工業(yè)廠房電氣工程施工方案

工業(yè)廠房電氣工程施工方案本工程電氣工程主要包括：動(dòng)力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。施工工藝流程圖如下圖：1電氣管路敷設(shè)本工程電氣配管主要選用鍍鋅鋼管、JDG管。主要分為暗配管和明配管。1.1暗配管安裝(1)工藝流程工藝流程圖類型示意圖片電氣配管說(shuō)明鍍鋅鋼管敷設(shè)熱鍍鋅鋼管采用絲扣連接，管路的接地采用接地卡與專用接地線(2)認(rèn)真熟悉施工圖和技術(shù)交底，找準(zhǔn)部位，密切配合結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行電氣暗配管、箱、盒的施工配合。(3)大于Ф32的鋼管須采用液壓、電動(dòng)彎管機(jī)彎制或采用成品彎頭?！堞?5的鋼管可采用彎管器彎制。鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。對(duì)鋼管的允許彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，不小于管外徑的10倍。(4)箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)在盒內(nèi)刷防銹漆做防腐。管口入盒、箱處，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒邊或箱子接地端子板上嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4個(gè)。1.2明配管安裝(1)工藝流程工藝流程圖類型示意圖片電氣配管說(shuō)明JDG管敷設(shè)緊定鋼管通過(guò)卡式接口與線盒連接(2)單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定(3)成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。(4)鋼管管卡間的最大距離如下：敷設(shè)方式鋼管直徑（mm）15～2025～3240～50吊架、支架或沿墻敷設(shè)管卡間最大距離（m）1.505(5)管內(nèi)無(wú)毛刺及雜物，管口平整光滑并與箱、盒連接時(shí)，鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，無(wú)敲落孔時(shí)使用專用開(kāi)孔器按管徑大小開(kāi)孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋外露2～3扣。(6)燈頭盒與燈具之間采用金屬軟管保護(hù)導(dǎo)線，金屬軟管兩端均用塑料鎖緊接頭連接。金屬軟管長(zhǎng)度不大于1m，且金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，金屬軟管彎曲半徑不小于軟管半徑的6倍，金屬軟管均可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。3橋架安裝本工程所有橋架為金屬槽式線槽。電纜橋架直線長(zhǎng)度大于30m時(shí)，設(shè)置伸縮節(jié)。電纜橋架穿過(guò)防煙分區(qū)、防火分區(qū)時(shí)，應(yīng)在安裝完畢后用防火堵料封實(shí)封堵。(1)工藝流程工藝流程圖類型示意圖片橋架安裝說(shuō)明鋼制橋架安裝橋架穿墻需先用鋼板在墻上固定，并用防火材料進(jìn)行封堵，并使電纜分開(kāi)本工程橋架主要集中在變配電所。橋架安裝前應(yīng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，合理的布置，起到節(jié)省空間和布置美觀的效果。(2)施工準(zhǔn)備材料要求本工程的橋架采用冷扎鋼板熱鍍鋅加工制作。服務(wù)于消防設(shè)備的橋架采用防火材料作噴涂處理。橋架的直通、彎頭，三通等附件，內(nèi)外應(yīng)光滑無(wú)棱刺，無(wú)扭曲、翹邊、變形現(xiàn)象等。并有產(chǎn)品合格證。主要機(jī)具電工常用工具、活動(dòng)扳手、手電鉆、電錘等。(3)彈線定位根據(jù)深化圖中橋架的分布進(jìn)行彈線定位。變配電所內(nèi)橋架，應(yīng)從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來(lái)確定支架的固定點(diǎn)。其他部位采用從頂板上放線，確定支架的位置。(4)支架安裝安裝支架時(shí)應(yīng)以深化設(shè)計(jì)為依據(jù)，合理的布置安裝的部位。支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長(zhǎng)短一致。水平支架間距1.5m，豎向支架間距為2m，轉(zhuǎn)角等處加密。(5)橋架安裝橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角、外層無(wú)損傷。根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，對(duì)橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號(hào)，以及將高壓與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識(shí)。橋架敷設(shè)直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。寬度在1000mm～200mm的橋架水平安裝時(shí)，支架均采用熱鍍鋅支架制作，橋架寬度在200mm以下的選用成品吊框支架固定。水平安裝的橋架支架規(guī)格見(jiàn)下表：橋架寬度（mm）吊桿規(guī)格吊梁規(guī)格800～1000φ12通絲桿L50×50×5400～600φ10通絲桿L40×40×4300～150φ8通絲桿L30×30×3橋架安裝穿越防火分區(qū)時(shí)用防火枕和防火泥封堵。由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應(yīng)安裝塑料護(hù)口，避免電線或電纜在出線口遭受損傷。(6)橋架接地沿電纜橋架敷設(shè)25*4鍍鋅扁鋼，兩端與總等電位端子箱接地干線連接。4電線、電纜敷設(shè)4.1管內(nèi)穿線(1)工藝流程工藝流程圖(2)施工準(zhǔn)備1)材料準(zhǔn)備絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。2)機(jī)具準(zhǔn)備克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、放線架、電爐、錫鍋、電烙鐵、各種規(guī)格的一字、十字改錐、電工刀、萬(wàn)用表、兆歐表、高凳、人字梯等。3)作業(yè)條件準(zhǔn)備管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)作業(yè)完成后進(jìn)行。(3)選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。紅、黃、綠色為相線，開(kāi)關(guān)回火線使用白色線。(4)清掃管路清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目的。