安全施工組織設(shè)計(jì)方案示例

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔安全施工組織設(shè)計(jì)方案示例目錄：1、安全施工組織設(shè)計(jì)方案示例2、施工組織設(shè)計(jì)方案示例一、 工程概況本工程為唐山市宏揚(yáng)花園商住樓工程，位于唐山市火炬路西側(cè)，由唐山宏揚(yáng)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司招標(biāo)籌建，唐山國(guó)旺建筑安裝有限公司中標(biāo)承建。工期為333天，要求2001年10月10日開(kāi)工，2002年10月30日竣工交付使用。該工程由唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，建筑平面為5單元組合條式住宅樓。建筑面積為16757.66M2（其中地下室面積2310M2）。地下是一層半地下室，地上主體為六層。地下室層高2.2M，首層層高為3.6M，二層層高為3.0M，三至六層層高為2.9M，單元組合為一梯兩戶(hù)，一二層為商業(yè)用房，三至六層為住宅。該工程為框架結(jié)構(gòu)。腳手架搭設(shè)方案編制依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）、《河北省〈建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)〉實(shí)施細(xì)則》及圖紙等。二、 腳手架搭設(shè)材料要求1）腳手架各種桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的3號(hào)鋼焊接鋼管，使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品并持有合格證，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得彎曲、變形、開(kāi)焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831-1995規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N*M時(shí)扣件不得破壞。3）腳手板采用50mm厚落葉松，寬度為300mm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用，使用的腳手板兩端8cm用8號(hào)鉛絲箍繞3圈。三、 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施１、施工準(zhǔn)備（1）在腳手架搭設(shè)之前，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人依腳手架搭拆方案向?qū)I(yè)班組長(zhǎng)逐段的進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，并履行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)督，由專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行班前技術(shù)交底，并做好交底記錄入檔。（2）按對(duì)腳手架使用的各種材料的要求，對(duì)使用的材料進(jìn)行全數(shù)檢查、驗(yàn)收，方準(zhǔn)進(jìn)行場(chǎng)使用，并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后分類(lèi)堆放整齊，掛牌標(biāo)明準(zhǔn)備使用。（3）搭拆腳手架的操作人員必須是經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格發(fā)證，持證上崗。２、腳手架的基礎(chǔ)（1）腳手架搭設(shè)前基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，架基及周?chē)坏梅e水，在距腳手架外立桿外側(cè)0.5米處，設(shè)置一排水溝，在最低點(diǎn)，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3-5‰。以保證架基的承載能力，基槽回填土必須步步夯實(shí)后，才能做腳手架基礎(chǔ)。（2）回填土夯實(shí)后，上面鋪設(shè)厚度50mm的0.2×3m木腳手板，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。３、腳手架結(jié)構(gòu)技術(shù)要求（1）依腳手架結(jié)構(gòu)要求本工程為框架結(jié)構(gòu)，采有里外雙排架使用，腳手架里側(cè)立桿距墻200mm，豎立桿低于檐口為450mm，外立桿高于墻口1.2m，立桿排距1.2m，立桿縱距1.8m，大橫桿步距1.8m，小橫桿間距1.5m，立桿、大橫桿均采用一字扣件對(duì)接，在搭設(shè)過(guò)程中立桿要搭設(shè)在大橫桿的外側(cè)，相鄰兩根桿件接頭要相互錯(cuò)開(kāi)一步且不于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。立桿搭設(shè)要垂直，橫桿搭設(shè)要水平，立桿搭設(shè)垂直度為1/400，全高不大于±50mm，大橫桿搭設(shè)要水平，全長(zhǎng)水平差不大于±20mm，立桿的縱距排距偏差不大于±20mm，小橫桿外側(cè)伸出架體的長(zhǎng)度為140mm，小橫桿偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150cm，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm.距地面200mm處設(shè)掃地桿。（2）架體與建筑物的拉結(jié)，架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結(jié)，并且用拉結(jié)桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢。拉結(jié)點(diǎn)的設(shè)置為垂直高度不大于4米且層層拉接及水平間距不大于6米且每隔一混凝土柱設(shè)置一拉接點(diǎn)，設(shè)置時(shí)盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于30cm。布設(shè)形式采用花排。（3）剪刀撐采用6米的鋼管搭設(shè)，立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐，每隔6根設(shè)置一組與地面成45度角，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)設(shè)置，每組剪刀撐上下要連續(xù)設(shè)置，斜桿除兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增加2個(gè)扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm，最下邊斜桿與立桿的連結(jié)點(diǎn)距離不大于200mm，剪刀撐桿件的搭接長(zhǎng)度為1000mm，用三個(gè)扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。（4）腳手板的鋪設(shè)，施工操作層的腳手架必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴(yán)，距離墻面不得大于200mm，里立桿與墻面之間鋪設(shè)一塊腳手板，不得有空隙和控頭板，本工程砌筑自上而下的進(jìn)行施工只考慮一個(gè)操作層，對(duì)頭鋪設(shè)的腳手板，接頭下面必須設(shè)兩根小橫桿，板端距小橫桿150mm，拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。（5）操作層、通道口的防護(hù)，在操作層高1.2m處設(shè)兩道防護(hù)欄桿，但必須掛設(shè)有準(zhǔn)用證的密目式立網(wǎng)，立網(wǎng)的邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結(jié)牢固，并設(shè)180mm高的踢腳板用木腳板代替。距地3m處設(shè)一層兜網(wǎng)，樓南面設(shè)一個(gè)安全通道口長(zhǎng)3米，高3米，與洞口同寬，上鋪一層50mm的木腳手板鋪嚴(yán)并掛標(biāo)識(shí)牌。（6）腳手架體與建筑物之間封閉辦法：密目網(wǎng)垂直封閉，密目網(wǎng)的質(zhì)量要求：①密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃，陰燃時(shí)間均不得大于4秒。要符合GB16909的規(guī)定。②每10CM×10CM＝100CM2的面積上，有2000以上網(wǎng)目。密目網(wǎng)貫穿試驗(yàn)：做耐貫穿試驗(yàn)時(shí)，將網(wǎng)與地面成30度夾角拉平，在其中心上方3米處，用5KG重的鋼管（管徑48-51mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。密目風(fēng)的綁扎方法：用14#鉛絲將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系蠅的材質(zhì)應(yīng)符合GB16909的規(guī)定。兜網(wǎng)封閉：用大眼安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架與建筑之間封閉起來(lái)，二層處設(shè)置一道平網(wǎng)，每隔10米封閉一道。（7）腳手架的上下通道：腳手架體要設(shè)置安全馬道：①馬道寬度不小于1米，坡度以1：3（高：長(zhǎng)）為宜。②馬道的立桿、橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng)，基礎(chǔ)按腳手架要求處理，立面設(shè)剪刀撐。③人行斜道小橫桿間距不超過(guò)1.5米。④馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，防滑條不大于300mm。⑤設(shè)置護(hù)欄桿，上部護(hù)身欄桿1.2米，下部護(hù)身欄桿距腳手板0.6米，同時(shí)設(shè)180mm寬檔腳板。（8）腳手架的卸料平臺(tái)：卸料平臺(tái)上面要掛牌標(biāo)明控制荷載；要嚴(yán)格按照搭設(shè)方案施工。卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算立桿橫距ｂ＝１米，立桿縱距Ｌ＝１．５ｍ，步距ｈ＝１．５ｍ剪刀撐連續(xù)設(shè)置，卸料平臺(tái)寬度Ｃ＝２ｍ。（１）強(qiáng)度計(jì)算Ｍmax=q12/8q=1.2(GK.C+gh)+1.4kQQK.CGK──腳手板重量GK=0.3KN/M2C──卸料平臺(tái)寬度C=2Mgk──鋼管單位長(zhǎng)度gk=38N/MKQ──施工活荷載KQ=1.2N/M2QK──施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK=2000N/M2q=1.2*(300*1.0+38)+1.4*1.2*2000*1=405.6+3360=3765.6N/MMmax=(3765.6*12)/8=470.7N.M驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/MM2<205N/MM2所以安全滿足設(shè)計(jì)要求(2)計(jì)算變形查表φ48*3.5的鋼管參數(shù)E=2.06*105N/MM2(鋼管的彈性模量)I=12190mm(鋼管的截面慣性矩)W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003)/(384*2.06*105*12190)=0.19%=1/526<1/150滿足要求經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算均符合強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求（9）外腳手架搭設(shè)順序本工程腳手架搭設(shè)自下而上進(jìn)行，立桿墊板鋪完后由樓的一側(cè)開(kāi)始排尺，在墊板上用粉筆畫(huà)出立桿軸心線，然后在墊板上擺放標(biāo)準(zhǔn)底座及掃地桿─＞豎立桿（隨即立桿與掃地桿用直角扣件扣緊）─＞裝掃地小橫桿─＞安第一步大橫桿─＞安裝第一步小橫桿─＞校正立桿─＞設(shè)第一排拉結(jié)點(diǎn)─＞安第二步大橫桿─＞第二步小橫桿......