唐山某住宅項(xiàng)目混凝土工程施工方案

xxx住宅小區(qū)工程混凝土方案PAGE4-唐山某住宅項(xiàng)目混凝土工程施工方案目錄第一章、編制說(shuō)明 -5-1.1．編制目的 -5-1.2．適用范圍 -5-1.3．編制依據(jù) -5-1.3.1．施工圖紙 -5-1.3.2．施工組織設(shè)計(jì) -5-1.3.3．主要規(guī)范、規(guī)程 -5-1.3.4．有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) -6-1.3.5．有關(guān)法規(guī) -6-第二章、工程概況 -6-2.1．設(shè)計(jì)概況 -6-2.2．現(xiàn)場(chǎng)概況 7第三章、施工安排 -7-3.1．施工部位及工期要求 -7-3.2．勞動(dòng)力組織 83.2.1．總承包組織機(jī)構(gòu) 83.2.2．分包勞務(wù)層負(fù)責(zé)人 83.2.3．混凝土澆筑各項(xiàng)工作人員安排 93.3．質(zhì)量目標(biāo) 103.4．商品混凝土供應(yīng) 103.5．混凝土澆強(qiáng)度等級(jí)及部位 12第四章、施工準(zhǔn)備 -10-4.1．技術(shù)準(zhǔn)備 -10-4.1.1．±0.000以下混凝土堿含量的控制 -10-4.1.2．技術(shù)交底的要求 -10-4.2．機(jī)具準(zhǔn)備 -11-4.3．材料準(zhǔn)備 -11-4.4．人員培訓(xùn) 14第五章、主要施工方法及措施 -11-5.1．施工流水段的劃分 125.2．混凝土的運(yùn)輸 125.2.1．運(yùn)輸?shù)目刂?125.2.2．混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)的確定 125.2.3．現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式 135.3．混凝土的澆筑 145.3.1．泵管的固定 145.3.2．泵送混凝土操作工藝 155.3.3．混凝土工程控制流程圖 205.3.4．施工縫的留置與處理 215.3.4.1施工縫的留置 215.3.4.2施工縫的處理 215.3.4.3．后澆帶施工技術(shù)措施 225.3.5．±0.00以下部分 235.3.5.1．墊層混凝土施工 235.3.5.2．基礎(chǔ)底板 195.3.5.3．墻體、柱 195.3.5.4．梁、樓板 235.3.5.5．樓梯 235.3.6．±0.00以上部分 295.3.6.2混凝土泵的選型 295.3.6.3混凝土布料桿的的選型與布置 305.3.6.4工藝要求及措施 315.3.6.5框架梁、柱節(jié)點(diǎn)澆筑方法 315.4．混凝土的養(yǎng)護(hù) 325.4.1．梁、板的養(yǎng)護(hù)方法 245.4.2．墻體的養(yǎng)護(hù)方法 255.4.3．柱子的養(yǎng)護(hù)方法 25第六章、季節(jié)性施工方案 257.1.混凝土質(zhì)量要求與允許偏差 347.1.1.混凝土質(zhì)量要求 347.1.2.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差及檢驗(yàn)方法 357.2.質(zhì)量管理 357.2.1.混凝土質(zhì)量管理流程 357.2.2.注意事項(xiàng) 367.3.質(zhì)量保證措施 367.4．質(zhì)量通病及防范措施 317.4.1．預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施 317.4.2．預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施 317.4.3．預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施 317.4.4．預(yù)防蜂窩的措施 317.4.5．預(yù)防露筋的措施 317.4.6．預(yù)防孔洞的措施 327.4.7．預(yù)防縫隙夾渣層的措施 327.4.8．預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施 327.4.9．預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施 327.4.10．預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施 337.4.11．預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施 337.4.12．預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線(xiàn)位移的措施 337.4.13．預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門(mén)窗洞口尺寸移位的措施 337.4.14．預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施 337.4.15．預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施 33第八章、安全文明施工 448.1．施工安全注意事項(xiàng)及措施 448.2．文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 468.3．成品保護(hù)措施 47第九章、其它注意事項(xiàng) 379.1．節(jié)約材料、降低成本 379.2．后勤保障 38xxx工程混凝土施工方案PAGEPAGE40第一章編制依據(jù)1.1．編制目的本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：爭(zhēng)創(chuàng)xxx優(yōu)質(zhì)工程?；炷凉こ藤|(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵要素，為有效控制混凝土施工中攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)，確?；炷撩軐?shí)、表面平整光滑、線(xiàn)條順直，色澤一致，感觀(guān)精美，使混凝土工程質(zhì)量最終達(dá)到預(yù)期要求，特編制本方案。1.2．適用范圍本施工方案適用于xxx一期工程混凝土分項(xiàng)工程。1.3．編制依據(jù)1.3.1．施工圖紙圖紙類(lèi)別圖紙編號(hào)出圖日期建筑施工圖7#、8#、9#、10#、14#、15#、16#、17#、107#及地下車(chē)庫(kù)建筑施工圖2007.結(jié)構(gòu)施工圖7#、8#、9#、10#、14#、15#、16#、17#、107#及地下車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)施工圖2007.1.3.2．施工組織設(shè)計(jì)施組名稱(chēng)編制日期編制人xxx一期工程施工組織設(shè)計(jì)2007.11左慶權(quán)1.3.3．主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱(chēng)規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20023《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20024《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-20025《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20036《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》DBJ01-6-907《混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程》CECS40：928《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ／Ｔ10-19959《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-86）10《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）（JGJ73-91）1.3.4．有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012《混凝土含堿量限值標(biāo)準(zhǔn)》CECS53：933《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-921.3.5．