超流態(tài)混凝土樁基礎(chǔ)施工方案

道外二十道街跨江大橋周邊04號地塊開發(fā)項目A區(qū)1#樓

樁基礎(chǔ)工程

施

工

組

織

設(shè)

計國基建設(shè)集團有限公司2013年4月5日、.二、工程概況施工組織和施工部署三、主要施工方法四、主要技術(shù)要求五、質(zhì)量保證及技術(shù)措施六、施工進度計劃及保證措施七、成品保護措施八、安全技術(shù)措施九、雨季施工措施十、現(xiàn)場施工組織機構(gòu)主要機具設(shè)備計劃十二、主要材料計劃十三、施工現(xiàn)場平面圖十四、施工進度計劃1、 工程概況擬建哈爾濱道外二十道街跨江大橋周邊04號地塊開發(fā)項目A區(qū)樁基礎(chǔ)工程，位于哈爾濱市道外區(qū)東北新街與道外南北路交匯處。本工程樁基礎(chǔ)采用鉆孔壓灌超流態(tài)砼樁。工程名稱：道外二十道街跨江大橋周邊04號地塊開發(fā)項目A區(qū)1#樓建設(shè)單位:哈爾濱大鵬房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:黑龍江建工建筑設(shè)計研究院有限公司承包單位:國基建設(shè)集團有限公司勘察單位:黑龍江省水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院監(jiān)理公司:黑龍江清宇建筑工程監(jiān)理公司、編制原則及依據(jù)：針對本工程特點，結(jié)合我公司同類與類似工程施工經(jīng)驗，本著實事求是的科學(xué)態(tài)度和忠實服務(wù)甲方的宗旨編制施工方案。堅持實事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進、方案合理、經(jīng)濟可靠的原則。1.2.1、國家、地方有關(guān)法規(guī)1、《中華人民共和國建筑法》（1998年3月1日起實施）2、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年11月1日起實施）3、《建筑工程質(zhì)量管理條例》（2004年2月1日起實施）4、《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》（1992年1月1日起實施）5、《環(huán)境保護法匯編》、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程1、《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008；2、《超流態(tài)砼澆注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DB23/Y360-2003；3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002；4、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；6、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；7、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003；8、《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊》QESMB/HYJ-200；39、《黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DB23-200410、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-8811、《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-200112、《鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DB23/T360-2007、巖土工程勘察報告巖土工程勘察報告。、施工圖紙樁位平面布置圖（結(jié)施-03），承臺詳圖（結(jié)施-05）。、本工程計劃工期2013年4月10日至2013年4月25日每晝夜連續(xù)施工，有效作業(yè)時間為15天。

