精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)講義

1精益生產(chǎn)的起源2精益生產(chǎn)的定義與思考3精益生產(chǎn)思想與意識(shí)4精益生產(chǎn)實(shí)施步驟及如何推行第一頁(yè)，共30頁(yè)。第二頁(yè)，共30頁(yè)。

從“豐田生產(chǎn)方式”到“精益生產(chǎn)”

美國(guó)人開(kāi)始深入研究日本人的成功經(jīng)驗(yàn)。由麻省理工大學(xué)MIT組織了世界上14個(gè)國(guó)家的專(zhuān)家、學(xué)者，花費(fèi)了5年時(shí)間和耗資500萬(wàn)美元，在汽車(chē)工業(yè)中探索大量生產(chǎn)方式與豐田生產(chǎn)方式的差別，最后由詹姆斯、丹尼爾等人寫(xiě)了介紹豐田生產(chǎn)方式的《改造世界的機(jī)器》和《精益企業(yè)》

新的生產(chǎn)方式命名為：“LeanProduction”。

一、精益生產(chǎn)的起源第三頁(yè)，共30頁(yè)。其核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，它把目標(biāo)確定在盡善盡美上通過(guò)不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無(wú)廢品和零庫(kù)存等手段確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì)同時(shí)，精益生產(chǎn)把責(zé)任下放到組織結(jié)構(gòu)的各個(gè)層次，采用小組工作法，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費(fèi)及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位。第四頁(yè)，共30頁(yè)?？梢员欢x為：通過(guò)不斷追求完美，消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，識(shí)別和消除浪費(fèi)（無(wú)附加價(jià)值），來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和持續(xù)改善目的，并以客戶(hù)拉動(dòng)式生產(chǎn)的一個(gè)系統(tǒng)性的方法。精益生產(chǎn)（LeanProduction）

—“精益”一詞取“精”字中的完美、周密、高品質(zhì)和“益”字中的利和效益，更有“精益求精”的含義。第五頁(yè)，共30頁(yè)。精益生產(chǎn)是一種解決問(wèn)題的方法精益生產(chǎn)是一種生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)是一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)的戰(zhàn)略和思想精益生產(chǎn)是一種企業(yè)文化第六頁(yè)，共30頁(yè)。用精益打造企業(yè)自己的管理模式。企業(yè)員工共同發(fā)展。讓企業(yè)可以持續(xù)經(jīng)營(yíng)。創(chuàng)造我們共同的幸福和快樂(lè)。2、企業(yè)推行精益生產(chǎn)的目標(biāo)?第七頁(yè)，共30頁(yè)。讓我們來(lái)思考？企業(yè)總是保持原地踏步行不行？你辛辛苦苦生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品賣(mài)到市場(chǎng)上沒(méi)有利潤(rùn)或者賠錢(qián)怎么辦？假如明天的市場(chǎng)讓你的產(chǎn)品降價(jià)50%怎么辦？

？第八頁(yè)，共30頁(yè)。穩(wěn)定輕松的工作保證。安全、健康的工作環(huán)境和工作方式。精益的成功，員工的工作技能提升。精益在企業(yè)獲取成功，員工的利益提升。你的每份努力都在為企業(yè)和你自己創(chuàng)造著價(jià)值！4、精益生產(chǎn)推行對(duì)員工意味著什么？第九頁(yè)，共30頁(yè)。精益生產(chǎn)的基本思想

精益生產(chǎn)的基本思想其實(shí)用一句話(huà)便可概括,就是在制造業(yè)廣為流傳的JUSTINTIME(JIT)----“只在需要的時(shí)候，按照需要的數(shù)量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。精益生產(chǎn)的思想與認(rèn)識(shí)第十頁(yè)，共30頁(yè)。