有關(guān)法規(guī)序號(hào)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)1國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例4行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號(hào)5地方唐山市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)唐建施[2003]1號(hào)6唐山市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)唐建施[2003]4號(hào)7唐山市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)唐建施[2003]3號(hào)8唐山市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)唐建施[2003]2號(hào)9唐山市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法唐山市人民政府令第72號(hào)文件10唐山市文明安全工地評(píng)審管理辦法第二章工程概況2.1設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1層高7#~10#14#~17#地下車(chē)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)層頂層-1層-2層-1層-2層-1層2.82.722.642.782.643.183.82結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式7#-10#樓14#-17#樓筏板基礎(chǔ)地下車(chē)庫(kù)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加防水板主體結(jié)構(gòu)形式7#-10#樓14#-17#樓剪力墻結(jié)構(gòu)地下車(chē)庫(kù)框架剪力墻結(jié)構(gòu)4結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（mm）160、180、250、300內(nèi)墻厚度（mm）160、180、250、300樓板厚度（mm）110、130、180、2505單層建筑面積7#樓1052.988#樓994.489#樓746.6910#樓1278.6114#樓90115#樓90116#樓90117#樓1120.58107#樓650.85地下車(chē)庫(kù)217202.2現(xiàn)場(chǎng)概況本工程位于唐山市長(zhǎng)寧道以南，大理路以東，學(xué)院路以西，原飛機(jī)場(chǎng)院內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，大型車(chē)輛由長(zhǎng)寧道從現(xiàn)場(chǎng)西門(mén)進(jìn)入。青年路砼攪拌站青年路砼攪拌站第三章施工安排青年路砼攪拌站青年路砼攪拌站3.1．施工部位及工期要求時(shí)間開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注部位年月日年月日地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)底板200711262008130根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展程度，工程節(jié)點(diǎn)可能提前或滯后地下車(chē)庫(kù)頂板2008112008331主樓±0.00以下2008152008330主樓±0.00以上主體20084120088183.2勞動(dòng)組織3.2.1總承包組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：工程經(jīng)理：總工程師：工程經(jīng)理：總工程師：水電專(zhuān)業(yè)：預(yù)算部：水電專(zhuān)業(yè)：預(yù)算部：技術(shù)部：質(zhì)量部：材料部：安工部：技術(shù)部：質(zhì)量部：材料部：安工部：3.2.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人唐山泰達(dá)建筑勞務(wù)分包有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：總工：安徽東冉建筑勞務(wù)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：總工：3.2.3砼澆筑各項(xiàng)工作人員安排砼施工總包管理人員安排序號(hào)管理職責(zé)8：00-16：0016：00-24：001：00-8：001施工總指揮1人1人1人2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)2人2人2人4質(zhì)檢員2人2人2人5試驗(yàn)員1人1人1人6測(cè)溫記錄2人2人2人7標(biāo)高、軸線(xiàn)測(cè)量2人2人2人8現(xiàn)場(chǎng)臨電2人2人2人勞務(wù)層管理人員安排序號(hào)管理職責(zé)8：00-16：0016：00-24：001：00-8：001施工總指揮1人1人1人2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)2人2人2人3技術(shù)員1人1人1人3質(zhì)檢員1人1人1人4安全員1人1人1人5測(cè)溫記錄2人2人2人6標(biāo)高、軸線(xiàn)測(cè)量2人2人2人砼施工勞務(wù)層勞動(dòng)力組織序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)備注1混凝土工824192根據(jù)工程施工進(jìn)度和實(shí)際情況，各工種人數(shù)會(huì)有所變化2抹灰工85403養(yǎng)護(hù)工82164指揮82165后勤8186電工818合計(jì)2803.3質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)唐山市優(yōu)工程，分項(xiàng)工程合格率為100%，實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率為100%,達(dá)到清水混凝土的工程質(zhì)量。3.4商品混凝土供應(yīng)本工程采用商品混凝土?；炷僚浜媳扔缮唐坊炷凉?yīng)單位根據(jù)技術(shù)部提供的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及各種技術(shù)指標(biāo)確定配比，試配結(jié)果提前3天報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核合格后，方可使用?；炷僚浜媳鹊呐渲脴?biāo)準(zhǔn)必須按現(xiàn)行的《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-2000)予以執(zhí)行，砼的強(qiáng)度要符合國(guó)家現(xiàn)行《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。攪拌站提供混凝土試驗(yàn)報(bào)告，并詳細(xì)填寫(xiě)內(nèi)容、數(shù)量、要求，提供砼堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告。3.5混凝土強(qiáng)度等級(jí)及部位構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注基礎(chǔ)底板C30防水混凝土抗?jié)B等級(jí)S6獨(dú)立柱基，抗水板C30防水混凝土抗?jié)B等級(jí)S6基礎(chǔ)墊層C15構(gòu)造柱，現(xiàn)澆過(guò)梁C25樓梯C307～10#住宅樓-2～頂層墻、柱、梁、樓板C3014#～17#住宅樓-2～11層墻、柱、墻梁C3512～頂層墻、柱、墻梁C30框架梁、次梁、樓板C30地下車(chē)庫(kù)墻、柱、C35梁、板C30107#商業(yè)樓、熱力站柱、梁、板C30標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)圖要求注：基礎(chǔ)、±0.00以下外墻、車(chē)庫(kù)頂板、主樓人防頂板混凝土采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6.第四章施工準(zhǔn)備4.1．技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1．±0.000以下混凝土堿含量的控制首先，結(jié)構(gòu)外側(cè)有柔性防水卷材，可以阻止外界環(huán)境可能滲入混凝土內(nèi)的堿。另外，控制骨料的堿活性，控制組成材料的堿含量，堿含量=水泥帶入堿量（等當(dāng)量Na2O%百分含量×單方水泥用量）+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量，保證混凝土總堿含量小于3Kg/m3，因此，在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)的前提下減少水泥用量可以減少堿含量。商品混凝土公司必須向我公司提供混凝土堿含量計(jì)算書(shū)和Cl-含量計(jì)算書(shū)。4.1.2．技術(shù)交底的要求技術(shù)交底是施工方案的進(jìn)一步深化設(shè)計(jì)，直接要面向施工作業(yè)操作人員，交底必須要有操作性，杜絕文字性語(yǔ)言，杜絕規(guī)范性語(yǔ)言。4.1.3．