導流洞施工組織設(shè)計方案

第一章施工總說明1.1工程概況**水庫工程位于重慶市*縣境內(nèi)，地處長江三峽區(qū)段小流域的二級支流桃溪河上游，壩址至*縣縣城47Km，距重慶市的公路里程為350Km。**水庫是以農(nóng)業(yè)灌溉和城鎮(zhèn)供水為主，兼有發(fā)電效益，并為妥善安置三峽水庫移民提供有利條件的綜合利用工程，水庫正常蓄水位450.00m，總庫容為1.042億m3，屬多年調(diào)節(jié)水庫。工程規(guī)模為Ⅱ等大（2）型，分樞紐和灌區(qū)兩大部分，樞紐由面板堆石壩、溢洪道、排砂放空洞、引水道和裝機6MW的壩后電站組成；灌區(qū)由1條總干渠、2條分干渠、6條支渠和裝機9MW的跌水電站組成。主洞由上游進口段、洞身段、下游出口段等組成，導流洞全長702.119m，其中進口段34.094m，洞身段652.180m，出口段16.206m，導流洞斷面為城門洞型，洞身采用鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚度30～50cm，襯砌后的過流斷面為3m×4m（寬×高）。導流洞進口底板高程為361.00m，出口底板高程350.00m。1.2水文氣象及地形地質(zhì)1.2.1水文氣象水文壩址控制流域面積235.8km2，壩址多年平均流量5.28m3/s，多年平均徑流量為1.66億m3；經(jīng)歷史調(diào)查推測壩址最大洪峰流量為1480m3/s，每年4～10月為汛期，11月～次年3月為枯水季節(jié)，主汛期為6～8月份。氣象多年平均降雨量：1404.9mm多年平均氣溫：18.6℃極端最低氣溫：-4.5℃極端最高氣溫：42.0℃多年平均蒸發(fā)量：1141.3mm實測最大風速：24m/s多年平均風速：0.8m/s多年平均雨日見表1-1.表1-1多年平均雨日表單位：天日雨量月份全年1234567891011121～5mm2.62.83.43.93.34.23.63.23.23.54.04.342.05～10mm0.50.61.42.22.84.81.61.32.12.61.80.922.6>10mm0.20.41.93.75.54.64.53.95.23.31.40.435.010～25mm0.20.41.62.93.62.71.91.82.82.31.10.421.7>25mm000.30.81.91.92.62.12.41.00.3013.31.2.2地形、地質(zhì)條件**水庫工程壩址位于桃溪河的小河灘，該處河道呈“S”形，河谷呈不對稱“V”型橫向谷，兩岸山體完整、雄偉，岸坡左陡右緩，左岸呈一陡巖狀，坡角為60°～70°，右岸地形稍緩，坡角為30°～50°，部分地段分布有殘、坡積物及崩積物，河谷寬約50m，常水位355～362m，水面寬10～20m。河床覆蓋層漂卵礫石夾砂層度0～3m。壩址范圍內(nèi)出露地層為侏羅系中統(tǒng)千佛巖組第七巖性段，地基巖石為砂巖、粉砂巖及泥質(zhì)巖、夾頁巖。河床部位強風化層厚0～5.00m，弱風化層厚2.00～13.00m；左岸強風化層厚0～17.35m，弱風化層厚2.00～63.00m；右岸強風化層厚0～13.00m，弱風化層厚2.00～34.00m。壩址區(qū)斷層發(fā)育程度較低，已查明的6條斷層中，F(xiàn)3、F4規(guī)模稍大，F(xiàn)1、F2、F5、F6規(guī)模均較小。地下水在高程450m以上埋藏較深，在高程450m以下埋藏較淺。壩區(qū)地震基本烈度屬6度以下地區(qū)，建筑物不考慮地震設(shè)防。導流隧洞主要以Ⅱ、Ⅲ類圍巖為主，中間0+280.000～0+405.000段為Ⅳ類圍巖。1.3對外交通條件**水庫壩址左岸已有公路經(jīng)*鎮(zhèn)、*鎮(zhèn)與*縣縣城連接，公路里程47.00Km。*縣縣城至襄渝鐵路的*縣站和長江航道的*縣港均有公路相通，公路里程分別為160.00km和88.00km。外來物資的運輸可通過水路運至*縣城或鐵路運至*縣城后再經(jīng)公路運至工地，對外交通較為方便。1.4合同項目和主要工程量1.4.1合同項目本合同承包人應(yīng)完成的主要工程項目有（但不限于）：導流隧洞進、出口明挖及邊坡處理；導流隧洞洞身開挖及支護；導流隧洞進、出口混凝土澆筑、啟閉機結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，閘門槽預埋件施工；導流隧洞洞身混凝土襯砌；導流隧洞回填灌漿施工；本標范圍內(nèi)的供電設(shè)施的施工及維護管理；本標范圍內(nèi)的供水設(shè)施的施工及維護管理；施工期必要的水流控制、安全保護和環(huán)境保護措施；棄碴場起坡點的坡腳防護設(shè)施的設(shè)計和施工；為完成本合同施工所有的其它臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施；招標文件和圖紙包含的其它工程項目。1.4.2主要工程量本標主體工程及導流工程主要工程量見表1-2。表1-2主體工程主要工程量表序號項目名稱工程量單位1土方明挖1636.12m32石方明挖7539.61m33石方洞挖10953.2m34噴砼360.66m35錨桿2085根6回填灌漿2996.7m27固結(jié)灌漿694m8排水孔868m9砼襯砌3401.2m310進口砼236.34m311鋼筋197.51t14門槽埋件及門槽門封制安7.0t1.5合同控制工期本合同控制工期如下：（1）開工日期：2002年3月28日前，業(yè)主發(fā)布開工令；（2）完工日期：2002年9月16日。本標工程施工總工期173天。根據(jù)招標文件的控制工期統(tǒng)籌安排施工進度、計劃，施工高峰強度分別為：土石方明挖6900m3/旬，發(fā)生于2002年4月中旬；石方洞挖4600m3/月，發(fā)生于2002年5月；砼澆筑1700m3/月，發(fā)生于2002年7月；計劃投入本標工程施工高峰期的人數(shù)為150人。1.6施工方案簡述1.6.1本標工程主要施工特點（1）本標工程土石方明挖工程量不大，導流隧洞進、出口岸坡開挖最大高度僅20多m，但由于工期緊張，為及早具備進洞條件，進、出口明挖施工需同時進行，必須配備足夠的施工設(shè)備，以滿足明挖施工強度的要求；（2）到導流隧洞進、出口的施工道路由承包商修建，進場后必須抓緊場內(nèi)施工道路修建，盡早創(chuàng)造良好的出碴條件；（3）導流隧洞洞身段有125m為Ⅳ類圍巖，開挖中必須加強臨時支護，保證施工安全和質(zhì)量；（4）進口砼施工與洞內(nèi)砼襯砌同時進行，必須加強組織協(xié)調(diào)，保證洞內(nèi)施工順暢進行。1.6.2主要施工程序針對本工程施工條件和施工特點，結(jié)合國內(nèi)類似水電工程的施工經(jīng)驗，經(jīng)過對現(xiàn)場的認真踏勘及對招標文件的充分熟悉和深入研究，擬定本標工程主要施工程序，簡述如下：（1）準備工程2002年3月28日，業(yè)主發(fā)布開工令后，立即進行準備工程施工；4月5日導流隧洞進、出口施工便道形成，4月中旬出口施工道路形成，4月底進口施工道路形成，5月上旬臨時生產(chǎn)生活設(shè)施及風、水、電等全部形成，5月底砼拌和系統(tǒng)形成。（2）土石方開挖2002年4月5日，開始導流隧洞進、出口明挖施工，4月15日隧洞出口明挖施工完成，具備由出口進洞條件，立即由出口向上游方向進行洞挖施工；4月20日隧洞進口明挖施工完成，具備由進口進洞條件，立即由進口向下游方向進行洞挖施工，形成洞挖從進出口兩個工作面同時掘進的局面，至2002年7月5日，洞挖全部完工。土石方開挖施工工期共90天。（3）砼澆筑土石方開挖施工完成后，立即進行隧洞底板砼澆筑，澆筑好底板的隧洞段等到一定強度后即可進行隧洞身邊、頂拱襯砌；隧洞砼澆筑從中間向進、出口方向分兩個工作面同時平行作業(yè)，每個工作面各采用4套模板跳倉澆筑。隧洞砼澆筑施工工期共60天。在隧洞底板和洞身邊、頂拱砼澆筑的同時，7月20日至8月25日進行隧洞進口砼澆筑，8月1日至9月15日進行灌漿和排水孔施工。2002年9月15日，本標工程完工。1.6.3主要施工方法土石方明挖隧洞進口石方開挖采用ROC742液壓鉆分層鉆深孔梯段爆破，最大分層高度7.0m，邊坡預裂，建基面留2.0m厚保護層開挖，保護層采用Y28手風鉆鉆爆。開挖出碴采用TY220（220馬力）推土機集碴，PC200型液壓反鏟（1.2m3）和ZL50型裝載機（3.0m3）挖裝10t自卸汽車出碴。隧洞出口石方開挖采用Y28手風鉆分層鉆孔梯段爆破，最大分層高度2.5m，邊坡預裂，建基面留2.0m厚保護層開挖，保護層采用Y28手風鉆鉆爆。開挖出碴由人工翻碴到出口350m高程，采用TY220（220馬力）推土機集碴，ZL50型裝載機（3.0m3）挖裝10t自卸汽車出碴。石方洞挖導流隧洞采用Y28手風鉆全斷面開挖，周邊光面爆破，從進、出口兩個工作面向中間掘進。爆破石碴采用NKL-20（裝載能力150m3/h）型挖掘裝載機（扒碴機）挖裝SD9B型梭式礦車（9m3）運輸至隧洞進、出口位置卸車，ZL50型裝載機（3.0m3）挖裝10t自卸汽車運輸至碴場。根據(jù)機械配備和洞室圍巖狀況及支護工程量分析：隧洞Ⅳ類圍巖平均月進尺75.0m，Ⅱ、Ⅲ類圍巖平均月進尺140.0m。砼澆筑本標砼采用HZS35拌和站（設(shè)計生產(chǎn)能力30m3/h）集中拌制。隧洞進口閘門井和啟閉機排架砼采用3.0m3攪拌運輸車運料，HB60砼泵入倉；隧洞砼從樁號0+380.0m處向進、出口方向分兩個工作面同時澆筑，3.0m3攪拌運輸車運料，HB60砼泵入倉，采用組合式鋼模板立模。