裝配工藝規(guī)程的制訂

裝配工藝規(guī)程的制訂第一頁，共十七頁，2022年，8月28日2.裝配結(jié)構(gòu)的工藝性可從以下幾方面進行分析：（1）產(chǎn)品應(yīng)能分解成若干個獨立的裝配單元。（2）裝配中的修配工作和機加工工作量應(yīng)盡可能少。（3）機器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配與拆卸。第二頁，共十七頁，2022年，8月28日（4）裝配中的配工作和機加工工作量應(yīng)盡可能少

（5）機器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配與拆卸

第三頁，共十七頁，2022年，8月28日8.2裝配尺寸鏈

裝配精度：是指產(chǎn)品裝配后實際達到的精度。為保證產(chǎn)品可靠性和精度穩(wěn)定性，裝配精度稍高于標準通用產(chǎn)品有國標、部標，無標準根據(jù)用戶使用要求產(chǎn)品的裝配精度包括：

零件間的距離精度相互配合精度相互位置精度相對運動精度接觸精度第四頁，共十七頁，2022年，8月28日

零件的加工精度是保證產(chǎn)品裝配精度的基礎(chǔ)，但裝配精度并不完全取決于零件的加工精度。裝配精度的保證應(yīng)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、機械加工和裝配工藝方法等幾方面綜合考慮。裝配方法不同，解算尺寸鏈的方法及結(jié)果也不同。零部件的尺寸精度和偏差，根據(jù)裝配精度要求和裝配方法通過解算裝配尺寸鏈來確定。第五頁，共十七頁，2022年，8月28日8.3利用裝配尺寸鏈達到裝配精度的方法

1.互換法

實質(zhì)是通過控制零件的加工誤差來保證產(chǎn)品裝配精度。（1）完全互換法條件：各有關(guān)零件的公差之和小于或等于裝配允許公差。特點：零件無需選擇修整，即達裝配要求。裝配過程簡單，生產(chǎn)率高，對工人要求不高，便于組織自動化裝配；在各種生產(chǎn)類型中都應(yīng)優(yōu)先采用。但精度要求高組成環(huán)多時,組成環(huán)公差小制造困難。用于低精度或較高精度少環(huán)裝配。第六頁，共十七頁，2022年，8月28日（2）統(tǒng)計互換法條件：相關(guān)零件公差平方之和的平方根小于或等于裝配允許公差。特點：實質(zhì)是將組成環(huán)公差適當放大，零件容易加工。但有極少數(shù)產(chǎn)品精度超差。只有大批量生產(chǎn)時，加工誤差才符合概率規(guī)律。故統(tǒng)計互換裝配法常用于大批量生產(chǎn)、裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多（大于4）的情況。第七頁，共十七頁，2022年，8月28日2.選配法用于成批大量生產(chǎn)時組成環(huán)不多裝配精度很高情況下。實質(zhì)是將各組成環(huán)公差放大按經(jīng)濟精度加工，然后選擇合適的零件進行裝配。（1）直接選配法

工人憑經(jīng)驗挑選合適零件試湊的裝配方法。（2）分組選配法（分組互換法）

先將互配零件測量和分組，然后按對應(yīng)組零件裝配（3）復合選配法（組內(nèi)選配法）

先將零件測量分組，然后在組內(nèi)再直接選配。配合件組內(nèi)公差可不等，裝配精度可達很高。第八頁，共十七頁，2022年，8月28日分組選配法的特點：

１.零件制造精度不高，卻可獲得很高的裝配精度；

2.組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高；３.增加零件測量、分組、存貯、運輸工作量，組不宜太多。必須滿足的幾個條件：（1）相配件的公差應(yīng)相等；（2）相配件公差應(yīng)同向擴大，分組數(shù)與擴大的倍數(shù)相等；（3）相配件具有完全相同的對稱尺寸分布曲線；（4）相配件形位公差表面粗糙度等，仍按圖紙要求加工。適于大批量生產(chǎn)中組成環(huán)少而裝配精度特別高的情況第九頁，共十七頁，2022年，8月28日３.修配法單件小批生產(chǎn)中，組成環(huán)較多裝配精度很高的產(chǎn)品，常用修配法裝配。此時各組成環(huán)先按經(jīng)濟精度加工，裝配時根據(jù)實測結(jié)果對某一組成環(huán)進行修配，達到很高的裝配精度要求。增加了修配量，裝配效率低，裝配質(zhì)量受工人技術(shù)水平制。注意以下三點：

