ts16949整套參考文件質(zhì)量手冊

質(zhì)量手3八項(xiàng)原總要求（4.1.1總要求-補(bǔ)充記錄控制（4.2.4.1記錄保存管理承諾（5.1.1過程效率質(zhì)量目標(biāo)（5.4.1.1質(zhì)量目標(biāo)-補(bǔ)充職責(zé)和權(quán)限（5.5.1.1質(zhì)量職責(zé)總則（含5.6.1.1體系業(yè)績評審輸入（5.6.2.1評審輸入-補(bǔ)充能力、意識和培訓(xùn)（6.2.2.1/6.2.2.2培訓(xùn)/6.2.2.3在職培訓(xùn)/6.2.2.4產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃(7.1.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃-補(bǔ)充7.1.67.1.6潛在失效模式及分析與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定（7.2.1.1顧客指定的特殊特性與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審(7.2.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審-補(bǔ)充\7.2.2.2組織制造顧客溝通(7.2.3.1顧客溝通-補(bǔ)充產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出-過程設(shè)計(jì)和開發(fā)評審(7.3.4.1監(jiān)視過程設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)(7.3.6.1設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)-補(bǔ)充/7.3.6.2樣件計(jì)劃/7.3.6.3產(chǎn)品批供方體系開預(yù)防性和預(yù)見性生產(chǎn)計(jì)劃與服務(wù)提供(7.5.1.7服務(wù)信息反饋/7.5.1.8與顧客的服務(wù)協(xié)議生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)(7.5.2.1生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)-補(bǔ)充標(biāo)識和可追溯性(7.5.3.1標(biāo)識和可追溯性-補(bǔ)充顧客所擁有的生產(chǎn)工裝-（刪減產(chǎn)品防護(hù)（含7.5.5.1和庫存校準(zhǔn)/內(nèi)部外部總則(8.1.1統(tǒng)計(jì)工具的確定/8.1.2基本統(tǒng)計(jì)概念知識顧客滿意(含8.2.1.1顧客滿意-補(bǔ)充內(nèi)部審核(含8.2.2.1體系審核/8.2.2.2制造過程審核/8.2.2.3產(chǎn)品審核/8.2.2.4內(nèi)部審核計(jì)劃/8.2.2.4內(nèi)部審核員資格)產(chǎn)品的監(jiān)視和測量(8.2.4.1全尺檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)/8.2.4.2外觀項(xiàng)不合格品控制(8.3.1不合格品控制補(bǔ)充/8.2.3返工產(chǎn)品的控制/8.3.3/8.3.4顧客特許數(shù)據(jù)分析（8.4.1數(shù)據(jù)的分析和使用持續(xù)改進(jìn)(8.5.1.1組織的持續(xù)改進(jìn)/8.5.1.2制造過程改進(jìn)糾正措施（8.5.2.1解決問題/8.5.2.2防錯/8.5.2.3糾正措施影響/8.5.2.4拒收 附錄二：體系過程關(guān)系圖附錄三 體系圖頒布《質(zhì)量手冊》頒布《手冊》闡述了XXX公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，描述了XXX公司體系及運(yùn)行的總體要求和基本原則，是XXX公司開展活動的依據(jù)，是全體員工應(yīng)遵循的質(zhì)量和行為準(zhǔn)則，是向顧客或第二方、第認(rèn)證機(jī)構(gòu)提供審核我廠體系的依現(xiàn)批準(zhǔn)ISO/TS16949:2009《質(zhì)量手冊（A版）2009031日起正式實(shí)施，各部日期管理者代表任命為了執(zhí)行ISO/TS16949:2009規(guī)范的要求加強(qiáng)對體系運(yùn)作的提高XXXXXXX公司管理者代表，其職責(zé)和權(quán)限是：對體系進(jìn)行策劃，確保體系所需的過程得到建立、實(shí)施和保持向總經(jīng)理報(bào)告體系的運(yùn)行情況、業(yè)績和改進(jìn)的需求；d．與體系有關(guān)的事宜對外聯(lián)絡(luò)。日期《質(zhì)量手冊》說覆蓋范部件車間、總裝車間，及其所屬的、庫房等。應(yīng)用說ISO/TS16949:2009本手冊除下述（a）ISO/TS16949:2009的全部要求。a.本組織只接受顧客的技術(shù)圖紙作為參考，不具有知識糾紛，同時不接受任何生7.5.4.1顧客所擁有生產(chǎn)工裝予以刪減。（FMEA（APQP（PAPISO9004:2000標(biāo)準(zhǔn)中（B）的持續(xù)改進(jìn)的過程作為對質(zhì)量術(shù)ISO9000:2000ISO/TS16949:2009《質(zhì)量手冊》的管本《手冊》的更改由質(zhì)量部匯總，經(jīng)管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后本《手冊》由綜合部負(fù)責(zé)印刷、、登記、回收、銷毀、存檔本《手冊》分受控和非受控兩種版本。受控版本加蓋紅色“受控”，非控版本不加蓋。受控版本是本體系運(yùn)行及第審核的依據(jù)，受更改控制。非受控版本更改不通知，作廢不收回。本《手冊》不得擅自涂改，批準(zhǔn)不得外借。