工藝生產(chǎn)實習(xí)報告

第27頁共27頁工藝消費實習(xí)報告工藝消費實習(xí)報告。工藝消費實習(xí)報告一、觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步理解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pcb版制作根本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀平衡，疏密有序，走線合理，防止互相干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其根本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步理解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的理論操作打下了根底。八、工藝實____結(jié)與體會通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的根本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，可以獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，可以獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；理解了印制電路板的制作工藝及消費流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖；理解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手才能得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，進步理解決問題的才能，而且團隊意識和集體精神也得到了進步。最終在教師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。f132.更多實習(xí)報告延伸閱讀消費工藝實習(xí)報告消費工藝實習(xí)報告前言時間的長河流過悠悠的歲月，一轉(zhuǎn)眼，我來到昂納集團將近一個月了，在這幾十天的時間里，我對昂納集團有了一個全新的理解，當(dāng)然，這一切要得益于公司的消費工藝實習(xí)。實習(xí)，顧名思義，在理論中學(xué)習(xí)。在經(jīng)過一段時間的學(xué)習(xí)之后，或者說當(dāng)學(xué)習(xí)告一段落的時候，我們需要理解自己的所學(xué)應(yīng)當(dāng)如何應(yīng)用在理論中，因為任何知識于理論，歸于理論。所以要付諸理論來檢驗所學(xué)。如今即將要接手同事未完成的任務(wù)，我發(fā)現(xiàn)了實習(xí)對我們的重要性。剛完畢的這段實習(xí)時間可以說是我踏入社會最辛苦也是最充實的一段時間。辛苦是因為剛踏上工作崗位，有很多方面不能很快適應(yīng);而充實那么是在這段時間里，我學(xué)到在校園無法學(xué)到的知識和技能，更進步了自己各方面的素質(zhì)。同時實習(xí)也給了我一定的工作經(jīng)歷，為將來的工作打下堅實的根底。如今把實習(xí)的情況作個總結(jié)。實習(xí)流程8月3日下午和4日上午，我們在光精加車間實習(xí)，全程由李工為我講解消費工藝和流程。4日下午和5日上午，在鍍膜車間實習(xí)，由歐工為我們講解。8月5日下午和7日上午，我們在無消費車間實習(xí)，全程由翁工為我講解消費工藝和流程。8月9日全天，我們學(xué)習(xí)品質(zhì)檢驗流程，全程由羅工為我講解。10日和11日進展理論培訓(xùn)。12日，我們在有消費車間實習(xí)，全程由周工為我講解消費工藝和流程。當(dāng)然，最沖動的日子要屬11、12兩天了，因為這兩天，由公司的領(lǐng)導(dǎo)和高工為我們授課，他們分別是：steven、陳建學(xué)、范文明、狐龍、李淑平、牛文平等。實習(xí)過程第一天，我們小組的六位同事按時到達(dá)了集合的地點，換好工裝后，我們在組長的帶著下，來到了光精加的消費車間，在這里，我們看到工人都在產(chǎn)線上忙繁忙碌。經(jīng)過詢問，我們找到了李工，在他的講解中，我知道了各個消費線的工序，如劃片車間，它的消費工序如下：目檢上盤>劃片內(nèi)檢>SpC上盤內(nèi)檢>開槽>SpC首料檢驗>切條>SpC盤上檢>刮邊>翻倒上盤>SpC檢驗，另外一條消費線的工序是：下料>目檢>點膠>精磨>高拋>精拋>目檢>清洗。