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******A期改造項目抗爆墻、頂系統(tǒng)施工方案編制人:審核:審批:****安裝集團(tuán)有限公司目錄TOC\o"1-5"\h\z一、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)工程概況1二、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)編制依據(jù)1三、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)設(shè)計因素分析1四、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)墻面板材料及輕鋼龍骨配比表1五、******A期改造抗爆墻工程防爆系統(tǒng)簡介2六、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)施工工藝及要求2七、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)材料進(jìn)場檢驗5八、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)保體系及質(zhì)保措施6九、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)安全與文明施工措施7十、防爆頂設(shè)計概況10十一、防爆頂施工準(zhǔn)備11十二、防爆頂施工工藝12、骨架安裝1)根據(jù)圖紙尺寸彈好槽鋼管的位置線,用M12膨脹螺栓把頂龍骨、底龍骨和連接結(jié)構(gòu)的龍骨安裝在大梁及混凝土地面上,膨脹螺栓間距500mm。2)天地骨安裝完成后,再進(jìn)行豎龍骨的安裝,豎龍骨為焊接安裝。先安裝每跨的兩端,后拉線安裝中間的槽鋼,槽鋼連接處的切口要整齊,連接槽鋼豎龍骨到頂和底龍骨,可用電焊方法(先點焊,校正完畢再行焊接,焊縫要飽滿)或螺栓方法連接。安裝后再進(jìn)行校正一遍,使垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范要求。2、防銹漆、防火涂料的施工防爆墻骨架安裝焊接完成后,進(jìn)行外露鐵件的除銹打磨工作,清理干凈,經(jīng)監(jiān)理驗收合格,方可進(jìn)行防銹漆的涂刷。龍骨底漆為防銹底漆兩遍,面漆為防火涂料。3、外側(cè)防爆板的安裝1)待骨安裝完成,經(jīng)監(jiān)理驗收合格,方可進(jìn)行防爆板的安裝;2)防爆板采用橫排法施工,然后用M4的自攻螺絲固定;3)防爆板接頭處的需進(jìn)行打磨處理。4、保溫棉安裝外側(cè)防爆板安裝后,安裝150mm保溫棉,安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。5、內(nèi)側(cè)防爆板的安裝1)待外側(cè)防爆板安裝完成,經(jīng)監(jiān)理驗收合格,方可進(jìn)行內(nèi)側(cè)防爆板的安裝;2)防爆板采用橫排法施工,然后用M4的自攻螺絲固定;3)防爆板接頭處的需進(jìn)行打磨處理。七、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)材料進(jìn)場檢驗1、輕鋼龍骨主件:主龍骨、副龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。2、輕鋼骨架配件:支撐卡、連接件、固定件、附墻龍骨等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。3、緊固材料:射釘、膨脹螺絲、鍍鋅自攻螺絲等應(yīng)符合設(shè)計要求。4、填充防火材料:按設(shè)計要求選用。5、防爆板材:防爆板采用9.5mm抗爆板。6、主要機具:直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。7、材料的進(jìn)場要求應(yīng)滿足施工現(xiàn)場的進(jìn)度需要,對進(jìn)廠的材料做好成品保護(hù),防止踐踏避免成品的污染,卸車的時候輕拿輕放,避免損壞。鍍鋅方管進(jìn)廠以后檢查其本身是否損壞,經(jīng)驗收以后方可進(jìn)行安裝。8、對于進(jìn)場主材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格文件、中文標(biāo)志及產(chǎn)品檢驗報告。并及時進(jìn)行報審,經(jīng)監(jiān)理公司審批以后,方可進(jìn)行安裝。對發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的材料要求退場。八、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)保體系及質(zhì)保措施1、龍骨及防爆板板面允許偏差龍骨允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查2、防爆板板面允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫高低0.6用直尺和楔形塞尺檢查3、質(zhì)量保證體系本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程,為確保工程質(zhì)量目標(biāo),項目經(jīng)理部建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場經(jīng)理、主任工程師中間控制,專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級工作質(zhì)量保證體系,落實質(zhì)量工作責(zé)任制,編制質(zhì)量計劃,明確工程質(zhì)量目標(biāo)。實施過程中,重點進(jìn)行“一案三工序”的管理。