(5)放線、斷線帶線是用來(lái)檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端彎成不封頭的圓圈，利用穿線器將帶線穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直，如不能一次穿過(guò)，再?gòu)牧硪欢艘淹瑯拥姆椒▽摻z或鐵絲穿入，根據(jù)穿入的長(zhǎng)度判斷兩頭碰頭后，再攪動(dòng)鋼絲或鐵絲，當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端將帶線拉出。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的搖表進(jìn)行通斷搖測(cè)。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范要求預(yù)留。(6)導(dǎo)線綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯(cuò)位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，以便于穿線。(7)管內(nèi)穿線電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口，保證護(hù)口齊全完整。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線前向管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時(shí)，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。(8)導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接采用涮錫方式。涮錫連接的技術(shù)要求：必須在接線后涮錫、包纏絕緣層。錫鍋加熱時(shí)溫度過(guò)高則涮錫不飽滿，溫度過(guò)低則涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行錫焊。錫焊完后必須用布將錫焊處的焊劑及其它污物擦凈。(9)線路檢查穿線后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)。(10)絕緣搖測(cè)電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，搖測(cè)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。4.2電纜敷設(shè)(1)工藝流程工藝流程圖類型示意圖片電纜敷設(shè)電纜通過(guò)橋架拐彎處(2)施工準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1人員準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。2機(jī)具準(zhǔn)備施工電纜前機(jī)具充分準(zhǔn)備，如電纜放線架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電纜滑輪、壓接鉗、手持?jǐn)U音喇叭、噴燈、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。3材料準(zhǔn)備電纜進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。4技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對(duì)每根電纜進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號(hào)、規(guī)格型號(hào)等，在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。5作業(yè)條件檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。(3)電纜敷設(shè)方法1)水平敷設(shè)電纜水平敷設(shè)時(shí)采用人力牽引；電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，均單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜彎曲兩端均用電纜卡固定。人工拉引電纜：電纜的人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結(jié)合的方法見(jiàn)圖，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤(pán)及負(fù)責(zé)剎盤(pán)滾動(dòng)的人員。為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。2)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完畢后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。(4)電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰Вg距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強(qiáng)固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場(chǎng)回路。單芯電纜在電纜橋架或電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，每三相應(yīng)采用尼龍帶綁扎成品字型，在電氣豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)夾具。(5)電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。(6)電纜的標(biāo)識(shí)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。5配電箱安裝(1)工藝流程配電箱工藝流程圖配電柜工藝流程圖類型示意圖片安裝說(shuō)明配電箱（柜）安裝箱體尺寸需專業(yè)廠家進(jìn)行深化設(shè)計(jì)配電箱安裝(2)施工準(zhǔn)備1)配電箱、柜安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。在配電箱、柜進(jìn)場(chǎng)時(shí)，各種證件及手續(xù)必須齊全。2)配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)事先配合土建預(yù)留洞口。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤(pán)的高度應(yīng)一致。3)暗裝配電箱安裝時(shí)先安裝箱體，再安裝器件、面板。面板要緊貼墻面，做到橫平豎直。(3)配電箱（柜）安裝1)根據(jù)進(jìn)出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開(kāi)孔。