UG在注塑模具設(shè)計中的應用

UG在注塑模具設(shè)計中的應用材料清單設(shè)計的工作。第十，依靠UG相應的CAM模塊功能，生成CNC加工生產(chǎn)程序，該程序不僅包括型芯，還包括型腔。

4UG在注塑模具設(shè)計中的應用優(yōu)勢及實例

4.1UG在注塑模具設(shè)計中的應用優(yōu)勢

第一，針對MoldWizand模塊來說，具備集成注塑模具設(shè)計中智能化檢測設(shè)備和工具的功能，可以自動化檢測相關(guān)工具能否滿意相應的設(shè)計要求，一旦不滿意會給出提示，用戶作出修改。其次，針對MoldWizand模塊來說，具備集成系統(tǒng)化的模架標準件庫的功能，集成了各種標準化部件，只需設(shè)置相關(guān)參數(shù)就可擁有部件，進而裝配到相應位置，不需要進展二次裝配操作，另外還供應各種自定義組件。第三，針對MoldWizand模塊來說，其主要依靠主模型實現(xiàn)相關(guān)參數(shù)修改狀況反應，其具備智能化更新各種模具部件的功能和優(yōu)勢。

4.2UG在注塑模具設(shè)計中的應用實例

主要列舉一個一般的盤類零件，以該零件為主，對MoldWizand注塑模具設(shè)計過程進展討論。

（1）塑件構(gòu)造介紹。針對該零件構(gòu)造來說，并不簡單，主要包括單個分型面和出模方向，且單個凹坑在型腔的外端，只有選用一端抽芯機構(gòu)，才能完成零件成型工作以及相應的出模工作[2]。

（2）模具構(gòu)造設(shè)計。首先進展初始化設(shè)計。在UG應用模具設(shè)計之前，要完成產(chǎn)品3D模型導入工作，將其導入到相應的MoldWizand模塊當中，明確相應的收縮率以及坐標系等，這些參數(shù)往往有備份，相關(guān)人員要把這些參數(shù)輸入到UG數(shù)據(jù)庫內(nèi)。在詳細的設(shè)計過程中，要準時調(diào)整和優(yōu)化坐標系，使其滿意要求。

（3）分型。針對MoldWizand模塊來說，其具有強大的分型功能，可以提升分型速度，準時完成模型狀況討論和模胚分割工作[3]。針對大局部塑件來說，UG分型模塊都能完全智能化分型，且保證分型勝利率。

（4）增加模架及標準件。在UG軟件中，收錄的相關(guān)模架系統(tǒng)是比擬多的。在模塊中，自定義模架功能是比擬強大的，用戶能夠隨便定義模架。所以，依靠系統(tǒng)模架功能，能夠從根本上提升模具設(shè)計質(zhì)量和效率。在實際的模具設(shè)計中，標準件也必不行少，UG系統(tǒng)擁有強大的安裝以及調(diào)整相關(guān)組件的功能，可以對相關(guān)可用零件進展自定義操作，進而合理匹配相關(guān)標準件。圖1為標準件示意圖。

5完畢模具設(shè)計

要想完成系統(tǒng)化的模具設(shè)計，不僅要對型腔、抽芯等相關(guān)構(gòu)造進展有效創(chuàng)立，還要對相應的冷卻系統(tǒng)以及澆注系統(tǒng)等進展有效創(chuàng)立，只有這樣，才能保證模具設(shè)計勝利。

6結(jié)語