1.7施工質(zhì)量方針及質(zhì)量、安全目標本合同工程施工質(zhì)量方針：科技為先，管理為重，質(zhì)量為首，信譽為上。本合同工程施工質(zhì)量目標：保持按GB-T19002-ISO90021994建立的質(zhì)量體系持續(xù)有效的運行；確保工程合格率100%，工程優(yōu)良率85%以上；杜絕重大質(zhì)量責任事故。目標是優(yōu)質(zhì)工程。本合同工程施工安全生產(chǎn)目標：工程實施過程中，強化安全管理和安全意識教育，確保實現(xiàn)工程實施過程安全事故為零的目標。具體目標為：施工過程中不發(fā)生重大人身傷亡事故，不發(fā)生重大機械設(shè)備事故；施工過程中不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生重大交通事故；施工過程中不發(fā)生重大垮塌事故；不發(fā)生重大職業(yè)衛(wèi)生傷害事故；1.8綜述本標工程項目較少，工程技術(shù)難度不大，但由于工期十分緊張，致使進場后臨時道路和隧洞施工構(gòu)為關(guān)鍵線路項目，因此，必須精心組織，結(jié)合現(xiàn)場實際情況不斷優(yōu)化施工安排和技術(shù)措施，確保工程按我局承諾的質(zhì)量、安全目標順利按期實現(xiàn)。為此，我局將廣泛咨詢、積極協(xié)調(diào)，并派有著豐富施工經(jīng)驗的單位施工，同時指派我局的專家定期到現(xiàn)場指導、辦公。我局自七十年代就開始從事地下工程的施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗，培養(yǎng)了一大批有實際施工經(jīng)驗的管理和技術(shù)人才。近年來，隨著我局在地下工程施工中的實踐和探索，我局除購置了門類齊全的先進的施工設(shè)備外，也在洞室快速掘進、砼襯砌的質(zhì)量和支護理論方面走在了國內(nèi)同行的前列。如果我局中標此工程，請業(yè)主相信我局完全有能力按業(yè)主的要求完成本工程。另外，在工程實施過程中，我局將積極處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和本工程其他承包商及當?shù)卣年P(guān)系，擺正自身位置，嚴格履行合同，尊重業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理工程師的意見，精心組織、科學施工，在搞好施工質(zhì)量與安全管理的同時，注意環(huán)境保護，搞好文明施工，把導流洞工程建設(shè)為讓業(yè)主和*縣人民放心的精品工程。第二章施工管理2.1施工進場如果我局中標，我局將迅速組建**水庫工程導流洞工程施工項目經(jīng)理部，組織精干的工程管理和施工技術(shù)隊伍，抽調(diào)熟練技術(shù)工人，投入先進、實用的施工機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場，以確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地建設(shè)好**水庫工程導流洞工程項目。在簽定中標合同書后，由我局成立的工程項目經(jīng)理部和局相關(guān)職能部門配合，立即組織安排第一批工程管理和施工人員迅速進場。第一批人員和設(shè)備在接到中標通知書后的10天內(nèi)抵達現(xiàn)場。部分人員、設(shè)備將根據(jù)本工程施工進度安排和實際情況，結(jié)合我局本部的人員、施工機械設(shè)備調(diào)配計劃，制定詳細的機械設(shè)備轉(zhuǎn)運方案，分批次進入工程現(xiàn)場。在機械設(shè)備轉(zhuǎn)運之前，我局將按交通管理部門要求辦理各種手續(xù)。并在施工進場車隊的車輛上噴涂醒目標志，沿途自覺接受交通部門的統(tǒng)一指揮進入施工現(xiàn)場。進場途中，我局將詳細調(diào)查所選擇的運輸線路上的橋、涵的設(shè)計荷載、通行能力等，如果車輛荷載超過沿線橋涵的設(shè)計荷載，則提前與當?shù)亟煌ú块T聯(lián)系，確定對其采取臨時的加固措施。根據(jù)施工進度確保各施工項目的機械設(shè)備提前15天進場。施工進場需用的輔助設(shè)備見表2-1。表2-1施工進場需用的輔助運輸設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量載重汽車紅巖、15t1臺載重汽車東風、10t2臺載重汽車東風、5t2臺汽車吊QY、8t/25t1/1臺導鏈及繩索若干2.1現(xiàn)場施工準備在第一批施工人員、設(shè)備和材料進場后，立即按計劃進行現(xiàn)場的施工準備工作。（1）組織工程技術(shù)人員踏勘現(xiàn)場、收集地形、水文氣象、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等資料，組織管理人員和工程技術(shù)人員進行實施階段的施工組織設(shè)計，對分部和分項工程將采取廣泛論證和方案評估比較的辦法，在征求監(jiān)理工程師意見情況下，在“高質(zhì)量和最佳效益”為最優(yōu)方案的前提下進行主體工程施工前的內(nèi)業(yè)準備工作，并在規(guī)定的日期前報送監(jiān)理工程師審批。正式開工前，會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位進行技術(shù)交底，充分了解設(shè)計意圖，并據(jù)此來指導施工。（2）迅速組織工程測量人員校測由監(jiān)理工程師提供的測量基準，并按《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93）和本工程施工放線精度要求測設(shè)用于本工程施工的測量控制網(wǎng)，并將施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理工程師審批，對測設(shè)的網(wǎng)點和增設(shè)的控制網(wǎng)點進行諸如設(shè)置防護網(wǎng)、豎立標志與警示牌等措施進行有效的保護。（3）了解當?shù)厣?、生產(chǎn)資源的供應(yīng)情況和當?shù)靥烊唤ㄖ牧系漠a(chǎn)地、產(chǎn)量、質(zhì)量、規(guī)格、運輸方式及價格情況；施工電源接線點的位置、電源電壓、容量及電源離施工現(xiàn)場的距離。尋找可利用水源的地點，并測定水質(zhì)和水量。了解當?shù)氐尼t(yī)療、主、副食供應(yīng)、日用品及燃料供應(yīng)情況以及當?shù)貍魅静∥：η闆r，并制定預防措施。按照已通過監(jiān)理工程師審批的臨時工程施工設(shè)計方案，組織場內(nèi)臨時道路、生活和辦公設(shè)施、施工輔助企業(yè)、施工風、水、電系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)等臨時設(shè)施的建設(shè)。（4）對有火災(zāi)隱患的施工區(qū)域，在當?shù)叵啦块T指導下，提前在主體開工前設(shè)置安全防火帶。在可能由于施工造成的植被破壞或有水土流失隱患地段，我方將有責任和義務(wù)在施工前和施工期間進行保護。防洪設(shè)施（防洪溝、排水溝）也將在主體施工前進行，設(shè)立防洪溝和防洪圍堰，對施工和生活設(shè)施進行必要的保護。（5）按計劃采購施工用材料、設(shè)備及零配件等。收集材料供應(yīng)、運輸?shù)挠嘘P(guān)資料。了解施工區(qū)域的公路、鐵路等有關(guān)運輸情況，計費標準及有關(guān)規(guī)定。按合同工期要求，組織落實好本標工程建筑材料的采購及運輸工作，不能因為材料原因影響工程進度。投入本標工程的各種施工機械投入施工前均需進行檢修、保養(yǎng)工作，保證機械完好，并備足備品、備件。（6）組織專職質(zhì)安人員編制本工程質(zhì)量文件、施工安全措施文件和《安全防護手冊》，并對所有施工人員進行考核。（7）和當?shù)卣坝嘘P(guān)部門進行溝通交流，取得他們的支持，與建設(shè)單位一起向當?shù)厝罕姶罅π麄鞅竟こ痰闹匾裕畲笙薅鹊貭幦‘數(shù)厝罕姷闹С峙c配合，為工程施工創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境。（8）對隧洞進口的九道拐棄碴場修建干砌石護垛，出口的牛背脊棄碴場修建漿砌石攔碴擋墻；修建至各施工區(qū)和碴場的臨時道路；平整生活、生產(chǎn)場地，進行規(guī)劃布置。2.3現(xiàn)場組織機構(gòu)根據(jù)施工總進度計劃安排，施工高峰人數(shù)為150人。2.3.1現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖見圖2-1。2.3.2組織機構(gòu)職能說明項目經(jīng)理：受工程局委托，全面負責工程施工期間的各種重大決策的確定和對外關(guān)系協(xié)調(diào)，負責對工程質(zhì)量、安全、進度實施控制，協(xié)調(diào)項目部各職能部門的關(guān)系，是我局在工程施工項目部的最高行政長官。