在理解各個產(chǎn)線的工序后，我們到每道工序的工作臺上去看工人的操作，這樣就加深了我們的印象。另外我們還認(rèn)識了先進的DISCO精細(xì)切割機。第二天，我們來到了鍍膜車間，首先聽檀工講解了整個鍍膜的流程：上夾>清洗>擦拭>鍍膜>測試>檢驗>下夾>打標(biāo)簽>入庫。之后，檀工帶我們看了鍍膜設(shè)備光學(xué)鍍膜機，他仔細(xì)為我們講解了鍍膜機的工作原理和技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)，還特別介紹了鍍增透膜的原理和技巧。不過遺憾的是，這種鍍膜機是從國外買來的，花費了幾百萬元，當(dāng)我們問到為什么不買國產(chǎn)的原因時，得到的答案是：國產(chǎn)的容易出問題，且出料率不高。第三天，我們?nèi)チ藷o消費車間，在這里，我們理解了DpSK(差分相移鍵控解調(diào)器)的工序流程，該流程是我見過最長的，詳細(xì)如下：DpSK裝硅片>DpSK調(diào)反射>DpSK反射端測試>DpSK調(diào)投射>DpSK投射端測試>DpSK進管殼>DpSK進管殼后QC>封管口>封管口后測試>QC半成品>氣體測漏>DpSKSeamsealing>QC氣體測前測試>DpSK外封前測試>DpSK穿管外封>DpSK加接頭前測試>skew初測>穿光纖>最終測試>帖標(biāo)簽>QA外觀檢查>QA參數(shù)測試>QA測試報告生成>DpSK包裝。第四天，我們?nèi)チ似焚|(zhì)部，聽了工程師的介紹后，才知道品質(zhì)部也是一個很大很復(fù)雜的機構(gòu)。產(chǎn)品的品質(zhì)決定一個公司的存亡，因此，品質(zhì)的的檢驗流程非常復(fù)雜。雖然復(fù)雜，但卻很標(biāo)準(zhǔn)，COp和WI文件總共有幾十份。在品質(zhì)部里，讓我印象最深的是墻上的一個警句，是這樣寫的”品質(zhì)不是靠檢驗出來的，而是消費出來的”。我覺得這句話非常經(jīng)典，同時認(rèn)為這句話不僅僅要放在品質(zhì)部，也應(yīng)該放在各個消費線上，讓每個工人都知道自己的重要性。第五天，我們?nèi)チ擞邢M車間，那里的工程師都很年輕、很熱心，為我們講解了產(chǎn)品從下料到入庫的整個過程，這次我聽得格外認(rèn)真，因為他們講的每一句話都關(guān)系到我今后的工作。我還向他們請教了幾個問題:如SN、pN的含義以及它們的關(guān)系，另外也看到了BOM(物料清單)的實物。其中的一個工程師還為我在FIS系統(tǒng)上演示了整個操作流程，讓我沖動不已，但同時更多的是感謝!至此，整個實習(xí)完畢。提出、分析^p、解決問題在公司工作的這段時間，我發(fā)現(xiàn)公司人員的流動性規(guī)律。根據(jù)同事的工號和工作時間，可以初步估算公司每天的流動人數(shù)在10~20人之間(不完全統(tǒng)計)。我們每個人都有一個廠牌，而我們的廠牌和相片、工號、姓名都是連在一起的，這就意味著，公司每天都得報廢十幾張的廠牌。這樣一年下來，就要報廢幾千張，相當(dāng)浪費資。所以，第一步，假如我們的廠牌是只能往里寫進一次信息，建議改為可擦除且能寫屢次信息的廠牌，否那么方案無法進展。第二步，廠牌和職工的信息要別離，可以把職工的相片、工號、姓名打印在一張紙片上，然后在廠牌上粘一個的塑料套，把紙片插入塑料套。假如以上兩步能實現(xiàn)，我們就可以把離任員工的廠牌回收。方法：把廠牌里面老員工的信息擦除，寫進新員工的信息，然后把帶有新員工信息的紙片插入廠牌的塑料套即可。這樣就可以為我們公司節(jié)約一些資。這里用到的是軟件工程的原理，即高內(nèi)聚低耦合，它的提出主要是解決軟件的難維護、難擴展問題。當(dāng)然，這里只是舉了其中的一個例子，其實，我們公司(甚至是我們自己的家)的很多設(shè)計(如工人的上崗證)都可以借用這個原理。為什么要用這個原理?因為它可以為我們節(jié)約時間，節(jié)約本錢，進步效率。實習(xí)收獲在實習(xí)過程中，我認(rèn)識了各個車間的一些工具、儀器、設(shè)備，例如鍍膜中心的國產(chǎn)鍍膜機、國外鍍膜機，光精加的精細(xì)拋光機，無消費的拉力測試儀等等，當(dāng)然也向消費線上的員工理解了一些設(shè)備的使用方法。另外，我還熟悉一些物料和產(chǎn)品，如公司的起家產(chǎn)品FSI，還有DpSK、pigtail、Etalon等等。能正確識別各種物料及各種型號產(chǎn)品，理解消費工藝及產(chǎn)品品質(zhì)檢驗方法等，能講述產(chǎn)品的消費過程及方法，能閱讀現(xiàn)場工藝文件、理解工藝文件的編寫步驟和格式。