質(zhì)保體系項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理現(xiàn)場主任工程師區(qū)域責(zé)任工程師專業(yè)監(jiān)理工程師合約管理技術(shù)管理質(zhì)量管理施工管理各分包隊伍4、質(zhì)量保證措施根據(jù)質(zhì)量保證體系圖,建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量控制責(zé)任。嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量。技術(shù)交底三工序操作查責(zé)任工程師量總監(jiān)檢入道工進(jìn)入下道工序技術(shù)交底三工序操作查責(zé)任工程師量總監(jiān)檢入道工進(jìn)入下道工序施工過程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。九、抗爆墻工程防爆系統(tǒng)安全與文明施工措施口1、防爆墻施工存在著顯著特點,從而其安全管理網(wǎng)絡(luò)與安全生產(chǎn)制度就特為重要,故防爆墻項目部以“安全第一,預(yù)防為主”的方針采取如下安全文明施工措施:1)成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場設(shè)專職安全員,并負(fù)責(zé)對施工安裝人員進(jìn)行三級安全教育。安全施工管理人員掛牌上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律要戴安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。及時對施工過程中未固定牢固的構(gòu)件加以臨時固定,施工過程中嚴(yán)禁亂扔亂拋嚴(yán)禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。2)關(guān)鍵的安全施工部位應(yīng)掛有明顯的安全警示牌。3)施工用電采用“三相五線制”三級配電,三級保護(hù),機具設(shè)備的接地接零必需安全可靠,設(shè)備專人操作,持證上崗,嚴(yán)禁私接亂拉電線,配電箱要加鎖,有專人保管,并設(shè)置防雨措施,各種機具設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置,按規(guī)定做好一機一閘一保護(hù)。4)現(xiàn)場切割、電焊要有專人管理,并設(shè)專人消防用具,涂料及易燃易爆物品應(yīng)有專人負(fù)責(zé),遠(yuǎn)離火源,設(shè)專庫存放。5)在框架梁上工作時要求穿品質(zhì)好的平底工作鞋,在框架梁上進(jìn)行焊接和板面鋪設(shè)工作時應(yīng)掛好安全帶,安全帶的使用應(yīng)做到“高掛抵用”的原則。如果框架上方?jīng)]有地方扣安全帶可由安全員在框架上系安全繩用于扣安全帶。6)施工中廢料每日派工人收拾集中堆放,完工前所有余廢料須清理干凈。以保證施工場地的清潔。2、具體的安全施工措施:安裝立墻時,在墻體的兩邊搭設(shè)同等高度的腳手架,在一定高度施工時,鋪好跳板,每升一層就鋪設(shè)一層跳板,工人在此施工時,必須系好安全帶,戴好安全帽。防爆墻施工過程中主要涉及到吊裝、焊接、高空作業(yè)等危險性工作,具體施工過程中所涉及的危險源類別按下表中所示:序號作業(yè)活動危險因素標(biāo)識是否為重大危險因素控制方法啟動時間完成時間所有涉1、吊點選擇不當(dāng)是吊裝時要正確選擇吊點。是指揮時,要由專職起重工指揮。信號要明確,聯(lián)絡(luò)要
1及吊裝作業(yè)2、指揮不當(dāng)暢通,操作人員要服從指揮。施工開始3、吊物捆綁不牢是吊裝時,設(shè)備要捆綁牢固,且有防止滑脫的措施。2所有涉及麻繩使用1、麻繩無防割措施是在麻繩使用時的棱角處加護(hù)瓦保護(hù)。施工開始2、與電源線、電焊線接觸是電纜線、電焊線與鋼絲繩交叉時,在電纜線和電焊線上裝設(shè)套管。3所有涉及施工用電作業(yè)1、電源盤柜無接地保護(hù)是電源由專職電工接線。經(jīng)常檢查盤柜的接地情況。2、電源線裸露是加強監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)裸露處立即由電工處理。3、開關(guān)、插座外殼缺損,帶電體裸露是加強現(xiàn)場檢查管理,發(fā)現(xiàn)后立即處理。4、未按規(guī)定安裝設(shè)漏電保護(hù)器是按照規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器。4所有涉及電焊、切害U作業(yè)1、無防火措施是使用電焊、切割前,清理周圍的易燃爆物品,動火時,要有充足的消防器材。施工開始2、不戴防護(hù)面罩及眼鏡是加強現(xiàn)場檢查管理,電氣焊人員要正確使用勞動防護(hù)用品。