調(diào)離崗位時交回綜合部注銷質(zhì)量方針與目本組織的質(zhì)量方針為全員參與不斷創(chuàng)新持續(xù)改進(jìn)顧客滿意顧客滿意：充分識別顧客的需求和期望，通過不斷的持續(xù)改進(jìn)，達(dá)到或顧客需質(zhì)量目一次交檢：98.5％，五年內(nèi)每年遞增c50%;80%1%八項(xiàng)原本組織采用國際確認(rèn)的“八項(xiàng)原則對企業(yè)進(jìn)行和業(yè)績改進(jìn)“八項(xiàng)原則”是：1顧客為中實(shí)施本原則要開展的活動 對于運(yùn)作管 能夠改進(jìn)組織滿足顧客需求的業(yè)績 保證員工具有織的顧客所需的知識與技原則2—作者建立組織相互統(tǒng)一的、方向和內(nèi)部環(huán)境。所創(chuàng)造的環(huán)境能使員工充分實(shí)施本原則要開展的活動努力進(jìn)取，起的模范作用進(jìn)行開放式的和的相互交流設(shè)定具有性的目標(biāo)推行組織的以實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。對于方針和的制 組織的未來有明確的前景對于目標(biāo)的設(shè) 將組織未來的前景轉(zhuǎn)化為可測量的目標(biāo)對于運(yùn)作管 通過和員工的參與，實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo) 具有一支經(jīng)充分、充滿、信息靈通和穩(wěn)定的3員參實(shí)施本原則員工要開展的活動在團(tuán)隊(duì)中自由地知識和經(jīng)驗(yàn) 員工能夠有效地對改進(jìn)組織的方針和目標(biāo)作對于目標(biāo)的設(shè) 員工承擔(dān)起對組織目標(biāo)的責(zé)任對于運(yùn)作管 員工參與適當(dāng)?shù)臎Q策活動和對過程的改進(jìn) 4程方過程之間可能存在的相互。實(shí)施本原則帶來的效應(yīng) 對于目標(biāo)的設(shè) 了解過程能力有助于確立更具有性的目標(biāo) 采用過程的方法，能夠以降低成本、避免、控制偏 5統(tǒng)管實(shí)施本原則要開展的活動理系的各個過程之間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)性 和具有性的目標(biāo)。對于目標(biāo)的設(shè) 能夠減少相互交叉職能間的，改進(jìn)團(tuán)隊(duì)工作。6續(xù)改持續(xù)改進(jìn)是永恒的目標(biāo)。PDCA制訂措施和目標(biāo)，以指導(dǎo)和改進(jìn)活動 通過對和商務(wù)策劃的持續(xù)改進(jìn)，制訂并實(shí)現(xiàn) 設(shè)定實(shí)際的和具有性的改進(jìn)目標(biāo)，并提供資源加以對于運(yùn)作管 對過程的持續(xù)改進(jìn)涉及組織的員工的參與 7事實(shí)為決策依對相關(guān)的目標(biāo)值進(jìn)量，收集數(shù)據(jù)和信息根據(jù)邏輯分析的結(jié)果以及經(jīng)驗(yàn)和進(jìn)行決策并采取行動實(shí)施本原則帶來的效應(yīng) 根據(jù)數(shù)據(jù)和信息設(shè)定的方針更加實(shí)際、更可能 利用可比較的數(shù)據(jù)和信息，可制訂出實(shí)際的、具有 8利的供方關(guān) 通過供方早期的參與，可設(shè)定更具性的目 企業(yè)概自然狀單位全稱：XXXXXX 成立日期：1994515420004000平方米。生產(chǎn)操作與輔助工人190人，平均31.2歲，具有專科以上學(xué)歷58人，其中具有本26設(shè)備、工藝及產(chǎn)XXXXXX現(xiàn)有設(shè)備156臺完好率達(dá)到95%，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為50萬臺產(chǎn)品情市場占有率：14.39%(2009年~2004年同類型產(chǎn)品)3.41999總經(jīng)管理者代批總經(jīng)管理者代批購轉(zhuǎn)子部件裝間庫房綜技生財(cái)采質(zhì)銷合術(shù)產(chǎn)務(wù)購量售部部部部部部部室3.6體系職能分配體系要（★）主管部門（○）配合部總管代綜技質(zhì)財(cái)生采銷庫房車間4★○○○○○○○○○○★○○○○○○○○○○★★★○○○○○○★○○○○○○○★○○○○○○○★○○○○○○○5★○★○○★○○○○○○○○○○★★○○○○○○○○○○★○○○★○○○○○○○○○○★○○○○○★○★○○○○○○○○○○★★★○★○○○○○○○○○○★○★★○○○○○○○○★○○體系要（★）主管部門（○）配合部管代庫房車間6★★○○○○○○○○○★○○○○○○○○★★○○○○○○○○★○○○○○○○○★○○○○○○○○○○★○○○★○○○★○○○○○★○○○○★○○○○★○○○7★○○○○○○★○★○性★○★○○★○○★○○○○○○★與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審★★○○○○○★★★○★★★★○★★★○○○○★○○○○體系要（★）主管部門（○）配合部管代庫房車間★○○○○○○★○○○○○○★○○○○○○★○★○○○★★○○○★○○★供方體系開○○★○○★○○★★○○○★○○○○★○○★○○○★○○○○○★○○○★○○○○預(yù)防性和預(yù)見性○★○★○○○○★○★○○○★生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確○○★○○○生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確○○★○○○○○★○★○★○○★○○○★○★○★○校準(zhǔn)/★○○內(nèi)部○★體系要（★）主管部門（○）配合部管代庫房車間外部○★8○★○★○★○○○○○○○○○○★○★★○○○○○○○○○★○○○○○○○○○○○★○○○○○★★★★○○★○○○○○○★○○○★○○○★★★★○★○○★○○★○★○○○○★○○○○○○★○○○○○○○○○○★○○○○○○○○○○★○○○○○○★○○○○○○★○○○○○○★★拒收產(chǎn)品的試驗(yàn)/○★○○★○○○○○○3.7體系過程關(guān)系圖（見附錄體總要本組織按ISO/TS16949:2009技術(shù)規(guī)范的要求建立體系同時應(yīng)用了QS-9000通過對公司體系所需的過程的識別本公司建立的體系覆蓋的產(chǎn)產(chǎn)過程的安全、高效，從而生產(chǎn)滿足顧客和要求的產(chǎn)品。