通過這一系列過程的學(xué)習(xí)和考慮，也根本理解了整個公司的消費運作流程。由于自身工作的特殊性，沒能對公司的產(chǎn)品的工藝和實現(xiàn)原理、技術(shù)作深化的理解，重點在于掌握各個部門的工作流程。實習(xí)感悟回憶我的實習(xí)工作，我的主要體會是多動手、多動腦、多動筆、多請教，注意在干中學(xué)、學(xué)中干，明白如何為人處事，如何運用書本上的知識去解決現(xiàn)實生活中的問題，不斷在理論中增長知識才干。我有膽量、有青春去拼搏，有明確的目的，如今所缺少的是經(jīng)歷，所以我會在以后的路途中漸漸總結(jié)，虛心學(xué)習(xí)，不斷的開掘自己的潛能，開拓出一片屬于自己的藍(lán)色天空!車間消費工藝實習(xí)報告由于工作分配的緣故，我來到了日照中盛集團鍛造公司。在王總和朱部長的熱情招待以后，我被安排到了車間進展為期一周的實習(xí)以理解消費工藝流程。在實習(xí)過程中，通過朱部長的介紹，我在車間的觀察與工人之間的交流，我感到鍛造公司是一個欣欣向榮的團隊，并為鍛造公司上下一心、團結(jié)向上的精神所感染。在實習(xí)工作中學(xué)到了許多原來在學(xué)校、在書本上所無法學(xué)到的東西。月12日中午我來到了鍛造公司，王總和朱部長熱情接待了我，朱部長向我介紹了關(guān)于鍛造公司的一些情況。我理解到鍛造公司于2023年10月開場在日照市東港區(qū)濤雒鎮(zhèn)中盛工業(yè)園興建，2023年1月開場試產(chǎn)。公司主要消費船舶緊固件、建筑疑難鍛件、集裝箱配件、汽車鍛件、機車配件等，并將建成為集模具制造、機械加工、熱處理、成品包裝于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司現(xiàn)建成了模具車間、鍛造車間及熱處理車間，包裝車間正在興建，已經(jīng)建成的車間當(dāng)中擁有如今較為先進、完善的消費設(shè)備。公司現(xiàn)有消費才能為每年3000余噸，并方案到2023年實現(xiàn)年產(chǎn)量6000噸的宏偉目的。公司的經(jīng)營方針是“持續(xù)改良，強企業(yè)內(nèi)功;鍛造，超顧客期望”，并始終把為顧客效勞、讓顧客滿意放在公司開展的首位，表達(dá)了公司以質(zhì)量為保證，以質(zhì)量促開展，以顧客為上帝的經(jīng)營管理理念。之后朱部長又向我介紹了公司的組織體系和他們所擁有的高質(zhì)量、高素質(zhì)的管理團隊。公司的組織體系是在王總直抓消費經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、銷售部、技術(shù)部;消費經(jīng)理分管消費部和設(shè)備部，質(zhì)量經(jīng)理分管企管部和質(zhì)保部，消費部又分為模具、鍛造、熱處理三個消費車間。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，使公司的質(zhì)量管理體系得以順利進展，公司又任命了管理者代表(質(zhì)量經(jīng)理兼任)，對公司的質(zhì)量管理體系全面負(fù)責(zé)。在對公司的簡要介紹之后，朱部長領(lǐng)我參觀了公司的三個消費車間并對產(chǎn)品的消費流程作了簡要的介紹。在朱部長的安排下，我來到車間實習(xí)。首先我來到了模具車間。模具消費是鍛造的根底，對整個消費過程顯得尤為重要。模具車間分為模具打磨區(qū)、鉗工區(qū)、機加工區(qū)、電加工區(qū)以及模具存放區(qū)。機加工區(qū)包括銑床、車床、牛頭刨床、磨床、搖臂鉆床和立式臺鉆。銑床、牛頭刨床和磨床都是用來加工平面的，所不同的是銑床加工效率較高，牛頭刨床操作簡單，而磨床雖然加工速度較慢但精細(xì)程度較高。車床是用來加工圓柱體或圓錐的，也可用來加工螺母。搖臂鉆床和立式臺鉆的作用是鉆孔，不同的是搖臂鉆床的功率較大，還可用來加工更大的孔且精細(xì)程度較高。鉗工工作的主要任務(wù)是負(fù)責(zé)產(chǎn)品的前加工或后續(xù)加工。電加工區(qū)共有一臺線切割和兩臺電火花成型機床和一臺雕刻機。線切割機是用電腦控制鉬線對金屬進展精細(xì)加工切割的儀器。電火花成型機床的作用是用來加工模具。而雕刻機是用電腦控制對石墨樣品進展精細(xì)雕刻的機器。打磨區(qū)是用來對成品模具進展打磨，去除毛刺并使模具外表光滑。模具存放區(qū)是用來放置模具樣品的。在模具車間實習(xí)了兩天之后，我來到了鍛造車間。在鍛造車間里，工人工作的熱火朝天。鍛造車間的工作流程是下料，用切割機切割原材料，然后再用300噸、400噸或1600噸三條配置不同的鍛造流水消費線進展加工。