項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理全面負責工程施工期間各種重大決策的制訂、實施和對外關(guān)系協(xié)調(diào)，協(xié)助項目經(jīng)理對工程的質(zhì)量、安全和進度實施控制，協(xié)調(diào)項目部各職能部門的關(guān)系。受項目經(jīng)理委托，在項目經(jīng)理不在現(xiàn)場的情況下代理項目經(jīng)理的職責。項目經(jīng)理1人總工程師1人項目經(jīng)理1人總工程師1人項目副經(jīng)理1人辦公室4人材設(shè)部3人財務(wù)部2人合同部2人質(zhì)安部3人工程部3人洞挖作業(yè)區(qū)50人明挖作業(yè)區(qū)40人灌漿作業(yè)隊20人砼作業(yè)隊90人輔助企業(yè)區(qū)20人項目總工：全面負責工程施工期間的各種重大技術(shù)決策；協(xié)助項目經(jīng)理負責工程施工期間的各種對外關(guān)系，協(xié)調(diào)項目部各職能部門的關(guān)系和對外關(guān)系。工程部：全面負責工程施工期間工程施工技術(shù)的制訂、優(yōu)化和實施，協(xié)助項目總工負責工程施工期間的各種重大技術(shù)決策，負責對工程施工期間所有技術(shù)方案的實施進行監(jiān)督和貫徹實施。合同部：負責有關(guān)工程的計劃、統(tǒng)計與工程預、決算，施工期間工程承包合同的談判及各種有關(guān)工程的一般商務(wù)事件的處理、記錄和信息管理；協(xié)助項目經(jīng)理進行決策。勞財部：負責有關(guān)工程日常財務(wù)事務(wù)的處理，勞動人事的管理和勞動成本的控制，協(xié)助項目經(jīng)理進行決策。材設(shè)部：負責有關(guān)工程的各種建筑材料、設(shè)備及零配件的采購和各種施工材料、設(shè)備的使用計劃、維修保養(yǎng)與管理；協(xié)助項目經(jīng)理進行決策。質(zhì)安部：負責工程的質(zhì)量安全。辦公室：負責為保障工程施工高效、快速、順暢進行的后勤服務(wù)，協(xié)助項目經(jīng)理具體管理施工營地。2.4具體管理措施我局嚴格按項目法管理，確保項目順利實施。組建**水庫工程導流洞工程施工項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理直接向工程局局長負責，并對項目的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及經(jīng)營管理全面負責，同局簽定項目經(jīng)營承包責任合同書，項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工個人收入同項目經(jīng)營掛鉤。每年年底按項目的安全、質(zhì)量、生產(chǎn)計劃及經(jīng)營等指標考核兌現(xiàn)。項目經(jīng)理對項目部各部門、作業(yè)隊（廠）第一責任人簽定內(nèi)部經(jīng)營承包合同，并按安全、質(zhì)量、生產(chǎn)計劃考核兌現(xiàn)收入。項目經(jīng)理由局長聘任，并對副經(jīng)理、總工的任免有建議權(quán)，對各部門、隊（廠）負責人有任免權(quán)，對項目資金、材料設(shè)備調(diào)配、使用有決策和執(zhí)行權(quán)。項目資金的支付由項目經(jīng)理簽字確認后實施，資金的使用以確保項目的生產(chǎn)需要為原則。第三章施工總布置3.1施工總布置的條件及原則3.1.1施工總布置的條件（1）現(xiàn)有施工交通*縣縣城至*鎮(zhèn)二級公路，公路路面寬12m，為混凝土路面；*鎮(zhèn)至壩區(qū)屬三級公路，公路路面寬6～7m，泥結(jié)石路面。（2）施工供電條件業(yè)主在距導流洞進、出口約500m處各設(shè)1臺容量均為250KVA的10/0.4KV變壓器，本標承包人可在此接線點接線，供電電壓等級為380V。（3）業(yè)主供應(yīng)的材料合同期內(nèi)業(yè)主將以不變價格向承包人供應(yīng)水泥、鋼筋及閘門型材。進口部位所需材料由業(yè)主運至壩址右岸已修公路端頭附近，出口部位材料運至出口河對面已修公路路邊；閘門型材在*縣縣城。業(yè)主供應(yīng)的各種材料的供應(yīng)價和交貨地點見表3-1。表3-1業(yè)主供應(yīng)的主要材料表序號材料名稱規(guī)格供應(yīng)價（元/t）供貨地點1水泥32.5R普通硅酸鹽水泥270進口材料運至出口對面已修公路路邊，進口材料運至壩址右岸已修公路端頭附近。2水泥42.5R普通硅酸鹽水泥3583水泥42.5R超細灌漿用水泥3504鋼筋φ10以內(nèi)圓鋼28005鋼筋φ10以外圓鋼27806鋼筋螺紋鋼27507閘門型材3086*縣縣城（4）施工用地業(yè)主負責辦理工地范圍內(nèi)的征地和移民，向承包人提供施工用地。提供的用地有導流洞施工營地、九道拐棄碴場、牛背脊棄碴場，具體布置詳見招標文件第III卷“導流洞施工布置圖”（圖號開鯉-招標-導流洞-01），提供的用地期限在簽定協(xié)議書時商定。承包人的各種臨建設(shè)施只能在發(fā)包人規(guī)定的范圍內(nèi)規(guī)劃、設(shè)計。（5）天然建筑材料本工程所需的砂石骨料可人工開采、生產(chǎn)或投標人根據(jù)實際情況就地自行采購，若采用人工開采，開采場位于*鎮(zhèn)附近距壩址約3公里處。3.1.2施工總布置的原則根據(jù)現(xiàn)有的場地條件和發(fā)包人的規(guī)劃征地范圍，結(jié)合場內(nèi)外交通線路，按照工程施工的需要，進行施工生產(chǎn)、生活營地的規(guī)劃、設(shè)計、修建與管理。（1）充分考慮到招標文件關(guān)于本工程施工期安全、環(huán)保和文明施工方面的要求。（2）施工營地規(guī)劃做到布置整齊合理、外表美觀。（3）營地本著有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理的原則布置，并嚴格執(zhí)行有關(guān)消防、衛(wèi)生和環(huán)境保護等專門規(guī)定。（4）施工布置做到能充分發(fā)揮施工工廠設(shè)施的生產(chǎn)能力，滿足施工總進度和施工強度的要求。（5）施工營地內(nèi)各廠區(qū)分開布置，相對獨立，盡可能減少彼此作業(yè)時的相互干擾。（6）施工生產(chǎn)、生活營地設(shè)置有效的防護和排水系統(tǒng)，滿足場地的防護和排水要求。廠區(qū)施工道路平整暢通。（7）盡量利用工程棄碴填平低畦布置部分施工工廠設(shè)施。（8）主要施工設(shè)施、施工工廠、生活設(shè)施及干線公路的高程均不低于10年一遇洪水位。3.2場內(nèi)外交通3.2.1對外交通**水庫壩址左岸有一條公路經(jīng)*鎮(zhèn)、*鎮(zhèn)與*縣縣城連接，公路里程47km。壩址至*鎮(zhèn)公路路面寬6～7m，為泥結(jié)石路面，屬三級公路；*鎮(zhèn)至*縣縣城公路路面寬12m，為混凝土路面，屬二級公路。*縣縣城至襄渝鐵路的*縣站和長江航道的*縣港均有公路相通，公路里程分別為160km和88km，外來物資的運輸可通過水路運至*縣或鐵路運至*縣后再經(jīng)公路運至工地，因此本工程的對外交通較為方便。3.2.2場內(nèi)交通根據(jù)業(yè)主要求和施工需要，在場內(nèi)修建三條主要施工道路及一條施工支路，以滿足開挖、出碴、混凝土澆筑和大件運輸需要，各條施工道路的任務(wù)如下：①號路：連接水庫壩址至*鎮(zhèn)對外公路，承擔施工期對外交通運輸和場內(nèi)運輸?shù)闹饕蝿?wù)，由業(yè)主修建完成。②號路：連接①號施工道路和③號道路，承擔出口施工期的對內(nèi)、對外交通任務(wù)。③號路：從導流洞出口至牛背脊棄碴場，為導流洞出口施工和對外交通洞主干道。④號路：連接①號路末端和九道棄碴場，作為進口部位施工和對外交通主干道。④-1號路：連接④號施工道路至導流洞進口邊坡EL380高程，為進口邊坡EL380高程以上開挖施工道路。各條道路的施工特性見表3-2。表3-2場內(nèi)施工道路特性表道路編號路長（m）路基寬（m）路面（m）路面型式備注①號路6.0～7.0泥結(jié)石路面業(yè)主提供②號路1008.06.0碎石路面自建③號路4007.06.0碎石路面自建④號路7007.06.0碎石路面自建④-1號路1005.04.0碎石路面自建3.2.3場內(nèi)道路修建與維護（1）場內(nèi)臨時道路的施工本標臨時施工道路修建主要是土石方開挖和回填，充分利用地形使開挖與回填平衡，盡量減少棄碴。土方開挖：開挖面與回填路段運距小于100m的直接采用TY220推土機推運，并適當碾壓；當開挖面與回填路段運距大于100m時采用TY220推土機集碴，PC200（1.2m3）液壓挖掘機挖裝10t自卸汽車運土方至回填工作面。石方開挖：采用手風鉆造孔，淺孔少藥量爆破，液壓挖掘機挖裝10t自卸汽車運石方至回填工作面，10t振動壓路面碾壓，面層鋪墊碎石形成碎石路面。（2）道路維護為降低施工區(qū)塵土飛揚，保護環(huán)境，施工區(qū)由一臺灑水汽車不定期灑水。為確保施工區(qū)道路平整、暢通，滿足施工需要，在施工期間指定一臺推土機對本標各條道路進行維護。（3）臨時道路施工主要設(shè)備臨時道路施工主要投入的機械設(shè)備見表3-3。