配電箱的所有開(kāi)孔處須用橡膠皮保護(hù)孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。配電柜安裝前需根據(jù)配電柜尺寸制作安裝好型鋼基礎(chǔ)。2)管路及橋架進(jìn)配電箱（柜）做法配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進(jìn)出電纜開(kāi)孔使用線鋸或開(kāi)孔鉆，電纜敷設(shè)完成后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。3)配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門(mén)、型鋼基礎(chǔ)及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。4)配電箱安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，可采用硬紙板、塑料紙、粘膠帶等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面及箱內(nèi)元器件。5)配電箱通電試運(yùn)行：配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測(cè)試合格后方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。6)配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開(kāi)關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)荷、設(shè)備名稱、位置，以便用戶使用檢修。7)配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管，標(biāo)明回路編號(hào)；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。線路絕緣測(cè)試。箱內(nèi)接線之后，對(duì)配電箱內(nèi)線路進(jìn)行測(cè)試，主要包括進(jìn)線電纜的絕緣測(cè)試、分配線路的絕緣測(cè)試、二次回路線路的絕緣測(cè)試。線路絕緣測(cè)試前，應(yīng)斷開(kāi)電纜兩端的空氣開(kāi)關(guān)，照明開(kāi)關(guān)、設(shè)備連接點(diǎn)等，以保證絕緣測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤。6開(kāi)關(guān)插座安裝(1)工藝流程工藝流程圖類型示意圖片開(kāi)關(guān)插座安裝開(kāi)關(guān)距門(mén)邊200mm,安裝高度低于1.8m及一下的插座應(yīng)采用安全型(2)在開(kāi)關(guān)插座安裝之前，將各種管路、盒子修理完畢，盒子縮進(jìn)裝飾面超過(guò)20mm的，必須加套盒，線路的絕緣電阻達(dá)到了設(shè)計(jì)值。(3)安裝開(kāi)關(guān)插座的時(shí)候，用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)地灰土擦凈。(4)將盒內(nèi)地導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)地導(dǎo)線盤(pán)成圓圈，放置再接線盒內(nèi)，單相插座安裝必須按照“左零右相，上零下相”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。(5)開(kāi)關(guān)安裝的位置和燈的位置相對(duì)應(yīng)，所有的開(kāi)關(guān)的蹺板開(kāi)關(guān)通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。(6)開(kāi)關(guān)插座安裝完成后，送電試運(yùn)行前，用絕緣電阻表進(jìn)行搖測(cè)，做好記錄，作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)，送電后，檢查漏電開(kāi)關(guān)是否掉閘，用專用的檢查器檢查插座的相線和零線是否接錯(cuò)，若有錯(cuò)誤，做好記錄，待斷電后逐個(gè)整改。(7)安裝開(kāi)關(guān)插座的時(shí)候，注意不污染墻面，保持室內(nèi)地面的清潔，線頭和包裝袋及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。(8)同一室內(nèi)成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm，暗開(kāi)關(guān)之間留有一定的距離，并距門(mén)框200mm。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開(kāi)關(guān)向上為開(kāi)，向下為關(guān)，暗裝插座、開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。7燈具安裝(1)工藝流程工藝流程圖類型示意圖片燈具安裝說(shuō)明普通燈具安裝熒光燈安裝電線穿過(guò)軟管從接線盒接到熒光燈(2)燈具組裝：將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。(3)燈具安裝：燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開(kāi)口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號(hào)加以標(biāo)注。并進(jìn)一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。(4)燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。(5)安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對(duì)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，包括統(tǒng)計(jì)安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向以及燈具其他的功能（如聲光報(bào)警、語(yǔ)音、巡檢等），避免供貨出錯(cuò)。在墻上明裝的疏散指示燈，按設(shè)計(jì)要求安裝完畢的燈具應(yīng)完全遮蓋出線盒的邊緣。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。安全疏散照明線路采用額定電壓為0.75kV的銅芯耐火絕緣線。8電氣防火封堵(1)簡(jiǎn)介本工程電纜線槽穿防火分區(qū)及進(jìn)出變電所應(yīng)做防火處理。(2)工藝流程被貫穿物上的貫穿孔口和空開(kāi)口必須進(jìn)行防火封堵。貫穿防火封堵材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《防火封堵材料的性能要求和試驗(yàn)方法》GA161的要求，且應(yīng)按工程實(shí)際情況增加材料對(duì)環(huán)境適應(yīng)性的測(cè)試。