施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，未經(jīng)安全知識(shí)教育和培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格者，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場操作。3、安全注意事項(xiàng)貫穿于表面處理、涂料施工以及涂層檢查等每個(gè)步驟。施工人員要按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帶，嚴(yán)禁赤腳或釘掌鞋、拖鞋和易滑的鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場.施工人員在施工過程中，要戴好防護(hù)眼鏡、手套等勞保用品，做好個(gè)人保護(hù)。安全管理人員要經(jīng)常檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場人員的護(hù)品佩戴,要做到跟班作業(yè)、跟班檢查。4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁吸煙，要確保施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)和周圍沒有火源；5、施工人員在操作過程中要有正確的呼吸保護(hù)，施工時(shí)要有充足的通風(fēng)措施；6、施工人員在使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，必須注意：⑴必須嚴(yán)格遵守使用危險(xiǎn)化學(xué)品的安全操作規(guī)程；⑵在使用危險(xiǎn)化學(xué)品之前,必須仔細(xì)閱讀危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書，尤其是有關(guān)安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理方面的內(nèi)容；⑶按照工廠和安全技術(shù)說明書的要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,不能直接接觸會(huì)引起過敏和會(huì)經(jīng)皮膚吸收引起中毒的危險(xiǎn)化學(xué)品；⑷使用作業(yè)時(shí)要精神集中，嚴(yán)禁打鬧嬉戲；⑸嚴(yán)禁在危險(xiǎn)化學(xué)品工作場所進(jìn)食、飲水或喝飲料。7、施工人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須佩戴好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在安全繩上；不得穿著硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，否則不得進(jìn)行高空作業(yè)；嚴(yán)禁往下或向上拋材料和工具等物件,不得隨意拆卸安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件，以防事故發(fā)生。8、施工人員要嚴(yán)格遵守甲方的安全事項(xiàng)及廠區(qū)內(nèi)的一切規(guī)章制度。未經(jīng)甲方許可,嚴(yán)禁動(dòng)用甲方內(nèi)部一切設(shè)施.9、要正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對(duì)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告、安全標(biāo)志、告示不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。10、在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁竄崗；做到文明施工，嚴(yán)禁違規(guī)操作。