建筑工程施工方法及技術(shù)要求

建筑工程施工方法及技術(shù)要求3.1.1項(xiàng)目結(jié)構(gòu)測(cè)量方法和沉降觀測(cè)3.1.1.1施工控制網(wǎng)的建立施工控制網(wǎng)包括平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)線，利用全站儀和經(jīng)緯儀引測(cè)到各單位工程的周圍，并埋設(shè)永久性標(biāo)樁，以便施工時(shí)恢復(fù)柱列軸線和檢查。上述工作須報(bào)業(yè)主復(fù)核驗(yàn)收并辦理有關(guān)技術(shù)隱蔽手續(xù)。高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)在離各單位工程一定距離的穩(wěn)固處，現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)并埋設(shè)4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為高程控制和基礎(chǔ)沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)必須穩(wěn)定、安全、能長(zhǎng)期保存。本工程各建筑物控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)采用全站儀測(cè)量，水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)用S3水準(zhǔn)儀，廠區(qū)內(nèi)的軸線測(cè)設(shè)采用T2經(jīng)緯儀。3.1.1.2建筑物的垂直度控制根據(jù)該項(xiàng)目工程的特點(diǎn)，建筑物垂直度主要采用外控法進(jìn)行控制，即在建筑物立面轉(zhuǎn)角處利用經(jīng)緯儀由下而上投測(cè)垂直控制線。3.1.1.3沉降觀測(cè)結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)與設(shè)計(jì)，按照需要設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。當(dāng)觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)妥后利用三等水準(zhǔn)測(cè)量方法取得首次讀數(shù)作為基數(shù)，以后根據(jù)施工進(jìn)展程度每隔10天，用相同的方法觀測(cè)一次。當(dāng)沉降觀測(cè)到一定要求時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位許可，可降低觀測(cè)頻率，直至工程竣工?？⒐ず蟮某两涤^測(cè)由業(yè)主另第行委托單位實(shí)施。3.1.2地基強(qiáng)夯工程本工程采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為1層土，地基采用強(qiáng)夯法進(jìn)行加固，處理后的地基承載力特征值需達(dá)到150KPa。3.1.2.1土方開(kāi)挖：采用推土機(jī)、挖掘機(jī)進(jìn)行廠區(qū)的土方作業(yè)，配備自卸汽車運(yùn)至廠區(qū)之指定棄土區(qū)域。機(jī)械挖土?xí)r嚴(yán)禁擾動(dòng)基底持力層土，應(yīng)控制挖土的深度，保留200~400土層，人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；臃e水采用明排，設(shè)排水溝，集中用潛水泵抽除?；靥畛徒靥钫咄?，集中存放的土考慮用自卸汽車運(yùn)輸回填。3.1.2.2基坑回填土，應(yīng)清除草皮、樹(shù)根和垃圾等雜物，在最優(yōu)含水率狀態(tài)下分層（虛鋪厚300）夯實(shí)。當(dāng)填料為粘性土或細(xì)砂時(shí)，最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干容重宜按試驗(yàn)確定，每層夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.94，地下部分施工完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑回填。3.1.2.3強(qiáng)夯施工1)強(qiáng)夯施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)有代表性的場(chǎng)地上選取一個(gè)或幾個(gè)試驗(yàn)區(qū)，進(jìn)行試夯或試驗(yàn)性施工。2)夯錘重可取12.5t。其底面形式宜采用圓形。錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜壓力值可取25～40kPa，對(duì)于細(xì)顆粒土錘底靜壓力宜取小值。錘的底面宜對(duì)稱設(shè)若干個(gè)與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250～300mm。