2022年模具制造企業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案

2022年模具制造企業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案

管好一個(gè)企業(yè)很難，管好一個(gè)模具企業(yè)更難。但是，面對(duì)日益激

烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如何確保交期、保證質(zhì)量、降低成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)

力，是所有模具企業(yè)必須面對(duì)、必須要解決的問(wèn)題。否則，必將被市

場(chǎng)逐漸淘汰。

模具行業(yè)特點(diǎn)

1、快速性和多變性

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，模具新結(jié)構(gòu)越來(lái)越多，而變化速度越來(lái)越

短。在模具行業(yè)中，能快速生產(chǎn)出訂單需要的產(chǎn)品是一個(gè)模具企業(yè)能

否立足市場(chǎng)的關(guān)鍵因素。模具的易變性和循環(huán)性也決定了模具ERP系

統(tǒng)必需能為客戶快速生成新的模具，有能管理好重復(fù)生產(chǎn)的模具。模具企業(yè)必

需做到庫(kù)存管理優(yōu)化、信息反饋高效、市場(chǎng)反應(yīng)靈敏，才能在日趨激烈的市

場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟。因此，模具行業(yè)ERP系統(tǒng)必需適應(yīng)小批量、多批次、

快出貨的管理模式，幫助企業(yè)建立快速反應(yīng)體系，打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

當(dāng)今模具行業(yè)全球化趨勢(shì)明顯，模具生產(chǎn)企業(yè)不得不千方百計(jì)加

快生產(chǎn)進(jìn)度，努力簡(jiǎn)化和廢除不必要的生產(chǎn)工序，模具生產(chǎn)周期將進(jìn)

一步縮短。在多品種小批量的生產(chǎn)時(shí)代，快速經(jīng)濟(jì)型模具如快速原型

制造技術(shù)、表面成形制模技術(shù)、澆鑄成形制模技術(shù)、冷擠壓及超塑成

形制模技術(shù)、無(wú)模多點(diǎn)成形技術(shù)、模具毛坯快速制造技術(shù)等市場(chǎng)前景

廣闊。

2、大量定制化訂單

模具行業(yè)的訂單大多數(shù)都是定制化的，企業(yè)接到訂單后如何快速

報(bào)價(jià)，如何錄入系統(tǒng)訂單信息，如何產(chǎn)品編碼，如何完成零部件半成

品配套件的關(guān)系、編碼、表述等。

大量的模具結(jié)構(gòu)的相近性和差異性，不同材料、物料、復(fù)雜系數(shù)

及大量的定制模具，如何做到簡(jiǎn)化、使用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式。如何編制

簡(jiǎn)化、可操作的工藝流程，以便安排下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。

由于是定制化生產(chǎn)且交貨期短，物料的齊套生產(chǎn)成為關(guān)鍵，由于

某個(gè)物料沒(méi)有及時(shí)到貨導(dǎo)致延誤生產(chǎn)的情況經(jīng)常發(fā)生。

3、信息化程度低

模具行業(yè)相比其他機(jī)械加工行業(yè)信息化程度低，現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)

管理、人事管理等很少使用ERP系統(tǒng)，很多模具企業(yè)是從作坊式家族

企業(yè)成長(zhǎng)起來(lái)的，在模具交貨期、成本核算、質(zhì)量控制等方面問(wèn)題層出

不窮，經(jīng)常與客戶發(fā)生糾紛。

模具企業(yè)可以根據(jù)自身發(fā)展的不同階段，不同管理水平，不同生

產(chǎn)特點(diǎn)，不同人員素質(zhì)，選擇配置適合自己的功能模塊清單，可以從

初級(jí)版本逐漸無(wú)縫升級(jí)到完全版本。

總之，ERP系統(tǒng)已經(jīng)包括了模具企業(yè)所需要的所有應(yīng)用。

巨靈鳥(niǎo)模具行業(yè)ERP系統(tǒng)模塊介紹

一、銷售模塊

銷售模塊主要是把新開(kāi)模具、維修模具（收費(fèi)的維修模具）、返

修模具（免費(fèi)的返修模具）的合同訂單信息、模具名稱、交期、技術(shù)

要求等信息錄入系統(tǒng)，以便共享和其它模塊引用這些信息。此模塊也

包含了模具報(bào)價(jià)管理、生產(chǎn)通知單下達(dá)等功能。

業(yè)務(wù)流程圖如下:

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1.1、具有自動(dòng)生成模具報(bào)價(jià)再編輯的功能。具有模具報(bào)價(jià)直接成

本與模具的實(shí)際成本對(duì)比報(bào)警功能。具有模具報(bào)價(jià)的統(tǒng)計(jì)分析功

能。

2.2、系統(tǒng)會(huì)根據(jù)事先設(shè)定的編碼規(guī)則，自動(dòng)生成模具編碼、任務(wù)

