質(zhì)量通病防治方案

國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司檢修分公司運(yùn)維檢修用房國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司檢修分公司運(yùn)維檢修用房項(xiàng)目質(zhì)量通病防治措施方案質(zhì)量通病防治措施方案國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司檢修分公司運(yùn)檢維修用房工程施工項(xiàng)目部二〇二〇年六月批準(zhǔn)：日期：審定：日期：技術(shù)審核：日期：日期：安全審核：日期：日期：質(zhì)量審核：日期：日期：編寫：日期：目錄TOC\o"1-3"\h\u29440一、工程概況 118359二、編制依據(jù) 17724二、質(zhì)量目標(biāo) 125975三、項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系、制度的建立 25703四、質(zhì)量通病防治措施 231663（一）總體措施 229（二）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量預(yù)控 316470（三）各主要分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治的具體措施： 65329一）、模板工程 67905二）、鋼筋工程 721853三）、鋼筋綁扎、焊接 812882四）、砼工程 824296五）、砌體工程 9186六）、水泥砂漿地面常見(jiàn)質(zhì)量通病控制措施 103766七）、裝飾抹灰 103035八）、廁所、衛(wèi)生間防水 1123244九）、門窗安裝 1110191十）、油漆、涂料 1211383十一）、屋面工程 1220438十二）、安裝工程（水、電、通風(fēng)） 1313408十三）、人防工程 18國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司檢修分公司運(yùn)檢維修用房項(xiàng)目質(zhì)量通病防治措施方案一、工程概況國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司檢修分公司運(yùn)檢維修用房項(xiàng)目，位于合肥市包河區(qū)唐模路與龍川路交口西南角，總建筑面積24987.64㎡。工程設(shè)計(jì)使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。編制依據(jù)《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑地基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012《建筑給排水及采暖施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2015《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018參考合肥市住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)施導(dǎo)則本工程有關(guān)施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)文獻(xiàn)。二、質(zhì)量目標(biāo)1、確?！昂细瘛?。2、目標(biāo)值：地基與基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)必須達(dá)到一次性合格。單位工程質(zhì)量及控制資料：分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格率達(dá)到100%；分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)到一次交驗(yàn)合格；單位工程觀感質(zhì)量檢查均應(yīng)達(dá)到“好”；單位工程質(zhì)量控制資料同步齊全；主體工程砼外光內(nèi)實(shí)；裝飾工程觀感質(zhì)量檢查評(píng)價(jià)良好。主要功能項(xiàng)目的抽查結(jié)果均應(yīng)達(dá)到齊全完整、合格。三、項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系、制度的建立為使本工程質(zhì)量上臺(tái)階，成為我公司品牌工程、樣板工程，工程公司在配備該項(xiàng)目班子成員及選擇施工隊(duì)伍時(shí)從專業(yè)水平、施工能力、管理能力等各個(gè)方面綜合考慮從優(yōu)、從精配備以滿足要求。