3)強(qiáng)夯施工宜采用帶自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其它專用設(shè)備。采用履帶式起重機(jī)時(shí)，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采取其它安全措施，防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。4)當(dāng)?shù)叵滤惠^高，夯坑底積水影響施工時(shí)，采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料。夯坑內(nèi)或場(chǎng)地積水應(yīng)及時(shí)排除。5)強(qiáng)夯施工前，應(yīng)查明場(chǎng)地內(nèi)范圍的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高等，并采取必要的措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成破壞。6)當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動(dòng)，對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備產(chǎn)生產(chǎn)生有害的影響時(shí)，應(yīng)采取防振或隔振措施。7)強(qiáng)夯施工可按下列步驟進(jìn)行：(1)清理并平整施工場(chǎng)地；(2)標(biāo)出第一遍夯點(diǎn)位置，并測(cè)量場(chǎng)地高程；(3)起重機(jī)就位，使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置；(4)測(cè)量夯前錘頂高程；(5)將夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測(cè)量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平；(6)按設(shè)計(jì)規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊；重復(fù)步驟(3)至(6)，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊；(7)用推土機(jī)將夯坑填平，并測(cè)量場(chǎng)地高程；(8)在規(guī)定的時(shí)間間隔后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場(chǎng)地表層松土夯實(shí)，并測(cè)量夯后場(chǎng)地高程。8)強(qiáng)夯施工過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)下列監(jiān)測(cè)工作：(1)開(kāi)夯前應(yīng)檢查夯錘重和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求；(2)在每遍夯擊前，應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時(shí)糾正；(3)按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和夯沉量。9)施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)各項(xiàng)參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。10)質(zhì)量檢驗(yàn)(1)檢查強(qiáng)夯施工過(guò)程中的各項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)夯和采取其它有效措施。(2)強(qiáng)夯施工結(jié)束后應(yīng)間隔一定時(shí)間方能對(duì)地基質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。(3)質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，宜根據(jù)土性選用原位測(cè)試和室內(nèi)土工試驗(yàn)。對(duì)于一般工程應(yīng)采取兩種或兩種以上的方法進(jìn)行檢驗(yàn)；(4)質(zhì)量檢驗(yàn)的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地復(fù)雜程度和建筑的重要性確定。對(duì)于簡(jiǎn)單場(chǎng)地上的一般建筑物，每個(gè)建筑物地基的檢驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于3處；對(duì)于復(fù)雜場(chǎng)地或重要建筑物地基應(yīng)增加檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)。