（1）正確選擇修配對象，應(yīng)選便于裝拆、修配與測量的，不需熱處理、非公共環(huán)做修配環(huán)。（2）修配件余量要經(jīng)過計算（3）盡量利用機械加工代替手工修配第十頁，共十七頁，2022年，8月28日4.調(diào)整法

原理與修配法基本相同，除調(diào)整環(huán)外各組成環(huán)均按經(jīng)濟精度加工，造成封閉環(huán)過大的累積誤差通過調(diào)節(jié)調(diào)整件的尺寸或位置，達到裝配精度求。裝配可達較高的精度，效率比修整法高。分可動調(diào)整法、固定調(diào)整法、誤差抵消調(diào)整法三種第十一頁，共十七頁，2022年，8月28日（1）可動調(diào)整法特點：零件精度不高可達較高裝配精度，調(diào)整方便，應(yīng)用很廣。需增加一套調(diào)整裝置，適于小批生產(chǎn)中。第十二頁，共十七頁，2022年，8月28日（2）固定調(diào)整裝配法固定調(diào)整裝配法適于大批量生產(chǎn)中裝配精度要求較高的產(chǎn)品，調(diào)整環(huán)可采用多件拼合的方式。（3）誤差抵消調(diào)整法

在裝配中通過調(diào)整零部件的相對位置，使加工誤差相互抵消，達到或提高裝配精度的要求。例如車床主軸裝配中調(diào)整前后軸承的徑跳方向來控制主軸的徑向跳動。在滾齒機工作臺分度蝸輪裝配中，調(diào)整蝸輪和軸承的偏心方向來抵消誤差，提高分度蝸輪工作精度適于在小批生產(chǎn)中應(yīng)用。第十三頁，共十七頁，2022年，8月28日5.裝配方法的選擇誤差抵消法大批量生產(chǎn)裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多的情況固定調(diào)整法可動調(diào)整法大批量生產(chǎn)精度要求特別高環(huán)數(shù)少的情況復合選配法大批量生產(chǎn)精度要求特別高環(huán)數(shù)少的情況分組選配法直接選配法大批量生產(chǎn)裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多的情況統(tǒng)計互換法完全互換法小批生產(chǎn)裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多的情況調(diào)整法單件小批生產(chǎn)裝配精度要求很高環(huán)數(shù)較多的情況，組成環(huán)按經(jīng)濟精度加工，生產(chǎn)率低修配法成批大量生產(chǎn)精度要求很高環(huán)數(shù)少的情況選配法小批生產(chǎn)裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多的情況第十四頁，共十七頁，2022年，8月28日三、裝配工藝規(guī)程設(shè)計1.研究產(chǎn)品裝配圖和裝配技術(shù)條件

2.確定裝配的組織形式

（1）固定式裝配

是全部裝配工作都在固定工作地進行，產(chǎn)品位置不變。對工人技術(shù)要求高，效率不高，多用于單件小批生產(chǎn)。（2）移動式裝配產(chǎn)品或部件不斷地從一個工作地移到另一個工作地，每個工作地重復地完成某一固定的裝配工作。對工人技術(shù)要求低，效率高，多用于大批量生產(chǎn)。第十五頁，共十七頁，2022年，8月28日3.劃分裝配單元,確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖將產(chǎn)品劃分為套件、組件、部件等能進行獨立裝配的裝配單元，選定裝配基準件，便于組織生產(chǎn)。劃分裝配單元確定裝配基準零件之后即可安排裝配順序，并以裝配工藝系統(tǒng)圖的形式表示出來。

安排裝配順序的原則是：先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般第十六頁，共十七頁，2022年，8月28日4.劃分裝配工序,進行工序設(shè)計

主要任務(wù)是：①劃分裝配工序，確定工序內(nèi)容；②確定各工序所需設(shè)備及工具；③制訂各工序裝配操作規(guī)范；