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精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔采購價(jià)格管理目錄:1、采購價(jià)格管理2、采購品質(zhì)管理采購價(jià)格管理績效考核績效管理企業(yè)建設(shè)企業(yè)管理招聘配置薪酬待遇薪酬管理培訓(xùn)開發(fā)培訓(xùn)與開發(fā)員工關(guān)系人事管理行政后勤行政管理制度規(guī)范招聘與配置實(shí)用表格規(guī)章制度管理制度建設(shè)方案方案書員工培訓(xùn)培訓(xùn)計(jì)劃入職培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)建設(shè)考核方法員工考核工資待遇工作計(jì)劃工作計(jì)劃表簽到表考勤表工資表考核表申請(qǐng)表登記表檢查表計(jì)劃表報(bào)告表通知單日?qǐng)?bào)表記錄表審批表報(bào)銷單績效考核企業(yè)管理招聘配置薪酬待遇培訓(xùn)開發(fā)員工關(guān)系行政后勤實(shí)用表格行政表格辦公常用人事報(bào)表財(cái)務(wù)報(bào)表采購價(jià)格管理((2019-2020年版)內(nèi)部資料注意保管采購價(jià)格管理總則制定目的為確保材料高品質(zhì)低價(jià)格,從而達(dá)成降低成本之宗旨,規(guī)范采購價(jià)格審核管理,特制定本規(guī)章。適用范圍各項(xiàng)原物料采購時(shí),價(jià)格之審核、確認(rèn),除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。權(quán)責(zé)單位采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作??偨?jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。價(jià)格審核規(guī)定報(bào)價(jià)依據(jù)開發(fā)部提供新材料之規(guī)格書,作為采購部成本分析之基礎(chǔ),也作為供應(yīng)商報(bào)價(jià)之依據(jù)。非通用物料之規(guī)格書,一般由供應(yīng)商先提供樣品,供開發(fā)部確認(rèn)可用后,方予報(bào)價(jià)。價(jià)格審核供應(yīng)商接到規(guī)格書后,于規(guī)定期限內(nèi)提出報(bào)價(jià)單。采購部一般應(yīng)挑選三家以上供應(yīng)商詢價(jià),以作比價(jià)、議價(jià)依據(jù)。采購人員以《單價(jià)審核單》一式三份呈部門主管(經(jīng)理)審核。采購部主管審核,認(rèn)為需再進(jìn)一步議價(jià)時(shí),退回采購人員重新議價(jià),或由主管親自與供應(yīng)商議價(jià)。采購部主管審核之價(jià)格,呈分管副總審核,并呈總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)。副總、總經(jīng)理均可視需要再行議價(jià)或要求采購部進(jìn)一步議價(jià)?!秵蝺r(jià)審核單》經(jīng)核準(zhǔn)后,一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù),一聯(lián)由采購部存檔,一聯(lián)轉(zhuǎn)供應(yīng)商。價(jià)格調(diào)整已核定之材料,采購部必須經(jīng)常分析或收集資料,作為降低成本之依據(jù)。本公司各有關(guān)單位,均有義務(wù)協(xié)助提供價(jià)格信息,以利采購部比價(jià)參考。已核定之物料采購單價(jià)如需上漲或降低,應(yīng)以《單價(jià)審核單》形式重新報(bào)批,且附上書面之原因說明。單價(jià)漲跌之審核流程,應(yīng)同新價(jià)格審核流程。在同等價(jià)格、品質(zhì)條件下,漲跌后采購應(yīng)優(yōu)先考慮與原供應(yīng)商合作。為配合公司成本降低策略,原則上每年應(yīng)就采購之單價(jià)要求供應(yīng)商作降價(jià)之配合。采購數(shù)量或頻率有明顯增加時(shí),應(yīng)要求供應(yīng)商適當(dāng)降低單價(jià)。采購成本分析成本分析項(xiàng)目成本分析系就供應(yīng)商提供之報(bào)價(jià)的成本估計(jì),逐項(xiàng)作審查、評(píng)估,以求證成本之合理性。一般包括以下項(xiàng)目:直接及間接材料成本。工藝方法。所需設(shè)備、工具。直接及間接人工成本。制造費(fèi)用或外包費(fèi)用。營銷費(fèi)用。稅金。供應(yīng)商行業(yè)利潤。成本分析之運(yùn)用以下情形時(shí),應(yīng)進(jìn)行成本分析:新材料無采購經(jīng)驗(yàn)時(shí)。底價(jià)難以確認(rèn)時(shí)。