1.4、工程地質(zhì)概況詳見地質(zhì)報告地基土特征表 表層號巖土名稱巖性描述厚度（mqsik（kpa）qpk（kpa）1雜填土雜色，主要由雜填土及建筑垃圾組成0.4-4.8m2細砂黃色-灰色，稍密，稍濕-飽和0.4-11.3m243中砂灰色，稍密，飽和0.9-4.8m504粗砂灰色，稍密，飽和0.5-11.3m7575005粉質(zhì)粘土灰色，可塑，中等壓縮性0.5-6.9m556細砂灰色，中密，飽和0.3-5.7m507粗砂灰色，中密，飽和0.4-9.8m788500承載力一覽表樁型單樁豎向承載力特征值樁端進入持力層深度工程樁ZH-11800KN進入第七層不小于0.9米1.5施工條件1.5.1根據(jù)施工需要，要求施工現(xiàn)場地坪挖至最高籠頂標高+200mm基坑開挖應(yīng)保證邊樁施工時鉆機的施工作業(yè)面，基坑邊距邊樁中心不小于1.5m,并保證基坑現(xiàn)場平整并具有足夠的承載力，保證鉆機安全操作。1.5.2該工程我方擬投入三臺鉆機及相關(guān)設(shè)備.施工電源、水源由甲方負責引入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場施工用水用電條件應(yīng)具備 1000KW日。用電設(shè)備見附錄一。應(yīng)采取相應(yīng)的降水措施，保證施工的正常進行。1.5工程量樁基礎(chǔ)工程量一覽表 表二樁型樁徑（m樁長（m樁數(shù)（根）樁頂標高（m砼量（用）工程樁ZH-10.629249113.342040.65合計2040.652、施工組織和施工部署2.1、 本工程實行項目經(jīng)理負責制，下設(shè)技術(shù)負責人、工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等管理人員，在工程中推行項目法施工，根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動態(tài)管理原則，對工程進行系統(tǒng)管理，施工過程中嚴格按照質(zhì)量標準及我單位有關(guān)受控文件和作業(yè)指導(dǎo)書對各工種、各工序建立質(zhì)量檢查和驗收工作，接受甲方及監(jiān)理的檢查，確保工程質(zhì)量與施工進度。2.2、 施工準備、施工機械選擇根據(jù)該工程的工程量和預(yù)計施工進度配備3臺超流態(tài)砼樁機，2臺THB6C型砼泵及相應(yīng)的電纜、電閘箱。建設(shè)單位現(xiàn)提供兩臺變壓器已滿足 3臺樁機施工。、機械準備：土方大開挖結(jié)束后機械進場，并按施工現(xiàn)場需要停放在指定位置，并作好施工前的保養(yǎng)維護工作。③、人員準備：落實各個工種人員在指定時間內(nèi)進場，特殊工種應(yīng)持證上崗④、物資準備:開工前兩日，按施工圖計算各材料用量，并組織進場。⑤、技術(shù)準備：技術(shù)人員仔細分析施工圖紙，準備好圖紙會審資料和樁點布設(shè)的準備工作⑥、布置好現(xiàn)場的臨時設(shè)施（水源管線、道路、電路、暫設(shè)）布置好現(xiàn)場的施工場地平面（泵站、鋼筋、堆土、堆料場地等）。、施工安排、土方開挖，為保證工程樁的正常施工，土方開挖深度應(yīng)高出設(shè)計樁頂標高300mm。、土方開挖應(yīng)留有鉆機上、下的堅實坡道，保證鉆機能順利進入基坑內(nèi)和完成后順利運出基坑。、根據(jù)現(xiàn)場實際情況鉆機鉆孔時采取隔一打一或連打的順序。、每晝夜連續(xù)施工，有效作業(yè)時間為15天。、本工程現(xiàn)有部分原有建筑物基礎(chǔ)未拆除，待原有建筑物基礎(chǔ)拆除后，樁機等施工機械需二次進場補打剩余超流態(tài)混凝土灌注樁。工程施工時，先施工試樁及錨樁，然后施工工程樁，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理地進行施工部署。工程樁施工時應(yīng)間隔跳打最小間距不應(yīng)小于3.0米。3、主要施工方法本工程難點、特點1、樁頂標高不在同一平面，施工時鋼筋籠頂標高控制難度大；2、土方開挖時需留坡道，以便于樁機行走；灌砼超流態(tài)樁工藝流程圖3.1穩(wěn)鉆工序3.1.1確定準備施工的樁位號后，由技術(shù)員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準。依據(jù)固定點、軸線或其它準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查。點位偏差應(yīng)符合表四第一條規(guī)范要求。3.1.2鉆機就位后，鉆頭尖與樁位點垂直對準，并且利用線墜檢查鉆具的垂直度，反復(fù)抄平。如發(fā)現(xiàn)鉆頭尖離開點位，重新穩(wěn)點，重新抄平，直到達到鉆頭尖對準樁位點為止。3.2鉆孔工序3.2.1施工前，技術(shù)員應(yīng)依據(jù)設(shè)計樁長及施工場地地坪標高，分別在鉆機抱桿上作出明顯標記，以確定鉆具鉆進深度。將砼泵輸送管、鉆桿內(nèi)的殘渣清干凈，為防止泵送砼過程中輸送管路堵塞，工程開工 （停工再繼續(xù)施工）前應(yīng)先在地面打1:3砂漿疏通管路3.2.2施工時，首先將鉆頭噴孔堵嚴，防止鉆進過程中砂土從鉆頭中進入，造成混凝土輸送管路堵塞。3.2.3鉆機下鉆速度要平穩(wěn)，在可能的情況下，進尺越快越好，但要注意電流和返土情況，防止出現(xiàn)埋鉆事故。