以此類(lèi)推，搭設(shè)高度７步大橫桿時(shí)安裝剪刀和橫向支撐桿。四、腳手架檢查和驗(yàn)收搭設(shè)時(shí)隨施工進(jìn)度進(jìn)行交底，在檢查驗(yàn)收時(shí)隨進(jìn)度分段搭設(shè)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能交付使用，并履行交驗(yàn)簽字手續(xù)入檔，腳手架參加驗(yàn)收人員：主管工長(zhǎng)、技術(shù)員、架子工、班組長(zhǎng)和專(zhuān)職安全員。五、腳手架使用、維護(hù)、保養(yǎng)技術(shù)措施１、設(shè)專(zhuān)人每天對(duì)腳手架進(jìn)行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無(wú)下沉、松動(dòng)，架體所有扣件有無(wú)滑扣、松動(dòng)，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。２、作好腳手架基礎(chǔ)排水，下雨過(guò)后要對(duì)腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁腳手架基底積水下沉。３、操作層施工荷載不得超過(guò)270KG／平方米，不得將橫桿支撐、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上，嚴(yán)禁在腳手架上懸掛重物。４、嚴(yán)禁任何人任意拆除腳手架上任何部件。５、遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，在復(fù)工前必須檢查無(wú)問(wèn)題后方可繼續(xù)作業(yè)。六、腳手架搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)1、外徑48mm與51mm的鋼管及木楞嚴(yán)禁混合使用。2、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不小于140mm。4、對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件的開(kāi)口不得朝下，以確保安全。5、上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶。6、嚴(yán)格按搭設(shè)方案施工；連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過(guò)兩步。7、在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度，最大允許偏差100mm.七、腳手架材料用量計(jì)劃材料名稱(chēng) 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間腳手管 T 20 基礎(chǔ)回填后直角扣件 個(gè) 1500 基礎(chǔ)回填后對(duì)接扣件 個(gè) 400 基礎(chǔ)回填后旋轉(zhuǎn)扣件 個(gè) 500 基礎(chǔ)回填后腳手板 塊 1270 基礎(chǔ)回填后密目網(wǎng)1.8×6M 片 900 基礎(chǔ)回填后平網(wǎng)2×3M 片 240 基礎(chǔ)回填后八、腳手架平面圖、立面圖精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔第一部分 施工方案1、編制說(shuō)明1.1、編制依據(jù)唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)電信生產(chǎn)樓工程招標(biāo)文件。唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)電信生產(chǎn)樓工程施工圖。唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)電信生產(chǎn)樓工程投標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要。該工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、部頒標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)單位對(duì)本工程的有關(guān)要求、答疑紀(jì)要。我公司依據(jù)ＩＳＯ９００２標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)程序文件、三級(jí)文件。我公司自身的人力資源和技術(shù)裝備能力及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。我公司施工同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)及省建筑業(yè)有關(guān)工法。1.2施工采用主要標(biāo)準(zhǔn)建筑防水工程技術(shù)規(guī)范GB13（J）09-96建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202－2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ126-2000塑料門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103-96建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214－2001建筑排水硬漿氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ30-89）暖通、給排水安裝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-96輕體墻建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243－2002l.3執(zhí)行相關(guān)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ303-88)電梯安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)鋼筋電渣壓力焊接頭技術(shù)規(guī)程建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB13（J）35-2002玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ／T139-2001砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB／T50315-20002.工程概況工程名稱(chēng)：唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)電信生產(chǎn)樓。本工程位于高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，西臨建設(shè)北路，北臨慶南道，南北段長(zhǎng)58.82米，東西段長(zhǎng)48.93米，呈╭型，交通便利，位置優(yōu)越。2.l建筑特征本工程主體五層，局部六、七層（另外局部一層有地下室），框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積7117.7平方米。一層為電信營(yíng)業(yè)大廳，二至五層主要為機(jī)房和辦公室，地下室為充氣室，電纜室，六、七層為微波天線間、水箱間等。本工程建筑物重要性類(lèi)別為乙類(lèi)建筑，本工程按八度地震裂度設(shè)防，框架抗震等級(jí)為Ⅰ級(jí)，建筑層高：地下室-3米、一層5.1米，二層～五層為4.2米，總主高21.9米，六層3.9米，七層為尖頂，尖頂高+33.2米，上設(shè)金屬架。2.1.1圍護(hù)墻體：外墻為250mm厚加氣砼砌塊。內(nèi)墻采用190厚陶粒砼砌塊。2.1.2門(mén)窗工程：窗為塑鋼窗，塑鋼門(mén)，木質(zhì)門(mén)，防火門(mén)，外墻門(mén)窗顏色為淺灰色，玻璃為無(wú)色透明玻璃。2.1.3外墻裝修：一層大廳入口前部分采用淺黃色和淺灰色石材，其余采用仿石材面磚，線角及檐口全部采用白色涂料。廳口部位為玻璃幕墻，七層尖頂處為紅瓦屋面，室外臺(tái)階為花崗巖面層和防滑地磚。2.1.4內(nèi)墻裝修：營(yíng)業(yè)大廳、樓道、辦公部位等為大理石地面，地板磚樓面，乳膠漆墻面，礦棉板吊頂；衛(wèi)生間鋪地磚，釉面磚墻面，礦棉板吊頂，其它為水泥砂漿地面，涂料頂棚、墻面。2.1.5屋面防水：采用SBS改性瀝青防水卷材，三型（－15℃）上罩銀粉漿，防水等級(jí)為二級(jí)。2.1.6落水管采用Φ110UPVC管。2.2結(jié)構(gòu)特征：本工程為框架結(jié)構(gòu)，地基承載力170kpa，采用獨(dú)立基礎(chǔ)。砼基礎(chǔ)墊層均為C10，基礎(chǔ)為C20，主體框架、梁、板、柱三層下C35、四層以上C30。構(gòu)造柱為C20，M5混合砂漿砌筑加氣砼塊和陶粒磚砌塊。建筑物重要性類(lèi)別為兩類(lèi)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)二級(jí)。本工程按八度地震烈度設(shè)防，框架抗震等級(jí)Ⅰ級(jí)，近震場(chǎng)地土Ⅱ類(lèi)。2.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件場(chǎng)地地勢(shì)平坦，水源暫用東北角水源，進(jìn)場(chǎng)后接Φ100管網(wǎng)，引入現(xiàn)場(chǎng)。電源315KVA箱式變壓器已安放到現(xiàn)場(chǎng)。3．施工部署3.1施工段劃分及施工順序按結(jié)構(gòu)形式劃分為A、B兩個(gè)流水段，以③、④軸分界，辦公區(qū)為A段，生產(chǎn)區(qū)為B段，每一個(gè)流水段內(nèi)形成鋼筋、模板、砼流水施工充分利用平面空間組織立體交叉作業(yè)。3.2施工隊(duì)伍派駐一個(gè)土建施工隊(duì)；一個(gè)裝飾裝修隊(duì)；一個(gè)水、暖、設(shè)備安裝施工隊(duì)，一個(gè)電氣安裝隊(duì)。3.3垂直運(yùn)輸在A1-A2軸之間（C）軸的北側(cè)設(shè)QTC40自升式塔吊一臺(tái)，臂長(zhǎng)R＝40米，作為主體框架施工階段模板鋼筋等材料的垂直運(yùn)輸?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)HB60A砼輸送泵一臺(tái)，澆筑梁板砼。圍護(hù)墻砌筑和裝飾裝修階段，在④軸東側(cè)（E）～（F）軸間及（D）軸北側(cè)⑥-⑦軸之間設(shè)龍門(mén)架各一座，用于材料、設(shè)備的運(yùn)輸。3.4混凝土安排采用商品混凝土，混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，澆筑以泵送為主，塔吊吊運(yùn)為輔。3.5模板系統(tǒng)基礎(chǔ)采用組合鋼模板，基礎(chǔ)地梁采用組合鋼模板，電梯井采用筒子模，柱模采用可調(diào)式定型模板，框架梁、樓板采用組合鋼模板，樓板模板上鋪三合板并用膠帶紙粘好，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架，梁柱接頭采用專(zhuān)用模板。3.6鋼筋安排現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一條鋼筋加工生產(chǎn)線，用于鋼筋對(duì)焊、調(diào)直。切斷、成型等；Φ14以上鋼筋采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊連接。