表3-3臨時道路施工及維護機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量1液壓挖掘機PC200（1.2m3）臺12推土機TY220臺13手風鉆Y27/28臺84自卸汽車10t輛25灑水車SCZ5100GSSCA臺16振動碾10t臺13.3主要施工輔助企業(yè)3.3.1施工機械修配和加工廠（1）機械修配廠機械修配廠設(shè)在發(fā)包人規(guī)劃的施工營地內(nèi)，承擔本標施工機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)和停放任務(wù)，棚建面積為60m2，占地面積為1000m2。（2）鋼筋加工廠鋼筋加工廠設(shè)在發(fā)包人規(guī)劃的施工營地內(nèi)，承擔本標鋼筋、錨桿加工任務(wù)，廠內(nèi)設(shè)置加工車間、原材料臨時堆存場、成品料堆存場等，鋼筋生產(chǎn)規(guī)模5t/班，二班制生產(chǎn)。棚建面積50m2，占地面積240m2。鋼筋加工廠主要設(shè)備見表3-4。（3）木材加工廠木材加工廠設(shè)在發(fā)包人規(guī)劃的施工營地內(nèi)，承擔本標鋸材、細木結(jié)構(gòu)、木模板及房屋建筑等木制品加工制作任務(wù)，場內(nèi)設(shè)加工車間、成品堆存場及原木堆存場，木材生產(chǎn)規(guī)模3m3/班，一班制生產(chǎn)。棚建面積40m2，占地面積200m2。表3-4鋼筋加工廠主要設(shè)備表名稱型號規(guī)格制造廠單位數(shù)量功率（kw）鋼筋切斷機GQ60四川丹陵機械廠臺17.5鋼筋彎曲機GQ50-1山西前進臺15.5鋼筋調(diào)直機GJ4/14杭州臺14鋼模板修復機GMTC-1B大連旅順鋼模修復廠臺18.5交流電焊機BX1-400A成都電焊機研究所臺130直流電焊機ZX630成都電焊機廠臺222氧氣焊切設(shè)備套2汽車吊QY8T長江起重機廠臺1993.3.2倉儲系統(tǒng)（1）綜合倉庫：主要存放五金器材、辦公物資等，按使用要求分設(shè)五金材料庫、化工材料庫、勞保用品庫及其它庫房。綜合倉庫布置在發(fā)包人規(guī)劃的施工營地內(nèi)。建筑面積45m2,占地面積200m2。（2）材料庫：主要用于外加劑、錨固劑及工地其它零星材料的堆放，棚建面積為80m2,占地面積120m2。具體位置可根據(jù)現(xiàn)場確定。（3）水泥庫：水泥庫設(shè)在混凝土拌和系統(tǒng)場地附近，棚建面積100m2,占地面積150m2。（4）油庫：由于本標工期相對較短，且距*鎮(zhèn)加油站較近，因此考慮用一輛5T汽油罐車為工地所有施工機械循環(huán)加油。（5）火工材料：火工材料由當?shù)鼗鸸げ牧蠈９芫钟脤＼囘\至工地，每班多余的火工材料當班退還，禁止在工地內(nèi)儲存火工材料。3.3.3現(xiàn)場材料試驗室（1）本標現(xiàn)場材料試驗室的主要任務(wù)為：通過試驗為工程施工選擇合理的施工機具，確定施工方法和施工參數(shù)。進行施工質(zhì)量控制和試驗鑒定。對工程使用的材料（如水泥、骨料、粉煤灰、外加劑、鋼筋、鋼板、錨桿、涂料以及工程指定的其它材料等）進行取樣試驗，并將材料實驗報告報送監(jiān)理工程師。（2）現(xiàn)場試驗室的主要設(shè)備現(xiàn)場試驗室設(shè)在混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)場地內(nèi)，建筑面積60m2，占地面積150m2。3.4施工風水電供應(yīng)及通訊、排污3.4.1施工供風（1）供風項目及耗風量①供風項目本標工程主要供風項目有：施工道路開挖，導流隧洞進、出口邊坡明挖及隧洞石方洞挖，混凝土澆筑及基礎(chǔ)處理工程等。②耗風量根據(jù)施工總進度安排：施工高峰最大耗風量約36m3/min。（2）供風系統(tǒng)設(shè)置根據(jù)工程施工特點及施工安排，在進口布置一臺17m3/min電動移動式空壓機，前期用于④號施工道路開挖供風，后期用于進口邊坡和洞室的施工供風；在出口布置一臺17m3/min電動移動式空壓機，前期用于③號施工道路開挖供風，后期用于出口邊坡和洞室的施工供風。另外布置一臺12m3/min油動移動式空壓機作備用。（3）施工供風主要設(shè)備及材料施工供風主要設(shè)備及材料見表3-5。3.4.2施工供水（1）供水條件施工生產(chǎn)供水及辦公生活供水均由承包方自行設(shè)置，水源可取自桃溪河水或附近沖溝水。（2）供水項目本標工程主要供水項目有：施工管理生活區(qū)辦公生活用水，輔助企業(yè)、混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)用水，進口、出口邊坡開挖噴護及導流洞洞室石方開挖噴護，混凝土澆筑及基礎(chǔ)處理工程等。（3）供水系統(tǒng)設(shè)置根據(jù)施工安排，本標工程高峰用水量約為20m3／h；在進口邊坡EL380高程設(shè)置一座15m3生產(chǎn)水池，用一臺IS65-50-160型單級單吸離心泵（Q=25m3／h，H=32m，N=5.5kw）從桃溪河抽水向生產(chǎn)水池，承擔進口邊坡、進口段工作面洞室開挖、噴護及混凝土、灌漿等施工用水。在出口邊坡EL370高程設(shè)置一座15m3生產(chǎn)水池，用一臺IS65-40-200型單級單吸離心泵（Q=25m3／h，H=50m，N=7.5kw）從桃溪河抽水到生產(chǎn)水池，承擔出口邊坡、出口段工作面洞室開挖、噴護及混凝土、灌漿等施工用水。在本標施工營地附近適當向程設(shè)置一座30m3生產(chǎn)水池，用一臺IS65-40-200型單級單吸離心泵（Q=25m3／h，H=50m，N=7.5kw）從桃溪河抽水到生產(chǎn)水池，由30m3生產(chǎn)水池接管向混凝土拌和系統(tǒng)、施工輔助企業(yè)提供生產(chǎn)用水和生活區(qū)提供經(jīng)常性用水。在生活區(qū)設(shè)置一座3m3水箱，水源取自附近沖溝，主要提供生活用水。取水點至水池的全部主干管均采用DN80鋼管，生產(chǎn)水池至各施工作業(yè)面的管路均采用DN50鋼管，生活供水主管采用DN50鍍鋅鋼管，支管為DN15或DN25鍍鋅鋼管。供水系統(tǒng)具體布置詳見《圖3-1施工平面布置圖》。（4）施工供水主要設(shè)備及材料施工供水主要設(shè)備及材料見表3-5。表3-5施工供風及供水主要設(shè)備材料表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電動移動式空壓機Q=17m3/min臺2P=1.2Mpa,N=160KW2油動移動式空壓機Q=12m3/min臺1P=0.7Mpa,N=90KW3供風管DN80米600無縫鋼管4供風膠管米1005單級單吸離心泵IS65-50-160臺1Q=25m3／h，H=32m，N=5.5kw6單級單吸離心泵IS65-40-200臺2Q=25m3／h，H=50m，N=7.5kw7水池15m3座2漿砌石水池8水池30m3座1漿砌石水池9供水管DN80米300無縫鋼管10供水管DN60米1000無縫鋼管11供水管DN50米300鍍鋅鋼管12供水管DN25米250鍍鋅鋼管13供水管DN13米100鍍鋅鋼管14室外消防栓SS100個3（5）消防安全生活區(qū)、輔助企業(yè)區(qū)的消防安全采取在供水干管上接室外消火栓。在油庫、綜合倉庫、車間等處及施工機械車輛上配備適當數(shù)量手持式干粉滅火器。3.4.3施工供電（1）施工電源發(fā)包人在距導流洞進、出口500m左右的位置，業(yè)主各提供了一臺電壓為380V，容量為250KVA的10/0.4KV變壓器，本標承包人可在此接線。（2）供電范圍及高峰負荷供電范圍：進口、出口邊坡開挖支護、導流洞石方開挖、混凝土澆筑及基礎(chǔ)處理等工程，混凝土拌和站，辦公生活區(qū)營地及輔助企業(yè)的生產(chǎn)用電等。施工高峰用電負荷：約400KW。（3）供電系統(tǒng)的設(shè)置從進口變壓器引一回400V架空線路到進口工作面，供應(yīng)進口工作面的全部施工用電；從出口變壓器引一回400V架空線路到出口工作面，供應(yīng)出口工作面的全部施工用電；同時從出口變壓器引一回400V架空線路到施工營地，供應(yīng)施工輔助企業(yè)、生活辦公的全部生產(chǎn)、生活用電。選用2臺50kw柴油發(fā)電機組作為施工備用電源。具體的施工用電布置詳見《圖3-1施工總平面布置圖》。（4）供電安全措施嚴格按照規(guī)程規(guī)范設(shè)計、架設(shè)、管理、維護本工程施工供電線路及設(shè)備。配置專業(yè)電氣工程師全面負責施工供電有關(guān)技術(shù)及安全工作。潮濕和易觸及帶電體場所的照明電壓采用36V安全電壓。做好電氣設(shè)備工作及防雷接地，定期檢查測試接地電阻。（5）施工供電主要設(shè)備及材料施工供電主要設(shè)備及材料見表3-6。3.4.4施工通訊配置2對無線對講機用作現(xiàn)場指揮調(diào)度；配置3部直撥電話、1部傳真機和3部無線移動電話作為施工期對外通訊設(shè)備。施工通訊主要設(shè)備及材料見表3-6。表3-6施工供電及通訊主要設(shè)備材料表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1400V低壓線路LJ-4×70米14002低壓動力電纜VV-3X25+1×16米3003低壓動力電纜VV-3X95+1×50米1004單芯絕緣線BLV-2.5～50米7005照明配電箱XM-4臺46大面積斜照燈DYC-LA,380V5～10KW盞27廣照型工廠燈GC,220V220W盞48低壓白熾燈JZS24-100,36V100W套359直撥電話部310傳真機部111對講機對212手機部313水泥電桿7m根914防水、防爆燈CBB200只103.4.6排污（1）在生活營地建30m3化糞池一座，修筑排水明溝。