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文檔簡介
涵洞工程施工方案
目錄涵洞工程施工方案
一、編制依據(jù)及說明二、工程概況1、工程地理位置2、工程地形、地質(zhì)條件3、地層巖性及構(gòu)造4、不良地質(zhì)5、道路設(shè)計簡況及主要工程數(shù)量三、施工準備工作1、技術(shù)準備2、現(xiàn)場準備工作四、施工管理組織機構(gòu)五、蓋板涵施工方案1、施工前段準備工作2、原材料控制3、基坑開挖4、涵洞洞身及基礎(chǔ)砌筑5、蓋板預(yù)制及安裝六、圓管涵施工七、施工進度安排八、資源需求計劃九、工程質(zhì)量保證措施1、思想教育保證措施2、技術(shù)管理保證措施3、施工保證措施4、涵洞質(zhì)量標準十、工程進度保證措施1、采用新工藝、新設(shè)備、提高施工效率2、施工組織不斷優(yōu)化、實行網(wǎng)絡(luò)化管理3、加強施工管理,實行責任承包4、保障后勤和材料供應(yīng)十一、施工安全保證措施1、安全承諾和目標2、安全保證措施3、臨時用電安全措施2、機械安全十二、文明施工、水土保持、環(huán)境保證措施1、水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施2、水資源保護措施3、大氣環(huán)境保護及粉塵的防治4、生產(chǎn)、生活垃圾的管理5、完工后場地清理及恢復(fù)平整的環(huán)保措施6、棄土場、取土坑環(huán)境保護措施十三、雨季施工保證措施涵洞工程施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、國家、交通部和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定;1、工程地理位置本項目位于六盤水市水城縣阿戛鎮(zhèn),是采煤沉陷區(qū)治理工程和為完善農(nóng)村公路路網(wǎng)功能而修建的四級公路。項目起點位于阿戛鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府門口,終點接鹽府四級公路K4+700處;中間在K5+035處設(shè)一支線,支線止于熊家洞子,線路全長20.209公里。2、工程地形、地質(zhì)條件新街至幺巖公路位于阿戛鎮(zhèn)范圍內(nèi)(含支線),地形地貌主要為高山低谷,熔巖發(fā)育,地貌類型多樣,以巖溶類型和巖溶-侵蝕類型為主。本項目區(qū)域為從谷底和巖溶盆地,海拔標高1300~2300m,坡高約8~155m,坡面坡度20°~90°不等。區(qū)內(nèi)山體較陡,多為破碎巖層,植被多為稀疏雜草、小柏樹和荊棘。3、地層巖性及構(gòu)造受到北西構(gòu)造、向南凸出的弧形構(gòu)造、以及鄰區(qū)法子沖窩輪構(gòu)造的一部分滴影響?;⌒螛?gòu)造指西山字型構(gòu)造西翼反射弧,位于測區(qū)南部(北東向)構(gòu)造線相對明顯,由一系列大致呈45°方向平行排列的褶皺和壓扭性斷裂組成。褶皺剖面形態(tài)為斜歪尖凌狀和平緩開闊狀。前者兩翼巖層傾斜角30度°-70°,后者兩翼巖層傾斜角5°-20°。斷裂較為發(fā)育,已高角度壓性斷裂為主。北西構(gòu)造主要為斷裂,弧形構(gòu)造主要為褶皺,法子沖窩輪構(gòu)造影響較小。
4、不良地質(zhì)
(1)滑坡綜合前期地表層滑坡:規(guī)模較小,常發(fā)生于半堅硬類巖組分布區(qū)。且多發(fā)生在45度以上的邊坡地帶,因為邊坡失去平衡所致。如公路開挖,坡腳北水流沖刷。軟弱底層吸收水分膨脹產(chǎn)生塑性,抗壓抗剪強度降低,常產(chǎn)生滑坡,對路基邊坡及橋位邊坡的穩(wěn)定性具有影響。
(2)區(qū)內(nèi)重力崩塌現(xiàn)象較為普遍,多分布于單斜山陡崖路基邊坡及橋位邊坡的穩(wěn)定性具有影響。
(3)巖溶側(cè)及深切陡峻的河谷兩岸。對多發(fā)育于堅硬巖類巖組的灰?guī)r地區(qū)。洼地、漏斗、落水洞在近期巖溶繼續(xù)發(fā)生的情況下,經(jīng)地下水面的升降產(chǎn)生侵蝕作用,使上覆第四系堆積物發(fā)生塌陷,這種塌陷多發(fā)生于各期巖溶臺面上,將會造成隧道突水和突泥、路基巖溶地面塌陷、橋位基礎(chǔ)持力層缺乏。區(qū)內(nèi)的構(gòu)造行跡均統(tǒng)一于由北向南的動力作用這一基本運動方式之中,主要表現(xiàn)為斷裂、滑坡。5、道路設(shè)計簡況及主要工程數(shù)量道路設(shè)計簡況1、公路等級為二級公路,設(shè)計速度40km/h,路面寬度:7.5m(車行道)+2*0.5m(路肩))=8.5m。2、主要工程數(shù)量本項目共計24道涵洞,其中9道為鋼筋混凝土圓管涵,15道鋼筋混凝土蓋板涵。三、施工準備工作1、技術(shù)準備(1)基坑開挖前,除詳細進行施工測量外,應(yīng)根據(jù)地形條件、采用的施工機械設(shè)備、土層地質(zhì)分布及挖方利用情況、合同工期、氣候等要求,編制施工方案。應(yīng)核對涵洞的位置與溝槽或既有道路是否吻合。標高與路面或水渠地面是否順接。上游水能否順流入涵,出入口是否順暢。排洪、灌溉能否兼顧,孔徑、凈空是否滿足要求。主要工程數(shù)量與材料的品種規(guī)格;排水系統(tǒng)和導(dǎo)流設(shè)施;涵洞的平面位置、設(shè)計標高、主要結(jié)構(gòu)尺寸。(2)開工前,施工項目技術(shù)負責人應(yīng)依據(jù)獲準的施工方案向施工人員進行技術(shù)安全交底并形成書面記錄,強調(diào)工程的難點、技術(shù)要點、安全措施。使作業(yè)人員掌握要點,明確責任。(3)施工控制樁放線測量,建立測量控制網(wǎng),恢復(fù)中樁,放出基坑開挖輪廓線。2、現(xiàn)場準備工作(1)查勘施工現(xiàn)場:查勘場地情況,了解搜集地形、地貌、地質(zhì)水文、管線電纜、供水、供電、防洪排水、道路、便橋、取土場、棄土場等提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。(2)清楚現(xiàn)場障礙物:將障礙物進行摸排,確定搬遷、改建、改線的位置及數(shù)量;并對附近的建筑物進行有效的防護及加固處理。(3)對道路現(xiàn)場地形復(fù)測,核對基坑開挖線位置,統(tǒng)計工程施工用地紅線征地不足部分的面積,及時報給建設(shè)單位進行土地補征。(4)由于涵洞處于荒山?jīng)_溝,道路沿線沒有河流,地下水資源缺乏,施工用水只能外購并臨時儲存在施工現(xiàn)場水池中。(5)全線施工電采用柴油發(fā)電機發(fā)電,根據(jù)現(xiàn)場實地情況綜合考慮施工用料及場內(nèi)道路等因素合理布置砂漿拌合系統(tǒng),砂、石料場,機械設(shè)備停放場地,倉庫等。四、施工管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理:羅文濤項目經(jīng)理:羅文濤生產(chǎn)經(jīng)理:袁福華項目總工:楊家林質(zhì)檢:楊傳奎安全:楊龍測量:羅強實驗:王小廣施工:汪維瑞涵洞施工一隊涵洞施工二隊二工區(qū):楊廣林一工區(qū):周大安五、蓋板涵施工1、施工前的準備工作(1)測量放線①依據(jù)設(shè)計圖,使用全站儀或GPS,利用甲方及監(jiān)理工程師認可的導(dǎo)線點,放出基坑的開挖輪廓線,并在開挖線外20cm放出一道白灰線,用于指導(dǎo)機械開挖,避免超挖、欠挖。②測量組放線后,應(yīng)對漿砌石施工隊進行交接和技術(shù)交底,測量組應(yīng)負責繪制平面圖及縱橫剖面圖,并整理出成果,經(jīng)工程部及項目總工程師審核報監(jiān)理工程師和業(yè)主、審計復(fù)核。此次整理出的縱橫剖面圖作為以后擋墻工程量計算的依據(jù)。(2)臨時排水①當基坑開挖出地下水時,輔以水泵24小時不間斷抽水,需將地下水將至坑底以下0.5m,方可進行基礎(chǔ)施工。②在施工過程中遇大雨、暴雨時,為避免正在施工中的涵洞基礎(chǔ)遭山洪沖刷,應(yīng)配備滿足過水面積的雙壁波紋管將水引至涵洞外。2、原材料控制(1)砂采用機制砂。機制砂質(zhì)量要求如下:機制砂必須按國標要求檢驗顆粒級配,泥塊含量,有害物質(zhì),壓碎指標,母巖抗壓強度,表觀密度、堆積密度、孔隙率,堿集料活性等。每次進場的機制砂,現(xiàn)場施工員、試驗員應(yīng)對每批次的砂進行抽樣送檢,合格后方能使用。同時杜絕其他不合格砂料進場。(2)片石石料的質(zhì)地應(yīng)堅硬、不易風化、無裂紋、無水銹、無粘泥,并表面清潔。普通片石形狀不受限制,但其中部厚度不小于15cm,其強度不得低于40Mpa?,F(xiàn)場施工員應(yīng)對片石的外觀質(zhì)量等,現(xiàn)場控制項目負責,當對其實驗指標有疑問時應(yīng)及時通知試驗室取樣送檢。(3)水泥水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。其性能應(yīng)符合GB175-2007的規(guī)定。不得使用高鋁水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。進場的每批水泥(按200噸為一檢測批次,不足200噸按實際噸計)必須具有廠家出具的合格證,且水泥經(jīng)過復(fù)檢合格后使用。嚴禁使用受潮結(jié)塊的水泥。同一工程部位應(yīng)使用同一品種的水泥2、砂漿(4)砂漿采用強制式砂漿拌合機現(xiàn)場拌制,嚴禁采用人工拌制。同時拌制時嚴格按配合比計量配料,計量工具必須是經(jīng)過中心試驗室標定同意使用的量具。需要特別注意的是,外加劑的摻量必須嚴格按配合比摻加?,F(xiàn)場施工員應(yīng)嚴格控制砂漿中各類材料的用量,以保證其強度。現(xiàn)場堆放半成品、成品的場地必須進行硬化,不得直接堆放在原地面。砂漿應(yīng)隨拌隨用,超過1.5小時的砂漿禁止使用。如在運輸過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象,要重新拌合。3、基坑開挖(1)依據(jù)設(shè)計圖,使用全站儀或GPS,利用甲方及監(jiān)理工程師認可的導(dǎo)線點,放出基坑的開挖輪廓線,并在開挖線外20cm放出一道白灰線,用于指導(dǎo)機械開挖,基坑采用鑿巖機配合挖掘機作業(yè),盡量不采用爆破開挖,基底應(yīng)預(yù)留20-30cm由人工開挖,避免基底受到擾動。(2)在基坑挖至設(shè)計標高后,及時通知設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主對基底承載力進行檢測,如達不到設(shè)計規(guī)定的承載力及基礎(chǔ)最小入土深度無法滿足設(shè)計要求時,應(yīng)由設(shè)計出具相關(guān)處理措施后再繼續(xù)施工,嚴禁擅自處理。