號(hào)（模號(hào)）等。實(shí)現(xiàn)了客戶信息的權(quán)限管理（只有錄入人員和負(fù)責(zé)人

才可看到權(quán)限內(nèi)的客戶聯(lián)系信息）。

3.3、實(shí)現(xiàn)了模具的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)和技術(shù)附件的信息共享和權(quán)限管理

（自動(dòng)限定只有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人可修改模具技術(shù)要求信息）。實(shí)現(xiàn)了商務(wù)

信息和技術(shù)信息的權(quán)限控制管理（技術(shù)人員看不到項(xiàng)目款項(xiàng)信

息）。

4.4、模具技術(shù)附件上傳和修改時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給該項(xiàng)目的項(xiàng)目組

成員發(fā)送提醒消息。

5.5、在生成項(xiàng)目任務(wù)號(hào)（模號(hào)）時(shí)，可啟動(dòng)模具制造流程中的關(guān)

鍵任務(wù)提醒流程，并給流程各節(jié)點(diǎn)的負(fù)責(zé)人員發(fā)送任務(wù)提醒消息，負(fù)

責(zé)人可以提交規(guī)定模板格式的附件文檔或其它附件。相關(guān)人員可以實(shí)

時(shí)查詢這些關(guān)鍵任務(wù)的完成情況及附件文檔。

6.6、系統(tǒng)自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)格式的【模具生產(chǎn)通知單】，可打印下發(fā)

給各相關(guān)部門會(huì)簽。

二、技術(shù)模塊

技術(shù)管理模塊整合集成了設(shè)計(jì)技術(shù)部門的日常所需求的全部功

能，包括設(shè)計(jì)任務(wù)管理、設(shè)計(jì)計(jì)劃管理、設(shè)計(jì)版本控制、設(shè)計(jì)變更處

理、零件設(shè)計(jì)管理、工藝設(shè)計(jì)管理、工藝卡片打印等功能；根據(jù)銷售

部門下達(dá)的設(shè)計(jì)任務(wù)進(jìn)行接收及安排具體設(shè)計(jì)工作，包括計(jì)劃及具體

執(zhí)行等相關(guān)管理；做到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和共享性，減少了從設(shè)

計(jì)源頭可能造成的失誤和損失。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：A.

模具設(shè)計(jì)方面：

1.1,實(shí)現(xiàn)了各種電子圖檔的上傳、瀏覽及版本控制管理（簽入簽

出管理）。

2.2、具有設(shè)計(jì)變更審批及提醒功能。

3.3、設(shè)計(jì)BOM錄入可以用E—CEL進(jìn)行導(dǎo)入，也可復(fù)制相同或相

似的其它模具的BOM然后再進(jìn)行修改，以便快速方便的錄入BOM

4.4、BOM錄入時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)事先設(shè)置的規(guī)則，自動(dòng)生成零件編號(hào)

（也支持手工錄入）。

5.5、BOM錄入后，可提交審批，審批過(guò)程中，可以退回不正確的

零件清單。支持并行工程。

6.6、可事先把零件類型和加工屬性（自制或外購(gòu)）設(shè)置對(duì)應(yīng)好，

僅輸入零件類型即可。

B.加工工藝方面：

1.1、BOM錄入后，工藝人員則可進(jìn)行工藝編制，支持并行工

程。

2.2、可事先把公司可能的各種加工工序（工序名稱編號(hào)、工序名

稱、工序內(nèi)容等）通過(guò)【工序設(shè)計(jì)模板】模塊做好，以后僅錄入工序

名稱編號(hào)，選擇后修改即可，以方便和快捷編制工藝。

3.3、可事先建立一些常用零件名稱的標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)，以便以后調(diào)用

修改即可。也支持復(fù)制過(guò)去已做過(guò)的相似工藝再進(jìn)行修改，以方便和

快捷編制工藝。

4.4、制訂零件工藝時(shí)，可導(dǎo)入模板快速制訂工藝，也可導(dǎo)出模板

到標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)，以便以后借用。

5.5、提供工藝工時(shí)估計(jì)時(shí)的計(jì)算功能，以便計(jì)算加工預(yù)估工

時(shí)。

6.6、可導(dǎo)出打印標(biāo)準(zhǔn)格式的零件工藝卡片（具有零件條碼和工序

條碼功能）。

三、生產(chǎn)模塊

自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)是生產(chǎn)管理模塊的核心功能，它是綜合考慮模具的

首次試模日期、重要度、零件重要度、零件工藝所需的設(shè)備類型、工

藝順序及預(yù)估工時(shí)、設(shè)備上班時(shí)間等等綜合要素，而自動(dòng)、動(dòng)態(tài)（范

本）、實(shí)時(shí)刷新計(jì)算的。自動(dòng)調(diào)度可對(duì)已經(jīng)超期、可能超期的工序進(jìn)

