海貝橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案

海貝橋鋼結(jié)構(gòu)施工方案珠海十字門(mén)中央商務(wù)區(qū)橫琴片區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程橋梁工程海貝橋鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案廣東省水利水電第三工程局珠海工程公司201目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\u目錄 I1編制依據(jù) 51.1相關(guān)文件 51.2相關(guān)規(guī)劃 51.3技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 6設(shè)計(jì)規(guī)范 6主要應(yīng)用的國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程 62工程概述 72.1建設(shè)概況 7工程信息 7工程概況 81高程、坐標(biāo) 82平面設(shè)計(jì) 82.2構(gòu)造及設(shè)計(jì)要點(diǎn) 8總體布置 8裝飾頂棚構(gòu)造特點(diǎn) 92.3施工的重點(diǎn)難點(diǎn)分析 112.4主要施工要求 12工期目標(biāo) 12質(zhì)量目標(biāo) 12安全目標(biāo) 122.5技術(shù)保證條件 12技術(shù)人員組織 12圖紙會(huì)審 12方案編制與審批 12技術(shù)交底 123施工計(jì)劃 133.1施工準(zhǔn)備 13物質(zhì)準(zhǔn)備 13資金準(zhǔn)備 13人力資源準(zhǔn)備 133.2施工材料計(jì)劃 133.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 13工廠制作加工及檢測(cè)設(shè)備 13現(xiàn)場(chǎng)安裝及測(cè)量設(shè)備 143.4勞動(dòng)力計(jì)劃 15專職安全生產(chǎn)管理人員 15特種作業(yè)人員 15勞動(dòng)力計(jì)劃 163.5施工進(jìn)度計(jì)劃 16施工進(jìn)度計(jì)劃工期 163.6項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、人員、主要職責(zé) 17項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 17項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員 17項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員主要職責(zé) 184施工工藝技術(shù) 244.1主要技術(shù)要求 24框架結(jié)構(gòu) 24頂棚鋁板結(jié)構(gòu) 254.2工廠主要加工技術(shù)措施 25鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案 25鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)內(nèi)容 28原材料的選用、采購(gòu)、檢驗(yàn)檢測(cè) 29一般制作工藝流程 33焊接H型鋼梁加工制作 36除銹、磨擦面處理、涂裝及編號(hào) 384.3現(xiàn)場(chǎng)施工前準(zhǔn)備 414.4主要施工措施 44施工測(cè)量 44施工平臺(tái) 484.5框架結(jié)構(gòu)安裝施工流程 48預(yù)埋件的形式與工藝 49鋼立柱的安裝 51鋼梁的安裝 56鋼梁的連接方式 594.6頂棚結(jié)構(gòu)的安裝 61主龍骨（檁條）的安裝 61次龍骨的安裝 62鋁板的安裝 634.7.安裝監(jiān)控措施及檢查驗(yàn)收 64安裝監(jiān)控措施 64安裝檢查驗(yàn)收 66監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)與人員 68檢測(cè)程序 695.安裝施工質(zhì)量措施 705.1質(zhì)量保證機(jī)構(gòu) 70質(zhì)量組織機(jī)構(gòu) 70質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)人員名單 705.2安裝質(zhì)量保證措施 71安裝質(zhì)量控制主要環(huán)節(jié) 71安裝質(zhì)量控制體系 71安裝質(zhì)量控制程序 72現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備措施 73現(xiàn)場(chǎng)安裝一般規(guī)定 746安全保證措施 766.1安全施工目標(biāo) 766.2安全組織管理機(jī)構(gòu) 76安全管理架構(gòu) 76組織機(jī)構(gòu)人員名單 77組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé) 776.3施工安全管理措施 79吊裝安全措施 79焊接施工安全措施 81高空作業(yè)安全措施 82安全用電管理措施 82安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控 837文明施工措施 857.1文明施工措施 857.2工作目標(biāo) 857.3組織管理 857.4管理措施 86防止光污染 86防止施工噪音污染 868應(yīng)急救援預(yù)案 868.1應(yīng)急組織架構(gòu) 86組織形式 86組織架構(gòu)圖 87應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組成員 878.2應(yīng)急準(zhǔn)備 88通信與信息準(zhǔn)備 88應(yīng)急隊(duì)伍準(zhǔn)備 88物資準(zhǔn)備 89經(jīng)費(fèi)準(zhǔn)備 90交通工具準(zhǔn)備 91治安準(zhǔn)備 91醫(yī)療準(zhǔn)備 91培訓(xùn)和演練 928.3應(yīng)急響應(yīng) 92響應(yīng)程序 92緊急事故響應(yīng) 93現(xiàn)場(chǎng)保護(hù) 948.4事故上報(bào) 94上報(bào)項(xiàng)目部 95上報(bào)企業(yè) 95報(bào)告內(nèi)容 958.5現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施 96吊裝事故應(yīng)急預(yù)案 96高處墜落應(yīng)急應(yīng)急預(yù)案 96機(jī)械傷害應(yīng)應(yīng)急預(yù)案 98觸電傷亡應(yīng)急預(yù)案 988.6后期處置與生產(chǎn)恢復(fù) 99傷員搶救 99現(xiàn)場(chǎng)保護(hù) 99善后處理 99總結(jié)與評(píng)估 100珠海十字門(mén)中央商務(wù)區(qū)橫琴片區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程橋梁工程海貝橋鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案海貝橋鋼結(jié)構(gòu)為橋面扇貝型單拱式結(jié)構(gòu)，為珠海十字門(mén)中央商務(wù)區(qū)橫琴片區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程橋梁工程-海貝橋的頂棚裝飾部分，為保證鋼結(jié)構(gòu)的安全施工、提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的安裝任務(wù)，特制定本專項(xiàng)施工方案。1編制依據(jù)1.1相關(guān)文件（1)珠海十字門(mén)中央商務(wù)區(qū)橫琴片區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程前期咨詢及道路、堤岸等勘察設(shè)計(jì)文件。（2)橫琴新區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃技術(shù)文件(珠海市規(guī)劃局、廣東省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院、廣東省城市發(fā)展研究中心，2009.12)。（3)珠海十字門(mén)中央商務(wù)區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃。（4)《珠海十字門(mén)中央商務(wù)區(qū)橫琴片區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程--橋梁工程》設(shè)計(jì)中標(biāo)通知書(shū)及設(shè)計(jì)合同書(shū)（5)中鐵大橋勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限公司、珠海市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院聯(lián)合體編制的《珠海十字門(mén)中央商務(wù)區(qū)橫琴片區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施一期工程--橋梁工程—海貝橋初步設(shè)計(jì)》（2013.01）（6)其它有關(guān)函件、會(huì)議紀(jì)要。1.2相關(guān)規(guī)劃1)《珠江三角洲地區(qū)改革發(fā)展規(guī)劃綱要(2008-2020)》2)《珠海城市空間發(fā)展戰(zhàn)略(珠海2030)》3)《珠海市國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展十一五規(guī)劃綱要》3)《珠海市城市總體規(guī)劃(2001-2020)》4)《珠海市城市規(guī)劃條例》5)《珠海市城市規(guī)劃技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與準(zhǔn)則》6)《珠海市城市交通規(guī)劃》(1999-2020)7)《橫琴新區(qū)城市總體規(guī)劃(2009-2020)》(廣東省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院)8)《橫琴新區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃》(廣東省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院)9)《珠海市橫琴新區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程專項(xiàng)規(guī)劃》（2011.3珠海市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院）10)國(guó)家及相關(guān)部委工程強(qiáng)制性設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)范、手冊(cè)。