紫銅、黃銅管道安裝工藝建設(shè)工程教育網(wǎng)-建筑工程

（建筑施工；為；米；千米；管理）紫銅、黃銅管道安裝工藝建設(shè)工程教育網(wǎng)——建筑施工；為；米；千米；技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要交底內(nèi)容：紫銅、黃銅管道安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力為4MPa以下、溫度為250～-196℃的紫銅管道和工作壓力為精品文檔放心下載22MPa以下、溫度為120～-158℃的黃銅管道的安裝工程。精品文檔放心下載2施工準(zhǔn)備。2.1常用材料：2.1.1管材：常用的有紫銅管（工業(yè)純銅）及黃銅管（銅鋅合金）按制造方法的不同分為拉謝謝閱讀制管、軋制管和擠制管，一般中、低壓管道采用拉制管。紫銅管常用材料的牌號(hào)為：感謝閱讀T2、T3、T4、TUP謝謝閱讀H62、H68、H85、HP659-1，分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)三種。精品文檔放心下載2.1.2銅合金。為了改善黃銅的性能，在合金中添加錫、錳。鉛、鋅、磷等元素就成為特殊精品文檔放心下載黃銅。添加元素的作用簡(jiǎn)述如下：2.1.2.1加錫能提高黃銅的強(qiáng)度，并能顯著提高其對(duì)海水的耐蝕性能，故錫黃銅又稱“海軍感謝閱讀黃銅；2.1.2.2加錳能顯著提高合金工藝性能、強(qiáng)度和耐腐蝕性；謝謝閱讀2.1.2.3加鉛改善了切削加工性能和耐腐蝕能，但塑性稍有降低；謝謝閱讀2.1.2.4加鋅能夠提高合金的機(jī)械性能和流動(dòng)性能；.謝謝閱讀技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要2.1.2.5加磷能提高合金的韌性、硬度、耐磨性和流動(dòng)性。精品文檔放心下載2.1.3銅管的應(yīng)用。紫銅管與黃銅管大多數(shù)用在制造換熱設(shè)備上；也常用在深冷裝置和化工感謝閱讀管道上，儀表的測(cè)壓管線或傳送有壓液體管線方面也常采用。當(dāng)溫度大于250℃時(shí)，不宜在謝謝閱讀壓力下使用。擠制鋁青銅管用QAI10-3-1，5及QAI10-4-4牌號(hào)的青銅制成，用于機(jī)械和航空工業(yè)，制造感謝閱讀耐磨、耐腐蝕和高強(qiáng)度的管件。錫青銅管系由QSn4-0.3等牌號(hào)錫青銅制成，適用于制造壓力表的彈簧管及耐磨管件。精品文檔放心下載2.1.4銅管的質(zhì)量：供安裝用的鋼管及銅合金管，表面與內(nèi)壁均應(yīng)光潔，無(wú)疵孔、裂縫、結(jié)感謝閱讀疤、尾裂或氣孔。黃銅管不得有綠銹和嚴(yán)重脫鋅。銅及銅合金管道的外表面缺陷允許度規(guī)定如下：縱向劃痕深度如表1-57所示；偏橫向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm；瘢疤碰傷、起精品文檔放心下載泡及凹坑，其深度不超過(guò)0.03mm，其面積不超過(guò)管子表面積的30%。用作導(dǎo)管時(shí)其面積則謝謝閱讀不超過(guò)管子表面積的0.5%。2.1.5銅及銅合金管件。銅及銅合金管件尚無(wú)國(guó)家通用的標(biāo)準(zhǔn)管件，彎頭、三通、異徑管等謝謝閱讀均用管材加工制作。銅及銅合金管縱向劃痕深度規(guī)定表1-57壁厚縱向劃痕深度不大于壁厚縱向劃痕深度不大于(mm)(mm)(mm)(mm)≤20.04>20.05技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要注：用于作導(dǎo)管的銅及銅合金管道，不論壁厚大小，縱向劃痕深度不應(yīng)大于0.03mm。謝謝閱讀銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度，不應(yīng)超過(guò)外圓和壁厚的允許偏差。感謝閱讀銅管的其它技術(shù)要求應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：1.GB1527—792.GB1528—793.GB1529—794.GB1530—792.1.6常用銅及銅合金焊條。常用銅及銅合金焊條的牌號(hào)及用途表1-58。銅及銅合金焊條精品文檔放心下載的藥皮均為低氫型；焊接電源均為直流。銅及銅合金焊條的牌號(hào)及用途表1-58焊縫金屬焊條牌號(hào)相當(dāng)國(guó)際型號(hào)焊芯材質(zhì)主要成分抗拉強(qiáng)度延伸率主要用途精品文檔放心下載(%)(MPa)(%)T107TCu純銅銅>99冷彎角焊接銅零件，也可用于堆焊耐精品文檔放心下載≥120°海水腐蝕的碳鋼零件錫≈8，焊接錫磷青銅、銅、黃銅、鑄T227TCuSnB錫磷青銅磷≤0.3，≥2750≥20鐵及鋼零件；廣泛應(yīng)用于堆焊謝謝閱讀銅余量錫磷銅軸襯、船舶推進(jìn)器片等鋁≈3，焊接鋁青銅及其它銅合金，銅T237TCuAl鋁錳青銅錳≤2，≥3920≥15合金與鋼的焊接，補(bǔ)焊鑄鐵件謝謝閱讀銅余量等2.1.7銅及銅合金焊絲。用于氧-乙炔焊、氬弧焊、碳弧焊銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣謝謝閱讀泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)含金刀具等。施焊時(shí)，應(yīng)配用銅氣焊溶劑。感謝閱讀銅及銅合金焊絲代號(hào)：HS×××技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要表示同一類型的不同代號(hào)表示銅及銅合金表示焊絲銅及銅合金焊絲主要成份、性能及用途見(jiàn)表l-59。2.1.8氣焊用熔劑：2.1.8.1熔劑的作用：銅及銅合金焊絲主要成份、性能及用途表1-59焊接接頭焊絲焊絲牌號(hào)相當(dāng)部標(biāo)型號(hào)焊絲名稱焊絲主要成份(%)抗拉強(qiáng)度熔點(diǎn)感謝閱讀母材(MPa)(℃)HS201SCu-2特制紫銅焊絲錫1.1，硅0.4，錳0.4，銅余量紫銅≥19601050感謝閱讀HS202SCu-1低磷銅焊絲磷0.3，銅余量紫銅1470～17701060感謝閱讀HS221SCuZn-3錫黃銅焊絲銅60，錫1，硅0.3，鋅余量H62≥3330890謝謝閱讀HS222SCuZn-4鐵黃銅焊絲銅58，錫0.9，硅0.1，鐵0.8，鋅余量H62≥3330860精品文檔放心下載HS224SCuZn-5硅黃銅焊絲銅62，硅0.5，鋅余量H62≥3330905謝謝閱讀焊絲牌號(hào)性能及用途HS201焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成型良好，機(jī)械性能較高，抗裂性能好，適用于亞弧焊、氧-乙炔氣焊謝謝閱讀紫銅（純銅）HS202流動(dòng)性較一般紫銅好，適用于氧-乙炔氣焊、亞弧焊紫銅精品文檔放心下載HS221流動(dòng)性能和機(jī)械性能均較好，適用于氧-乙炔氣焊黃銅和釬焊銅、銅鎳合金、灰鑄鐵和鋼，也用感謝閱讀于鑲嵌硬質(zhì)合金刀具HS222焊時(shí)煙霧較小，其它性能、用途與“HS221”同謝謝閱讀HS224能有效地消除氣孔，機(jī)械性能良好，用途與“HS221”同精品文檔放心下載注：焊絲尺寸（mm—直徑1.2；條狀—直徑3、4、5、6；長(zhǎng)度1000。感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要a和金屬中的氧、硫化合，使金屬還原；b補(bǔ)充有利元素，起到合金作用；c形成熔渣后覆蓋在金屬熔池表面上，防止金屬繼續(xù)氧化；謝謝閱讀d起保護(hù)作用，使焊縫緩慢冷卻，改善接頭結(jié)晶組織。2.1.8.2銅及銅合金的適用熔劑：aCJ301銅氣焊熔劑。性能：熔點(diǎn)約650℃，呈酸性反應(yīng)，能有效地熔融氧化銅和氧化亞感謝閱讀銅；焊接時(shí)生成液態(tài)熔渣覆蓋于焊縫表面，防止金屬氧化。用途：氣焊銅及銅合金件的助精品文檔放心下載熔劑。b熔劑成份見(jiàn)表l-60。