施工前技術(shù)準(zhǔn)備泵送混凝土前，認(rèn)真查閱圖紙（包括地泵工作原理圖）、與方案相關(guān)規(guī)范，了解不同澆筑部位、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工要點(diǎn)，做到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。相關(guān)材料及機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)充分、到位。4.2．機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注塔吊臺(tái)942378ZH-50型振動(dòng)棒臺(tái)40140平板振動(dòng)器臺(tái)82.217.6布料桿臺(tái)8拖式泵臺(tái)81108804.3．材料準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量備注塑料水管米1000混凝土養(yǎng)護(hù)塑料薄膜平3700混凝土養(yǎng)護(hù)鐵鍬把50混凝土耙平鐵抹子個(gè)40混凝土找平壓光木抹子個(gè)40混凝土找平壓光草簾平10000混凝土保溫養(yǎng)護(hù)4.4．人員培訓(xùn)地泵司機(jī)必須經(jīng)公司安全部培訓(xùn)、持證上崗，連接泵管及現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼人員必須經(jīng)項(xiàng)目安全部門(mén)培訓(xùn)合格后上崗。施工前，由工程部牽頭組織泵車(chē)司機(jī)，連接泵管及現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)》和相關(guān)規(guī)范，加強(qiáng)對(duì)泵車(chē)司機(jī)和接泵管人員的技術(shù)交底，提高其責(zé)任心和操作水平。對(duì)混凝土振搗工做培訓(xùn)考核，合格后才可上崗。第五章主要施工方法及措施5.1施工流水段的劃分地下車(chē)庫(kù)根據(jù)后澆帶劃分10個(gè)流水段，每個(gè)主樓基礎(chǔ)各劃分2個(gè)流水段。主體結(jié)構(gòu)10＃樓劃分3個(gè)流水段，其他樓各劃分為4個(gè)流水段。5.2混凝土的運(yùn)輸5.2.1．運(yùn)輸?shù)目刂埔蚬こ塘枯^大，澆筑高峰期混凝土罐車(chē)較多，所以在混凝土澆筑施工時(shí)，必須合理安排，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)，保證混凝土連續(xù)澆筑，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的混凝土堅(jiān)決退回或倒掉。5.2.2．混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)的確定預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)的選定：⑴混凝土泵的平均泵送量Q1的計(jì)算根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式，砼輸送泵的平均輸出量Q1的計(jì)算如下：本工程采用的砼泵的平均輸送能力為80m3/h，=0.85，e取0.7。Q1=800.850.747m3/h?；炷吝\(yùn)輸車(chē)輛的配置每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)輛數(shù):式中N：混凝土罐車(chē)數(shù)量（輛）；Q1：每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）;S：混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)平均行駛速度（km/h）；L：混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)往返距離（km）；T1：每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)總計(jì)停歇時(shí)間（min）。所以N==6輛5.2.3現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式本工程全部采用商品混凝土，先施工墻、柱分項(xiàng)，后施工梁、板分項(xiàng)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及混凝土工程量分布，結(jié)合拖式泵的輸送能力，地下結(jié)構(gòu)采用汽車(chē)泵輸送，地上混凝土結(jié)構(gòu)采用八臺(tái)拖式泵完成，泵管高度隨結(jié)構(gòu)施工同步提升，與頂板用架子管頂牢并加固。同時(shí)采用塔吊配合，梁、板、墻體混凝土采用泵送，塔吊找平。混凝土澆筑時(shí)，為保證布料的均勻、靈活、方便和澆筑質(zhì)量，采用八臺(tái)移動(dòng)布料機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行布料。5.3混凝土的澆筑5.3⑴模板及其支撐考慮因泵管?chē)姵龅幕炷廉a(chǎn)生的沖、震帶來(lái)的水平推力和輸送泵砼速度快所引起的超荷載及側(cè)壓力作用，模板支撐必須增加數(shù)量以保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。⑵泵管架在一層和施工樓層的垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處必須與樓板埋件固定，在其它樓層處為每層固定一次，以此保證泵管固定牢固。管道接頭卡箍處不允許漏漿。⑶炎熱季節(jié)施工，用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽(yáng)光照射。⑷泵管如需過(guò)路，按下圖施工。5.3.2泵送混凝土操作工藝⑴混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開(kāi)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。⑵泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位和清潔管道的目的，經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送砼。⑶開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速,勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。⑷泵送完畢，應(yīng)立即清洗砼泵、布料器和泵管，泵管拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)堆放。⑸泵送期間，料斗內(nèi)的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之間，避免吸入空氣而造成塞管。反之料斗內(nèi)砼太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。⑹砼泵送須連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不能停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。⑺泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量砼；管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2－3個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)60min）氣溫高、砼坍落度小時(shí)可能造成塞管，需將砼從泵和輸送管中清除。5.3.3混凝土工程控制流程圖圖紙、方案編寫(xiě)審批（審核）圖紙、方案編寫(xiě)審批（審核）監(jiān)理、總工、技術(shù)部工程進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)部月周日施工進(jìn)度計(jì)劃工程進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)部月周日施工進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)部、工程部①報(bào)驗(yàn)單②①報(bào)驗(yàn)單②混凝土配合比申請(qǐng)單砼配合比申請(qǐng)技術(shù)部①自檢、交接檢②①自檢、交接檢②隱檢預(yù)檢記錄③檢驗(yàn)批工程報(bào)驗(yàn)單鋼筋、模板及資料內(nèi)部驗(yàn)收。工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部砼施工技術(shù)交底砼作業(yè)面的清理，人員機(jī)具布置，標(biāo)高控制點(diǎn)，砼尺桿材料的準(zhǔn)備。工程部、技術(shù)部、物資部、分包隊(duì)伍砼施工技術(shù)交底砼作業(yè)面的清理，人員機(jī)具布置，標(biāo)高控制點(diǎn)，砼尺桿材料的準(zhǔn)備。