根據(jù)本項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、質(zhì)量要求，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：胡廣潤(rùn)項(xiàng)目經(jīng)理：胡廣潤(rùn)技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人：羅林山施工員：吳勇質(zhì)量員：李響安全員：陳健材料員：徐翰資料員：徐大偉預(yù)算員：封雁施工員：吳勇質(zhì)量員：李響安全員：陳健材料員：徐翰資料員：徐大偉預(yù)算員：封雁勞務(wù)班組勞務(wù)班組四、質(zhì)量通病防治措施（一）總體措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，認(rèn)真執(zhí)行本公司質(zhì)量管理體系文件的要求，從施工人員技術(shù)培訓(xùn)到各種機(jī)具的保養(yǎng)維修，從從原材料控制到工程質(zhì)量評(píng)定等一切活動(dòng)，都在質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系下進(jìn)行，有效地防止質(zhì)量通病的發(fā)生。對(duì)各主要分項(xiàng)工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)見(jiàn)，并制定分項(xiàng)防治措施，施工中著重進(jìn)行控制。施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作人們明確每個(gè)分項(xiàng)工程的施工方法，質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施，施工中嚴(yán)把施工程序中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作，管理人員認(rèn)真檢查，確保防治措施落實(shí)到各施工質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)上。（二）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及質(zhì)量預(yù)控一）、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)該工程的特點(diǎn)，確定如下關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置工序名稱控制點(diǎn)的設(shè)置內(nèi)容建筑物軸線、垂直度控制鋼筋砼工程機(jī)械連接、焊接接頭、綁扎、砼攪拌澆筑、砼試塊強(qiáng)度模板工程模板的早拆體系應(yīng)用、樓板平整度安裝工程電氣、管道安裝人防工程鋼筋安裝、人防門安裝二）、質(zhì)量預(yù)控針對(duì)該工程的施工實(shí)際情況，對(duì)于在施工過(guò)程中可能出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問(wèn)題提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對(duì)策，實(shí)現(xiàn)對(duì)該工程質(zhì)量的主動(dòng)控制。1、施工測(cè)量可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施定位測(cè)量偏差大派專業(yè)測(cè)量人員用全站儀進(jìn)行定位定位軸線傳遞偏差大改原來(lái)吊線墜傳遞為經(jīng)緯儀向上逐層傳遞。標(biāo)高傳遞偏差大，平面放線偏差大由專人負(fù)責(zé)，用校正后的鋼尺在15Kg拉力的情況下進(jìn)行量距。定位樁位移將原始定位樁基礎(chǔ)加深，樁上加設(shè)保護(hù)蓋并作標(biāo)記。沉降觀測(cè)不準(zhǔn)嚴(yán)格按規(guī)范要求，由專人定時(shí)、定儀器進(jìn)行測(cè)量。儀器精度差定期檢驗(yàn)，并由專人保管。2、鋼筋綁扎 （1）、地下室鋼筋綁扎可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施墻柱預(yù)埋鋼筋位移墻、柱插筋與底板上、下筋要固定牢固，砼澆筑前由專人檢查整修露筋墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊搭接長(zhǎng)度不夠綁扎時(shí)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求鋼筋接頭位置錯(cuò)誤翻樣時(shí)需認(rèn)真按規(guī)范要求對(duì)鋼筋接頭預(yù)排。（2）、剪力墻鋼筋綁扎可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施水平鋼筋的位置、間距不符合要求綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，并畫線分層綁扎豎向鋼筋位移、間距不勻每次墻板澆筑砼時(shí)，用梳子筋將豎向鋼筋固定洞口加筋位置不準(zhǔn)應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加筋位置調(diào)整水平鋼筋錨固長(zhǎng)度不足翻樣放樣時(shí)要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和規(guī)范，并畫簡(jiǎn)圖墻體鋼筋骨架不豎直綁扎時(shí)搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架以固定骨架（3）、柱、梁、板鋼筋綁扎可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施澆