常用銅焊及銅合金焊溶劑表表1-60硼酸H3BO3硼砂Na2B4O7磷酸氫鈉Na2HPO4碳酸鉀K2CO3氯化鈉NaCl感謝閱讀100—————100———5050———2575———355015———56—2222c自制氧焊熔劑見(jiàn)表1-61。自制氧焊熔劑成份表表1-61熔劑代號(hào)熔劑成份(%)應(yīng)用范圍102硼酸50，硼砂50氣焊銅及銅合金技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要104硼砂35，無(wú)水氟化42±2用銀釬料焊銅合金管謝謝閱讀CBK硼酸75，硼砂25焊接或釬焊銅及銅合金管精品文檔放心下載CBK-3硼酸50，無(wú)水氟化鉀50用銀釬焊青銅及鈹青銅感謝閱讀205氧化鈉20，氟化鈉12～16，氯化鋇20，氯化鉀余量焊接錫青銅謝謝閱讀2.1.9閥門：銅合金閘閥、截止閥及止回閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度見(jiàn)GB12221—86。精品文檔放心下載銅及銅合金管道所用的閥門、法蘭及墊片，應(yīng)根據(jù)所輸送介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力來(lái)選感謝閱讀用。2.2常用機(jī)具：2.2.1機(jī)具：砂輪鋸、手電鉆、臺(tái)鉆、沖擊電鉆、直流電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)。感謝閱讀2.2.2工具：活扳手、扳手、手錘、鏨子、劃針、臺(tái)虎鉗、手鋸、彎管機(jī)、扳邊器、手動(dòng)試謝謝閱讀壓泵、橡皮錘、調(diào)直器、銼刀、氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣表、壓力表、乙炔表、氣焊槍、謝謝閱讀割槍、電焊把線、電焊鉗子、克絲鉗子、改錐、榔頭。2.2.3量具：鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、法蘭角尺、焊接檢驗(yàn)尺、量角規(guī)、油標(biāo)卡尺、線謝謝閱讀墜、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。2.3作業(yè)條件：2.3.1與管道有關(guān)的土建工程施工完畢，并且已經(jīng)驗(yàn)收合格，且能保證銅管安裝連續(xù)進(jìn)行。謝謝閱讀2.3.2與管道連接的設(shè)備已找平、找正并固定，二次灌漿已完成。謝謝閱讀2.3.3所需圖紙、資料和技術(shù)文件等已齊備，并且已經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。精品文檔放心下載技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要2.3.4施工方案已經(jīng)編制完成，施工人員已簽發(fā)了“工程任務(wù)單”和“限額領(lǐng)料單。必要感謝閱讀的技術(shù)培訓(xùn)已完成。2.3.5管子、閥門、管道附件已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，具有合格證及有關(guān)資料。清洗及需要感謝閱讀脫脂的工作已完成。2.3.6施工方案或技術(shù)措施中提出的機(jī)具等準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成。謝謝閱讀2.3.7采用脹口或翻邊連接的管子，施工前應(yīng)每批抽1%且不小于兩根進(jìn)行脹口或翻邊試感謝閱讀驗(yàn)。如有裂紋需要退火處理，重做試驗(yàn)。如仍有裂紋，則該批管子需逐根退火、試驗(yàn)，不精品文檔放心下載合格者不得使用。2.3.8材料、勞動(dòng)力、機(jī)具基本齊全；施工現(xiàn)場(chǎng)符合要求；施工用水、電、道路等可以滿足感謝閱讀需要，并能保證按計(jì)劃進(jìn)行連續(xù)施工。3操作工藝3.1工藝流程：銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→感謝閱讀鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻安裝→補(bǔ)償器安裝→閥門安裝→感謝閱讀高壓管道安裝→脫脂→試壓→管道油清洗3.2銅管調(diào)直：3.2.1銅及銅合金管道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直；也可將充砂銅管放感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要在平板或工作臺(tái)上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕輕敲擊，逐精品文檔放心下載段調(diào)直。3.2.2調(diào)直過(guò)程中注意用力不能過(guò)大，不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕謝謝閱讀跡。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等清理干凈。3.3切割：3.3.1銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸，但不得采用氧-乙炔焰切割。感謝閱讀3.3.2銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機(jī)，但不得采用氧-乙炔焰來(lái)切割加工。夾持謝謝閱讀銅管的臺(tái)虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。3.4彎管：銅及銅合金管煨彎時(shí)盡量不用熱熔，因熱煨后管內(nèi)填充物（如河沙、松香等）不易清除。感謝閱讀一般管徑在100mm以下者采用冷彎，彎管機(jī)及操作方法與不銹鋼的冷彎基相同。管徑在謝謝閱讀100mm以上者采用壓制彎頭或焊接彎頭。銅彎管的直邊長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑，且不少于30mm。彎管的加工還應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管徑和設(shè)計(jì)要求等條件來(lái)決定。精品文檔放心下載3.4.1熱煨彎：3.4.1.1先將管內(nèi)充入無(wú)雜質(zhì)的干細(xì)沙，并木錘敲實(shí)，然后用木塞堵住兩端管口，再在管壁謝謝閱讀上畫(huà)出加熱長(zhǎng)度的記號(hào)，應(yīng)使彎管的直邊長(zhǎng)度不小于其管徑，且不小于30mm；精品文檔放心下載技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要3.4.1.2用木碳對(duì)管身的加熱段進(jìn)行加熱，如采用焦炭加熱，應(yīng)在關(guān)閉炭爐吹風(fēng)機(jī)的條件下感謝閱讀進(jìn)行，并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)管子，使加熱均勻；3.4.1.3當(dāng)加熱至400～500℃時(shí)，迅速取出管子放在胎具上彎制，在彎制過(guò)程中不得在管感謝閱讀身上澆水冷卻。3.4.1.4熱煨彎后，管內(nèi)不易清除的河沙可用濃度15%～20%的氫氟酸在管內(nèi)存留3小時(shí)使謝謝閱讀其溶蝕，再用10%～15%的堿中和，以干凈的熱水沖洗，再在120～150℃溫度下經(jīng)3～4小謝謝閱讀時(shí)烘干。3.4.2冷煨彎：冷煨彎一般用于紫銅管。操作工序的前兩道同本條一中的1和2。隨后，當(dāng)加熱至540℃感謝閱讀時(shí)，立即取出管子，并對(duì)其加熱部分澆水，待其冷卻后，再放到胎具上彎制。謝謝閱讀3.5螺紋連接：螺紋連接的螺紋必須有與焊接鋼管的標(biāo)準(zhǔn)螺紋相當(dāng)?shù)耐鈴剑拍艿玫酵暾闹x謝閱讀標(biāo)準(zhǔn)螺紋。但用于高壓銅管的螺紋，必須在車床上加工，按高壓管道要求施工。連接時(shí)，謝謝閱讀其螺紋部分須涂以石、甘油作密封填料。