檢驗(yàn)深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)處理的深度。11)強(qiáng)夯施工注意事項(xiàng)(1)司機(jī)和指揮人員必須是取得合格證的合格司機(jī)和指揮人員。(2)強(qiáng)夯機(jī)不得在架空線下面工作。(3)夜間作業(yè)必須有足夠的照明設(shè)備。(4)強(qiáng)夯機(jī)正式工作之前,必須檢查各安全裝置是否靈敏可靠。(5)在作業(yè)時(shí),起重臂仰角不得超過(guò)規(guī)定,起重臂下嚴(yán)禁站人。(6)在強(qiáng)夯作業(yè)時(shí),施工人員必須保持一定的安全距離,以防泥土傷人。3.1.3模板工程3.1.3.1鋼筋砼柱、梁、板（有吊頂要求的）采用鋼模，十二層涂膜夾板和鋼管支撐體系；鋼筋砼墻板采用清水夾板和鋼管支撐體系。異形斷面梁，轉(zhuǎn)角等特殊部位采用木模。由于工期要求，結(jié)構(gòu)施工周轉(zhuǎn)工具的配置投入量較大，周轉(zhuǎn)的次數(shù)較少，基本為二至三次。柱、梁、板模支設(shè)及支撐體系的固定必須嚴(yán)格根據(jù)施工圖及腳手架搭設(shè)技術(shù)規(guī)程操作。3.1.3.2模板選用嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，保證不漏漿，形狀尺寸正確，堅(jiān)固而且有足夠的剛度。木模與砼接觸面刨光，如有舊料時(shí)，應(yīng)得到業(yè)主的認(rèn)可，使用時(shí)應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行必要的處理。清水模板采用十二層涂膜夾板。對(duì)于經(jīng)過(guò)周轉(zhuǎn)的清水夾板應(yīng)進(jìn)行表面處理，如要加釘夾板時(shí)，應(yīng)由夾板中間向兩邊釘牢，以免中間翹起，其接縫要密合且與模板的接縫錯(cuò)開(kāi)。3.1.3.3安裝模板時(shí)，應(yīng)使板面平整，所有水平及垂直接縫應(yīng)支撐牢固并保持平直，且應(yīng)緊密結(jié)合，以防止水泥砂漿漏失。柱與墻壁等部位的模板安裝時(shí)應(yīng)予留一面，待清掃完畢經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后進(jìn)行封閉支撐及拱架應(yīng)垂直固立于堅(jiān)實(shí)的基角上，并防止基角的松軟下陷。3.1.3.4模板拼裝前逐塊修整板面、邊框，清除混凝土殘?jiān)?、泥漿，并刷脫模劑。針對(duì)模板接縫處易漏漿等缺陷，模板與模板之間采用雙面膠粘貼或墊海棉條，以減少漏漿缺陷。3.1.3.5在施工上部框架柱前，柱根施工縫處要剔鑿、清理、吹洗干凈，根據(jù)柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置(必要時(shí)在柱根部焊定位鋼筋，以控制柱子的軸線及立面扭曲)，調(diào)整垂直度。支撐采用鋼管腳手架支撐及對(duì)穿螺桿穿PVC塑料套管(端頭放橡膠堵塞，防止混凝土砂漿進(jìn)入PVC塑料套管，對(duì)穿螺桿拆模取不出)拉中固定。3.1.4鋼筋工程3.1.4.1鋼筋加工1)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)堆放，加工成型，并按規(guī)格、施工部位進(jìn)行歸堆，懸掛標(biāo)識(shí)卡。2)鋼筋加工前，鋼筋表面要保證潔凈，油漬、漆污和用錘能敲擊剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹要清除干凈。3)鋼筋的調(diào)直、切斷、彎鉤、彎折要符合相關(guān)規(guī)定。加工程序見(jiàn)下圖：4)柱梁鋼筋在加工場(chǎng)配料時(shí)，接長(zhǎng)鋼筋采用閃光對(duì)焊，柱現(xiàn)場(chǎng)接頭采用電渣焊連接，電渣壓力焊，施焊前焊接夾具的上下鉗口要夾緊在上下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼，四周的焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度大于或等于4mm。電渣壓力焊，對(duì)接頭部分要取樣送檢，做拉伸試驗(yàn)。柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤要與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤與模板成90°。箍筋的接頭(彎鉤重合處)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢，平直部分間隔綁牢，綁扎箍筋扣相互成八字形。3.1.4.2鋼筋安裝1)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符。2)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。扎絲采用20、22號(hào)鐵絲，22號(hào)只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。