筑砼造成鋼筋位移澆筑砼前要對(duì)鋼筋固定，澆筑過(guò)程中防碰撞，澆筑后要及時(shí)修整復(fù)位（參照16G101-1第68頁(yè)及74頁(yè)變截面鋼筋彎折做法）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸配制鋼箍時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算箍筋彎鉤角度不足，長(zhǎng)度不夠箍筋末端應(yīng)完成135度，平直部分長(zhǎng)度為10d梁主筋近入支座長(zhǎng)度不夠，彎起筋位置不準(zhǔn)嚴(yán)格下料長(zhǎng)度及彎起鋼筋的角度，安放時(shí)仔細(xì)調(diào)整位置板負(fù)筋位移澆筑砼前應(yīng)調(diào)整負(fù)筋位置，澆筑過(guò)程中搭設(shè)馬道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋板筋不順直，間距不勻劃線綁扎，按線調(diào)直3、模板工程（1）、柱模板可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施截面尺寸不準(zhǔn)，保護(hù)層過(guò)大支模前按圖彈線，校正鋼筋位置，并在柱底部做模板固定卡柱身扭曲按施工方案進(jìn)行加固及校正柱模（2）、梁、板模板可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施梁身不平直拉通線對(duì)梁底模校核后固定。梁底下?lián)洗钤O(shè)梁架時(shí)必須按水平線拉線，并按要求起拱。梁上口尺寸偏大梁高超過(guò)500mm時(shí)，必須加設(shè)螺栓固定。梁板支撐不穩(wěn)定必須按施工方案的要求搭設(shè)腳手架，要求排列整齊。預(yù)埋件、預(yù)留孔位移必須在模板上準(zhǔn)確找出預(yù)埋件或預(yù)留孔的位置并固定牢固。4、砼工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施蜂窩砼一次下料高度不超過(guò)0.5m，并且振搗密實(shí)，模板縫隙要堵嚴(yán)。露筋砼墊塊嚴(yán)格按規(guī)定放置，嚴(yán)禁鋼筋緊貼模板。麻面拆模不得過(guò)早，每次拆下的模板清理干凈，并均勻涂刷隔離劑?？锥锤鶕?jù)鋼筋的網(wǎng)眼尺寸選擇石子粒徑，以防石子被卡住。施工縫處夾渣接槎處雜物應(yīng)清理干凈，每次澆筑砼時(shí)必須進(jìn)行接漿處理。樓板面不平整再板面上均勻的抄水平線，澆筑時(shí)嚴(yán)格按水平線刮平，砼終凝前并用木抹子分遍壓平。墻底爛根墻模下口縫隙必須堵嚴(yán)，澆筑砼時(shí)須先均勻澆筑5～10cm的砂漿或細(xì)石砼。洞口變形澆筑時(shí)防止砼沖擊洞口模板，砼應(yīng)從洞口兩側(cè)對(duì)稱入模。砼表面裂縫砼養(yǎng)護(hù)或保溫不足，要根據(jù)天氣情況及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及保溫覆蓋5、電氣工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施配電箱（柜）漆皮擦傷加強(qiáng)設(shè)備的驗(yàn)收和保管，不要過(guò)早地拆除外包裝并加強(qiáng)保護(hù)。插座、開關(guān)安裝高低不平預(yù)埋時(shí)其高度按水平線進(jìn)行，安裝時(shí)拉線用水平尺找平。6、管道工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控措施管道根部滲漏管洞處理前應(yīng)將基層清理干凈，支模后用細(xì)石砼振搗密實(shí)，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁用碎磚或其他材料堵洞。做防水前應(yīng)在管洞處做滲水試驗(yàn)，不滲漏時(shí)再做防水，防水層在該部位并做附加層。地漏處地坪倒泛水地漏埋設(shè)時(shí)要根據(jù)標(biāo)高控制線進(jìn)行預(yù)埋，安裝時(shí)根據(jù)地坪予以安裝，地漏高度與地面成品標(biāo)高相符，保證泛水坡度。（三）各主要分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治的具體措施：一）、模板工程1、存在現(xiàn)象：模板軸線位移；支撐間距過(guò)大，支撐不牢固，表面不平整，標(biāo)高尺寸不一，跑摸漏漿。2、原因分析：施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員交底不清；模板過(guò)舊，無(wú)軸線控制，責(zé)任不強(qiáng)。3、預(yù)防措施及方法：（1）、嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，模板支好后及時(shí)拉線復(fù)核幾何尺寸、垂直度、軸線關(guān)系、標(biāo)高。支撐間距不得大于90cm，底部必須綁掃地桿，并加墊牢固可靠。（2）、對(duì)不平整、扭曲、變形的鋼模不得使用。支撐要有足夠的穩(wěn)定性，板拼縫要嚴(yán)密，堅(jiān)持樣板間引路，大面積支模前先做好樣板間，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。