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目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)12概述12.1工程概述12.2現(xiàn)場概述13主要工程量24施工總體規(guī)劃34.1進度方案安排34.2施工順序35施工布置35.1交通疏解35.2施工用電45.3施工用風(fēng)45.4施工用水45.5平安防護46施工方法及工藝56.1圍擋施工56.2欄桿撤除66.3欄桿安裝66.4裝飾施工97施工資源配置107.1勞動力配置107.2機械設(shè)備配置118質(zhì)量控制措施128.1測量保證措施128.2預(yù)埋件質(zhì)量控制措施128.3安裝工程質(zhì)量控制措施139平安文明施工1410環(huán)境保護14橋梁欄桿更換施工方案1編制依據(jù)〔1〕?公路橋涵設(shè)計通用規(guī)?(JTGD60-2004);〔2〕?橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)?〔CJJ2-2008〕。2概述2.1工程概述G214線及S308線橋梁兩側(cè)欄桿均為鋼筋混凝土欄桿,其中S308線k0+242小橋扶手損壞2.5m,k13+604扶手損壞6m,k17+562.5扶手損壞6m;G214線k662+785中橋扶手欄桿損壞32m,k683+680小橋扶手損壞8m,k706+840扶手欄桿損壞5.4m;按總段青玉公總養(yǎng)[2016]74號文件要求,我段將其損壞的扶手欄桿進展更換。2.2現(xiàn)場概述經(jīng)過現(xiàn)場實際調(diào)查,原有防護欄桿總長度約760m,其中上游側(cè)280m,下游側(cè)480m〔280m橋梁欄桿+200m引道擋墻欄桿〕;欄桿高1.2m,防護欄桿為C30鋼筋砼構(gòu)造,在防護欄桿外側(cè)為1m寬電纜通道平臺〔有電纜,已防護〕,防撞欄桿側(cè)為3.5m寬人行道梁。為保證防撞護欄平安順利的撤除,需占用2.5m寬人行道作為施工場地。需要撤除的欄桿每一標(biāo)準(zhǔn)段3個小立柱、1個大立柱和4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)欄板組成,標(biāo)準(zhǔn)段長度為8.95m。小立柱尺寸為:長0.35m、寬0.3m、高1.05m;大立柱尺寸為:長1.3m、寬0.3m、高1.2m;欄板尺寸為:長1.65m、0.1m、高0.92m。欄桿底部踢腳尺寸為0.3m×0.25m。欄桿撤除時對欄桿及踢腳鋼筋混凝土全部撤除。3主要工程量表1欄桿更換主要工程量表編號工程名稱規(guī)格型號單位工程量備注1主體構(gòu)造工程量1.1欄桿撤除C30鋼筋混凝土m760共180.02m31.2鉆孔D=20mm,h=135mm孔3272共441.72m1.3預(yù)埋件安裝植M16*190化學(xué)錨栓根3272鉆孔、植筋膠錨固1.4拉拔力試驗非破壞試驗根3/1.5預(yù)埋件安裝鋼板kg2625螺栓固定1.6欄桿安裝鋼構(gòu)造欄桿m760欄桿安裝、涂裝、清洗1.7花崗巖石板干掛30mm厚芝麻花崗巖石㎡753.11/1.8花崗巖石板干掛50mm厚芝麻花崗巖石㎡10.77/1.9花崗巖石板干掛80mm厚芝麻花崗巖石㎡19.54/1.10花崗巖石板干掛100mm厚芝麻花崗巖石㎡26.91/1.11橋頭標(biāo)志花崗石陰刻個8刻“錦江大橋〞logo2輔助工程量2.1疏解圍擋安拆2.5m高銀色彩鋼圍擋m784人行道疏解2.2警示牌材質(zhì):逆反射材料個4人行道疏解2.3指路牌材質(zhì):逆反射材料個4人行道疏解2.4宣傳畫貼/㎡172.50/2.5反光路錐紅白相間個24輔道臨時疏解2.6移動式標(biāo)志牌限速、警示牌套5輔道臨時疏解2.7人行道恢復(fù)地磚更換㎡45.90包括撤除和重建2.8臨邊防護欄桿橋梁兩側(cè),高度2mm560φ48*3.5mm架管制作2.9懸挑平安防護平臺平臺寬1m,欄桿高1.2mm200引道擋墻外側(cè)2.10雙層平安密目網(wǎng)2m高㎡1360綠色平安密目網(wǎng)2.11防墜竹夾板/㎡200/4施工總體規(guī)劃4.1進度方案安排〔1〕圍擋及平安防護時段:2014年11月11日~2014年11月20日?!?