其消費流程是下料、電爐加熱、制坯、鍛造、沖切。2500噸的消費線正在安裝，預(yù)計三個月以后可以安裝完成并開場投產(chǎn)。在鍛造車間實習(xí)了一天后，我最后來到了熱處理車間。熱處理車間主要有鹽浴爐、拋丸機、回火爐、連續(xù)爐等各種設(shè)備，是用淬火和回火改變金屬制品的硬度和韌性的地方。產(chǎn)品在熱處理車間通過熱處理工序后，按客戶要求對它們進展拉力或硬度的試驗，監(jiān)測它們的質(zhì)量是否符合要求，所有工序完畢且結(jié)果都符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品包裝發(fā)貨即可。通過這一段時間在公司車間的實習(xí)，我熟悉了消費流程，理解了機器的性能并通過和工人之間的交流，使我認(rèn)識到了自己工作的重要性并為以后工作的開展打下了堅實的根底。我還在實際工作中認(rèn)識到了與人溝通的重要性，這包括與王總、朱部長和與車間主任們的交流，也包括與普通工人們關(guān)于他們?nèi)粘ＯM、生活的交流。通過與他們的交流，知道了他們所關(guān)心的一些實際問題。我將努力爭取在以后的工作當(dāng)中在領(lǐng)導(dǎo)們的指導(dǎo)和協(xié)助下加以解決。在實習(xí)過程中，我深深的感覺到鍛造公司是一個團結(jié)而向上的團隊，公司全體員工在王總“創(chuàng)大氣企業(yè)，做精細(xì)公司”經(jīng)營理念的引導(dǎo)下，正在發(fā)奮圖強，為完成年產(chǎn)6000噸的宏偉目的而努力。我還體會到我所在的團隊是一個優(yōu)秀而高素質(zhì)的團隊。我覺得在這樣的團隊中學(xué)習(xí)和生活，一定可以向各位領(lǐng)導(dǎo)和同事學(xué)到許多的工作和為人處事方面的經(jīng)歷，這對我的成長有莫大的幫助。能作為其中的一員，我感到非常的榮幸。我在與王總和朱部長這一階段交流的過程中，他們遠(yuǎn)大的抱負(fù)和勤奮嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木窳钗疑钍芄奈?，我相信，在王總的帶著和公司全體員工的共同努力之下，鍛造公司肯定會由弱到強，由小到大的逐步安康開展，鍛造公司的明天一定會更美妙!工藝消費的實習(xí)報告范文一、觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步理解了pCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：pCB版制作根本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀平衡，疏密有序，走線合理，防止互相干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其根本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步理解了pCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的理論操作打下了根底。二、無線電四廠實習(xí)體會通過參觀無線電四廠我理解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折開展歷程，理解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號；頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析^p儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式消費線,知道了產(chǎn)品的消費流程，有了整體中國、全局的觀念，初步理解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)開展更加順暢。三、pCB制作工藝流程總結(jié)pCB制作工藝流程：1用軟件畫電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線在符合產(chǎn)品電氣以及機械構(gòu)造要求的根底上考慮整體美觀，在一個pCB板上，元件的布局要求要平衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：1．走線要有合理的走向，不得互相交融，防止互相干擾。最好的走向是按直線，防止環(huán)形走線。