二）、鋼筋工程1、存在現(xiàn)象：（1）、梁、墻、板主筋位移，核心區(qū)箍筋少放。（2）、鋼筋焊接質(zhì)量差，在鋼筋上打火嚴(yán)重。2、原因分析：（1）、軸線控制差，未在施工過(guò)程中注意校核，糾正偏差。（2）、砼傾倒、振搗后將成形鋼筋擠偏；核心區(qū)箍筋綁扎較為困難。（3）、焊工素質(zhì)差，無(wú)證上崗，不懂操作規(guī)程。3、預(yù)防措施及方法：（1）、加強(qiáng)軸線、標(biāo)高控制，墻模板拆除后，及時(shí)將軸線、標(biāo)高上墻并注意在梁板鋼筋綁扎前，按已上墻軸線校核柱、墻鋼筋位置，糾正偏差。梁位置要經(jīng)復(fù)核，板筋應(yīng)畫線排放，位置準(zhǔn)確。（2）、砼傾倒時(shí)不得直接入模，應(yīng)用鐵銑將砼送入梁、柱、墻模板內(nèi)，砼振搗完畢，應(yīng)及時(shí)拉線檢查軸線及鋼筋位置，若有偏移，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（3）、焊工操作前，施工員應(yīng)交底清楚，嚴(yán)格按規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁焊工在鋼筋上打火引弧。三）、鋼筋綁扎、焊接1、現(xiàn)象（1）、箍筋彎鉤度不大于135度，平直長(zhǎng)度不夠，成型尺寸不準(zhǔn)。（2）、箍筋、板筋間距不勻，負(fù)彎距筋高度不夠，變形，柱豎向鋼筋位移。2、原因分析（1）、下料尺寸不準(zhǔn)，手工彎曲時(shí)角度控制不好。（2）、綁扎前間距劃線不準(zhǔn)，綁扎時(shí)未按劃線綁扎，負(fù)彎距筋鋼筋馬凳數(shù)量不足，澆柱砼時(shí)未采取防護(hù)措施。3、預(yù)防措施（1）、鋼筋配料單應(yīng)給質(zhì)量員或技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤，下達(dá)班組按配料單下料，角度按設(shè)計(jì)要求在操作平臺(tái)上畫線，設(shè)控制點(diǎn)，成型后經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格后再批量制作。（2）、梁板筋綁扎前，劃好間距線，綁扎時(shí)認(rèn)真按劃線綁扎，負(fù)彎距筋在相應(yīng)的位置設(shè)足夠的鋼筋馬凳，澆砼前設(shè)置操作平臺(tái)，不致使操作人員踩踏鋼筋。（3）、鋼筋端頭焊前打磨平整，焊接時(shí)豎直鋼筋使其同心，正確安裝夾具，裝填劑周圍要均勻，掌握好焊接時(shí)間，使熔化量均勻。（4）、柱鋼筋主筋應(yīng)加開口定位板，使其卡入定位板開口內(nèi)保證主筋位置準(zhǔn)確。四）、砼工程1、現(xiàn)象：麻面、露筋、掉棱缺角。2、原因分析（1）、模板陳舊表面粗糙，未刷脫模劑或涂刷不勻，砼振搗間距過(guò)大，振搗時(shí)間不足或漏振。（2）、鋼筋墊塊少放或漏放，振搗時(shí)撞擊鋼筋，使其移位。（3）、過(guò)早拆除側(cè)模；拆模方法不當(dāng)，保護(hù)不好。3、預(yù)防措施（1）、根據(jù)質(zhì)量要求等級(jí)，選用相應(yīng)的模板，重復(fù)使用每次支模認(rèn)真清理模板面，使模板面平整光滑。模板表面涂刷均勻的脫模劑，不得漏刷。（2）、按結(jié)構(gòu)不同，保護(hù)層不同設(shè)置相應(yīng)的墊塊，不得少放或漏放，振搗砼時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，防止鋼筋移位。（3）、拆除結(jié)構(gòu)非承重側(cè)模時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，達(dá)不到1.2mpa，不準(zhǔn)拆除側(cè)模。拆模采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ荒芤靶U操作，注意保護(hù)棱角。五）、砌體工程1、存在現(xiàn)象：（1）、砌體灰縫過(guò)大，砂漿飽滿度不夠。（2）、梁底斜蹬磚砌成平磚，不按規(guī)定留槎。（3）、拉結(jié)筋漏放少放，埋設(shè)不規(guī)范。（4）、過(guò)梁擱置長(zhǎng)度不夠，木磚漏放或順紋放。2、原因分析：（1）、砌筑無(wú)皮數(shù)桿控制，砌筑材料澆水不足，砂漿和易性差。（2）、操作人員未按規(guī)定（兩種材質(zhì)砌體咬槎）留槎。（3）、預(yù)制過(guò)梁未按設(shè)計(jì)加工、安裝。3、預(yù)防措施及方法。（1）、砌筑前應(yīng)立好皮數(shù)桿，砌筑時(shí)應(yīng)掛線控制皮數(shù)及灰縫，做到橫平豎直。砌筑材料應(yīng)將水澆足，避免砂漿攤鋪時(shí)失水太快。（2）、現(xiàn)場(chǎng)管理人員素質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)，砌筑前向操作工人認(rèn)真交底。砌體至梁底的一皮磚必須砌成450或600的斜蹬磚，與梁底頂緊，以免墻面與梁底間產(chǎn)生裂縫。（3）、按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求放置拉結(jié)筋及木磚，且現(xiàn)場(chǎng)施工人員要隨時(shí)檢查。