(3)如原地面坡度大于60°,機械無法對基坑進行開挖時,則由人工對基坑進行開挖,或因涵洞的進出口高差過大,需將涵洞做在填方之上時,應(yīng)報告設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主并對涵洞進行專項的抗滑處理。(4)當涵洞開挖較深時,應(yīng)進行放坡開挖,基坑邊坡坡頂5m范圍內(nèi)嚴禁有動載。嚴禁堆放材料。4、涵洞洞身及基礎(chǔ)砌筑(1)基坑經(jīng)驗槽合格后方可進行砌筑施工。(2)砌體采用擠漿法分層分段進行砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處,分層水平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯開最少8㎝,不能產(chǎn)生通縫,砌縫應(yīng)飽滿,完全充滿砂漿,不能有空洞存在。(3)各砌層先砌外圈定位砌塊,并與里層砌塊交錯連成一體。定位砌塊用表面較平整尺寸較大的石料,定位砌縫滿鋪砂漿,不得鑲嵌小石塊。(4)定位砌塊砌完后,先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿,其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連接,且砌縫砂漿密實飽滿。砌筑腹石時,石料間的砌縫要互相交錯、咬搭,砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸,也不得干填石料后鋪灌砂漿;石料要大小搭配,較大的石料以大面為底,較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時可用小錘敲打石料,將砌縫擠緊,不得留有孔隙。(5)對于陡于5%的斜坡,基礎(chǔ)可開挖成臺階狀,并內(nèi)傾3#坡度,以減少基礎(chǔ)開挖量及圬工砌體數(shù)量。本項目的挖石方量大、棄方多,故盡量選用粒徑不超過20cm的石方做墻背回填。(6)涵洞每隔4~6m設(shè)伸縮縫一道,縫寬1~2cm,縫內(nèi)堵塞瀝青麻或其它具有彈性的不透水材料填塞,因涵臺對蓋板起支撐作用,施工時蓋板與涵臺接觸部分必須用7.5號水泥砂漿墊平,并在砂漿初凝前安好蓋板。并注意臺背回填,回填時應(yīng)分層對稱進行。(7)定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于4cm。砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm,兩層間的錯縫不得小于8cm,每砌筑120cm高度以內(nèi)應(yīng)找平一次。(8)漿砌片石時,應(yīng)利用片石的自然形狀,相互交錯的銜接在一起。因此,除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外,上面的石塊不一定必須大面朝下,做到犬牙交錯,搭接緊密即可。同時在砌下層石塊時,即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌。砌筑過程中還要將石料的縫子留開,保證2cm的深度,以利于勾縫。(9)沉降縫和伸縮縫的砌法:為保證接縫的作用,兩種接續(xù)縫必須垂直,并且縫兩側(cè)砌體表面需要平整,不能搭接。同時,接縫中尚需填塞防水材料,防止砌體漏水。砌筑有接縫砌體時,最好根據(jù)設(shè)計規(guī)定的接縫位置,采用跳段砌筑方法,使相鄰兩段砌石高度錯開。并在接縫處作為一個外露面,掛線砌筑,達到又直又平。(10)勾縫:設(shè)計如有要求按設(shè)計工法操作,如無要求采用平縫壓槽工藝。勾縫采用凹縫,縫寬2㎝,縫深1.5㎝,勾前用水沖洗干凈,勾后再用同級別的水泥砂漿抹平劃槽勾縫,縫兩側(cè)同級別水泥砂漿抹帶寬1㎝,厚0.5㎝,并保證均勻一致。沉降縫用瀝青麻絮填塞密實后外露5㎝的縫用水沖洗干凈后采用于設(shè)計要求強度砂漿鉤凹縫,縫寬2㎝,深2㎝,縫兩側(cè)抹帶抹成寬3㎝,厚0.5㎝的砂漿凸帶。勾縫需注意:勾自然縫,杜絕勾假縫,勾縫以后需用鋼刷配合干凈水將漿砌片石表面清洗干凈整潔,不得用砂漿抹面及修飾石料表面。(11)養(yǎng)生:砌體砌筑完成后應(yīng)及時覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤,常溫下養(yǎng)護期不得小于7d。在養(yǎng)護期間應(yīng)避免對砌體產(chǎn)生碰撞、振動。(12)每拌合100m3(不足100m3按100m3計)制作一組試件,一組試件由6塊試塊組成,試模尺寸為70.7×70.7×70.7mm。制作時將砂漿分兩層(每層約40mm)分層放入涂了脫模劑的試模中,用搗棒(直徑為20mm、長度200mm的鋼棒,底面加工成平面)對每層砂漿沿螺旋方向均勻插搗25次。第二次插搗完畢后,用抹刀沿模壁插數(shù)次,使砂漿高出模壁6~8mm。試件成型后0.5~1小時,再用抹刀刮掉多余砂漿,并抹平表面覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護溫度25℃左右。養(yǎng)護24小時后,進行脫模并送至試驗室進行養(yǎng)護。5、蓋板預(yù)制及安裝(1)蓋板采用集中預(yù)制、混凝土等級為C30。蓋板與墻身支承面之間墊厚度不小于1cm的油毛氈,蓋板按99cm的標準寬度進行綁扎鋼筋,若需要零數(shù)時,可按需要的寬度進行現(xiàn)澆,板內(nèi)配筋按99cm寬的配筋根數(shù)進行折減。蓋板混凝土強度達到設(shè)計強度的85%后才能移動和堆放,堆放時應(yīng)在塊件端部用點擱支,不得把上下面倒置,安裝時采用鋼絲繩綁困起吊。(2)蓋板安裝后必須清掃干凈,充分濕潤后再在板與臺背間、板與板間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞M7.5砂漿。進行涵身外層防水層施工后方可進行下一道工序施工。六、圓管涵施工管涵管節(jié)采用外購成品,管節(jié)基礎(chǔ)采用C20現(xiàn)澆混凝土。(1)基坑開挖及基礎(chǔ)原材料控制同蓋板涵。(2)基坑驗收合格后,精確的放出立模邊線,進行管基基礎(chǔ)混凝土的澆注,混凝土使用溜槽入倉,采用插入式振搗器進行振搗,在振搗密實后進行仔細找平,按每4~6米設(shè)置一處沉降縫。在商品混凝土達到終凝強度后方可拆模,灑水養(yǎng)生。(3)管節(jié)安裝①安裝管節(jié)前,先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線,并測放出每一節(jié)管的接頭位置。安裝時以此作為控制每一管節(jié)的具體位置。施工放樣時,必須注意管涵的全長與管節(jié)的配置以及進出口及分隔帶檢查井的精確位置。②采用吊車從圓管涵中心向兩端進行安裝,吊裝時注意保護管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上用商品混凝土墊塊墊好后,摘下鋼絲繩,用撬杠緩緩移動商品混凝土管并適當調(diào)整墊塊直至兩管整齊對接,并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯臺。③沉降縫處管縫處理措施先在兩管節(jié)縫寬內(nèi)用瀝青麻絮或不透水材塞滿,再用瀝青將縫隙灌好。(4)剩余管基砼的澆注:管節(jié)安裝完畢后,在第一層管基上支模,澆注第二層管基商品混凝土。采用插入式振搗器振搗,使管底三角區(qū)商品混凝土充分密實與管壁緊密貼合。(5)抹角商品混凝土澆注完成后,用鋼刷將管接縫兩側(cè)各8cm范圍內(nèi)商品混凝土管表面進行刷毛處理,刷毛完畢后用M10的水泥砂漿進行抹角,管口內(nèi)砂漿勾縫。抹帶完成后及時灑水養(yǎng)生。(6)回填:施工過程中,當涵洞頂覆土厚度小于0.5m時,涵頂級涵兩側(cè)填土在兩倍孔徑范圍內(nèi)必須采用人工分層夯實;當涵洞頂覆土在0.5-1.0m時,涵頂可通過車輛,但壓路機必須采用靜壓。七、施工進度安排計劃開工日期:2017年7月1日計劃,竣工日期:2017年9月30日,總工期:90天。八、資源需求計劃(1)根據(jù)本段實際情況,涵洞施工作業(yè)班組,第一工區(qū)一個作業(yè)班組,第二工區(qū)一個作業(yè)班組。配備技術(shù)員、測量員、實驗員、質(zhì)檢員、安全員、各類技術(shù)工人。(2)施工機械表1施工機械表設(shè)備名稱數(shù)量功能設(shè)備來源挖掘機4基坑開挖配合作業(yè)公司總部調(diào)運裝載機4材料轉(zhuǎn)運公司總部調(diào)運自卸汽車6運輸公司總部調(diào)運抽水機2公司總部調(diào)運30KW發(fā)電機2新購潛孔鉆1爆破鉆孔公司總部調(diào)運九、工程質(zhì)量保證措施(1)思想教育保證措施①在本標段參施職工中,由總工程師牽頭,各施工作業(yè)隊和項目部各部門積極配合,廣泛開展“責任、市場”質(zhì)量觀教育,使廣大職工加強全員質(zhì)量意識,牢固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想。②在施工過程中,由總工程師牽頭,項目部技術(shù)、質(zhì)量人員配合,不定期組織職工培訓(xùn),深入開展全面質(zhì)量管理教育,使參施員工深刻認識人、機、料、法、環(huán)五大因素對工程質(zhì)量的影響,從而圍繞五大因素研究并實施不斷提高工程質(zhì)量的措施和方法。③不定期由技術(shù)、質(zhì)量部門組織本標段人員學(xué)習(xí)業(yè)主對本標段的質(zhì)量要求和我單位在投標文件中對質(zhì)量做出的承諾以及單位有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度,統(tǒng)一參施人員的思想并使之明確創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標和措(2)技術(shù)管理保證措施①建立并實施項目總工程師為首的技術(shù)負責制,同時建立技術(shù)人員的崗位責任制,健全技術(shù)責任獎懲制度,作到分工明確,責任到人,使施工程序和方法符合施工技術(shù)管理制度的要求,以此確保工程質(zhì)量。②認真編制實施性施工組織設(shè)計Ⅰ運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法,在周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,由總工程師組織工程技術(shù)人員編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計,并報監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。在嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織實施的同時,實行動態(tài)管理,根據(jù)變化了的情況及時作出必要的調(diào)整,使整個施工過程處于受控狀態(tài)。