〕欄桿更換施工時段:2014年11月15日~2014年12月30日?!?〕圍擋及平安防護時段:2014年12月25日~2014年12月31日。4.2施工順序欄桿更換總體施工順序為:施工現(xiàn)場布置→欄桿撤除→欄桿安裝→場地清理。欄桿撤除施工順序為:欄板撤除→立柱撤除→基面打磨、清洗。欄桿安裝施工順序為:預(yù)埋件安裝→欄桿安裝→裝飾施工。5施工布置5.1交通疏解5.1.1人行道疏解XX橋兩側(cè)人行道寬3.5m,欄桿施工時,安裝疏解圍擋,對行人進展疏解,疏解后確保人行道凈寬1m。疏解圍擋采用銀色彩鋼圍擋,圍擋板高度H=2.3m,立柱規(guī)格100mm×100mm。圍擋安裝成型規(guī)格為每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長6.1m,高2.5m,立柱間距為3m。每節(jié)圍擋立柱頂部間隔布置1個警示紅燈和1個球形燈。圍擋底部設(shè)20cm高警示標(biāo)擋板。圍擋利用膨脹螺栓固定在硬質(zhì)人行道上,立柱處設(shè)置斜撐加固。本工程圍擋安裝總長度為784m,其中上游側(cè)292m,下游側(cè)492m。5.1.2車行道臨時疏解撤除的欄桿外棄及新建欄桿材料進場時,需要對正公路錦江大橋兩側(cè)輔道進展臨時疏解。輔道為3車道,臨時疏解時占用最外側(cè)車道,在裝卸車兩側(cè)50m圍設(shè)置反光路錐〔每10m一個〕;在裝卸車來車方向前50m處安裝可移動式限速標(biāo)志牌〔限速20km/h〕及警示牌,并安排專人指揮交通。5.2施工用電本工程施工用電主要為混凝土鑿除、打磨、鋼構(gòu)造焊接以及涂裝工程用電,根據(jù)施工方案安排,擬采用5臺20kW柴油發(fā)電機供電,其中1臺備用。5.3施工用風(fēng)本工程施工用風(fēng)主要為預(yù)埋件施工時鉆孔用風(fēng),擬采用5臺YH-10/7空壓機,其中1臺備用。5.4施工用水本工程施工用水主要為基面清洗以及欄桿清洗用水,施工用水主要利用12m3灑水車提供。5.5平安防護由于欄桿撤除及安裝過程中存在臨邊作業(yè),在施工現(xiàn)場設(shè)置臨邊平安防護欄桿?!?〕橋梁兩側(cè)平安防護橋梁兩側(cè)欄桿外存在1m寬電纜通道平臺,可利用此平臺進展平安防護施工。在距離平臺邊線30cm處設(shè)置一道防護欄桿,掛雙層綠色密目防護網(wǎng)。防護欄桿采用φ48*3.5mm架管制作,欄桿高度為2m〔頂部距離人行道面1.2m〕,立柱間距2m,欄桿縱向設(shè)置3排縱向架管,架管間采用十字扣件固定。欄桿立柱采用膨脹螺栓固定,在立柱底部焊接一塊150mm*150mm*5mm鋼板,鋼板四角打孔,通過4顆M10*120膨脹螺栓固定?!?〕下游右岸引道擋墻處平安防護XX橋下游右岸引道臨邊為直立擋墻,擋墻高度6m以上,此處欄桿外側(cè)無平臺,需要設(shè)置懸挑平安防護平臺〔含防護欄桿〕。懸挑平臺及欄桿采用φ48*