聚脲防腐工程施工方案編制單位:青島愛爾家佳新材料編制日期：2021年2月10日目錄1、前期準(zhǔn)備12、施工程序73、施工問題及解決方案154、安全管理措施165、安全文明施工18前期準(zhǔn)備1.1施工設(shè)備：聚脲噴涂機(jī)：美國GRACO公司生產(chǎn)的H-XP3型聚脲專用噴涂機(jī)最高壓力:3500Psi；最大加熱溫度：88℃；加熱器功率：20。4KW，最大流量：9.5升噴槍：AP空氣自清潔噴槍聚脲噴涂機(jī)和噴槍的專用工具、空氣壓縮機(jī)、油水分離器、干燥器等。該噴涂系統(tǒng)為高溫高壓噴涂聚脲涂層設(shè)備。因?yàn)楦邏簢娡吭O(shè)備的物料在空間很小的混合室內(nèi)高速撞擊并劇烈旋轉(zhuǎn)，混合非常充分。高速運(yùn)動(dòng)的物料在噴槍口形成細(xì)霧狀液滴，均勻地噴射到物件表面，系統(tǒng)將物料加溫至65oC左右，以促進(jìn)物料完全反應(yīng).高壓型噴涂發(fā)泡設(shè)備與低壓型噴涂發(fā)泡設(shè)備相比，具有壓力波動(dòng)小、噴涂霧化效果好、屬無氣噴涂、原料浪費(fèi)少、污染小、噴槍自清潔等一系列優(yōu)點(diǎn)。詳細(xì)的施工工具、保障條件及防護(hù)用品包括：H—XP3聚脲專用高壓噴涂機(jī)3套AP聚脲噴槍3把空氣壓縮機(jī)3套清洗工具及清洗劑若干卷尺、記號(hào)筆、塑料布、膠帶、裁紙刀若干刮刀、攪拌板、油漆刷或輥?zhàn)尤舾傻撞奶幚砉ぞ吣ス鈾C(jī)若干密封膠槍若干工作服、工作帽、面具、護(hù)目鏡若干攪拌設(shè)備：600瓦沖擊電鉆1把，攪拌桿2個(gè)為確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按質(zhì)按量完成甲方交給的任務(wù)，我方在做好充分準(zhǔn)備工作的同時(shí)，也需要業(yè)主能給予積極配合和支持。1。2施工材料：專用配套修補(bǔ)膩?zhàn)樱呵鄭u愛爾家佳新材料制造生產(chǎn)：Air++N100專用配套底漆:青島愛爾家佳新材料制造生產(chǎn)：Air++D450噴涂聚脲材料：青島愛爾家佳新材料制造生產(chǎn)：Air++1102聚脲層間粘合劑：青島愛爾家佳新材料制造生產(chǎn)：Air++AP100聚脲原材料(Air++1102）。該材料主要用于聚脲涂層.擬采用青島愛爾家佳工新材料制造生產(chǎn)的雙組份噴涂材料，該材料為無任何VOC揮發(fā)，對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體無毒無害的環(huán)保型防水材料。凝膠時(shí)間10秒耐沖擊性1。0kg?m拉伸強(qiáng)度12MPa附著力，砼2.6MPa扯斷伸長率420%不透水性0.4MPa/60min不透水撕裂強(qiáng)度49KN/m人工氣候老化，2000h良好硬度,邵A85～95密度1。02g/cm3低溫柔韌性（—30℃）不開裂推薦厚度2～3mm1。2。1應(yīng)用修補(bǔ)膩?zhàn)右饬x膩?zhàn)佑靡孕扪a(bǔ)混凝土表面的針眼和孔洞，務(wù)求表面平整美觀。選用青島愛爾家佳新材料配套的專用混凝土修補(bǔ)膩?zhàn)印Ｓ捎趪娡烤垭鍙椥泽w噴涂后的原型再現(xiàn)性非常好，所以要想有平整美觀的外觀，必須對(duì)底材的針眼、孔洞進(jìn)行前期修補(bǔ).修補(bǔ)膩?zhàn)拥谋砻嬉话闩c混泥土大面相平，這樣既保證了涂層的附著力又保證了表層的平整美觀。請(qǐng)務(wù)必遵照修補(bǔ)膩?zhàn)拥氖褂谜f明書進(jìn)行施工。1。2.2應(yīng)用底漆的意義底漆用以提高附著力和涂膜的使用性能。選用青島愛爾家佳新材料配套的專用混凝土封閉底漆混泥土基材的聚脲施工正常工藝均使用底漆的工序，旨以提高聚脲涂層與底材間的附著力和減少涂膜出現(xiàn)針孔、鼓泡等缺陷的可能性.所選用的底漆，其推薦的干膜厚度應(yīng)為100微米左右，這樣既保證它能完全覆蓋要噴涂的表面，又不會(huì)匯集成洼。在噴涂聚脲之前，必須確保底漆表面已100%觸干。