公司建立了組織機(jī)構(gòu)了職責(zé)和權(quán)限制定了規(guī)章制度健全了銷售服務(wù)體系，定期對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量及其特性和趨勢進(jìn)行分析；為了生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品，及時對和定期對顧客滿意度，隨時顧客，以不斷改進(jìn)公司的產(chǎn)品質(zhì)順序，并提出其符合ISO9001:2000或通過第認(rèn)證來選擇符合要求的合格供方。入合格供方中，并與其簽定《質(zhì)量保證公司應(yīng)確保對外程的控制，不應(yīng)免除組織對符合所有顧客要求的責(zé)任，即文件要總本組織體系文件包括ISO/TS16949:2009ISO/TS16949:2009質(zhì)量手《質(zhì)量手冊》是本組織應(yīng)遵循的性文件(一層次文件)；本組織《a.體系的范圍包括對標(biāo)準(zhǔn)任何刪減的細(xì)節(jié)與合理性，及手冊的管理b.體系的程序文件的，程序文 和職能分配系統(tǒng)性按照標(biāo)準(zhǔn)要求從組織的整體和實(shí)際出發(fā)策劃編制體系文件先進(jìn)性：既要實(shí)事求是，又要體現(xiàn)先進(jìn)的管理理念，如八項(xiàng)原則、PDCA充分性《質(zhì)量手冊》應(yīng)充分覆蓋整個體系所需的各過程，并達(dá)到適宜的第一級第一級文 性文件,規(guī)定各體補(bǔ)充性文對特定的項(xiàng)質(zhì)手質(zhì)劃質(zhì)量體系程作業(yè)指導(dǎo)第二級文記錄表第三級文規(guī)定某項(xiàng)作業(yè)如性文程序文件是《質(zhì)量手冊》的支持性文件(二層次文件)本組織編制的程序文件管理/作業(yè)操作文件（三層次文件控本組織制定和?！段募刂瞥绦?qū)εc體系有關(guān)的文件如管理性文件技術(shù)性文件、外來文件、記錄、、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、資料進(jìn)行控制。文件發(fā)布前必須得到人的批準(zhǔn)，以確保文件的充分性與適宜性，包括：編制、文件要確保發(fā)至相關(guān)的使用場所，與的相關(guān)部門應(yīng)文件的受控版本對外來文件，必須進(jìn)行識別，并控制其保留作廢文件時，必須加蓋“作廢保留”標(biāo)識存放。文件可以采用的存在，本組織文件以紙質(zhì)形式存在為主工程規(guī)工程規(guī)范應(yīng)實(shí)行受控管理，保證按照顧客要求的時間及時評審、和實(shí)施記錄控本組織制訂和保持《記錄控制程序，對與體系運(yùn)行的有關(guān)記錄進(jìn)行控制記錄是提供符合要求和體系有效運(yùn)行的記錄必須規(guī)定保存期和處置的規(guī)定，以滿足或顧客的最短期要求本組織記錄文件由派生記錄的部門編制，部門審核并批準(zhǔn)記錄的標(biāo)識、編目、、保管、檢索、處置等詳見《記錄控制程序管理職管理承最高管理者對體系的建立、實(shí)施并持續(xù)改進(jìn)其有效性和效率開展以下活動，并提供有關(guān)。確立以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，通過多種形式向全體員工傳達(dá)滿足顧客和要，發(fā)動全員參與活動；建立有效溝通，使體系得主持管理評審，實(shí)施持續(xù)改進(jìn)，以適應(yīng)不斷變化的內(nèi)/為體系的有效運(yùn)行提供資源保證過程目標(biāo)的優(yōu)化-ISO/TS16949:2009 率：是指投入和產(chǎn)出的百分比以顧客為關(guān)注焦識別理解顧客當(dāng)前的需求和了解未來的期望滿足并力爭顧客的需求和期望意度，不斷改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。質(zhì)量方質(zhì)量方針是由最高管理者主持制定并正式發(fā)布的組織總的質(zhì)量和方向本組織質(zhì)量方針與組織總的相適應(yīng)，并為質(zhì)量目標(biāo)的制定提供框架本組織質(zhì)量方針包括對滿足要求和持續(xù)改進(jìn)體系有效性的承諾，是評價體系有效性的基礎(chǔ)。內(nèi)部得到溝通、理解、和實(shí)施。策質(zhì)量目質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)在組織的相關(guān)和各層次上得到分解，形成的工作目標(biāo)，并到每個員工的工作崗位中。本組織的質(zhì)量目標(biāo)由最高管理者質(zhì)量部組織策劃經(jīng)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)管理和考核體系策組織的最高管理者應(yīng)對體系進(jìn)行策劃，以滿足ISO/TS16949:20094.1在對體系的變更進(jìn)行策劃和實(shí)施時，保持體系的完整性。公司按照ISO/TS16949:2009標(biāo)準(zhǔn)建立體系的策劃結(jié)果，形成本質(zhì)量手冊和變動等，公司開展體系策劃，并形成文件。對于特殊的產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同要求，需要進(jìn)行體系策劃（見本《質(zhì)量手冊7.1章節(jié)條款內(nèi)容這些策劃不僅要符合本條款要求，而且必須與公司體系文件業(yè)務(wù)計(jì)業(yè)務(wù)計(jì)劃是企 業(yè)務(wù)計(jì)劃的制定以經(jīng)營方針為目標(biāo)，以和預(yù)測的結(jié)果為依據(jù)，充分反映質(zhì)量成財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)制定具體質(zhì)量成本計(jì)劃，并指導(dǎo)實(shí)施和管理成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，并進(jìn)行改進(jìn)，其有效性。