精益生產(chǎn)的目標(biāo)一、基本目標(biāo)工業(yè)企業(yè)是以盈利為目的的社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織。因此，最大限度地獲取利潤(rùn)就成為精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)。二、終極目標(biāo)精益求精，盡善盡美，永無(wú)止境地追求“七個(gè)零”(1)“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)(Products?多品種混流生產(chǎn))(2)“零”庫(kù)存(Inventory?消減庫(kù)存)(3)“零”浪費(fèi)(Cost?全面成本控制)(4)“零”不良(Quality?高品質(zhì))(5)“零”故障(Maintenance?提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)(6)“零”停滯(Delivery?快速反應(yīng)、短交期)(7)“零”災(zāi)害(Safety?安全第一)第十一頁(yè)，共30頁(yè)。個(gè)體效率≠整體效率精益管理追求的效率是【整體效率】，這是企業(yè)的文化精髓之所在，也是其企業(yè)永恒的追求。建立高效的團(tuán)隊(duì)1、精益思想與意識(shí)第十二頁(yè)，共30頁(yè)。

工廠的八大浪費(fèi)1.搬運(yùn)浪費(fèi)2.不良浪費(fèi)3.動(dòng)作浪費(fèi)4.加工浪費(fèi)5.庫(kù)存浪費(fèi)6.制造過(guò)多（過(guò)早）浪費(fèi)7.等待浪費(fèi)8.設(shè)施設(shè)備（安全、環(huán)保、空間）2、精益思想與意識(shí)你的身邊存在這樣的浪費(fèi)嗎？豐田生產(chǎn)方式特征就是發(fā)現(xiàn)和杜絕這些浪費(fèi)第十三頁(yè)，共30頁(yè)。假效率真效率龐大的人員系統(tǒng)生產(chǎn)出下序僅需的產(chǎn)品只是為了生產(chǎn)出產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品下序需要嗎？

最少的人員以【是否創(chuàng)造利潤(rùn)】為標(biāo)準(zhǔn)3、精益思想與意識(shí)你的工作有價(jià)值嗎？第十四頁(yè)，共30頁(yè)。4、精益生產(chǎn)方式體系構(gòu)筑顧客滿(mǎn)意

社會(huì)滿(mǎn)意精益工廠員工滿(mǎn)意品種質(zhì)量成本交期庫(kù)存意識(shí)六大效果兩大基礎(chǔ)徹底的5S活動(dòng)全員參與的改善提案活動(dòng)

準(zhǔn)時(shí)化自?xún)P化兩大支柱柔性化.U型線(xiàn).多能工平準(zhǔn)化.一個(gè)流.小LOT.數(shù)量放置場(chǎng).容器.搬運(yùn)物流改善..防錯(cuò)功能與再發(fā)生防止看板.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè).少人化設(shè)備管理.快速換產(chǎn).品質(zhì)經(jīng)營(yíng)與改善活動(dòng)零缺陷管理（六西格瑪）目視化管理與QC小組.建立能夠停止的生產(chǎn)線(xiàn)第十五頁(yè)，共30頁(yè)。意識(shí)引導(dǎo)，培訓(xùn)先行確立組織，精心計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)改善，5S開(kāi)始示范班組，體現(xiàn)成果全員改善，重點(diǎn)實(shí)施第十六頁(yè)，共30頁(yè)。

學(xué)習(xí)+實(shí)踐實(shí)踐+學(xué)習(xí)