324鉆進中，如發(fā)現(xiàn)地下障礙時，應(yīng)立即停止鉆進，通知甲方解決處理。325如遇到流砂層或影響鉆孔進程的情況， 以及與地質(zhì)報告描述不符，應(yīng)及時與甲方和設(shè)計單位進行溝通，妥善處理，以保證施工工期。3.3泵送混凝土工序3.3.1配合比 表三委托單位國基建設(shè)集團有限公司工程部位樁基礎(chǔ)工程名稱道外一十大橋跨江大橋 04地塊A區(qū)強度等級C30超流態(tài)塌落度20mm水泥品種P.O42.5粉煤灰II級砂子中砂配合比材料名稱水泥粉煤灰砂子石頭水泵送劑試驗編號12C-7612F-3812S-4312G-121FSA-1材料用量290130850895195比例1.002.022.130.46商品砼供應(yīng)商為黑龍江鑫博商品混凝土有限公司3.3.2鉆至孔底標高后將鉆具提至至孔底 0.1-0.2m處，開動混凝土輸送泵進行泵送混凝土，邊泵送砼邊提鉆，保證鉆具在混凝土內(nèi)埋深不小于 1.00m。3.3.3泵送混凝土過程中混凝土輸送要連續(xù)進行， 同時提鉆速度要與泵送混凝土的量配合好，既要保證鉆桿在混凝土內(nèi)的最小埋深， 又要保證埋深不致過大，而導(dǎo)致埋鉆事故的發(fā)生。3.3.4提鉆速度：HBT800昆凝土泵理論排量80m1/h，按工作系數(shù)0.75計算，即每分鐘排量1.0m3。樁身截面積0.3X0.3x3.14=0.2826m2,提鉆速度為1.0/0.2826=3.54m/分，即每分鐘提鉆速度不得＞3.54m。3.3.5泵送混凝土至設(shè)計樁頂標高不少于50cm.泵送混凝土工序結(jié)束。336由于部分樁頂標高低于基底標高較多，為保證成樁質(zhì)量，防止樁頂上部塌孔，應(yīng)將砼澆注至基底標咼。3.3.7檢查并記錄泵送混凝土的數(shù)量，保證混凝土的充盈系數(shù)大于 13.4安置鋼筋籠工序3.4.1灌注工先將檢查合格的預(yù)制鋼筋籠抬到孔口， 搬運過程中要輕抬輕放，破損的鋼筋籠要按不合格品進行處置。3.4.2鋼筋籠應(yīng)提前制作，嚴格按設(shè)計要求下料、焊接。鋼筋籠每間隔 4m安置一組保護層裝置，每組為三個，安置在不同的三個方向。以保證保護層厚度，主筋與加勁筋要焊牢。鋼筋籠下部500mn不綁扎箍筋，并向內(nèi)收口（15°?30°）以方便鋼筋籠安放。3.4.3鉆完孔后利用鉆機卷揚機將鋼筋籠豎立吊起，垂直吊于孔口上方，扶穩(wěn)下入孔中。鋼筋籠下入過程中若阻力大時，用鉆機卷揚機吊起振搗器在鋼筋籠頂部振動下入設(shè)計標高。3.4.4記錄籠頂標高，鋼筋籠保護層厚度等。3.5鋼筋籠制作工序3.5.1依據(jù)圖紙鋼筋籠設(shè)計，技術(shù)員提供鋼筋下料單。工程樁先做好加強筋，按12@1500t勻勻分布，將主筋6 16在其外側(cè)均勻排列依次焊好形成籠骨架。將?8箍筋按@100@2(依次綁扎于主筋外側(cè)。主筋搭接焊處要同心，雙面焊5d鋼筋籠主筋與加勁箍筋必須焊接，箍筋脫扣、松扣點不得大于整個鋼筋籠綁扎的1%并且任一根鋼筋上開扣點不得大于鋼筋總綁扎點的 1/2。3.5.2錨樁制作同工程樁，嚴格按設(shè)計要求配置。3.5.3鋼筋籠制作要符合表七規(guī)范要求，不符合要求的及時修改，復(fù)檢合格后方可使用。4、設(shè)計要求4.1設(shè)計要求設(shè)計要求一覽表 表四樁型樁徑(m樁長(m樁數(shù)(根)樁頂標高(m單樁承載力抗壓/抗拔(KN)工程樁ZH-10.629176113.3418004.2.1施工技術(shù)要求⑴、保證砼灌注量/孔的體積＞1。⑵、鉆進時確保鉆桿垂直度，鉆進速度根據(jù)電流來控制⑶、安放鋼筋籠要使鋼筋籠居中。⑷、施工應(yīng)連續(xù)進行，避免堵泵，以保證施工順利進行⑸、混凝土：本工程采用商品混凝土。、設(shè)備選擇：根據(jù)工程需要砼為商砼，配備1臺HBT60混凝土泵，其最大理論輸出時為60m3小時。、攪拌技術(shù)要求：泵送超流態(tài)砼設(shè)計配比C30坍落度為20?25cm②3、泵送技術(shù)要求：泵在工作時在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送，泵管在鋪設(shè)時應(yīng)盡量減少彎頭的使用，減少阻力，同時應(yīng)盡量可能縮短鋪設(shè)距離。②4、儲存技術(shù)措施：開鉆前應(yīng)預(yù)貯5-10m3砼，保證砼的連續(xù)供應(yīng)。砼的貯存時間應(yīng)盡量縮短以保證砼的坍落度，貯存時間為了減少坍落度損失，采用減水劑來延長坍落度損失時間。②5、保證樁進入持力層達到設(shè)計要求，首先根據(jù)地質(zhì)報告判斷區(qū)域，其次根據(jù)初鉆幾根樁的鉆葉上帶有持力層土的高度進行驗證。②6、樁頭部分應(yīng)單獨處理，處理方法為：試樁完成一天后挖開到有效樁頭部位，用攪拌好的砼澆注至鋼筋籠頂并分別加入三層鋼筋網(wǎng)片，以保證樁頭的抗壓強度。②7、為保證砼的投入量，施工過程中嚴格保證樁的有效長度，提鉆速度應(yīng)均勻，堅決杜絕時快時慢現(xiàn)象。②8、嚴格按照砼配合比執(zhí)行，保持砼具有良好的和易性，避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼儲存時間不應(yīng)超過120min。超流態(tài)混凝土灌注樁允許偏差