3.6法蘭連接：3.6.1銅及銅合金管道上采用的法蘭根據(jù)承受的壓力不同，可選用不同形式的法蘭連接。法感謝閱讀蘭連接的形式一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭和對(duì)焊法蘭等，具體選用應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。一精品文檔放心下載般管道壓力在2.5MPa以內(nèi)采用光滑面鑄銅法蘭連接；當(dāng)壓力在6.4MPa以內(nèi)時(shí)采用凹凸面感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要鑄銅法蘭連接。法蘭及螺栓材料牌號(hào)應(yīng)根據(jù)國(guó)家頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。公稱壓力在0.25MPa精品文檔放心下載及6MPa的管道連接，采用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。謝謝閱讀3.6.2與銅管及銅合金管道連接的銅法蘭宜采用焊接，焊接方法和質(zhì)量要求應(yīng)與鋼管道的焊感謝閱讀接一致。3.6.3當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，銅及銅合金管道法蘭連接中的墊片一般可采用橡膠石棉墊或銅感謝閱讀墊片。3.6.4法蘭外緣的圓柱面上應(yīng)打出材料牌號(hào)、公稱壓力和公稱通徑的印記。例如法蘭材料牌精品文檔放心下載號(hào)為H62、PN=2.5MPa、DN=100mm，則印記標(biāo)記為：H6225-100。謝謝閱讀3.6.5活套法蘭：3.6.5.1管道采用活套法蘭連接時(shí)，有兩種結(jié)構(gòu)：一種建筑施工；為；米；千米；管子翻邊感謝閱讀（圖l-58謝謝閱讀邊活套法蘭及焊環(huán)尺寸規(guī)格詳見(jiàn)化工部及原一機(jī)部法蘭標(biāo)準(zhǔn)。精品文檔放心下載3.6.5.2銅及銅合金管翻邊模具有內(nèi)模及外模。內(nèi)模建筑施工；為；米；千米；一圓錐形的感謝閱讀鋼模，其外徑應(yīng)與翻過(guò)管子內(nèi)徑相等或略小。外模建筑施工；為；米；千米；兩片長(zhǎng)頸半謝謝閱讀法蘭如圖1-59。為了消除翻邊部分材料的內(nèi)應(yīng)力，在管子翻過(guò)前，先量出管端翻邊寬度見(jiàn)表1-62，然后劃謝謝閱讀好線。將這段長(zhǎng)度用氣焊嘴加熱至再結(jié)晶溫度以上，一般為450℃左右。然后自然冷卻或澆精品文檔放心下載技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要水急冷。待管端冷卻后，將內(nèi)外模套上并固定在工作臺(tái)上，用手錘敲擊翻邊或使用壓力謝謝閱讀機(jī)。全部翻轉(zhuǎn)后再敲平銼光，即完成翻邊操作。銅管翻邊寬度（mm）表1-62公稱直徑DN1520253240506580100125150200250精品文檔放心下載翻邊寬度1113161820243.6.5.3鋼管翻邊連接應(yīng)保持兩管同軸，其偏差為：公稱直徑≤50mm，≯1mm；公稱直徑謝謝閱讀≥50mm，≯2mm。3.6.6銅法蘭之間的密封墊片一般采用石棉橡膠板或銅墊片，但也可以根據(jù)輸送介質(zhì)溫度和謝謝閱讀壓力選擇其它材質(zhì)的墊片。3.7感謝閱讀象，給焊接帶來(lái)困難。因此焊接銅管時(shí)，必須合理選擇焊接工藝，正確使用焊具和焊件，感謝閱讀嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程，不斷提高操作技術(shù)，才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。感謝閱讀當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，紫銅管道的焊接直采用手工鎢極氬弧焊；銅合金管道宜采用氧-乙炔感謝閱讀焊接。3.7.1為防止熔液流淌進(jìn)入管內(nèi)，焊接時(shí)宜采用以下幾種形式：精品文檔放心下載3.7.1.1管徑在22mm以下者，采用手動(dòng)脹口機(jī)將管口擴(kuò)張成承插口插入焊接，或采用套管感謝閱讀焊接（套管長(zhǎng)度L=2～2.5D，D感謝閱讀向安裝如圖l-60。技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要3.7.1.2同口徑銅管對(duì)口焊接，可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。謝謝閱讀3.7.2坡口型式：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，對(duì)接焊應(yīng)符合表l-63的規(guī)定。精品文檔放心下載銅及銅合金管、管件坡口型式、尺寸及組對(duì)間隙（mm）表1-63精品文檔放心下載3.7.3組對(duì)：應(yīng)達(dá)到內(nèi)壁脊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過(guò)管壁厚度的10%，且不大于1mm。不同精品文檔放心下載壁厚的管子、管件組對(duì)可按碳鋼管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口。感謝閱讀3.7.4坡口清理：坡口面及其邊緣內(nèi)外側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面，應(yīng)在焊前采用有機(jī)溶謝謝閱讀劑除去油污，采用機(jī)械方法或化學(xué)方法清洗去除氧化膜，使其露出金屬光澤。焊絲使用前精品文檔放心下載也應(yīng)用同樣方法自理。經(jīng)表l-69中所列配方處理的銅及銅合金材料，必須用清水沖洗，再用熱水沖洗，并最好經(jīng)精品文檔放心下載鈍化處理。鈍化液的組成及操作條件見(jiàn)表l-65。鈍化液的組成及操作條件表1-65鈍化液組成操作溫度(℃)時(shí)間(min)硫酸30ml鉻酸鈉90g氯化鈉1g水1L注：經(jīng)鈍化處理的工件，應(yīng)先用冷水沖洗，后用熱水沖洗并烘干。感謝閱讀3.7.5焊接：3.7.5.1氣焊：焊絲的直徑約等于管壁厚度，可采用一般紫銅絲或“HS201”（特制紫銅焊感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要絲“SH202”“CJ301”。焊前，把管端和焊絲清理干凈，精品文檔放心下載并用砂紙仔細(xì)打磨，使管端不太毛，也不太光。3.7.5.2手工電弧焊：a銅的導(dǎo)電性強(qiáng)，施焊前要預(yù)熱（用氧-乙炔預(yù)熱至精品文檔放心下載b銅的線膨脹系數(shù)大（比低碳鋼約大50%8精品文檔放心下載大，凝固時(shí)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力較大，因此裝配間隙要大些。c根據(jù)管材成分和壁厚等因素，要正確選用焊條種類、直徑和焊接電流強(qiáng)度。參見(jiàn)表1-68精品文檔放心下載和表1-66。焊接電流參考表表1-66對(duì)焊接頭焊接搭接接頭焊接管壁厚度焊條直徑電流強(qiáng)度管壁厚度焊條直徑電流強(qiáng)度謝謝閱讀(mm)(mm)(A)(mm)(mm)(A)感謝閱讀2.53.2130～1402.53.2110～130謝謝閱讀33.2～4140～20033.2110～140感謝閱讀44180～22043.2120～25054～5200～25054160～18065～6220～28064180～200d焊接黃銅時(shí)，為了減少在高溫下的蒸發(fā)和氧化，焊接電流強(qiáng)度應(yīng)比紫銅小。由于鋅蒸發(fā)時(shí)精品文檔放心下載易使人中毒，應(yīng)選用在空氣流通的地方施焊。e感謝閱讀f焊接后趁焊件在熱態(tài)下，用小平錘敲打焊縫，以消除熱應(yīng)力，使金屬組織致密，改善機(jī)械謝謝閱讀技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要性能。