（2）生活污水DN300，DN400水泥管涵管引到化糞池處理后，同雨水匯流經(jīng)明溝排放。（3）在混凝土拌和站內(nèi)修建沉淀池，挖筑排水明溝。（4）各處生產(chǎn)污水分別集中沉淀處理，經(jīng)明溝排放。3.5混凝土拌和系統(tǒng)本標混凝土總量約4000m3，根據(jù)施工總進度安排，施工期高峰澆筑月強度為2000m3,砂石骨料全部在當?shù)刭徺I?；炷涟柚撇扇≡谑┕I地布置一座HZS-35型攪拌站集中拌制生產(chǎn)混凝土,通過3m3砼攪拌運輸車運到各施工作業(yè)面。拌和站房建面積120m2，占地面積1000m2?；炷涟韬拖到y(tǒng)工藝流程見圖3-2。3.6辦公及生活營地辦公及生活營地布置于發(fā)包人規(guī)劃的施工場地或營地內(nèi)，主要布置內(nèi)容：辦公室、職工宿舍、食堂、治安保衛(wèi)等房屋建筑及設(shè)施；根據(jù)本標工程施工進度計劃的安排及滿足各工種的施工需要，預計施工高峰人數(shù)為150人。辦公及生活營地建筑結(jié)構(gòu)型式為磚墻、石棉瓦屋面，5.0cm厚M5.0水泥砂漿地坪。建筑面積690m2，其中職工宿舍建筑面積450m2，辦公室及會議室建筑面積120m2，其它附屬設(shè)施建筑面積120m2，總占地面積3000m2。3.7棄碴場本標的全部土石方棄碴約為20000m3，發(fā)包人在進口和出口部位各提供了一處棄碴場，根據(jù)本標的施工道路布置情況，進口工作面的全部棄碴通過④號道路運到九道拐棄碴場，出口工作面的全部棄碴則通過③號道路運至發(fā)包人所指定的牛背脊棄碴場。碴場設(shè)置排水溝和排水管涵，邊坡采用漿砌石護垛防護。施工總布置見圖3-1。第四章施工總進度4.1編制依據(jù)與原則4.1.1施工總進度編制的依據(jù)本標施工總進度嚴格按照招標文件規(guī)定的控制工期進行編制。（1）招標文件指定的控制性工期；2002年3月28日，工程開工；2002年9月16日，本標工程完工,總工期為173天;（2）標書界定的施工條件；（3）投標文件中確定的施工程序及施工方法；4.1.2施工總進度的編制原則本標嚴格按照招標文件的有關(guān)規(guī)定，以響應(yīng)標書要求為前提，合理進行施工組織及施工安排，確保工期。4.2施工進度安排**水庫導流洞工程施工從2002年3月28日工程開工至2002年9月16日工程完工，總工期為173天。主要工程項目包括準備工程、施工道路、導流洞進口、導流洞洞身、導流洞出口、棄碴場防護等。本標各部分施工項目進度安排詳見《圖4-1施工總進度表》，施工網(wǎng)絡(luò)圖見《圖4-2施工網(wǎng)絡(luò)圖》，施工形象進度圖見《圖4-3導流洞施工斜線進度圖》。施工總進度具體安排如下：4.2.1準備工程2002年3月28日，工程開工；2001年3月28日～2002年5月10日，形成生產(chǎn)、生活設(shè)施及施工供風、供水、供電和通訊系統(tǒng)；并于2002年5月底形成砼拌和系統(tǒng)。4.2.2施工道路本標需要修筑的施工道路包括進口施工道路（左岸已建公路→導流洞進口→九道拐棄碴場）和出口施工道路（導流洞出口→牛背脊棄碴場，并通過過水路堤與左岸已建公路相連）。其中進口施工道路總長約700m；出口施工道路總長約500m。具體工期安排如下：2002年3月28日～2002年4月5日，形成至導流洞進口施工便道，具備進口明挖施工條件；2002年4月6日～2002年4月30日，完成進口施工道路施工。2002年3月28日～2002年4月5日，形成至導流洞出口毛坯路，具備出口明挖施工條件；2002年4月6日～2002年4月20日，完成出口施工道路施工。4.2.3導流洞進口導流洞進口主要施工項目包括：土石方明挖：6330.4m3、錨桿（Ф22，L=5m，深入巖石4.5m）274根、噴砼（δ=8cm）120.8m3、混凝土澆筑（C25）236.34m3、進口臨時圍堰土石方填筑及拆除950m3。具體工期安排如下：2002年4月6日～2002年4月20日，完成進口土石方明挖；2002年4月11日～2002年4月25日，完成導流洞進口臨時圍堰填筑；2002年5月1日～2002年5月31日，完成進口段錨桿、噴混凝土施工；2002年7月21日～2002年7月31日，進行進口段砼澆筑；2002年8月1日～2002年8月10日進行進口門槽埋件安裝及二期砼回填；2002年8月11日～2002年8月25日進行閘門啟閉排架澆筑。2002年4月11日～2002年4月25日，進行導流洞進口臨時圍堰填筑；2002年9月1日～2002年9月15日，進行臨時圍堰拆除；4.2.4出口導流洞出口主要施工項目包括：土石方明挖:2645.36m3、噴砼（δ=8cm）21.26m3。2002年4月6日～2002年4月15日，進行出口土石方明挖；2002年5月1日～2002年5月31日，進行出口噴砼施工。4.2.5導流洞洞身導流洞洞身全長652.18m。開挖包括Ⅱ、Ⅲ類圍巖段527.18m和Ⅳ類圍巖段125m；澆筑分A型斷面和B型斷面，其中A型斷面長215.18m，B型斷面長437m。導流洞細部工程量如下表。表4-1導流洞細部工程量表軸線樁號0+050.000+050.000+166.000+166.000+280.000+280.000+405.000+405.000+0+463.000+612.000+612.000+652.180+652.18圍巖分類ⅢⅢⅡ～ⅢⅣⅡ～ⅢⅢⅢ支護型式A型B型A型B型A型開挖量(m3)979.03547.42447.53192.6786.7砼澆筑(m3)366.0961.1915.0865.0294.1砼噴護(m3)50.8127.0224錨桿(根)28370040.8排水孔(根)7827819325364鋼筋(t)30.628.776.625.824.6（1）導流洞洞身開挖分進口和出口兩個工作面進行掘進，從進口工作面完成0+0.0～320.0段開挖，從出口工作面完成0+652.18～0+320.0段開挖。具體施工進度安排如下：2002年4月16日～2002年4月25日，進行0+652.18～0+612.0段開挖；2002年4月16日～2002年4月25日，進行0+652.18～0+612.0段開挖；2002年4月21日～2002年4月30日，進行0+0.0～0+50.0段開挖；2002年5月1日～2002年6月20日，進行0+50.0～0+280.0段開挖；2002年6月6日～2002年7月5日，進行0+280.0～0+405.0段開挖。（2）導流洞洞內(nèi)澆筑共分2個工作面平行施工，從0+325樁號處向進口和出口方向進行澆筑，，每個工作面澆筑按先底板后邊頂拱順序進行，具體施工進度安排如下：2002年7月6日～2002年8月15日，進行0+325.0～0+000.0段底板澆筑；2002年7月11日～2002年9月5日，進行0+325.0～0+000.0段邊墻和頂拱澆筑；2002年7月6日～2002年8月15日，進行0+325.0.0～0+652.18段底板澆筑；2002年7月11日～2002年9月5日，進行0+325.0～0+000.0段邊墻和頂拱澆筑。（3）2002年8月1日～2002年9月16日，進行洞內(nèi)灌漿和排水孔施工。4.2.6棄碴場防護2002年4月11日～2002年5月25日，進行漿砌石擋碴墻施工；2002年5月21日～2002年7月20日，進行棄碴場干砌石護垛施工；2002年7月21日～2002年8月11日，進行漿砌石排水、泄水槽施工。4.3施工關(guān)鍵線路導流洞工程施工關(guān)鍵線路為兩條，關(guān)鍵線路的主要施工項目有：第一條關(guān)鍵線路：2002年3月28日工程開工→形成至導流洞進口臨時施工道路→進口土石方明挖→導流洞0+0.0～0+322.0段開挖→導流洞0+325.0～0+000.0段澆筑→回填、固結(jié)灌漿及排水孔施工。第二條關(guān)鍵線路：2001年3月28日工程開工→形成至導流洞出口臨時施工道路→出口土石方明挖→導流洞0+652.18～0+322.0段開挖→導流洞0+325.0～0+652.18段澆筑→回填、固結(jié)灌漿及排水孔施工。兩條關(guān)鍵線路的主要特點是：工期緊，工序多，施工強度較高，開挖過程受地質(zhì)條件影響較大。要確保關(guān)鍵線路項目順利實施，必須加強施工過程的組織，配備足夠的施工人員和設(shè)備，為施工創(chuàng)造有利的條件。4.4主要施工項目強度分析4.4.1石方洞挖和砼澆筑施工月強度見圖4-4。4.4.2土石方明挖高峰強度分析（1）本標土石方明挖總量8975.73m3，其中：導流洞進口明挖6330m3、導流洞出口明挖2645m3。（2）土石方明挖主要集中在2002年4月份完成，旬開挖強度6900m3。（3）主要施工設(shè)備配備：鉆孔設(shè)備：Y28手風鉆10臺（導流洞進口明挖5臺、導流洞出口明挖5臺），單臺設(shè)備鉆爆能力1000m3/旬，總鉆爆能力10000m3/月，設(shè)備鉆爆能力保證率1.4；集運、挖裝設(shè)備：PC-200液壓反鏟挖掘機1臺（斗容1.2m3，旬生產(chǎn)能力為6000m3），ZLC50C側(cè)卸式裝載機2臺（斗容3.0m3，旬生產(chǎn)能力4000m3），TY220推土機（220馬力）2臺，10t自卸汽車10輛，主要設(shè)備集運、挖裝能力約10000m3/旬，設(shè)備集運挖裝能力保證率1.45。