允許偏差要求 表五允許偏差項目允許偏差或允許值主控項目1樁位1-3根、單排樁基中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁士d/6且不大于70mm條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁士d/4且不大于150mm2鉆孔深度（樁長）0-+300mm3樁體質(zhì)量檢驗設(shè)計要求及基樁檢測技術(shù)規(guī)范規(guī)定4混凝土強度設(shè)計要求5承載力設(shè)計要求及基樁檢測技術(shù)規(guī)范規(guī)定般項目1點位偏差、穩(wěn)鉆偏差沿樁基中心線20mm垂直樁基中心10mm2垂直度 線<1%4長3鉆孔直徑（樁徑）個別斷面-20mm4籠頂標高士50mm5鋼筋保護層士20mm6混凝土充盈系數(shù)>17樁頂標高+30mm423鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠制作允許偏差 表六項次允許偏差項目允許偏差或允許值（mr）主控項目1主筋間距士102鋼筋籠長度士100般項目1箍筋間距士202鋼筋籠直徑士103鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求、質(zhì)量保證及技術(shù)措施質(zhì)量保證措施工程項目質(zhì)量目標：杜絕質(zhì)量安全事故；防止不合格品的產(chǎn)生；保證工程一次交驗合格率達到100%。嚴格按審定的施工組織設(shè)計施工施工組織設(shè)計是工程施工大綱，是根據(jù)本工程的特點，技術(shù)要求，工程地質(zhì)情況，現(xiàn)場施工條件，人員素質(zhì)，施工能力、機械裝備程度確定的施工方案，所以在工程施工中應(yīng)認真做到以下幾點：工程開工前，應(yīng)組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設(shè)計，使每個人了解工程的總體要求，明確本崗位的職責，對質(zhì)量要求和技術(shù)要求要做到心中有數(shù)。按施工方案，對具體操作者進行技術(shù)交底。加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理；建立質(zhì)量管理體系，加強施工現(xiàn)場的管理力度，并做好以下幾項工作。認真做好施工圖紙的會審與設(shè)計交底。嚴格執(zhí)行施工中的檢驗復(fù)核制，對不合格品及時處理。樁基施工中的樁位點，基準軸線，水準高程點，必須經(jīng)過建設(shè)單位或監(jiān)理單位檢驗復(fù)核，認可合格后方可使用。加強對各工序管理點的管理施工過程中對施工工序均進行自檢，填寫“施工記錄”各工序由項目經(jīng)理部技術(shù)負責統(tǒng)一分工、專人負責，制定標準化管理。施工中應(yīng)健全完善工序自檢工序之間的互檢工作，下道工序檢查上道工序是否合格，不合格不準轉(zhuǎn)入下道工序。做好驗收階段的工作記錄驗收：原始記錄,隱蔽工程檢查驗收記錄。樁的檢測：按要求對樁的質(zhì)量進行檢查，混凝土試塊檢驗及單樁承載力的測定。每天至少抽檢3次砼坍落度。技術(shù)措施5.2.1水準點的數(shù)量不少于兩個，并且使用前應(yīng)與永久固定點進行校準；鉆孔深度應(yīng)在鉆機上做出明顯標志，以保證有效樁長；樁位測放5.2.3.1用于測量定位的經(jīng)緯儀、鋼尺應(yīng)定時檢驗自身精度，合格后方可使用。根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖和已給定的控制點，來確定樁位點，每個樁位點用白灰圓點作標記。原材料質(zhì)量保證措施：甲方所購原材料的品名、牌號、產(chǎn)地、規(guī)格、批號、批量及生產(chǎn)日期必須與提交的相應(yīng)證明書吻合，在二次復(fù)試合格后方可使用。、質(zhì)量通病及預(yù)防措施：