3.7.5.3釬焊：釬焊強(qiáng)度小。一般焊口采用搭接形式。搭接長(zhǎng)度為管壁厚度的6～8倍。管精品文檔放心下載子的公稱直徑（D）小于25mm時(shí)，搭接長(zhǎng)度為（1.2～1.5）D（mm感謝閱讀釬焊后的管件，必須在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。常用煮沸的含10%～謝謝閱讀15%的明礬水溶液涂刷接頭處，然后用水沖洗擦干。3.7.5.4鎢極氬弧焊（詳見(jiàn)3.83.8鎢極氬弧焊：用鎢極代替碳弧焊的碳極，并用氬氣（惰性氣體）保護(hù)熔池，以獲得高質(zhì)感謝閱讀量的焊接接頭。3.8.1使用焊絲：紫銅氬弧焊時(shí)，使用含脫氧元素的焊絲，如HS201、HS202；如使用不含感謝閱讀脫氧元素的焊絲，如T2牌號(hào)，需要與銅焊熔劑CJ301同時(shí)使用。謝謝閱讀3.8.2點(diǎn)焊定位：點(diǎn)固焊的焊縫長(zhǎng)度要細(xì)而長(zhǎng)（20～30mm精品文檔放心下載3.8.3紫銅鎢極氬弧焊采用直流正接極性左焊法。3.8.4操作時(shí)，電弧長(zhǎng)度保持在3～5mm、8～14mm。為保證焊縫熔合質(zhì)量，常采用預(yù)熱、大謝謝閱讀電流和高速度進(jìn)行焊接。壁厚小于3mm，預(yù)熱溫度為150～300℃；壁厚大于3mm，預(yù)熱溫度感謝閱讀為350～500℃；寬度以焊口中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不小于100mm。預(yù)熱感謝閱讀溫度不宜太高，否則熱影響區(qū)擴(kuò)大，勞動(dòng)條件也差。3.8.5紫銅鎢極氬弧焊參數(shù)如表1-67。技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要紫銅極手工氬弧焊參數(shù)表1-67板厚鎢極直徑焊絲直徑焊接電流氬氣流量噴嘴口徑精品文檔放心下載(mm)(mm)(mm)(A)L/min(mm)謝謝閱讀<1.52.52140～1806～882.0～3.02.5～3.03160～2806～108～10謝謝閱讀4.5～5.043～4250～3508～1210～12感謝閱讀6.0～1054～5300～40010～1410～12謝謝閱讀>105～66～7350～50012～1612～14謝謝閱讀3.8.6焊接時(shí)應(yīng)注意防止“夾鎢”現(xiàn)象和始端裂紋?？刹捎靡霭寤蚴级撕敢欢魏?，稍停，謝謝閱讀3.9預(yù)熱和熱處理。除以上各條中提及的要求外：3.9.1黃銅焊接時(shí)，其預(yù)熱溫度為：壁厚為5～15mm時(shí)，為400～500℃；壁厚大于15mm謝謝閱讀時(shí)，為550℃。3.9.2黃銅氧-乙炔焊，預(yù)熱寬度以焊口中心為基準(zhǔn)，每側(cè)為150mm。精品文檔放心下載3.9.3黃銅焊接后，焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。焊后熱處理溫度：消除應(yīng)力處理為400～謝謝閱讀450℃；軟化退火處理為550～600℃。管道焊接熱處理，一般應(yīng)在焊接后及時(shí)進(jìn)行。謝謝閱讀3.10支架及管道穿墻：支架安裝應(yīng)平整牢固，間距和規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。管道穿謝謝閱讀過(guò)墻壁及樓板時(shí)應(yīng)加鋼套管，套管內(nèi)填塞麻絲。3.11補(bǔ)償器安裝：安裝銅波形補(bǔ)償器時(shí)，其直管長(zhǎng)度不得小于100mm，其它技術(shù)要求按有感謝閱讀關(guān)章節(jié)要求進(jìn)行。技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要3.12閥門安裝：3.12.1安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，建筑施工；為；米；千米；否符合設(shè)計(jì)要精品文檔放心下載求。檢查閥桿和閥盤建筑施工；為；米；千米；否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象閥盤必須關(guān)謝謝閱讀閉嚴(yán)密。3.12.2安裝前，必須先對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的不得進(jìn)行安裝。閥門試驗(yàn)感謝閱讀規(guī)定如下：3.12.2.1低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10%，至少精品文檔放心下載一個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。感謝閱讀3.12.2.2高、中壓閥門和輸送有毒（有毒、刷毒物質(zhì)的規(guī)定見(jiàn)國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《壓力精品文檔放心下載感謝閱讀行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.12.2.3閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，當(dāng)工作介質(zhì)為輕質(zhì)石油產(chǎn)品或溫度大感謝閱讀于120℃的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門，應(yīng)用煤油進(jìn)行試驗(yàn)。感謝閱讀3.12.2.4閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a公稱壓力小于或等于32MPa的閥門其試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；謝謝閱讀b公稱壓力大于或等于32MPa的閥門其試驗(yàn)壓力按表1-68；謝謝閱讀大于32MPa的閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力表1-68公稱壓力(MPa)40506480100技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要試驗(yàn)壓力(MPa)567090110130感謝閱讀c試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格。精品文檔放心下載3.12.2.5除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，嚴(yán)密性試驗(yàn)一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，感謝閱讀在不能夠確定公稱壓力時(shí)，也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣密封面不漏為合精品文檔放心下載格。公積壓力小于或等于2.5MPa的給水用的鑄鐵、鑄銅閘閥允許有不超過(guò)表1-69的滲漏感謝閱讀量。閘閥密封面允許滲漏量表1-69公稱直徑滲漏量公稱直徑滲漏量公稱直徑滲漏量謝謝閱讀(mm)(cm3/min)(mm)(cm3/min)(mm)(cm3/min)謝謝閱讀≤400.053502.009002550～800.104003.00100030精品文檔放心下載100～1500.205005.00120050謝謝閱讀2000.3060010.00140075精品文檔放心下載2500.5070015.00≥1600100精品文檔放心下載3001.5080020.003.12.2.6公稱壓力小于1MPa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不單獨(dú)進(jìn)行水壓強(qiáng)度精品文檔放心下載和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)在系統(tǒng)試壓時(shí)按管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)可用色印精品文檔放心下載方法對(duì)閘板密封面進(jìn)行檢查，按合面應(yīng)連續(xù)。