Ⅱ認真編制施工技術(shù)方案,在本項目投標文件的基礎(chǔ)上,根據(jù)深化的現(xiàn)場調(diào)查,由項目總工程師組織有關(guān)人員,對各分項工程的技術(shù)方案進行對比分析、優(yōu)化,最后確定實施方案,報請業(yè)主和監(jiān)理工程師批準后實施。③作好施工前的技術(shù)準備工作Ⅰ由總工程師組織有關(guān)人員進行圖紙會審。認真核對設(shè)計文件和圖紙資料,切實領(lǐng)會設(shè)計意圖,查找是否有差、錯、漏現(xiàn)象,及時會同設(shè)計部門和業(yè)主解決發(fā)現(xiàn)的問題。Ⅱ?qū)Ρ緲硕喂こ淘O(shè)計內(nèi)容、質(zhì)量要求、施工工藝認真進行技術(shù)交底。確保施工人員掌握各項施工工藝操作要點,質(zhì)量標準。④作好日常技術(shù)資料管理工作Ⅰ由技術(shù)部部長制訂收集整理文件管理辦法,組織有關(guān)人員抓好技術(shù)資料管理。施工過程中作好詳細記錄,搜集齊全各種原始資料,在施工過程中,每完成一個分部工程的施工立即對應(yīng)地完成相應(yīng)的竣工資料文件,并保證在本標段交工驗收前按業(yè)主指定套數(shù)提交監(jiān)理工程師審查。(3)施工保證措施①施工準備階段Ⅰ針對本工程特點,由項目部總工程師會同技術(shù)部制定詳細的工藝流程、質(zhì)量標準和操作規(guī)程,報請監(jiān)理工程師批準后由相關(guān)作業(yè)隊組織實施。Ⅱ從項目部到作業(yè)班組,根據(jù)本投標文件制定的質(zhì)量目標和各項保證措施,分層次制定質(zhì)量計劃和更為詳細的創(chuàng)優(yōu)保證措施,為工程創(chuàng)優(yōu)明確方法、途徑和標準。Ⅲ仔細分析招標文件、設(shè)計圖和施工技術(shù)規(guī)范后,由技術(shù)部部長會同相關(guān)人員制定操作工藝標準,以保證工程施工達到標準化作業(yè)。②施工實施階段Ⅰ控制源頭,把住材料采購關(guān)。按照單位質(zhì)量管理體系文件要求,從物資采購、供應(yīng)商提供產(chǎn)品、產(chǎn)品標識和追溯性。不合格產(chǎn)品的控制、糾正和預(yù)防以及質(zhì)量記錄等六個環(huán)節(jié),由各部門負責人分頭組織進行控制。各種材料到達工地必須由質(zhì)量工程師和試驗工程師進行檢測驗收,投入使用前必須按規(guī)范進行試驗并將材料的質(zhì)檢結(jié)果報送監(jiān)理工程師審查。Ⅱ搞好技術(shù)交底,堅持按章操作。每道工序開始前都必須進行詳細的技術(shù)交底,交清設(shè)計要求、規(guī)范要求、質(zhì)量要求和操作工藝標準,作業(yè)人員嚴格按照技術(shù)交底要求和標準施工,質(zhì)量工程師和有關(guān)人員隨時進行自檢,并糾正違規(guī)行為。Ⅲ狠抓過程控制,建立工程質(zhì)量動態(tài)管理辦法。中標后,由質(zhì)量部部長擬訂報監(jiān)理工程師批準《經(jīng)理部質(zhì)量動態(tài)管理計劃》,隨時將材料及工程質(zhì)量檢驗和試驗報告主要成果錄入計算機,建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫,并將各項檢測結(jié)果逐日繪制工程質(zhì)量指標管理圖,同時隨工程進展分階段繪制施工質(zhì)量直方圖和正態(tài)分布曲線,并報送監(jiān)理工程師審查。(4)涵洞總體實測項目如下表:項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)明涵20,暗涵50經(jīng)緯儀:檢查2處2流水面高出(mm)±20水準器、尺量:檢查洞口2處3涵底鋪砌厚度(mm)+40,-10尺量:檢查3-5處4長度(mm)+100,-50尺量:檢查中心處5孔徑(mm)±20尺量:檢查36凈高(mm)明涵±20,暗涵±50尺量:檢查3十、工程進度保證措施(1)采用新工藝、新設(shè)備、提高施工效率①注重依靠科技進步,提高生產(chǎn)效率和管理水平。②大膽采用新技術(shù),在關(guān)鍵工序采用施工效率高的機械。③對影響施工進度的施工技術(shù)難題,積極組織攻關(guān)。充分吸取各方面的合理化建議和廣泛開展小改小革的活動,提高施工進度和經(jīng)濟效益。④加強技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度,掌握并應(yīng)用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù),降低工程成本,提高施工效率。(2)施工組織不斷優(yōu)化、實行網(wǎng)絡(luò)化管理①精心安排施組,強化管理,在深入調(diào)查復(fù)核、吃透設(shè)計文件意圖的基礎(chǔ)上,編制實施性施工組織設(shè)計,明確開工日期、最后竣工日期,并在實踐中不斷優(yōu)化。施組的實現(xiàn)關(guān)鍵在強化管理,要高起點、高質(zhì)量、嚴要求。②通過合理的組織與正確的施工方法,盡快形成生產(chǎn)能力,提高施工進度,保持穩(wěn)定高產(chǎn),使施工作業(yè)程序化、標準化。③認真做好工程的統(tǒng)籌和網(wǎng)絡(luò)計劃工作,保證組織科學(xué)、安排合理、生產(chǎn)均衡。在安排工期時留有余地,確保全標段工程工期。牢牢抓住關(guān)鍵工序的施工管理,控制循環(huán)作業(yè)時間,提高施工效率。④優(yōu)化施工方案,提高施工進度。在不良地質(zhì)地段采用穩(wěn)妥施工方法,防止不安全事故的發(fā)生。⑤根據(jù)施工總進度的要求,分別編制季、月、旬施工生產(chǎn)計劃,實施中對照檢查,采用圖形對比法進行檢查,包括橫道計劃檢查法、網(wǎng)絡(luò)計劃檢查法等。找差距、找原因,爭取旬保月、月保季、季保年,步步為營地保證施工總進度。(3)加強施工管理,實行責任承包①抽調(diào)富有管理經(jīng)驗且年富力強的管理人員和施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍,按照統(tǒng)一部署組建項目經(jīng)理部,按商務(wù)投標書附表要求配備數(shù)量充足、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機械設(shè)備,并在施工中根據(jù)情況予以加強。②加強現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)指揮,做到指揮正確、協(xié)調(diào)得力、效率高、應(yīng)變能力強。以項目經(jīng)理和項目總工程師為首的管理體系,決策重大施工問題,確定重大施工方案,分析施工進度。當實際進度落后于施工組織設(shè)計要求時,提出加快施工進度措施。③項目部有關(guān)人員參與施工前的各項工作,盡快熟悉工程特點、業(yè)主要求和投標書內(nèi)容,及時同當?shù)卣?lián)系、交流以取得當?shù)氐闹С?、理解、以提供良好的施工環(huán)境。④建立、健全崗位責任制,施工人員定崗定責,明確技術(shù)標準、工藝措施、強調(diào)施工紀律,嚴格按設(shè)計規(guī)范要求施工。⑤深化改革,完善競爭機制和激勵機制,實行全員風險承包,使任務(wù)層層落實。使工作效率和職工的經(jīng)濟利益掛鉤,認真兌現(xiàn),充分調(diào)動全體人員的積極性。(4)保障后勤和材料供應(yīng)①工期進度情況和計劃安排、調(diào)整及時通知物質(zhì)機料供應(yīng)部門、行政后勤部門、使有關(guān)部門心中有數(shù),及早作出材料供應(yīng)和后勤保障安排。②后勤和材料供應(yīng)部門應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,了解施工動態(tài)與工程需要,及時調(diào)整庫存數(shù)量與采購、供應(yīng)計劃。③后勤和材料供部門應(yīng)為施工提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)、態(tài)度和藹、時間及時、保質(zhì)、保量、保工期。十一、工程安全管理措施(1)安全承諾和目標①安全承諾:在本工程中我公司承諾無安全事故和人員傷亡事故發(fā)生,嚴格遵循“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針。②安全目標:杜絕因工死亡事故(死亡事故為零);杜絕因工重傷事故、重大火災(zāi)、重大機械事故和重大交通責任事故;年因工受傷頻率控制在0.5%以下;工地安全生產(chǎn),文明施工達標率100%。(2)安全保證措施①安全防護Ⅰ設(shè)立專職安全員,建立嚴格的安全監(jiān)控制度。Ⅱ進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。Ⅲ嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點掛警告牌,嚴禁違章操作野蠻施工。經(jīng)理部內(nèi)要有嚴密的安全監(jiān)督體系,并經(jīng)常對參施人員進行安全教育,提高安全意識。Ⅳ專職安全員要認真做好安全監(jiān)督工作,建立安全臺帳,對進入施工現(xiàn)場的機械及參施人員進行安全教育。Ⅴ溝槽開挖嚴格按規(guī)范搭好防護欄,土方堆放符合安全要求。②安全生產(chǎn)Ⅰ遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)章和規(guī)范性文件等的要求或規(guī)定。Ⅱ在整個工程施工期間,在施工現(xiàn)場隨時設(shè)立和維護并在有關(guān)工作完成或竣工交付后撤除:Ⅲ為確保工程安全施工設(shè)立的足夠的標志、宣傳畫、標語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等;Ⅳ安全帶、安全繩、安全帽、安全網(wǎng)、絕緣鞋、絕緣手套、防護口罩和防護衣等安全生產(chǎn)用品;所有機械設(shè)備包括各類電動工具的安全保護和接地裝置和操作說明。Ⅴ所有土石方開挖回填運輸設(shè)備進行定期檢測、檢查和標定;如果監(jiān)理認為,任何此類設(shè)施已經(jīng)損壞或有使用不當之處,立即以合格的產(chǎn)品進行更換。Ⅵ制定和準備的任何用于本工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)的手段、措施、方法和程序等報監(jiān)理審核。(3)臨時用電安全措施①工程施工中建立定期檢查線路、設(shè)施制度,并把檢查結(jié)果存檔備查。保證用電安全。臨時配電線路按規(guī)范架設(shè),架空線路采用絕緣導(dǎo)線,禁止使用塑膠軟線、成束架空及沿地敷設(shè)。②配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護。