物料提升機(jī)龍門架井字架安裝施工方案正式版

6物料提升機(jī)龍門架井字架安裝施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

6物料提升機(jī)龍門架井字架安裝施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）物料提升機(jī)安裝施工方案一、編制依據(jù)龍門架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88—92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB－2001，SBA150型開門自鎖斷繩保護(hù)自升門式提升架安裝使用說明書。《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99河北省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則。二、工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱霸州市上東楓景小區(qū)二期3＃樓2工程地址霸州市3建設(shè)單位永泰房地產(chǎn)開發(fā)4設(shè)計(jì)單位廊坊市賽肯特建筑勘察設(shè)計(jì)5監(jiān)理單位廊坊市萬盈監(jiān)理6施工單位霸州市通達(dá)建筑公司7建筑功能住宅三、安裝人員組成現(xiàn)場總指揮:張友富安裝負(fù)責(zé)人：趙國民安裝機(jī)具負(fù)責(zé)人：鄧軍卷揚(yáng)機(jī)手：高洪全、楊文清、陳玉蘭架子工:張占洪、張存柱、楊振華、張國臣四、提升架安裝1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，低架提升機(jī)的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求:A、土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于80kPa。B、澆注C20號混凝土厚度300mm.C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm.D、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ).2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對接點(diǎn)的錯(cuò)位差,立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1。5‰以內(nèi),達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。4、放置自升平臺(tái)就位,使套架中心線與立柱中心線重合。5、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi),底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。7、安裝手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)于自升平臺(tái)上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。8、將扒桿安裝于自升平臺(tái)上。9、利用手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺(tái)上。10、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。11、重復(fù)步驟9提升平臺(tái)至立柱頂面。12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差,調(diào)整到符合要求。13、安裝卷揚(yáng)機(jī)。14、放進(jìn)吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,再安裝兩對楔體組件。15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。16、安裝斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致,壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。17、安裝杠桿，連接鉸鏈.18、搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,臂板中心線角度應(yīng)一致，當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個(gè)楔塊，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm,升降動(dòng)滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔塊提升到上止點(diǎn)（夾緊狀態(tài)）。19、卸料上翻防護(hù)門,開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔塊必須提到上止點(diǎn)（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時(shí)，門架升降機(jī)就基本安裝就緒．以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降。20、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提升吊藍(lán)到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將提升滑輪組件置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部,再重復(fù)步驟9提升平臺(tái)。21、架設(shè)好第三節(jié)時(shí)，應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進(jìn)料門,并做斜支撐處理,按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，就可以正式投入使用。