2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。四、手工焊接實____結(jié)操作步驟：1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開場熔化并潮濕焊點。4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全潮濕焊點后移開烙鐵操作要點：1、焊件外表處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進展外表清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫潮濕，是不可缺少的操作。3、不要用過量的焊劑：適宜的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭外表氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。操作體會：1、掌握好加熱時間，在保證焊料潮濕焊件的前提下時間越短越好。2、保持適宜的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)歷是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體構(gòu)造的焊接等，掌握了手工焊的根本操作方法。五、表貼焊接技術(shù)實____結(jié)1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進展攪拌。2、焊膏印刷機印制：定位準(zhǔn)確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置適宜溫度曲線。5、檢查焊接質(zhì)量及修補?？记绊氈?、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線上。3、IC1088標(biāo)記方向。4、貼片電容外表沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。出現(xiàn)的問題及解決方案：1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤準(zhǔn)確對位，準(zhǔn)確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否明晰，必要時需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤另一端那么翹立〔曼哈頓現(xiàn)象〕：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀錫膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板準(zhǔn)確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進展調(diào)整。4、焊點錫少，焊錫量缺乏：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。5、假焊：加強對pCB和元器件的挑選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。6、冷焊〔焊點外表偏暗、粗糙，與北漢無沒有進展熔融〕：調(diào)整回流溫度曲線，按照供給商提供的曲線參考，再根據(jù)所消費之產(chǎn)品的實際情況進展調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。六、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)安裝器件：1、安裝并焊接電位器Rp，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。4、變?nèi)荻O管V1〔注意極性方向標(biāo)記〕。5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電連接線J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。調(diào)試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無誤后將電線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。3、搜索播送電臺。