我們每個(gè)人怎么參與精益推行呢？第十七頁(yè)，共30頁(yè)。

精益的改善其實(shí)就是建立企業(yè)持續(xù)不斷的、全員創(chuàng)新的文化氛圍，在精益推行的初期，企業(yè)員工不是很適應(yīng)改善，甚至是反對(duì)和抵抗，把改善當(dāng)成了包袱。原因是原來(lái)企業(yè)的員工只完成自己的本職工作就可以了，隨著企業(yè)發(fā)展，這已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的要求，現(xiàn)在的企業(yè)員工不但要會(huì)制造產(chǎn)品，還要會(huì)管理制造的過(guò)程，不是只干自己的，還要注重團(tuán)隊(duì)的協(xié)作，更要注重的是在過(guò)程中以什么樣的代價(jià)實(shí)現(xiàn)結(jié)果。精益管理讓我們每一名員工都要朝著這一方向去改善，不斷提升每一個(gè)人的能力。改善就是創(chuàng)新，創(chuàng)新就是進(jìn)步，所以我們每一個(gè)人的改善是企業(yè)發(fā)展的必然，是每一個(gè)人責(zé)任，好，我們就把改善當(dāng)成正常工作吧，不要當(dāng)成包袱！1、各位：我們?nèi)绾握J(rèn)識(shí)精益的改善呢？第十八頁(yè)，共30頁(yè)。自己的習(xí)慣障第十九頁(yè)，共30頁(yè)。1、被動(dòng)接受2、困惑迷茫3、反對(duì)對(duì)抗4、理解接受5、學(xué)習(xí)參與6、主動(dòng)參與7、形成習(xí)慣8、創(chuàng)造創(chuàng)新9、引領(lǐng)環(huán)境3、精益生產(chǎn)推行必經(jīng)的九個(gè)階段？第二十頁(yè)，共30頁(yè)。現(xiàn)場(chǎng)5S標(biāo)準(zhǔn)化消除浪費(fèi)改善競(jìng)爭(zhēng)力提升品質(zhì)提升合理化成本降低形象提升

動(dòng)作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備改善、品質(zhì)改善、管理改善等

八大浪費(fèi)

動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、操作流程標(biāo)準(zhǔn)化、包裝運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化等

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)4、精益推進(jìn)方案第二十一頁(yè)，共30頁(yè)。⒈以“整理”、“整頓”為基礎(chǔ)，深入開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)治理。⒉實(shí)施“清潔”、“清掃”，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)治理。⒊推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，將現(xiàn)場(chǎng)治理進(jìn)行到底，并推進(jìn)目視化管理。一、以“5S”為基礎(chǔ)，形成目視化管理第二十二頁(yè)，共30頁(yè)。二、借助“班建”平臺(tái)，推進(jìn)精益生產(chǎn)

——合理化建議征集——班組自主管理攻關(guān)——?jiǎng)?chuàng)建學(xué)習(xí)型組織，培育創(chuàng)新能力——?jiǎng)?chuàng)建“品牌班組”，形成團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)三、堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)、崇尚技術(shù)創(chuàng)新

精益生產(chǎn)過(guò)程，就是持續(xù)改進(jìn)、不斷創(chuàng)新，螺旋式上升的過(guò)程。推行精益生產(chǎn)，就要堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)的理念，以進(jìn)一步簡(jiǎn)化流程、優(yōu)化操作，提升駕馭生產(chǎn)流程和指標(biāo)調(diào)控的能力。第二十三頁(yè)，共30頁(yè)。1、5S與目視管理★2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)3、看板管理★4、零庫(kù)存管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）★6、運(yùn)用價(jià)值流圖來(lái)識(shí)別浪費(fèi)7、生產(chǎn)線(xiàn)平衡設(shè)計(jì)8、拉系統(tǒng)與補(bǔ)充拉系統(tǒng)9、快速換模10、持續(xù)改善★第二十四頁(yè)，共30頁(yè)。第1個(gè)S整理將有用的東西定出位置放置第5個(gè)S素養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個(gè)S整頓（SEIRI）SEIKETSUSHITSUKES5、改善的最基礎(chǔ)工具5S第二十五頁(yè)，共30頁(yè)。整理整頓清掃清潔素養(yǎng)5S歌要與不要必分開(kāi)；取舍棄用要明白；現(xiàn)場(chǎng)放置必需品；不用物品存在外。整理歌整頓其實(shí)很重要；三定原則要記牢；定品定位定數(shù)量；物品馬上能找到。工作現(xiàn)場(chǎng)要清掃；干凈明亮心情好；徹底清除臟亂差；任何問(wèn)題跑不了。維持以上前三條；標(biāo)準(zhǔn)制度更重要；規(guī)范管理定基準(zhǔn)；不斷改善步步高。遵紀(jì)守法品行好；待人接物有禮貌；儀表整齊成習(xí)慣；團(tuán)隊(duì)精神來(lái)鑄造。清掃歌清潔歌整頓歌清掃歌素養(yǎng)歌第二十六頁(yè)，共30頁(yè)。

是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，環(huán)境。是企業(yè)運(yùn)行的規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)。