3.7腳手架系統(tǒng)采用落地式鋼管扣件腳手架，外圍密閉安全網(wǎng)，筒模板平臺(tái)自帶操作架，每層的“四口”、“五臨邊”采用扣件式腳手架搭設(shè)圍欄。4．施工進(jìn)度計(jì)劃4.l施工總進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表）4.2施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào) 準(zhǔn)備工作 簡(jiǎn)要內(nèi)容 起止日期 天數(shù) 日／月 日／月 1 主要人員進(jìn)場(chǎng) 中標(biāo)后次日進(jìn)場(chǎng) 26／12 26／12 1 2 測(cè)量定位放線規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng) 根據(jù)城建局提供的座標(biāo)點(diǎn)，設(shè)定位樁和現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn) 27／12 30／12 3 3 生活臨建搭設(shè) 根據(jù)需要陸續(xù)搭設(shè) 29／12 29／1 30 4 修施工道路 先修通主干線 30／12 9／1 10 5 生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)場(chǎng)安裝 臨水、臨電、鋼筋機(jī)械首先進(jìn)場(chǎng)安裝滿足施工需要 30／12 4／1 5 6 材料進(jìn)場(chǎng) 根據(jù)需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 30／12 8／1 9 7 圖紙匯審 收到施工圖5日后 7／1 10／1 3 開(kāi)工日期：2002年12月30日地下室結(jié)頂，基礎(chǔ)完：2003年2月10日首層至七層框架結(jié)頂：2003年4月20日圍擴(kuò)結(jié)構(gòu)砌完：2003年5月20日室內(nèi)、外濕作業(yè)完：2003年8月10日土建總工期：265天5.主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1施工測(cè)量5.1.1施測(cè)前，應(yīng)充分作好測(cè)量前的一切準(zhǔn)備工作，對(duì)測(cè)量所用儀器、儀表、計(jì)算器具，應(yīng)送到計(jì)量檢測(cè)部門(mén)校驗(yàn)合格后，按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行嚴(yán)格控制、管理，專(zhuān)人使用，專(zhuān)人保管，每次測(cè)量均要有原始記錄。5.1.2為了保證建筑物定位和標(biāo)高的正確性，對(duì)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)，紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)均要定期進(jìn)行嚴(yán)格的校對(duì)，以取得正確的定位依據(jù)。5.1.3將復(fù)測(cè)好的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)，引測(cè)于現(xiàn)場(chǎng)永久控制樁和建筑物上，并加以認(rèn)真保護(hù)和標(biāo)識(shí)，作為軸線和高程控制的依據(jù)。各控制樁經(jīng)有關(guān)部門(mén)和甲方復(fù)驗(yàn)合格后，采取磚砌圍護(hù)，砼穩(wěn)定，鋼管護(hù)欄的保護(hù)措施。5.1.4墊層上測(cè)定建筑物件軸線、邊線，是具體確定建筑物位置的關(guān)鍵。施測(cè)中必須復(fù)核各控制樁的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，閉合無(wú)誤后再用經(jīng)緯儀向墊層上投測(cè)建筑物大角，并予以復(fù)核閉合，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。5.1.5上方開(kāi)挖時(shí)將標(biāo)高隨挖土深度引測(cè)至基坑四周，然后將水準(zhǔn)儀支于基坑內(nèi)進(jìn)行抄測(cè)，抄測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確后用白灰做成標(biāo)志，作為機(jī)械挖土深度和人工清土的依據(jù)，底板標(biāo)高引測(cè)到磚保護(hù)墻上，墻體和頂板標(biāo)高引測(cè)到被焊接過(guò)的柱筋廠，并用黃漆作出明顯標(biāo)志。5.1.6士0.000以上主體施工時(shí)，高程及垂直控制坐標(biāo)法并反復(fù)核準(zhǔn)。A．當(dāng)每一層柱拆模后，即在復(fù)檢原各控制樁點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤的基礎(chǔ)上，將主要軸線測(cè)設(shè)到樓座的大角立柱上，作為外控的依據(jù)。向上引測(cè)以大控小，上引時(shí)用經(jīng)緯儀定垂直線。B．將原有的水平標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)檢后，由外墻壁和樓梯向上引，引點(diǎn)不少于兩個(gè)，儀器用水平儀與塔尺進(jìn)行層層高程控制，每積累四層用卷尺從士O.00O控制點(diǎn)向上引測(cè)進(jìn)行復(fù)核校正，避免積累誤差。5.1.7測(cè)量控制要點(diǎn)：A．每一施工樓層測(cè)量控制線包括軸線、墻柱邊線、模板邊線、洞口線、500mm標(biāo)高等控制線（50線均采用建筑標(biāo)高）B．電梯井道的控制，除測(cè)量其水平位置外，每層必須測(cè)一次井道對(duì)角線，保證井道的垂直和方正。5.1.8每個(gè)流水段放線后，應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行驗(yàn)線，再請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。5.1.9建筑沉降觀測(cè)工程永久沉降觀測(cè)點(diǎn)布置按設(shè)計(jì)圖紙，第一次觀測(cè)在首層施工完進(jìn)行，以后每施工完一層觀測(cè)一次。沉降觀測(cè)點(diǎn)高程的測(cè)定，根據(jù)城市永久水準(zhǔn)點(diǎn)觀測(cè)，采用二等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定，為確保觀測(cè)成果的正確和準(zhǔn)確，固定專(zhuān)人觀測(cè)和整理觀測(cè)成果，使用固定的儀器和水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的方法、線路、日期觀測(cè)。5.2挖土方案本工程根據(jù)唐山高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)電信生產(chǎn)樓圖紙，不考慮地下水，挖土方采用機(jī)械挖土。開(kāi)挖方式：為使土方工程經(jīng)濟(jì)合理，采用上層大開(kāi)挖和下層土挖基坑和基槽兩次開(kāi)挖。挖土機(jī)械WY－100反鏟挖掘機(jī)和0.6m3膠輪挖掘機(jī)。5.2.1放好線后，上層土（-0.600～-2.000）1.4M深用WY－100反鏟挖掘機(jī)大開(kāi)挖。用自卸翻斗車(chē)運(yùn)土，運(yùn)至建設(shè)單位指定的存土點(diǎn)堆放。并考慮氣溫及時(shí)苫蓋防凍。5.2.2首層土挖完后，用經(jīng)緯儀將軸線引入坑內(nèi)，放出基礎(chǔ)線和基槽線，每邊加300mm工作面，放坡系數(shù)1：0.3，用0.6M3膠輪挖掘機(jī)挖土，外圍基礎(chǔ)的下層土方放在基坑外面，建筑內(nèi)部基坑和基槽土方，部分放在四個(gè)基坑的中間，留作回填用土，減少土方運(yùn)輸。其余土方自卸汽車(chē)?yán)嫱咙c(diǎn)。（見(jiàn)附圖）5.2.3開(kāi)挖時(shí)配備放線員和測(cè)量員兩名，隨挖隨抄平，挖至距槽底200mm，采用人工跟進(jìn)清槽，避免地基土擾動(dòng)。5.2.4清槽完成后，按規(guī)范布點(diǎn)釬探，認(rèn)真做好記錄，待有關(guān)部門(mén)（甲方、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督站）驗(yàn)槽合格后，進(jìn)入下道工序。5.2.5該工程回填工程按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求及時(shí)回填，先回填基坑處堆放的土方，后回填存土點(diǎn)土方，回填時(shí)要加強(qiáng)控制土方的含水率，用蛙式打夯機(jī)或高頻振動(dòng)夯層層夯實(shí)，土的虛鋪厚度不得超過(guò)200mm，并取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)單存檔。5．3模板工程5.3.1基礎(chǔ)模板局部地下室及獨(dú)立基礎(chǔ)地梁，采用組合鋼板。5.3.2墻體、梁、板模板采用新組合鋼模板，現(xiàn)澆板鋼模板鋪三合板，并用膠帶條粘貼。梁、墻鋼模拼裝時(shí)加膠條，并用圓鋼拉片拉固，拆模后將拉片割除。5.3.3梁柱接頭：5.3.3.1梁柱節(jié)點(diǎn)采用專(zhuān)用模板。（見(jiàn)附圖）5.3.3.2柱模板轉(zhuǎn)角處使用150×150大陰角模板，加膠條，減少跑漿。5.3.3.3角柱、邊柱模板在梁、板柱交接處兩面或一面模板繼續(xù)往上連接，澆筑完柱梁板后下部柱模拆除保留上部模板，保證接茬混凝土無(wú)明顯痕跡。5.3.3.4當(dāng)梁與柱十字交接時(shí)，將梁底放置柱中，柱模板同梁側(cè)模板連接與現(xiàn)澆板模板支一平。5.3.3.5當(dāng)柱在層高高度內(nèi)不符合模數(shù)時(shí)，可在柱根加100mm左右高的木楞與模板用螺栓連接。5.3.4所有組合鋼模板拼裝時(shí)加膠條。5.4鋼筋工程5.4.l鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一條加工生產(chǎn)線，用于鋼筋對(duì)焊，調(diào)直、切割、成型等。設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行配料翻樣，鋼筋配料單要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后，方準(zhǔn)下料加工，選配料時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，做到不浪費(fèi)原料，有利于加工和安裝。從事鋼筋焊接的工人必須持證上崗，且對(duì)所施焊的品種，規(guī)格鋼筋，用相同的焊接參數(shù)制作，焊件試驗(yàn)合格后方可現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼筋，應(yīng)按規(guī)定隨機(jī)抽樣，并由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢合格。鋼筋種類(lèi)、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。用冷拉方法調(diào)直小規(guī)格鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4％，Ⅱ級(jí)鋼筋不宜大于1％，不允許超拉，施工前要向操作者交底。鋼筋代換要符合等強(qiáng)，抗裂和構(gòu)造配筋要求的原則，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人同意，辦理好洽商手續(xù)方可進(jìn)行代換，施工人員不得擅自決定。5.4.2基礎(chǔ)底板鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋、基礎(chǔ)地梁鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，接頭應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)。