水磨鉆挖孔工程施工設(shè)計(jì)方案

市五里沖項(xiàng)目南路新增主線橋工程水磨鉆挖孔樁專項(xiàng)施工方案中鐵二局工程市花果園市政工程項(xiàng)目經(jīng)理部2013年4月25日4.1施工部署44.2施工計(jì)劃35.1施工工藝流程45.2施工準(zhǔn)備67.1安全目標(biāo)151.南路新增主線橋工程施工設(shè)計(jì)圖紙。2.現(xiàn)場踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。3.我公司多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。4.規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》CJJ2-2008;《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》(JGJ46-2005);《工程測量規(guī)》(GB50026-2007);《建筑樁基技術(shù)規(guī)》(JGJ94-2008);《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)》(JGJ106-2003);《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012);省標(biāo)準(zhǔn)《人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程》(DB22/11-2000);南路新增主線橋《施工組織設(shè)計(jì)》5.本工程涉與的其他施工技術(shù)、安全、文明、質(zhì)量驗(yàn)收方面標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)部、省相關(guān)部門下發(fā)的規(guī)、規(guī)程與法規(guī)文件等。1、市南明區(qū)五里沖片區(qū)市政路網(wǎng)建設(shè)工程—南路K0+949.17～K1+201.75新增主線橋工程，長252.58米，全橋共3聯(lián)：2x30m+3x30mx2=240m,橋?qū)挘?3.5+15)+3+(3.5+15)=40m。該橋建成后為五里沖與三橋片區(qū)連接的樞紐線。2、根據(jù)已有地勘資料，孔樁地質(zhì)情況大致如下(按平均值統(tǒng)計(jì))：0～4m,為雜填土，主要由混凝土地坪、粘土夾碎石、建筑、生活垃圾等粘土，可塑，稍濕，土體結(jié)構(gòu)較緊密；12～13.5m,為強(qiáng)風(fēng)化白云巖，部分夾泥，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈砂狀、碎塊狀；13.5～30m,為中風(fēng)化白云巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，含少3、水磨鉆施工圍：0#橋臺(tái)樁徑為φ2.2m共18根，8～14#墩樁徑為φ2.2m共42根，15#橋臺(tái)樁徑為φ1.5m共16根，因?yàn)橐陨峡讟峨x黔渝鐵路線太近，爆破施工影響項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張洲項(xiàng)目負(fù)責(zé)人張洲橋果一隊(duì)楊通技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)圍洲負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工管理、安全、進(jìn)度、成本的全面工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)、施工計(jì)劃、質(zhì)量管理。安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全、環(huán)保管理工作。田茂松負(fù)責(zé)技術(shù)管理、工程計(jì)劃、施工測量、施工調(diào)度與檔案管理。余龍鳳負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。昌軍負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的采購、供給與管理。4.1施工部署根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，本橋全部共76根孔樁基擬采用人工挖孔，進(jìn)入巖層后采4.2施工計(jì)劃考慮機(jī)械設(shè)備、人員與施工效率具體工期安排如下：序號項(xiàng)目名稱工天計(jì)劃開工日期計(jì)劃完工日期備注176根孔樁跨鐵路道路上的5根孔間情況而定。場地整平放樣、定樁位場地整平放樣、定樁位鎖口鋼筋綁扎、砼澆筑—▲人工開挖孔樁土方護(hù)壁鋼筋綁扎與砼澆筑重復(fù)挖孔作業(yè)至巖層—水磨鉆鉆孔取芯下環(huán)提升棄渣√鋼筋籠安裝澆筑樁身混凝土砼達(dá)到強(qiáng)度后鑿樁頭5.2施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施、動(dòng)力、照明、通風(fēng)、安全設(shè)施、施工機(jī)具、進(jìn)場人員要滿足施工要求，正式施工前，應(yīng)熟悉施工圖紙、主要施工機(jī)械與其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；(2)實(shí)行場地平整與硬化處理，要滿足施工的需要。