綜上所述，土石方開挖高峰月的施工布置及施工設(shè)備配備均能滿足高峰強度需求。4.4.3導流洞洞挖強度分析（1）導流洞全長652.18m，石方洞挖量10953m3。標準開挖斷面為城門洞型，斷面面積約15.43m2～19.59m2。（2）鉆爆循環(huán)設(shè)計及工期安排：鉆爆循環(huán)設(shè)計：Ⅱ、Ⅲ類圍巖段單循環(huán)進尺2.2m，單循環(huán)時間450min，平均月進尺可達140m/月；Ⅳ類圍巖段單循環(huán)進尺2.2m，單循環(huán)時間640min，平均月進尺85m/月。（3）單工作面主要施工機械配備：YT28手風鉆機5臺，NKL-20挖掘裝載機1臺，90B梭式礦車1臺，10t自卸汽車5輛。所選設(shè)備能夠滿足開挖進尺的需求。4.4.4砼高峰強度分析（1）本標砼總量3637.54m3。其中：導流洞進口砼澆筑236.34m3，導流洞洞身段砼澆筑3401.2m3。（2）砼澆筑月高峰強度：砼高峰強度為1720.8m3/月，發(fā)生于2002年7月份。洞內(nèi)澆筑施工程序為先底板后邊頂拱。澆筑采用定型組合鋼模，襯砌分段長度按9m計算。A型斷面每段砼工程量約為66.1m3，B型斷面每段砼工程量約為37.7m3。底板澆筑按2.5～3天完成1個襯砌段，邊頂拱澆筑按5.5～6天完成1個襯砌段。導流洞洞內(nèi)澆筑共分2個工作面平行施工，從0+325樁號處分別向進口和出口方向進行澆筑，每工作面配備4套模板進行跳倉澆筑，洞內(nèi)跳倉澆筑施工程序見圖4-5。圖4-5洞內(nèi)跳倉澆筑施工程序圖（3）主要施工機械設(shè)備配備：HZS35混凝土拌和站一座（設(shè)計生產(chǎn)能力30m3/小時），HB60砼泵4臺（每工作面配備2臺，小時實際輸送能力按45m3計算），3m3砼攪拌運輸車5輛。配備設(shè)備能力能夠滿足洞內(nèi)1720m3/月砼施工高峰強度及倉面工藝要求。4.5工期保證措施為使導流洞工程施工保質(zhì)保量按期順利完成，除配備高效率、性能完好的施工機械設(shè)備外，還配備了相應(yīng)的具有豐富施工經(jīng)驗的項目施工隊伍和技術(shù)、管理人員，同時制定并嚴格執(zhí)行適用于本工程的項目管理制度。（1）成立制度完善的管理機構(gòu)，配備經(jīng)驗豐富、有協(xié)調(diào)組織能力的工程技術(shù)人員；（2）教育全體參加工程施工人員樹立在保障工程質(zhì)量、安全的前提下，效益是企業(yè)生存的根本，生產(chǎn)進度是效益的客觀體現(xiàn)的觀念意識；（3）制定完善的保障進度實現(xiàn)的管理制度；（4）對標書各控制工期進行分解，明確各階段工程目標；（5）根據(jù)各階段目標進行資源配置和優(yōu)化，提高設(shè)備的利用率；（6）根據(jù)各階段目標，制定各月、各周生產(chǎn)計劃；（7）每周定期召開生產(chǎn)會議，檢查該周生產(chǎn)完成情寬情況，布置下一周生產(chǎn)任務(wù)；（8）根據(jù)生產(chǎn)完成情況，按相應(yīng)制度進行獎懲，提高勞動生產(chǎn)效率。（9）在工地現(xiàn)場設(shè)立調(diào)度信息部門，負責工地生產(chǎn)協(xié)調(diào)和工程相關(guān)信息的收集、整理和上報工作，做到信息反饋及時有效；（10）技術(shù)部門的工作必須具有超前性，提前做好施工圖紙的會審工作，制定詳細的施工措施和質(zhì)量進度保證措施；（11）技術(shù)部門還應(yīng)進行技術(shù)方面協(xié)調(diào)工作，作到事前必須與監(jiān)理、設(shè)計進行溝通，技術(shù)措施經(jīng)監(jiān)理批準，施工過程中進行核實和檢查，對不符合實際情況的及時糾正；（12）技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃，協(xié)同材料管理部門指定詳細材料采購計劃，材料管理部門嚴格按材料計劃清單采購和供應(yīng)；（13）后勤服務(wù)部門必須樹立一切為了工程的思想，制定并嚴格執(zhí)行本部門的服務(wù)制度，落實到具體的工作中，保證工程的順利進行。第五章施工工藝及施工方法5.1施工特性本標合同主體工程項目主要包括導流洞進、出口段及邊坡土石方明挖，導流洞石方洞挖和棄碴場道路的修筑。（1）合同工程量雖然不大，但施工工期很短，施工強度高。（2）施工現(xiàn)場場地狹窄，施工布置難度較大。（3）工程施工在桃溪河主汛期進行，受汛期洪水影響。（4）導流洞進、出口相距較遠，施工工作面較分散，且施工工期相互重疊，不利于機械統(tǒng)一調(diào)配。（5）施工工期較短，為按期完成施工項目所投入的人力和機械設(shè)備較多。5.2施工水流控制5.2.1水文特點工程壩址控制流域面積235.8km2，多年平均降雨量1404.9mm，多年平均流量5.28m3/s，歷史調(diào)查最大洪峰流量1480m3，每年4～10月為汛期，11月～次年3月為枯水期，主汛期為6～8月份。壩址處全年設(shè)計洪水資料見表5-1。表5-1壩址處全年設(shè)計洪水資料頻率P（%）102033.35099流量Q（m3/s）10908706945411625.2.2水流控制設(shè)計（1）工作內(nèi)容施工水流控制的目的是為避免汛期洪水上漲進入導流洞施工工作面，保證汛期導流洞的正常施工。工作項目主要包括圍堰填筑、運行與維護及圍堰拆除，施工期基坑排水等。（2）水流控制標準本工程等級為II等大（2）型，根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（SDJ338-89）選定本工程導流洞進口段圍堰為5級山丘土石圍堰，圍堰擋水標準選定為全年P(guān)=33.3%，洪水流量為694m3/s。（3）圍堰設(shè)計根據(jù)選定的圍堰擋水標準，查招標文件“導流洞進口水位流量關(guān)系表”，流量為694m3/s時相應(yīng)水位為364.8m，考慮0.7m的安全超高，由此確定圍堰堰頂高程為365.5m。圍堰堰型為編織袋粘土心墻土石圍堰，堰頂寬4m，鋪0.3m厚的石碴墊層，以保證施工期間車輛通行?？紤]到基坑施工需要和圍堰布置對河床的束窄程度不致于將河水位在圍堰處雍高太大等因素，將圍堰順水流布置于導流洞出口近岸坡側(cè)，堰頂軸線長度約50m左右。圍堰布置及其設(shè)計斷面結(jié)構(gòu)見圖5-1。5.2.3圍堰施工（1）填筑材料根據(jù)我方現(xiàn)場考察情況，在導流洞進口邊坡上覆蓋大量粘土，可用作填筑圍堰。在進口邊坡開挖過程中，選取可用的粘土，就地填筑圍堰。圍堰頂鋪筑料選用導流洞進口明挖石碴料，以便交通。（2）圍堰施工基礎(chǔ)處理：圍堰填筑前先進行基礎(chǔ)處理，挖除基面松散覆蓋層，爆破找平河床出露風化巖石，使填筑料與基礎(chǔ)面接觸良好，達到較好的防滲效果。施工時采用220馬力推土機配合人工進行。圍堰填筑：圍堰填筑與進口段邊坡開挖同時進行，開挖時自坡面溜土料至河床，人工裝粘土堆筑。圍堰拆除：導流洞施工完后即可進行進水口圍堰的拆除。利用PC200（1.2m3）反鏟挖掘機立于堰頂后退拆除，棄渣采用10t自卸汽車運至牛背脊棄渣場，運距約1.5km。5.2.5施工期基坑排水進水口基坑的排水計算主要是經(jīng)常性排水計算，主要包括施工期降水積水、圍堰堰體及基礎(chǔ)滲水和導流洞上游工作面施工廢水三者的排除。降雨積水根據(jù)排水時段按照多年平均降水量逐月分配量進行計算；圍堰堰體及基礎(chǔ)滲水根據(jù)圍堰擋水標準，按照圍堰長度所對應(yīng)的滲流量計算。施工廢水包括：混凝土養(yǎng)護、沖毛用水及施工機械沖洗用水。按照導流洞上游工作面混凝土澆筑高峰強度1000m3/月計，每立方米混凝土耗水1.m3計算。圍堰經(jīng)常性排水時段：2002年5月11日～2002年8月31日。經(jīng)初步估算：經(jīng)常性排水強度：Q排=Q降+Q滲+Q廢≈45m3/h。排水總量約60000m3。選擇既滿足排水強度及揚程的要求且重量輕、尺寸小的排水設(shè)備，同時數(shù)量要有足夠的備用。選用：QS50-15-3（Q=50m3/h，H=15m，N=3Kw）2臺。排水泵坑布置盡量做到揚程低、基礎(chǔ)牢固、不防礙基坑與隧洞開挖出渣、混凝土澆筑運輸與布置及其它工序施工。5.2.6圍堰運行維護及防洪渡汛（1）施工期圍堰的維護由于作用時間短，且工程等級較低，因此圍堰設(shè)計標準較低，擋水庫容小，但是施工期圍堰的安全是保證工程順利施工的前提，是確保工期的關(guān)鍵因素之一，必須確保導流洞的干地施工條件。在施工期間圍堰的運行維護措施如下：對圍堰上的施工道路進行維護。在施工道路使用期間對圍堰的邊坡穩(wěn)定進行觀測和防護。對土石圍堰可能出現(xiàn)的局部沉陷及時進行加高培厚，并及時對堰體局部沉陷后的滲流情況進行分析和處理。保護好圍堰與岸坡接頭部位的排水設(shè)施，采取相應(yīng)措施，必要時鋪設(shè)風化砂編織袋，防止雨水沖刷。臨近圍堰坡腳附近的石方施工采用小規(guī)?？刂票撇ρ唧w坡腳進行連續(xù)觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)處理措施。作好圍堰坡腳和迎水面的抗沖保護，對被水流沖刷的部位及時拋石護固。