22、當(dāng)龍門架架設(shè)高度超過12m時(shí)，應(yīng)在第一層處設(shè)置第一道附墻桿，以后每間隔9m增設(shè)一道。如果門架在風(fēng)力較大地區(qū)工作，應(yīng)改為每6m設(shè)一道附墻桿。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進(jìn)行，以證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則.五、調(diào)試1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次（楔塊取下），驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。2、將吊籃懸掛離地面100—200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3-4m高停機(jī)，將上翻防護(hù)門打開鎖住,調(diào)整鋼絲繩長度,檢查制動(dòng)夾持的可靠性，吊籃不下滑.3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷,使其試運(yùn)行三次，并作開門自鎖試驗(yàn)。再將吊籃升高到3—4m高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)，其滑落行程不能超過100mm。4、在升降吊籃上取額定起重量的125％（按5％逐級加量）作提升、下降、開門停靠自鎖試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)),下滑不能超過100mm，下降速度在30—40m／min時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。六、安裝中技術(shù)要求1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于lmm，安裝時(shí)必須注意調(diào)整.2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≦1.5‰；兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm。3、各連接螺栓必須緊固。4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5、五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè).七、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：l、立柱垂直度檢驗(yàn);2、緊固連接件檢驗(yàn);3、空載運(yùn)行試驗(yàn);4、額定載荷試驗(yàn)；5、模擬斷繩試驗(yàn);6、超載25％試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用.八、操作使用及注意事項(xiàng)1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運(yùn)行。一般情況下，每月及暴雨后,需對架體基礎(chǔ),鋼絲繩的磨損程度,楔塊抱閘，所有銷軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧、卷揚(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，不能帶病運(yùn)行。3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。4、升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí),應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴(yán)。吊籃載物升降時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載,偏載運(yùn)行、禁止帶人運(yùn)行。6、吊藍(lán)?？烤臀唬?lián)絡(luò)信號要做到準(zhǔn)確無誤。7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，再明確聯(lián)絡(luò)信號.8、安裝時(shí)，專職的操作機(jī)手參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底.9、禁止在5級風(fēng)以上作業(yè),禁止非操作人員啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。10、收班時(shí)應(yīng)放下吊籃,嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱.九、提升機(jī)的使用與管理㈠、安裝后使用前的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機(jī)說明書、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格發(fā)到給準(zhǔn)用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：①、使用前的檢查：1。金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2。架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;3．附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；4．架體的安裝精度是否符合要求；5．安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；6，卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理;7．電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8．