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文檔簡介
精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會范文我接?受了一天的?精益生產(chǎn)培?訓(xùn),通過學(xué)?習(xí)精益生產(chǎn)?的理念,讓?我對新思維?有了近距離?接觸的機(jī)會?,同時也有?了對新管理?方法的進(jìn)一?步了解。通?過學(xué)習(xí),我?認(rèn)識到:精?益是一個系?統(tǒng)的方法,?經(jīng)過不斷的?改善以找出?及減少浪費?,在客戶需?求時才拉動?生產(chǎn)線進(jìn)行?生產(chǎn),用最?低的成本產(chǎn)?出高效率的?產(chǎn)品,最終?達(dá)到利潤最?大化。學(xué)?好精益生產(chǎn)?,首先要在?思想觀念上?去改變自己?,在工作中?要培養(yǎng)良好?的工作習(xí)慣?。比如看見?車間的走道?上或是推車?邊,看見有?物料不按要?求擺放或亂?放了,我們?可以做到主?動去糾正,?從細(xì)微的角?落去發(fā)現(xiàn)問?題從而去改?善、改正,?防止大的問?題發(fā)生。?學(xué)好精益生?產(chǎn),就要在?實際行動中?去消化、吸?收,給生產(chǎn)?帶來實際性?的改變。比?如我們之前?,已實行的?物流控制、?拉動式生產(chǎn)?等等,多個?方面,已經(jīng)?在推行且實?施了,只是?并沒完全把?它消化且利?用到極致作?用。實施?精益生產(chǎn),?可以消除浪?費:過量生?產(chǎn)、待料窩?工、運送浪?費、多余流?程、庫存資?金積壓、不?良品、信息?錯誤。所以?我們在生產(chǎn)?系統(tǒng)上要學(xué)?習(xí)精益生產(chǎn)?模式,建立?一個沒有浪?費的生產(chǎn)模?式,當(dāng)然要?做到這樣的?模式,需要?我們逐步改?變習(xí)慣,把?這些新的觀?念應(yīng)用在生?產(chǎn)上;需要?我們通過不?斷的、持續(xù)?的改善去完?成。生產(chǎn)系?統(tǒng)具體應(yīng)做?到兩點:?(1)嚴(yán)格?按照拉動式?生產(chǎn)需求,?進(jìn)行生產(chǎn),?禁止隨意調(diào)?整,否則容?易造成在制?品庫存資金?積壓、浪費?調(diào)整工時、?物料損耗等?;(2)做?好數(shù)字控制?管理,實施?監(jiān)督檢查加?考核制度,?使產(chǎn)品有效?及時流轉(zhuǎn),?將流失損失?減少到最小?化。我們?學(xué)習(xí)這種模?式是要根據(jù)?我們的實際?情況,,用?他們想問題?的方式,用?他們的解決?問題的方法?,用他們的?管理理念,?用他們的對?人的態(tài)度,?去對待我們?自己的工作?。通過我們?自己不斷的?去改善,最?終形成適合?我們自己的?文化理念,?指導(dǎo)我們自?己的工作,?做我們自己?的模式,我?覺得這才是?我們學(xué)習(xí)的?目的。從?我自身而言?,學(xué)習(xí)精益?生產(chǎn)使我對?自己的工作?有了一個新?的認(rèn)識,我?將不斷提高?自己,把工?作做的更好?。精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會范文(二)?一、全過程?的高質(zhì)量,?一次做對?質(zhì)量是制造?出來的,而?不是檢驗出?來的。檢驗?只是一種事?后補(bǔ)救,不?但成本高而?且無法保證?不出差錯。?因此,應(yīng)將?品質(zhì)內(nèi)建于?設(shè)計、流程?和制造當(dāng)中?去,建立一?個不會出錯?的品質(zhì)保證?系統(tǒng),一次?做對。精益?生產(chǎn)要求做?到低庫存、?無間斷流程?,試想如果?哪個環(huán)節(jié)出?了問題,后?面的將全部?停止,所以?精益生產(chǎn)必?須以全過程?的高質(zhì)量為?基礎(chǔ),否則?,精益生產(chǎn)?只能是一句?空話?!?品質(zhì)是做出?來的,不是?檢驗出來的??!边@句話?也是我們經(jīng)?常講的,與?其后面堵?住,不如前?面控制。所?謂“千里之?堤毀于蟻穴?”,在所有?的生產(chǎn)過程?中,大家都?是主人翁,?每一個人、?每一道關(guān)卡?都是很重要?的。任何一?道程序出了?問題,都有?可能生產(chǎn)出?來不合格的?產(chǎn)品。二?、標(biāo)準(zhǔn)化與?工作創(chuàng)新?廠長所講的?標(biāo)準(zhǔn)化與工?作創(chuàng)新中的?一些理論,?我是很認(rèn)同?的。如:“?標(biāo)準(zhǔn)化并不?是一種限制?和束縛,而?