無法確認(rèn)供應(yīng)商報(bào)價(jià)之合理性時(shí)。供應(yīng)商單一時(shí)。采購金額巨大時(shí)。為提高議價(jià)效率時(shí)。成本分析表的提供方式成本分析表提供方式一般有兩種:由供應(yīng)商提供。由采購部編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單或成本分析表,交供應(yīng)商填妥。成本分析步驟成本分析意在降低成本、價(jià)格,其步驟一般如下:確認(rèn)設(shè)計(jì)是否超過規(guī)格要求。檢討使用材料之特性與必要性。計(jì)算各方案之使用材料成本。提出改善建議并檢討。檢討加工方法、加工工程。選定最合適設(shè)備、工具。作業(yè)條件的檢討。加工工時(shí)的評(píng)估。就制造費(fèi)用、營銷費(fèi)用、利潤空間進(jìn)行壓縮。成本分析注意事項(xiàng)利用自己或他人之經(jīng)驗(yàn)。應(yīng)用會(huì)計(jì)查手段。利用技術(shù)分析方法。向同類供應(yīng)商學(xué)習(xí)。建立成本計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式。提高議價(jià)技巧。采購成本分析表廠商名稱:__________年月日___________產(chǎn)品名稱零件名稱零件料號(hào)估價(jià)數(shù)量備注主材料費(fèi)NO.名稱規(guī)格廠牌單價(jià)用量損耗率材料費(fèi)加工費(fèi)NO.后加工費(fèi)NO.材料費(fèi)合計(jì)加工費(fèi)用后加工費(fèi)合計(jì)營銷費(fèi)用稅金利潤總價(jià)備注:確認(rèn):_________審核:__________填表:__________精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔采購品質(zhì)管理文件編號(hào):GB05版本號(hào):生效日期:共頁第頁總則1制定目的規(guī)范采購過程的品質(zhì)管理規(guī)定,使采購品質(zhì)管理有章可循。2適用范圍本公司物料采購、驗(yàn)收、索賠等過程的品質(zhì)管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。3權(quán)責(zé)單位品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作??偨?jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。采購品質(zhì)管理規(guī)定2.1文件資料要求物料訂購前,本公司應(yīng)提供下列文件資料,或在訂購單、采購合約內(nèi)予以明確規(guī)定:訂購物料之規(guī)格、圖紙、技術(shù)要求等。產(chǎn)品技術(shù)精度、等級(jí)要求。各種檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或適用規(guī)格。所需之產(chǎn)品認(rèn)證要求或工廠品質(zhì)管理體系認(rèn)證要求。2.2合格供應(yīng)商之選擇物料采購,除經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)外,均需向合格供應(yīng)商訂購。合格供應(yīng)商一般要求符合下列條件:經(jīng)本公司供應(yīng)商調(diào)查,列入合格供應(yīng)商名列。經(jīng)本公司供應(yīng)商評(píng)鑒,資訊等級(jí)在C級(jí)以上。提供的樣品經(jīng)本公司確認(rèn)合格。類似物料以往采購之良好記錄。同業(yè)中之佼佼者。2.3品質(zhì)保證之協(xié)定物料之采購,應(yīng)由供應(yīng)商承負(fù)品質(zhì)保證之責(zé)任,并在訂購前明確,本公司要求供應(yīng)商承諾下列品質(zhì)保證:供應(yīng)商品質(zhì)管理體系需符合本公司指定之品質(zhì)保證系統(tǒng)、如ISO9000或QS9000體系等。所提供之產(chǎn)品,通過所需之產(chǎn)品認(rèn)證,如UL、TUV、CCEE等等。供應(yīng)商應(yīng)保證產(chǎn)品制造過程的必要控制與檢測。供應(yīng)商產(chǎn)品出廠前應(yīng)有逐批作抽樣檢驗(yàn)。供應(yīng)商應(yīng)隨貨送交其出貨品質(zhì)檢驗(yàn)合格之記錄。接受本公司必要之供應(yīng)商調(diào)查、評(píng)鑒及輔導(dǎo)。保證對(duì)提供的產(chǎn)品在使用或銷售中發(fā)生的因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致之不良的責(zé)任承擔(dān)與賠付。2.4進(jìn)貨驗(yàn)收之規(guī)定供應(yīng)商提供之物料,必須經(jīng)過本公司倉庫、品管、采購等部門人員之相關(guān)驗(yàn)收工作,主要包括下列幾項(xiàng):確認(rèn)訂購單核對(duì)供應(yīng)商之交貨單與本公司之訂購單。