11)珠海市有關(guān)規(guī)劃文件、成果及相關(guān)道路施工圖、竣工資料等。1.3技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)范（1）、《市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》(建設(shè)部發(fā)【2004】16號(hào))；（2）、《公路工程基本建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件編制辦法》(交公路發(fā)【2007】358號(hào))；（3）、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2003)；（4）、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-2004)；（5）、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD62-2004)；（6）、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD63-2007)；（7）、《城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ11-2011)；（8）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50－2011)；（9）、《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTG/B07-01-2006)；（10）、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)（11）、《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTJ275-2000（12）、《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》（GT/T722-008）（13）、《鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10002.2-2005）（14）、《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（TB10002-98）（15）、《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T714-2008）（16）、《合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T3077-1999）（17）、《圓柱頭焊釘》（GB10433-89）（18）、《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ37－2012）（19）、《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ169－2012）1.3.2主要應(yīng)用的國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)范》(GB50194-93)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011；《施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50502-2009）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）《城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》（CJJ69-95）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50755-2012）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2008）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50205-2001）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）2.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004；《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ184-2009)《施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ146-2004)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《建筑機(jī)械使用安全規(guī)范》(JGJ33-2012)《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）2工程概述2.1建設(shè)概況工程信息1、工程名稱：《珠海十字門(mén)中央商務(wù)區(qū)橫琴片區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施堤岸一期工程人工內(nèi)河整治工程及橋梁工程一標(biāo)段》2、工程地址：珠海十字門(mén)中央商務(wù)區(qū)橫琴片區(qū)規(guī)劃范圍內(nèi)3、建設(shè)單位：珠海市十字門(mén)中央商務(wù)區(qū)建設(shè)控股有限公司4、勘察單位：廣東核力工程勘察院5、設(shè)計(jì)單位：中鐵大橋勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限公司、珠海市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院6、施工單位:廣東省水利水電第三工程局珠海工程公司7、監(jiān)理單位：深圳市恒浩建工程項(xiàng)目管理有限公司8、監(jiān)督單位：珠海市橫琴新區(qū)建設(shè)工程安全監(jiān)督站工程概況1高程、坐標(biāo)高程系統(tǒng)：本項(xiàng)目高程系統(tǒng)為1956年黃海高程系統(tǒng)（注明者除外）；坐標(biāo)系統(tǒng)：1954年北京坐標(biāo)系。2平面設(shè)計(jì)橋梁起點(diǎn)里程為:橋梁起點(diǎn)里程為B2K0+669.486，接2-B北段～2-A號(hào)交叉口，終點(diǎn)里程B2K0+822.246，接2-B北段～2-E段交叉口，位于R-800曲線上。橋位平面布置示意圖2.2構(gòu)造及設(shè)計(jì)要點(diǎn)總體布置本橋?yàn)檫B續(xù)鋼構(gòu)體系，整幅布置，共一聯(lián)；主梁為變高度變寬預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁?？缍确植紴椋?x33=132m。中跨裝飾支墩與主橋橋墩分離設(shè)置。橋體位布置圖橋梁總寬37.5m；標(biāo)準(zhǔn)段斷面布置如下：2.5m(人行道)+2.5m(自行車(chē)道)+1m(綠化帶)+12m(機(jī)動(dòng)車(chē)道)+1.5m(中央綠化帶)+12m(機(jī)動(dòng)車(chē)道)+1m(綠化帶)+2.5m(自行車(chē)道)+2.5m(人行道)=37.5m；雙向2%橫坡。橋體橫斷面示意圖裝飾頂棚構(gòu)造特點(diǎn)1主要設(shè)計(jì)條件：按重要性分類，本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。本工程鋼頂棚結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。本工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為七度。屋面荷載標(biāo)準(zhǔn)值：屋面恒荷載（含檁條自重）：0.3（KN/㎡）。屋面活荷載：0.50（KN/㎡）。2結(jié)構(gòu)慨況：本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)框架，無(wú)墻面。本工程鋼架梁、柱、采用Q345B，梁柱端頭板采用Q235B，加勁肋采用Q235。屋面檁條采用Q235冷彎薄壁鋼。屋面部分采用單層鋁板t=3mm平板（自帶加勁肋）。3頂棚布置特征頂棚位于海貝橋主橋1-6/B軸中軸線上，安裝標(biāo)高為±0.00m,完成標(biāo)高為+10.23m,為對(duì)稱雙曲面鋼結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)約為73.84m、寬約為42.82m.。由主體框架結(jié)構(gòu)及屋面鋁板兩部分組成。頂棚1-6軸立面布置示意圖頂棚橫向斷面示意圖頂棚平面布置圖2.3施工的重點(diǎn)難點(diǎn)分析一、工程重點(diǎn)：1、本工程頂棚為雙曲面扇貝造形，單根構(gòu)件成型質(zhì)量要求高、如何保證構(gòu)件加工質(zhì)量將是本工程的重點(diǎn)之一。解決措施：利用公司成熟的芬蘭Tekla公司的軟件Xsteel16.0進(jìn)行頂棚深化設(shè)計(jì)，數(shù)控切割、數(shù)控彎曲成型三方面來(lái)保證橋體加工質(zhì)量。2、本工程頂棚為雙曲面扇貝造形，鋁板尺寸繁多，頂面鋁板的精確加工、精確安裝將是本工程安全管理的重點(diǎn)。解決措施:根據(jù)實(shí)際安裝好的次龍骨尺寸，將每一塊鋁板的實(shí)際尺寸發(fā)回到工廠生產(chǎn)加工，標(biāo)好編號(hào)，再到現(xiàn)場(chǎng)逐塊安裝，優(yōu)化安裝順序，從而保證女啊吧的安裝質(zhì)量。二、工程難點(diǎn)：1、頂棚安裝難度在于鋼柱的精確定位，鋼梁的分段對(duì)接，安裝過(guò)程中對(duì)整個(gè)頂棚的標(biāo)高、弧度的測(cè)控將是頂棚鋼結(jié)構(gòu)的難點(diǎn)，解決措施：安裝前對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行復(fù)核，立柱的中線要橋面安裝軸線重合，安裝標(biāo)高的偏差要通過(guò)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整到位。鋼梁組拼利用臨時(shí)支架進(jìn)行臨時(shí)固定，合理布置承重臨時(shí)支架位置、增加支架穩(wěn)定性，弧形鋼梁就位后復(fù)核安裝坐標(biāo)、軸線，軸距、弧度一一滿足后才能將安裝螺栓緊固。2.4主要施工要求2.4.1工期目標(biāo)頂棚施工工期為90天。2.4.2質(zhì)量目標(biāo)確保一次性驗(yàn)收合格，力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)工程。2.4.3安全目標(biāo)力爭(zhēng)獲得“珠海市安全文明雙優(yōu)工地”。2.5技術(shù)保證條件2.5.1技術(shù)人員組織項(xiàng)目部技術(shù)人員需具有相應(yīng)的技術(shù)資格，持證上崗。