配電箱內(nèi)保證電器可靠完好,其線形、定值要符合規(guī)定,開關(guān)標明用途,開關(guān)箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求,統(tǒng)一編號外涂明顯色標,停用必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。③各種電器設(shè)備及其電力施工機械與金屬外殼,金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護,同時設(shè)兩極漏電保護裝置。④各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)的基本知識和所用設(shè)備的性能。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動防護用品,嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。⑤用電人員各自保護好所用設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān)閘,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決。各種上崗人員持證上崗,防護用品安全有效,并服從電工的安全指導(dǎo),非專業(yè)電器人員嚴禁亂動電器設(shè)備。(4)機械安全①施工機械定期檢測,并做好安全使用檢測、自檢記錄。②機動翻斗車時速不超過5km,行車中不準帶人,卸料時保持安全距離并設(shè)擋板。③工程設(shè)備施工前須進行性能檢測,合格后才準許使用,由專人操作。十二、文明施工、水土保持、環(huán)境保證措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策,在公路建設(shè)中,應(yīng)作好公路建設(shè)的環(huán)境保護工作,減輕因公路建設(shè)導(dǎo)致的環(huán)境污染,保護自然,維護生態(tài)平衡。我司在施工中將嚴格執(zhí)行《公路建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》及《環(huán)境保護法》有關(guān)要求,將嚴格遵守國家和地方所有控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)。采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對溝渠、池塘的污染,防止灰塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣層的污染。并采取規(guī)范化的施工,把施工對環(huán)境,附近財產(chǎn)和居民生活的影響減少到最低限度。我項目部將積極主動地與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系,定期向他們匯報工作,取得當?shù)丨h(huán)保部門的支持和對我們工作的指導(dǎo),加強對全體職工、民工的環(huán)保思想教育,重視環(huán)境保護,文明施工。經(jīng)理部將委任一名環(huán)保負責人,經(jīng)常對所屬工地進行檢查、評比,獎優(yōu)罰劣,把環(huán)保工作當成一項重要的、經(jīng)常性的工作來抓。(1)水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施①保護植被,對施工界限外的植被、樹木等盡量維持原狀。如因施工需要砍除樹木和其它經(jīng)濟作物時,事先征得環(huán)境保護和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意,嚴禁亂砍亂伐。②對臨時用地范圍內(nèi)的裸露地表,植草或種樹進行綠化。③營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,經(jīng)常進行衛(wèi)生清理,同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木,美化生活環(huán)境。④保護野生動物,嚴禁施工人員獵殺野生動物。⑤工程完工后,及時徹底進行現(xiàn)場清理,并按設(shè)計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。⑥對有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等),按規(guī)定處理后,運至指定的地點進行掩埋,防止對動、植物造成損害。(2)水資源保護措施①靠近生活水源的施工,用溝壕或堤壩同生活水源隔開,避免污染生活源。②清洗機械、施工設(shè)備的廢水嚴禁直接排入江河,禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放,禁止維修機械時油水直接排放入江河。③施工產(chǎn)生的廢漿用專用汽車拉運至監(jiān)理工程師指定的地點傾倒,并設(shè)滲坑進行處理,不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里,以免造成河流和水源污染。(3)大氣環(huán)境保護及粉塵的防治①在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備,安裝空氣污染控制系統(tǒng)。②配備專用灑水車,對施工現(xiàn)場、施工過程和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤,減少揚塵。③在土石方的運輸過程中運輸車必須進行覆蓋,減少揚塵。(4)生產(chǎn)、生活垃圾的管理①施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾,集中堆放。②施工和生活中的廢棄物經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門同意后,運至指定地點。工地設(shè)置廁所,派專人清理打掃,并定期對周圍噴藥消毒,以防蛆蠅滋生,病毒增生。③報廢材料立即運出現(xiàn)場,并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料,及時清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,以保護自然環(huán)境景觀不受破壞。④棄土不得隨意堆放,須運至指定棄土場。(5)完工后場地清理及恢復(fù)平整的環(huán)保措施①工程完工后對臨時用地內(nèi)所有建筑、生活垃圾應(yīng)進行清理,垃圾運至指定位置處理,場地清理平整合格后,將其恢復(fù)原狀。②施工完工后請當?shù)卣嘘P(guān)部門進行環(huán)保驗收,取得地方政府的認可,并從當?shù)卣〉铆h(huán)保措施得到實施的證明材料,確保不留環(huán)保后患。(6)棄土場、取土坑環(huán)境保護措施①棄土堆本著少占耕地的原則并結(jié)合實際情況進行棄土場的選址。②在棄土前應(yīng)編制相應(yīng)施工方案,必須先做好防護和排水設(shè)施,可采用在棄土場坡腳處設(shè)立擋碴墻、護腳墻、坡面植草、坡面拱形骨架防護等防護措施。③棄土堆放時采用推土機推平,推平后應(yīng)整齊、美觀、穩(wěn)定,并有較規(guī)則的形狀且不得對周圍的建筑物或其他設(shè)施產(chǎn)生干擾和損壞,同時不得干擾正常社會車輛的行使。④當棄碴完成后,如設(shè)計要求進行復(fù)耕,必須進行復(fù)耕,達到業(yè)主和監(jiān)理工程師要求為止。⑤取土場取土按規(guī)劃幾何形狀挖掘;取土?xí)r不得影響周圍建筑物。⑥取土場的邊坡在開挖時按1:0.75進行放坡,為防止土體滑坡,坍塌可選擇在邊坡上掛網(wǎng)錨噴等。⑦取土完畢后,對裸露的地表植草、種花或栽草,進行綠化,防止水土流失。十三、雨季施工保證措施①加強與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣預(yù)報,安排在不下雨時施工。②調(diào)整施工步序,集中力量分段施工。③做好防雨準備,做好排水系統(tǒng),配備足夠的排水設(shè)施。④有計劃的快速施工,分段施工,切記全面開花。應(yīng)集中力量一道一道的完成。汕(頭)湛(江)高速公路清遠清新至云浮新興段TJ16合同段
涵洞工程施工方案編制:______________復(fù)核:______________審批:______________中國鐵建港航局集團有限公司清云高速公路TJ16合同段項目經(jīng)理部2016年11月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、編制說明 1二、工程概況 2三、施工準備 2四、施工組織及部署 3五、模板及支架力學(xué)計算 11六、質(zhì)量保證措施 16七、安全保證措施 20六、環(huán)保、水保措施 21涵洞工程施工方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1、汕湛高速公路清遠清新至云浮新興段路基土建工程TJ16標段施工合同文件;2、汕湛高速公路清遠清新至云浮新興段路基土建工程TJ16標段設(shè)計圖紙及圖紙勘誤反饋;3、建設(shè)單位組織的標前會議精神及補遺書、答疑書內(nèi)容。4、依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011);《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1—2004);5、清云高速公路項目建設(shè)標準化管理指南;6、其他現(xiàn)行公路設(shè)計及施工規(guī)范、驗收標準、公路規(guī)程、規(guī)則;7、現(xiàn)有機械設(shè)備條件、現(xiàn)場施工條件及施工準備情況。1.2編制原則1、以設(shè)計文件、施工規(guī)范為依據(jù)組織施工;2、規(guī)范作業(yè)程序,強化各項工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護目標等控制措施,確保各項工程目標的實現(xiàn);3、采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝簡化施工環(huán)節(jié)。1.3編制范圍汕湛高速公路清遠清新至云浮新興段路基土建工程TJ16標段涵洞工程施工。