理想的做法是，讓底漆固化一天,但任何情況下，請(qǐng)務(wù)必遵照底漆的使用說明書進(jìn)行施工.1.3現(xiàn)場前期準(zhǔn)備1.3.1甲方提供380V二級(jí)配電箱,電流不小于60A，允許拖線長度100米左右.提供工作面，噴涂周圍1米內(nèi)可移動(dòng)、可拆卸的設(shè)備、產(chǎn)品、備件等,請(qǐng)甲方協(xié)助我方一起，轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域。1.3.2乙方負(fù)責(zé)乙方施工前，安排人員進(jìn)入現(xiàn)場確認(rèn)施工范圍和施工面積，并落實(shí)方案的具體實(shí)施細(xì)則。乙方在材料及設(shè)備進(jìn)場之前，按甲方時(shí)間要求安排人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，協(xié)助甲方對(duì)車間設(shè)備的整體遮蔽，同時(shí)進(jìn)行小范圍遮蔽工作，對(duì)施工范圍附近1米內(nèi)固定的，不方便移走的設(shè)備等，用塑料薄膜整體纏繞、遮蔽進(jìn)行防護(hù)，以免被污染。對(duì)于施工范圍1米以外的，對(duì)灰塵比較敏感的設(shè)備重點(diǎn)防護(hù),整體用保護(hù)膜覆蓋.施工現(xiàn)場,尤其前期地面處理要隨時(shí)注意吸塵處理,杜絕灰塵飛揚(yáng)；非施工區(qū)域,我方人員盡可能不要進(jìn)入，與施工無關(guān)的設(shè)備、產(chǎn)品等一概不準(zhǔn)碰。乙方在甲方允許指定的地方堆放材料、設(shè)備等，注意安全生產(chǎn)，對(duì)于施工設(shè)備電源的連接等問題，必須在甲方的認(rèn)可下才能進(jìn)行。乙方在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成施工任務(wù)。2、施工程序2。1施工工序:基面處理打磨底材清理吸塵缺陷修補(bǔ)滿刮膩?zhàn)?兩道）打磨吸塵涂刷混凝土專用封閉底漆噴涂聚脲防腐層檢查驗(yàn)收。1）基面處理混凝土的表層狀態(tài)直接決定了聚脲涂層在其表面的附著能力，混凝土表面的水分、灰塵、油污、脫膜劑、疏松層、水泥浮漿及混凝土的內(nèi)聚強(qiáng)度都會(huì)對(duì)涂層附著力產(chǎn)生極大的影響，必須對(duì)表層進(jìn)行處理?；炷帘砻娴娜毕菘?、裂縫對(duì)噴涂后涂層的完整性有極大影響，必須進(jìn)行修補(bǔ).新混凝土底材應(yīng)水化28天，完全固化，干燥后方可施工。2)清潔3)清除表面污染指清除混凝土表面灰塵、油污、鹽析、脫膜劑、水泥浮漿等。清洗的方法：用電動(dòng)打磨機(jī)對(duì)混凝土表面進(jìn)行打磨處理。4）對(duì)混凝土表面進(jìn)行打磨，除去未清潔掉的水泥浮漿、表面疏松層、毛刺等，同時(shí)可以暴露出底下的孔洞以便修補(bǔ)。5)深度污染及較厚疏松層的清除舊混凝土表面疏松層較厚，一般采用電動(dòng)打磨機(jī)清理方法去除。在清除有介質(zhì)滲透現(xiàn)象的混凝土?xí)r，必須將介質(zhì)滲透厚度完全清除。直至露出清潔、堅(jiān)固的表面。2.2高強(qiáng)膩?zhàn)踊鶎有扪a(bǔ)混凝土基層表面需采用青島愛爾家佳(Air++）混凝土專用修補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行三道施工修補(bǔ)：第一道采用Air++混凝土專用修補(bǔ)膩?zhàn)訉?duì)混凝土表面凹凸不平、開裂部位及表面空洞和局部不平整的部位進(jìn)行修補(bǔ)和打磨處理。第一道膩?zhàn)有扪a(bǔ)處理完畢后，進(jìn)行下一道工序的施工。第二道膩?zhàn)硬捎霉瓮糠椒ㄟM(jìn)行施工，主要對(duì)基面的平面、立面、陰角、陽角、金屬預(yù)埋件、變形縫、漏水斗等部位進(jìn)行找平,在施工過程中，不能有漏刮及流掛現(xiàn)象,對(duì)重點(diǎn)部位采用專用的工具進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真的處理。確保下一道工序的順利進(jìn)行。