防火封堵材料的耐火極限必須和相應(yīng)的墻體/樓板一致。電氣防火封堵做法如下圖所示類型示意圖片防火封堵說(shuō)明1、防火封堵做法貫穿輕質(zhì)防火分隔墻體時(shí)，不采用無(wú)機(jī)堵料防火灰泥封堵9防雷與接地系統(tǒng)施工(1)工藝流程工藝流程圖(2)防雷施工本工程為單層鋼排架結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房。經(jīng)計(jì)算本建筑物預(yù)計(jì)年雷擊次數(shù)為N=0.06160.05<=N<=0.25，按第三類防雷建筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)。本工程利用建筑屋面（下為非燃材料）作為接閃帶，屋面為鋼板，作為接閃帶厚度不應(yīng)小于0.5mm（本工程屋面鋼板厚度為≥0.8mm），利用利用鋼柱作為防雷引下線，建筑物基礎(chǔ)鋼筋兼做接地體。將鋼柱上端與鋼屋架、壓型彩鋼板可靠接地，下端與建筑物基礎(chǔ)梁兩根主筋（上、下層鋼筋各取一根）焊接。防雷引下線間距不大于25m。接地平面圖中所示處引下線下部在室外地坪下0.5m處設(shè)置斷接卡。所有突出屋面的管道，構(gòu)架均與接閃帶可靠連接，所有突出屋頂?shù)娘L(fēng)道均需做接閃帶保護(hù)。(3)接地施工接地體利用本建筑基礎(chǔ)主筋，要求每根基礎(chǔ)梁內(nèi)主筋(不少于2根)焊接連通形成電氣回路。本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，要求接地電阻不大于1.0Ω，實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)，用-40*40熱鍍鋅扁鋼沿建筑物外面四周敷設(shè)成閉合環(huán)狀的水平接地體，敷設(shè)在建筑物散水以外的基礎(chǔ)槽邊，距建筑物不大于1m，埋深不大于1m接地裝置埋在土壤中的部分，連接處宜采用放熱焊接，如采用通常的焊接方法時(shí)，應(yīng)在焊接處做防腐處理。本工程在一層變電室內(nèi)設(shè)總等電位盤(pán)(MEB)，等電位盤(pán)安裝在底邊距地0.5米。主接地線采用40x4鍍鋅扁鋼，該主接地線應(yīng)和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)可靠焊接。凡正常不帶電，絕緣破壞時(shí)可能帶電的用電設(shè)備的金屬外殼，穿線鋼管.電纜金屬外皮、支架等均應(yīng)可靠地和專用接地保護(hù)線(PE)連接，總等電位聯(lián)結(jié)(MEB)的接地端子箱均由黃銅板制成。車(chē)間內(nèi)設(shè)備需與接地網(wǎng)可靠連接。進(jìn)出建筑物的上下水管作總等電位連接?？偟入娢宦?lián)結(jié)均采用各種型號(hào)專用的等電位聯(lián)結(jié)卡子，絕對(duì)不允許在其他金屬管道上焊接。電纜金屬線槽、弱電金屬線槽分別敷設(shè)25x4鍍鋅扁鋼，兩端與總等電位端子箱接地干線連接。10電氣系統(tǒng)調(diào)試10.1配電干線測(cè)試(1)在電氣器具、電箱全部安裝完后（送電前）進(jìn)行測(cè)試。(2)將線路上的開(kāi)關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開(kāi)關(guān)全部置于斷開(kāi)位置，測(cè)試方法同上所述，確認(rèn)絕緣測(cè)試無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。(3)電纜的絕緣測(cè)試需用1kV兆歐表測(cè)試電纜每芯的絕緣電阻，要求逐根測(cè)量導(dǎo)線和導(dǎo)線、導(dǎo)線與銅護(hù)層之間的絕緣電阻，測(cè)試值均應(yīng)在200MΩ以上，如低于200MΩ則應(yīng)找出受潮處并用噴燈火焰加熱逐潮，直到達(dá)到200MΩ以上。(4)對(duì)于中間接頭處的絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ。(5)電線線路的絕緣測(cè)試一般選用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。10.2配電箱調(diào)試序號(hào)檢查內(nèi)容1配電箱試運(yùn)行前，檢查配電箱內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號(hào)是否齊全。2箱柜門(mén)及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。3裝有電器的可開(kāi)啟門(mén)、門(mén)和框架的接地端子應(yīng)用裸編織銅線連接，且有接地標(biāo)識(shí)。4箱柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。5照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。6柜內(nèi)檢查：依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件，核對(duì)柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號(hào)、安裝位置應(yīng)正確；柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能缺少；各導(dǎo)線的截面應(yīng)符合圖紙的規(guī)定；逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連線及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連線。7操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點(diǎn)動(dòng)作是否準(zhǔn)確。(1)配電箱調(diào)試方法1)低壓斷路器測(cè)試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗(yàn)。2)雙金屬片熱繼電器測(cè)試：一般性檢查；動(dòng)作值試驗(yàn)。3)接觸器測(cè)試：一般性檢查；接觸器的動(dòng)作試驗(yàn)。4)啟動(dòng)器測(cè)試：一般性檢查；自耦降壓?jiǎn)?dòng)器的電氣性能試驗(yàn)。5)二次接線絕緣電阻測(cè)試：二次回路的絕緣電阻值必須大于1MΩ（用500V兆歐表檢查）。6)二次接線交流耐壓試驗(yàn)：箱柜的交流工頻耐壓實(shí)驗(yàn)。當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí)，用5kV兆歐表測(cè)試1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻在1～10MΩ時(shí)，做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。10.3照明系統(tǒng)調(diào)試(1)照明電路的調(diào)試原則：1)送電時(shí)先合總閘，再合分閘，