信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9．鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10．提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。②、定期檢查.定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括:1．金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；2.扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況；3．提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;4．安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞；5．纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng)；6.電氣設(shè)備的接地(或接零）情況；7．?dāng)嗬K保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。③、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：1．地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；2．空載提升吊籃做1次上.下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3．在額定荷載下，將用藍(lán)提升至離地面]－2;.高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;4．安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；5．吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物;6．作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。㈡、使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍(lán).當(dāng)長料在吊藍(lán)中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；2、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；3、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系.低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位.在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù).作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換；7、采用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī),吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃行至離地面l－Zm處,控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；9、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱㈢、提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：1、司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑；2、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);3、提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;4、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。井字架物料提升機(jī)搭拆施工方案一、工程概況XXX標(biāo)段16#～19＃樓及XX工程，由XXX投資開發(fā),由XXX建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),XXX承建，XX工程建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理.本工程位于XX地塊,共四幢多層住宅樓及一幢XXX.16?！?9#樓建筑高度為22.39M，根據(jù)實(shí)際情況，采用二臺(tái)雙籠SSB型升降機(jī)，井字架搭設(shè)高度為27M.XXX建筑高度21。3M，采用一臺(tái)單籠SSB型升降機(jī)，井字架搭設(shè)高度為25M。本工程的井字架搭拆嚴(yán)格按《龍門架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88—92和井字架物料提升機(jī)使用說明書進(jìn)行施工。二、準(zhǔn)備工作1、參與安裝、拆卸及調(diào)試的人員必須熟悉貨用施工升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。安裝和拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。2、搭設(shè)前，對所有搭設(shè)材料進(jìn)行一次全面清點(diǎn)，特別是對一些零星配件,要專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)并復(fù)核;發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決；做到搭設(shè)材料齊全完備,配套設(shè)備合格完好。3、貨用施工升降機(jī)具有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品生產(chǎn)許可證并經(jīng)過鑒定合格。