工程部、技術(shù)部、物資部、分包隊(duì)伍砼澆筑內(nèi)部匯簽。工程部、技術(shù)部、機(jī)電部、質(zhì)檢部、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理砼澆筑內(nèi)部匯簽。工程部、技術(shù)部、機(jī)電部、質(zhì)檢部、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理鋼筋、模板報(bào)驗(yàn)質(zhì)檢部、監(jiān)理砼澆筑申請(qǐng)單工程部、質(zhì)檢部、監(jiān)理砼澆筑申請(qǐng)單工程部、質(zhì)檢部、監(jiān)理砼的運(yùn)輸及疏導(dǎo)。工程部砼開(kāi)盤(pán)鑒定砼開(kāi)盤(pán)監(jiān)定技術(shù)部、質(zhì)量部、監(jiān)理砼開(kāi)盤(pán)鑒定砼開(kāi)盤(pán)監(jiān)定技術(shù)部、質(zhì)量部、監(jiān)理砼來(lái)料小票的簽認(rèn)、方量的檢查。工程部、分包隊(duì)伍砼坍落度、出罐入模溫度及砼試塊制做工程部、試驗(yàn)員、分包隊(duì)伍砼的清理及文明施工程部、分包隊(duì)伍砼的槎平壓光工程部、分包隊(duì)伍拆模后由質(zhì)檢部工程部檢查并填寫(xiě)檢驗(yàn)批砼外觀(guān)質(zhì)量砼的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工程部、分包隊(duì)伍砼的澆筑工程部、質(zhì)檢部、分包隊(duì)伍砼來(lái)料小票的簽認(rèn)、方量的檢查。工程部、分包隊(duì)伍砼坍落度、出罐入模溫度及砼試塊制做工程部、試驗(yàn)員、分包隊(duì)伍砼的清理及文明施工程部、分包隊(duì)伍砼的槎平壓光工程部、分包隊(duì)伍拆模后由質(zhì)檢部工程部檢查并填寫(xiě)檢驗(yàn)批砼外觀(guān)質(zhì)量砼的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工程部、分包隊(duì)伍砼的澆筑工程部、質(zhì)檢部、分包隊(duì)伍轉(zhuǎn)序轉(zhuǎn)序5.3.4．施工縫的留置與處理5.3.4.1施工縫的留置⑴墻：水平施工逢，留設(shè)在樓板底面向上20—30mm處，留在樓板板面下10-20mm處；垂直施工縫留在設(shè)計(jì)后澆帶處；底板導(dǎo)墻留在底板上500mm處。⑵樓梯：樓板處休息平臺(tái)板一側(cè)靠近樓梯梁1/3范圍內(nèi)，并伸入墻內(nèi)1/2。詳見(jiàn)下圖⑶樓板框架梁施工縫，按后澆帶位置留置。5.3.4.2施工縫的處理地下室內(nèi)墻施工縫采用覆膜木模板封堵，地下室外墻垂直施工縫留設(shè)在后澆帶處，采用覆膜木模板封堵，本工程基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻施工縫、豎向后澆帶及車(chē)庫(kù)頂板部位止水處理采用鋼板止水帶，其余施工縫及后澆帶采用橡膠止水條。。施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa（根據(jù)同條件試塊確定）時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,剔除浮動(dòng)石子并用水沖洗干凈不允許有明水,先澆一層同配比無(wú)石子砂漿50mm厚，然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。梁、板施工縫本工程留在設(shè)計(jì)后澆帶處，采用覆膜木模板封堵。樓梯的施工縫具體要求：頂板、梁澆砼時(shí)，休息平臺(tái)樓梯暫不澆筑，該處應(yīng)與上層樓一起澆筑。樓面澆筑砼時(shí)，上跑樓梯梁在剪力墻的支座處須按規(guī)定留置梁窩。上跑樓梯支模時(shí)，將樓梯梁、休息平臺(tái)、樓梯梁支座處的施工縫表面應(yīng)剔鑿清理干凈露出石子。在上跑樓梯砼澆筑時(shí)，接茬處澆水濕潤(rùn)，用與砼同配比的無(wú)石子砂漿細(xì)致振實(shí)，形成一體。5.3.4.3后澆帶施工技術(shù)措施⑴．底板后澆帶施工技術(shù)措施澆筑底板后澆帶混凝土之前，應(yīng)認(rèn)真清除落入其中的雜物、垃圾。后澆帶內(nèi)的所有垃圾、雜物清理干凈后，用壓力水進(jìn)行沖洗。鋼筋上的水泥砂漿等雜物要清除干凈，如局部鋼筋產(chǎn)生浮銹，用鋼絲刷進(jìn)行清理。后澆帶混凝土除按原設(shè)計(jì)要求添加膨脹劑外，其強(qiáng)度等級(jí)比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要提高一級(jí)，并保持至少15天的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。沉降后澆帶混凝土應(yīng)待主樓主體結(jié)構(gòu)完工且沉降觀(guān)測(cè)穩(wěn)定后采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹混凝土澆灌，溫度后澆帶應(yīng)待其兩側(cè)砼澆灌兩個(gè)月后方可封閉。⑵．外墻后澆帶施工技術(shù)措施地下室外墻后澆帶未澆筑前室外部分必須進(jìn)行封閉，以防止雨水、邊坡土涌入，保護(hù)地下室室內(nèi)不受外部干擾。地下室外墻后澆帶外側(cè)封閉做法見(jiàn)下圖：⑶后澆帶的保護(hù)由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)。⑷后澆帶澆筑在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑砼。后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗，每層不超過(guò)50cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均禁止拆除。5.3.5±0.00以下部分5.3.⑴混凝土標(biāo)高控制拉水平控制線(xiàn)：測(cè)量人員根據(jù)墊層的標(biāo)高，測(cè)放出50線(xiàn)，按照間距10m釘樁，樁與樁之間拉小白線(xiàn)，作為混凝土成型的控制標(biāo)高。⑵混凝土澆筑過(guò)程中標(biāo)高的控制：混凝土澆筑施工時(shí)，使用汽車(chē)泵泵送混凝土，振動(dòng)棒跟進(jìn)振搗，混凝土標(biāo)高控制人員采用刮杠將混凝土刮平，隨刮平隨采用木抹子初步抹平，并采用鋼卷尺和標(biāo)高控制線(xiàn)控制混凝土的標(biāo)高。⑶電梯井、集水坑先澆筑底部墊層混凝土，抹平后沿側(cè)壁斜坡向上澆筑，澆筑時(shí)必須控制好澆筑的速度，隨時(shí)澆筑隨時(shí)壓實(shí)，確?；炷敛谎匦逼禄?，并同樣以鋼筋棍上標(biāo)高拉小白線(xiàn)來(lái)控制和檢查澆筑的厚度。斜坡部位墊層混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)用2m靠尺進(jìn)行粗平，然后在混凝土達(dá)到初凝前用鐵抹子抹平壓光，以保證平整度。⑷混凝土墊層澆筑完畢后在混凝土初凝后終凝前采用機(jī)械壓光，本工程配備不少于兩臺(tái)壓光機(jī)，保證達(dá)到防水層施工要求的平整度。5.3.5.2基礎(chǔ)底板⑴本工程底板混凝土厚度800(600)mm，地下車(chē)庫(kù)抗水板厚度350(250)mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30S6（抗?jié)B混凝土），采用汽車(chē)泵澆筑。為了在澆筑過(guò)程中防止冷縫出現(xiàn)，采取斜面分層、推進(jìn)施工的方法，即振搗工作從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移，每層厚度約取底板厚度一半左右。⑵混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50～70mm，保證層間不形成施工縫，結(jié)合緊密成為一體。⑶混凝土澆筑產(chǎn)生的泌水必須及時(shí)排除，避免混凝土表面水泥砂漿層過(guò)厚，致使混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫?！?〕加強(qiáng)測(cè)溫工作，混凝土澆筑完畢后，每6小時(shí)測(cè)溫一次，做好記錄，直至混凝土內(nèi)外溫度與大氣溫度相近，方可結(jié)束測(cè)溫；〔5〕電梯井、集水坑砼澆筑前，預(yù)先做好固定大小的木桶模板，用振動(dòng)棒要振搗密實(shí)、到位，避免澆筑電梯井、集水坑避免桶模底部出現(xiàn)空洞、露筋?！?〕底板混凝土和導(dǎo)墻混凝土澆筑順序：澆筑底板混凝土前，防水倒墻模板預(yù)先支好，和底板混凝土一同澆筑。5.3.5.3墻體、柱⑴柱砼的澆筑①車(chē)庫(kù)框架柱斷面650mm×650mm。柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同成分砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm。柱砼分層澆筑，每層澆筑柱砼的厚度為50cm，振搗棒不允許觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。②柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證砼自由落體高度不允許超過(guò)2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。③柱上施工縫處理：柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底2cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止）。外墻柱施工縫留在梁或板下面并設(shè)置止水條。④柱下施工縫處理：模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。施工縫位置彈線(xiàn)切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀(guān)?；炷翝仓?，先澆筑50mm厚同混凝土配合比的無(wú)石子砂漿一層。外墻柱施工縫留在梁或板上面并設(shè)置止水條。⑵墻體砼①墻上施工逢處理：墻體砼一次澆筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底2cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止），外墻施工縫處設(shè)置止水條。②墻下施工縫處理：模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。施工縫位置彈線(xiàn)切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀(guān)?；炷翝仓埃葷仓?0mm厚同混凝土配合比的無(wú)石子砂漿一層。外墻柱施工縫留在梁或板上面并設(shè)置止水條。③地下室墻體澆筑時(shí)因內(nèi)、外墻砼抗?jié)B等級(jí)不一樣，（外墻為S6抗?jié)B砼，內(nèi)墻為普通砼）。所以?xún)?nèi)外墻交接部位用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行阻隔。外墻體砼比內(nèi)墻砼先澆筑一個(gè)分層高度（即500mm高）。④在澆筑墻體砼時(shí)，由于墻體砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大，在加上振搗器的振搗容易造成脹模或跑?，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專(zhuān)人看護(hù)，經(jīng)常檢查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位、變形或堵塞情況，一旦發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。⑤墻體澆筑分段分層連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑層厚度控制在一次澆筑50cm高以?xún)?nèi)。做好皮數(shù)桿，分層厚度用不同油漆刷出來(lái)，作為分層下砼的檢查控制工具，同時(shí)配備低壓安全手把燈或手電。下層混凝土振搗垂直于澆筑方向自下而上，上層混凝土振搗自上而下，并要求下插到下層砼50mm，以保證砼分層處結(jié)合密實(shí)。⑥嚴(yán)格控制振搗間距（振搗棒作用半徑的1.5倍，即400-500mm控制），插入深度，振搗時(shí)間（控制在20-30秒），防止交接部位出現(xiàn)漏振，同時(shí)也須防止過(guò)振而過(guò)量返漿。⑦澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，以免落灰口與澆筑面之間高差過(guò)大，造成混凝土離析。⑧澆筑墻體洞口時(shí)，門(mén)、窗洞口處采用兩側(cè)砼均勻下料，尤其是窗口處，從窗口底標(biāo)高上100mm處兩邊均勻按50cm厚下料。為保證窗洞模板下口砼密實(shí)，砼澆筑到窗口模板底標(biāo)高上100mm，保證有足夠的砼向窗口模板下澆筑。振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。詳見(jiàn)砼分層澆筑示意圖及砼加強(qiáng)振搗區(qū)域示意圖。⑨澆筑墻體砼必須連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，上下層的間隔時(shí)間不超過(guò)2h，預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。⑩墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線(xiàn)添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在10mm以?xún)?nèi)。5.3.5.4梁、樓板⑴在墻體中予留梁窩，雙層鋼絲密網(wǎng)隔離，用聚苯板進(jìn)行填充，待砼澆筑完成后，將填充的聚苯板全部掏干凈，重新進(jìn)行梁筋綁扎，和頂板砼一起澆筑。⑵梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法從一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，并用標(biāo)尺竿檢查砼厚度。振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。⑶混凝土施工縫接茬處施工縫模板安裝前，將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，在施工縫接茬處先鋪50mm厚與混凝土相同成分的水泥砂漿（去石子混凝土）。施工縫位置彈線(xiàn)切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀(guān)。⑷標(biāo)高(板厚)控制：根據(jù)測(cè)量抄平標(biāo)高拉水平線(xiàn)控制面層標(biāo)高并進(jìn)行修整，使新澆混凝土面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出2～3mm。板的中間起拱部分的厚度與非起拱部分厚度相同。用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，梁處使用用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，澆筑完畢后根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線(xiàn)檢查混凝土厚度。⑸混凝土收水后，用木抹子壓實(shí)，抹壓3遍搓毛，將裂縫壓回，用2m靠尺檢查平整度。⑹在墻柱根部周?chē)?0厘米范圍內(nèi)，壓光找平，水平閉合差控制在2mm。5.3.5.5．樓梯⑴樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段的1/3部位。養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12H以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14晝夜。5.3.6±0.00以上部分5.3.6.1泵送混凝土的配管設(shè)計(jì)序號(hào)規(guī)格數(shù)量序號(hào)規(guī)格數(shù)量1HBT80輸送泵8臺(tái)690度大彎頭R=1.0米32根2一米直管（直徑125毫米）24根7軟管5米8根3兩米直管（直徑125毫米）24根8皮圈200個(gè)4三米直管（直徑125毫米）170根9管卡子200個(gè)590度小彎頭R=0.5米32根5.3.6.2混凝土布料選型與布置選用13米半徑的布料桿，5米的軟管，作用半徑18米，設(shè)置八臺(tái)。5.3.6.3工藝要求及措施⑴嚴(yán)禁有過(guò)振和漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)間以觀(guān)察砼表面無(wú)氣泡，砼不再下沉表面泛漿為準(zhǔn)。⑵砼下料分層進(jìn)行，振搗上層時(shí)插入下層砼50mm交叉振搗，確保砼振搗后無(wú)隔離層。⑶砼振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時(shí)快插慢拔。⑷振搗棒插入時(shí)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。⑸混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用50mm×35mm×3500mm長(zhǎng)木板制作，用紅白油漆沿桿長(zhǎng)每500mm長(zhǎng)進(jìn)行相間涂刷，每棟樓準(zhǔn)備皮數(shù)桿不少于三根。夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清皮數(shù)桿。⑹窗下砼澆筑時(shí)，從兩側(cè)下料、振搗。窗口下模板開(kāi)設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實(shí)。⑺砼的提供必須以現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑速度為準(zhǔn)，保證砼施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。