二、工程概況汕頭至湛江高速公路清遠至云浮段TJ16標段路線起于新興縣車崗鎮(zhèn)布馬村,順接第15標段,起點樁號K151+000,路線向南在云洞村設(shè)新興北互通,并設(shè)置新興北互通連接線連接省道S276,經(jīng)雙巷、西江林業(yè)局良洞逕林場,在車崗鎮(zhèn)良洞設(shè)置良洞樞紐互通與正在建設(shè)的江羅高速公路交叉,跨越省道S113,終點樁號K159+359.126,路線全長8.329km。為四車道高速公路,設(shè)計時速100km/h。本標段本工程有34道鋼筋混凝土蓋板涵及通道,24道圓管涵。表1主要工程量表序號項目單位數(shù)量1涵身開挖m341389.582砂礫墊層m31597.83碎石墊層m37034.94C20混凝土m325975C30混凝土m331616C35混凝土m3334737C40圓管砼m37968鋼筋t2233.4三、施工準備3.1技術(shù)準備1、測量工作導(dǎo)線復(fù)測和水準聯(lián)測工作已完成,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,在涵洞附近已埋設(shè)了導(dǎo)線點及水準點,便于涵洞施工放線及高程控制。2、圖紙與設(shè)計文件審核設(shè)計施工圖紙交接后,我們對設(shè)計圖紙及設(shè)計文件進行了認真審閱,深入了解設(shè)計意圖、設(shè)計要求和技術(shù)標準。3、現(xiàn)場技術(shù)交底開工之前,對施工隊伍進行全面技術(shù)交底,將項目的總體安排、安全操作規(guī)程,質(zhì)量規(guī)劃、環(huán)保文明施工、施工工藝等相關(guān)技術(shù)問題進行交底。必須將設(shè)計意圖與項目的總體安排、質(zhì)量、安全、進度、環(huán)保、文明施工等要求全面貫徹到施工隊的每個參戰(zhàn)職工的頭腦中,確保各項工程指標按照預(yù)訂的計劃完成。3.2施工便道與通信1、施工便道沿路線修建施工便道,便道寬度3.5m,以滿足材料物資運輸。2、通信施工現(xiàn)場移動電話網(wǎng)絡(luò)覆蓋較好,工地主要負責人員都已配備手機,隨時與項目部保持聯(lián)系,信息暢通,確保施工的有序、不間斷的進行。3.3生產(chǎn)、生活房屋計劃安排5個涵洞施工隊,租用工地附近村民住房。3.4臨時用水、用電1、生活用水取村民生活飲用水作為生活用水,施工用水取自涵洞附近河溝,可滿足施工需要。2、涵洞施工采用自行配黑的30kw發(fā)電機。3.5施工人員培訓(xùn)施工人員進場后,在經(jīng)過強制性安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后方可允許上崗。項目部籌備專項培訓(xùn)費用,專款專用,對各工種、各操作人員定期進行總時間不底于40小時的培訓(xùn)。四、施工組織及部署4.1施工組織管理機構(gòu)根據(jù)本標段涵洞位置特點和現(xiàn)場考察情況,涵洞工程施工設(shè)五個專業(yè)施工隊,歸屬項目部直接管理。各涵洞隊伍工程劃分見表2。表2施工任務(wù)劃分一覽表序號專業(yè)施工隊施工任務(wù)劃分1涵洞工程一隊負責標段起點至K152+960、新興北互通A匝道涵洞2涵洞工程二隊負責K153+262至K154+465段及連接線部分涵洞3涵洞工程三隊負責K154+678至K154+717段及連接線部分涵洞4涵洞工程四隊負責K155+015至K156+665段涵洞5涵洞工程五隊負責K156+930至K159+080段涵洞4.2施工總體方案涵洞工程根據(jù)施工環(huán)境盡早安排施工,為路基填筑創(chuàng)造條件。計劃2016年11月15日開工,2017年7月30日完工。涵洞施工所需便道原則上就近使用施工便道和鄉(xiāng)村道路;施工用混凝土由拌合站供應(yīng),砼輸送車運至施工現(xiàn)場,鋼筋在鋼筋加工廠內(nèi)制作成半成品運至工地,現(xiàn)場安裝;施工用電以接入高壓電為主輔以自發(fā)電;施工用水來源主要是使用附近山溝水源。涵洞基坑采用挖掘機開挖,人工輔助基地清理,基地采用換填加固處理;基礎(chǔ)墊層采用槽鋼模板,涵身采用大塊鋼模板,蓋板采用現(xiàn)場支架現(xiàn)澆施工;圓管涵管節(jié)采用預(yù)制,現(xiàn)場安裝工藝;砼采用自動計量拌和站拌和,同時采取措施控制砼的入模溫度。砼罐車運輸,汽車吊提升入模。防水層按照設(shè)計施工,確保涵洞不滲不漏,涵洞檢驗合格后進行錐坡、臺背回填進出口附屬工程的施工。項目經(jīng)理:蒙慶輝項目經(jīng)理:蒙慶輝項目常務(wù)副經(jīng)理項目常務(wù)副經(jīng)理唐衛(wèi)民總工程師:梁東海工程部邱文安環(huán)部工程部邱文安環(huán)部周強計劃部曹志物資部李俊茂辦公室何佳富各涵洞施工隊各涵洞施工隊混凝土工班鋼筋工班模板工班混凝土工班鋼筋工班模板工班圖3施工組織管理機構(gòu)圖
4.3主要施工方案4.3.1蓋板涵施工1、施工工藝流程施工工藝見《蓋板涵施工工藝流程圖》。測量放線測量放線涵洞回填場地布置基坑開挖基礎(chǔ)處理現(xiàn)澆臺基臺身澆筑蓋板現(xiàn)澆出入口施工八字墻施工測量放樣材料準備圖4蓋板涵施工工藝流程圖2、施工方法(1)基坑開挖根據(jù)測量人員放樣出的涵洞中線樁、涵洞基礎(chǔ)大小、現(xiàn)場地質(zhì)情況和放坡要求及基坑底的工作寬度(每邊至少放寬50cm),確定基礎(chǔ)開挖位置,用滑石粉撒出開挖邊線,現(xiàn)場測量原地面標高,計算出基坑下挖深度,并在開挖邊線旁打好標高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采用機械開挖,開挖時嚴格按設(shè)計的尺寸進行,嚴禁超寬超深開挖再用虛土回填?;娱_挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作,棄土應(yīng)堆放在遠離基坑位置;必須堆放在基坑附近時,棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度。基坑挖到接近設(shè)計標高時,停止機械開挖,改由人工清底、平整。遇有地下水時,在四周加設(shè)排水溝及集水井,及時進行抽水,防止基底被水浸泡?;娱_挖不間斷地進行,以防止基坑暴露時間過長。當基底達到設(shè)計標高時及時報請測量監(jiān)理工程師檢查,同時進行基底承載力試驗,填寫基坑檢驗單,報請專業(yè)監(jiān)理工程師檢查;合格后,技術(shù)人員對合格基坑進行拍照,作為以后的竣工文件照片,并立刻組織勞動力進行下道工序施工。若承載力達不到設(shè)計要求,則根據(jù)四方會議確定的施工方案進行基底處理,基底處理合格后方可進行下一步工序。(2)基底處理根據(jù)設(shè)計圖紙要求涵洞基礎(chǔ)填筑砂礫或碎石,砂礫采用汽車運至基坑旁邊,在換填施工前要對基地進行整平,砂礫用裝載機運至基坑內(nèi)人工進行攤平,每層施工厚度不大于30cm,填筑時掛線施工,壓實采用壓路機壓實,邊角處采用平板式夯實機補壓,壓實度采用沉降差觀測法控制,每層壓實質(zhì)量合格后進行下層施工。(3)基礎(chǔ)施工基坑檢查合格后,先在基底用砂漿進行封底找平(若基底為巖石可不封底),再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線,用墨線彈出立模邊線和每個沉降縫位置?;A(chǔ)模板采用組合鋼模,模板接頭拼合平整嚴密,無漏漿縫隙,并嚴禁出現(xiàn)錯臺,以保證拆模后砼表面平整美觀。模板后加設(shè)鋼管支撐,支撐應(yīng)結(jié)實牢固,保證澆注砼時模板不變形不跑模。測量模板頂標高,確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標記。砼采用集中拌合,嚴格控制砼拌和時間和入模后的振動時間,振搗采用插入式振動器,振搗時注意振動器不能碰撞模板,振動時間和次數(shù)依照砼密實來調(diào)整,密實的砼標準為砼不再下沉,無氣泡上升,表面泛漿。砼澆注時,須注意砼自由傾落高度不宜超過2米,以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,高度超過2米時,根據(jù)現(xiàn)場地形情況,使用串筒或溜槽等設(shè)施澆筑砼。(4)臺身施工基礎(chǔ)施工完成后,即可進行臺身立模。臺身模板采用鋼模板,模板接頭拼合平整嚴密,無漏漿縫隙,并嚴禁出現(xiàn)錯臺,以保證拆模后臺身砼表面平整美觀。模板四周采用鋼管及方木組合支撐,頂部用對拉筋加固,內(nèi)部加部分PVC管穿對拉筋固定模板,防止?jié)沧㈨艜r脹模。模內(nèi)應(yīng)干凈無雜物,立模后必須對板縫、對拉筋、支撐進行檢查,確認模板安裝準確牢固后方可進行下一工序的施工。砼澆注方法同基礎(chǔ)澆注相同,振動棒在每一個位置上的作用時間以砼不再下沉,不出現(xiàn)氣泡為準。砼澆注應(yīng)連續(xù)進行,因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間。施工過程中,必須密切注意砼是否由板縫流出,并及時調(diào)整模板封堵縫隙?;炷翝仓戤吅螅?2h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于7d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況,適當延長。(5)蓋板施工臺身拆模后,搭設(shè)蓋板支架,進行蓋板施工。支架鋼管組成,沿涵洞軸線布置橫向鋼管架,縱向根據(jù)涵洞沉降縫的長度調(diào)整間距。鋼管頂部鋪設(shè)方木,方木上擺放膠合板作為蓋板底模。模板加固后進行模板刷油處理,以保證脫模方便。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,進行蓋板鋼筋綁扎。鋼筋在鋼筋加工廠加工成半成品,現(xiàn)場綁扎。當鋼筋需接長時,采用雙面搭接電弧焊接長,為了防止鋼筋中心線偏位,在接頭部位的鋼筋應(yīng)反向彎曲,彎曲角度宜為12°,雙面焊接長度不小于5d,單面焊接長度不小于10d,焊縫深度、寬度及焊條型號應(yīng)符合規(guī)范要求。在進行鋼筋安裝時,按照設(shè)計施工圖進行布筋、綁扎,在鋼筋布筋、綁扎時,要求主筋、箍筋間距均勻,焊接接頭在同一截面內(nèi),不能超過鋼筋截面積的50%,緊鄰的焊頭縱向間距不能低于50cm。主筋必須按規(guī)定墊好保護層墊塊,以確保砼保護層厚度,墊塊間距不大于1m。以上各道工序自檢合格后,報請監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后進行砼澆砼。澆注砼時根據(jù)沉降縫的設(shè)置按一、三、五、二、四、六的施工順序進行澆注。砼澆注方法同基礎(chǔ)、臺身澆注相同,振動棒在每一個位置上的作用時間以砼不再下沉,不出現(xiàn)氣泡為準?;炷翝仓戤吅?,在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于7d,可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況,適當延長。(6)防漏、防滲水沉降縫處防水按設(shè)計要求施工,施工防水層時必須在混凝土養(yǎng)生結(jié)束后進行,其砼表面應(yīng)平整、潔凈,并至少晾干10天,然后用一層冷底子油徹底封閉。