4、提前7天按生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)圖紙制作砼基礎(chǔ)?；A(chǔ)安裝場地為砼路面，基礎(chǔ)承載力應(yīng)不小于0.08Mpa,厚度為30㎝。基礎(chǔ)澆筑C20砼，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于8㎜，予埋件保證平面位置、尺寸、標(biāo)高、深度的誤差均要符合要求.5、基礎(chǔ)距建筑物尺寸要根據(jù)腳手架的寬窄而定，一般情況下升降機(jī)的橫向中心線應(yīng)與建筑物平行.基礎(chǔ)宜高出地面至少50㎜,以防底架長期浸沒在水里。三、主要結(jié)構(gòu)及作用提升機(jī)主要由底架、架體、吊籠、天輪架、防護(hù)門、避雷針、曳引機(jī)、平層卸料門聯(lián)鎖裝置、超載限制器等組成.用曳引機(jī)傳動(dòng)時(shí)，增加配重箱、配重箱導(dǎo)軌。1、底架底架由槽鋼用聯(lián)結(jié)角鋼和螺栓聯(lián)結(jié)而成，固定在基礎(chǔ)上。它將井字架連成一體，是整個(gè)提升機(jī)的支承基礎(chǔ)。2、架體用由角鋼制成的標(biāo)準(zhǔn)桿和螺栓拼裝而成，架體每個(gè)吊籠運(yùn)行空間內(nèi)設(shè)有4根導(dǎo)軌管，作為吊籠垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向滑道.當(dāng)架體裝到一定高度時(shí)，應(yīng)設(shè)附墻裝置，附墻裝置設(shè)在架體的出料側(cè)。曳引機(jī)傳動(dòng)時(shí)，架體加裝配重導(dǎo)軌.3、吊籠由角鋼、槽鋼拼焊而成,頂部設(shè)鋼板頂棚。是升降機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)，其兩側(cè)裝有滾輪，可沿架體導(dǎo)軌滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用?；\頂對角鋼有兩個(gè)防墜器,當(dāng)提升鋼絲繩發(fā)生意外斷裂時(shí)，防墜器由于失重即發(fā)生動(dòng)作,將吊籠鎖緊在導(dǎo)軌管上，阻止吊籠繼續(xù)下滑。吊籠的進(jìn)料門和卸料門均為上下移動(dòng)的移動(dòng)門。其中進(jìn)料門的開、關(guān)由吊籠上升和下降時(shí)自動(dòng)聯(lián)動(dòng)。吊籠上升時(shí)，進(jìn)料門自動(dòng)關(guān)閉.卸料門開、關(guān)由作業(yè)人員操作.當(dāng)卸料門與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)時(shí),卸料門開啟后,卷揚(yáng)機(jī)電源被自動(dòng)切斷，吊籠不能起動(dòng).卸料門開啟時(shí)，設(shè)在吊籠底部的四個(gè)平層裝置自動(dòng)翻轉(zhuǎn)置于井架橫撐桿上，吊籠不能向下運(yùn)動(dòng)。這時(shí)，即使提升鋼絲繩斷裂，而防墜裝置又失去作用時(shí)，平層裝置也能支承住吊籠,防止吊籠下墜，保護(hù)人員安全.只有當(dāng)卸料門關(guān)閉，平層裝置自動(dòng)復(fù)位吊籠才能向下運(yùn)動(dòng)。4、天輪架由槽鋼及滑輪組成,置于井架頂部.天輪架主要作用是改變提升鋼絲繩的受力方向。選用曳引機(jī)時(shí)天輪架上有四個(gè)四槽繩輪代替滑輪。天輪架槽鋼也有改變。5、底層防護(hù)門由防護(hù)門、導(dǎo)管和安裝支座等組成，其開啟與關(guān)閉由吊籠升降自動(dòng)完成。6、超載限制器裝在井架轉(zhuǎn)向滑輪上，當(dāng)物料重量超過額定重量和松繩時(shí),電源被切斷，吊籠不能提升.7、避雷針由角鋼和圓鋼組焊而成，置于井架頂部對角上，保護(hù)升降機(jī)免受雷擊破壞。引下線可用圓鋼，直徑≥8㎜，避雷電阻不大于10Ω。8、電纜系統(tǒng)本系統(tǒng)為移動(dòng)電纜系統(tǒng)，在吊籠卸料門開啟時(shí)，曳引機(jī)斷電,防止誤操作，電纜系統(tǒng)由固定腳、鋼繩軌道和電纜滑輪組成。卸料門與傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)需配本系統(tǒng)；電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻,應(yīng)大于等于1歐，金屬、井架、吊籠的電阻不應(yīng)大于4歐；限位開關(guān)、安全開關(guān)的極限開關(guān)的接線,應(yīng)正確無誤和牢固。9、上下限位裝置上下限位裝置由架體上開關(guān)安裝座和吊籠上的行程開關(guān)板組成,安裝座固定在架體的合適位置，并可在長槽中左右移動(dòng),以調(diào)整行程開關(guān)撞輪位置。也可用多功能行程開關(guān)直接裝于減速機(jī)上。10、曳引機(jī)曳引機(jī)是主要的傳動(dòng)設(shè)備，由機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速器、曳引輪組成,曳引輪工作輪而具有特殊的輪廓,以確保曳引鋼絲繩始終能整齊有序地沿輪面和輪周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)輪面上有水油時(shí)也能保持足夠地曳引能力。11、配重箱配重箱用來放置配重砂,套環(huán)下有調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)各鋼絲繩地拉力，保證各鋼絲繩地張緊一致。工作時(shí)配重箱內(nèi)置滿粗砂。四、安裝及拆卸步驟A、安全要求1、安裝和拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。2、必須對作業(yè)人員在操作前進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、進(jìn)行登高作業(yè)的操作人員必須持有相應(yīng)工種的操作證。