共計(jì)劃40人實(shí)行水磨鉆施工，分成20組，同時(shí)作業(yè)，每孔2人，井下1人開挖，井上1人操作卷揚(yáng)機(jī)、出渣與監(jiān)護(hù)，25人實(shí)行鋼筋籠制作、吊裝、樁身砼澆筑。3、施工機(jī)械設(shè)備人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號備注1水磨鉆機(jī)中17臺(tái)2空氣壓縮機(jī)臺(tái)6送風(fēng)、風(fēng)鎬3CZT-110臺(tái)4風(fēng)鎬臺(tái)破巖5潛水泵臺(tái)6卷揚(yáng)機(jī)(含提土設(shè)備)套出碴7輛8尖、平頭把出碴9電焊機(jī)臺(tái)6根臺(tái)1砼輸送地泵臺(tái)15.3施工方法與措施5.2.1排水施工措施孔抽水。如需要，在孔放一臺(tái)大功率水泵，將孔樁水與時(shí)抽出。5.2.2樁孔人工開挖井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20mm,且同一水平面上的井圈的任意直徑的極差不得大于50mm,在地面安放模板，澆筑C30鋼筋砼形成井圈，井圈上口比周圍地面高出30cm,寬度為50cm以避免井口進(jìn)水或雜物墜入井口，為防止坍孔和保證操作安全。樁孔設(shè)混凝土護(hù)壁，每節(jié)高90cm,護(hù)壁上口厚20cm,下口厚15cm,鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙綁扎，混凝土用C30。護(hù)壁施工采取鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用人工澆注，混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件在24h后且強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆模。挖孔由人工自邊，允許尺寸誤差+5cm,棄土裝入吊桶，垂直運(yùn)輸，在孔上口安裝機(jī)械式提升裝置，用1.0t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升(施工前必須試吊，起吊水平達(dá)到要求才能實(shí)行提升作業(yè)，而且提升機(jī)開關(guān)不能用倒順開關(guān)),吊至地面上后，用手推車運(yùn)到孔口1m外，在未影響樁孔施工之前與時(shí)對渣土用裝載汽車批量運(yùn)出。5.2.3水磨鉆開挖當(dāng)孔樁開挖進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層時(shí)，采用水磨鉆施工方法。首先，在每個(gè)井臺(tái)上搭設(shè)鋼管支架，井架上安裝滑輪，與卷揚(yáng)機(jī)組成提升系統(tǒng)。然后，樁孔開挖出的石方等棄碴裝入吊桶或捆綁，用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升至地面，倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場，最后集中統(tǒng)一外運(yùn)至棄土場。支架頂采用彩條布搭防水棚，防止雨水直接進(jìn)入孔，保證在下雨工人能繼續(xù)作業(yè)。電動(dòng)提升定型井架與防雨棚支架示意圖水磨鉆開挖法是采用水磨鉆、風(fēng)鎬破碎開挖，分節(jié)實(shí)行，每節(jié)施工深度為0.6m,施工過程中，當(dāng)樁孔積水較深、影響到鉆孔施工時(shí)，用水泵將孔積水抽出，并與時(shí)采用通風(fēng)措施，保證孔作業(yè)人員的安全，孔通風(fēng)采用專用鼓風(fēng)機(jī)，由孔底將孔空氣向上吹，與地面空氣形成對流。此外，當(dāng)開挖的巖層不穩(wěn)定時(shí)，設(shè)置護(hù)壁支護(hù)，護(hù)壁鋼筋布置、厚度除按設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)考慮水磨鉆開挖增加的工作面通過加厚護(hù)壁實(shí)行調(diào)整，以保證設(shè)計(jì)樁徑。主要施工順序具體如下：(1)鉆取孔樁四周巖石：沿樁基孔壁布置取芯點(diǎn)，芯點(diǎn)中心位于設(shè)計(jì)徑基線上，取芯直徑為170mm,依次以外傾角15°向下鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高約600mm,(2)鉆取中間巖石：沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3,以便于巖體破裂。(3)風(fēng)鎬打孔：用風(fēng)鎬在巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。(4)插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向風(fēng)鎬鉆出的孔打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個(gè)水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用底部會(huì)發(fā)生水平剪切破裂，依次分裂巖體，直至該層巖體全部被破裂。