2.5.2圖紙會(huì)審積極組織項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)人員盡早熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，為按圖紙施工做準(zhǔn)備。2.5.3方案編制與審批在充分熟悉現(xiàn)場(chǎng)及圖紙、規(guī)范下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定方案編制計(jì)劃，挑選經(jīng)驗(yàn)豐富且有相關(guān)執(zhí)業(yè)資格的專業(yè)工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行方案的編制，最后報(bào)公司工程部、技術(shù)中心及總工程師處審批。2.5.4技術(shù)交底1.專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行專門(mén)技術(shù)交底。2.專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，層層落實(shí)，進(jìn)行三級(jí)安全教育。并由安全主任進(jìn)行專門(mén)安全技術(shù)交底。3施工計(jì)劃3.1施工準(zhǔn)備物質(zhì)準(zhǔn)備1.鋼頂棚主要施工材料的準(zhǔn)備。2.鋼頂棚主要施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量器具的準(zhǔn)備。資金準(zhǔn)備材料、機(jī)械、設(shè)備、人員工資等方面的資金準(zhǔn)備。安全文明施工措施費(fèi)用做到專款專用。人力資源準(zhǔn)備1.專職安全生產(chǎn)人員的安排。2.特種作業(yè)人員的安排。3.施工作業(yè)工人的安排。3.2施工材料計(jì)劃材料采購(gòu)計(jì)劃分主體框架的材料和頂面鋁板的采購(gòu)兩部分進(jìn)行，主體框架材料在模型報(bào)批后，在材料清單統(tǒng)計(jì)完后、一次性采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)加工制作及安裝，鋁板部分部分由專業(yè)廠家在框架結(jié)構(gòu)安裝完成后，在實(shí)量尺寸后進(jìn)行制作加工后進(jìn)行安裝。3.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃在施工過(guò)程中，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整施工進(jìn)度和機(jī)械配備數(shù)量。施工中遇突發(fā)事件或延誤工期狀況發(fā)生，則及時(shí)調(diào)整機(jī)械及人員數(shù)量，確保工期按計(jì)劃完成。工廠制作加工及檢測(cè)設(shè)備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注一工廠加工設(shè)備1多頭切割機(jī)LGI-4000A2臺(tái)2數(shù)控切割機(jī)CNG-4000B2臺(tái)3半自動(dòng)切割機(jī)GCD2-100A11臺(tái)4數(shù)控相貫線切割機(jī)ZLQ-542臺(tái)5自動(dòng)組立機(jī)HG-15003臺(tái)6自動(dòng)門(mén)型焊機(jī)MHJ-4000A2臺(tái)7自動(dòng)埋弧焊ZXG-1000R2臺(tái)8輕型梁焊接設(shè)備SC115001臺(tái)9單面焊機(jī)1臺(tái)10矯正機(jī)JZ-402臺(tái)11三維數(shù)控鉆床DNF10001臺(tái)12三維鉆床(SDNFC-1050)1臺(tái)13端面鋸床ST60901臺(tái)14端面鋸床GT70101臺(tái)15割口機(jī)HP-143臺(tái)二工廠檢測(cè)儀器1超聲波探傷儀CTS-22A4臺(tái)2測(cè)厚儀HCC-182臺(tái)3數(shù)字式覆層測(cè)厚儀TT2201臺(tái)4經(jīng)緯儀J2-134臺(tái)5水準(zhǔn)儀S22臺(tái)6恒溫干燥箱GZX-DH1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝及測(cè)量設(shè)備一大型施工機(jī)械的規(guī)格和數(shù)量序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量備注１汽車(chē)吊Q=25t臺(tái)2吊裝二小型施工機(jī)械、設(shè)備1CO2氣保焊機(jī)上海華通臺(tái)42空壓機(jī)0.6m3臺(tái)33烤箱--臺(tái)44保溫桶5kg個(gè)45手拉葫蘆2噸、5噸、10噸個(gè)106千斤頂50噸、30噸、20噸個(gè)407角向磨光機(jī)φ125臺(tái)108噴槍浙江把59對(duì)講機(jī)上海對(duì)6三施工測(cè)量?jī)x器、工具1全站儀徠卡、拓普康臺(tái)22水準(zhǔn)儀DS1臺(tái)2配塔尺3全站儀徠卡、拓普康臺(tái)24鋼卷尺長(zhǎng)城臺(tái)40四主要施工材料規(guī)格和數(shù)量1配電箱三級(jí)個(gè)2配電表2焊材電焊條、焊絲噸2電纜20㎡5芯M2005索具Φ8、Φ16、Φ20、鋼絲繩米1006吊具吊鉤、卸扣套103.4勞動(dòng)力計(jì)劃3.4.1專職安全生產(chǎn)管理人員根據(jù)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》建質(zhì)[2008]91號(hào)文件的要求，安全管理人員配備如下表:表3.4-1：安全管理人員配備表序號(hào)工種數(shù)量備注1安全主任1持證上崗(C證)2安全員3持證上崗(C證)3.4.2特種作業(yè)人員表3.4-2：特種作業(yè)人員配備表序號(hào)工種數(shù)量(人)備注1電工2持證上崗2電焊工5持證上崗3汽車(chē)吊2持證上崗3.4.3勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程工期要求，合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力。在施工過(guò)程中，施工人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求與本工程的施工順序，科學(xué)地安排各工種的勞動(dòng)力人數(shù)，做到統(tǒng)一安排、服從指揮、各司其職、嚴(yán)格施工紀(jì)律。施工勞動(dòng)組織安排如表所示。表中數(shù)據(jù)按一個(gè)工作面一班制考慮。按照施工進(jìn)度計(jì)劃安排，見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表9.3。表3.4-2勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量(人)崗位職責(zé)1工程技術(shù)人員2負(fù)責(zé)全面指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工2施工員2負(fù)責(zé)放線并控制板樁軸線、垂直度3吊車(chē)司機(jī)3負(fù)責(zé)開(kāi)吊車(chē)、吊裝作業(yè)4起重工2負(fù)責(zé)指揮吊機(jī)作業(yè)。5氣割、電焊工10負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼材切割、電焊工作6電工1保證施工生產(chǎn)用電及用電安全工作7機(jī)修工1保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)8安裝工10現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件安裝普工6配合現(xiàn)場(chǎng)安裝工施工合計(jì)37其中吊車(chē)司機(jī)、起重工、氣割、電焊工等特種工種將在人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)按實(shí)際申報(bào)表。3.5施工進(jìn)度計(jì)劃3.5.1施工進(jìn)度計(jì)劃工期本工程工程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間2015年4月1日，計(jì)劃完工時(shí)間為2015年6月31日，工期90天。（實(shí)際開(kāi)工時(shí)間以總包通知為準(zhǔn)）表3.5.1節(jié)點(diǎn)工期序號(hào)工程時(shí)間(天)開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間備注一工廠加工302015.3.12015.3.31二框架結(jié)構(gòu)安裝302015.4.12015.4.30三鋁板加工時(shí)間302015.5.12015.5.31四鋁板安裝402015.4.202015.6.303.6項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、人員、主要職責(zé)3.6.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程實(shí)際需要，按照公司同類工程施工的經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部施工管理人員組織機(jī)構(gòu)框圖如下：現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全部：資料部：質(zhì)量部：施工部：安全部：資料部：質(zhì)量部：施工部：安裝班組校正班組焊接班組測(cè)量班組安裝班組校正班組焊接班組測(cè)量班組3.6.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員表3.6.2：項(xiàng)目管理班子人員情況表序號(hào)職務(wù)姓名職稱上崗資格證明證書(shū)名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)1項(xiàng)目經(jīng)理工程師建造師一級(jí)2項(xiàng)目副經(jīng)理高工3技術(shù)負(fù)責(zé)人高工職稱證高級(jí)4安全主任助工安全生產(chǎn)考核合格證初級(jí)5施工員工程師職稱證中級(jí)6質(zhì)量主任工程師職稱證中級(jí)7測(cè)量主任工程師職稱證中級(jí)8資料員助工崗位證初級(jí)9材料員崗位證10機(jī)械員崗位證11電工3.6.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員主要職責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理的崗位職責(zé)：⑴項(xiàng)目經(jīng)理是代表公司對(duì)其項(xiàng)目全面管理的第一直接責(zé)任人。