⑻澆筑時(shí)砼下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過(guò)2m，以防止出現(xiàn)離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過(guò)2m時(shí)采用溜管或串筒使混凝土下落。⑼澆筑砼時(shí)派木工經(jīng)常觀(guān)察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。⑽地上相應(yīng)澆筑部位參見(jiàn)5.3.5±0.00以下部分相應(yīng)部位。5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才可允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但禁止有沖擊性操作。5.4.1梁、板的養(yǎng)護(hù)方法混凝土澆筑完畢，在12h以后或面層處理完畢后灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天；對(duì)于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土比較容易“糊”，所以高溫季節(jié)的混凝土養(yǎng)護(hù)很重要。平面混凝土在二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴(yán)禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護(hù)，隨后覆蓋塑料布一層，每間隔3h灑水一次，保證混凝土充分濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)必須派專(zhuān)人進(jìn)行。5.4.2墻體的養(yǎng)護(hù)方法在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持構(gòu)件截面濕潤(rùn)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。對(duì)于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土拆模后，必須立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水采取霧狀，灑水次數(shù)每2h一次，保證混凝土充分濕潤(rùn)；必須派專(zhuān)人進(jìn)行不間斷養(yǎng)護(hù)，當(dāng)墻體內(nèi)側(cè)（兩側(cè)）搭設(shè)模板支架后，必須預(yù)留養(yǎng)護(hù)人員行走的通道，保證混凝土養(yǎng)護(hù)工作順利進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。5.4.3柱子的養(yǎng)護(hù)方法一般季節(jié)，在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，灑水必須保持構(gòu)件截面濕潤(rùn)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。夏季高溫季節(jié)拆模后必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料布包裹，冬季要在塑料布外裹草簾保溫，以保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行。第六章季節(jié)性施工方案按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程地下結(jié)構(gòu)施工處于冬季，主體及二次結(jié)構(gòu)施工在雨季，為做好季節(jié)性施工的混凝土澆筑工作做如下規(guī)定：雨季施工時(shí)配備足夠的抽水設(shè)備及防雨的應(yīng)急材料?；炷翝仓r(shí)，必須事先密切注意天氣預(yù)報(bào)，盡可能避開(kāi)雨天進(jìn)行混凝土澆筑工作，若混凝土施工過(guò)程中遇到降雨必須及時(shí)采取防雨措施，用塑料薄膜、油布等防雨遮蓋，同時(shí)，混凝土澆筑時(shí)要沿著次梁或者梁的短跨方向進(jìn)行，并且有組織有順序進(jìn)行，嚴(yán)禁滿(mǎn)地開(kāi)花，以防止?jié)仓^(guò)程中突然下雨，這樣可以保證在大雨來(lái)臨時(shí)作應(yīng)急留設(shè)施工縫處理。雨天施工時(shí)，要注意防風(fēng)、防雷，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)供電系統(tǒng)加強(qiáng)檢查與保護(hù)，對(duì)剛澆筑的混凝土用塑料布加以遮蓋，加強(qiáng)對(duì)混凝土的保護(hù)。雨天施工采取覆蓋及調(diào)整坍落度等方法，加強(qiáng)計(jì)量測(cè)試工作，及時(shí)與商品混凝土提供單位聯(lián)系，準(zhǔn)確地提供已測(cè)定砂、石含水量，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比，確保符合設(shè)計(jì)要求，保證混凝土施工質(zhì)量。若天氣預(yù)報(bào)有雨，提前與攪拌站聯(lián)系混凝土剩余的處理工作。所有施工機(jī)械采用相應(yīng)防漏電措施。具體詳見(jiàn)《雨期施工方案》、《冬季施工方案》。第七章質(zhì)量管理與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1混凝土質(zhì)量要求與允許偏差7.1.1混凝土質(zhì)量要求⑴抽測(cè)混凝土坍落度，坍落度按具體要求控制。如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象，則對(duì)砼進(jìn)行倒掉或退回處理。同時(shí)檢測(cè)砼的坍落度，所測(cè)坍落度必須符合施工要求，其允許偏差必須符合規(guī)定。如果砼坍落度過(guò)小，不允許往砼內(nèi)加水，根據(jù)攪拌站要求及坍落度實(shí)際損失情況，加少量的減水劑進(jìn)行塌落度的調(diào)整。⑵由工程部負(fù)責(zé)混凝土到場(chǎng)的時(shí)間記錄和混凝土小票的收集、整理，技術(shù)部歸檔。⑶檢測(cè)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差（mm）要求坍落度允許偏差50-90±20>90±30⑷在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過(guò)厚，澆筑墻混凝土?xí)r每層下料厚度控制在50cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專(zhuān)人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。⑸鋼筋墊塊要與鋼筋連接牢固，質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。⑹支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過(guò)早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。⑺鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。⑻柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿(mǎn)足規(guī)范允許偏差范圍。⑼模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)，下灰位置距洞口位置至少要保證1m以上，以防混凝土對(duì)洞口模板的動(dòng)荷載過(guò)大，振搗要對(duì)稱(chēng)、均勻，防止洞口移位變形7.1.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀、吊線(xiàn)尺量層高﹥5m8全高(H)H/1000、且≤303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±５尺量柱、墻、梁寬、高±３5表面平整度３2m靠尺、塞尺6角線(xiàn)順直度３拉線(xiàn)尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±５尺量柱、梁、墻、板＋５、－３8樓梯踏步板寬度高度±３尺量9電梯井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線(xiàn)＋20、－0經(jīng)緯儀尺量筒全高(H)垂直度H/1000、且≤3010陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移±5吊線(xiàn)、尺量11預(yù)留孔、洞中心線(xiàn)位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置3尺量螺栓外露長(zhǎng)度＋5、－07.2質(zhì)量管理7.2.1砼工程管理流程預(yù)算部、工程部各一份。計(jì)算砼用量預(yù)算部、工程部各一份。