3.12.2.7對(duì)焊閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)單獨(dú)進(jìn)行，強(qiáng)度試驗(yàn)一般可在系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。謝謝閱讀3.12.2.8嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，須解體檢查并重作試驗(yàn)。精品文檔放心下載技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要3.12.2.9合金鋼閥門應(yīng)逐個(gè)對(duì)殼體進(jìn)行光譜分析，復(fù)查材質(zhì)。合金鋼及高壓閥門每批取謝謝閱讀10%，且不少于一個(gè)，解體檢查閥門內(nèi)部零件，如不合格則需要逐個(gè)檢查。精品文檔放心下載3.12.2.10解體檢查的閥門質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：感謝閱讀a合金鋼閥門的內(nèi)部零件進(jìn)行光譜分析，材質(zhì)正確；b閥座與閥體結(jié)合牢固；c閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無(wú)缺陷；d閥桿與閥芯的連接靈活、可靠；e閥杯無(wú)彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適度，螺紋無(wú)缺陷；精品文檔放心下載f閥蓋與閥體接合良好；墊片、填料、螺栓等齊全，無(wú)缺陷。謝謝閱讀3.12.2.11閥件檢查工序如下：ab清洗、檢查全部零件并潤(rùn)滑活動(dòng)部件；c組裝閥門，包括裝配墊片、密封填料及檢查活動(dòng)部件建筑施工；為；米；千米；否靈活好謝謝閱讀用；d修整在拆卸、裝配時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷；e要求斜體閥門必須達(dá)到（910）的要求。3.12.2.12試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油（需脫脂的閥門除感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要“高壓閥門試驗(yàn)記錄（表1-70謝謝閱讀3.12.3水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45°，也可水平安裝，但不宜向下；垂感謝閱讀直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。3.12.4閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。謝謝閱讀3.12.5閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓；對(duì)螺紋連接的閥門，其螺紋精品文檔放心下載應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的六角體。3.12.6安裝螺紋閥門時(shí)，一般應(yīng)在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭。精品文檔放心下載3.12.7對(duì)具有操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置的閥門，應(yīng)在閥門安裝好后，再安裝操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝精品文檔放心下載置，且在安裝前先對(duì)它們進(jìn)行清洗，安裝完后還應(yīng)將它們調(diào)整靈活，指示準(zhǔn)確。謝謝閱讀3.12.8截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱，安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中精品文檔放心下載流體由下向上流經(jīng)閥盤，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開(kāi)啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接精品文檔放心下載觸，宜于檢修。3.12.9閘閥不宜倒裝。倒裝時(shí)，使介質(zhì)長(zhǎng)期存于閥體提升空間，檢修也不方便。閘門吊裝精品文檔放心下載時(shí)，繩索應(yīng)栓在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地感謝閱讀下，以防閥桿銹蝕。3.12.10止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向外，還須注意下列各精品文檔放心下載點(diǎn)：技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要3.12.10.1安裝升降式止回閥時(shí)應(yīng)水平安裝，以保證閥盤升降靈活與工作可靠。精品文檔放心下載3.12.10.2搖板式止回閥安裝時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)的流動(dòng)方向，只要保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水感謝閱讀平，可半在水平或垂直的管道上。3.12.11安裝安全閥必須遵守下列規(guī)定：3.12.11.1桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的手架；精品文檔放心下載3.12.11.2彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的裝置；精品文檔放心下載3.12.11.3靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置；謝謝閱讀3.12.11.4沖量式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門，要保持全開(kāi)并加鉛封；謝謝閱讀3.12.11.5檢查其垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，應(yīng)于校正；精品文檔放心下載3.12.11.6調(diào)校條件不同的安全閥，在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校；謝謝閱讀3.12.11.7安全閥的最終調(diào)整宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開(kāi)啟壓力和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)精品文檔放心下載定；3.12.11.8安全閥調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏；感謝閱讀3.12.11.9安全閥最終調(diào)整合格后，重作鉛封，并填寫(xiě)“安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄。精品文檔放心下載3.13高壓管道安裝：3.13.1管材應(yīng)作標(biāo)記。成捆供貨的高壓管子被拆散后，應(yīng)及時(shí)在每根管子涂以識(shí)別其材質(zhì)感謝閱讀的油漆標(biāo)記或打上鋼印。在安裝過(guò)程中，當(dāng)高壓管子上的油漆標(biāo)記、鋼印被磨去或切掉精品文檔放心下載技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要時(shí)，應(yīng)立即重新涂上標(biāo)記或打上鋼印。