(6)樁孔修正與下一循環(huán)的施工：因?yàn)樗ャ@鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有下一循環(huán)的挖孔樁施工。5.2.5鋼筋骨架制作安裝1÷在鋼筋進(jìn)場后，必須送檢，合格后方可使用。2、鋼筋在下料棚統(tǒng)一下料’鋼筋的制作、安裝均按照技術(shù)規(guī)要求施工。加工預(yù)制的鋼筋應(yīng)統(tǒng)一放在鋼筋棚，并嗟彩條布避免鋼筋銹蝕。采取防水設(shè)施，防止鋼筋銹蝕。1中尺土單3、樁基鋼筋骨架φ28鋼筋來用鐓箱直螺紋套筒建接，加勁筋設(shè)在主筋側(cè)1中尺土單2、鋼筋焊接焊縫長5d。米一道，鋼筋接長部分采用雙面焊，鋼筋焊接圖1所示。4、鐓粗直螺紋套簡連接工藝流程：鋼筋原料→切頭→鐓粗→套絲加保護(hù)套→機(jī)械筋強(qiáng)度的其他缺陷。鐓粗頭基園直徑大于絲頭螺紋外坡度≤1：3。中22以下的鋼筋采用接長雙面焊。為避免鋼筋骨架以鋼筋骨架采用現(xiàn)場焊接，然后用吊車吊裝就位。焊牢固。6、鋼筋焊接前，必須實(shí)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須考試合格上崗。焊條必須采用5字頭焊條。7、鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置，鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。8、鋼筋骨架的起吊就位鋼筋存放與運(yùn)輸：要注意防雨、防潮。采用25t吊車配合，現(xiàn)場樁位處吊裝。鋼2、樁徑1.5、2.2米樁基按設(shè)計(jì)圖紙要求均分別埋設(shè)3、5根檢測管；3、聲測管應(yīng)采用金屬管，徑50*2.5mm,每節(jié)管長6m,節(jié)間采用套簡連接，且不漏并埋設(shè)至樁底10cm處管口應(yīng)高出樁頂砼50cm如水下灌注砼管口應(yīng)高出樁頂砼100cm,序施工。對于滲水量小于6mm/min的樁基采用常態(tài)混凝土干灌法灌注,對于滲水量大于等于先在樁頂安設(shè)漏斗和串筒，ZX70型插入式專人振搗砼中30cm,以保證新澆砼層與上層結(jié)合良好，插入式振搗器平面移動(dòng)間距不得超過有固鋼筋，錨固鋼筋的截面應(yīng)根據(jù)施工縫的位置確定，可按樁截面的0.2%配筋，施工縫若有鋼筋骨架，且骨架鋼筋面積超過樁截面的0.2%,則可不設(shè)錨固鋼筋。①混凝土面和串筒下口的高度保持在2m以；②混凝土坍落度宜為70-90mm;③混凝土采用罐車直接入斗或泵車泵送入斗；④每次測量注入混凝土厚度(按100cm控制)然后實(shí)行振搗，以防振搗深度不夠產(chǎn)導(dǎo)管選用徑280mm的兩端帶絲口的鋼管，分4m,一端設(shè)絲口，中間節(jié)從1.0--4.0m不等，頂節(jié)根據(jù)計(jì)算配置。采用橡膠墊與抱圈聯(lián)結(jié)導(dǎo)管。導(dǎo)管安放前一定要試拼試壓(要求達(dá)到0.6Mpa以上),檢查有無漏水與導(dǎo)管承受壓力情況。經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，正居孔中安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管放至管口距孔底30--50cm,底高程等，檢驗(yàn)合格后填寫水下砼灌注前檢驗(yàn)表，報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理批復(fù)后實(shí)行下一步施工(3)根據(jù)商砼站與施工現(xiàn)場的距離，要求商砼站按以下要求配置水下砼：①可采用硅酸鹽水泥、普通水泥，水泥標(biāo)號不宜低于32.5號，水泥初凝時(shí)間不宜早于4.5h;②粗骨料采用碎石，宜適當(dāng)增加含砂率，骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不應(yīng)大于40mm;③細(xì)骨料宜采用級配良好的中砂。④砼的含砂率宜采用40-50%,水灰比宜采用0.5-0.6。持有充足的流動(dòng)性，其坍落度宜為180-200mm。于300kg。首批灌注砼的初凝時(shí)間不得早于灌注樁全部砼灌注完成時(shí)間，當(dāng)砼數(shù)量較大，灌注需測量配合控制導(dǎo)管底距孔底25-40cm左右，將貯料斗、下料漏斗貯滿砼(滿足首批砼埋管深度不小于1m的要求),砼下落后檢測導(dǎo)管和孔砼面高程，確保導(dǎo)管埋深不小于1.0m以上，方可繼續(xù)灌注砼。應(yīng)經(jīng)常測量檢測砼面高程和埋管深度，與時(shí)上拔導(dǎo)管(2m≤H埋≤6m)。(5)終止灌注水下砼在灌注砼過程中應(yīng)經(jīng)常測量檢測砼面高程和埋管深度，與時(shí)上拔導(dǎo)管(2m≤H埋≤6m),當(dāng)砼面高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高度1.0m時(shí)終止灌注水下砼清除樁頂浮漿,便于樁頭鑿除。