序號質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)防措施1樁位偏斜地面不平、導(dǎo)向設(shè)施有偏差，鉆架不直或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠。鉆進時遇有地下障礙物、孤石等。施工前對安裝好的鉆機設(shè)備做全面檢查，作到水平、穩(wěn)固。對鉆桿、鉆桿接頭、鉆桿與轉(zhuǎn)軸之間的接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直不彎曲，鉆桿有足夠剛度?？筛膿Q筒式鉆頭鉆進，若還不行可挪位另行鉆孔。2鉆進困難鉆進速度太快或鉆桿傾斜太大，造成憋鉆。施工時鉆桿要垂直，并控制好鉆進速度。3鋼筋籠安放不到位鋼筋籠安放時傾斜或混凝土坍落度小。鋼筋籠安放時要垂直并旋轉(zhuǎn)防止傾斜，坍落度要經(jīng)常檢查，防止過大變化。4樁頭混凝土質(zhì)量差樁頭掉入泥土，混凝土灌注量小，施工樁距小發(fā)生串孔。認真清理返出泥砂，保證混凝土灌注量、施工樁距要合理安排，防止串孔發(fā)生。6、成品保護措施.1防護部位：原材料、半成品（鋼筋籠、樁位點）、成品（樁頭）.2防護措施21鋼筋的防護：鋼筋進場后，由保管員依據(jù)驗收單，按類別堆放整齊，并建立材料帳，憑單領(lǐng)料，作到帳物相一致。622鋼筋籠的防護：制作好的鋼筋籠應(yīng)堆放整齊，搬