3.5mm架管制作安裝。懸挑平臺寬1m,鋪設(shè)竹夾板防墜;懸挑架管總長度3m、間距2m布置,架管伸出擋墻1m,架管側(cè)端部用膨脹螺栓配“U〞型卡固定,懸挑架管兩端均用縱向架管連接成整體。平臺外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿,掛雙層平安密目網(wǎng);欄桿立柱間距2m,并設(shè)置斜撐加固;欄桿縱向設(shè)置兩排橫向架管,架管間距0.6m。上述所有架管間連接均采用十字扣件或旋轉(zhuǎn)扣件固定。6施工方法及工藝6.1圍擋施工6.1.1圍擋安裝〔1〕圍擋的定位根據(jù)人行道疏解圍擋布置原那么,首先對圍擋安裝進展定位,由測量放出圍擋安裝邊線,圍擋定位線確定后,請技術(shù)員、質(zhì)檢員及時確認,驗收合格前方可進展下步施工。〔2〕圍擋的安裝疏解圍擋根底為硬質(zhì)人行道路面,圍擋采用電鉆打孔,埋設(shè)膨脹螺栓,待圍擋調(diào)整、就位后,用膨脹螺栓固定。〔3〕平安警示設(shè)施的安裝①標(biāo)識牌在欄桿更換位置兩側(cè)人行道邊設(shè)置指示標(biāo)志及警示標(biāo)志,為行人指示行駛通道,提醒其注意平安。②宣傳標(biāo)語在圍擋上每隔30m貼3×2.3米〔長×高〕宣傳海報或施工公告牌,主要容包括:①工程名稱;②工程業(yè)主及法人代表;③施工工期;④投訴舉報;⑤警示標(biāo)語;⑥宣傳標(biāo)語等。6.1.2圍擋的維護圍擋平安作用的發(fā)揮以及良好外部形象的表達關(guān)鍵在于日常的維護。安排一組人員進展維護。日常維護包括:破損的維修,對污染部位進展清潔,警示標(biāo)志的檢查清潔。安排1名平安員帶著2名維護工人進展巡查維護。6.1.3圍擋撤除欄桿更換完成、涂裝、清洗后,方可撤除圍擋。圍擋撤除時首先撤除立柱斜撐,然后撤除立柱固定螺栓,再撤除彩鋼板,最后撤除立柱和橫梁。6.1.4地磚更換由于疏解圍擋安裝時,鉆孔及安裝膨脹螺栓對人行道地磚造成損壞,需要對其進展修復(fù)。修復(fù)時撤除破損地磚,并拔出膨脹螺栓,重新安裝與原人行道砼規(guī)格的地磚。疏解圍擋安裝時,每處立柱施工將造成2塊地磚破損,每塊地磚尺寸為30cm*30cm,需要更換的地磚總面積約45.90㎡。6.2欄桿撤除6.2.1欄桿撤除欄桿撤除主要容為立柱、欄板及踢腳鋼筋混凝土的撤除。防護欄桿采用人工撤除的,確保既有橋梁的構(gòu)造及穩(wěn)定性不受破壞。防護欄桿采取分段鑿除、分段清理的方式進展撤除。按照先欄板后立柱、最后踢腳的順序逐節(jié)分段撤除,鋼筋混凝土利用電錘配合風(fēng)鎬人工破碎,鋼筋采用手持式切割機割除。破碎后的混凝土塊及殘渣分段集中、人工裝車。6.2.2植栓面清理對要植栓的斷面按施工縫處理,對作業(yè)面進展浮渣清理,并用清水沖洗。6.3欄桿安裝6.3.1預(yù)埋件施工預(yù)埋件安裝施工順序為:定位放線→鉆孔→清孔→注膠、植栓→固化、保護→拉拔力試驗→預(yù)埋鋼板安裝?!?〕定位放線根據(jù)設(shè)計圖紙要求以及現(xiàn)場實際情況,根據(jù)橋梁分縫位置,設(shè)置控制樁位,對后錨錨栓位置進展定位,錨栓的位置應(yīng)避開人行道梁主筋,防止在構(gòu)造開孔時損傷構(gòu)造部主筋,影響構(gòu)造的可靠性?!?〕鉆孔按照設(shè)計及規(guī)要求,在確定好的錨栓位置進展鉆孔,采用手風(fēng)鉆成孔。錨栓規(guī)格為M16*190,其錨固長度為130mm,鉆孔擬采用直徑為20mm的鉆頭,成孔孔深135mm?!?〕清孔鉆孔完畢檢查孔深、孔徑,并將孔粉塵用空壓機吹出,然后用毛刷、棉布蘸丙酮將孔壁刷凈。清孔完畢,用海綿塞堵住孔口,防止異物進入,經(jīng)歷收合格后盡快植入錨栓。〔4〕注膠、植栓注膠前對植栓孔進展驗收,確定孔深、孔徑,計算出需要的注膠量;根據(jù)本工程要求,單根錨栓用膠量27ml。將與化學(xué)錨栓規(guī)格配套的藥劑管插入植栓孔。用電錘將化學(xué)錨栓〔刻畫深度標(biāo)注〕緩慢旋轉(zhuǎn)著植入孔,直至埋入標(biāo)準(zhǔn)深度。植栓過程中隨時觀察、確保檢查錨栓與膠體密實,植栓后及時將溢出孔外的膠體去除干凈。〔5〕固化、保護安裝完成的錨栓應(yīng)保證在膠體固化期及強度增長期不受擾動,對植好的錨栓應(yīng)做好保護工作,以防止固化時間錨栓被搖擺或碰撞,植筋3天前方可受力使用。