高壓管道所用的管件、緊固件、閥門及其附件等必感謝閱讀須按其材質(zhì)、溫度等級(jí)、產(chǎn)品編號(hào)等嚴(yán)格分類堆放，并分別掛牌標(biāo)明嚴(yán)禁用錯(cuò)。精品文檔放心下載3.13.2連接形式。高壓管用的連接形式有焊接、法蘭連接和螺紋連接等，但必須嚴(yán)格按照感謝閱讀設(shè)計(jì)要求的連接形式進(jìn)行連接，不得隨意更改。3.13.3管材用前檢查：3.13.3.1高壓管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，用白布檢查，達(dá)到無(wú)鐵銹、臟物、水份等才謝謝閱讀能使用。3.13.3.2螺紋部分應(yīng)清洗干凈，進(jìn)行外觀檢查，不得有缺陷，并涂以二硫化鉬（有脫脂要謝謝閱讀3.13.3.3密封面及密封墊的光潔度應(yīng)符合要求，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺感謝閱讀3.13.4焊接：3.13.4.1高壓鋼管道的焊接必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。所用焊條、焊絲應(yīng)有出廠合格精品文檔放心下載證，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行烘烤；焊工考試和焊接方法、焊接材料，必須和實(shí)際精品文檔放心下載工程執(zhí)行的一致。3.13.4.2高壓管道的焊接盡可能采用轉(zhuǎn)動(dòng)平焊。謝謝閱讀3.13.4.3要求采用氬弧焊打底的高壓管道，打底時(shí)管內(nèi)成充氬氣保護(hù)，并及時(shí)完成充填和感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要蓋面焊。3.13.4.4高壓管道對(duì)焊接的坡口型式、尺寸和組對(duì)間隙一般應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作。感謝閱讀3.13.4.5組對(duì)要求：a壁厚≤15mm時(shí)，錯(cuò)邊量≤0.5mm。b壁厚>15mm時(shí)，錯(cuò)邊量≤1mm。c接頭組對(duì)后，兩管口的軸線應(yīng)在同一直線上，且偏斜誤差≤1‰。感謝閱讀3.13.4.6焊接前，應(yīng)將坡口及其附近寬10～20mm表面的臟物、油跡、水份和鐵銹等清除干精品文檔放心下載凈。焊接時(shí)，應(yīng)將點(diǎn)焊的焊肉磨掉，再行施焊。焊接時(shí)所用焊條、焊絲的質(zhì)量、化學(xué)成份謝謝閱讀和機(jī)械性能及焊條直徑和焊接層數(shù)都必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。謝謝閱讀3.13.4.7焊接的允許最低環(huán)境溫度、預(yù)熱要求，焊后熱處理、酸洗、鈍化處理、焊縫外觀謝謝閱讀檢查、射線透視或超聲波探傷等，均應(yīng)按照設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。精品文檔放心下載3.13.4.8施焊時(shí)，管子兩端應(yīng)堵塞住，不讓管內(nèi)通風(fēng)；同時(shí)，也不得在有穿堂風(fēng)或在雨雪感謝閱讀侵襲的場(chǎng)所進(jìn)行焊接。3.13.4.9每個(gè)焊口都應(yīng)一次焊完，不得中斷，如不得不中斷時(shí)，應(yīng)采取措施，使之緩慢冷感謝閱讀卻；再次繼續(xù)焊接時(shí)，必須先進(jìn)行焊口清理，應(yīng)在原斷弧處6～10mm開(kāi)始引弧。如需預(yù)熱精品文檔放心下載者，必須重新預(yù)熱。3.13.4.10高壓管道焊接完后，必須按專門規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。精品文檔放心下載技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要3.13.5法蘭連接：3.13.5.1安裝前應(yīng)將其螺紋部分、密封面及密封墊片清洗干凈。然后進(jìn)行外觀檢查，弄清感謝閱讀確實(shí)沒(méi)有影響密封性能的缺陷。螺紋法蘭的加工尺寸應(yīng)符合H12-67規(guī)定，法蘭端面與螺紋謝謝閱讀中心線應(yīng)相互垂直，當(dāng)公稱直徑≤50mm時(shí)，不垂直度偏差應(yīng)<1mm；當(dāng)公稱直徑>50mm時(shí)，精品文檔放心下載不垂直度偏差<1.5mm。3.13.5.2除設(shè)計(jì)要求脫脂外，其螺紋部分應(yīng)涂上硫化鉬，密封面及墊片應(yīng)涂上機(jī)油或白凡謝謝閱讀士林。3.13.5.3將螺紋法蘭擰套在管端螺紋上，并使管端螺紋的倒角外露，再將金屬墊片準(zhǔn)確地謝謝閱讀放入螺紋法蘭的密封座內(nèi)。3.13.5.4將雙頭螺栓穿入每組法蘭螺孔內(nèi)，再在兩端帶上全部螺母，并用手將每個(gè)螺母擰謝謝閱讀不動(dòng)為止。3.13.5.5用力矩扳手按對(duì)稱十字形順序進(jìn)一步擰緊每個(gè)螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至感謝閱讀三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長(zhǎng)度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，法蘭與金屬墊片應(yīng)同謝謝閱讀心。3.13.5.6對(duì)焊法蘭連接：法蘭與管子的焊接工藝與該管道的焊接工藝一致。法蘭與法蘭的謝謝閱讀連接方法與高壓螺紋法蘭連接相一致。3.13.6螺紋連接：技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要螺紋連接一般僅用于公稱直徑<20mm可拆卸連接的高壓管道。精品文檔放心下載3.13.6.1采用螺紋連接的高壓管螺紋基本尺寸和加工長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)精品文檔放心下載定。管端密封面的形成和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。感謝閱讀3.13.6.2高壓管螺紋和密封面必須采用車床加工。車削高壓管螺紋時(shí)，應(yīng)以內(nèi)圓定心，管精品文檔放心下載子在夾具中不要受力過(guò)大。3.13.6.3對(duì)于加工好的管螺紋應(yīng)使用螺紋量規(guī)進(jìn)行檢查；也可用合格的螺紋法蘭進(jìn)行單配感謝閱讀檢查，即徒手?jǐn)Q入無(wú)松動(dòng)為合格。螺紋粗糙度符合要求，表面不得有裂紋、凹陷、毛刺等精品文檔放心下載缺陷。有輕微機(jī)械損傷或斷面不完整的螺紋，全長(zhǎng)累計(jì)應(yīng)不大于l/3圈。螺紋的牙高減少感謝閱讀應(yīng)不大于其高度的1/3。3.13.6.4對(duì)于加工好的管端錐角密封面，必須用樣板作透光檢查。車完每種規(guī)格的第一個(gè)謝謝閱讀密封面時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)透鏡墊作印色檢查，其接觸線不得間斷或偏位。管端錐角密封面上感謝閱讀不得有劃痕、刮傷、凹陷、啃刀等缺陷，粗糙度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)要求Ra3.2，角誤差應(yīng)不大于精品文檔放心下載±5°。平墊密封的管端密封面應(yīng)與管子中心線垂直，粗糙度不低于規(guī)定要求。謝謝閱讀3.13.6.5所用高壓內(nèi)螺紋管接頭必須在規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)記上與產(chǎn)品合格證相符。使用前應(yīng)謝謝閱讀逐件進(jìn)行外觀檢查，且不得有影響強(qiáng)度或密封性的缺陷。