3、電焊把線裸露是加強現(xiàn)場管理,發(fā)現(xiàn)裸露處立即處理4、切割機漏電是加強現(xiàn)場監(jiān)督管理,使用新切割機5高空作業(yè)高空墜落是附設(shè)安全網(wǎng),發(fā)放安全帶并加強現(xiàn)場監(jiān)督,使之正確使用施工開始高空落物是立體交叉作業(yè)塔設(shè)隔離層,工具、設(shè)備傳遞用保險繩3、施工安全措施:最早發(fā)現(xiàn)的人員立即向項目經(jīng)理報告,報警,并采取一切辦法切斷事故源,防止事故的擴(kuò)大和擴(kuò)散;項目經(jīng)理接到報警后,應(yīng)迅速通知指揮部和事故相關(guān)的政府部門應(yīng)急救援隊伍迅速趕到事故現(xiàn)場;指揮部通知上級主管部門和相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)報告事故情況;發(fā)生事故的現(xiàn)場,應(yīng)迅速查明事故發(fā)生源、部位和原因,凡能自救為主的而能消除事故以自救為主,不能控制事故擴(kuò)大或擴(kuò)散的,應(yīng)及時向指揮部報告,并提出施救的措施;指揮部成員到達(dá)事故現(xiàn)場后,根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定,并命令各應(yīng)急救援隊伍立即開展應(yīng)急救援和搶救,將傷員盡快送往醫(yī)院等措施;當(dāng)事故得到控制或基本解決傷員和財產(chǎn)清理后,立即成立事故調(diào)查小組:由管安全的副總經(jīng)理組織安全、保衛(wèi)、技術(shù)設(shè)備、工會和發(fā)生事故現(xiàn)場的項目經(jīng)理,安全員組成調(diào)查組,調(diào)查事故發(fā)生原因、分析、研究和制定防范措施;由管設(shè)備的負(fù)責(zé)人組成設(shè)備動力、機械、電修和發(fā)生事故現(xiàn)場參加并研究設(shè)備的維修文案,組織立即搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn);十、防爆頂設(shè)計概況為輕質(zhì)耐用鋼防爆頂,面積大概為70m2,實際面積以收方為準(zhǔn),由于主,副龍骨及吊桿為鍍鋅槽鋼【10,主要考慮安全性,所以連接方式采用焊接固定一、防爆頂施工準(zhǔn)備1、材料及構(gòu)配件:1)龍骨為鍍鋅槽鋼【10。其中主,副龍骨均為鍍鋅槽鋼【10。2)零配件有吊桿、吊桿為鍍鋅槽鋼【10,M4自攻螺絲、射釘、膨脹螺栓。3)罩面板按設(shè)計要求選用,輕質(zhì)耐用鋼片防爆板,9.5mm,內(nèi)外兩側(cè)沖孔鋼板,內(nèi)壓纖維增強硅酸鹽板,表層鋼板是20mm間距,全面擊打出5mm的圓孔,孔內(nèi)鋼板為鋸齒狀,深入水泥層,用高壓將三者緊密結(jié)合,水泥凝固時即成為兼具鋼板與水泥功能的耐用防火防爆板。防爆板為A1級不然材質(zhì)材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。(見下圖)2、龍骨配比表適用部位規(guī)格斷面尺寸主龍骨【10鍍鋅方管Q235【100*48*5.3副龍骨【10鍍鋅方管Q235【100*48*5.3吊桿【10鍍鋅方管Q235【100*48*5.31)主要機具:電焊機,水準(zhǔn)儀,電鉆,無齒鋸、射釘槍、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、水平尺等。2)作業(yè)條件:①安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備,確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。②各種材料全部配套備齊。③搭好頂棚施工操作平臺架子。④骨架頂施工前,應(yīng)對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理,最后決定固定方法,經(jīng)鑒定認(rèn)可后再行施工。十二、防爆頂施工工藝1、工藝流程:1)彈頂棚標(biāo)高水平線一劃龍骨分檔線f安裝主龍骨吊桿f安裝主龍骨f安裝副龍骨f安裝罩面板f安裝壓條。2)彈頂棚標(biāo)高水平線:用水準(zhǔn)儀測出水平點,用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高,沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。3)劃龍骨分檔線:按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置,在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。4)安裝主龍骨吊桿:彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端頭的標(biāo)高,按主龍骨位置及吊掛間距,把預(yù)埋鋼板用膨脹螺栓打入樓板底部,吊桿與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接5)安裝主龍骨:將主龍骨與吊桿進(jìn)行焊接,并拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平
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