(6)灌注水下砼的技術(shù)要求①首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置(≥1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要；②砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)實(shí)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用；③首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注；④在灌注過程中，注意保持孔水壓；⑤在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～6m;⑥在灌注過程中，由專人測探樁孔砼的位置，并做好記錄，與時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深；⑦當(dāng)砼拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度；⑧灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.5～1.0m,以保證砼強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，剩余樁頭無松散層；⑨在灌注過程中，應(yīng)將孔溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境與河流。灌注故障處理①首批砼灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將灌注的砼拌合物取出，再改正操作方法，重新實(shí)行灌注；②在砼處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用隔水底塞的方法，并外加一定壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注；③灌注開始不久發(fā)生導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長桿沖搗或用振動(dòng)器；④灌注開始不久發(fā)生故障，用前述方法無效時(shí)，應(yīng)與時(shí)將導(dǎo)管拔出，將已灌注的砼清除，將鋼筋骨架抽出，然后重新清孔，吊裝鋼筋骨架和灌注砼；⑤按上述方法處理達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同相關(guān)單位研究，采取有效的補(bǔ)救措施。砼澆筑至樁頂以后，應(yīng)立即將表面已離析的混合物和水泥泥漿等清除干凈并與時(shí)將上部結(jié)構(gòu)需插入樁的錨固鋼筋按設(shè)計(jì)位置放入砼樁身中。6.1質(zhì)量目標(biāo)(1)在合同工期，完成所有工程，且工程合格率100%;(2)工程的建設(shè)中，要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，以“精心施工、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想，認(rèn)真對待每個(gè)環(huán)節(jié)，保證不發(fā)生重大質(zhì)量事故與工程質(zhì)量通病。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)為了增強(qiáng)質(zhì)量管理，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生，配備與工程質(zhì)量管理相適合的組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行程序化管理，對施工過程實(shí)行有效控制。(1)項(xiàng)目部質(zhì)量管理層的機(jī)構(gòu)設(shè)置為：工程、質(zhì)檢、測量、機(jī)料、安全等部門。(2)組織和建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：質(zhì)量管理小組組長：洲(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)。質(zhì)量管理小組副組長：廖家慶(項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)。質(zhì)量管理小組成員：田茂松(工程負(fù)責(zé)人)、王富坤(測量負(fù)責(zé)人)、余龍鳳(質(zhì)檢負(fù)責(zé)人)、王超(安全負(fù)責(zé)人)、昌軍(機(jī)料負(fù)責(zé)人)。6.2.2管理措施(1)建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，增強(qiáng)質(zhì)量意識，使每一個(gè)作業(yè)人員都樹立良好的質(zhì)量意識。(2)嚴(yán)格崗位責(zé)任制，質(zhì)檢員對各個(gè)工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，形式質(zhì)量否決權(quán)。(3)對各工序設(shè)置管理點(diǎn)，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。