當冷底子油的溶劑完全揮發(fā)后,連續(xù)灑布一層熱瀝青混合物,做到邊涂熱瀝青邊鋪油氈。(7)涵洞回填涵洞施工完成后,當涵洞砼強度達到設(shè)計強度的85%時,方可進行對稱分層回填。填土范圍為涵洞填土長度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長度。用油漆在臺背上標出每層的填筑厚度(每層厚度不大于20cm),臺背回填材料運至現(xiàn)場經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后嚴格按每層的松鋪厚度夯實,壓路機碾壓不到的局部采用小型壓實機具夯實。4.3.2圓管涵施工1、施工工藝流程施工工藝見《圓管涵施工工藝流程圖》。測量放樣測量放樣基坑開挖及基底處理理基礎(chǔ)圬工混凝土支墩管節(jié)安裝接頭防水處理澆筑管座混凝土端墻施工出入口施工兩側(cè)對稱回填與地方排水溝渠順接承載力檢測制取試塊制取試塊檢測壓實度管節(jié)運輸?shù)跹b管節(jié)進場檢驗圖5蓋板涵施工工藝流程圖2、施工方法(1)測量放線工作首先確定出涵洞的初步位置,測出地面高程,以確定基坑開挖深度,然后利用人工配合機械進行基坑開挖工作。(2)開挖基坑及基礎(chǔ)處理開挖基坑時做好排水溝及集水坑,開挖過程中控制好開挖深度及幾何尺寸,機械開挖底部應(yīng)預(yù)留30cm作為人工清底,基礎(chǔ)每側(cè)加寬30cm~50cm的工作寬度。如發(fā)生超挖嚴禁用原土回填,需采用砂礫回填,基坑回填時,要進行夯實,夯實密度不小于93%?;A(chǔ)處理采用砂礫墊層分層回填壓實處理,其處理寬度根據(jù)基礎(chǔ)處理深度按35°~45°角放坡至基底標高處加寬。(3)管節(jié)基礎(chǔ)砼澆筑澆筑管基混凝土分為兩次澆筑,第一次澆筑管基底下部分,待管涵安裝完后,澆筑管底第二次上部混凝土,在澆筑管基底混凝土?xí)r要嚴格控制好標高,澆筑時預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿2-3cm。(4)混凝土管安裝及加固=1\*GB3①鋼筋混凝土管圈管廠購置,并抽樣檢驗報監(jiān)理工程師審批,其各項技術(shù)指標必須滿足設(shè)計規(guī)范的要求。=2\*GB3②管基混凝土分兩次澆筑,先澆筑管底以下部分,然后澆筑管座混凝土。第一次管基澆筑前對準設(shè)計中線位置在砂石墊層上支撐組合鋼摸板,將現(xiàn)澆C20混凝土流槽入模,插入式振搗器振搗密實,澆筑時注意預(yù)留管壁厚度,混凝土初凝前拉毛養(yǎng)生,保證與管座混凝土緊密結(jié)合,達到要求強度后,準備安裝管節(jié)。接縫完成后進行護管混凝土的第二次澆筑,方法同上。=3\*GB3③混凝土管采用16T吊車或者裝載機、挖掘機卸管和起吊,人工配合安裝,管節(jié)安裝位置準確無誤后進行臨時底部木楔支撐。=4\*GB3④管節(jié)接頭處用浸過瀝青的麻絮填塞,外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹二道。在沉降縫位置處預(yù)留1~1.5cm縫寬,用瀝青麻絮填塞,然后用(三油兩布法)三層瀝青兩層瀝青浸漬的麻布沿接縫處纏繞管壁一周(麻布寬≥15cm),并用鐵絲將麻布扎緊。(5)臺背回填混凝土和水泥砂漿達到100%強度后,采用砂性土分層對稱回填夯實,分層松鋪厚度不得大于20cm,壓實度必須達96%以上,管頂填土壓實高度大于60cm后方可允許車輛通過。回填遵照兩邊對稱原則,并做到在基本相同的標高上進行,防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。圓管涵頂部回填土高度必須大于60厘米時方可放行車輛,車輛通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管。每層回填都要做壓實度檢驗,壓實度檢測結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。4.4主要勞動力配備根據(jù)涵洞工程的特點,項目部擬定各專業(yè)作業(yè)隊各工種的上場人數(shù),詳見表6。表6主要勞動力配備表序號專業(yè)施工隊隊長技術(shù)員普通模板工鋼筋工砼工1涵洞工程一隊1156552涵洞工程二隊126101053涵洞工程三隊1145554涵洞工程四隊1256665涵洞工程五隊115555各工種緊密配合,具體分工如下:普工:清理基槽土方,搬移材料、碎石墊層鋪設(shè)、袋裝土護坡、基槽回填,配合技術(shù)工種作業(yè)等。模板工:支模前的放線,配模,支模,拆模等。架子工:施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。鋼筋工:鋼筋加工及半成品的運輸,綁扎,保護層的控制等。砼工:砼的澆筑入模,振搗,養(yǎng)護等。4.5主要設(shè)備的配備1、設(shè)備配置原則優(yōu)選精良、先進的設(shè)備,并合理匹配成套,形成綜合生產(chǎn)能力;設(shè)備能力大于進度指標要求的能力;同類設(shè)備盡可能采用同廠家同型號設(shè)備,以方便配件供應(yīng)和維修;就近調(diào)配機具設(shè)備。儀器、設(shè)備配置合理,數(shù)量充足,滿足施工試驗、檢測及測量等需要。設(shè)備功能先進,性能良好,狀態(tài)穩(wěn)定。全部儀器已經(jīng)過標定合格,并按期進行標定。主要施工機具由我單位設(shè)備物資部門統(tǒng)一調(diào)配,以滿足本工程需要。2、主要設(shè)備計劃配備表7擬進場設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1挖掘機5臺2自卸汽車TF185臺3壓路機2臺4電焊機10臺5打夯機5臺6發(fā)電機30KW5臺7振動器15套4.6投入的主要施工材料主要施工材料計劃如下表:序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管φ48t20承重及支撐腳手架用2扣件套500承重及支撐腳手架用3木枋100×100m320模板背楞用4定型鋼模板δ=6mmm21000基礎(chǔ)、墻身及蓋板模板用5對拉螺桿φ16l=0.9m套150模板加固用6塑料管φ20m300砼養(yǎng)護用7扎絲kg50鋼筋綁扎用8蝶形扣個600模板加固用9螺帽M16個600模板加固用10碘鎢燈1kw盞5夜間照明用11電纜線10mm2m200現(xiàn)場用電12配電箱個5現(xiàn)場用電五、模板及支架力學(xué)計算5.1墻體模板及支架(1)新澆砼對模板的側(cè)壓力標準值:F1=0.22γct0β1β2V1/2F2=γcH使用內(nèi)部振搗器時取其較小值。式中:F1、F2—新澆砼對模板的最大側(cè)壓力(KN/m2)γc—混凝土的重力密度(KN/m3)t0—新澆砼的初凝時間,可按試驗確定,缺資料時可取t0=200/(T+15),T為混凝土的溫度.β1—外加劑的膨脹系數(shù),不摻時取1.0,摻緩凝型外加劑時取1.2.β2—混凝土坍落度影響修正系數(shù),本工程取1.15。V—混凝土的澆筑速度(m/h)。H—混凝土側(cè)壓力計算處至新澆砼頂面的總高度(m)本合同段涵洞墻身最大厚度0.9m,墻身最大高度6m,取t0=4h,V=2m/h;墻體受力:F1=0.22×24×4×1.2×1.15×21/2=41.2KN/m2F2=24×6=144KN/m2取較小值為標準值,則則壓力設(shè)計值F=41.2KN/m2(2)傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標準值:取水平荷載為2KN/m2(3)荷載設(shè)計值;F’=0.9×(1.2×41.2+1.4×2)=47KN/m2(4)強度驗算:對拉片承載能力驗算:對拉螺桿鋼筋曲阜強度設(shè)計值fv=210N/mm選用φ16對拉螺桿,間距為750×750,每根對拉桿所承受的側(cè)壓力:N=0.75×0.75×47=26.5KNφ16對拉螺桿截面面積:S=3.14×16^2/4=200.96mm2側(cè)壓力在對拉絲桿中產(chǎn)生的拉應(yīng)力:σ=N/S=26500/200.96=131.87N/mm2<f=210N/mm2應(yīng)力小于鋼筋屈服強度,拉桿不會變形,對拉螺桿的強度滿足要求。查C級普通螺栓規(guī)格表,M16螺栓有效截面積A=157mm2,螺栓抗拉強度設(shè)計值fb=210N/m2,則N=0.8A·fb=0.8×157×210=26.37≈26.5,采用雙螺栓可以滿足要求。背枋強度驗算:將模板承受壓力轉(zhuǎn)為線荷載(以背枋最大間距,承受最大壓力為例):q=0.5×47=23.5KN/m按多跨連續(xù)梁M=0.125ql2=0.125×23.5×0.62=1.0575KN.mσ=M/Wn=1057.5/167000=6.33N/mm2<fm=13N/mm2背枋剛度驗算:按多跨連續(xù)梁計算:撓度ω=0.677×ql4/(100EI)=0.677×1.3×23.5×6004/(100×9000×8330000)=0.35mm<l/250=600/250=2.4mm從以上驗算可以看出,模板背枋的強度和剛度滿足要求。5.2頂板支架及模板支架均架設(shè)在底板上,使用φ48×2.5扣結(jié)式鋼管支架,橫向間距為0.8m,順涵身方向間距為0.8m,支架計算高度取6.0m,共5步。在支架頂順箱涵方向用10cm×10cm方木作為縱梁,跨度0.8m,間距1.0m??v梁上用10cm×10cm方木作為橫梁,橫梁跨度為0.8m,間距為0.3m,其上鋪2cm厚膠合板作為頂板圖2涵洞頂板支架立面圖為便于計算,方木縱梁和橫梁自重均忽略不計。鋼筋混凝土密度取26kN/m3,查施工手冊,施工人員荷載取1.0kN/m2,傾倒混凝土沖擊荷載為2.0kN/m2,混凝土振搗荷載為2.0kN/m2??v梁、橫梁木材均使用魚鱗云杉,抗彎剛度E=9000×106N/m2,容許應(yīng)力[σw]=13.0Mpa。膠合板的抗彎剛度E=4860×106N/m2,容許應(yīng)力[σw]=9.68Mpa。涵洞最大蓋板厚度1.3m。自重荷載:計算荷載:(1)模板驗算力學(xué)模型為承受均布荷載的多跨連續(xù)單向板,為安全起見,按跨度為0.3m簡支梁計算,厚度2.0cm,計算寬度取1.0m。模板上線荷載:模板跨中彎矩:模板截面抵抗矩:模板慣性矩:模板跨中處最大應(yīng)力:模板跨中撓度:模板應(yīng)力及最大撓度均符合要求。(2)橫梁驗算計算跨度0.8m,間距0.3m,截面尺寸為10.0cm×10.0cm,力學(xué)模型為承受均布線荷載的多跨連續(xù)梁,為安全起見,簡化為承受均布荷載的簡支梁計算。承受從模板上傳來的均布線荷載,忽略方木模板自重。橫梁方木上線荷載:橫梁支座反力:橫梁跨中彎矩:橫梁方木截面抵抗矩:橫梁方木慣性矩:橫梁跨中處最大應(yīng)力:橫梁跨中撓度:橫梁應(yīng)力及最大撓度均符合要求。(3)縱梁驗算:計算跨度0.8m,間距0.8m,截面尺寸為10.0cm×10.0cm。