是將企業(yè)中?最優(yōu)秀的做?法固定下來?,使得不同?的專業(yè)人來?做得最好,?發(fā)揮最大成?效和效率。?而且,標(biāo)準(zhǔn)?化也不是僵?化、一成不?變的,標(biāo)準(zhǔn)?需要不斷地?創(chuàng)新和改進(jìn)?。”經(jīng)驗?轉(zhuǎn)化成理論?,理論轉(zhuǎn)化?成教材。教?材也要根據(jù)?實際發(fā)生的?情況,及時?更新,及時?調(diào)整。專人?做專事,即?提高了效率?,也保障了?品質(zhì)。三?、尊重員工?,給員工授?權(quán)尊重員?工就是要尊?重其智慧和?能力,給他?們提供充分?發(fā)揮聰明才?智的舞臺,?為企業(yè)也為?自己做得更?好。出錯一?定有其內(nèi)在?的原因,只?要找到原因?施以對策,?下次就不會?出現(xiàn)了。精?益的企業(yè)雇?傭的是“一?整個人“,?不精益的企?業(yè)只雇傭了?員工的“一?雙手“。?讓員工也把?自己的經(jīng)驗?,自己的看?法講出來。?也許領(lǐng)導(dǎo)的?所作出的決?定可能是錯?的,領(lǐng)導(dǎo)只?看到了事情?的一面,而?未能看到事?情的全部。?在碰到問題?的時精益生產(chǎn)培訓(xùn)心得體會范文(三)精益生產(chǎn)?,指建立在?力求消除一?切浪費和不?斷提高生產(chǎn)?率基礎(chǔ)上的?一種生產(chǎn)理?念,它覆蓋?了從產(chǎn)品設(shè)?計直到產(chǎn)成?品發(fā)送一整?套的生產(chǎn)活?動,只要這?些活動是出?產(chǎn)一件最終?產(chǎn)品所需要?的,包括從?原材料開始?到產(chǎn)成品生?產(chǎn)各個階段?,都必須向?消除一切浪?費、不斷提?高生產(chǎn)率的?目標(biāo)看齊。?概括地講精?益生產(chǎn)就是?指在需要的?時候、按需?要的量、生?產(chǎn)所需要的?產(chǎn)品。精益?生產(chǎn)是一種?減少浪費的?經(jīng)營哲學(xué)。?有幸參加?新益為咨詢?公司組織的?精益生產(chǎn)培?訓(xùn),使我受?益匪淺。作?為一名中層?管理者,應(yīng)?該如何更好?、更合理掌?控整個部門?的生產(chǎn)運作?;如何以管?理促創(chuàng)新,?以創(chuàng)新促生?產(chǎn),以“精?益生產(chǎn)”理?念為公司又?好又快地發(fā)?展保駕護(hù)航?。下面就“?精益生產(chǎn)”?談一談我的?一些感想。?1、設(shè)立?有關(guān)整頓浪?費的制度,?降低工人提?出改進(jìn)、創(chuàng)?新的門檻。?工人只要提?出合理、且?對生產(chǎn)有益?的改進(jìn)就算?一項成果,?到年底的時?候評比出優(yōu)?秀的成果,?給予獎勵和?公布。這樣?才能激發(fā)工?人的創(chuàng)造熱?情,將員工?的智慧充分?加以利用,?也就是先將?第八大浪費?減到最小。?2、生產(chǎn)?計劃要盡可?能的細(xì)致和?科學(xué)。因為?粗放的計劃?,肯定會造?成庫存和搬?運的浪費,?但是科學(xué)的?計劃還需要?在下達(dá)計劃?的先期進(jìn)行?細(xì)致的工作?,將各項零?部件的生產(chǎn)?節(jié)拍掌握清?楚,然后再?制訂出科學(xué)?的計劃,避?免不需要的?零件堆滿現(xiàn)?場的弊端。?3、讓現(xiàn)?場管理真正?地為生產(chǎn)服?務(wù)。現(xiàn)場管?理應(yīng)是生產(chǎn)?管理的基石?,而不應(yīng)是?障礙。豐田?公司的“5?s管理”就?是為整頓現(xiàn)?場的浪費而?服務(wù)的,只?有建立起現(xiàn)?場管理為生?產(chǎn)服務(wù)的理?念,才能將?現(xiàn)場管理真?正地做好。?4、工藝?人員在編制?工藝時,對?加工余量的?大小應(yīng)科學(xué)?、適當(dāng),避?免不必要的?加工和多余?的加工,并?且在審圖時?,對圖中尺?寸,粗糙度?等嚴(yán)格要求?的地方應(yīng)與?設(shè)計及時溝?通,不必要?的嚴(yán)格要求?應(yīng)放松,以?減少加工難?度和加工時?間。5、?對產(chǎn)品質(zhì)量?問題的處理?不能僅停留?在事后管理?的層面上。?應(yīng)制定改善?問題的制度?,為持續(xù)改?善創(chuàng)造條件?,嚴(yán)格管控?生產(chǎn)過程,?變亡羊補(bǔ)牢?為未雨綢繆?。創(chuàng)造出勇?于和樂于面?對問題的氛?圍,并提供?對員工的方?法培訓(xùn),以?加強(qiáng)對問題?的追溯能力?
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