（4）、過(guò)梁擱置長(zhǎng)度不少于250mm，擱置時(shí)梁底應(yīng)軟座漿。六）、水泥砂漿地面常見(jiàn)質(zhì)量通病控制措施1、面層起砂、起皮普通水泥砂漿樓地面使用的水泥均宜使用C30以上，用大窯42.5級(jí)以上水泥安定性符合規(guī)定。嚴(yán)禁使用超期和因受潮結(jié)塊的水泥。嚴(yán)格控制水泥砂漿配合比，水灰比為0.55，凈拌和不少于2min。鋪設(shè)時(shí)的坍落度不應(yīng)大于35㎜。水泥砂漿面層的砂宜為中砂或粗砂，砂的含泥量不得大于3%。水泥砂漿樓地面面層的抹壓工序一般分三遍成活，在抹壓操作全過(guò)程中嚴(yán)禁鋪撒干水泥面。必須時(shí)只能采用1:1干水泥砂子拌合均勻后，鋪撒在泌水多的面層上進(jìn)行壓光。嚴(yán)禁在面層強(qiáng)度低的情況下上人施工作業(yè)。水泥砂漿面層成活后必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)：面層壓光24小時(shí)后，用手壓砂漿不沾手，且無(wú)壓痕既應(yīng)用草簾或鋸末覆蓋好，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每日澆水三次，使覆蓋物保持潮濕，養(yǎng)護(hù)期不得少于7小時(shí)。2、空鼓控制措施：結(jié)構(gòu)基層的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)定性好，表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)。如有酥松處應(yīng)徹底鏟除浮層并清理干凈后修補(bǔ)完好。對(duì)基層上的殘碴、落地灰等必須認(rèn)真清理，用水沖洗干凈，晾干后，鋪設(shè)面層。將水泥砂漿刮平、搓平時(shí)應(yīng)先壓實(shí)。提高表層的密實(shí)度。七）、裝飾抹灰1、存在現(xiàn)象：（1）、室內(nèi)外線條不直，陰角不順直，陽(yáng)角不方正。（2）、樓地面空鼓、起砂。（3）、飾面材料空鼓、脫落。2、原因分析：（1）、抹灰前拉線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真，陰陽(yáng)角兩邊沒(méi)有沖筋，影響陰陽(yáng)角的垂直。（2）、基層清理不干凈，養(yǎng)護(hù)不足，上人太早。（3）、基層處理不牢固，抹灰層過(guò)厚，未分層抹灰，膠結(jié)材料強(qiáng)度不夠，澆水養(yǎng)護(hù)不足；造成空鼓、裂縫、脫落。3、預(yù)防措施及方法：（1）、抹灰前按規(guī)范要求認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋。（2）、將基層處理干凈后進(jìn)行驗(yàn)收，合格后應(yīng)提前一天澆水充分濕潤(rùn)。水泥砂漿地坪用水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)，洗砂宜選用中粗砂，含泥量不大于3%，砂漿配合比必須準(zhǔn)確，拌和均勻，最后壓光必須在終凝前完成，壓光24h后才能上人，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。八）、廁所、衛(wèi)生間防水1、存在的現(xiàn)象：（1）、管洞口處滲漏。（2）、地漏處倒泛水。2、原因分析：（1）、管道處堵洞及防水處理差。（2）、地漏標(biāo)高與地坪有誤差。3、預(yù)防措施及時(shí)方法：（1）、上下水管道洞口處應(yīng)派專人進(jìn)行管洞處理，處理前應(yīng)將基層清理干凈，基層松動(dòng)的砼塊應(yīng)提前剔除，嚴(yán)禁碎磚或其它材料填洞。管口處應(yīng)支模，提前澆水充分濕潤(rùn)，用細(xì)石砼振搗密實(shí)，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。做防水前應(yīng)在管口處做滲水實(shí)驗(yàn)，無(wú)滲漏時(shí)，才能做防水，防水層在管道口處宜多做一層或一遍，確保管口不滲漏。（2）、地漏管道安裝，施工員應(yīng)在墻面上彈好標(biāo)高控制線，管道按標(biāo)高安裝，高度與地面標(biāo)高相符，保證泛水坡度。九）、門窗安裝1、存在現(xiàn)象：門窗翹曲、變形、安裝不牢。2、原因分析門窗材質(zhì)差，固定點(diǎn)少。3、預(yù)防措施及方法：（1）、認(rèn)真檢查進(jìn)場(chǎng)門窗的質(zhì)量，材質(zhì)、用料必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不用。（2）、屬于建設(shè)單位分包的項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)書面通知監(jiān)理工程師進(jìn)行解決，否則不得進(jìn)入下道工序的施工。（3）、木門窗洞口尺寸及木磚埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，固定牢靠。門窗框安裝前，應(yīng)做防腐處理。門窗扇按規(guī)范要求進(jìn)行安裝；開啟靈活；縫隙不得超過(guò)允許偏差。十）、油漆、涂料1、存在現(xiàn)象：油漆粗糙，玻璃安裝松動(dòng)，門扇上口不刷油漆。2、原因分析：材質(zhì)差、操作人員責(zé)任心不強(qiáng)。