力學(xué)模型為承受集中荷載的多跨連續(xù)梁,按承受集中荷載的4跨連續(xù)梁計算,承受從橫梁上傳來的集中荷載作用,忽略方木模板自重。單個集中荷載:縱梁支座反力:縱梁跨中最大彎矩:縱梁方木截面抵抗矩:縱梁方木慣性矩:縱梁跨中處最大應(yīng)力:縱梁跨中撓度:縱梁應(yīng)力及最大撓度均符合要求。(4)支架驗算:鋼管立管順涵洞方向間距0.8m,橫向間距0.8m,支架計算高度為1.5m,步距為1.5m,共5步。使用φ48×2.5扣結(jié)式鋼管架。承受從縱梁上傳來的集中荷載,忽略方木模板自重。因目前使用的鋼管壁厚普遍較薄,取壁厚2.5mm計算,單個鋼管架截面面積A為3.57cm2,回轉(zhuǎn)半徑i為16.11mm。支架鋼管容許應(yīng)力[σ]=205Mpa。支架自重為0.027長細比:查表得。鋼管容許穩(wěn)定承載力:軸心壓力:六、質(zhì)量保證措施6.1組織保證措施建立健全組織保證體系:項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,總工、副經(jīng)理任副組長,建立、完善由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工及各業(yè)務(wù)部門主管組成的決策層,并常設(shè)機構(gòu)為質(zhì)量管理部,各部室各自負責相關(guān)質(zhì)量職責;施工隊有專職質(zhì)量工程師,班組有質(zhì)量技術(shù)員,最終形成全員組織管理體系。在施工中,決策層、管理層、作業(yè)層三級職責清楚、權(quán)限分明,履行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定的職責。6.2思想保證措施全體施工人員認真學(xué)習(xí)國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策法規(guī),增強“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的理念。把思想政治工作作為一項重要內(nèi)容貫穿到整個施工過程中,對全體施工人員,特別是各作業(yè)隊的施工人員,經(jīng)常進行質(zhì)量教育,強化質(zhì)量意識,牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念。6.3制度保證措施本工程項目的主要制度是質(zhì)量責任制度、質(zhì)量目標管理制度、技術(shù)交底制度、工序“三檢”制度、工序交接制度、隱蔽工程檢查驗收制度、測量復(fù)核制度、施工過程質(zhì)量檢測制度、原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度、儀器設(shè)備標定制度、施工資料管理制度、質(zhì)量預(yù)控制度、質(zhì)量事故報告制度、質(zhì)量保證的獎罰制度等。(1)質(zhì)量責任制度為確保施工質(zhì)量,自上而下逐級建立工程質(zhì)量責任制,簽訂質(zhì)量責任書,明確工作崗位的質(zhì)量職責和義務(wù),建立完善的質(zhì)量責任制度,以確保施工質(zhì)量得到有效控制。(2)質(zhì)量目標管理制度根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標進行量化分解,落實到每個分部分項工程、每一個施工環(huán)節(jié)和施工工序等,并逐級落實到相關(guān)科室、施工隊、施工班組、作業(yè)人員,一級包一級,一級保一級,逐級簽訂包保責任狀,使得質(zhì)量管理工作標準化、程序化,確??傮w質(zhì)量目標的實現(xiàn)。(3)技術(shù)交底制度各分項工程開工前,在認真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標準的基礎(chǔ)上,由主管工程師向全體施工人員進行技術(shù)交底,講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、功能作用及與其他分項工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項等,要求全體人員明確標準,做到人人心中有數(shù)。(4)工序“三檢”制度“三檢”即:自檢、互檢和交接檢。上道工序不合格、隱蔽工程未經(jīng)驗收,不得進入下道工序作業(yè),確保各道工序的試驗質(zhì)量。對工序施工現(xiàn)場實行標示牌管理,標明責任人、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求等,作業(yè)前進行核定,作業(yè)過程中進行嚴格監(jiān)控。(5)工序交接制度實行“五不施工”、“三不交接”和“一不計價”制度?!拔宀皇┕ぁ奔矗翰贿M行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無合格證或試驗不合格者不施工、上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?!叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接、施工記錄不全不交接?!耙徊挥媰r”即:未按施工要求和施工規(guī)范施工的不計價。(6)隱蔽工程檢查驗收制度凡屬隱蔽工程項目,首先由工班、隊、項目部逐級進行自檢,自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢,經(jīng)監(jiān)理工程師簽證合格后,方可隱蔽。(7)測量復(fù)核制度測量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無誤,再報監(jiān)理工程師審查認可,方可用于施工,并對中線樁、水準點建立定期復(fù)測檢查制度,測量與施工應(yīng)建立聯(lián)系制度,對監(jiān)控測量的數(shù)據(jù)及時反饋到施工方案中,并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整施工方法,確保施工質(zhì)量。(8)施工過程質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進行,即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢”,要加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控,確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率。通過施工過程的質(zhì)量檢測及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,以便為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好基礎(chǔ)。(9)原材料、半成品和成品現(xiàn)場驗收制度對采購進場的原材料、半成品及成品要有出廠合格證,并由質(zhì)檢工程師組織技術(shù)、安質(zhì)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行檢查驗收,合格后,經(jīng)報請監(jiān)理工程師復(fù)檢認可,方可用于施工,搞好材料預(yù)檢,把好定貨質(zhì)量關(guān)。進庫材料應(yīng)有出廠證、檢驗單和材料單,保證合格品進庫。庫存保管應(yīng)按性能分批存放,做到先進先用,不積壓,不變質(zhì)。(10)儀器設(shè)備的標定制度各種儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行標定。項目部設(shè)專人負責計量工作,設(shè)立帳卡檔案,進行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗室和相關(guān)專業(yè)指定專人管理。(11)施工資料管理制度施工原始資料的積累和保存由分管人員負責,及時收集、整理施工原始資料,分類歸檔,確保數(shù)據(jù)記錄真實可靠。文件記錄的整理工作由項目部負責組織填寫整理,工程結(jié)束時裝訂成冊。質(zhì)檢工程師將全部質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊,保存好原始資料,以備監(jiān)理工程師檢查時出具和竣工時隨竣工文件移交。(12)質(zhì)量預(yù)控制度從準備工作,技術(shù)交底,預(yù)防措施,過程監(jiān)控,工序驗收,質(zhì)量評定,材料整理等方面實施質(zhì)量預(yù)檢制度,把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消滅在施工前。(13)質(zhì)量事故報告制度質(zhì)量事故一旦發(fā)生,質(zhì)檢人員應(yīng)迅速進行現(xiàn)場調(diào)查,在規(guī)定的時限內(nèi)書面報告監(jiān)理工程師和甲方,并全力做好事故的分析處理工作。(14)質(zhì)量保證的獎罰制度嚴格質(zhì)量責任制度,加大獎罰力度。要認真貫徹我單位質(zhì)量管理各項規(guī)定,逐級落實質(zhì)量責任,做到一級包一級,一級保一級,一級對一級負責,針對責任落實情況,嚴格、公正地實施獎罰。(15)質(zhì)量事故“三不放過”制度一旦發(fā)生質(zhì)量事故,嚴格按照程序文件上報處理。事故處理堅持“三不放過”制度。即不查明質(zhì)量事故的原因不放過;不使責任人和施工人員不受到教育不放過;沒有完善的措施不放過。6.4混凝土工程質(zhì)量保證措施1、確保原材料質(zhì)量(1)水泥進場必須附有質(zhì)量證明文件,并按文件對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。一種新牌號水泥進場后進行復(fù)查試驗,按試驗結(jié)果的標號使用。重要結(jié)構(gòu)用的水泥在施工前均做復(fù)查試驗,確保施工質(zhì)量。(2)加強對水泥的保管。水泥堆放按不同品種、牌號、出廠日期分別堆放、插上標識,避免用錯。2、嚴格控制配合比,保證計量正確(1)砼拌和前,試驗人員根據(jù)砂石料的含水量準確確定施工配合比,拌和人員按施工配合比單進行配料拌和。(2)各種計量器具建立校驗、維修、保管制度。(3)不同品種水泥的施工按規(guī)范和試驗工程師的指令執(zhí)行,不擅自更改。(4)建立攪拌崗位責任制,嚴格按配料單進行。3、嚴格控制砼的澆注質(zhì)量(1)模板穩(wěn)定牢固,接縫嚴密,無松動;螺栓牢固可靠,標高、尺寸符合要求。澆筑時由專人檢查,以防施工過程中發(fā)生位移。(2)振搗砼時,不直接振動鋼筋、模板,以免模板變形或位移或脫落。(3)澆筑砼前用清水將模板充分濕潤,并認真填好縫隙。(4)為保證砼保護層的厚度,每隔1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊,砂漿塊厚度根據(jù)主筋保護層厚度確定。(5)操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋變形或下沉者,及時調(diào)直。(6)澆筑砼時,經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況,如發(fā)現(xiàn)模板移位,立即停止?jié)仓?,并在砼初凝前修整完好。?)砼澆筑分層進行,均勻振搗,防止過振與漏搗。砼一次下料不宜過多。合適的振搗為:砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,砼表面出漿呈水平狀態(tài),并將模板邊角填滿充實。(8)砼澆筑后及時進行養(yǎng)護。