底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)在墊層上彈出安裝位置線，再按線鋪設(shè)鋼筋，施工前應(yīng)明確上下關(guān)系，交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎牢固。5.4.3局部地下室墻體鋼筋墻體豎筋連接，采用電渣壓力焊連接，Φ14及以下的采用搭接，水平筋采用搭接。鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊控制，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做抽樣檢查，為了確保連接質(zhì)量，由專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)跟班逐根進(jìn)行檢查。5.4.4柱子鋼筋柱子鋼筋采用電渣壓力焊焊接，Φ14及以下的綁扎搭接，各種形式連接都要按規(guī)范要求檢查及送檢，合格后才能大面積施工。5.4.5梁板鋼筋梁水平筋采用閃光對(duì)焊接頭、板水平筋采用搭接，安裝前應(yīng)確定各部位的安裝順序。在澆筑砼時(shí)，必須設(shè)技術(shù)全面的鋼筋工盯現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)因砼振搗偏移的鋼筋扶正、理順后逐根綁扎牢固，當(dāng)鋼筋的搭接長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采用焊接，但應(yīng)保證焊縫符合規(guī)范要求。挑檐上部筋，平板負(fù)彎矩筋在施工時(shí)容易踩下，出現(xiàn)隱患。必須增加足夠的馬凳，使上部鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確。樓梯板主筋凡在板內(nèi)有搭接時(shí)，接頭必須在1／3板跨位置，并錯(cuò)開(kāi)50％，板內(nèi)鋼筋接頭必須采取焊接。梁底部主筋接頭不得在跨內(nèi)搭接。5.5砼施工方案5.5.1砼供應(yīng)及輸送采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送以泵送為主，塔吊吊運(yùn)為輔。5.5.2底板砼及基礎(chǔ)澆筑砼的澆筑：砼泵送到澆筑點(diǎn)，泵管末端接軟管布料，同時(shí)塔吊配合布料?；炷琳駬v由混凝土坡腳向坡頂方向。并采用二次振搗工藝，提高混凝土密實(shí)度，使用二次振搗必須把握好在先澆筑混凝土初凝前進(jìn)行，為防止混凝土過(guò)遠(yuǎn)流淌，在坡腳部用木板暫擋，混凝土泌出的水及時(shí)排走。5.5.3柱砼澆柱前，根部先澆清水一遍，然后澆一道漿糊狀素水泥漿，隨后澆入減石子砼50mm厚，再澆入砼，分層澆筑，隨澆隨振搗。梁砼澆筑宜分層澆搗，采用趕漿法澆筑，隨澆砼隨振搗，振出斜坡?tīng)睿缓笠淮蜗蚯斑M(jìn)行，梁頂面隨板砼一同振搗。5.5.4頂板砼澆筑，每次一次性澆筑A、B中的一個(gè)流水段，不再設(shè)置施工縫，若遇特殊情況，施工縫留在次梁跨中的三分之一的范圍內(nèi)。澆筑前復(fù)核一次樓板模板標(biāo)高，加足夠的馬凳，使上部鋼筋保護(hù)層位置準(zhǔn)確。砼應(yīng)連續(xù)施工，間歇時(shí)間不宜超過(guò)2h，超過(guò)時(shí)間則視為施工縫。施工縫澆筑前，清除浮漿及松散石于，并用水泥漿濕潤(rùn)，再行續(xù)澆。在振搗過(guò)程中注意及時(shí)修正鋼筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平壓實(shí)。5.5.5砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后初凝前用鐵滾筒碾壓，再用木抹子抹平，并立即覆蓋雙層麻袋片，澆水濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。5.5.6冬期砼施工，要摻加防凍劑，采用銀河牌防凍劑，視氣溫變化摻加水泥量的3-10％。砼入模溫度≥5度，并經(jīng)常測(cè)溫，砼溫和室外溫差不得大于25度。5.6砌筑工程本工程外墻砌體采用加氣砼砌塊，內(nèi)墻采用190mm陶粒空心磚。5.6.1砌體施工前，應(yīng)根據(jù)砌體位置彈線，包括洞口位置線，砌體材料預(yù)先濕潤(rùn)，焊接墻拉筋，立好皮數(shù)桿，并注意沿口標(biāo)高，使墻體水平交圈，標(biāo)高一致。5.6.2外墻窗口上下要一致，洞口每邊必須在一個(gè)垂直線上，排尺和分口時(shí)必須用線找直。5.6.3墻體應(yīng)拉通線砌筑，加氣砼砂漿飽滿度不小于85％，陶?？招拇u要求滿面砂漿，填充墻頂采用紅磚斜砌擠緊。5.6.4根據(jù)門(mén)窗洞口尺寸，門(mén)窗型號(hào)、種類(lèi)確定門(mén)墻洞口大小，保證外墻面裝飾不吃框。5.6.5常溫下磚和加氣砼塊及陶?？招拇u都要洇水，以洇入材料1cm為宜，不許干磚或砌塊上墻。5.6.6砌塊墻體的門(mén)窗洞口邊砌磚垛，墻下部砌四皮空心粘土磚，塑鋼窗和木門(mén)為保證框與墻連接牢固，預(yù)制帶木磚的砼塊，隨洞口砌筑。5.7塑鋼門(mén)窗安裝：5.7.1材料產(chǎn)品要求5.7.1.1塑鋼門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、準(zhǔn)用證。5.7.1.2保溫材料符合圖紙要求。5.7.1.3325號(hào)以上的水泥、中砂、連接鐵腳、尼龍脹管螺栓、密封膠等均應(yīng)根據(jù)需要備齊。5.7.2主要機(jī)具常用工具為手電鉆、Φ8的圓錘刀、十字螺絲刀、劃針、鋼尺、鋼直尺、釬子、錘子、抹子。5.7.3作業(yè)條件5.7.3.1結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。5.7.3.2按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)50cm平線，校核門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。5.7.3.3檢查塑鋼門(mén)窗連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清凈。5.7.3.4塑鋼門(mén)窗的拆包、檢查：將窗框周?chē)乃芰习鷹l拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)。嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)鑒定合格后才能安裝。5.7.3.5提前檢查塑鋼門(mén)窗，如保護(hù)膜破損者應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。5.7.4操作方法工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→檢查砌塊墻上的預(yù)埋砼塊→塑鋼門(mén)窗拆包、檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查塑鋼門(mén)窗保護(hù)膜→塑鋼門(mén)窗安裝固定→塑鋼門(mén)窗四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→打密封膠5.7.4.1彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門(mén)窗口邊線，用經(jīng)緯儀將門(mén)窗邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門(mén)窗口的水平位置應(yīng)按樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找平，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。5.7.4.2墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置，如下墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)外露尺寸一致為準(zhǔn)。5.7.4.3就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。5.7.4.4與墻體的固定：在砼塊上下尼龍脹栓，將鐵腳與墻體固定。膨脹栓和墻體固定要做拉撥試驗(yàn)。5.7.4.5處理門(mén)窗框與墻體縫隙：塑鋼門(mén)窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。填塞保溫材料。5.7.4.6安裝五金配件：待門(mén)窗扇安裝后再安裝五金配件，安裝工藝應(yīng)詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。5.7.4.7安裝塑鋼窗紗扇5.7.4.8打密封膠：待粉刷工程完工后，打密封膠。（見(jiàn)附圖）5.8室內(nèi)抹灰工程5.8.1必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。5.8.25.8.3將梁、柱等表面凸出部分砼剔平，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊。5.8.4管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石砼填嵌密實(shí)；電線、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。5.8.5大面積施工前應(yīng)做樣板，經(jīng)鑒定合格后再安排正式施工。5.8.6屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取防護(hù)措施。5.8.7基層處理：先將墻面灰塵油污清除干凈，用水將墻和板面澆透，（水浸入加氣塊砼墻以深達(dá)到10mm為宜），對(duì)缺棱掉角的墻板用1：3：9水泥混合砂漿摻水重30％TG膠水拌勻分層抹平，澆水濕潤(rùn)墻面，用上述同標(biāo)號(hào)砂漿噴甩在加氣砼墻或陶粒磚墻面上，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固在墻上用手掰不掉為止。5.8.8抹灰前一天墻面澆水，然后貼灰餅，根據(jù)基層垂直情況確定抹灰層厚度，不小于7mm，距陽(yáng)角10－20cm，先貼上灰餅1：3水泥砂漿5cm見(jiàn)方，確定下灰餅位置，在踢腳板上5－10cm處，用靠尺板吊垂直確定下灰餅厚度，同樣方法在另一陽(yáng)角處做好灰餅，再拉小線做中間灰餅，間距1.5米-1.8米。5.8.9做水泥護(hù)角，門(mén)窗板四周做1：2水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角做成尖角，比灰餅高2mm，每側(cè)寬不少于50mm，做到垂直、平整、方正且角為銳角。5.8.10墻面沖筋，用與抹灰層相同的砂漿沖筋、寬度5cm為宜。5.8.11抹底灰：加氣混凝土塊墻面抹底灰：一般情況下，沖完筋約4h左右就可以抹底灰，注意不要過(guò)早或過(guò)遲。先刷摻水重20％的TG膠水泥素漿一道，緊跟抹第一遍1：1：6混合砂漿，厚度約5mm，接著用1：1：6砂漿抹批二遍，厚度約8～10mm，然后按沖筋長(zhǎng)度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿增補(bǔ)搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直平整情況。地面踢腳板與水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時(shí)清除干凈。5.8.12抹面層灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時(shí)，即可進(jìn)行抹面層灰（如底子灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）先刷摻水重20％的TG膠水泥素漿一道，緊跟抹1：0.3：3水泥混合砂漿，厚度約5mm，分二遍成活，最好兩人同時(shí)操作，一人先簿簿刮一遍，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實(shí)。