是公司對(duì)項(xiàng)目管理的各項(xiàng)管理制度、規(guī)定和條例、制訂的目標(biāo)、履行施工合同實(shí)施的執(zhí)行人，是確保公司對(duì)項(xiàng)目管理的保證體系有效運(yùn)行的領(lǐng)頭人；⑵項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部在項(xiàng)目施工過(guò)程中內(nèi)外關(guān)系和上下關(guān)系的協(xié)調(diào)。主持安排項(xiàng)目部的日常事務(wù)工作，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工，調(diào)解糾正施工過(guò)程中的工作偏差，組織項(xiàng)目部員工的績(jī)效考核工作，平衡和協(xié)調(diào)公司和員工之間的關(guān)系；⑶組織項(xiàng)目部人員會(huì)審圖紙及學(xué)習(xí)項(xiàng)目管理的有關(guān)文件，組織貫徹施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，安排各作業(yè)計(jì)劃和各項(xiàng)保證措施，帶領(lǐng)項(xiàng)目部管理人員對(duì)項(xiàng)目施工過(guò)程中全方位的進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、綜合治理等檢查，針對(duì)項(xiàng)目工程的實(shí)際情況調(diào)整制訂措施及時(shí)整改，確保都在受控狀態(tài)；⑷全面掌握控制、審批、決策、安排項(xiàng)目施工整個(gè)流程中的材料供應(yīng)、人力配備、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具使用、合同起草、成本利潤(rùn)、計(jì)量結(jié)算、變更洽商、技術(shù)資料、資金使用、新材料新工藝的采用等工作；⑸項(xiàng)目經(jīng)理可以視項(xiàng)目的具體規(guī)模特點(diǎn)，在不與公司制度相違背的情況下，臨時(shí)調(diào)整自身項(xiàng)目部的內(nèi)部工作安排，提出合理性建議，并對(duì)條款進(jìn)行細(xì)化和修改，在權(quán)限范圍內(nèi)做出應(yīng)急決定；緊急時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)處理相關(guān)事宜,事后必須上報(bào)公司；⑹完成公司交辦的其它工作任務(wù)。2.副經(jīng)理的崗位職責(zé)：⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全等工作，具體實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的組織、管理、檢查、協(xié)調(diào)工作。參與主要施工方案的討論，并負(fù)責(zé)實(shí)施。按照誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，具體負(fù)責(zé)落實(shí)工程施工方案和安全生產(chǎn)的保證措施；⑵參與制訂工程總進(jìn)度計(jì)劃、合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，負(fù)責(zé)人力調(diào)配并進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制月、周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施；⑶參與制訂質(zhì)量保證措施和安全生產(chǎn)保證措施，并負(fù)責(zé)實(shí)施；⑷參與隱蔽工程和分部分項(xiàng)工程的自檢、驗(yàn)收；⑸負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的現(xiàn)場(chǎng)堆放管理，督促對(duì)材料的合理使用和節(jié)約，嚴(yán)控不必要的浪費(fèi)，降低成本投資；⑹合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的使用和維修保養(yǎng)及材料供應(yīng)計(jì)劃及工程形象進(jìn)度月報(bào)；⑺參與質(zhì)量、安全事故的處理，并負(fù)責(zé)實(shí)施處理方案；⑻負(fù)責(zé)材料、施工班組、機(jī)械臺(tái)班的計(jì)量、工人考勤、結(jié)算的簽證。3.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的崗位職責(zé)：⑴認(rèn)真執(zhí)行公司的技術(shù)質(zhì)量管理制度，負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量管理和安全管理工作；⑵主持編制施工組織設(shè)計(jì)、安全文明施工組織設(shè)計(jì)、各專項(xiàng)施工方案，并對(duì)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方案，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量、技術(shù)交底；⑶參與制訂工程項(xiàng)目管理目標(biāo)、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置；⑷主持圖紙學(xué)習(xí)、參加圖紙會(huì)審，辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)，編寫(xiě)工程技術(shù)文件，施工總結(jié)等；⑸指導(dǎo)材料試驗(yàn)、工程技術(shù)檔案資料收集、整理工作。負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核，深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決施工中的技術(shù)問(wèn)題，檢查指導(dǎo)保證質(zhì)量、安全措施的執(zhí)行；⑹主持隱蔽工程和分部分項(xiàng)工程的自檢、驗(yàn)收工作。參與單位工程竣工的自檢自評(píng)工作；⑺組織推廣在施工中的新技術(shù)、新工藝、新材料的試用，降低投資成本；⑻參與工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全事故分析，撰寫(xiě)改進(jìn)技術(shù)措施；⑼定期或不定期組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、安全技術(shù)教育；⑽負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的檢查、審核、歸檔移交工作。4.質(zhì)量主任崗位職責(zé):⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，保證質(zhì)量體系在項(xiàng)目的有效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量；⑵按照國(guó)家、行業(yè)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品（含過(guò)程產(chǎn)品）的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工作；⑶參加項(xiàng)目部的施工圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，熟悉設(shè)計(jì)文件、施工圖紙，并對(duì)施工作業(yè)工作做好交底工作；⑷參與制定和實(shí)施工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施，組織分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查及工程施工技術(shù)總結(jié)；⑸對(duì)分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；⑹對(duì)違反技術(shù)、質(zhì)量操作規(guī)程的作業(yè)行為要及時(shí)制止、糾正，并按規(guī)定權(quán)限處置；⑺對(duì)違反規(guī)定使用不合格產(chǎn)品、未經(jīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品的人和事，有權(quán)越級(jí)上報(bào)。5.安全主任（安全員）崗位職責(zé)：⑴嚴(yán)格執(zhí)行《公司安全生產(chǎn)管理制度》、《工程項(xiàng)目管理制度》的有關(guān)規(guī)定，參與各項(xiàng)安全文明專項(xiàng)方案的編制，并負(fù)責(zé)安全檢查、監(jiān)督，管理安全生產(chǎn)的日常工作，經(jīng)常向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)安全動(dòng)態(tài)；接受和配合各級(jí)安全監(jiān)督部門(mén)、公司工程管理部對(duì)工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)檢查，并根據(jù)有關(guān)部門(mén)的檢查意見(jiàn)整改和完善；⑵深入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查安全制度執(zhí)行情況、有無(wú)違章作業(yè)、違章指揮，安全設(shè)施是否完善，有無(wú)安全漏洞，遇有特別險(xiǎn)情，有權(quán)指令先行停止施工，命令有關(guān)人員撤出危險(xiǎn)區(qū)段，并迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)妥善處理；⑶對(duì)存在隱患的安全設(shè)施、過(guò)程和行為進(jìn)行控制，確保不合格設(shè)施不使用、不合格物資不放行、不合格過(guò)程不通過(guò)，做好安全記錄，將每天在施工現(xiàn)場(chǎng)看到的生產(chǎn)中存在的不安全問(wèn)題、處理辦法、處理情況記錄在日志上；⑷組織員工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和制度，配合做好安全培訓(xùn)、教育工作，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底；⑸發(fā)生重大安全事故時(shí)，迅速搶救傷員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)，組織維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查分析；⑹負(fù)責(zé)每月每周的安全動(dòng)態(tài)報(bào)表；⑺每天必須如實(shí)填寫(xiě)施工日志。6.