計(jì)算砼用量砼澆筑方案設(shè)計(jì)由技術(shù)部編制，可用于報(bào)價(jià)及現(xiàn)場(chǎng)施工組織砼澆筑方案設(shè)計(jì)由技術(shù)部編制，可用于報(bào)價(jià)及現(xiàn)場(chǎng)施工組織總經(jīng)技術(shù)部按照質(zhì)價(jià)比及服務(wù)水平選擇商品砼合格分供方總經(jīng)技術(shù)部按照質(zhì)價(jià)比及服務(wù)水平選擇商品砼合格分供方砼分供方選擇砼分供方選擇工程部按照日作業(yè)計(jì)劃排定砼澆筑計(jì)劃，計(jì)算每次澆筑需要砼量，負(fù)責(zé)在各項(xiàng)驗(yàn)收通過(guò)后通知砼進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督外協(xié)單位進(jìn)行砼試塊制作及塌落度試驗(yàn)工程部按照日作業(yè)計(jì)劃排定砼澆筑計(jì)劃，計(jì)算每次澆筑需要砼量，負(fù)責(zé)在各項(xiàng)驗(yàn)收通過(guò)后通知砼進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)監(jiān)督進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督外協(xié)單位進(jìn)行砼試塊制作及塌落度試驗(yàn)砼進(jìn)場(chǎng)砼試塊制作砼進(jìn)場(chǎng)砼試塊制作塌落度試驗(yàn)工程部控制砼澆筑量，防止不同標(biāo)號(hào)砼混用工程部控制砼澆筑量，防止不同標(biāo)號(hào)砼混用技術(shù)部會(huì)同甲方和監(jiān)理對(duì)試塊進(jìn)行試壓砼強(qiáng)度試驗(yàn)技術(shù)部會(huì)同甲方和監(jiān)理對(duì)試塊進(jìn)行試壓砼強(qiáng)度試驗(yàn)按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行，項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部會(huì)同監(jiān)理共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單砼澆筑按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行，項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部會(huì)同監(jiān)理共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單砼澆筑檢驗(yàn)批檢驗(yàn)批拆模后由質(zhì)檢部檢查并填寫(xiě)記錄砼外觀(guān)質(zhì)量拆模后由質(zhì)檢部檢查并填寫(xiě)記錄砼外觀(guān)質(zhì)量7.2.2注意事項(xiàng)：7.2.7.2.7.2.7.2.7.3質(zhì)量保證措施7.3.1漏漿控制：墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時(shí)，墻邊10厘米范圍內(nèi)要求壓光找平，平整度控制在2mm以?xún)?nèi)，并粘貼海綿條。模板接縫漏漿控制：模板接縫處通過(guò)粘貼膠條或加設(shè)木方的方式堵縫。樓板與墻體交接處漏漿控制：樓板與墻體交接處通過(guò)木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。7.3.2分層厚度控制制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時(shí)要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過(guò)分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實(shí)，控制不過(guò)振和不漏振，保證混凝土中的氣泡上排，保證混凝土表面的觀(guān)感質(zhì)量。7.3.3移動(dòng)分層澆筑上部結(jié)構(gòu)墻體通過(guò)采用塔吊或地泵與布料桿組合的方式，保證移動(dòng)下料，從而保證混凝土分層下料厚度。7.3.4控制振搗點(diǎn)和振搗時(shí)間通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)（控制鋼筋移位的水平鋼筋上）布設(shè)振搗點(diǎn)的標(biāo)記來(lái)控制振搗點(diǎn)的間距，通過(guò)專(zhuān)人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點(diǎn)逐一振搗來(lái)控制漏振現(xiàn)象，通過(guò)控制分層下料厚度和控制振搗時(shí)間來(lái)保證不過(guò)振和少振。7.3.5混凝土質(zhì)量控制通過(guò)混凝土塌落度的測(cè)試和混凝土的檢查來(lái)保證混凝土的質(zhì)量，加強(qiáng)過(guò)程控制。二次振搗：通過(guò)在混凝土初凝以前派專(zhuān)人進(jìn)行混凝土二次振搗，來(lái)加強(qiáng)混凝土的振搗質(zhì)量。7.3.6砼試驗(yàn)及記錄⑴塌落度試驗(yàn)：從入模前砼中取出一定量的砼，試驗(yàn)人員須按要求認(rèn)真填好《預(yù)拌砼坍落度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表》。⑵混凝土抗壓強(qiáng)度，以邊長(zhǎng)100mm的立方體試件，在溫度20℃±3℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。試件必須在現(xiàn)場(chǎng)制作，在入模前取樣。⑶留置同條件養(yǎng)護(hù)的試件不少于一組，試塊在哪層打，放在哪層，用鋼筋籠裝好，鎖在取樣構(gòu)件旁，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，以真實(shí)反映砼構(gòu)件強(qiáng)度和檢查結(jié)構(gòu)的拆模強(qiáng)度。⑷留置試驗(yàn)總次數(shù)30%以上的有見(jiàn)證取樣試塊。⑸砼試件制作時(shí)，必須保證其代表性，防止試件數(shù)量少取情況發(fā)生，并采用試驗(yàn)專(zhuān)用振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振動(dòng)。⑹砼試塊制作在項(xiàng)目部專(zhuān)職試驗(yàn)員監(jiān)督下進(jìn)行，試塊制作必須能直觀(guān)反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混凝土情況。⑺制作人員必須檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土塌落度情況，標(biāo)記試件的部位、種類(lèi)、養(yǎng)護(hù)齡期等。發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)以最短時(shí)間通知工程部并協(xié)助工程部解決實(shí)際問(wèn)題。⑻現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊由專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)人員對(duì)其養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行控制，作好記錄。7.3.7混凝土試塊制作和混凝土養(yǎng)護(hù)⑴砼試塊的制作①普通砼每100m3制作一組抗壓試塊，試塊尺寸100×100×100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±3℃，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。②600℃同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于3組。③每次進(jìn)行抗?jié)B混凝土澆筑都要留設(shè)同標(biāo)號(hào)抗?jié)B試塊，每500m3留設(shè)一組，一組6塊，試塊尺寸175×185×150mm。7.3.8拆模⑴墻、暗柱側(cè)模墻柱混凝土強(qiáng)度1.2MPa保證不缺棱掉角后拆模。⑵梁、頂板底模結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板＞2，≤875≥8100梁≤875≥8100懸臂構(gòu)件＞21007.3.9混凝土運(yùn)輸單管理⑴混凝土驗(yàn)收混凝土運(yùn)輸單是控制混凝土質(zhì)量的最重要的文件記錄，收集預(yù)拌混凝土混凝土運(yùn)輸單，可以知道攪拌站是否按合同約定的要求供應(yīng)混凝土，現(xiàn)場(chǎng)資源配置是否合理，以便對(duì)混凝土澆筑情況做出是否正常的判斷，并及時(shí)與有關(guān)單位（方面）進(jìn)行交涉，使下次混凝土澆筑前能夠有針對(duì)性地解決攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。⑵混凝土小票上坍落度、外加劑種類(lèi)及摻量應(yīng)該與相關(guān)混凝土資料一致。