職責(zé)、權(quán)限和溝職責(zé)和權(quán)見《職務(wù)說明書，職責(zé)如下：總經(jīng)理職責(zé)、負(fù)責(zé)組織國家行業(yè)有關(guān)質(zhì)量的法律條例政策和法令主持制定、批準(zhǔn)企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)，批準(zhǔn)和發(fā)布質(zhì)量體系文件，并督促各實(shí)現(xiàn)其、對本企業(yè)體系的建立、實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)的有效性負(fù)責(zé)任負(fù)責(zé)對企業(yè)重大事項(xiàng)的決策與指揮直接財(cái)務(wù)工作（包括質(zhì)量成本。1.1管理者代表任命書最高管理者銷售部經(jīng)理為顧客代表，在組織內(nèi)代表顧客利益求，糾正預(yù)防措施驗(yàn)證，產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)進(jìn)度等活動組織協(xié)調(diào)、平衡和實(shí)施，對計(jì)劃情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。員工動態(tài)管理考核細(xì)則，建立員工考核，對員工的招聘、聘用、調(diào)整提出年組織一次由參加的培訓(xùn)工作會議，對培訓(xùn)工作進(jìn)行總結(jié)和評審。負(fù)責(zé)、辦公用品（設(shè)備、桌椅、卷柜等）的調(diào)配，負(fù)責(zé)辦公費(fèi)、管理雜財(cái)務(wù)部職認(rèn)真組織國家關(guān)于財(cái)經(jīng)方面的方針、政策，遵守財(cái)經(jīng)制度和相關(guān)，加強(qiáng)財(cái)務(wù)成本管理，有效運(yùn)用各項(xiàng)，保證體系建立、健全和持續(xù)改進(jìn)所需資源配置的組織和保障工作。技術(shù)部職負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、試制（含負(fù)責(zé)制定和實(shí)施糾正/的業(yè)務(wù)計(jì)劃的完成情況統(tǒng)計(jì)，交質(zhì)量部進(jìn)行分析，改進(jìn)措施。生產(chǎn)部職100%的交付要求。負(fù)責(zé)制定和分解在制品儲備，監(jiān)督、檢查在制品控制與管理，制訂優(yōu)先減少庫存計(jì)劃，最大限度地降低在制品儲備占用。負(fù)責(zé)制定和現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)，推行“5S”管理，檢查、現(xiàn)場文明生產(chǎn)情減少庫存措施，控制庫存占用；做好物資的入庫、、（出庫）管制計(jì)劃等，嚴(yán)格按照生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，SPC的運(yùn)用。負(fù)責(zé)全廠安全生產(chǎn)管理，組織國家有關(guān)安全、環(huán)保的法律、并制訂和安全規(guī)章制度，組織開展經(jīng)常性的安全教育和安全監(jiān)督檢查，各級安負(fù)責(zé)設(shè)備管理，“預(yù)防為主”的方針，負(fù)責(zé)編制和實(shí)施年、季、月的設(shè)備預(yù)修計(jì)劃，建立有效的、有計(jì)劃的全面預(yù)防性系統(tǒng)，提高設(shè)備完好率，降負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核生產(chǎn)單位的設(shè)備使用、、保養(yǎng)清擦及潤滑情況；與車間配合搞好日常檢修、維修和保養(yǎng)工作。掌握備件、工具消耗情況，制定并分解下達(dá)備件、工具消耗指標(biāo)；對工具搞好工裝、設(shè)備的改進(jìn)、改造工作，負(fù)責(zé)設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備制度的編制和。負(fù)責(zé)制定和設(shè)備、工裝、能源管理等有關(guān)的管理文件，并驗(yàn)證其有效性管理人員和操作工人的技術(shù)業(yè)務(wù)及設(shè)備保養(yǎng)水平。負(fù)責(zé)設(shè)備、夾具、備件等圖紙資料的管理、、歸檔工作門的業(yè)務(wù)計(jì)劃的完成情況統(tǒng)計(jì)，交質(zhì)量部進(jìn)行分析，改進(jìn)措施。采購部職負(fù)責(zé)做好和開發(fā)工作，搜集供方資料，建立和管理合格供方；定格協(xié)議、采購合同，負(fù)責(zé)合同的履行，監(jiān)督考核供方100%供貨，及供方績效考門的業(yè)務(wù)計(jì)劃的完成情況統(tǒng)計(jì)，交質(zhì)量部進(jìn)行分析，改進(jìn)措施。質(zhì)量部職、1）國家和公司有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的方針政策及有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的管理制度，負(fù)責(zé)制定和實(shí)施本廠產(chǎn)品質(zhì)量控制的體系文件。、負(fù)責(zé)體系策劃組織建立并保持文件化的體系對體系的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)視組織內(nèi)部體系監(jiān)督審核和管理評審工作并持組織測量系統(tǒng)分析；推廣先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)和方法。