施工員崗位職責(zé)：⑴在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)參與各專項(xiàng)方案的編制，并貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)及各專項(xiàng)方案及各施工管理制度。對(duì)各作業(yè)班組和施工人員進(jìn)行全面的交底、督促、檢查工作；⑵參與圖紙會(huì)審，按規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，保證施工進(jìn)度、施工質(zhì)量和施工安全。將工程施工中存在的技術(shù)、質(zhì)量、安全等問(wèn)題及時(shí)反饋信息，向技術(shù)負(fù)責(zé)人和總施工及項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，以便能及時(shí)解決；⑶負(fù)責(zé)每天分包班組的實(shí)際出勤記錄并每周與分包人簽字確認(rèn)，及時(shí)報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理和后勤管理員，作為申報(bào)進(jìn)度款的附件，嚴(yán)禁弄虛作假。如有發(fā)生因考勤產(chǎn)生的工人鬧事，由該施工員承擔(dān)責(zé)任；⑷負(fù)責(zé)次要部位測(cè)量(重點(diǎn)部位由測(cè)量員負(fù)責(zé))放線工作，組織隱蔽工程和分項(xiàng)工程的自檢與驗(yàn)收。遵循上道工序不合格不準(zhǔn)下道工序施工的原則；⑸負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、型號(hào)、規(guī)格的檢驗(yàn)和簽收并合理安排堆放；并按規(guī)定負(fù)責(zé)材料、試件檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作，填寫(xiě)隱檢預(yù)檢單參加檢驗(yàn)；⑹認(rèn)真學(xué)習(xí)滲透圖紙的內(nèi)容及施工管理文件，提高施工技術(shù)，嚴(yán)把對(duì)因設(shè)計(jì)或其它原因引起變更的工程量及時(shí)向有關(guān)人員匯集，便于簽證及調(diào)整施工布置；⑺負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，依照現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，各類材料歸堆整齊，做到材料有分類標(biāo)識(shí)，督促施工班組做到工完場(chǎng)清節(jié)約原材料；⑻督促機(jī)械管理員對(duì)工地所有機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的定時(shí)檢查、維修保養(yǎng)，保證良好的運(yùn)轉(zhuǎn)；⑼嚴(yán)控施工人員的違章操作行為，采取相應(yīng)的防范措施，消除事故隱患，對(duì)于發(fā)生的質(zhì)量、安全事故需立即報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助調(diào)查事故發(fā)生原因；⑽根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按照項(xiàng)目經(jīng)理、總施工意見(jiàn)合理安排班組施工。在管轄范圍內(nèi)如出現(xiàn)違反要求施工，導(dǎo)致人工、材料浪費(fèi)或由此發(fā)生班組計(jì)量糾紛的，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)管施工員應(yīng)承擔(dān)第一責(zé)任；⑾每天必須如實(shí)填寫(xiě)施工日志。7.質(zhì)檢員崗位職責(zé)：⑴在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量的檢查監(jiān)督工作，經(jīng)常向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)；⑵深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查操作人員遵守操作規(guī)程和保證質(zhì)量措施的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有不遵守操作規(guī)程現(xiàn)象，有權(quán)予以制止，責(zé)令限期改正；⑶認(rèn)真對(duì)檢驗(yàn)批工程質(zhì)量檢查，填寫(xiě)檢驗(yàn)批工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，參加由監(jiān)理工程師組織的檢驗(yàn)批驗(yàn)收，參加分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程的自驗(yàn)自評(píng)工作；⑷負(fù)責(zé)對(duì)工程材料三證進(jìn)行檢查，所用備案材料必須具有出廠合格證、備案證，和現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢合格證；⑸參加質(zhì)量事故分析會(huì)議，參與質(zhì)量事故處理；⑹負(fù)責(zé)每月每周的質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)表。8.資料員崗位職責(zé)：⑴嚴(yán)格執(zhí)行《公司安全生產(chǎn)管理制度》、《項(xiàng)目管理實(shí)施細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定，建立健全、完善各種質(zhì)量保證資料、竣工驗(yàn)收資料、竣工結(jié)算資料，收集整理安全保證資料；⑵接受和配合各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、安全監(jiān)督部門(mén)、公司工程管理部對(duì)上述資料的檢查，并根據(jù)有關(guān)部門(mén)的檢查意見(jiàn)整改和完善；⑶及時(shí)同步對(duì)工程檔案資料的收集、整理，根據(jù)深圳市規(guī)定，工程檔案收集的內(nèi)容、要求；按項(xiàng)目管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檔案資料要做到原始、齊全、準(zhǔn)確、系統(tǒng)。在施工過(guò)程中要及時(shí)收集、整理、歸檔、保管做到與實(shí)體同步；⑷及時(shí)送檢驗(yàn)的材料，包括：鋼筋、砂、石、混凝土砂漿試塊等應(yīng)送檢的材料；⑸收發(fā)文登記，在施工過(guò)程中有關(guān)工程的收文，主要有發(fā)包方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、安監(jiān)站等單位的來(lái)文，要分類登記，及時(shí)送交項(xiàng)目經(jīng)理處理。工程變更資料應(yīng)有不少于三份原件。凡作為工程檔案的文件應(yīng)保留原件歸檔。9.材料員崗位職責(zé)：(1)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和防火規(guī)定。(2)根據(jù)施工組識(shí)設(shè)計(jì)和材料預(yù)算制度實(shí)施采購(gòu)計(jì)劃，確保工程進(jìn)度。(3)熟悉圖紙，對(duì)建筑材料做到心中有數(shù)，進(jìn)料應(yīng)和進(jìn)度同步跟上。(4)對(duì)所購(gòu)材料、構(gòu)件、設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。由于采購(gòu)、保管原因而影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)安事故，承擔(dān)經(jīng)濟(jì)、法律責(zé)任。負(fù)責(zé)向資料員提供材料質(zhì)保資料。(5)負(fù)責(zé)建立材料管理制度，做到分類保管，對(duì)易燃易爆物品專地隔離存放，嚴(yán)格進(jìn)出料管理，建立材料帳冊(cè)。(6)負(fù)責(zé)組織倉(cāng)庫(kù)值勤，設(shè)置防火防盜設(shè)施，禁止在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙聚會(huì)娛樂(lè)。(7)負(fù)責(zé)按規(guī)定及時(shí)采購(gòu)發(fā)放勞保用品。10.機(jī)械員崗位職責(zé)：(1)機(jī)械管理負(fù)責(zé)項(xiàng)目部機(jī)械（機(jī)具）的租賃、保養(yǎng)、修理及歸還工作。(2)認(rèn)真做好施工機(jī)械（機(jī)具）臺(tái)帳，做到帳物一致，并及時(shí)向上級(jí)部門(mén)申報(bào)機(jī)械（機(jī)具）進(jìn)廠記錄，負(fù)責(zé)機(jī)械（機(jī)具）出廠申報(bào)工作。(3)認(rèn)真做好施工機(jī)械（機(jī)具）檢查、修理記錄臺(tái)帳，并監(jiān)督施工中規(guī)范操作、使用機(jī)械，對(duì)違規(guī)情況有權(quán)做出處理，并將處理結(jié)果上報(bào)項(xiàng)目部。(4)及時(shí)掌握施工機(jī)械（機(jī)具）的使用情況，要做到“誰(shuí)用誰(shuí)管，誰(shuí)借誰(shuí)還，誰(shuí)丟失誰(shuí)賠償”制度。(5)閑置機(jī)械（機(jī)具）要及時(shí)回收，檢查保養(yǎng)，以備再用。(6)服從施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)械安全方面的要求，不定期地檢查庫(kù)存機(jī)械（機(jī)具）及施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械（機(jī)具）的性能。4施工工藝技術(shù)4.1主要技術(shù)要求框架結(jié)構(gòu)因框架主梁為拱形結(jié)構(gòu)，跨度大，基于現(xiàn)場(chǎng)條件和道路運(yùn)輸情況，計(jì)劃在廠家分段加工，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝、分段吊裝。鋼構(gòu)件采用陸路運(yùn)輸方式。根據(jù)實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們確定的鋼拱肋總體施工方案是：主梁采用分段的方式在工廠加工制作，底漆涂裝及中間漆在廠內(nèi)涂裝，采用長(zhǎng)車(chē)從公路運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)組裝臨時(shí)支架，采用大型起重設(shè)備將鋼梁分段吊裝到鋼柱上，螺栓連接后進(jìn)行節(jié)段對(duì)接焊接，然后拆除該施工分段的臨時(shí)支架。鋼次梁和鋼主梁需要焊接的部分，圖中焊縫符號(hào)應(yīng)符合GB324-88的規(guī)定。拱肋的制造、焊接和檢驗(yàn)必須遵照TB10212-2009的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。