5.8.13砂漿終凝后，澆水養(yǎng)生5-7天。抹灰層28天后，全數(shù)檢查是否有裂縫和空鼓，如發(fā)生，用電動(dòng)切割機(jī)剔除，反工重做。5.9玻璃幕墻5.9.1檢查主體工程5.9.2放線：將骨架位置線彈制主體結(jié)構(gòu)上5.9.3骨架安裝：依放線位置進(jìn)行，在主體結(jié)構(gòu)上鉆孔，然后用膨脹栓將連接件與主體結(jié)構(gòu)相連（膨脹栓要求做拉撥檢驗(yàn)，確認(rèn)牢固可靠后再進(jìn)入下步連接），固定連接件，安裝順桿，安裝橫桿，對(duì)于鋁合金骨架要注意氧化膜架進(jìn)行全面檢查。5.9.4玻璃安裝：將玻璃鑲嵌到凹槽內(nèi)，玻璃與金屬間避免硬性接觸，將金屬框內(nèi)墊上彈性材料，凹槽兩側(cè)用封縫材料。5.9.5鋁合金框與墻體連接處要做防腐處理5.10大理石地面5.10.1主要材料及施工機(jī)具大理石、中砂、普通水泥、白水泥云石機(jī)、切割機(jī)、墨斗線、水平線、直角尺、木抹子、橡皮錘、尼龍線等。5.10.2施工方法清理基層→試拼→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪砂漿→鋪貼大理石→灌縫→養(yǎng)護(hù)→打蠟5.10.2.1 清理基層上雜物5.10.2.2試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石板塊，按圖案顏色紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方面編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。5.10.2.3彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板的位置，十字線彈在砼墊層上，并引至墻面底部5.10.2.4安裝標(biāo)準(zhǔn)塊：按十字線定中線放置標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺和角尺較正。5.10.2.5鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）。砂漿從里往門(mén)口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子刮平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。5.10.2.6鋪大理石塊：一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門(mén)口的一邊開(kāi)始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門(mén)口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開(kāi)石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。5.10.2.7灌漿、擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入大理石板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2h后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。5.10.2.8養(yǎng)護(hù)：在擦凈的面層上，用濕鋸末覆蓋保護(hù)，2-3天內(nèi)禁止上人。5.10.2.9打蠟：當(dāng)各工序完工，砂漿強(qiáng)度達(dá)到70％以上時(shí)方可打蠟達(dá)到光滑潔凈。5.11瓷磚地面鋪貼：5.11.1施工程序瓷磚鋪貼施工程序：清理基層→抹底灰→彈線分格→鋪貼→擦縫。5.11.2施工要點(diǎn)5.11.2.1清理基層：同普通水泥砂漿面層地面做法。5.11.2.2抹底灰：是對(duì)不平基層進(jìn)行處理的關(guān)鍵工序。①用1：3水泥砂漿打底，木刮桿利平，木抹子搓毛，有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度不小于5％，找坡應(yīng)在沖筋時(shí)做出。②因瓷磚的粘結(jié)砂漿較薄，抹底灰的質(zhì)量要求高，因此抹底灰階段的確定標(biāo)高、做灰餅、沖筋等工序，一定要嚴(yán)格把關(guān)。5.11.2.3彈線分格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和瓷磚的規(guī)格尺寸，在已有一定強(qiáng)度的底灰上用墨斗彈線，彈線要考慮每間對(duì)縫，找中、找平、找方同大理石面層。5.11.2.4鋪貼：是瓷磚面層地面施工的主要工序。①預(yù)選瓷磚：對(duì)其規(guī)格、顏色進(jìn)行檢查，將選用的瓷磚按房間部位分別存放，鋪貼前背面刷水濕潤(rùn)。②抹粘結(jié)層：濕潤(rùn)底灰后，刮一遍素水泥漿，隨即抹3-4mm厚1：1.5水泥砂漿，隨刷抹隨鋪貼瓷磚。③鋪貼：雙手拿瓷磚按彈線仔細(xì)對(duì)位后鋪上，用木拍板拍實(shí)，使瓷磚與底灰粘牢，并與其它瓷磚平齊，鋪貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意平直，隨時(shí)刮去擠出縫隙的砂漿。5.11.2.5擦縫：用白水泥素漿或加顏料水泥素漿嵌縫，要擦密實(shí)，并將表面灰痕用鋸末或棉紗擦洗干凈。5.11.3施工注意事項(xiàng)5.11.3.1瓷磚地面一般在頂棚、墻面抹灰和墻裙、踢腳線做完后施工。5.11.3.2鋪貼施工時(shí)，一個(gè)房間應(yīng)一次完成，不能分次鋪貼。5.11.3.3施工后的瓷磚表面應(yīng)平整，顏色一致，接縫一致，拉縫均勻，無(wú)砂漿痕跡。5.11.3.4鋪貼完地面次日，鋪干鋸末養(yǎng)護(hù)3-4d，養(yǎng)護(hù)期間不得上人。5.11.35.12水泥砂漿地面5.12.1施工順序：清理基層→刷素水泥結(jié)合層→沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿壓頭遍→壓光三遍→養(yǎng)護(hù)。5.12.2水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好+50CM水平標(biāo)高線。5.12.3對(duì)地面基層、地墻相交的墻面。踢腳板處的粘雜物清理干凈，并對(duì)影響面層厚度的凸出部位剔除平整。5.12.4在地面施工的前一天對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。5.12.5有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳抹底水泥砂漿，要按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅，然后抹l：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)，待底層砂漿硬化后，拉線貼靠尺板，抹1：2水泥砂漿，然后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光。陰陽(yáng)角及踢腳板上口要用角抹子溜直壓光。5.12.6刷素水泥漿結(jié)合層，并隨刷隨鋪水泥砂漿。5.12.7沖筋貼灰餅要根據(jù)50CM標(biāo)高水平線進(jìn)行，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5M至2M增加沖筋，若有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，并用木抹子趕鋪拍實(shí)，用鋁杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，但要在砂漿初凝前進(jìn)行。5.12.8第二遍壓光要待水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)進(jìn)行，要求不漏壓，平面出光。5.12.9第三遍壓光要在水泥砂漿終凝前進(jìn)行。地面壓光交活24h，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。5.13墻面瓷磚粘貼施工方法5.13.1施工準(zhǔn)備5.13.1①水泥：使用標(biāo)號(hào)在325號(hào)以上的水泥，存放過(guò)久或有結(jié)塊的水泥不能使用。②砂子：以中砂為佳，平均粒徑不小于0.35mm。使用前須過(guò)篩。③釉面磚：要選用色澤一致，規(guī)格尺寸要嚴(yán)加檢查，若尺寸有誤差，或翹曲變形和面層上有雜質(zhì)等，均應(yīng)挑出不用。5.13.1.2施工工具①釉面磚切割機(jī)：對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格磚進(jìn)行切割加工。②切磚刀：隨身攜帶，象劃玻璃刀一樣可對(duì)釉面磚劃切加工。③胡桃鉗：可對(duì)釉面磚進(jìn)行鉗剝加工。④手鑿：用來(lái)鑿毛墻壁。⑤水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木錘、尼龍線、薄鋼片等。5.13.1.3基層處理①混凝上柱面處理：用洗滌劑清洗干凈，并用清水刷洗后，甩上1：1水泥砂漿，再將30％TG膠+70％水拌水泥漿，甩成小拉毛，2d后抹成1：3水泥砂漿底層。②墻面處理：先剔除墻面上多余灰漿并清掃浮土，然后用清水澆濕墻面，用20％的TG膠水拌水泥素漿拉毛，兩天后抹1：3水泥砂漿底層。③釉面磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。④墻面也應(yīng)提前充分澆水濕潤(rùn)。5.13.2施工方法要求5.13.2.1施工要點(diǎn)①施工前，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的釉面磚全部開(kāi)箱檢查，不同色澤釉面磚要分別堆放，按操作工藝要求，分層，分段、分部使用材料，切不可在同一部位使用色澤不同的釉面磚。②釉面磚應(yīng)對(duì)廠牌、型號(hào)、規(guī)格、色澤進(jìn)行挑選，不得有歪斜、翹曲、空鼓。缺棱、掉角、裂縫等缺陷。磚面平整，邊緣整齊，不缺棱掉角，表面沒(méi)有變色、起堿、污點(diǎn)、砂漿流痕和色差。③按要求橫平堅(jiān)直通縫式粘貼方法，釉面磚橫豎縫寬在1-1.5范圍之內(nèi)，在質(zhì)量檢查時(shí)，要檢查縫寬、縫直等內(nèi)容。④突出物、管線穿過(guò)的部位支撐處，不得用碎磚粘貼，應(yīng)用整磚套割吻合，突出墻面邊緣的厚度一致。⑤施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實(shí)的釉面磚，要及時(shí)取下重貼。不得在磚口處塞灰，產(chǎn)生空鼓。⑥施工順序：先墻面，后地面；墻面由下往上分層粘貼，應(yīng)用分層回旋式粘貼法。即：每層釉面磚按橫向施工墻面磚→陰角→墻面磚→陰角→墻面磚等。這樣粘貼能使陰陽(yáng)角緊密牢固。⑦釉面磚粘貼2h后，切忌挪動(dòng)或振動(dòng)。5.13.2.2操作方法①抹底層：粘貼前，清理基層，澆水濕潤(rùn)表面；抹1：2水泥砂漿找平層，厚度不小于15mm，要抹實(shí)刮平、搓粗，達(dá)到基層表面平整而粗糙。②彈豎線：室內(nèi)外粘貼釉面磚的墻面用墨斗按釉面磚尺寸彈出立線，彈線前檢查墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，釉面磚粘結(jié)層厚度為5－7mm。粘貼時(shí)由兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此作標(biāo)準(zhǔn)線逐皮掛線粘貼磚。③彈水平線及表面平整線：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關(guān)鍵措施。水平線用墻面的既定水平線（+50cm處），并用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)。表面平整線是在每面墻上兩側(cè)豎向定位釉面磚帶，粘貼時(shí)分層掛白尼龍線。使薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它能控制每行磚的平整度，也控制每行磚的水平度。