塑料成型工藝學(xué)之塑料注射實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書_第1頁
塑料成型工藝學(xué)之塑料注射實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書_第2頁
塑料成型工藝學(xué)之塑料注射實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書_第3頁
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文檔簡介

2《熱塑性塑料注射成型》試驗(yàn)指導(dǎo)書岑蘭廣東工業(yè)大學(xué) 材料與能源學(xué)院二00七年三月印刷試驗(yàn)工程名稱:熱塑性塑料注射成型實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)工程性質(zhì):一般所屬課程名稱:塑料成型工藝學(xué)試驗(yàn)打算學(xué)時(shí):4一、試驗(yàn)?zāi)康?、了解注射成型過程和成型工藝條件;2、把握注射成型工藝參數(shù)確實(shí)定以及它們對制品構(gòu)造形態(tài)的影響;3、把握注射機(jī)模具的構(gòu)造、正確操作注射機(jī),把握制作標(biāo)準(zhǔn)測試樣條的方法。二、試驗(yàn)內(nèi)容和要求熱塑性塑料具有受熱軟化和在外力作用下流淌的特點(diǎn),當(dāng)冷卻后又能轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài),溫度較低的封閉模具型腔中,經(jīng)冷卻定型成為所需的制品。1、 注射成型工藝過程注射成型工藝過程包括成型前的預(yù)備、注射過程和制件的后處理等。塑件的性能有很大的影響。整的制品。溫度料的塑化和流淌,后一種溫度主要影響塑料熔體在模腔的流淌和冷卻。料筒溫度:主要通過加熱圈對料筒加熱獲得。選擇料筒溫度時(shí),主要考慮因素有塑Tf(Tm)~Td范圍小的塑料,如熱敏性塑料等,料筒溫度應(yīng)偏低,并盡量遠(yuǎn)離Td;加工溫度范圍大3~4個(gè)溫度掌握儀表分段對料筒加以掌握,一般靠近料斗一端的溫度偏低,往噴嘴方向漸漸上升,使物料在料筒中漸漸熔融塑化。但應(yīng)留意料筒溫度和熔體溫度有所差異。噴嘴溫度:需單獨(dú)掌握。為防止流涎,及考慮熔體高速高壓通過噴嘴時(shí)產(chǎn)生肯定的嘴溫度。模具溫度:熔融的塑料進(jìn)入模具后,需要在短時(shí)間內(nèi)將其冷卻至常溫,模具溫度的樣性,最正確的料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度要通過具體制件進(jìn)展試驗(yàn)確定。壓力量。塑化壓力(背壓)(來源于注稱為塑化壓力,或預(yù)塑背壓。塑化壓力影響物料的塑化質(zhì)量,其具體數(shù)值隨所用的塑料品種而異,其壓力大小可通過注射機(jī)的液壓系統(tǒng)中注射油缸的回油背壓閥來調(diào)整,通常1.0MPa。注射壓力:注射機(jī)的注射壓力是以螺桿頂部對塑料熔體施加的壓力為準(zhǔn)的。其作用大。時(shí)間(成型周期)在生產(chǎn)中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期的有關(guān)時(shí)間。在選擇塑料的工藝條件時(shí),主要從以下幾個(gè)方面考慮:三、試驗(yàn)主要儀器設(shè)備和材料1、原材料HDPE、PP、PS、POM2、試驗(yàn)設(shè)備四、試驗(yàn)方法、步驟及構(gòu)造測試1、注射機(jī)開車前的預(yù)備工作檢查電源電壓是否與電器設(shè)備的額定電壓相符,否則應(yīng)調(diào)整,使兩者一樣。“斷”的位置。檢查安全門在軌道上滑動是否敏捷,開關(guān)能否觸動限位開關(guān)。通水檢查各冷卻水管接頭是否牢靠,杜絕滲漏現(xiàn)象。30分鐘,使各點(diǎn)溫度均勻全都。檢查噴嘴是否堵塞,并調(diào)整噴嘴模具位置。模具用螺栓固定好,進(jìn)展開合模具的試驗(yàn)。2、注射機(jī)開車接通電源,啟動電機(jī),油泵開頭工作。油泵進(jìn)展短時(shí)間空車運(yùn)轉(zhuǎn),待正常后關(guān)閉安全門,承受手動閉模,翻開壓力表,檢查壓力是否上升??哲嚂r(shí),手動操作機(jī)器,空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),檢查安全門運(yùn)行是否正常。檢查并調(diào)整時(shí)間繼電器和限位開關(guān),使其動作靈敏、正常。進(jìn)展半自動操作試車,空車運(yùn)轉(zhuǎn)幾次。進(jìn)展自動操作試車,檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、注射機(jī)的動作程序掌握一般螺桿式注射機(jī)動作的程序如下:合?!⑸洹骸鋮s→開?!敵鲋破贰夏<恿戏绞接勺⑸渥欠褚苿?,消滅三種加料方式:固定加料、前加料和后加料。操作方式依據(jù)實(shí)際使用的狀況,注射機(jī)常用的操作方式有調(diào)整、半自動和自動三種。4、注射成型制品在不同熔體溫度、模溫順注射壓力下模制制品。在固定注射壓力、模溫等其他條件下,轉(zhuǎn)變?nèi)垠w溫度模制制品。在固定熔體溫度,模溫等其他條件下,轉(zhuǎn)變注射壓力模制制品。在固定熔體溫度,注射壓力等其他條件下,轉(zhuǎn)變模溫模制制品。5、測定制品收縮率和物理機(jī)械性能。五、試驗(yàn)報(bào)告要求試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容1、 試驗(yàn)名稱、目的和試驗(yàn)內(nèi)容;簡述試驗(yàn)操作步驟。2、 原材料名稱和牌號;試驗(yàn)設(shè)備型號、生產(chǎn)廠家。3、 記錄試驗(yàn)原始數(shù)據(jù),塑料配方和擠出工藝條件。料筒(或熔體溫度) ℃; ℃; 噴嘴溫度 ℃;模溫 ℃。注射壓力 MPa。注射時(shí)間 s;保壓時(shí)間 s;冷卻時(shí)間 螺桿前進(jìn)速度 mm/s。加料量 4、 計(jì)算公式及其結(jié)果。率;測量模腔長度ι 1測量樣品在室溫放置24小時(shí)后的長度ι 2收縮率%=(ι 1—ι 2)/ι 1×100物理力學(xué)性能

=P/(b×d)(MPa)拉式中:P——最大破壞載荷;試樣寬度,MPa;斷裂伸長率:ε斷=(L—L0)/L0×100%mm;L——試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離,mm。5

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