七、安全保證措施(1)工程部根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準編制實施性的施工工藝流程框圖和技術(shù)文件,制定安全交底,并與施工隊簽訂安全保證協(xié)議。(2)物資設(shè)備部負責制定機械設(shè)備的安全操作規(guī)程和安全管理制度,加強檢查、維修和保養(yǎng),確保機械設(shè)備性能良好。(3)安全部及工程技術(shù)部負責做好新工人、特殊工種的教育培訓(xùn)和考核工作,做好工傷事故統(tǒng)計與分析,提出防范措施。(4)安全部負責做好現(xiàn)場的防火、防洪、防盜等安全保衛(wèi)措施。(5)施工現(xiàn)場要有專職或兼職安全員,并佩帶好安全員標志,向施工人員傳達、檢查、落實安全措施。一旦發(fā)生安全事故,按照公司程序文件上報,由項目部人員組成事故調(diào)查小組,調(diào)查事故發(fā)生原因,事故的責任人,并制定相應(yīng)的事故安全防范措施。處理事故的過程中嚴格執(zhí)行“三不放過制度”。即不查明事故的原因不放過;不使事故的責任人和施工人員受到教育不放過,不制訂出切實可行的安全防護措施不放過。
六、環(huán)保、水保措施(1)生態(tài)環(huán)境和水土保持措施:嚴格按設(shè)計要求范圍棄土,不得擅自行事以保護植被;棄碴場設(shè)置擋墻、護坡等適宜的防護工程,防止雨水沖刷,給當?shù)丨h(huán)境造成影響;棄土不占壓天然溝槽,避免引起不良沖刷和水土流失;及時進行棄碴防護施工,廢棄土方要盡快植草覆蓋,減少水土流失;鄰近水源、水渠路段要防止對水電、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和群眾生活造成不利影響。(2)在工地生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)。并備有臨時的生活污水匯集設(shè)施,防止污水直接排入河流和排灌系統(tǒng)。(3)將工地生活區(qū)的生活垃圾集運至當?shù)丨h(huán)保部門指定的地點堆放,不準焚燒,不準倒入河流等水域內(nèi),避免污染水體,淤積河流、水道和排灌系統(tǒng)。(4)施工及生活中的的污水或廢水,要集中沉淀處理或化學(xué)處理,不將有害物資和未經(jīng)處理的施工廢水直接排入河流水渠,經(jīng)處理達標后,方可排放。在隧道洞口附近設(shè)沉淀過濾池,過濾施工排水。要注意收集并循環(huán)使用潤滑油,采用可靠的方法防止車輛停放和維修區(qū)產(chǎn)生的機油和燃油泄露。(5)對施工便道,定期壓實地面和灑水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。裝卸有粉塵的材料時,采取灑水濕潤或遮蓋,防止沿途撒漏和揚塵。嚴格運輸管理,做到運輸過程不散落;車輛出場沖洗車輪,減少車輛攜土。(6)優(yōu)先安排電動機械施工,對柴油機安裝防漏油設(shè)施,對機殼進行覆蓋圍護,避免漏油污染。(7)對各種施工機械、車輛進行嚴格的廢氣排量檢測,對排量不合格的機械、車輛堅決予以停用。燃料為汽油的各種機械均應(yīng)使用無鉛汽油。(8)文明施工,現(xiàn)場車輛停放整齊,材料堆放有序。一、施工組織方案及技術(shù)措施(一)工程概況1.1、項目基本情況工程名稱:湘潭市2012年度城區(qū)(第二批)亮化工程項目第十標段;招標人:湘潭市環(huán)衛(wèi)設(shè)施及城區(qū)景觀式亮化工程指揮部;建設(shè)地點:湘潭市霞光東路、霞光中路、霞光西路、寶塔路;質(zhì)量要求:合格工程;質(zhì)保期:2年;保修承諾:按國務(wù)院第279號令執(zhí)行保修;投標范圍:湘潭市2012年度城區(qū)亮化第十標段(詳見施工圖紙及工程量清單);計劃工期:30日歷天承包方式:包工包料1.2、施工設(shè)計參考的規(guī)范和標準電路配管、配線施工及電器、燈具安裝除遵以下守規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定?!峨娎|敷設(shè)施工工藝標準》《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準》《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》《城市環(huán)境(裝飾)照明規(guī)范》《接地裝置施工及驗收規(guī)范》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)《建筑照明標準》(GB50034-2004)《綜合布線系統(tǒng)安裝施工工藝標準》除以上標準如與設(shè)計圖紙的要求不同時,以最新的標準為準,國家現(xiàn)行的通用標準規(guī)范及安裝規(guī)范同樣適用,有更新的,以最新標準為準。(二)對項目重點、難點工程的理解及施工方案、工藝流程2.1、低壓電纜線路2.1.11)電纜在任何敷設(shè)方式下,在全部路徑條件的上、下、左、右改變部位,其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)聚氯乙烯絕緣電纜的彎曲半徑為電纜外徑的10倍;(2)聚氯乙烯鎧裝電纜的彎曲半徑為電纜外徑的20倍。2)電纜直埋或在保護管中不得有接頭。3)電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷,絕緣良好,不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜在敷設(shè)前應(yīng)用500V絕緣電阻表(兆歐表)進行絕緣電阻測量,阻值應(yīng)不小于10MΩ。4)電纜在燈桿兩端的預(yù)留量應(yīng)不小于0.5m。5)機械敷設(shè)電纜時,電力電纜最大允許牽引強度:銅芯電纜不宜大于70N/mm2;鋁芯電纜不宜大于40N/mm2,嚴禁使用汽車牽引。6)電纜接頭和終端頭整個繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥。繞包絕緣前,應(yīng)用汽油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈,塑料電纜宜采用自黏帶、膠黏帶、膠黏劑、收縮管等材料密封,塑料護套表面應(yīng)打毛,黏結(jié)表面應(yīng)用熔劑除去油污,黏結(jié)應(yīng)良好。2.1.21)設(shè)計要求:燈線路采用VV-1單芯電纜,三相五線制供電,電纜穿PVC110管外加混凝土包封,埋深為管頂距人行道及車行道路面0.7m,沿綠化帶內(nèi)敷設(shè),過道路交叉口及穿越機動車道時采用護口式涂塑鋼管,管壁厚度不低于5mm。2)電纜保護管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛剌。3)電纜保護管在彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹凸現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。4)PVC塑料護管采用插接連接,其插入深度宜為管子直徑的1.1~1.8倍,在插接面上應(yīng)涂以膠合劑牢密封。5)金屬電纜管連接應(yīng)牢固,密封良好。采用套接時,套接的短套管接頭長度應(yīng)不小于外徑的2.2倍,金屬電纜管不宜直接對焊。6)電纜護管連接時,管孔應(yīng)對準,接縫應(yīng)嚴密,不得有地下水和泥漿滲入。7)電纜敷設(shè)前,應(yīng)根據(jù)規(guī)范及強制的要求,對電纜進行機械和耐壓試驗。2.1.31)PVC電纜護管架設(shè)時,采用護管專用支架固定。支架間距根據(jù)護管長度需要和以不影響混凝土澆搗為原則進行布置。2)電纜敷設(shè)有人力拉引和機械牽引兩種方式。本工程計劃使用機械牽引,牽引強度需符合前述一般規(guī)定要求。敷設(shè)開始前,需根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設(shè)計要求,繪出電纜排列圖,以便于電纜的敷設(shè)有序進行。敷設(shè)開始時,首先在電纜護管內(nèi)穿好電纜引線。電纜圓盤的架設(shè)地點一般選擇放置在電纜的起止點附近。電纜敷設(shè)時,應(yīng)考慮電纜圓盤中軸的轉(zhuǎn)動方向,將電纜的引出端轉(zhuǎn)至電纜圓盤中軸的上方。電纜在接線暗接井、手孔井等部位,依前述一般規(guī)定的要求預(yù)留出適當長度。作業(yè)人員現(xiàn)場采用無線電對講機進行聯(lián)絡(luò),事先設(shè)置好頻率和明確指揮人。3)電纜敷設(shè)完畢,經(jīng)自檢合格后。應(yīng)及時報請監(jiān)理工程師和業(yè)主代表查驗并做好記錄。2.2、亮化控制箱2.2.1設(shè)備到達到現(xiàn)場后應(yīng)及時進行外觀檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)不得有機械損傷,附件齊全,各組合部件無松動和脫落。箱式變壓器內(nèi)部電器部件及連接無損壞。2)油浸式變壓器密封處應(yīng)良好,無滲漏油現(xiàn)象。2.2.21)箱式變壓器在安裝前,其基礎(chǔ)、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計要求,達到設(shè)備安裝的強度要求。2)箱式變壓器基礎(chǔ)的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)宜采用帶電纜室的混凝土結(jié)構(gòu)。電纜室應(yīng)有通風口,并應(yīng)采取防止小動物進入箱內(nèi)的措施及良好的排水措施。3)變壓器絕緣油應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》(GB-50150)的規(guī)定試驗合格后,方可注入使用;不同牌號的變壓器油或同牌號的新油運行過的油不宜混
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