負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)的制定分解和對產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的完成趨勢進(jìn)行監(jiān) 負(fù)責(zé)對顧客退貨的管理負(fù)責(zé)對顧客的抱怨和的管理根據(jù)顧客現(xiàn)場的遠(yuǎn)近項(xiàng)的糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證。負(fù)責(zé)組織外部顧客滿意度的及結(jié)果的匯總分析和問題的處理負(fù)責(zé)內(nèi)理及反饋；建立產(chǎn)品質(zhì)量，協(xié)助銷售部做好交付后的服務(wù)工作。的業(yè)務(wù)計(jì)劃的完成情況統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行分析，改進(jìn)措施。銷售部職、負(fù)責(zé)建立售前、售中管理體系，協(xié)調(diào)與各服務(wù)站的關(guān)系，處理售后質(zhì)量問題開展顧客滿意度及顧客抱怨的分析建立顧客滿意度自我體系，、負(fù)責(zé)對質(zhì)量索賠的協(xié)作配套件供方的追溯索賠工作組織員工學(xué)習(xí)進(jìn)行以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的教育樹立良好的職業(yè)道德，學(xué)習(xí)專業(yè)知識和產(chǎn)品技術(shù)知識，提高和服務(wù)水平，使顧客滿意。生產(chǎn)車間職組織廠各項(xiàng)管理制度制定和實(shí)施車間內(nèi)部管理制度開展各項(xiàng)管理活組織員工分解和公司下達(dá)的生產(chǎn)質(zhì)量成本等工作計(jì)劃和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指組織員工正確工藝搞好工序質(zhì)量控制保證加（裝配的產(chǎn)品質(zhì)量合格組織員工體系要求開展群眾性技術(shù)革新及合理化建議抓好現(xiàn)場管理，現(xiàn)場“5S”管理要求，保持現(xiàn)場清潔對所有生產(chǎn)班次的生產(chǎn)操作指定，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全5.5.1.1質(zhì)量職應(yīng)在四小時之內(nèi)把不符合要求的產(chǎn)品或過程通報(bào)給負(fù)有糾正措施職責(zé)和權(quán)限的管理者負(fù)有產(chǎn)品質(zhì)量控制的責(zé)任人在出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時應(yīng)停止生產(chǎn)以糾正質(zhì)量問題；所有班次的生產(chǎn)作業(yè)都應(yīng)安排負(fù)責(zé)保證產(chǎn)品質(zhì)量人員或指定其人員。管理者代在最高管理者的下，組織執(zhí)行工廠質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)確保體系所需的過程得到建立、實(shí)施和保持組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核，對體系運(yùn)行情況進(jìn)行協(xié)調(diào)和向最高管理者報(bào)告體系的運(yùn)行情況和工作業(yè)績及改進(jìn)需求負(fù)責(zé)本組織體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)、溝通和協(xié)調(diào)顧客代內(nèi)部溝a.組織應(yīng)確保在不同層次和之間，就體系的過程，包括質(zhì)量要求、b.體系有關(guān)的各種信息的溝通，可采用小組簡報(bào)、各種會議、布告欄、內(nèi)部及各種等形式確保不同層次和相關(guān)之間就體系的過程管理評總價，以發(fā)現(xiàn)體系運(yùn)行中的改進(jìn)和變更的需要。評審范圍包括體系的所有過程及其績效趨勢當(dāng)組織內(nèi)外部環(huán)境或產(chǎn)品發(fā)生較大變化時或連續(xù)出現(xiàn)顧客時應(yīng)及時進(jìn)行評審施，以及為持續(xù)改進(jìn)提供和依據(jù)。評審輸內(nèi)部或外部的質(zhì)量審核結(jié)果（包括第一、第二、第審核結(jié)果過程的業(yè)績和產(chǎn)品的符合性（包括：職能、資源、方法的符合性以往評審措施的效果；可能影響體系的變更因素可能影響體系正常運(yùn)行的內(nèi)、外環(huán)境、要求的變化及有關(guān)體系改這些現(xiàn)場失效對質(zhì)量、安全或的分析評審輸對體系及其充分性和有效性做出評價，給出改進(jìn)建議資源需求及措施本組織管理評審由綜合部依據(jù)最高管理者，負(fù)責(zé)按規(guī)定的時間進(jìn)行策劃和組織，評審措施的實(shí)綜合部組織主管部門對糾正預(yù)防措施持續(xù)改進(jìn)措施組織評審驗(yàn)證總結(jié)、資源管資源提人力資總能力、意識和培應(yīng)在公司內(nèi)樹立公平競爭愛崗敬業(yè)協(xié)同合作的內(nèi)部環(huán)境使員工他們工產(chǎn)品設(shè)計(jì)技（QFD培崗位培應(yīng)將不符合質(zhì)量要求給顧客帶來的告知從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的工作人員，員工激勵質(zhì)量、技術(shù)、顧客和意識；為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)的認(rèn)識程度進(jìn)量。綜合部負(fù)責(zé)建立員工激勵的衡量過程，衡量員工是否他們的活動對如何達(dá)到質(zhì)質(zhì)量的了解，通過促進(jìn)對技術(shù)的認(rèn)知，通過員工，推動持續(xù)改進(jìn)的有效性?；A(chǔ)設(shè)為確保產(chǎn)品符合要求，組織明確了確定提供并所需基礎(chǔ)設(shè)施的過程，本組織基礎(chǔ)過程設(shè)備、工藝裝備（包括軟件和硬件水、電、氣、、交通和通訊等支持性服務(wù)工廠、設(shè)施和設(shè)備策應(yīng)急計(jì)故障、市場退貨等)向顧客提供合格的產(chǎn)品，滿足顧客要求。