4、調(diào)節(jié)收頻段。5、調(diào)靈敏度〔由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整〕?？傃b：1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進展檢查，使：點開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，外表無損傷。七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實____結(jié)音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購置，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否那么很容易燒毀元件。八、工藝實____結(jié)與體會通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的根本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，可以獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，可以獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；理解了印制電路板的制作工藝及消費流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖；理解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手才能得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，進步理解決問題的才能，而且團隊意識和集體精神也得到了進步。最終在教師的指導(dǎo)下成功地完成了2023經(jīng)典消費工藝實習(xí)報告前言時間的長河流過悠悠的歲月，一轉(zhuǎn)眼，我來到昂納集團將近一個月了，在這幾十天的時間里，我對昂納集團有了一個全新的理解，當(dāng)然，這一切要得益于公司的消費工藝實習(xí)。實習(xí)，顧名思義，在理論中學(xué)習(xí)。在經(jīng)過一段時間的學(xué)習(xí)之后，或者說當(dāng)學(xué)習(xí)告一段落的時候，我們需要理解自己的所學(xué)應(yīng)當(dāng)如何應(yīng)用在理論中，因為任何知識于理論，歸于理論。所以要付諸理論來檢驗所學(xué)。如今即將要接手同事未完成的任務(wù)，我發(fā)現(xiàn)了實習(xí)對我們的重要性。剛完畢的這段實習(xí)時間可以說是我踏入社會最辛苦也是最充實的一段時間。辛苦是因為剛踏上工作崗位，有很多方面不能很快適應(yīng);而充實那么是在這段時間里，我學(xué)到在校園無法學(xué)到的知識和技能，更進步了自己各方面的素質(zhì)。同時實習(xí)也給了我一定的工作經(jīng)歷，為將來的工作打下堅實的根底。如今把實習(xí)的情況作個總結(jié)。實習(xí)流程8月3日下午和4日上午，我們在光精加車間實習(xí)，全程由李工為我講解消費工藝和流程。4日下午和5日上午，在鍍膜車間實習(xí)，由歐工為我們講解。8月5日下午和7日上午，我們在無消費車間實習(xí)，全程由翁工為我講解消費工藝和流程。8月9日全天，我們學(xué)習(xí)品質(zhì)檢驗流程，全程由羅工為我講解。10日和11日進展理論培訓(xùn)。12日，我們在有消費車間實習(xí)，全程由周工為我講解消費工藝和流程。當(dāng)然，最沖動的日子要屬11、12兩天了，因為這兩天，由公司的領(lǐng)導(dǎo)和高工為我們授課，他們分別是：steven、陳建學(xué)、范文明、狐龍、李淑平、牛文平等。實習(xí)過程第一天，我們小組的六位同事按時到達(dá)了集合的地點，換好工裝后，我們在組長的帶著下，來到了光精加的消費車間，在這里，我們看到工人都在產(chǎn)線上忙繁忙碌。經(jīng)過詢問，我們找到了李工，在他的講解中，我知道了各個消費線的工序，如劃片車間，它的消費工序如下：目檢上盤>劃片內(nèi)檢>SpC上盤內(nèi)檢>開槽>SpC首料檢驗>切條>SpC盤上檢>刮邊>翻倒上盤>SpC檢驗，另外一條消費線的工序是：下料>目檢>點膠>精磨>高拋>精拋>目檢>清洗。在理解各個產(chǎn)線的工序后，我們到每道工序的工作臺上去看工人的操作，這樣就加深了我們的印象。另外我們還認(rèn)識了先進的DISCO精細(xì)切割機。