④掛線：用己彈好的立線，在每面墻的兩端點(diǎn)的下面用拖板尺墊平墊牢，和墻面底磚下線相平，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。如趕不上，不能切割窄條磚，應(yīng)用割兩塊磚的辦法來(lái)消除窄條現(xiàn)象，并應(yīng)將切割的磚適當(dāng)粘在不明顯處，這樣做能使墻面磚比較整齊。在尺桿（即拖板尺）定好之后，要在豎線兩端處釘入釘子，掛緊白線成為豎向表面平整線。橫向水平線兩端用薄鋼片作為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用。這兩個(gè)方面掛好后，經(jīng)檢查無(wú)誤，在水平方向由左向右，在豎向由下往上，層層開(kāi)始粘貼釉面磚。⑤浸磚和濕潤(rùn)墻面：保證飾面質(zhì)量的重要因素。釉面磚粘貼前放入水中浸泡2h以上，然后取出陰干至手按磚背無(wú)水跡時(shí)，方可粘貼。磚墻要提前1d濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3-4h濕潤(rùn)，避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分，發(fā)生空鼓。⑥釉面磚粘貼：施工最重要工序。粘結(jié)砂漿的種類(lèi)和配合比粘結(jié)砂漿用1：2（體積比）水泥砂漿或摻入不大于水泥質(zhì)量15％的石灰膏，以改善砂漿的和易性。亦可用聚合物水泥砂漿粘貼，粘結(jié)層可減薄至2-3mm，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。排磚室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設(shè)計(jì)要求；如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，接縫寬度為l-1.5mm，且橫豎縫寬度一致。溫度施工溫度要控制在5℃以上。粘結(jié)層厚度在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。就位與固定釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5-10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽(yáng)角拼縫可用陽(yáng)角，也可用切割機(jī)將釉面磚邊沿切成45℃斜角，保證接縫平直、密實(shí)。清縫用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，粘完一面墻后要將橫縫劃出來(lái)。勾縫勾縫用白色水泥漿，待嵌縫材料硬化后再清洗表面。5.14外墻石材掛貼5.14.1材料：按設(shè)計(jì)尺寸的300×500花崗巖石材，水泥不低于42.5水泥強(qiáng)度普通水泥，砂宜采用粗砂，過(guò)5mm篩子，含泥量不大于3％，其它材料：4毫米粗銅絲，膠粘劑。施工工具：手提式?jīng)_擊電捶，電動(dòng)鋸石機(jī)，細(xì)砂輪，水平尺，橡皮錘，靠尺板，絲鉗，尼龍線。5.14.2施工方法基層處理→彈線→下脹栓→焊接→板上穿銅絲→安裝→臨時(shí)固定→灌漿→清理→嵌縫→花崗巖石材的清潔與保護(hù)先進(jìn)行基層處理：清除基層表面浮灰和油污，檢查基層表面的垂直度，平整度和軸線位置，不符合要求的進(jìn)行處理。彈線：彈線、分塊，用線墜從上至下吊線，確定墻面與板面距離，以4厘米為準(zhǔn)，以此線為第一層板的基層線。然后按石板總高度及縫隙進(jìn)行分塊彈線。下脹栓：在墻面上用電錘鉆孔，孔深不小于60毫米，孔徑10-12毫米，安裝脹栓。（所有脹栓安裝完畢后要進(jìn)行拉撥檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后，再進(jìn)入施工）焊接：把Φ6鋼筋焊在脹管螺栓上，鋼筋網(wǎng)必須焊接，不得有松動(dòng)和彎曲現(xiàn)象。網(wǎng)格尺寸按板上孔間尺寸為準(zhǔn)。板上穿銅絲：在花崗巖邊用切割機(jī)割槽，槽內(nèi)穿銅絲，用環(huán)氧樹(shù)脂固結(jié)。安裝：按編號(hào)將花崗巖板擦凈，理直銅絲，手提就位，按事先找好的水平線、垂直線，自下而上安裝，第一皮板用直托線板木楔找平，先綁扎石板下口銅絲，再綁扎石板上口銅絲。臨時(shí)固定：用外貼石膏的辦法，將石膏加水泥拌成粥狀，在調(diào)整完畢的板面，將石膏貼在板的拼縫處，使之連成整體。板縫之間打玻璃膠條密封。灌漿：臨時(shí)固定后，用1：3（體積比）、稠度在10～15厘米的水泥砂漿進(jìn)行灌漿。灌漿時(shí)，用小桶徐徐倒入縫內(nèi)。注意不要碰動(dòng)石板，也不要只從一處灌漿，同時(shí)要檢查石板是否因灌漿而外移。澆灌高度不得超過(guò)石板高度的三分之一。然后用鐵棒輕輕搗固。不要猛灌。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)位，應(yīng)拆除重新安裝。第一次灌入10厘米，稍停1～2小時(shí)，待砂漿初凝無(wú)水溢出后，再檢查石板是否有移動(dòng)。然后進(jìn)行第二層灌漿，高度至石板的二分之一高處。第三層灌漿灌至低于石板上口5厘米處為止。清理工作：一層石板灌漿完畢，砂漿初凝后，方可清理上口余漿，并用棉紗擦干凈。隔天再清理石板上口木楔及石膏等雜物，清理干凈后，可用上述程序安裝另一層石板，依次鑲帖安裝完畢。嵌縫：全部安裝完畢，清除所有的石膏及余漿殘跡，然后用與石材板顏色相同的色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈或用玻璃膠固縫?；◢弾r石材的清潔與保護(hù)花崗巖石材屬天然石材，安裝后石材與水泥砂漿生成反應(yīng)，可使花崗巖石材發(fā)生返堿變黃、色差等現(xiàn)象。建議使用日本進(jìn)口的花子系列清洗劑和防護(hù)劑依次噴灑或噴涂在石材表面上（正反六個(gè)面）可避免、預(yù)防以上現(xiàn)象的發(fā)生。5.15礦綿吸音板吊頂：5.15.1施工方法：基層處理→龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與吊平龍骨，安裝礦棉吸音板→修邊封口。5.15.2操作要點(diǎn)：5.15.2.1基層處理：在安裝吊頂前，應(yīng)對(duì)基層結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查，若基層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)尺寸不符合施工質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。5.15.2.2龍骨布置與彈線A．彈線：確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線。接著沿標(biāo)高線固定角鋁。B．確定龍骨位置線：因?yàn)槊繅K礦綿吸音板都是己成型的飾面板，一般不能再切割分塊。為保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)礦綿吸音板的尺寸規(guī)格，以及吊頂面積尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，對(duì)礦綿吸音板飾面板的尺寸布置，要求板塊組合的圖案完整，四周留邊時(shí)，留邊的尺寸要對(duì)稱(chēng)、均勻，將預(yù)畫(huà)草圖的龍骨架位置線畫(huà)在標(biāo)高線上邊。5.15.2.3固定吊桿：可采用膨脹螺栓固定，脹栓要進(jìn)行拉撥試驗(yàn)。5.15.2.4安裝與調(diào)平龍骨架，安裝調(diào)平龍骨是礦綿吸音板吊頂?shù)年P(guān)鍵，對(duì)吊頂?shù)难b飾效果影響極大，一般應(yīng)從一端開(kāi)始，根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線，邊安邊調(diào)，然后再統(tǒng)一調(diào)一遍。5.15.2.5塊板安裝：礦綿吸音板與輕鋼龍骨架的安裝，主要采用夾口方式，安裝時(shí)，按照板塊安排位置線，從一個(gè)方向開(kāi)始依次安裝，要注意夾縫牢固密實(shí)，礦綿吸音板安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，保護(hù)板面不受碰傷或污染。5.15.33 質(zhì)量要求：5.15.3.1用2m直尺檢查，水平偏差≤4mm，接縫偏差≤2mm5.15.3.2明縫對(duì)直線偏差：5m拉線檢查≤5mm5.15.3.3礦綿吸音板安裝前應(yīng)將個(gè)別不干凈的飾面板擦干凈，對(duì)不規(guī)整的飾面板應(yīng)進(jìn)行處理。U型龍骨在罩面板安裝前需彈上板縫控制線，用以控制罩面板之間接縫的大小平直。飾面板與龍骨應(yīng)連接緊密，平面需平整，不得有凸凹不平，缺棱掉角和翹曲現(xiàn)象。5.16木門(mén)安裝5.16.1門(mén)框安裝在內(nèi)、外抹灰之前進(jìn)行。5.16.2木門(mén)扇安裝，要檢查門(mén)口是否有竄角及各部尺寸，是否符合圖紙要求。其高度應(yīng)量門(mén)的兩側(cè)，其寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫(huà)線。5.16.3將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，第一次修刨后的門(mén)扇以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門(mén)扇與口留縫的寬度合適后，畫(huà)第二次修刨線，標(biāo)上合頁(yè)槽的位置，同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。5.16.4對(duì)門(mén)扇進(jìn)行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。安裝時(shí)應(yīng)先擰一枚螺絲，然后關(guān)上門(mén)檢查縫隙是否合適。無(wú)問(wèn)題將木門(mén)編號(hào)，寫(xiě)在門(mén)上口，卸下，刷油漆（方法見(jiàn)木材表面油漆），安裝時(shí)按編號(hào)，門(mén)入口后將螺絲全部擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1／3擰入2／3。5.16.5五金安裝應(yīng)按圖紙要求，不得遺漏。5.17刮膩?zhàn)铀⑷槟z漆5.17.1清理墻面。首先將墻面原有的浮塵和起皮松動(dòng)處進(jìn)行清鏟干凈，打掃徹底。5.17.2修補(bǔ)墻面。用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。5.17.3刮膩?zhàn)?。刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)由墻面的平整度來(lái)決定，最少要兩遍膩?zhàn)?，?21膩?zhàn)臃壅{(diào)合好后，直接用鏟刀或抹子刮在墻面上，第一遍刮后等干透，用砂紙打磨，去掉抹痕和接掛，清掃干凈后再刮第二遍膩?zhàn)?，干后打砂紙?.17.4刷乳膠漆。待墻面膩?zhàn)庸纹侥ス夂?，開(kāi)始刷第一遍乳膠漆，刷墻面要先上后下，乳膠漆用排筆涂刷，刷前要攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆，第二遍同第一遍，第三遍與第二遍同。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。5.18木材表面油漆5.18.1基層處理。清除表面的塵土和油污，然后磨砂紙，大面可用砂紙包5cm見(jiàn)方的短木墊著磨，要求磨平、磨光，并清掃干凈。5.18.2刮膩?zhàn)?。用石膏、光油、水和石性顏料調(diào)配成色膩?zhàn)樱挥弥挠檬袌?chǎng)的透明膩于滿刮，要刮到、收凈，不應(yīng)漏刮。5.18.3磨砂紙。待膩?zhàn)痈赏负笥?號(hào)砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈，使木紋清晰，不得磨破棱角。5.18.4刷漆。涂刷時(shí)要橫平豎直，薄厚均勻，不流不墜，刷紋通順，不許漏刷，干后用1號(hào)砂紙打磨。