3、預(yù)防措施及萬(wàn)法：（1）、選用優(yōu)質(zhì)油漆，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。（2）、涂漆前材質(zhì)表面的油、水、雜質(zhì)等必須清除干凈。凹凸不平處應(yīng)先進(jìn)行處理，并用砂紙找磨平整后，再均勻涂刷油漆。（3）、大風(fēng)天及塵土較多環(huán)境內(nèi)不宜進(jìn)行油漆施工，氣溫低于5℃時(shí)不得進(jìn)行油漆涂料施工。（4）、門窗玻璃卡子及鐵釘不得少于規(guī)定數(shù)量，玻璃安裝必須底灰飽滿，厚度適當(dāng)，八字角規(guī)則整齊，表面光滑。十一）、屋面工程1、存在現(xiàn)象：細(xì)部處理欠缺。2、原因分析：未按要求進(jìn)行操作。3、預(yù)防措施及方法：現(xiàn)場(chǎng)管理人員向操作人員交底清楚，做出樣板，按樣板進(jìn)行大面積施工。十二）、安裝工程（水、電、通風(fēng)）（A）給排水及消防工程1.給排水管道系統(tǒng)滲漏防治措施1.1室內(nèi)給排水管道在施工前先明確敷設(shè)方式、伸縮節(jié)補(bǔ)償裝置及支吊架結(jié)構(gòu)形式，設(shè)置的數(shù)量和坐標(biāo)位置。1.2管材管件時(shí)，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)對(duì)外觀、管徑、壁厚、±公差進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并且安照要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣，送有關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)試，合格后才可使用。1.3給水管道系統(tǒng)施工時(shí)，先復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級(jí)和類別，不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時(shí)，管道標(biāo)記盡量朝向易觀察的方向。1.4室內(nèi)埋地管道的管溝開挖平整，不得有突出的堅(jiān)硬物體，塑料管道墊層和覆土層全部采用細(xì)沙土回填。1.5給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時(shí)，給水進(jìn)戶管管頂上部不小于100mm的凈空，排水排出管管頂上部不小于150mm凈空。1.6室內(nèi)給水系統(tǒng)管道不得在砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。管道在地坪層內(nèi)及墻體內(nèi)敷設(shè)時(shí)，不得有機(jī)械式連接管件。1.7暗敷的管道，固定應(yīng)牢固。暗敷在地平面層內(nèi)的管道，管道表面敷設(shè)有鋼絲網(wǎng)，防止樓地面開裂。暗敷在墻體內(nèi)的管道砂漿保護(hù)層不小于15mm，并且砂漿強(qiáng)度不小于墻體強(qiáng)度。暗敷在地表面或墻表面上的管道在工程竣工驗(yàn)收前全部標(biāo)明管道的位置和走向。1.8管道穿越伸縮縫、抗震縫或沉降縫時(shí)，管道在結(jié)構(gòu)縫內(nèi)采取柔性連接。1.9水平和垂直敷設(shè)的塑料排水管道伸縮節(jié)的設(shè)置位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。塑料排水管伸縮節(jié)預(yù)留間隙為：夏季5-10mm，冬季15-20mm。1.10埋地及有可能隱蔽的給排水管道在相關(guān)試驗(yàn)合格后方可隱蔽。2、衛(wèi)生器具安裝不牢固和滲漏防治措施2.1衛(wèi)生器具安裝前，先與相關(guān)的配件進(jìn)行裝配，看是否匹配成套。安裝時(shí)采用預(yù)埋螺絲或膨脹螺栓固定，陶瓷器具與緊固件之間使用2-3mm橡皮板隔離。2.2衛(wèi)生器具安裝接口填充料是可拆性防水材料，安裝結(jié)束后，做盛水和通水試驗(yàn)。2.3安裝有溢流口的衛(wèi)生器具時(shí)，排水栓溢流口對(duì)準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢流口，安裝后的排水栓上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。3、排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢防治措施3.1排水管道安裝前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定存水彎（水封）的類型。然后檢查地漏和管道S彎、P彎等起水封作用的水封高度一定滿足設(shè)計(jì)要求。3.2地漏水封高度不足50mm時(shí)，另外設(shè)置存水彎，禁止在一個(gè)排水點(diǎn)上設(shè)置二個(gè)或二個(gè)以上的水封。洗面盆的排水存水彎設(shè)置在本層內(nèi)。3.3排水管道出屋面的通氣管透氣口嚴(yán)禁封閉。3.4地漏安裝時(shí)低于地面5-10mm，安裝平整、牢固。地漏周邊地面有不小于1%的坡度坡向地漏，地漏周邊防水嚴(yán)密，不得滲漏。