4、作業(yè)人員在操作中必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴各種必要的防護(hù)用品。5、搭拆場地設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。架體下和周圍10米內(nèi)禁止站人，并設(shè)警界線。6、天氣惡劣時(shí)，如雷雨、大霧、下雪、架體頂部風(fēng)速超過11M/S（六級)時(shí)，不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。7、安裝時(shí)嚴(yán)禁吊籠載人運(yùn)行,吊籠運(yùn)行載重量不得超過300㎏，以保證架體安裝狀態(tài)下的穩(wěn)定性。8、安裝前應(yīng)對升降機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,表面應(yīng)平整,偏差不超過8㎜,并要有有效的排水措施。9、安裝時(shí)，吊籠頂部最多只能站立3人。10、架體安裝時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查架體垂直度其誤差不大于3‰，且最大不超過200㎜。11、提升機(jī)鋼絲繩不得接長使用，端部誤碼設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)，并用不小于3個(gè)與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)。B、井架安裝1、將底盤槽鋼置于基礎(chǔ)上，并用底盤聯(lián)接角鐵連結(jié)。放入地腳螺栓,底盤基本找平，檢查導(dǎo)軌中心對角線長度誤差，要求不大于5㎜，用長度2米左右角鐵成45度斜放在底盤上電焊固定，避免澆注砼時(shí)對角線變形，曳引機(jī)底盤按基礎(chǔ)圖放置，澆注砼。待砼基本干硬后,重新找平底盤，要求水平誤差不大于1。5‰，再一次在底盤槽鋼下注滿砂漿。底盤四面應(yīng)留有排水孔。2、在底架上橫放二根鋼管，吊籠居中平放在鋼管上，放入時(shí)注意吊籠進(jìn)料門的朝向是否正確。3、安裝立桿、平撐、斜撐，進(jìn)料口處安裝八字撐和開門角鋼。當(dāng)采用曳引機(jī)傳動(dòng)時(shí),在配重箱側(cè)安裝好第一根配重導(dǎo)軌,把配重箱套入導(dǎo)軌,以后隨架體的升高，安裝配重導(dǎo)軌.4、安裝基礎(chǔ)導(dǎo)軌，雙籠安裝時(shí)右籠左側(cè)需加12㎜墊板（人站于進(jìn)料口前向吊籠看右手邊為右籠)。雙籠安裝8根。5、裝好第一個(gè)1.8米好后，用厚度不小于50㎜，兩端設(shè)有防滑擋板的木板數(shù)塊（雙籠不少于6塊）放在已裝好的側(cè)平撐上。并進(jìn)行木板在架體上固定措施，作為操作人員臨時(shí)工作平臺(tái)，并逐層向上鋪設(shè)。為了方便構(gòu)件的運(yùn)輸，可在已裝立柱上掛設(shè)帶鉤木滑輪或鐵滑輪。地面人員拉動(dòng)白棕繩向上輸送構(gòu)件。6、每裝好兩層立桿高度的所有桿件后，安裝標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌管。雙籠安裝時(shí)裝8根，并在右籠左側(cè)導(dǎo)軌管聯(lián)接處加裝12㎜墊板。7、重復(fù)（3）、（5)、（6）步驟至所需高度的下二個(gè)1。8米高度，進(jìn)料方向全部采用標(biāo)準(zhǔn)平撐和斜撐。出料方向先按標(biāo)準(zhǔn)平撐和斜撐搭設(shè)。搭成后，根據(jù)樓層要求開口，開口時(shí)再調(diào)換八字撐。8、頂向下第二層的立桿聯(lián)結(jié)角鋼、該處側(cè)平撐、頂層側(cè)平撐、側(cè)斜撐與通用件規(guī)格不同,由于該處是直接傳力構(gòu)件，故設(shè)計(jì)規(guī)格加大，聯(lián)結(jié)螺栓為二個(gè),頂端兩側(cè)各裝置直撐二根（紅色）。應(yīng)按要求安裝。注：架體安裝前應(yīng)先挑出(8）所述的頂層桿件，防止誤用.在架體安裝過程中要隨時(shí)作吊線檢查，保證垂直度要求。9、安裝天輪架及天輪滑輪。曳引機(jī)型井架安裝專用天輪架槽鋼和四個(gè)槽繩輪。10、安裝避雷針，雙、單籠均安裝二根，裝在架體頂端的對角上。11、安裝電纜滑輪.滑輪上固定架應(yīng)安裝架體一半高度加上3米以上處，下固定架裝在底盤槽鋼上.12、安裝上下限位器。上限位調(diào)定時(shí)應(yīng)保證吊籠越程不小于3米。13、根據(jù)配置安裝超載限位器。14、在架體升高過程中,按2，3要求，隨時(shí)設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。15、架體卸料側(cè)根據(jù)建筑物層樓開門。若只需拆去斜撐，則把平撐改為八字撐即可,若要同時(shí)拆去平撐和斜撐，則必須設(shè)置上下兩道八字撐。16、安裝好曳引機(jī),穿好提升鋼絲繩或曳引繩四組.17、曳引繩裝設(shè)步驟如下：1）將配重箱提升至距天梁2-3米處,用鋼管夾頭夾在配重箱導(dǎo)軌上，固定配重箱。2）穿好四根曳引鋼絲繩,鋼絲繩兩端按規(guī)范用繩夾固定,鋼絲繩松緊基本一致.3)調(diào)節(jié)配重箱彈簧下的螺母，使四根鋼絲繩張力一致.4）去除配重箱下的鋼管夾頭。5）裝滿砂子、砂子宜用粗砂,可增加配重重量.18、在每只吊籠底部放入適當(dāng)厚度廢小汽車外輪，作為吊籠著地的緩沖裝置。19、曳引機(jī)井架安裝完畢后，配重箱上下的地面區(qū)域應(yīng)設(shè)置高度1。2M左右的磚墻加以防護(hù),嚴(yán)防人員進(jìn)入,發(fā)生危險(xiǎn)。20、纜風(fēng)繩的設(shè)置：1)、架體高度在30M以下時(shí)，可設(shè)置纜風(fēng)繩保持架體穩(wěn)定。雙籠升降機(jī)架體高度在20M以下時(shí)一組,20～30M時(shí)再增設(shè)一組。2）、鋼絲繩應(yīng)在架體四角同一水平面上對稱設(shè)置，與地面成45-60度角。其下端應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺絲與地錨拉緊連接,纜風(fēng)繩應(yīng)采用直徑不小于9.3㎜圓股鋼絲繩，并不得有接頭。