如對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)通過(guò)磁謝謝閱讀力探傷、超聲波探傷等方法來(lái)驗(yàn)證。3.13.7高壓彎管可采用冷煨彎和熱煨彎。20號(hào)鋼的管子熱煨彎時(shí)，其熱彎溫度以800～謝謝閱讀技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要900℃為宜，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)1050℃，終彎溫度不得低于800℃。不得采用煤或焦炭加感謝閱讀熱，應(yīng)用木炭作燃料，以避免滲碳。加熱溫度可用熱電偶來(lái)測(cè)量。為了檢查管子在彎曲后謝謝閱讀有無(wú)損傷，在彎曲后，應(yīng)再次進(jìn)行無(wú)損探傷，如有缺陷，允許打磨，打磨后的最小壁厚應(yīng)感謝閱讀不小于公稱壁厚的90%。彎管工作如在螺紋加工后進(jìn)行，應(yīng)對(duì)螺紋及密封面采取保護(hù)措施。感謝閱讀高壓彎管的夾套組焊工作，一般應(yīng)在主管彎曲后并經(jīng)二次探傷合格后進(jìn)行。謝謝閱讀3.13.8高壓管支架安裝：3.13.8.1管道支、吊架的安裝尺寸和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)謝謝閱讀計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。支架安裝應(yīng)平正牢固。3.13.8.2支、吊架與管道相接觸的部位，必須先進(jìn)行防腐，然后再按設(shè)計(jì)規(guī)定或溫度要謝謝閱讀求，在管道與支、吊架中間設(shè)置木墊、軟金屬墊或橡膠石棉墊等。精品文檔放心下載3.13.8.3對(duì)于有熱位移的高壓管道，吊桿應(yīng)在位移的反方向按位移值的一半偏離安裝，并謝謝閱讀在管道投入熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，再次對(duì)其進(jìn)行檢查和調(diào)整。3.13.9高壓管道的交工驗(yàn)收：交工應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位共同審查交工文件資料，并進(jìn)謝謝閱讀行現(xiàn)場(chǎng)檢查。需要審查的交工文件資料包括：3.13.9.1高壓管子制造廠的全部證明書(shū)；3.13.9.2高壓管子驗(yàn)收檢查登記表及校驗(yàn)報(bào)告單；感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要3.13.9.3高壓管子加工證明書(shū)；3.13.9.4高壓管件、緊固件及閥門制造廠的全部證明書(shū)及緊固件的校驗(yàn)報(bào)告單；感謝閱讀3.13.9.5高壓閥門試驗(yàn)證明書(shū)；3.13.9.6高壓管道焊接工作記錄；3.13.9.7高壓管道試驗(yàn)、吹掃記錄；3.13.9.8設(shè)計(jì)修改及材料代用交件資料。以上資料均作為交工資料，由施工單位提交給建設(shè)單位。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，檢查精品文檔放心下載內(nèi)容包括：施工完畢的管道系統(tǒng)建筑施工；為；米；千米；否與設(shè)計(jì)圖紙相符；管道零件感謝閱讀建筑施工；為；米；千米；否齊全，螺栓建筑施工；為；米；千米；否已逐個(gè)擰緊，管道感謝閱讀對(duì)傳動(dòng)設(shè)備建筑施工；為；米；千米；否有附加外力。交工文件資料審查和現(xiàn)場(chǎng)檢查合感謝閱讀格，并經(jīng)過(guò)單機(jī)和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投產(chǎn)。3.14脫胎：3.14.1油管子及管件（包括緊固件）等需進(jìn)行脫脂處理時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)提出的脫脂劑和要精品文檔放心下載求進(jìn)行脫脂；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，黑色金屬管子、管件的脫脂劑宜采用四氯化碳；有色感謝閱讀金屬管子、管件的脫脂宜采用二氯乙烷或工業(yè)酒精。3.14.2對(duì)油跡明顯或銹蝕嚴(yán)重的管子脫脂前，應(yīng)采用蒸汽吹掃或噴砂等方法除去油污或銹謝謝閱讀斑。技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要3.14.3若采用的脫脂劑為四氯化碳或二氯乙烷時(shí)，脫脂前應(yīng)對(duì)管子、管件表面進(jìn)行干燥處感謝閱讀理。3.14.4小口徑管子脫胎宜采用浸泡法，即將管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi)，浸泡10～感謝閱讀15min，中間應(yīng)翻動(dòng)管子3～4次，然后取出用不含油的干燥壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，直精品文檔放心下載至檢驗(yàn)合格為止。3.14.5大直徑管子的脫脂宜采用灌注法，即將管子豎起斜放，朝下管口用墻頭堵死，從朝精品文檔放心下載上管口處灌入脫脂劑，灌入量以超過(guò)管子容積的50%為宜，然后堵住該管口，并將管子放感謝閱讀倒，每隔3～4min滾動(dòng)管子一次，但3～4次滾動(dòng)后，放掉管中脫脂劑，再用不含油的干燥精品文檔放心下載壓縮空氣進(jìn)行吹掃，直至檢查合格為止。3.14.6對(duì)大直徑管子外表面的脫胎處理，可用脫脂棉布浸蘸脫脂劑后反復(fù)擦拭來(lái)完成。然謝謝閱讀后在通風(fēng)良好的地方放置24h以上。3.14.7檢查脫脂合格的方法。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)脫脂件在生產(chǎn)中的不同作用和因沾染油脂而精品文檔放心下載造成的危險(xiǎn)或危害程度，遵循下列規(guī)定：3.14.7.1直接或可能與氧、富氧、濃硝酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)接觸的設(shè)備、管子、管件、閥門精品文檔放心下載等，可采用下述任何一種方法進(jìn)行檢查：a用波長(zhǎng)3200～3800λ的紫外射線檢查脫脂件表面，無(wú)油螢光為合格；謝謝閱讀b精品文檔放心下載技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要c用無(wú)油蒸汽吹掃脫脂件，取其冷凝液，放入一小粒（直徑1mm以下）純樟腦，以樟腦粒不精品文檔放心下載停旋轉(zhuǎn)為合格；d不能用上述方法檢驗(yàn)的脫脂件，可自脫胎后的溶劑取樣，油脂含量不得超過(guò)350mg/L為合謝謝閱讀格。3.14.7.2用濃硝酸情況的管道應(yīng)分析其酸中所含有機(jī)物總量，以不超過(guò)0.03%為合格。精品文檔放心下載3.14.7.3用溶劑脫脂的脫脂件必須將殘存溶劑徹底吹除直至無(wú)溶劑氣味為止。用堿液脫脂謝謝閱讀者必須用無(wú)油清水沖洗潔凈至中性，然后干燥。用蒸汽吹除者，應(yīng)及時(shí)將脫脂件干燥。用精品文檔放心下載于沖洗奧氏體不銹鋼的無(wú)油水，其氯離子含量不得大于25ppm。感謝閱讀3.14.7.4設(shè)計(jì)有規(guī)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。謝謝閱讀3.15試壓：管道試壓要求，按其輸入介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度等參數(shù)由設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單精品文檔放心下載位確定。如無(wú)具體規(guī)定，可按產(chǎn)生壓力的1.25倍進(jìn)行試壓，時(shí)間為10分鐘，無(wú)滲漏為合謝謝閱讀格。