（B）、電氣工程1、防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠，接地保護(hù)不安全防治措施1.1西湖景園二期B19～B21、B23、B25號(hào)樓安裝工程低壓配電系統(tǒng)接地保護(hù)采用TN-S-C系統(tǒng)。PEN線在總進(jìn)線開關(guān)前通過(guò)總等電位聯(lián)結(jié)線進(jìn)行重復(fù)接地，重復(fù)接地后整個(gè)系統(tǒng)中性線（N）與保護(hù)線（PE）嚴(yán)格分開，不得混接。用配電設(shè)備非正常帶電金屬外殼，穿線鋼管及三級(jí)插座接地觸頭等都與保護(hù)線可靠連接。等電位聯(lián)結(jié)端子板采用厚度不小于4mm的銅板，銅板的表面鍍有一層錫，防止電化學(xué)腐蝕。1.2當(dāng)基礎(chǔ)板鋼筋及梁鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行防雷、接地網(wǎng)施工焊接，采用大于等于￠16主筋外圍兩根鋼筋，小于￠16主筋外圍四根鋼筋作為接地網(wǎng)，并將其焊接成電氣通路，使防雷引下線和總等地位接地母線與之可靠連接。1.3在搭接時(shí)需用不小于主筋的圓鋼做連接體，焊接處搭接要求：圓鋼與圓鋼塔接為圓鋼的6倍，雙面焊：扁鋼與扁鋼塔接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊，焊縫應(yīng)飽滿且焊渣要敲干凈，不可有咬肉現(xiàn)象，所焊接地網(wǎng)必須形成不大于20M*20M網(wǎng)格；引下線是利用柱內(nèi)主筋與接地網(wǎng)上焊接好后逐層向上焊（最好在底層柱內(nèi)四根鋼筋對(duì)角互連），每層用油漆在鋼筋頭下部20-30CM作出上一層的標(biāo)記，采用油漆時(shí)應(yīng)考慮到不要和土建劃標(biāo)高的油漆顏色相同，以免混淆。底層柱內(nèi)的測(cè)試點(diǎn)預(yù)埋必須牢固焊接，并封堵，應(yīng)注意測(cè)試點(diǎn)盒標(biāo)高一致且不被別的建筑物遮蓋，并在圖紙上做好測(cè)試盒座標(biāo)記錄。同時(shí)所有金屬進(jìn)戶導(dǎo)管應(yīng)做接地，對(duì)于進(jìn)戶門、強(qiáng)弱電房、電梯井須留接地點(diǎn)，預(yù)留出總等電位箱的聯(lián)結(jié)干線（采用40*4的鍍鋅扁鐵）。1.4房間內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保護(hù)（PE）線與本保護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱（板）連接可靠。1.5金屬橋架及其支架、金屬電線管都與等電位聯(lián)結(jié)線連接可靠，較佳及其支架的起始端都與接地相連接。非鍍鋅橋架與橋架間連接板兩端都采用銅芯線連接，銅芯線的截面積不小于4mm2.鍍鋅橋架間連接板不需要跨接連接線，但連接板兩端不少于兩個(gè)防松螺栓。1.6金屬導(dǎo)管與配電箱體、接線盒、開關(guān)盒連接可靠。2、電導(dǎo)管敷設(shè)引起墻面、砼板面裂縫、電導(dǎo)管損壞及堵塞防治措施2.1埋設(shè)在墻內(nèi)或砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的非金屬電導(dǎo)管采用中型和中型以上的絕緣導(dǎo)管，金屬管采用鍍鋅鋼管、焊接鋼管和JDG鍍鋅管。2.2電導(dǎo)管敷設(shè)待樓層平面模板鋪好后，派專人按圖紙上標(biāo)好的準(zhǔn)確尺寸進(jìn)行定位，定位完成后由施工員、質(zhì)檢員、班長(zhǎng)進(jìn)行自檢。2.3待底層鋼筋鋪好后，對(duì)回路較多導(dǎo)管處特別是強(qiáng)、弱電分戶箱登高處，派專人先將箱處導(dǎo)管派放好然后再向各處分支點(diǎn)敷設(shè)，導(dǎo)管與導(dǎo)管間距必須不小于20mm。PVC導(dǎo)管的彎曲半徑不小于10D，導(dǎo)管的固定綁扎，接頭處兩頭必須綁扎，盒端大約離200mm處綁扎，其余應(yīng)平均（0.8米-1米）綁扎牢固；所有登高處的導(dǎo)管必須封堵嚴(yán)密，避免水泥漿進(jìn)入堵塞管路。2.4所有敷設(shè)的導(dǎo)管不允許三根導(dǎo)管重疊敷設(shè)，穿圈梁的導(dǎo)管在圈梁中不放接頭。2.5同一板墻上插座導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)離梁10cm之外敷設(shè)。2.6金屬導(dǎo)管的彎曲半徑不小于20D，導(dǎo)管管口應(yīng)先用鋸弓劇齊，再用銼刀進(jìn)行管口處理直至管口平整無(wú)毛刺，導(dǎo)管彎曲處不得有扁、凹、裂現(xiàn)象。2.7在板面施工過(guò)程時(shí)：當(dāng)導(dǎo)管于排水管洞口位置出現(xiàn)交叉打架，導(dǎo)管應(yīng)讓開排水管洞口150mm之外敷設(shè)，以防洞口修洞打到導(dǎo)管；導(dǎo)管預(yù)埋中需穿過(guò)伸縮縫時(shí)，必須設(shè)置補(bǔ)償裝置。2.8在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)電導(dǎo)管管徑大于板厚的1/3或管徑大于40mm時(shí)，采用加強(qiáng)措施。