端部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)環(huán)，并用3個(gè)與繩徑相匹配的繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)。3)、地錨采用Ф48鋼管，數(shù)量不少于2根，與鋼絲繩受力方向垂直并排設(shè)置,間距不小于0.5米。打入深度大于1。7米，樁頂應(yīng)焊接纜風(fēng)繩防滑擋塊，用Ф48鋼管焊在地錨受力時(shí)向內(nèi)擠壓。21、井架的拆卸1)、拆卸時(shí)，應(yīng)對升降機(jī)進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)各部位工作正常后，方可拆卸。2）、拆卸時(shí)的步驟按照安裝的相反順序進(jìn)行。3)、纜風(fēng)繩應(yīng)隨架體的降低而逐道拆除，不得一次性全部拆除。4)、拆除作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件,設(shè)安全警戒線。五、升降機(jī)的調(diào)試和使用操作安裝后首次使用的升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)、額載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和安全裝置試驗(yàn)合格后方可投入正常使用，試驗(yàn)規(guī)則可參照GB/T10056-96《施工升降機(jī)試驗(yàn)方法》。1、升降機(jī)安裝后調(diào)試使用①平層保護(hù)裝置的調(diào)試，調(diào)試時(shí)吊籠卸料門開啟時(shí)，四個(gè)平層槽鋼是否同時(shí)可靠動(dòng)作，卸料門關(guān)閉時(shí)，四個(gè)平層槽鋼應(yīng)時(shí)收起,其邊緣不能超出吊籠長度，必要時(shí)調(diào)整聯(lián)動(dòng)鋼絲繩和轉(zhuǎn)軸加注潤滑油。②各傳動(dòng)系統(tǒng)，滑輪處加注潤滑油，滑動(dòng)部位如門滑道、導(dǎo)軌管應(yīng)抹黃油，并檢查架體垂直是否在3‰之內(nèi),抽查各處螺栓緊固情況，檢查吊籠運(yùn)行空間和鋼絲繩經(jīng)過處是否有障礙物，安全裝置動(dòng)作是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。③目測各焊接處應(yīng)良好,不得有焊接裂縫,脫焊等現(xiàn)象,油漆良好,無滴油現(xiàn)象。（15min油珠滴落為滴油）④測量電動(dòng)機(jī)及電氣元件的對地絕緣電阻不少于0。5歐姆,電氣線路對地絕緣電阻不少于1歐姆.⑤吊籠空載全過程升降運(yùn)行三次,吊籠起，制動(dòng)正常，運(yùn)行平穩(wěn)無異常響聲。⑥吊籠加額定負(fù)載，按85％的通電持續(xù)率工作一小時(shí)，工作應(yīng)正常，電機(jī)溫升符合規(guī)定，減速器油溫升不超過45K，升降機(jī)提升速度誤差不大于8%.⑦吊籠裝125%的額定負(fù)載運(yùn)行三次工作正常,懸停10分鐘無下滑現(xiàn)象。⑧在基礎(chǔ)上吊籠和對垂直升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，高度不應(yīng)低于1。5M.⑨為保證操作人員安全，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置雙頂防護(hù)棚，兩層頂防護(hù)棚，兩層頂距應(yīng)不小于600㎜,便于觀察整個(gè)架體情況及操作人員上下.2、使用注意事項(xiàng)①、升降機(jī)設(shè)上下行程限位,使用中應(yīng)避免經(jīng)常動(dòng)作,宜人工停機(jī)。②、電控箱上設(shè)有長動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)急停按扭和閘刀,當(dāng)機(jī)械發(fā)生意外故障時(shí)，可按急停按扭或拉閘.③、經(jīng)常檢查吊籠著地時(shí)曳引輪上1米以下部位的鋼絲繩完好情況，因該部位處于啟動(dòng)位置最容易打滑,損傷鋼絲繩.3、使用操作安全規(guī)則1)、升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),詳細(xì)閱讀使用說明書,熟悉各部件性能，經(jīng)才核合格才能獨(dú)立操作.2）、操作過程中,操作的位置應(yīng)能明顯地觀察到吊籠和卷揚(yáng)機(jī)的運(yùn)行情況.3）、嚴(yán)禁載人運(yùn)行，載荷應(yīng)盡量均布，載重不超載.4)、嚴(yán)禁拆下安全裝置冒險(xiǎn)運(yùn)行.5）、在使用時(shí)應(yīng)每班檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防墜器、?？垦b置等是否正常可靠，附墻裝置、纜風(fēng)繩是否完整，受力是否完整，受力是否均勻。6)、接班時(shí)，應(yīng)閱讀上班工作記錄,有問題及時(shí)解決。7)、開機(jī)時(shí)應(yīng)先檢查吊籠運(yùn)行空間有無障礙物，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除.8）、下班后，吊籠應(yīng)靠地面站，斷開電源。9）、下列情況之一者，不得使用升降機(jī)。①天氣惡劣、雷雨、大霧、下雪、風(fēng)速超過20m/s;②升降機(jī)出現(xiàn)機(jī)械電氣故障時(shí)；③安全裝置被拆下時(shí)；④鋼絲繩斷絲，磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí);⑤夜間照明不足；⑥操作者無法觀察到吊籠?？课恢煤途頁P(yáng)機(jī)時(shí)（配有電視監(jiān)控外）。10）、按使用說明書的規(guī)定，定期做好升降機(jī)的維護(hù)、潤滑工作。11）、凡有下列情況之一的升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和安全裝置試驗(yàn).①累計(jì)運(yùn)行日期超過一年的;②閑置半年重新恢復(fù)使用的；③用戶經(jīng)過大修后；④重新安裝使用前；⑤遭受自然災(zāi)害（如暴風(fēng)、地震等)可能使用升降機(jī)結(jié)構(gòu)和安全裝置受損害的經(jīng)整機(jī)檢查后。