發(fā)應(yīng)急處理程序。工作環(huán)以和持續(xù)改進(jìn)。與實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的人員安有關(guān)文件（如工藝文件、規(guī)范、管理制度）對如溫度、濕度、噪音、振動、采光、生產(chǎn)現(xiàn)場的清產(chǎn)品實(shí)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策本組織必須對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的制造過程質(zhì)量進(jìn)行先期策劃和開發(fā)，并與體系為實(shí)現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求提供所需的記錄2年后，在產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)質(zhì)量計(jì)劃經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后納入體系進(jìn)行管理并保持體系的連續(xù)接收準(zhǔn)公司應(yīng)確保顧客采購的產(chǎn)品，正在開發(fā)的項(xiàng)目和有關(guān)產(chǎn)品信息不予給第更改控產(chǎn)品安全與風(fēng)避免造成產(chǎn)品和人身。在過程設(shè)計(jì)和開發(fā)，生產(chǎn)過程控制中應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)或故障可能造成的影響和，以引起員工對產(chǎn)品安全性的重視。潛在失效模式及分析（FMEA出現(xiàn)的缺陷采取必要的預(yù)防措施，優(yōu)先減少高風(fēng)險順序數(shù)（RPN值，將缺陷消滅在萌發(fā)FMEAPPAP與顧客有關(guān)的過與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確與產(chǎn)品有關(guān)的法律要求以及適用的安全和環(huán)境包括材料的獲得、與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評放棄正式評審必須得到顧客。在向顧客做出提品的承諾前，應(yīng)確保合同或訂單的所有要求均已規(guī)定清楚，與顧客溝更改情況及時與顧客。設(shè)計(jì)和開APQP原則進(jìn)行，詳見《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)設(shè)計(jì)和開發(fā)策多方論證方FMEA設(shè)計(jì)和開發(fā)輸適用的要求能自相。產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸產(chǎn)品質(zhì)量、、可靠性、耐久性、可性、時間安排和成本目標(biāo)制造過程設(shè)計(jì)輸評審，以保證輸入的適宜性、充分性和有效性，要求必須完整、清楚且不能相互。包產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出數(shù)據(jù)的完整性和相關(guān)要求的符合性及產(chǎn)品風(fēng)險因素的分析特殊特7.3.3（產(chǎn)品）設(shè)計(jì)和開發(fā)輸包含或產(chǎn)品接收準(zhǔn)則產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出-補(bǔ)a）FMEA、可靠性結(jié)果；b）產(chǎn)品特殊特性、規(guī)范；產(chǎn)品防錯（適當(dāng)時產(chǎn)品定義（包括圖樣、數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)制造過程設(shè)計(jì)輸行驗(yàn)證和確認(rèn)的方式來表示，并形成文件，由主管總經(jīng)理或人員予以審核批準(zhǔn)。制造作業(yè)指導(dǎo)書（加工、檢驗(yàn)、試驗(yàn)有關(guān)質(zhì)量可靠性和可性及可測量性的數(shù)據(jù)產(chǎn)品/設(shè)計(jì)和開發(fā)評在適宜階段，組織按照策劃的安排對設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行系統(tǒng)的評審，以便實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)組織必須依據(jù)7.3.1所策劃的安排通過檢查和提供客觀對設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出的結(jié)果給予驗(yàn)證，確保輸出滿足輸入要求。驗(yàn)證可以采取變換設(shè)計(jì)方法與成類似產(chǎn)品對比中間試驗(yàn)計(jì)算機(jī)模擬等設(shè)計(jì)和開發(fā)確APQP策劃的結(jié)果。（PAP設(shè)計(jì)和開發(fā)更改的控辦法，對更改的權(quán)限和程序作出規(guī)定。重大的更改要經(jīng)過多方論證小組論證、 設(shè)計(jì)和開發(fā)更改要在實(shí)施前得到顧客批準(zhǔn)（包括供方本組織嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)文件的制度對與顧客簽約接收顧客技術(shù)文件或簽約開發(fā)產(chǎn)品及有關(guān)產(chǎn)品信息時，本廠承諾。采采購過的符合本組織所有用于生產(chǎn)的采購產(chǎn)品或材料必須滿足法律、的要求供方體系開為保證供方提供的產(chǎn)品符合技術(shù)規(guī)范滿足質(zhì)量要求組織對供方體系進(jìn)行開發(fā)，通過對供方的過程質(zhì)量進(jìn)行來保證其穩(wěn)定地提供合格產(chǎn)品。