（2）施工期周圍地表水的疏導開挖邊坡前，完成相應(yīng)邊坡截（排）水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡而造成滑坡。道路路面、邊坡腳及各施工場地周邊開挖好排水溝槽和設(shè)置必要的排水設(shè)施。對于可能影響施工及危害永久建筑物安全的滲漏水、地下水及泉水，就近開挖集水坑和排水溝槽，并配備足夠的排水設(shè)備，將水排至適當?shù)攸c。排水溝結(jié)合道路的排水系統(tǒng)進行布置，截水槽布置于地面開挖開口線之外一定距離的邊坡上。（3）施工期防洪渡汛按照施工進度，確保圍堰的上升速度滿足安全渡汛的形象面貌要求。汛前根據(jù)當年的水情預報和基坑內(nèi)建筑物的施工進度安排，制定圍堰防汛措施，做好各項防汛準備工作；確保需要時“人、材、物準備充分及且可靠的措施”。做好水文、氣象的預報工作，汛前隨時了解掌握水情情況，檢查堰體滲流情況及迎水面堰面沖刷情況，針對出現(xiàn)的問題及時反饋并做好處理工作。5.3施工布置5.3.1施工工作面布置根據(jù)本標主體工程布置特點及現(xiàn)場實際情況，布置施工兩個施工工作面，即導流洞進口工作面和出口工作面，自兩個工作面同時進行開挖和混凝土澆筑施工。開挖時自導流洞兩端向中部掘進，每端形成一個爆破開挖掌子面?；炷翝仓亩瓷碇胁块_始，同時向兩端跳倉澆筑。5.3.2道路布置根據(jù)發(fā)包人要求和施工需要，在場內(nèi)修建三條主要施工道路及一條施工支路，以滿足開挖出碴和砼運輸需要，各條施工道路的任務(wù)如下：②號路：連接水庫壩址左岸至*鎮(zhèn)對外公路與場內(nèi)③號施工道路，承擔著出口對外交通運輸?shù)闹饕蝿?wù)。③號路：從導流洞出口至牛背脊棄碴場，作為導流洞出口和導流洞洞身段出口工作面施工的主要運輸通道。④號路：連接壩址公路和九道拐棄碴場，作為導流洞進口和導流洞洞身段進口工作面施工的主要運輸通道。④-1號路：連接④號施工道路至導流洞進口邊坡380m高程，作為進口邊坡380m高程以上開挖時液壓反鏟、推土機進場的施工道路。各條道路的施工特性見表5-2。表5-2場內(nèi)施工道路特性表道路編號路長（m）路基寬（m）路面（m）路面型式②號路1008.06.0碎石路面③號路4006.56.0碎石路面④號路7006.56.0碎石路面④-1號路1005.04.0碎石路面5.3.3碴場布置本標土石方工程施工棄碴場為業(yè)主指定，分別為上游九道拐碴場和下游牛脊背碴場，開挖碴料均運至以上兩碴場堆存。5.3.4拌和系統(tǒng)布置根據(jù)本標施工特點，擬在施工現(xiàn)場布置集中式混凝土拌和站一座，布置地點位于右岸施工營地，拌和站型號為HZS-35，設(shè)計生產(chǎn)能力30m3/h。本標工程所需混凝土全部由該拌和站集中拌制。另外，根據(jù)施工特點，配備兩臺JQ350型移動式攪拌機拌制砂漿和零星混凝土作為生產(chǎn)混凝土的輔助手段。5.4土石方明挖5.4.1土石方工程簡介（1）工程項目內(nèi)容及工程量工程項目內(nèi)容包括：進口土石方明挖；出口土石方明挖；截水溝土方明挖；邊坡支護，包括錨桿和噴砼以及施工臨時排水、施工期邊坡安全檢測和環(huán)境保護等內(nèi)容。本標工程土石方明挖總量9176m3，其中土方明挖1636m3，石方明挖7540m3。（2）設(shè)計特性和工程地質(zhì)條件進口：進口底板建基面高程361.0m，兩側(cè)為1：0.75邊坡，在高程渠頂高程376.0m處設(shè)一條寬1.5m的馬道。出口：出口底板建基面高程350.0m，兩側(cè)為1：0.5邊坡，在高程渠頂高程365.0m處設(shè)一條寬1.5m的馬道。工程壩址范圍內(nèi)出露地層為侏羅系中統(tǒng)千佛巖組第七巖性段，地基巖石為砂巖、粉砂巖及泥巖、夾頁巖。河床部位強風化層厚0～5m，弱風化層厚2～13m；右岸強風化層厚0～13m，弱風化層厚2～34m。壩址區(qū)斷層發(fā)育程度較低，規(guī)模較小。地下水在高程450m以上埋深較深。在高程450m以下埋深較淺。（3）工程施工特點出口場地較狹窄，施工道路難于布置；進出口邊坡較高，施工安全問題較突出；進口開挖與圍堰堆筑相互穿插，施工干擾較大；邊坡支護工程量大，支護和開挖施工平行作業(yè)，施工干擾較大，需合理安排、精心施工，確保工程進度、施工質(zhì)量和施工安全。5.4.2施工程序及進度計劃（1）施工程序總體施工程序是自上而下削坡，先覆蓋層開挖，后石方分層開挖。覆蓋層開挖采用人工配合反鏟、推土機清理表面，排除地表水，清除表層淤泥、樹根及雜物，然后用反鏟裝碴，10T自卸汽車出碴。圖5-2石方明挖施工程序圖設(shè)計邊坡開挖前，作好開挖線以外的場地清理和危巖處理、邊坡削坡和加固，并完成相應(yīng)開挖高程的地表排水、截水溝的設(shè)置。進口明挖采取自上而下分層梯段開挖，垂直梯段高度6～７m（出口分層高度2～2.5m），每層邊坡開挖完成后及時申請初驗并經(jīng)檢查合格后進行支護作業(yè)。開挖邊坡的支護在分層開挖過程中逐層進行（出口邊坡支護在完成2～3層后進行），上層的支護使下層的開挖能安全順利的進行。施工期間，定期對邊坡的穩(wěn)定性進行安全監(jiān)測，對有可能失穩(wěn)的地段及時報告業(yè)主并采取措施保證邊坡的穩(wěn)定。石方場地清理測量放線施工道路大面積造孔測放點線清理出碴場地清理測量放線施工道路大面積造孔測放點線清理出碴巖石頂面檢平覆蓋層開挖裝藥堵塞連線起爆安全檢查記錄炸材塞料準備警報人員機械撤離出碴開挖結(jié)束建基面清理驗收出碴保護層開挖圖5-3石方明挖施工工序圖（2）施工進度計劃根據(jù)進、出口土石方明挖施工分層、施工進度控制點要求，土石方明挖施工進度計劃安排如下：2002年4月5日開始進行進、出口土石方明挖，2002年4月20日完成進口所有土石方明挖和邊坡支護工作，4月15日完成出口所有土石方明挖和邊坡支護工作。開挖施工總工期15天，高峰施工強度1.8萬m3/月。2002年4月5日～2002年4月9日，完成進口第Ⅰ、Ⅱ?qū)樱?88.5m～376.0m）土石方明挖和邊坡支護；2002年4月10日～2002年4月14日，完成進口第Ⅲ層（376.0m～369.5m）石方明挖和邊坡支護；2002年4月15日～2002年4月20日，完成進口第Ⅳ層及保護層（369.5m～361.0m）石方明挖和邊坡支護；2002年4月5日～2002年4月9日，完成出口第Ⅰ～Ⅶ層（379.5m～365.0m）土石方明挖和邊坡支護；2002年4月10日～2002年4月15日，完成出口第ⅤⅢ～ⅩⅣ層及保護層（365.0m～350.0m）石方明挖和邊坡支護。5.4.3施工方法（1）施工準備①施工技術(shù)文件編制和報批在進、出口土石方明挖施工前，按施工圖紙和技術(shù)條款的規(guī)定，提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計劃，報送監(jiān)理工程師審批。施工措施主要包括以下內(nèi)容：開挖放樣剖面資料、開挖施工平面和剖面布置圖、鉆孔和爆破的方法和程序、鉆爆作業(yè)措施計劃（其內(nèi)容應(yīng)包括：爆破孔的孔徑、孔排距、深度和傾角；所采用炸藥的類型、單位耗藥量和裝藥結(jié)構(gòu)；延時順序、雷管型號和起爆方式；承包人擬采用的任何特殊鉆孔和爆破作業(yè)方法的說明；爆破參數(shù)試驗等）、施工設(shè)備配置和勞動力安排、出碴、棄碴和石料利用措施、邊坡保護及加固措施、質(zhì)量與安全保證措施、排水措施、施工進度計劃等主要內(nèi)容。②施工道路修筑和場地清理A．施工道路修筑根據(jù)施工運輸方案、施工道路規(guī)劃布置情況，采用邊開挖邊修筑道路的方法。進場后先用推土機推一條毛坯路至進口380m高程，坡度滿足車輛運輸要求，作為進口上部開挖的出碴通道，隨著開挖面逐漸降低，道路也隨之降至設(shè)計高程。出口不考慮車輛運輸?shù)缆分疗马?，進場后由進場公路跨過水路堤修一條毛坯路至370m高程，坡度滿足推土機行走要求。B．場地清理采用TY220推土機輔以人工清理工程區(qū)域內(nèi)地表雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物。主體工程場地的清理延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5m。場地清理范圍內(nèi)，清理獲得的有價值的材料按監(jiān)理工程師的指示將其運至指定地點堆放；無價值的可燃物，盡快將其安全焚毀；凡屬無法燒盡或嚴重影響環(huán)境的清除物，按監(jiān)理工程師指定的地區(qū)進行掩埋。掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川。C．施工排水和邊坡處理永久邊坡開挖前，提前做好排水設(shè)施。按施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，在永久邊坡大規(guī)模開挖前先開挖好永久邊坡上部的山坡截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡。永久邊坡面的坡腳以及施工場地周邊和道路的坡腳，設(shè)置排水溝槽和必要的排水設(shè)施，以及時排除坡底積水，保護邊坡坡角的穩(wěn)定。對可能引起的滑坡和崩塌體應(yīng)及時采取有效的預防性保護措施；在施工前，仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性，如遇有孤石、崩塌體等，采用人工進行危巖處理、邊坡削坡和設(shè)置臨時錨桿、插筋加固，以保證施工安全。