為了保證焊接接頭焊后的韌性和控制接頭超強(qiáng)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接線能量的輸入。鋼梁的焊縫尤其是坡口熔透焊，應(yīng)按規(guī)范的要求，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的探傷檢查。焊接前必須徹底清除待焊區(qū)域內(nèi)的有害物，焊接時(shí)嚴(yán)禁在母材的非焊接部位引弧，焊接后應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺。鋼梁線形為樣條曲線，為方便制造，在曲線上取坐標(biāo)點(diǎn)以折代曲放樣，制造時(shí)所有彎折點(diǎn)焊縫均需打磨勻順平整。各拼裝段箱梁采用焊接連接,現(xiàn)場(chǎng)施焊要確保施焊部分在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)的所有焊接工作都必須在高強(qiáng)螺栓緊固完成后，且必須在有遮風(fēng)雨的環(huán)境中進(jìn)行，經(jīng)探傷合格后交付下一工序。焊接接頭在正式投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行施焊狀態(tài)的鑒定,要求機(jī)械性能與基材相同。焊縫成形較好均順過(guò)度,所有外部焊縫應(yīng)打磨光滑。鋼結(jié)構(gòu)的主要受力焊縫均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。本工程鋼架構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)連接采用10.9級(jí)摩擦性高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓結(jié)合面不得噴漆，采用噴砂處理法，摩擦面抗滑移系數(shù)為0.45。所有構(gòu)件均應(yīng)在工廠制造,在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前,必須對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行試拼,只有達(dá)到要求后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。頂棚鋁板結(jié)構(gòu)頂板鋁板在框架結(jié)構(gòu)完成后，再安裝鋁板次龍骨，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸來(lái)確定鋁板加工。頂板采用單層鋁板，鋁板厚3mm,鋁板自帶加勁肋鋁板正背面及加勁肋均采用氟碳樹(shù)脂處理，采用三道或四道氟碳樹(shù)脂涂層，涂層厚度應(yīng)大于40微米固定屋面板自攻螺絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理，鉆尾能夠自行鉆孔固定在鋼結(jié)構(gòu)上4.2工廠主要加工技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案本深化設(shè)計(jì)部分是以業(yè)主提供的招標(biāo)文件和圖紙為依據(jù)，結(jié)合施工單位工廠制作條件、運(yùn)輸條件，考慮現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝方案及土建條件，同時(shí)針對(duì)本工程所作的設(shè)計(jì)、計(jì)算及分析結(jié)果基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的，本深化設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)本工程的工廠加工制作和現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝的施工深化。1深化設(shè)計(jì)遵循的原則施工單位將以原施工設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求為依據(jù)，負(fù)責(zé)完成鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)，并完成鋼結(jié)構(gòu)加工深化的編制。施工單位將根據(jù)設(shè)計(jì)文件、鋼結(jié)構(gòu)加工深化、吊裝施工要求，并結(jié)合本公司制作廠的條件，編制制作工藝書(shū)包括：制作工藝流程圖、每個(gè)零部件的加工工藝及涂裝方案。加工深化及制作工藝書(shū)在開(kāi)工前將由我司委派的項(xiàng)目部報(bào)總承包單位審批，深化設(shè)計(jì)圖紙由原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)和批準(zhǔn)后才開(kāi)始正式實(shí)施。原設(shè)計(jì)單位僅就深化設(shè)計(jì)未改變?cè)O(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)原則進(jìn)行確認(rèn)，施工單位對(duì)深化設(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸和現(xiàn)場(chǎng)安裝定位等設(shè)計(jì)結(jié)果負(fù)責(zé)。深化設(shè)計(jì)流程圖4.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)流程圖2深化設(shè)計(jì)軟件結(jié)合我們以往的深化工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于本次鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì)，采用芬蘭Tekla公司的軟件Xsteel16.0進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)。我公司為泰科拉軟件公司的授權(quán)使用商，具體設(shè)計(jì)步驟如下：Xsteel16.0程序設(shè)有適合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)環(huán)境，所有的型材規(guī)格、節(jié)點(diǎn)形式都是按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求來(lái)設(shè)置，所以建模時(shí)選用的構(gòu)件及截面規(guī)格嚴(yán)格按照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件的要求，對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)點(diǎn)，也可以按要求進(jìn)行自定義節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)。整個(gè)節(jié)點(diǎn)的“加裝”是全參數(shù)化的。結(jié)合各種鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)，該程序可以設(shè)定多用戶環(huán)境，即整個(gè)建模工作可以通過(guò)局域網(wǎng)由多人分區(qū)分樓層進(jìn)行，將其中的一臺(tái)電腦用戶設(shè)定為主服務(wù)器，由于整個(gè)深化設(shè)計(jì)使用程序來(lái)完成，鋼結(jié)構(gòu)模型經(jīng)過(guò)多次校對(duì)審核，若不考慮工廠加工的誤差，按深化圖加工制作的所有構(gòu)件至現(xiàn)場(chǎng)是能夠準(zhǔn)確無(wú)誤的安裝就位。對(duì)施工過(guò)程中的修改或調(diào)整，依然是根據(jù)修改或變更的內(nèi)容先修改好整體模型，然后再次運(yùn)行“重新編號(hào)”，程序會(huì)以原來(lái)的編號(hào)繼續(xù)順延下去，并將與之相關(guān)聯(lián)的梁柱的修改以“更新標(biāo)記”的形式出現(xiàn)，使修改內(nèi)容一目了然，整個(gè)深化圖始終保持最終最新的版本。Xsteel20.0環(huán)境（一）Xsteel20.0環(huán)境（二）Xsteel20.0工作環(huán)境3深化設(shè)計(jì)方案加工制作深化圖紙的設(shè)計(jì)：建立結(jié)構(gòu)整體模型→現(xiàn)場(chǎng)拼裝分段（運(yùn)輸分段）→加工制作分段→分解為構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)→結(jié)合工藝、材料、焊縫、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明等→深化設(shè)計(jì)深化。1）整體建模建實(shí)體模前，對(duì)設(shè)計(jì)院提供的鋼結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行仔細(xì)的閱讀，將圖中有不明確或有疑點(diǎn)的問(wèn)題逐一列出，形成文件資料，并及時(shí)以向負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的總工程師匯報(bào)，在與設(shè)計(jì)院對(duì)問(wèn)題進(jìn)行核實(shí)后再進(jìn)，整個(gè)工程建模用Xsteel平臺(tái)下完成，建模工作可以通過(guò)局域網(wǎng)由多人分區(qū)分樓層進(jìn)行，將其中的一臺(tái)電腦用戶設(shè)定為主服務(wù)器，可以隨時(shí)觀察和校對(duì)其他用戶已經(jīng)完成的模型。在Xsteel平臺(tái)下建模，建模時(shí)應(yīng)結(jié)合安裝方案、制作工藝在模型中就進(jìn)行構(gòu)件的分段處理。2）平面、立面結(jié)構(gòu)布置圖：分層進(jìn)行梁構(gòu)件圖布置，分軸線進(jìn)行柱及斜撐構(gòu)件布置對(duì)各層、各區(qū)的構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。3）構(gòu)件圖：在Xsteel模型中可直接生成構(gòu)件圖，構(gòu)件編號(hào)與布置圖相對(duì)應(yīng)。4）零件圖：根據(jù)構(gòu)件圖、參照節(jié)點(diǎn)、分段等要素在Xsteel的構(gòu)件模型中直接生成進(jìn)零件圖和材料清單。5）照上述步驟完成后，將最后完成圖紙的進(jìn)行“自?！バ！?duì)——審核——簽字”。4.2.2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)內(nèi)容4.2.2.1深化設(shè)計(jì)內(nèi)容概述深化設(shè)計(jì)內(nèi)容包括制作深化設(shè)計(jì)、安裝深化設(shè)計(jì)，制作深化設(shè)計(jì)主要由加工制作廠完成，包括：深化設(shè)計(jì)、加工及焊接工藝設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。