〔6〕拉拔力試驗根據(jù)植筋錨固膠性能,在施工完7天后,對植筋質(zhì)量進展質(zhì)量檢驗驗收。錨栓采用M16*190錨栓,錨栓抗拉強度設(shè)計值為12KN,根據(jù)?混凝土構(gòu)造后錨固技術(shù)規(guī)程?〔JGJ145-2004〕相關(guān)要求,欄桿工程為一般構(gòu)造構(gòu)件,進展非破壞性抗拉拔承載力現(xiàn)場檢驗。非破壞性檢驗荷載取min〔0.9Ayfyk,0.8NRk,c〕;其中,Ayfyk為錨栓抗拉強度設(shè)計值(本工程取值12KN),NRk,c為混凝土錐體受拉破壞承載力標(biāo)準(zhǔn)值〔本工程取值56.96KN〕。經(jīng)計算,非破壞性檢驗荷載取值為10.8KN。根據(jù)規(guī)程要求,按照千分之一比例且不小于3根的檢測頻率對植入的鋼筋進展抽檢,本次植筋數(shù)量總計約3268根〔上下游兩側(cè)〕,隨機選取3根鋼筋進展拉拔試驗,試驗器具主要有空心千斤頂、手動液壓泵、油壓表、百分表等?!?〕預(yù)埋鋼板安裝植栓驗收合格后,安裝預(yù)埋鋼板,復(fù)核鋼板高度,不平處利用薄鋼板找補,調(diào)平后利用扳手?jǐn)Q緊螺帽,確保預(yù)埋鋼板穩(wěn)固。6.3.2欄桿安裝欄桿由一端向另一端逐節(jié)安裝,確保安裝線型平順、美觀,安裝過程中人工搬運、就位、安裝,安裝施工順序為:定位放線→立柱安裝→欄板安裝→檢查校核→立柱防銹漆涂裝?!?〕定位放線欄桿安裝前,首先對預(yù)埋件進展清理、除銹,并重新復(fù)核埋件位置及高程。根據(jù)設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場預(yù)埋件位置,測放出欄桿立柱安裝位置,并在預(yù)埋件上進展定位標(biāo)記,指導(dǎo)安裝施工?!?〕立柱安裝立柱鋼材均采用Q235B鋼,出廠前鋼材外表進展熱鍍鋅處理,安裝完成后進展面層防銹處理。根據(jù)預(yù)埋件高程復(fù)核情況,適當(dāng)調(diào)整立柱高度,確保安裝完成的立柱高度一致。安排4人一組進展立柱安裝,由兩人負責(zé)立柱安裝就位,一人利用拉線及水平尺控制立柱線型平順和豎向垂直。立柱準(zhǔn)確就位后,由焊工立即進展將立柱槽鋼與預(yù)埋件焊接。立柱與預(yù)埋件的焊縫質(zhì)量不低于二級,焊接時首先進展初焊,立柱間欄板安裝完成、線型校核后再進展?jié)M焊。〔3〕欄板安裝金屬欄桿為定制欄桿,欄桿均作灰色外墻氟碳漆。出廠前底層刮原子灰1遍,中層刷環(huán)氧富鋅漆2遍;欄桿安裝完成后面層噴涂2層金屬氟碳漆。欄板由廠家加工成定型預(yù)制件,在施工現(xiàn)場進展組裝、焊接。施工現(xiàn)場安排6~8人負責(zé)搬運及安裝就位,兩側(cè)各1人負責(zé)控制欄板橫向、縱向及豎向順直度。就位準(zhǔn)確后由2名焊工負責(zé)焊接。首先安裝焊接頂部扶手及底部托梁,待骨架線型校核無誤、焊接結(jié)實后,安裝中間的造型鑄件。造型鑄件安裝時,首先由兩側(cè)向中部逐段定制鑄鐵件,最后安裝中部定制鐵花。欄板焊接焊縫質(zhì)量為三級焊縫,焊接時首先初焊定位,安裝后整體線型校核無誤后再進展?jié)M焊?!?〕檢查校核安裝完成后,檢查護欄是否滿足圖紙設(shè)計要求,如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計要求的及時調(diào)整或更換,以保證滿足設(shè)計要求。檢查校核主要包括焊縫欄桿安裝高度、欄桿順直度以及焊縫質(zhì)量、欄桿抗推力檢查,經(jīng)歷收校核無誤后,方可進展下一道工序施工?!?〕立柱防銹漆涂裝欄桿安裝檢查校核無誤后,對所有立柱鋼骨架涂刷2遍環(huán)氧富鋅防銹漆。6.4裝飾施工裝飾施工主要包括花崗巖石板干掛裝飾及欄桿涂裝。6.4.1花崗巖石板干掛裝飾花崗巖石板干掛施工順序為:測量放線→掛件安裝→石板開槽→安裝面層石板→嵌縫→清洗、打磨。