并用溫布擦凈、晾干，然后則第二遍，第二遍同第一遍，繼續(xù)第三遍、第四遍，直到表面光滑，手感均勻?yàn)橹埂Ｄ鹃T(mén)油漆：為保證木門(mén)油漆質(zhì)量，木門(mén)平油，將門(mén)上口定三根300mm，40×40楞，釘在木楞中部按刷漆步驟油好一面后，干后翻轉(zhuǎn)油漆另一面。5.19裝飾工程注意事項(xiàng)裝飾工程各分項(xiàng)施工工藝各不相同，為保證各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量，將進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)的技術(shù)交底作為施工操作、質(zhì)量檢查的依據(jù)，以下為裝飾施工重點(diǎn)注意事項(xiàng)。5.19.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行各分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，每項(xiàng)工序施工前，均應(yīng)檢查施工作業(yè)條件是否滿足連續(xù)施工和保證質(zhì)量安全的要求。5.19.2裝飾工程，堅(jiān)持以樣板開(kāi)路，各裝飾做法先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢驗(yàn)認(rèn)可，再組織大面積施工，施工完畢的成品嚴(yán)格按成品保護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)。5.19.35.19.4施工中的大宗裝飾材料，如地磚、墻磚、油漆。涂料等按設(shè)計(jì)需用量一次進(jìn)足，避免陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)發(fā)生色差變化。5.19.5對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)格驗(yàn)收，拒收不合格材料，材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)專(zhuān)人管理，防止材料損壞、變質(zhì)。5.20衛(wèi)生間防水5.20.1防水層的基層表面，不得有凹凸不平和松散、空鼓、開(kāi)裂等缺陷，施工前將基層表面的塵土、砂粒等雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分要刮平、掃凈、抹光，陰陽(yáng)角處抹成圓弧角。5.20.2突出地面，墻面的管道、地漏、排水口、蹲坑接口、陰陽(yáng)角等易發(fā)生滲漏的薄弱部位，增做附加層。5.20.3衛(wèi)生間上下管道及地漏在砼板處預(yù)留洞口，其處理方法如下：首先將洞口清洗干凈，不要有浮塵，積砂及其它垃圾粘結(jié)在預(yù)留洞口邊緣，然后先澆水泥素漿一道，隨后澆入高于結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度一級(jí)的細(xì)石砼，細(xì)石砼內(nèi)摻水泥重20％的UEA膨脹劑，并仔細(xì)插搗密實(shí)。5.20.4防水層：聚氨酯防水涂膜施工①將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次。②基層表面不得有凹凸不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開(kāi)裂等缺陷，含水率應(yīng)小于9％。③涂刷底膠：將配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15～0.20kg/m2，涂后常溫在4h以后，手感不粘時(shí)，即可做下道工序。④細(xì)部做附加層：突出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫等細(xì)部的簿弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周?chē)訉?0cm的布，套鋪在管根等細(xì)部，同時(shí)涂刷涂膜防水材料，常溫4h左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。⑤涂膜防水層：第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，厚度為0.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，厚度為0.5mm，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象。依上涂刷四遍即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。5.21屋面防水工程5.21.1基層處理：鋪貼卷材前，應(yīng)對(duì)防水基層（找平層）進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必須達(dá)到表面干燥，一般含水率不大于9%或通過(guò)粘結(jié)試驗(yàn)。要求基層堅(jiān)硬無(wú)空鼓、起砂、松動(dòng)、裂縫、掉灰。凹凸不平等缺陷。5.21.2施工工具：鐵鍬、掃帚、吹塵器、剪刀、卷尺、刮板、毛刷、壓輥、單頭或多頭熱熔噴槍、噴燈、封邊熱熔噴燈5.21.3卷材鋪貼5.21.3.1屋面鋪貼卷材，與基層全貼5.21.3.2附加層全貼，變形縫一般干鋪5.21.3.3鋪貼順序?yàn)橄鹊秃蟾?，先遠(yuǎn)后近，同一平面，從低開(kāi)始鋪貼5.21.3.4長(zhǎng)邊搭接：?jiǎn)螌訒r(shí)≥100mm雙層時(shí)≥80mm，短邊搭接：?jiǎn)螌訒r(shí)≥150mm，雙層時(shí)≥100mm5.21.3.5同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時(shí)，橫向搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150mm以上，且上、下兩層卷材不能互相垂直鋪貼。5.21.3.6施工時(shí)，把卷材按位置放正，點(diǎn)燃噴燈或噴槍?zhuān)脟姛艋驀姌尲訜峋聿膶泳嗑聿拿?.5米左右，待卷材表面熔化，隨時(shí)向前滾鋪，在卷材未冷前用抹子把邊封好，再用噴燈或噴槍均勻細(xì)致的把接縫封好，用壓輥壓實(shí)。特別注意邊緣和復(fù)雜部位，以防翹邊。5.22水、電、消防施工措施5.22.1給水、排水、消防、系統(tǒng)安裝A．材料準(zhǔn)備所有系統(tǒng)選用的管材、管件和部件的規(guī)格都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)毛刺。閥門(mén)及其它部件、管件制造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。所有進(jìn)場(chǎng)材料都必須有出廠合格證及相關(guān)的檢驗(yàn)資料。B．安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況核對(duì)所有專(zhuān)業(yè)各種管道的走向、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。然后按設(shè)計(jì)圖紙繪出管道分路，管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖。在實(shí)際安裝位置做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，按草圖測(cè)得的尺寸，包括加工、安裝余量預(yù)制加工。C．管道安裝⑴改性聚丙稀管安裝：①管材與管件連接采用熱熔連接方法，且連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油污。②與金屬管道及用水器連接，必須使用帶鍍鎳的金屬嵌件的管件，且管卡設(shè)置在金屬管配件一端。③熔接施工：a、嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過(guò)程中，不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直線插入，正常熔接在結(jié)合面要有均勻的熔接圈。熔接操作技術(shù)參數(shù)表管材外徑（mm） 熔接溫度（mm） 加熱時(shí)間（s） 插接時(shí)間（s） 冷卻時(shí)間（min） 16 13 5 4 2 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 16.5 8 6 4 40 18 12 6 4 50 20 18 6 4 70 26 30 10 8 b、熔接步驟：管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無(wú)油。在管道插入深度做記號(hào)接頭的套入深度。用自調(diào)式聚熔焊機(jī)把管件和接頭連接在一起，溫度為260度。把機(jī)器接通電源并等待片刻，當(dāng)綠燈閃爍說(shuō)明已達(dá)到焊接溫度，開(kāi)始工作。當(dāng)加熱時(shí)間完成后，把管道平穩(wěn)而均勻的推入接頭中，形成牢固而完美的結(jié)合。在管道和接頭焊接后的幾秒鐘內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。在達(dá)到規(guī)定時(shí)間之后，接頭就完全可以承受負(fù)荷。④當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5度時(shí)，管材受外力易碎裂，在剪管及施工時(shí)需小心，不能施加不適當(dāng)?shù)牧?。且加熱時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)約50％。⑤施工完畢系統(tǒng)后，必須經(jīng)試壓合格后方能封管和使用。⑵、排水管安裝：①管材加工：管材的量取長(zhǎng)度決定后，用鋼鋸手工割鋸，兩端切口保持平整，用銼除去毛邊并倒角，倒角不宜過(guò)大。②管材、管件的粘接：粘接前必須進(jìn)行試組裝，清洗插入管的管端外表約50mm長(zhǎng)度和管件承接口內(nèi)壁，再用涂有丙酮的棉紗擦洗一次，然后在兩個(gè)粘合面上用毛刷均勻地涂上一層專(zhuān)用配套PVC膠，不得漏涂。涂畢即旋轉(zhuǎn)到理想的組合角度，把管材插入管件的承接口，用木槌敲擊，使管材全部插入承口，在兩分鐘內(nèi)不能拆下或轉(zhuǎn)換方向，及時(shí)擦去接合處擠出的粘膠，以保持管道清潔。③立管每層裝伸縮節(jié)一只。④三通安裝時(shí)要注意順?biāo)较?，便于安裝橫管時(shí)自然形成坡度。⑤立管每層設(shè)管箍一只，固定卡兩個(gè)。橫管每隔0.6m裝吊卡一只。⑥橫管、排水管按規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。⑦排水系統(tǒng)完工后，及時(shí)做灌水、通水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲不漏后再進(jìn)入下道工序施工。⑶管道連接絲接：管道加工螺紋要清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲，連接牢固。管螺紋根部要有1-2扣外露螺紋，并防腐良好。所有管口處整潔、無(wú)外露油麻。生膠帶等缺陷。螺紋密封面應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。焊接：參予焊接施工的焊工必須具有相應(yīng)范圍內(nèi)合格資質(zhì)的焊工。管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施。焊接管道的對(duì)口、坡口應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。管道與法蘭焊接，應(yīng)先將管道插入法蘭盤(pán)內(nèi)，點(diǎn)焊2-3點(diǎn)，用角尺找平找正后，方可焊接。D．按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，安裝支、吊架。支、吊架安裝必須保證平直、牢固。