3.16管道油清洗：3.16.1油清洗以油循環(huán)方式進(jìn)行，循環(huán)過(guò)程中每8小時(shí)宜在40～70℃范圍內(nèi)反復(fù)升降溫度精品文檔放心下載2～3次。3.16.2油清洗應(yīng)采用適合于設(shè)備的優(yōu)質(zhì)油。清洗合格后的管道，應(yīng)采取有效保護(hù)措施。試謝謝閱讀運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)換具有合格證的正式用油。技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要3.16.3油清洗合格標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)或制造廠無(wú)要求時(shí)，管道油清洗后用濾網(wǎng)檢查，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)感謝閱讀按表1-71的規(guī)定。油清洗合格標(biāo)準(zhǔn)表1-71設(shè)備轉(zhuǎn)速(r/min)濾網(wǎng)規(guī)格(目數(shù))合格標(biāo)準(zhǔn)≥6000200<60001004質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1管子、部件、焊接材料的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。感謝閱讀檢查方法：檢查合格證、驗(yàn)收或試驗(yàn)記錄。4.1.2閥門的規(guī)格、型號(hào)和強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)及需要作解體檢驗(yàn)的閥門，必須符合設(shè)計(jì)要求精品文檔放心下載和規(guī)范規(guī)定。4.1.3壓、氣壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。感謝閱讀檢查方法：按系統(tǒng)檢查分段試驗(yàn)記錄。按系統(tǒng)全檢。4.1.4焊縫表面不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤和嚴(yán)重的夾渣、氣孔等缺陷。有特殊要求的焊口，謝謝閱讀必須符合規(guī)定。檢查方法：用放大鏡觀察檢查。有特殊要求的焊口，檢查試驗(yàn)記錄。按系統(tǒng)的接口數(shù)抽查精品文檔放心下載10%，但不少于5個(gè)。技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要4.1.5管口翻邊表面不得有皺折、裂紋和刮傷等缺陷。精品文檔放心下載檢查方法：觀察檢查。按系統(tǒng)的接口數(shù)抽查10%，但不少于5個(gè)。謝謝閱讀4.1.6脫脂忌油的管道、部件、附件、墊片和填料等，脫脂后必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)謝謝閱讀定。檢查方法：檢查脫脂記錄。按系統(tǒng)全部檢查。4.1.7彎管表面不得有裂紋、分層、凹坑和過(guò)燒等缺陷。精品文檔放心下載檢查方法：按系統(tǒng)抽查10%，但不少于3件。4.1.8焊縫探傷檢查：黃銅氣焊焊縫的射線探傷必須按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量檢驗(yàn)。工作壓謝謝閱讀力在10MPa以上者，必須符合附表1第2項(xiàng)規(guī)定，工作壓力在10MPa以下者，必須符合附感謝閱讀表1第3項(xiàng)規(guī)定。檢查方法：檢查探傷記錄，必要時(shí)可按規(guī)定檢驗(yàn)的焊口數(shù)抽查10%。精品文檔放心下載4.1.9焊縫機(jī)械性能檢驗(yàn)：焊接接頭的機(jī)械性能必須符合附表2的規(guī)定。感謝閱讀檢查方法：檢查試驗(yàn)記錄。4.1.10管道系統(tǒng)的清洗、吹洗必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗、吹洗。精品文檔放心下載檢查方法：檢查清洗吹洗記錄。按系統(tǒng)全部檢查。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1支、吊、托架的安裝位置正確、平正、牢固。支架同管子之間應(yīng)用石棉板、軟金屬墊謝謝閱讀技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要或木墊隔開(kāi)，且接觸緊密?；顒?dòng)支架的活動(dòng)面與支承面接觸良好，移動(dòng)靈活。吊架的吊桿謝謝閱讀應(yīng)垂直，絲扣完整。銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈，油漆均勻，無(wú)漏涂，附著良好。謝謝閱讀檢查方法：用手拉動(dòng)和觀察檢查。按系統(tǒng)內(nèi)支、吊托架的件數(shù)抽查10%，但不少于3件。謝謝閱讀4.2.2管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查測(cè)量記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）檢查。按系統(tǒng)每50m直線管段抽查2段，感謝閱讀不足50m抽查一段。有隔段墻的可以以隔段墻分段。感謝閱讀4.2.3補(bǔ)償器安裝：Ⅱ型補(bǔ)償器的兩臂應(yīng)平直，不應(yīng)扭曲，外圓弧均勻。水平管道安裝時(shí)，感謝閱讀坡度應(yīng)與管道一致。波形及填料或補(bǔ)償器安裝的方向應(yīng)正確。精品文檔放心下載檢查方法：觀察和用水平尺檢查。按系統(tǒng)全部檢查。4.2.4閥門安裝位置、方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密。操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。有特殊要求的感謝閱讀閥門應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢查方法：觀察和作啟閉檢查或檢查調(diào)試記錄。按系統(tǒng)內(nèi)閥門的類型各抽查10%，但均不應(yīng)感謝閱讀少于2個(gè)。有特殊要求的閥門應(yīng)全部檢查。4.2.5法蘭連接：對(duì)接應(yīng)緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直。螺栓受力應(yīng)均勻，并露出精品文檔放心下載螺母2～3，墊片安裝正確。松套法蘭管口翻邊拆彎處為圓角，表面無(wú)折皺、裂紋和刮傷。感謝閱讀檢查方法：用扳手?jǐn)Q試、觀察和用尺檢查。按系統(tǒng)內(nèi)法蘭類型各抽查10%，但不應(yīng)少于3精品文檔放心下載處，有特殊要求的法蘭應(yīng)全部檢查。技術(shù)交底記錄編號(hào)表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要4.2.6允許偏差項(xiàng)目（表l-72～74）：15成品保護(hù)5.1經(jīng)酸洗或鈍化，或者脫脂合格后的管道，安裝以前仍應(yīng)采取有效保護(hù)措施。感謝閱讀5.2中斷施工時(shí)，管口一定要作好臨時(shí)封閉工作；密封安裝時(shí)，要注意檢查管內(nèi)有無(wú)異物。感謝閱讀5.3敷設(shè)在地溝內(nèi)的管道，施工前要清理管溝內(nèi)的渣土、污物；嚴(yán)禁對(duì)已安裝好的管道踩精品文檔放心下載蹬，并且及時(shí)蓋好地溝蓋板。5.4彎管工作在螺紋加工后進(jìn)行，應(yīng)對(duì)螺紋密封面采取保護(hù)措施。精品文檔放心下載5.5安裝在墻上、混凝土柱上和地溝內(nèi)的支架，宜在建筑施工；為；米；千米；施工時(shí)配合感謝閱讀預(yù)留洞或預(yù)埋鐵件，不宜任意打洞，以免損壞建筑物。紫銅、黃銅管道安裝工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法表1-72感謝閱讀項(xiàng)次項(xiàng)目