D．施工安全措施在危險地帶設(shè)置明顯、醒目的標志和安裝防護欄、防護網(wǎng)，按爆破施工安全規(guī)程要求設(shè)置警報系統(tǒng)；夜間施工時，根據(jù)技術(shù)條款規(guī)定設(shè)置足夠的照明設(shè)施。（2）土石方開挖施工方法①一般巖石開挖進口采用ROC742液壓鉆輔以手風鉆鉆孔，深孔梯段爆破，梯段高度一般為6～７m。出口采用Y28手風鉆鉆孔，梯段高度2m。設(shè)計邊坡采用預裂爆破。進口巖石大面采用ROC742液壓鉆鉆孔，孔徑76mm，深孔梯段微差擠壓爆破，先從正面推進或開挖先鋒槽的方法，創(chuàng)造良好的臨空面。垂直保護層是起緩減爆破沖擊和振動的作用，其水平寬度3m左右，開挖略滯后于大面，以便在上層邊墻支護作業(yè)完成后有一定的養(yǎng)護時間。緊鄰邊墻2～3排炮孔作為緩沖爆破孔，其孔距、排距和每孔裝藥量較前排梯段炮孔減少1/2～1/3。實施時將嚴格按照規(guī)范和試驗成果，控制爆破規(guī)模，確保邊坡穩(wěn)定。▽進口明挖采用PC200（1.2m3）液壓反鏟挖裝10T自卸汽車運輸，開挖碴料運至上游九道拐棄碴場；出口采用TY220推土機或ZLC50裝載機翻碴至350m高程集碴平臺，再由ZLC50裝載機挖裝10T自卸汽車運輸，開挖碴料運至上游牛背脊棄碴場。②基巖保護層開挖水平建基面預留2.0m厚保護層（暫定，厚度由現(xiàn)場爆破試驗確定），采用手風鉆鉆孔，光面爆破一次爆除；對軟弱破碎基巖，最后一層留30cm撬挖層，確保建基面完整。開挖后的巖石表面干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層必須清除到規(guī)定深度，巖石表面無積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除。爆破石碴采用PC200（1.2m3）液壓反鏟或ZLC50裝載機（3m3）挖裝10T自卸汽車運輸。TY220推土機集碴并平整、清理工作面。進、出口土石方明挖施工方法見附圖5-4。（3）鉆孔與爆破①鉆孔鉆孔孔位、角度和孔深符合爆破設(shè)計的要求，鉆孔偏差控制在技術(shù)條款規(guī)定的范圍內(nèi)。鉆孔孔徑：梯段爆破和預裂爆破孔徑不大于100mm，保護層開挖鉆孔孔徑不大于45mm。鉆孔開孔誤差不大于15cm。對已完成的鉆孔。孔內(nèi)巖粉應(yīng)予以清除，孔口予以保護，因堵塞而無法裝藥的鉆孔，應(yīng)予以清孔或重鉆。②爆破試驗為了確保開挖質(zhì)量，加快施工進度，保證施工安全，降低爆破成本，在開挖期間應(yīng)持續(xù)進行爆破試驗和爆破監(jiān)測，通過試驗和監(jiān)測確定并及時調(diào)整各種爆破參數(shù)，分析爆破效應(yīng)的有關(guān)數(shù)據(jù)，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計。在施工期間專門選派2名專業(yè)技術(shù)人員和3名技術(shù)工人組成爆破試驗監(jiān)測組，結(jié)合開挖部位選定爆破試驗地點進行爆破試驗。A.爆破材料性能試驗為了正確選擇爆破材料，為爆破設(shè)計和預測、分析爆破效果提供依據(jù)。對炸藥進行殉爆距離、傳爆速度、猛度、暴力測定，對乳化炸藥還將進行抗水性能試驗；對雷管進行標準爆率測定，對非電雷管進行起爆間隔時間的測定；對導爆索進行傳爆速度測定。主要測試儀器：B8W-3型自轉(zhuǎn)5段爆速儀；LGS-1型毫秒雷管測試儀。B.破壞范圍試驗實驗?zāi)康模河^測爆破對爆區(qū)底部和四周保留巖體的破壞情況，確定保護層預留的厚度，觀測預裂爆破、光面爆破對邊坡和水平建基面的影響，并進行對比。觀測方法：對被觀測物體的表面調(diào)查和描述；對被觀測物體的內(nèi)部采用鉆孔聲波法，即在爆破前后測量其內(nèi)部同一測點的聲波波速，進行對比，按照技術(shù)規(guī)范標準，判斷有無爆破破壞影響。測試儀器：SYC-2C型非金屬超聲波測試儀，并與質(zhì)點振動速度觀測儀器配合使用。C.爆破地震效應(yīng)試驗試驗?zāi)康模捍_定質(zhì)點振動速度傳播規(guī)律經(jīng)驗公式V=K（Q1/3/R）α中的K、α值；式中：V—質(zhì)點振動速度cm/s。Q—單響藥量kgR—測點至爆區(qū)距離mK—與地質(zhì)、巖土有關(guān)的系數(shù)d—衰減系數(shù)結(jié)合爆破破壞范圍試驗找出防護目標的安全質(zhì)點振動速度；按照上述經(jīng)驗公式預報振動速度（Q、R為已知數(shù)），控制單響起爆藥量（V為已知安全質(zhì)點振動速度值）；施工中進行跟蹤監(jiān)測，驗證并調(diào)整有關(guān)參數(shù)，以確保被防護目標的安全。試驗方法：a爆區(qū)周圍布置測點，設(shè)置測試儀器與起爆雷管同步啟動進行測試；b對大量數(shù)據(jù)進行回歸分析，得出適合本標段巖體的K、α值。測試儀器：地震波檢測儀、IDTS2850型爆破振動自動記錄儀、SD-1、2、3型速度傳感器。D.預裂爆破試驗試驗?zāi)康模河^測爆破效果，根據(jù)預裂成縫情況，孔口破壞情況、減震效果、預裂平整度等，調(diào)整爆破參數(shù)。試驗方法：采用ROC742液壓鉆、Y28手風鉆鉆孔，孔徑76mm、42mm，孔深3～9m，聚能藥卷間隔裝藥，導爆索起爆?？组g距、不偶合系數(shù)及線裝藥密度比照同類巖石爆破或經(jīng)驗公式預選，在試驗中調(diào)整。a（孔間距）=（7～12）d(鉆孔直徑)；Dd（不偶合系數(shù)）=1.5～3.5；QX（線裝藥密度）=0.188aδ0.5（巖石極限抗壓強度）E.爆破參數(shù)試驗試驗內(nèi)容：梯段爆破，保護層爆破及光面爆破等。試驗?zāi)康模篴通過試驗確定爆破參數(shù)，選擇最優(yōu)的爆破方法；b提高預見性，提前發(fā)現(xiàn)施工中的問題，及時解決。試驗方法：按照實際施工中的鉆孔機械、爆破材料及施工條件進行試驗。F.微差爆破起爆網(wǎng)絡(luò)試驗試驗?zāi)康模簝?yōu)化爆破網(wǎng)絡(luò)，提高爆破效果、防止發(fā)生“拒爆”事故。試驗方法：模擬爆破設(shè)計的爆破網(wǎng)絡(luò)進行，包括孔內(nèi)、孔間微差爆破、導爆索傳爆、單復式網(wǎng)絡(luò)傳爆等。③鉆爆設(shè)計A．鉆孔機械和爆破材料采用ROC742液壓鉆、Y28手風鉆鉆具鉆孔，使用乳化炸藥和2#巖石硝銨炸藥；采用非電毫秒延期雷管、導爆管、導爆索、火雷管組成起爆網(wǎng)絡(luò)。B．鉆爆參數(shù)計算所得爆破參數(shù)將根據(jù)爆破試驗和施工實踐進行調(diào)整和優(yōu)化。預裂孔爆破炮孔間距a：根據(jù)經(jīng)驗公式：a=（7～12）D；a—炮孔間距、D—鉆孔直徑，ROC742鉆機,選用Φ76mm，則a=10×76=760mm；選用a=80cm。不偶合系數(shù)：Dd=D/d=2～5，D—鉆孔直徑，76mm，d—藥卷直徑,選用藥卷直徑32mm，則Dd=76/32=2.34。線裝藥密度：根據(jù)《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》（SDJ211-83）介紹的公式：QX=0.188aδ0.5，a—炮孔間距=80cm，δ—巖石極限抗壓強度,kgf/cm2,選用400kgf/cm2（平均飽和抗壓強度），QX=0.188×80×17500.5=255.2g/m。選用255g/m，裝藥時底部加強裝藥2倍。裝藥結(jié)構(gòu)見圖5-5。圖5-5預裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖（單位：cm）圖5-6間隔裝藥結(jié)構(gòu)圖(單位:m)梯段爆破采用傾斜深孔鉆爆，其傾斜角度為70°。選擇參數(shù)：梯段高度H：采用H=6.5m;鉆孔直徑D：ROC742液壓鉆機鉆孔，選用Φ76mm;最小抵抗線W：W=（20～40）d，選用30d,d—藥卷直徑，60mm。W=30×60=1800mm，取1.8m。超鉆深度h:h=0.5W=0.5×1.8=0.9m；鉆孔深度L：L=（H+h）/sina1=（6.5+0.9）/sin70°=7.8m；炮孔間距a：a=mw=1.4×1.8=2.5m，m-炮孔相鄰系數(shù)（m取值1.4～1.5），炮孔排距b：b=asin60°=2.5×0.866=2.1m。裝藥量Q：Q=qawH/sina1（q—單位耗藥量，取0.43kg/m3），Q=0.45×2.5×1.8×6.5/sin70°=14.0kg。裝藥長度L1：L1=Q/q1、q1—每m藥包的重量，查表q1=3.316kg/m，則L1=14.0/3.316=4.4m，堵塞長度L2：L2=3.4m；采用間隔裝藥,孔內(nèi)微差爆破。間隔裝藥結(jié)構(gòu)見圖5-6。保護層爆破方法：手風鉆鉆垂直孔,一次爆除。Y28手風鉆鉆孔，孔徑d=42mm；最小抵抗線W=KWd，KW—系數(shù),一般用15～30,選用25；WP=25×42=1.1m；臺階高度H,即為保護層厚度2.0m；炮孔深度h，h=（0.85～0.95）H，因考慮加15～20cm底部柔性墊層，h=2.0m。炮孔間距a：a=（0.8～2.0）WP，則a=1.2×1.1=1.3m；炮孔排距b：b=（0.8～1.0）a，b=（0.8×1.3）=