⑶每次澆筑混凝土的小票都要做封面并附各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)要求。⑷按照澆筑時(shí)間順序整理混凝土的小票臺(tái)帳，前面加目錄。⑸每次混凝土澆筑完第二天，必須將本次小票分析結(jié)果報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)根據(jù)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題調(diào)整技術(shù)措施，保證以后混凝土澆筑質(zhì)量。⑹將每次分析結(jié)果統(tǒng)計(jì)出來(lái)，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)砼攪拌站是否按照合同規(guī)定內(nèi)容（如供應(yīng)速度、初凝時(shí)間、坍落度等技術(shù)指標(biāo)）完成。如發(fā)現(xiàn)初凝時(shí)間超過(guò)規(guī)定的初凝時(shí)間或到場(chǎng)的砼坍落度、供應(yīng)速度等規(guī)定，將這批砼退掉，攪拌站承擔(dān)一切后果。7.4．質(zhì)量通病及防范措施7.4.1．預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反饋。7.4.2．預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)?；炷恋奶涠扔膳浜媳仍O(shè)計(jì)確定?；炷恋臐补喔叨?，自由下落高度應(yīng)小于2m。7.4.3．預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，以做好充分準(zhǔn)備，滿(mǎn)足養(yǎng)護(hù)要求。對(duì)特殊部位如屋面、樓地面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般不得小于7晝夜。7.4.4．預(yù)防蜂窩的措施要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；柱要分層澆灌。混凝土的澆筑與振搗必須分層進(jìn)行，每層厚度為50cm。插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓邊3～5mm，以防漏振。振動(dòng)時(shí)間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無(wú)明顯下沉，充滿(mǎn)四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。澆搗時(shí)要經(jīng)常觀(guān)察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。7.4.5．預(yù)防露筋的措施凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80～100cm。振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤(rùn)濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)?；炷僚浜媳龋涠纫船F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)嚺洌诒ＷC強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類(lèi)型的試塊強(qiáng)度確定，不能過(guò)早拆模，以防脫棱缺角。對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺(tái)，對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí)。7.4.6．預(yù)防孔洞的措施鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震?；炷凉こ痰氖┕そM織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專(zhuān)人操作、專(zhuān)人管理，質(zhì)量部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。7.4.7．預(yù)防縫隙夾渣層的措施在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿(mǎn)足密封要求。7.4.8．預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專(zhuān)人負(fù)責(zé)平倉(cāng)拍實(shí)，用長(zhǎng)括尺（長(zhǎng)木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。7.4.9．預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及木工同意。澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工，指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。7.4.10．預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施模板支撐必須縱橫向成為體系，相互卡住。模板就位掛線(xiàn)應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗(yàn)收時(shí)，要抽查幾個(gè)有代表性的軸線(xiàn)?；炷翝矒v要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時(shí)復(fù)測(cè)校正，重新加固。7.4.11．預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過(guò)緊或過(guò)松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過(guò)大或過(guò)小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。7.4.12．預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線(xiàn)位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線(xiàn)要確定，復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線(xiàn)應(yīng)事先確定。7.4.13．預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門(mén)窗洞口尺寸移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動(dòng)時(shí)要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接檢制。7.4.14．預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類(lèi)插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時(shí)復(fù)位。7.4.15．預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施澆混凝土?xí)r，應(yīng)盡量不直接踩踏鋼筋，保證鋼筋位置正確，提高其抗收縮能力。加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮影響。對(duì)0.3mm以上裂縫須進(jìn)行擴(kuò)大開(kāi)鑿、批嵌等封閉處理。第八章安全文明施工8.1施工安全注意事項(xiàng)及措施：8.1.1混凝土澆筑時(shí)，各工種必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。混凝土采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，管卡要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。輸送管道應(yīng)固定牢固。混凝土泵安全閥必須完好，管道的架子要牢固，管道架不得與模板架連接，混凝土泵送前要試送，檢修時(shí)必須卸壓。澆筑墻、柱混凝土?xí)r使用串筒，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠。墻、柱澆筑混凝土必須搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于1米，滿(mǎn)鋪跳板，平臺(tái)架要搭設(shè)牢固、必須設(shè)剪刀撐，并于結(jié)構(gòu)可靠連接。布料桿、泵管等采用塔吊吊運(yùn)時(shí)，必須有專(zhuān)業(yè)信號(hào)工指揮，其他人員協(xié)同作業(yè)聽(tīng)從指揮，互相照應(yīng)，統(tǒng)一行動(dòng)，避免發(fā)生意外事故。布料桿必須安裝