管道敷設(shè)在上下層鋼筋之間。2.9在澆筑過(guò)程中，派專人看護(hù)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況，并及時(shí)處理，尤其對(duì)燈頭盒處、接頭處、梁處非常重視，板面澆筑24小時(shí)后，派施工人員結(jié)合土建的墻體軸線進(jìn)行校正登高處管的垂直，并將所有登高管距縮短至3CM-5CM為宜。然后用砂漿將導(dǎo)管進(jìn)行保護(hù)，避免拆模時(shí)模板與鋼管擊壞導(dǎo)管。2.10墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時(shí)，結(jié)合管徑的大小、根數(shù)先劃好線，待機(jī)械開槽好后進(jìn)行人工打槽，打槽時(shí)注意不可以直接用鐵錘敲墻。不得開水平槽。2.11所有導(dǎo)管配好后先固定，在用水泥砂漿抹面，保護(hù)層厚度大于15mm，補(bǔ)好的導(dǎo)管槽不可凸出墻面，凹入墻面0.3-0.5CM為宜。2.12墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位用砼澆筑，保護(hù)層厚度大于15mm。2.13導(dǎo)管配好后應(yīng)將管口封堵好，避免粉墻時(shí)水泥砂漿進(jìn)入堵塞管路。3、穿線施工時(shí)導(dǎo)線損壞及線路連接不可靠防治措施3.1對(duì)于鋼管管內(nèi)穿線的先將鋼管護(hù)口裝好再進(jìn)行穿線，避免損壞導(dǎo)線絕緣層。3.2導(dǎo)管內(nèi)嚴(yán)禁接頭，箱、盒內(nèi)電線留有一定余量，通常是箱內(nèi)出線在上口時(shí)留周長(zhǎng)的一半，出線在下口時(shí)留箱的長(zhǎng)度即可，開關(guān)、插座一般出線12-15CM。3.3截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。3.3截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。3.4截面積大于2.5mm2的多股銅芯線除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備、或器具的端子連接，多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。3.5每個(gè)設(shè)備或器具的端子接線不多于兩根。相同截面的導(dǎo)線可以壓在同一接線端子上，不同截面的導(dǎo)線采取接續(xù)端子后方可壓在同一端子上。3.6所有導(dǎo)線的連接全部采用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。4、開關(guān)、插座、配電箱及燈具接線和安裝缺陷防治措施4.1開關(guān)、插座及燈具安裝前，先將盒內(nèi)的雜物清理干凈后采用壓線鉗與壓線帽將所需并的線頭并好；插座的接線左零右火上接地、PE與PEN線不得串聯(lián)連接。開關(guān)控制相線，嚴(yán)禁零線進(jìn)入開關(guān)。4.2暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全，開關(guān)、插座嚴(yán)禁只裝一顆螺絲。4.3箱內(nèi)的接線整齊，回路編號(hào)齊全，空開下部接線不能露銅，多股進(jìn)線必須進(jìn)行搪錫。在安裝箱蓋前需用兆歐表測(cè)試，保證線路間絕緣值必須大于0.5MΩ。4.4燈具安裝固定牢固可靠，不使用木榫。每個(gè)燈具固定的螺釘或螺栓不少于2個(gè)。4.5民用建筑照明系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行時(shí)間為8小時(shí)。公用建筑照明系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)，燈具全部開啟，插座采用專用插座檢測(cè)器逐個(gè)測(cè)試，檢查接線是否正確；將箱內(nèi)的漏電保護(hù)器進(jìn)行試跳檢測(cè)。5、屋頂防雷網(wǎng)支撐不牢固，搭接長(zhǎng)度不夠，焊接不飽滿防治措施5.1避雷帶的轉(zhuǎn)角處，鍍鋅圓鋼的彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10倍，避雷帶轉(zhuǎn)角處支架間距為0.3-0.4米。5.2支架先用電錘在女兒墻上打洞后用導(dǎo)管將洞內(nèi)的灰塵吹干凈，加入適當(dāng)?shù)拇罅δz再用鐵錘將圓鋼直接打入。5.3一道女兒墻上的支架間距應(yīng)先將兩頭支架定好后將多于尺寸平分，但間距不大于1米。5.4焊接處搭接：圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼的6倍，雙面焊；扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊；焊縫應(yīng)飽滿，焊渣應(yīng)敲干凈，不可有咬肉現(xiàn)象，電焊起弧時(shí)不可在避雷帶上起弧，避免影響美觀。5.5高出層面的避雷帶的所有物體應(yīng)做防雷保護(hù)。5.6刷漆時(shí)應(yīng)刷焊接處的防銹漆后刷銀粉漆。5.7避雷帶與引下線焊接處必須可靠，其次屋面伸縮縫的地方做成伸縮補(bǔ)償裝置（應(yīng)向上彎出0.1米的半圓?。?.8避雷