確認(rèn)供應(yīng)商對(duì)有兩家以上供應(yīng)商之物料,應(yīng)確認(rèn)物料來源有無錯(cuò)誤或混亂。確認(rèn)送到日期用以確定廠商是否如期交貨,以作為評(píng)鑒、獎(jiǎng)懲之根據(jù)。確認(rèn)物料的名稱與規(guī)格避免交貨錯(cuò)誤之發(fā)生。清點(diǎn)數(shù)量確認(rèn)交貨數(shù)量與進(jìn)料驗(yàn)收單及數(shù)量是否一致,是否超出訂購單規(guī)定之?dāng)?shù)量。品質(zhì)檢驗(yàn)品管部門依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),以確定交貨品質(zhì)是否符合品質(zhì)要求。處理短損根據(jù)點(diǎn)收、檢驗(yàn)結(jié)果,對(duì)發(fā)生短損的,予以更正數(shù)量,必要時(shí)向供應(yīng)商索賠。退還不合格品對(duì)檢驗(yàn)不合格之物料,退供應(yīng)商進(jìn)行必要處理,由此造成的損失,向供應(yīng)商進(jìn)行索賠。物料標(biāo)識(shí)對(duì)檢驗(yàn)合格物料,入庫后應(yīng)予以明確標(biāo)識(shí),以確保后續(xù)品質(zhì)之可追溯性(如供應(yīng)商名稱、物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時(shí)間、點(diǎn)收人員、檢驗(yàn)人員等級(jí)料之標(biāo)注,以便追溯、區(qū)分、使用之方便)。2.5品質(zhì)糾紛處理有關(guān)采購物料發(fā)生規(guī)格不符、品質(zhì)不良、交貨延遲、破損短少、使用不良等情況之處理流程統(tǒng)稱為品質(zhì)糾紛處理。具體規(guī)定如下:2.5.1處置依據(jù)以雙方事先約定之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)作為處置依據(jù),并于訂購單上詳細(xì)說明,其中涉及交貨時(shí)間、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝方式等的,原則上以本公司之要求為依據(jù)。2.5.2國內(nèi)采購物料退貨與索賠擬退回之采購物料應(yīng)由倉管員清點(diǎn)整理后,通知采購部。采購部經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商到指定地點(diǎn)領(lǐng)取退貨品。現(xiàn)貨供應(yīng)之退貨,要求供應(yīng)商更換合格之物料。訂制品之退貨,原則上要求供應(yīng)商重做或修改至合格為止。確屬無法修復(fù)或供應(yīng)商技術(shù)能力不足時(shí),可取消訂單,另覓供應(yīng)商。退貨情形依訂購合約條款辦理扣款或索賠。雙方事前沒有明確訂購合約時(shí),以實(shí)際造成本公司之損失向供應(yīng)商索賠。2.5.3國內(nèi)采購其他索賠規(guī)定由供應(yīng)商原因造成之交貨延遲,以實(shí)際造成本公司之損失向供應(yīng)商索賠。破損短少情形,由供應(yīng)商補(bǔ)足合格物料,若由此造成本公司之損失,依實(shí)際發(fā)生狀況索賠。因供應(yīng)商原因?qū)е挛锪显谑褂没蜾N售中發(fā)現(xiàn)不良,造成本公司之損失,依實(shí)際發(fā)生狀況索賠。其他原因?qū)е卤竟局畵p失,依實(shí)際損失向供應(yīng)商索賠。2.5.4國外采購物料退貨與索賠因規(guī)格不符或品質(zhì)不良引起之退貨及索賠規(guī)定如下:要求供應(yīng)商儲(chǔ)運(yùn)更換合格物料或?qū)⒉缓细衿吠斯?yīng)商修復(fù)。退貨或補(bǔ)運(yùn)之費(fèi)用由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。由此造成之本公司損失,依雙方合約向供應(yīng)商索賠。2.5.5國外采購其他索賠規(guī)定發(fā)生破損短少情形,向保險(xiǎn)公司索賠或航運(yùn)公司索賠。發(fā)生短卸情形,向航運(yùn)公司及保險(xiǎn)公司索賠。發(fā)生短裝情形,向供應(yīng)商索賠。上述索賠依合同規(guī)定處理。附件[附件]GB05-1《損失索賠通知書》損失索賠通知書樣本NO:公司:本公司于年月日向貴公司采購之下列貨品:,因貴公司產(chǎn)品□品質(zhì)不良□交期延遲,造成本公司蒙受元的損失,茲檢附:□損失計(jì)算表份;□品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告份;□本公司客戶索賠函復(fù)印本份,連同原采購合約復(fù)印本共份,望貴公司給予諒察賠償,其賠償金額,敬請(qǐng)貴公司同意?!跤善渌浛钪锌鄢跻袁F(xiàn)金支付順頌
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