通過ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，對A、B類產(chǎn)品的供方由質(zhì)量部制定具體的質(zhì)量方提供生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件和樣件（PPAP要求。當(dāng)供方發(fā)生合并收購或從屬時組織要對供方體系的連續(xù)性和有效性進(jìn)組織對供方體系的開發(fā)應(yīng)滿足顧客可能規(guī)定的要求本組織要求供方具有顧客批準(zhǔn)的供貨來采購信和設(shè)備、人員資格、體系等方面的批準(zhǔn)要求。采購過程的文件需經(jīng)主管總經(jīng)理或被人后方可發(fā)出采購產(chǎn)品的驗(yàn)進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)抽樣檢驗(yàn)和/內(nèi)部力進(jìn)行檢驗(yàn)時，應(yīng)委托有資質(zhì)的外部進(jìn)行零件評價對供方的監(jiān)100%與質(zhì)量和交付問題有關(guān)的特殊情況或顧客等，事先向供方溝通，商定處理相關(guān)主管部門每年對供方的體系過程能力交付能力質(zhì)量控制能力的生產(chǎn)和服務(wù)提生產(chǎn)和服務(wù)提供的控生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制，本組織受控條件至少包括以下方面控制計(jì)織針對所提品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和/或材料各層次上制定控制計(jì)劃。（試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃。控制計(jì)劃應(yīng)針對提品按照ISO/TS16949:2009規(guī)范中附錄A（標(biāo)準(zhǔn)化的控制計(jì)100%檢驗(yàn)（8.2.3.1。當(dāng)任何影響產(chǎn)品制造過程、測量、物流、供貨來源或過程FMEA（PFMEA）發(fā)生PPAP(7.1.4)。作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)預(yù)防性和預(yù)見性生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的歸口管理負(fù)責(zé)對關(guān)鍵過程設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識為設(shè)備的提供適當(dāng)資源，建立有效的、有計(jì)劃的全面的預(yù)防性和預(yù)見性體系，并且文件化。設(shè)備操作規(guī)程保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制并做好保養(yǎng)和技術(shù)狀態(tài)；將目標(biāo)形成文件對設(shè)備故障率停機(jī)臺時進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并予以評價和改進(jìn)；必須采用預(yù)防性和預(yù)見性方法，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的有效性和效率。生產(chǎn)車間及其他使用設(shè)備的部門負(fù)責(zé)正確使用及日常維（包括使用包裝和達(dá)性，以確保在緊急狀態(tài)時保證得到以進(jìn)行。本組織的設(shè)備、管理具體執(zhí)行《設(shè)備控制程序生產(chǎn)工裝的管的技術(shù)資源和監(jiān)視。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)用工裝的制造及為工裝的保管修復(fù)提供技術(shù)人員和場生產(chǎn)計(jì)100%按合同或訂單準(zhǔn)時發(fā)貨，包括采用顧客規(guī)定的方式和路線。組織逐步建立計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)，用于生產(chǎn)計(jì)劃和接收顧客（包括供方）《偶 應(yīng)急處理程序服務(wù)信息反饋與顧客的服務(wù)協(xié)的是為了保證公司了解其外部發(fā)生的不符合。銷售部負(fù)責(zé)對交付后的活動實(shí)施，建立并保存顧客，隨時并定期收集顧客反生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確響因素和過程參數(shù)實(shí)施預(yù)先鑒定并進(jìn)行連續(xù)和進(jìn)行過程確認(rèn)。確認(rèn)應(yīng)證實(shí)這些過程過程的評審和批準(zhǔn)所規(guī)定的準(zhǔn)則，如控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等現(xiàn)場記錄對生產(chǎn)設(shè)備，必要時對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行定期檢測，以保持過程能力對過程參數(shù)和產(chǎn)品特性及關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)特殊特性(包括顧客和組織的)，在文件中確定并加以，滿足顧客的所有要規(guī)定記錄的要求，如記錄PPAP標(biāo)識和可追溯關(guān)于和測量的要求的產(chǎn)品狀態(tài)。顧客財(cái)本組織只接受顧客的知識，不接受用于制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)的設(shè)備、工裝、工技術(shù)部負(fù)責(zé)知識的聯(lián)絡(luò)、接收、驗(yàn)證、管理和使用對顧客知識，本組織無權(quán)進(jìn)行更改，需要時征得顧客同意由顧客下達(dá)更改通4.2.3.2(程規(guī)范)要求執(zhí)行。技術(shù)部負(fù)責(zé)顧客知識的和標(biāo)識，防止丟失或損壞，一旦發(fā)生必須報(bào)告顧客，并按原則予以追查。