3)準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。水泥砂漿墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30x30mm，大于20mm時(shí)為50x50mm，在垂直方向合用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。4)綁扎接頭設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不允許設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。5)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一區(qū)段綁扎接頭率要符合相應(yīng)的要求。綁扎搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，同一區(qū)段綁扎接頭率按相應(yīng)要求配置。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm。6)鋼筋的接頭彎鉤(疊合處)交錯(cuò)布置在兩板架立鋼筋上。7)梁板鋼筋綁扎時(shí)要防止水電管將鋼筋抬起或壓下。樓板鋼筋的綁扎時(shí)應(yīng)與水電管線安裝密切配合，板下層鋼筋保護(hù)層均設(shè)置15mm砂漿墊塊，澆筑時(shí)必須設(shè)置馬凳鋪設(shè)人行通道或運(yùn)輸通道，防止人員直接從上層網(wǎng)片鋼筋上踩踏，確保鋼筋獲得合格的保護(hù)層。3.1.5混凝土工程3.1.5.1施工前要將工程所需的各種型號(hào)、要求的砼配合比交業(yè)主及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可進(jìn)行砼的施工。澆注前應(yīng)對(duì)施作表面進(jìn)行必要的處理，打掃干凈并充分潤(rùn)濕。砼采用砼運(yùn)輸車與輸送泵車結(jié)合的方式進(jìn)行澆注，對(duì)于泵車無(wú)法達(dá)到的部位安裝砼輸送管。3.1.5.2每一車預(yù)拌砼送達(dá)工地卸料前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)其出料單，對(duì)其等級(jí)、裝運(yùn)時(shí)間、原材料的配比、塌落度等資料進(jìn)行仔細(xì)的檢查，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行澆注。對(duì)于澆注超過(guò)3m的部位應(yīng)設(shè)置必要的瀉槽。3.1.5.3澆筑砼時(shí)，必須用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。現(xiàn)澆板根據(jù)標(biāo)高控制線用括尺刮平，基礎(chǔ)表面用木抹抹平。3.1.5.4后澆帶施工前應(yīng)將其表面打毛并清理干凈，充分潤(rùn)濕且覆蓋高標(biāo)號(hào)水泥砂漿后方可施工。模板附近的砼表面用鏝刀抹平，盡可能減少外露面可見(jiàn)的接縫；砼澆注后，尚未達(dá)到初凝時(shí)，應(yīng)對(duì)外露鋼筋及附近模板表面的泥垢清理干凈。3.1.5.5砼試塊的留取按規(guī)范要求進(jìn)行。3.1.5.6必須加強(qiáng)半成品砼的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作,砼養(yǎng)護(hù)采用澆水自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7晝夜，特別是前3-4天要保持砼表面濕潤(rùn)。砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，須加強(qiáng)保護(hù)。3.1.5.7澆筑應(yīng)注意事項(xiàng)1)砼在澆筑過(guò)程中，派專人看模，鋼筋，對(duì)在澆筑中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。2)澆筑前必須辦好各工種、各工序的隱蔽驗(yàn)收記錄，組織好勞動(dòng)力，物資儲(chǔ)備，機(jī)械就位等工作。3)砼澆筑盡量避開(kāi)雨天，如澆筑時(shí)遇雨，及時(shí)在已澆好的砼表面加蓋塑料薄膜，并留設(shè)好施工縫暫停澆筑。嚴(yán)格遵照國(guó)家施工規(guī)范進(jìn)行操作施工。3.1.6墻體工程3.1.6.1砌筑時(shí)嚴(yán)格控制砌體飽滿度與灰縫砂漿飽滿度。構(gòu)造柱與墻體的拉結(jié)，框架柱與墻體的拉結(jié)等節(jié)點(diǎn)處理設(shè)置專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，防止常規(guī)的質(zhì)量通病。3.1.6.2砌塊砌筑從轉(zhuǎn)角或定位砌塊開(kāi)始，按照先外后內(nèi)、先遠(yuǎn)后近、遠(yuǎn)高近低，縱橫墻交叉搭接的原則進(jìn)行，臨時(shí)中斷部位應(yīng)留斜搓。