第三道高強(qiáng)膩?zhàn)邮┕?，主要?duì)基面的平面、立面、陰角、陽角、金屬預(yù)埋件、變形縫、溢流口等部位進(jìn)行全面滿刮，符合平整度要求后整體打磨,增強(qiáng)附著力,使基層符合下一道工序施工的要求。2.3涂刷封閉專用底漆噴涂聚脲前，必須使用專用底漆對(duì)基層進(jìn)行封閉處理,封閉底漆的作用主要有兩點(diǎn)：一是封閉基層表面毛細(xì)孔中的空氣和水分，避免聚脲噴涂層噴涂后出現(xiàn)鼓泡和針孔現(xiàn)象；二是封閉底漆可以起到膠黏劑的作用，提高聚脲層與基層底材的附著力，提高防護(hù)效果.封閉底漆的黏度一般較低，以保證其滲透性，在干燥的混凝土表面，底漆的涂布量為8~10㎡/kg,人工滾刷或噴涂均可,涂刷時(shí)應(yīng)均勻、無漏點(diǎn)、無流掛.底漆后應(yīng)間隔6～12小時(shí)使其干燥后方可進(jìn)行聚脲噴涂。底漆滾涂底漆噴涂2.4防腐聚脲噴涂對(duì)施工現(xiàn)場周圍不做聚脲噴涂的區(qū)域進(jìn)行防護(hù)，重點(diǎn)做好污水處理池內(nèi)管道預(yù)處理件及螺栓的遮擋防護(hù)，以免噴涂聚脲施工生產(chǎn)的漆霧造成污染。采用美國GRACO公司聚脲專業(yè)噴涂機(jī)H-XP3和AP噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè)，噴槍手應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后上崗.設(shè)備調(diào)試：噴涂設(shè)備接電及檢查。將主機(jī)及附屬設(shè)備接電調(diào)試時(shí)，注意調(diào)節(jié)主機(jī)和空壓機(jī)的接電相位，并進(jìn)行如下設(shè)備檢查：檢查空壓機(jī)和干燥器是否工作正常；噴涂主機(jī)的加熱系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；打開空壓機(jī)，達(dá)到最大壓力，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查輸出氣管與主機(jī)的氣管連接是否正常；噴涂時(shí)，一部分壓縮空氣的作用是幫助噴出的聚脲涂料霧化，注意將空壓機(jī)氣缸中的水分放出，以免噴涂時(shí)水分混在聚脲涂料中噴涂到底材上,造成材料性能下降。施工溫度：保證環(huán)境和現(xiàn)場的條件適用于施工和材料的固化,底材表面的溫度應(yīng)高于漏點(diǎn)溫度5℃以上。噴涂時(shí)機(jī)：應(yīng)確認(rèn)底涂層干燥后才能進(jìn)行聚脲層噴涂施工,通常時(shí)間為6小時(shí)左右,底涂層干燥后聚脲噴涂前間隔時(shí)間不易太長，應(yīng)控制在24小時(shí)內(nèi)。噴涂作業(yè)時(shí),噴槍垂直于待噴涂基面，距離適中并勻速移動(dòng)，按照先細(xì)部構(gòu)造后整體的作業(yè)順序，一次噴涂至設(shè)計(jì)要求的厚度。噴涂作業(yè)：有專業(yè)搶手進(jìn)行噴涂操作。先在噴涂范圍薄噴一遍，施工聚脲涂層時(shí)，下一道要覆蓋上一道的50%，俗稱“壓槍”，同時(shí)下一道與上一道的噴涂方向要垂直，只有這樣才能保證涂層均勻。聚脲材料凝膠時(shí)可依次噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，最后還應(yīng)對(duì)感觀厚度小的區(qū)域補(bǔ)充噴涂,確保涂層均勻。全過程應(yīng)連續(xù)完成。對(duì)于平面施工,除注意壓槍和噴涂方向外，還要注意及時(shí)清理底材上未處理干凈的渣子以及噴涂過程中落到底材上的雜物。噴涂時(shí)如發(fā)現(xiàn)明顯的針孔,則應(yīng)由非噴涂配合人員在聚脲凝膠前趕快刮平填滿。聚脲層修補(bǔ)：噴涂完畢后,馬上進(jìn)行檢查，找到缺陷并進(jìn)行處理。對(duì)于針孔和大的缺陷，使用快速固化的聚脲修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)于