本組織承諾對顧客知識的“，不經(jīng)顧客批準(zhǔn)不得提供任何第顧客對知識正確性負(fù)責(zé)，本組織驗(yàn)證不能免除顧客提供完整性、正確性的職顧客所擁有的生產(chǎn)工裝-刪減（見1.3.2.1產(chǎn)品防護(hù)組織制定和保持《搬運(yùn)、、包裝、防護(hù)與交付管理程序》確保對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，、技術(shù)部負(fù)責(zé)制定標(biāo)識搬運(yùn)包裝和防護(hù)等過程保護(hù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及相、、、庫存管理應(yīng)規(guī)定接收和的管理辦法嚴(yán)格入庫檢查出庫登記按規(guī)定時間定、、（FIFO監(jiān)視和測量裝置的控（6σ1/10系，本組織監(jiān)視和測量設(shè)備能溯源到國際或，當(dāng)沒有國家規(guī)定的檢定標(biāo)準(zhǔn)時，執(zhí)行公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。家標(biāo)準(zhǔn)時可直接在使用前對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整，并在使用后按規(guī)定的時間進(jìn)行再校準(zhǔn)和調(diào)整；組織力校準(zhǔn)的監(jiān)視、測量和試驗(yàn)設(shè)備、儀本組織監(jiān)視和測量設(shè)備的狀態(tài)通過檢定合格證、等形式進(jìn)行識別，以確定其在搬運(yùn)、和期間應(yīng)防止監(jiān)視和測量設(shè)備的損壞和失效，應(yīng)采取必要的防測量系統(tǒng)分質(zhì)量部負(fù)責(zé)對控制計(jì)劃中提及的監(jiān)視和測量裝置進(jìn)量系統(tǒng)分析，測量系統(tǒng)分MSA參考手冊的要求執(zhí)行。校準(zhǔn)/驗(yàn)證記接受校準(zhǔn)/在校準(zhǔn)/如果可疑材料已被發(fā)運(yùn)，對顧客要內(nèi)部a.質(zhì)量部和技術(shù)部分別負(fù)責(zé)各自主管的內(nèi)部的管理，設(shè)施必須定義檢c.應(yīng)執(zhí)行已制定的管理制度規(guī)范的要求，按崗位任職條件要求的專業(yè)知識和/外部組織用于檢驗(yàn)試驗(yàn)和校準(zhǔn)的外部的范圍應(yīng)明確規(guī)定包括進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)必須被證明是經(jīng)國家認(rèn)可的，當(dāng)顧客有要求時，應(yīng)委托顧客認(rèn)可的外部實(shí)對某一設(shè)備，當(dāng)具有資格的外部不存在時，可以由原始設(shè)備制造生產(chǎn)廠家本組織的內(nèi)部管理具體執(zhí)行《本組織的外部管理具體執(zhí)行《控制程序測量、分析和改總、為確保產(chǎn)品體系的符合性，持續(xù)改進(jìn)體系的有效性，組織應(yīng)策劃、應(yīng)使用合格的人員和設(shè)備，并保留其有效性的對資料的分析和改進(jìn)活動的結(jié)果應(yīng)作為管理評審的輸入，持續(xù)改進(jìn)體系統(tǒng)計(jì)工具的確在控制計(jì)劃（含樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)）（PPk（CPkPPMX-R基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念知監(jiān)視和測顧客滿銷售部負(fù)責(zé)對外部顧客滿意度的和評價工作。質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織對顧客不顧客滿意度的測量通過顧客滿意度表分析和自我的評價方法，每季度作一次顧客滿意度（包括自我的結(jié)果，并形成報(bào)告，對變化趨勢、各相關(guān)部門負(fù)責(zé)制定和改進(jìn)措施，質(zhì)量問題由質(zhì)量部，以不斷對上述有關(guān)方面進(jìn)行監(jiān)視并提供用以證明符合顧客對產(chǎn)品質(zhì)量和過程效率的要內(nèi)部審本組織內(nèi)部審核包括：體系審核、過程審核、產(chǎn)品審核體系審組織按照策劃的時間間隔組織內(nèi)部審核，以驗(yàn)證體系涉及的、場所、班次所展開的質(zhì)量活動及結(jié)果是否符合要求，確保體系持續(xù)有效實(shí)施和保持，為體系的改進(jìn)提供依據(jù)。質(zhì)量體系審核重點(diǎn)是驗(yàn)證體系與ISO/TS16949:2009要求和任何附加要每次內(nèi)部審核，審核組長應(yīng)編寫檢查，召開首/末次會議，說明審核目的、內(nèi)部體系審核的結(jié)果和糾正措施的實(shí)施效果作為管理評審的輸入過程審、、過程審核組長負(fù)責(zé)編《過程審核作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)管理者代表后實(shí)施審核，理。糾正措施的實(shí)施和發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)審核組下發(fā)不符合項(xiàng)通知單受審核部門要及時采取措施限期改正，審核組負(fù)責(zé)驗(yàn)證。產(chǎn)品審質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制年度產(chǎn)品審核計(jì)劃，經(jīng)管理者代表后，由質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織實(shí)審核計(jì)劃可依據(jù)質(zhì)量或其它原因隨時進(jìn)行，但每年至少進(jìn)行一次質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制《產(chǎn)品審核作業(yè)指導(dǎo)書，由管理者代表后實(shí)施糾正和預(yù)防措施和。質(zhì)量部負(fù)責(zé)下發(fā)不合格通知并驗(yàn)證；相