3.1.6.3按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好線、墻身線及檢查線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈好門窗洞口位置線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)的間距為15~20m，或每道墻的兩端。根據(jù)砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模。3.1.6.4配電房，防火墻等特殊部位的墻體，施工前根據(jù)設(shè)計(jì)的防火等級(jí)詳細(xì)地編制施工方案。3.1.6.5施工時(shí)，應(yīng)注意砌筑砂漿保持良好的和易性，過(guò)夜的砂漿禁止使用，各類磚在砌筑前一天澆水浸透。3.1.7樓、地面工程3.1.7.1本工程的樓地面工程重點(diǎn)要控制好平整度，基層的處理以及成品養(yǎng)護(hù)。3.1.7.2樓地面施工時(shí)，凡有集水坑或地漏的房間，其樓地面必須坡向集水坑或地漏，坡度0.5%，地漏周圍一米范圍內(nèi)坡度1%。3.1.7.3設(shè)置防水層的房間應(yīng)按有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范精心組織防水層的施工,不得出現(xiàn)開(kāi)裂、滲漏等現(xiàn)象。3.1.7.4管道井每層在樓板處用鋼筋網(wǎng)片與C20細(xì)石砼作防火分隔。3.1.7.5施工工藝1)地面砼采用分條法進(jìn)行施工：每條長(zhǎng)度為30m、寬為6m。2)模板采用木材制作成定型木模，并根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋間距在木模上穿孔。3)利用水準(zhǔn)儀找平已支撐好的木模上表面，并符合設(shè)計(jì)的標(biāo)高要求。4)澆筑砼前，先澆水濕潤(rùn)找平層，并辦理好各項(xiàng)隱蔽記錄。5)砼澆筑：先用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，后拖平板振搗器，再走振動(dòng)梁，并隨即用Φ200的鐵滾壓實(shí)整平，同進(jìn)采用人工進(jìn)行泌水。6)在砼初凝以后，一般在２－３h開(kāi)始用砂漿抹光機(jī)進(jìn)行提漿抹光。在砼終凝前完全完成砼壓光工作，壓光次數(shù)不得少于三遍。3.1.8門窗工程本工程所用鋁合金門窗，門窗均采用透明中空玻璃，內(nèi)門采用膠合板門。施工時(shí)應(yīng)控制好以下幾點(diǎn)：3.1.8.1所有門窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)都應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)保書(shū)。3.1.8.2對(duì)門窗進(jìn)場(chǎng)的材料、規(guī)格、尺寸配件和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方可驗(yàn)收和使用。3.1.8.3門窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放在平整的場(chǎng)地上，并加以墊平和遮蓋（最好放在室內(nèi)），以免日曬雨淋造成變形、損壞。3.1.8.4安裝門窗時(shí)，與預(yù)留門窗洞口對(duì)號(hào)入座，若洞口尺寸與門窗尺寸相差較大時(shí)，應(yīng)妥善處理，再進(jìn)行安裝，安裝時(shí)先期只安裝框，裝修完成后安門窗和玻璃，不準(zhǔn)隨意敲打擠壓，而損壞墻體和門窗。3.1.8.5門窗安裝時(shí)，表面保護(hù)膜暫時(shí)不取掉，待油漆后或交工前加以清除，以防止施工過(guò)程中污染碰撞損壞。3.1.8.6門窗安裝前應(yīng)檢查墻體上預(yù)埋的防腐木磚或錨固筋是否齊全可靠，以保證門窗安裝后穩(wěn)固平整。3.1.8.7對(duì)門窗周圍的縫隙應(yīng)用柔性材料嵌填密實(shí)，對(duì)窗和外門周圍在嵌填后，尚應(yīng)用密封膠嵌封，以防止雨水滲入。3.1.9幕墻工程本工程采用透明隱框幕墻。3.1.9.1施工前制造安裝商應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)主的資格審查并得到充分認(rèn)可后方可進(jìn)行帷幕墻的設(shè)計(jì)、制造和施工。其制造的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將以所送認(rèn)可的樣品為準(zhǔn)。3.1.9.2幕墻的設(shè)計(jì)應(yīng)以無(wú)礙于制造、施工和使用等事宜為原則，除應(yīng)考慮垂直重力的風(fēng)壓及荷重外，還應(yīng)考慮平板墻面之垂直墻面風(fēng)壓、弧形墻面之垂直切線風(fēng)壓、轉(zhuǎn)角墻面及墻面變化處的兩面同時(shí)的正風(fēng)壓或負(fù)風(fēng)壓等情況。