施工準(zhǔn)備對立柱骨架上安裝的干掛連接板以及人行道梁踢腳外表進展打磨、清洗,同時用鐵絲前掛水平垂直控制線,并做好陰陽角轉(zhuǎn)角規(guī)方控制。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。〔2〕掛件安裝在立柱骨架及欄板底部的水平槽鋼預(yù)留孔位置安裝鍍鋅掛件,掛件用M10螺栓固定,同一排掛件安裝應(yīng)在同一條直線上?!?〕石板開槽按照設(shè)計要求在石板反面需要開槽的位置預(yù)先劃線,集中開槽。開槽后應(yīng)將石材反面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件?!?〕安裝面層石材石材安裝一般從下至上進展,根據(jù)石材水平縫隙的標(biāo)高,按通線安裝石材,石材縫寬根據(jù)設(shè)計要求及廠家指導(dǎo)確定。將掛件的螺母完全擰緊,調(diào)整就位,檢查平整度、垂直度、接縫寬度等,經(jīng)檢查合格后,再用石材膠將掛件與板固定。石材安裝完后,經(jīng)檢查驗收合格后,再進展縫隙清理,主要清理縫隙間的殘留雜物等。〔5〕嵌縫在分縫處嵌入嵌縫泡沫條、貼分色膠帶紙,然后注入廠家配套的嵌縫膠;注膠完成后用小圓棒將膠抹光,使之呈U型,隨后將膠紙撕去〔注意防止污染石材外表〕?!?〕清洗、打磨待嵌縫膠硬化后,將石材外表上的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,假設(shè)有膠或其它粘接結(jié)實的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲沾丙酮擦至干凈。局部邊角處有突刺時用角磨機配合細砂紙打磨光滑。6.4.2欄桿涂裝欄桿及干掛石材安裝完成后,對外露金屬欄桿進展面層涂裝處理,涂裝工藝為噴涂2層金屬氟碳漆。噴涂前對欄桿進展清洗,并采用塑料薄膜對干掛石欄桿及踢腳以及人行道地面進展覆蓋。利用噴槍對欄桿外露面均勻噴涂,后一遍涂料的噴涂在前一遍涂料外表枯燥后進展;每層涂飾完成后待漆膜枯燥后用細砂紙打磨,打磨完成后用布擦干凈。涂裝完成后,清洗施工現(xiàn)場,撤除塑料保護薄膜。7施工資源配置7.1勞動力配置表2施工勞動力配置表序號工種單位數(shù)量備注1管理人員人1/2技術(shù)人員人1/3測量人員人3/4質(zhì)檢員人1/5平安員人1/6調(diào)度員人1/7班組長人4/8破碎工人8/9焊工人8/10安裝工人20/11油漆工人8/12普工人20/13平安文明施工員人4交通指揮、保潔、維護14司機人5/7.2機械設(shè)備配置表3施工設(shè)備資源配置表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1全密閉覆蓋渣車25t輛4/2輕卡/輛1/3灑水車12m3輛1/4柴油發(fā)電機20kW臺5/5空壓機YH-10/7臺5/6電焊機BX1-500臺87風(fēng)鎬/把4/8電錘/把4/9電鉆/把8/10手風(fēng)鉆配20mm鉆頭把8/11手持式切割機/把4/12手砂輪/把4/13角磨機/把8/14油漆噴槍/把8/15全站儀徠卡臺1/16試驗設(shè)備拉拔力試驗套1/8質(zhì)量控制措施建立健質(zhì)量管理組織體系,成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,小組辦公室設(shè)在工程管理部,工程管理部負責(zé)日常質(zhì)量管理工作。工程嚴(yán)格按照“初檢→復(fù)檢→終檢〞的三級檢驗制度對本標(biāo)工程的施工質(zhì)量進展全過程控制。8.1測量保證措施〔1〕在各項施工測量開場之前,測量人員認真熟悉設(shè)計圖紙,并進展校核,確認無誤前方可進展施工放樣?!?〕預(yù)埋件及欄桿安裝前,由專業(yè)測量人員進展放線;施工過程中,注意對定位點的保護,并隨時注意校核安裝位置;施工完成后,及時對埋件位置及欄桿安裝位置進展復(fù)核。