第二天，我們來到了鍍膜車間，首先聽檀工講解了整個鍍膜的流程：上夾>清洗>擦拭>鍍膜>測試>檢驗>下夾>打標(biāo)簽>入庫。之后，檀工帶我們看了鍍膜設(shè)備光學(xué)鍍膜機，他仔細(xì)為我們講解了鍍膜機的工作原理和技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)，還特別介紹了鍍增透膜的原理和技巧。不過遺憾的是，這種鍍膜機是從國外買來的，花費了幾百萬元，當(dāng)我們問到為什么不買國產(chǎn)的原因時，得到的答案是：國產(chǎn)的容易出問題，且出料率不高。第三天，我們?nèi)チ藷o消費車間，在這里，我們理解了DpSK(差分相移鍵控解調(diào)器)的工序流程，該流程是我見過最長的，詳細(xì)如下：DpSK裝硅片>DpSK調(diào)反射>DpSK反射端測試>DpSK調(diào)投射>DpSK投射端測試>DpSK進管殼>DpSK進管殼后QC>封管口>封管口后測試>QC半成品>氣體測漏>DpSKSeamsealing>QC氣體測前測試>DpSK外封前測試>DpSK穿管外封>DpSK加接頭前測試>skew初測>穿光纖>最終測試>帖標(biāo)簽>QA外觀檢查>QA參數(shù)測試>QA測試報告生成>DpSK包裝。第四天，我們?nèi)チ似焚|(zhì)部，聽了工程師的介紹后，才知道品質(zhì)部也是一個很大很復(fù)雜的機構(gòu)。產(chǎn)品的品質(zhì)決定一個公司的存亡，因此，品質(zhì)的的檢驗流程非常復(fù)雜。雖然復(fù)雜，但卻很標(biāo)準(zhǔn)，COp和WI文件總共有幾十份。在品質(zhì)部里，讓我印象最深的是墻上的一個警句，是這樣寫的”品質(zhì)不是靠檢驗出來的，而是消費出來的”。我覺得這句話非常經(jīng)典，同時認(rèn)為這句話不僅僅要放在品質(zhì)部，也應(yīng)該放在各個消費線上，讓每個工人都知道自己的重要性。第五天，我們?nèi)チ擞邢M車間，那里的工程師都很年輕、很熱心，為我們講解了產(chǎn)品從下料到入庫的整個過程，這次我聽得格外認(rèn)真，因為他們講的每一句話都關(guān)系到我今后的工作。我還向他們請教了幾個問題:如SN、pN的含義以及它們的關(guān)系，另外也看到了BOM(物料清單)的實物。其中的一個工程師還為我在FIS系統(tǒng)上演示了整個操作流程，讓我沖動不已，但同時更多的是感謝!至此，整個實習(xí)完畢。提出、分析^p、解決問題在公司工作的這段時間，我發(fā)現(xiàn)公司人員的流動性規(guī)律。根據(jù)同事的工號和工作時間，可以初步估算公司每天的流動人數(shù)在10~20人之間(不完全統(tǒng)計)。我們每個人都有一個廠牌，而我們的廠牌和相片、工號、姓名都是連在一起的，這就意味著，公司每天都得報廢十幾張的廠牌。這樣一年下來，就要報廢幾千張，相當(dāng)浪費資。所以，第一步，假如我們的廠牌是只能往里寫進一次信息，建議改為可擦除且能寫屢次信息的廠牌，否那么方案無法進展。第二步，廠牌和職工的信息要別離，可以把職工的相片、工號、姓名打印在一張紙片上，然后在廠牌上粘一個的塑料套，把紙片插入塑料套。假如以上兩步能實現(xiàn)，我們就可以把離任員工的廠牌回收。方法：把廠牌里面老員工的信息擦除，寫進新員工的信息，然后把帶有新員工信息的紙片插入廠牌的塑料套即可。這樣就可以為我們公司節(jié)約一些資。這里用到的是軟件工程的原理，即高內(nèi)聚低耦合，它的提出主要是解決軟件的難維護、難擴展問題。當(dāng)然，這里只是舉了其中的一個例子，其實，我們公司(甚至是我們自己的家)的很多設(shè)計(如工人的上崗證)都可以借用這個原理。為什么要用這個原理?因為它可以為我們節(jié)約時間，節(jié)約本錢，進步效率。實習(xí)收獲在實習(xí)過程中，我認(rèn)識了各個車間的一些工具、儀器、設(shè)備，例如鍍膜中心的國產(chǎn)鍍膜機、國外鍍膜機，光精加的精細(xì)拋光機，無消費的拉力測試儀等等，當(dāng)然也向消費線上的員工理解了一些設(shè)備的使用方法。另外，我還熟悉一些物料和產(chǎn)品，如公司的起家產(chǎn)品FSI，還有DpSK、pigtail、Etalon等等。能正確識別各種物料及各種型號產(chǎn)品，理解消費工藝及產(chǎn)品品質(zhì)檢驗方法等，能講述產(chǎn)品的消費過程及方法，能閱讀現(xiàn)場工藝文件、理解工藝文件的編寫步驟和格式。通過這一系列過程的學(xué)習(xí)和考慮，也根本理解了整個公司的消費運作流程。由于自身工作的特殊性，沒能對公司的產(chǎn)品的工