(4)實(shí)行三級管理制度：每道工序技術(shù)員100%自檢，質(zhì)檢員100%互驗(yàn)，監(jiān)理工程師抽查驗(yàn)收。(5)認(rèn)真填寫施工日志與各工序施工原始記錄。七、安全保證措施7.1安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“四無”：即窒息中毒事故、無物體打擊事故、無高空墜落事故、無火災(zāi)觸電事故，確保施工安全。7.2組織機(jī)構(gòu)(1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管安全生產(chǎn)工作，專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，各班組配兼職安全員實(shí)行現(xiàn)場安全監(jiān)督。專職安全員持證上崗，建立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組與組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長：洲副組長：廖家慶組員：王超、田茂松、余龍鳳、王富坤、昌軍、逍、海強(qiáng)項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)洲：在項(xiàng)目應(yīng)急救援工作中全面負(fù)責(zé)，為急救總指揮。廖家慶：負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織，指揮應(yīng)急救援工作，為救援現(xiàn)場人力、物力、財(cái)力資源的總調(diào)度，組織應(yīng)急救援技術(shù)方案的具體實(shí)施。在應(yīng)急救援中提供技術(shù)保障，負(fù)責(zé)組織制訂應(yīng)急求援技術(shù)方案并指導(dǎo)和監(jiān)督實(shí)施運(yùn)行。王超：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援技術(shù)方案的編制和現(xiàn)場指導(dǎo)，監(jiān)督實(shí)施運(yùn)行。田茂松：負(fù)責(zé)參與應(yīng)急救援技術(shù)方案的編制并現(xiàn)場指導(dǎo)實(shí)施，為應(yīng)急救援工作提供安全保障工作。余龍鳳：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援過程中的、外聯(lián)絡(luò)和溝通。王富坤：負(fù)責(zé)維持應(yīng)急救援工作的秩序，為應(yīng)急救援提供安全保障。昌軍、逍、海強(qiáng)：負(fù)責(zé)應(yīng)急事故中受傷人員的救護(hù)。7.3施工現(xiàn)場安全7.3.1施工前安全準(zhǔn)備(1)組織安全管理人員學(xué)習(xí)國家的法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度，提升安全責(zé)任意識，增大隱患排查力度。(2)組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告，研究制定施工控制程序，明確卡控的重點(diǎn)與責(zé)任人。(3)對操作員工實(shí)行崗前培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員實(shí)行專業(yè)培訓(xùn)。(4)機(jī)具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。(5)勞動(dòng)保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。7.3.2施工中安全控制重點(diǎn)與應(yīng)對措施在實(shí)行人工挖孔樁施工時(shí)，首先應(yīng)做好孔口圍護(hù)措施。井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖有人監(jiān)護(hù)。挖出的棄渣應(yīng)與時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m圍，砼井圈上不得放置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和安全爬梯,并隨挖孔深度增加延長至工作面,供人員應(yīng)急使用。有些工人挖孔為圖方便,常常將挖出的棄渣在孔邊堆得很高,造成嚴(yán)重的安全隱患。在孔四周1米圍。在樁孔口或孔裝設(shè)半圓防護(hù)板(網(wǎng)),并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板(網(wǎng))下。扭式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足光滑油，保證開關(guān)靈活、地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，孔樁深度超過5m時(shí)，每天開工前應(yīng)實(shí)行有毒氣體的檢測。發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)立即將