8.2預(yù)埋件質(zhì)量控制措施〔1〕化學(xué)錨栓及錨固劑必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)要求,不合格的產(chǎn)品不得使用?!?〕鉆孔前必須放線,所鉆植栓孔必須盡可能保證與施工面垂直,錨孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)計要求?!?〕成孔后必須清孔,采用用空壓機配合毛刷壓縮空氣進展清空,不宜用水沖洗?!?〕植栓前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備,植栓過程應(yīng)保持連續(xù)、快速,防止操作不當(dāng)導(dǎo)致錨栓到位前錨固劑凝固。〔5〕植栓完畢后,應(yīng)保證植入的錨栓在錨固膠固化前不受外力影響?!?〕鉆孔過程中產(chǎn)生的廢孔用構(gòu)造膠或高強無收縮灌漿料填充密實?!?〕嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)要求檢查埋件施工過程中錨孔、植栓的施工質(zhì)量,質(zhì)量要求按照下表所示嚴(yán)格執(zhí)行:表4預(yù)埋件施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)編號檢測工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔允許偏差〕檢測方法備注1錨孔深度0,+20mm尺量/2垂直度5°角度尺量/3錨孔位置5mm尺量/4抗拔力不小于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值90%抗拉拔力試驗非破壞性試驗8.3安裝工程質(zhì)量控制措施〔1〕所有材料及成品進場,必須有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書、合格證和出廠檢驗報告,必須經(jīng)過進場驗收和見證取樣?!?〕嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),材料的品種,規(guī)格,型號,厚度,必須符合工程和設(shè)計要求,焊口滿焊,打磨光滑平整,油漆做到無淚點,光亮度強,外表清潔干凈,做到上表美觀,制作尺寸準(zhǔn)確,產(chǎn)品做到橫平豎直,符合設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)。
〔3〕選擇適宜的焊接工藝、焊條規(guī)格、直徑,電流,速度等,焊接前母材應(yīng)清洗干凈,用不銹鋼絲細毛刷進展刷洗,必要時可以用角磨機打磨,磨出金屬外表后再進展焊接?!?〕安裝人員采用經(jīng)過本專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的、擁有豐富安裝經(jīng)歷的技術(shù)工人,施工前技術(shù)人員應(yīng)向工人講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)和平安準(zhǔn)那么;所有技術(shù)需向現(xiàn)場工人交底。〔5〕安裝過程中,經(jīng)常對幾何尺寸及外形復(fù)核,尺寸偏差較大及外觀色差較大時,及時進展調(diào)整或更換?!?〕嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)要求對安裝工程質(zhì)量進展控制,相關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)如下表所示:表5
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