4、維護(hù)、保養(yǎng)1)、使用中應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓是否齊全，有無松動(dòng)現(xiàn)象，各行程開關(guān)、安全裝置是否齊全可靠、導(dǎo)軌、門滑道潤滑是否良好。卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)性能是否正常。2）、每月按1條檢查外,還應(yīng)檢查附墻裝置、纜風(fēng)繩的聯(lián)結(jié)是否牢固,纜繩受力是否均勻,架體是否有歪斜現(xiàn)象。3）、每期工程結(jié)束后，對拆下的部件要全面清洗、除銹、油漆、卷揚(yáng)機(jī)或曳引機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，桿件貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)宜捆扎牢固,防止壓彎變形。5、潤滑每次新安裝的升降機(jī)在使用前必須進(jìn)行全面潤滑.潤滑前,必須清除灰砂雜物。主要潤滑部位如下：1）、曳引機(jī)減速箱每周檢查，潤滑油用HJ—40機(jī)械齒輪油，必要時(shí)加添，半年更換一次.2)、吊籠、天梁各滾輪、滑輪、防墜器上滾輪軸承每月潤滑,潤滑油位鈣基脂.3）、鋼絲繩表面要求每季潤滑,采用鈣基脂。六、驗(yàn)收井架貨用施工升降機(jī)安裝調(diào)試完畢后，需經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員按規(guī)范試驗(yàn)井架貨用施工升降機(jī)的各項(xiàng)性能，調(diào)試合格后，方可正式投入使用。禁止未進(jìn)行驗(yàn)收就進(jìn)行使用。XXXXXX項(xiàng)目部20081、自升式龍門架的特點(diǎn)和技術(shù)性能1。1特點(diǎn)1。1。1SS15063型1.5T自升式龍門架設(shè)有自升裝置,不用任何起重工具,靠自身的簡易機(jī)構(gòu)就可以完成組裝和拆卸的全部過程。整機(jī)由底座架、立柱導(dǎo)軌架、吊籃、自升平臺(tái)、吊桿、斷繩裝置、安全停靠裝置、卷揚(yáng)機(jī)等組成。1。1。2整機(jī)底座架：由槽鋼、鋼板組焊而成，它與立柱導(dǎo)軌架連為一體，并由基礎(chǔ)支撐。吊籃:由型材組焊而成，其上裝有滾輪，它可沿立柱導(dǎo)軌架向上、向下運(yùn)行，用以提升物料。自升平臺(tái)：由型鋼組焊而成，是新型門架升降機(jī)與老式門架機(jī)提升機(jī)的主要區(qū)別，他把兩根立柱始終練成一整體，是升降機(jī)加節(jié)、增高的安裝平臺(tái)。它下部設(shè)有四個(gè)爬爪，支撐在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿上，安全可靠，上面設(shè)有扶欄、起吊滑輪,電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、吊桿等設(shè)施。吊桿：是由鋼管滑輪組焊而成，連接在自升平臺(tái)上，是拆裝立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主要起吊工具。設(shè)有斷繩安全保險(xiǎn)裝置，該裝置是升降機(jī)的安全裝置之一,它裝在吊籃頂部，如發(fā)生斷繩，由彈簧牽動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿，帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿上的防墜板，使防墜版掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)任意一平腹桿上，防止吊籃墜地，能有效防止事故發(fā)生.安全?？垦b置：它能使吊籃準(zhǔn)確、安全的停留在所需高度，站人卸物安全系數(shù)大。1。2技術(shù)性能參數(shù)最大架設(shè)高度M75/30附著次數(shù)次13/4額定提升重量T1.5吊籃底面尺寸M×M3。8×1。8工作環(huán)境溫度℃—20~40卷揚(yáng)機(jī)型號JK1。62、升降機(jī)的組裝要求及注意事項(xiàng)2。12。1。1在安裝過程中，工作人員須戴安全帽,登高人員身體必須檢查合格,高空作業(yè)時(shí)還應(yīng)穿防滑膠鞋，佩戴安全帶。2。1。2開口銷必須張開到規(guī)定程序,軸端擋板（或U型卡）、螺栓、繩卡螺栓，鋼絲繩壓板螺栓及其它各連接螺栓必須堅(jiān)固可靠。2。1.3所配用的JK1。6卷揚(yáng)機(jī)必須有產(chǎn)品合格證,并制動(dòng)靈活可靠.2.1。4安裝場地要求平整,夯實(shí)，地基承載力≥0。2Mpa，在地基4500mm＊3500mm的場地四周設(shè)置排水溝，基礎(chǔ)水平偏差應(yīng)〈10mm/m.一般情況下,吊盤中不允許站人。如站人進(jìn)行維修時(shí)，吊盤需要可靠支撐（可利用?？垦b置）。2.2安裝步驟2.2.12。2.22.2。2.2.42。2.5在自升平臺(tái)框架上裝好扶欄，2。2.6在距立柱（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）10米以遠(yuǎn)位置上安裝卷揚(yáng)機(jī),按圖一所示將吊籃安裝就位，穿好提升鋼繩、裝好聯(lián)動(dòng)防墜安全裝置。2。2。7繼續(xù)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到需要的高度，重復(fù)以上的步驟（在這一過程中可利用吊籃提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再用電動(dòng)吊桿吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位緊固）。最后在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端安裝連接角鋼，以增加整機(jī)的穩(wěn)定性。2。2。8按圖二所示安裝附著裝置，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安