管道安裝時(shí)，為便于操作，管道和部件盡量在地面組裝，組裝長(zhǎng)度以適合吊裝為宜。絲接管道、粘接管道，吊裝后隨即連接；焊接管道，要待全部吊裝完畢，并找平、找正后施焊。E．使用功能的測(cè)試給水、消防系統(tǒng)安裝完畢，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1．5倍，但不應(yīng)超過(guò)1Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，做外觀檢查，以不漏為合格。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，系統(tǒng)管道進(jìn)行吹掃。吹掃采用壓縮空氣。吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于每秒20m/s，采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水清及其它臟物出現(xiàn)。吹掃后進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?。壓力為水壓試?yàn)壓力的2／3。試驗(yàn)時(shí)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷氣源后三分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的10％，且用涂刷肥皂水等方法檢查系統(tǒng)管道的連接處，應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。試驗(yàn)時(shí)必須采取有效的安全措施。管道吹掃和強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)不可安裝設(shè)備，管道水壓試驗(yàn)、吹掃和氣密性試驗(yàn)的流體流動(dòng)方向與實(shí)際使用方向一致。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管網(wǎng)沖洗。管網(wǎng)沖洗的水流速不小于3m/s。沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗后進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力即工作壓力，穩(wěn)壓24h應(yīng)無(wú)泄漏。排水和雨水安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度必須到管道最高處。雨水管道以不滲、不漏為合格。排水管道滿水十五分鐘后再灌滿。延續(xù)五分鐘液面不下降為合格。飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水含20-30毫升游離氯的水灌滿管道消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24小時(shí)以上，消毒完后，再用飲用水沖洗。符合國(guó)家“生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)”，方可使用。5.22.2動(dòng)力設(shè)備安裝工程成套配電盤(pán)、配電箱到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查，檢查制造廠的技術(shù)文件是否齊全，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件配件齊全，原件無(wú)損壞現(xiàn)象。設(shè)備安裝前土建應(yīng)具備的條件：屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固，門(mén)窗安裝完畢，凡進(jìn)行裝修工作時(shí)，有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。設(shè)備在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中要防震、防潮、防止框架變形和漆面受損，必要時(shí)可將易損原件拆下，安裝時(shí)所采用材料如螺栓、焊條等均符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證，安裝用的緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，安裝位置便于檢查，成列時(shí)應(yīng)排列整齊。盤(pán)、柜、箱的接地應(yīng)良好牢固，漆層完整，無(wú)損傷，安裝于同一室內(nèi)，且經(jīng)常監(jiān)視的盤(pán)、柜，其盤(pán)面顏色宜和諧一致。照明配電箱的安裝高度，底邊距地面1.4米。垂直度偏差不大于3mm。暗裝時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分刷防腐漆。三相四線制供電的照明工程，其各項(xiàng)負(fù)荷層均勻分配。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路的名稱(chēng)。封閉式母線的預(yù)留洞要反復(fù)校核，以保證安裝的垂直度。5.22.3阻燃PVC管敷設(shè)管的切斷：硬質(zhì)PVC管用鋸條切割，直接鋸到底。管的彎曲：用專(zhuān)用配套的彎管彈簧插入管的需煨彎處，用手握住管彎曲處彎簧部位，用手逐漸彎出需要的彎曲半徑來(lái)。墻內(nèi)管盒安裝：當(dāng)墻體砌筑到開(kāi)關(guān)（插座）盒安裝高度時(shí)，將連接好的管盒一同放置在墻體上，并放置平整，坐標(biāo)正確，將管子在墻體中間位置，同時(shí)用砂漿固定好管盒?，F(xiàn)澆砼板內(nèi)管的敷設(shè)：頂板模板支好后，根據(jù)房間四周墻或梁的邊緣彈好十字線，確定好燈位，當(dāng)?shù)装褰罱壴戤吅筮M(jìn)行配管。管路在兩層筋中間。5.22.4鋼管敷設(shè)及管內(nèi)穿線敷設(shè)的電線管路，管口、管子的連接處應(yīng)作密封處理；暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或砼?nèi)的管子，離表面凈距不應(yīng)小于15mm；電氣管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的百分之十；彎曲半徑：暗配時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或進(jìn)樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。電線管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加接線盒，盒的位置應(yīng)便于穿線。管子長(zhǎng)度每超過(guò)30米彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m有一個(gè)彎時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)12m有兩個(gè)彎時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過(guò)8m有三個(gè)彎時(shí)，應(yīng)加接線盒。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光；鋼管內(nèi)外均應(yīng)防腐，埋入砼內(nèi)的管外壁除外；埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青漆。套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1．5-3倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固，嚴(yán)密。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、拉線盒及配電箱時(shí)，可用焊接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm，明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣，鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500伏，管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前應(yīng)將管中的積水雜物清除干凈。不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入一根管子內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)，導(dǎo)線在管子內(nèi)不允許有接頭的扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管子截面積40％。導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出線口外，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不能入盒的垂管口穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口作密封處理。配線工程結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，并有測(cè)量記錄。測(cè)量的絕電阻值要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。5.22.5槽架安裝及電纜敷設(shè)。槽架應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和《電裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行安裝，槽架水平安裝時(shí)距地面的高度不直低于2.5m，并應(yīng)作好良好的接地。密閉式母線至地面的距離不宜不于2.2m，母線終端無(wú)引出線時(shí)的端頭應(yīng)封閉。電纜線路安裝前，土建應(yīng)具備的條件：預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固。豎井及入孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。電纜層、電纜溝等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。電纜線路鋪設(shè)后，不能再進(jìn)行的土建施工工作應(yīng)結(jié)束。電纜溝排水暢通。電纜及其附件到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行下列檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全。電纜規(guī)格、絕緣材料是否符合要求，附件是否齊全。電纜封端處是否嚴(yán)密，當(dāng)電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷與試驗(yàn)。電纜在保管期間，應(yīng)每三個(gè)月檢查一次，木盤(pán)應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密，鎧裝無(wú)銹蝕，如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理。電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查支架是否齊全，油漆是否完整，電纜型號(hào)、電壓。規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)。電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度，直埋電纜尚應(yīng)在全長(zhǎng)上留有少量余度，并作波浪形敷設(shè)。并聯(lián)運(yùn)行的電纜，其長(zhǎng)度應(yīng)相等。電纜敷