水密性、氣密性、層間變位、溫度應(yīng)力等都要充分考慮。3.1.9.3設(shè)計(jì)的計(jì)算書(shū)、排版圖、施工圖、節(jié)點(diǎn)圖、制造說(shuō)明書(shū)交由業(yè)主認(rèn)可后方可進(jìn)行帷幕墻的制造。對(duì)于加工制造所選用的原材料、氟碳烤漆、陽(yáng)極處理、鍍鋅處理、防銹漆、填縫料等工藝工序必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定及業(yè)主的要求進(jìn)行。放樣成果依測(cè)量記錄完成后交由業(yè)主審核無(wú)誤后開(kāi)始制造。成品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的保護(hù)、包裝后進(jìn)行運(yùn)輸。材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的批次、時(shí)間嚴(yán)格按照制造計(jì)劃書(shū)的要求，注明數(shù)量、規(guī)格、施工部位。3.1.9.4安裝前對(duì)于加工完成運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的成品進(jìn)行妥善的保管，并特別小心制品的表面處理的保護(hù)。按照事先在建筑表面彈好的柱線、樓板線，依據(jù)鉛錘和水平儀準(zhǔn)確安裝組件，對(duì)其垂直度、水平度、對(duì)準(zhǔn)度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。將組件安裝較核完畢后填充并保留因冷熱現(xiàn)象而引起的縮脹空隙，并防止接觸點(diǎn)的腐蝕。對(duì)于當(dāng)天拆箱的組件當(dāng)天必須施工完畢，以免材料受損和發(fā)生意外。3.1.10裝飾工程裝飾工程施工的關(guān)鍵在于一個(gè)“細(xì)”字，且裝飾工程多處在雨季施工，因此要考慮雨季施工措施。3.1.10.1塊料面層墻面、地面塊料面層或整體面層施工須先做樣板，吊頂、隔斷先畫大樣圖，經(jīng)業(yè)主同意、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢部門認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。內(nèi)裝飾工程工種多，互相交錯(cuò)，在制定施工作業(yè)計(jì)劃時(shí)須互相協(xié)調(diào)，要重點(diǎn)考慮施工順序，避免下道工序施工時(shí)將上道工序已施工的成品破壞或污染。3.1.10.2所有裝飾工程要實(shí)行樣板引路（如：外墻涂料、同質(zhì)地磚、環(huán)氧樹(shù)脂面層、吊頂、內(nèi)外貼面等），然后進(jìn)行大面積施工。施工中嚴(yán)格執(zhí)行GB50209-2002規(guī)范，并加強(qiáng)成品保護(hù)，力爭(zhēng)一次合格或成優(yōu)，杜絕返工。3.1.10.3涂料工程在主體結(jié)構(gòu)完成，其他各專業(yè)完成后交工驗(yàn)收前進(jìn)行，施工前由有關(guān)部門對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可施工。涂料施工按規(guī)范要求進(jìn)行施工，由專業(yè)隊(duì)施工。涂料施工時(shí)基層含水率要求小于10%，PH值小于10，表面強(qiáng)度在12kN/m2以上。表面平整在3mm內(nèi)，無(wú)塵埃、油漆及砂漿積塊，不空鼓、脫皮、粉化。涂料一次配料，干燥前應(yīng)采取防雨防塵等污染措施。3.1.10.4吊頂工程1)吊頂施工前，應(yīng)詳細(xì)檢查結(jié)構(gòu)尺寸，校核空間尺寸，結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問(wèn)題，以及設(shè)備管道安裝情況。2)按照下列安裝順序施工吊頂龍骨：墻面彈線→固定螺桿→安裝大龍骨→調(diào)整大龍骨→大龍骨底部彈線→固定中、小龍骨→固定異形龍骨→裝橫撐龍骨→龍骨調(diào)平。3)龍骨安裝時(shí)，在大房間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，主、次龍骨的接頭處要錯(cuò)開(kāi)。4)罩面板安裝必須按照房間的十字中心線從中間部分開(kāi)始鋪設(shè)。板材應(yīng)在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下，長(zhǎng)邊沿縱向次龍骨垂直方向進(jìn)行固定，自攻螺釘與板邊距離控制在10~15mm之間，釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面為宜，并用膩?zhàn)幽ㄆ?。板的?duì)接縫根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)要求進(jìn)行板縫處理。3.1.11道路工程本工程8米、6米道路采用城市型雙坡面道路，4m道路采用城