主要以深化設(shè)計(jì)深化為主，其他的內(nèi)容將溶入深化設(shè)計(jì)深化中，以圖紙和說(shuō)明的形式體現(xiàn)。深化設(shè)計(jì)圖紙包括兩部分：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行完善。（1）鋼結(jié)構(gòu)施工深化設(shè)計(jì)。1結(jié)構(gòu)完善部分1）連接節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量的確定本工程連接形式參考《多高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》，具體螺栓數(shù)量、排布沒(méi)有給出詳細(xì)參數(shù)，需根據(jù)螺栓設(shè)計(jì)要求及構(gòu)件尺寸和連接板尺寸，需要通過(guò)計(jì)算補(bǔ)充完善。2）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)構(gòu)造設(shè)計(jì)原則：充分發(fā)揮構(gòu)件材料的強(qiáng)度，確保節(jié)點(diǎn)不先于構(gòu)件破壞，構(gòu)造簡(jiǎn)單、傳力直接，保證其在各種荷載作用下的安全性，同時(shí)滿足各交叉工藝的施工要求，且加工制作相對(duì)簡(jiǎn)單。3）臨時(shí)連接件設(shè)計(jì)臨時(shí)連接件設(shè)計(jì)原則：滿足施工狀態(tài)下受力的要求，不削弱主體構(gòu)件的截面，便于施工完成后的割除、清理。吊裝孔吊裝孔2深化設(shè)計(jì)深化的內(nèi)容深化設(shè)計(jì)總說(shuō)明：按照原設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，包括工程概況；規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和特殊的規(guī)定；主材、輔材等的型號(hào)、規(guī)格及建議；焊接坡口形式、焊接工藝、焊縫質(zhì)量等級(jí)及檢測(cè)要求；構(gòu)件的幾何尺寸及允許偏差；防腐、防火方案；施工技術(shù)要求等。整體軸側(cè)圖：反映工程整體三維關(guān)系、主要控制坐標(biāo)等宏觀信息。預(yù)埋結(jié)構(gòu)定位：應(yīng)表示出埋件的軸線相對(duì)位置、標(biāo)高、跟其他部件的關(guān)系，對(duì)施工的要求及注意事項(xiàng)。構(gòu)件的平面布置和立面圖：注名明構(gòu)件的位置和編號(hào)，構(gòu)件的清單和圖例。構(gòu)件圖：主要用于工廠裝配和現(xiàn)場(chǎng)組裝，需要標(biāo)明：（1）構(gòu)件的編號(hào)、構(gòu)件的幾何尺寸和截面形式、定位尺寸。（2）確定分段點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)位置和幾何尺寸，連接件形式和位置（3）焊縫形式、坡口等焊接信息，螺栓數(shù)量、連接形式等信息（4）構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量、材料等信息。零件圖：主要用于材料采購(gòu)、工廠排料和下料切割（1）所有組件的編號(hào)，幾何尺寸。（2）開(kāi)孔、斜角、坡口等詳細(xì)尺寸（3）材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、重量等材料表。4.2.3原材料的選用、采購(gòu)、檢驗(yàn)檢測(cè)4.2.3.1原材料的采購(gòu)原材料的質(zhì)量保證主要靠采購(gòu)評(píng)定和驗(yàn)收工作來(lái)保證，即主要從以下三個(gè)階段來(lái)控制：采購(gòu)前、采購(gòu)中和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。采購(gòu)前主要是材料技術(shù)條件和鋼材供應(yīng)廠家的選擇，并對(duì)各種合同指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，所有材料應(yīng)符合技術(shù)條款和施工詳圖設(shè)計(jì)及文件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；合格后才能簽定供貨合同。采購(gòu)中要對(duì)鋼材廠家的樣品檢驗(yàn)，及時(shí)防止可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)要嚴(yán)格按照監(jiān)理單位要求，進(jìn)行各種材料的檢測(cè)與試驗(yàn)，甚至更換不合格材料或材料供應(yīng)廠家的要求；進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)是一個(gè)重要的驗(yàn)收過(guò)程。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的材料一定要有完整清晰的材質(zhì)證明原件，并將此證明和以下復(fù)驗(yàn)文件一同復(fù)印，遞交監(jiān)理工程師加蓋監(jiān)理單位公章后報(bào)總包人備查。原材料的采購(gòu)流程如下圖：材料統(tǒng)計(jì)材料統(tǒng)計(jì)制定采購(gòu)、運(yùn)輸計(jì)劃方案論證細(xì)節(jié)調(diào)整不合理處選擇供應(yīng)商合作意向書(shū)指標(biāo)考核監(jiān)理方不達(dá)標(biāo)總指揮部審批簽訂供貨合同進(jìn)貨檢驗(yàn)合格否工程材料加工體系資金保障體系派駐工廠監(jiān)理人員實(shí)施運(yùn)輸方案不合格退貨圖4.2.24.2.3.2原材料的檢驗(yàn)檢測(cè)1原材料的檢驗(yàn)流程原材料運(yùn)抵工廠倉(cāng)庫(kù)原材料運(yùn)抵工廠倉(cāng)庫(kù)涂裝材料型鋼堆場(chǎng)鋼板堆場(chǎng)焊接材料清點(diǎn)數(shù)量核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)清點(diǎn)根數(shù)算重量請(qǐng)點(diǎn)數(shù)量算重量清點(diǎn)數(shù)量抽查型號(hào)，名稱，顏色抽查斷面尺寸直線度抽查長(zhǎng)、寬、厚度、平整度抽查外徑檢查是否有結(jié)皮，結(jié)塊，凝固等現(xiàn)象檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量材料復(fù)驗(yàn)書(shū)面匯總報(bào)指揮審批后，投入施工監(jiān)理認(rèn)可材料取樣圖4.2.24.2.2表-3鋼材驗(yàn)收鋼板驗(yàn)收步驟鋼板驗(yàn)收措施檢驗(yàn)工具萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、半自動(dòng)沖擊機(jī)、布氏硬度機(jī)、沖擊試樣缺口手動(dòng)拉床、微機(jī)CS分析儀、RB-1試塊、鋼尺、游標(biāo)卡尺等。檢驗(yàn)內(nèi)容核對(duì)材質(zhì)證書(shū)、爐批號(hào)、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量、品質(zhì)、技術(shù)條件、主要標(biāo)志等是否符合要求；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標(biāo)記、表面質(zhì)量；每批爐號(hào)復(fù)驗(yàn)一組機(jī)械性能和化學(xué)成份。當(dāng)產(chǎn)品合同及技術(shù)條件對(duì)材料檢驗(yàn)無(wú)規(guī)定時(shí)，按批量抽檢復(fù)驗(yàn)，鋼材符合GB50205-2001和設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)過(guò)程鋼材到廠后，材料采購(gòu)部提供一份材料到貨清單及檢驗(yàn)通知單給質(zhì)檢部。質(zhì)檢部接到通知單后，根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)組織鋼材驗(yàn)收；鋼材的復(fù)驗(yàn)按爐批號(hào)分批進(jìn)行。合格產(chǎn)品鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（各項(xiàng)指標(biāo)包括：抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和碳、硫、磷的合格保證等）。不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不能使用。合格產(chǎn)品的資料整理、保管鋼材外觀及復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，填寫(xiě)《鋼材驗(yàn)收清單》，對(duì)采購(gòu)的材料需將產(chǎn)品證書(shū)、《材料來(lái)貨報(bào)驗(yàn)單》、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及《材料驗(yàn)收清單》由質(zhì)檢部一并整理成冊(cè)，以便備查。材料來(lái)貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由倉(cāng)管員作好驗(yàn)收標(biāo)記，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放。2焊材和涂裝材料的驗(yàn)收表-4焊材和涂裝材料驗(yàn)收焊接材料的驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響重大，因此，鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，同時(shí)產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接材料的驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。由于不同的生產(chǎn)批號(hào)質(zhì)量往往存在一定的差異，對(duì)用于重要的鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料的復(fù)驗(yàn)做出了明確規(guī)定。該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣、送樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。“重要”是指：1）建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫。2）建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)的一級(jí)焊縫。3）大跨度結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫。4）重級(jí)工作制吊車(chē)梁結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫。外觀檢驗(yàn)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包。焊條、焊劑保管不當(dāng)，容易受潮，不僅影響操作的工藝性能，而且會(huì)對(duì)接頭的理化性能造成不利影響。對(duì)于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)在工程中采用。涂裝材料的驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)注及檢驗(yàn)報(bào)告等。防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5%，且不少于3桶。4.2.4一般制作工藝流程1．工藝流程圖2．一般加工制作工藝加工制作的基本要求：a、拼板:鋼梁翼、腹板需在翼腹板下料前進(jìn)行拼板、焊接，焊縫要求一級(jí)。b、放樣、切割：號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門(mén)校核，合格后才能使用。號(hào)料的母材須平直無(wú)損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。劃線精度：項(xiàng)目允許偏差（mm）基準(zhǔn)線、孔距位置≤0.5另件外形尺寸≤1.0劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。放樣、切割流程：c、切割和銑削、刨削：切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。氣割的精度要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）零件的寬度和長(zhǎng)度±1.0切割面不垂直度0.05t且≤2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號(hào)零件號(hào)后，才能流入下道工序。坡口加工的精度：1坡口角度αΔα=±2.5°2坡口鈍邊αΔα=±1.0d、矯正鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在900℃以下，低合金鋼（如Q345）嚴(yán)禁用水激冷。e、鋼板拼接制作時(shí)應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯(cuò)開(kāi)200mm以上，焊縫等級(jí)為一級(jí),100%UT，探傷等級(jí)GB11345-95,B級(jí)、Ⅱ級(jí)合格。f、焊接焊接前，應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（JGJ81-2002）和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（JB4708-90）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告，確定焊接工藝。焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門(mén)的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱焊接。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過(guò)程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。CO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果來(lái)選擇。所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過(guò)2mm。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)要求：所有拼板焊縫為全熔透焊縫，焊縫等級(jí)為一級(jí)。其余特殊部位焊縫要求按設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)說(shuō)明。4.2.5焊接H型鋼梁加工制作1．加工工藝流程2．加工制作要領(lǐng)a、下料：下料時(shí)其寬度公差，板的對(duì)角線公差必須預(yù)以保證。下料采用數(shù)控切割機(jī)如下圖片所示。b、坡口加工在銑邊機(jī)或坡口切割機(jī)上進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格按圖和工藝文件要求，保證坡口角度及有關(guān)尺寸的正確，清除飛濺、熔渣，打磨去表面氧化層。c、在模具上將經(jīng)過(guò)加工的內(nèi)隔板，焊槽襯板組裝成內(nèi)隔板組。其內(nèi)隔板組外形尺寸誤差為：0~-1，焊槽尺寸必須電焊孔的尺寸大小一致。d、在胎架上進(jìn)行組立，胎架按鋼拱肋的設(shè)計(jì)弧度搭設(shè)，整個(gè)胎架一次性搭設(shè)完成，保證鋼拱肋的加工精度，從而保證了安裝時(shí)最小的誤差。3、注意事項(xiàng)：鋼構(gòu)件制作過(guò)程中要始終保證弧度以及水平標(biāo)高，以防止鋼拱肋的扭曲變形。焊接過(guò)程始終保持雙側(cè)同步，防止焊接收縮不均而造成的側(cè)彎扭曲。焊工自檢焊縫，對(duì)于兩側(cè)咬邊，凹坑等進(jìn)行焊補(bǔ)，并清磨。對(duì)接焊縫全熔透部分進(jìn)行UT探傷,100%檢驗(yàn)，GB11345-89，Ⅱ級(jí)合格。鋼梁的弧度、扭曲度，并在隔板處進(jìn)行火焰矯正，使其符合要求。鋼梁的校正：對(duì)鋼梁的彎曲變形需進(jìn)行火焰加熱校正。針對(duì)鋼梁的變形要盡量在制作過(guò)程中加以工藝預(yù)控。拼裝、焊接工序進(jìn)程保持構(gòu)件的水平，焊接對(duì)稱。半成品的彎曲變形可以將梁體兩端擱置，中間加壓重，在距中間隔板~500mm處進(jìn)行火焰烘烤，溫度控制750℃~900℃，自然冷卻收縮，嚴(yán)禁加水。（鋼梁在校正時(shí)要擱置穩(wěn)定，壓重采用5～10噸鋼質(zhì)配重塊）4.2.6除銹、磨擦面處理、涂裝及編號(hào)1、除銹：除鍍鋅構(gòu)件外，制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進(jìn)行噴砂（拋丸）除銹處理，不得手工除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)GB10923中的Sa2.5級(jí)。2、涂裝技術(shù)要求框架構(gòu)件部分框架構(gòu)件防腐油漆涂裝方案涂層油漆名稱干膜厚度（微米）底漆環(huán)氧底漆1×40中間漆環(huán)氧中間漆2×50面漆環(huán)氧面漆2×30總計(jì)200頂棚結(jié)構(gòu)防腐漆涂裝方案涂層油漆名稱干膜厚度（微米）底層熱鍍鋅≥86底漆環(huán)氧富鋅底漆≥75面漆丙烯酸面漆≥85總計(jì)≥247鋼拱肋的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。車(chē)間拋丸機(jī)對(duì)于埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的構(gòu)件，其除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。拋丸應(yīng)遵守公司的《拋丸工藝》規(guī)定。拋丸合格后的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)涂裝，防止再生銹。鋼構(gòu)件的銳邊應(yīng)作磨圓處理。構(gòu)件的表面除銹工藝標(biāo)準(zhǔn)除銹采用的標(biāo)準(zhǔn)：采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501-1中有關(guān)除銹等級(jí)的內(nèi)容和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的有關(guān)說(shuō)明和規(guī)定。檢查指標(biāo)為明確拋丸除銹應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。交付除銹的構(gòu)件應(yīng)是徹底去除油脂、切割邊緣毛刺、焊渣和飛濺；無(wú)殘留切割缺口、焊縫缺口、深度咬口、未包角焊和焊縫外觀缺陷等。檢查指標(biāo)為交付拋丸除銹的構(gòu)件的表面狀態(tài)。所有被使用的磨料應(yīng)是清潔干燥和不沾油污的，并具有較高強(qiáng)度或帶有棱角的磨料。檢查指標(biāo)為拋丸磨料的表面狀態(tài)。經(jīng)噴砂或拋丸后的構(gòu)件，應(yīng)檢查表面除銹質(zhì)量是否已經(jīng)達(dá)到要求的Sa各級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除銹質(zhì)量可對(duì)照國(guó)標(biāo)提供的照片或樣板。同時(shí)目測(cè)鋼材表面的粗糙度情況，經(jīng)檢不合格的部位必須重新除銹，直到合格為止。檢查指標(biāo)為按照片及樣板進(jìn)行表面除銹質(zhì)量的檢驗(yàn)。除銹后暴漏的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫或零件，以及構(gòu)件的二次變形，必須重新進(jìn)行修正和除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才允許進(jìn)行油漆。檢查指標(biāo)為構(gòu)件經(jīng)返修后應(yīng)重新進(jìn)行拋丸除銹。除銹后的構(gòu)件，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上第一道油漆，以免表面返銹。檢查指標(biāo)為拋丸后的構(gòu)件的存放時(shí)間。3、鋼構(gòu)件涂裝的工藝（涂層標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)P42涂裝方案）涂裝的一般工藝過(guò)程為：①拋丸除銹→②表面清灰→③底漆涂裝→④中間漆涂裝→⑤面漆涂裝。1）、材料儲(chǔ)存油漆油漆在使用之前，要按批量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，油漆的存放應(yīng)采取嚴(yán)格的防火措施。涂料應(yīng)貯存在通風(fēng)良好的陰涼庫(kù)房?jī)?nèi)，溫度一般應(yīng)控制在5至35℃，按原桶密封保管。（或按油漆說(shuō)明書(shū)保存）；涂料及其輔助材料屬于易燃品，庫(kù)房附近應(yīng)杜絕火源，并要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