行報(bào)警提示，可生成合理的排產(chǎn)計(jì)劃，以便解決車間無(wú)序加工、資源

浪費(fèi)、輕重緩急不分的問(wèn)題。對(duì)加工中、加工完成的工序加工任務(wù)，

可用條碼、手工錄入等方式，提交實(shí)際的加工信息后，系統(tǒng)則自動(dòng)、

動(dòng)態(tài)（范本）、實(shí)時(shí)生成零件加工進(jìn)度監(jiān)控表（自動(dòng)生成圖表、表格

及列表三種方式），從而使車間加工任務(wù)完成情況、計(jì)劃情況透明

化，由當(dāng)前失控變?yōu)橛锌氐墓芾砟Ｊ健?/p>

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1.1、可實(shí)時(shí)根據(jù)材料到位情況、設(shè)計(jì)和工藝準(zhǔn)備情況，選擇哪些

任務(wù)號(hào)可以開(kāi)始車間生產(chǎn)加工，哪些暫時(shí)不開(kāi)始加工，只有可以開(kāi)始

加工的任務(wù)號(hào)，才可以導(dǎo)入要加工的零件，參與調(diào)度排產(chǎn)。

2.2、也可動(dòng)態(tài)（范本）實(shí)時(shí)查詢要生產(chǎn)的任務(wù)號(hào)，各個(gè)待加工零

件的各階段的狀態(tài)信息，如BOM建立人及建立時(shí)間；物料采購(gòu)日、計(jì)

劃到貨日、實(shí)際到貨日（或下料日期）；出庫(kù)日期；工藝制訂狀態(tài)及

詳細(xì)工藝；設(shè)計(jì)圖紙查看等等綜合信息，以決定是否加入生產(chǎn)調(diào)度計(jì)

劃。

3.3、系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)首次試模日期(TO),項(xiàng)目、模具、零件重要

度信息，工藝及工時(shí)信息，設(shè)備資源和設(shè)備工作時(shí)間約束信息，自動(dòng)

計(jì)算出排產(chǎn)計(jì)劃。

4.4、系統(tǒng)在自動(dòng)調(diào)度時(shí)，會(huì)自動(dòng)查找外協(xié)送出和送回的計(jì)劃日

期、實(shí)際日期信息來(lái)更新調(diào)度計(jì)劃。

5.5、系統(tǒng)自動(dòng)考慮合件加工、拆分件加工及合件前期零件加工等

先后邏輯關(guān)系進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)算。

6.6、系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)已超過(guò)TO和可能超過(guò)TO的工序任務(wù)進(jìn)行報(bào)警提

醒。

7.7、系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)項(xiàng)目大計(jì)劃中的模具生產(chǎn)加工計(jì)劃，對(duì)已超期

或可能超期的工序任務(wù)報(bào)警提醒。

8.8、可以對(duì)自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)結(jié)果，人為干預(yù)和修改，如鎖定某零件

必須在何時(shí)完成，鎖定后，再次自動(dòng)調(diào)度不改變?nèi)斯ゆi定的時(shí)間計(jì)

劃。

9.9、也可以修改某些模具、零件重要度，重新調(diào)度排產(chǎn)。也可在

生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程中，增加或修改工藝路線，重新自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)，以適應(yīng)

離散型加工生產(chǎn)的靈活性。

10.10.如果用了項(xiàng)目管理模塊，支持根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃中各工種的計(jì)

劃完成時(shí)間排產(chǎn)派工。

11.11、可以打印有零件和工序條碼的派工單，下發(fā)車間工人進(jìn)行

加工生產(chǎn)。

12.12、可以用條碼方式、觸摸屏方式、鍵盤錄入、RFID等方

式，提交實(shí)際的加工信息。

13.13、可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)（范本）查詢某個(gè)任務(wù)號(hào)，所有加工零件、各

工序任務(wù)的加工進(jìn)度完成信息及檢驗(yàn)信息。查詢后顯示的方式有：表

格方式、圖形方式、列表方式三種。也可查詢所有設(shè)備類型及設(shè)備正

在安排的加工任務(wù)甘特圖計(jì)劃，和查詢所有任務(wù)號(hào)的所有零件的加工

設(shè)備計(jì)劃安排甘特圖計(jì)劃。

14.14、可動(dòng)態(tài)（范本）實(shí)時(shí)查詢各設(shè)備類型的設(shè)備負(fù)荷率和嫁動(dòng)

率及對(duì)比柱狀圖和趨勢(shì)圖。

15.15、可對(duì)加工人員的加工工時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

16.16、可查看實(shí)際加工工時(shí)和預(yù)估加工工時(shí)的對(duì)比表，以便分析

差異，不斷提高預(yù)估工時(shí)的準(zhǔn)確度。

17.17.系統(tǒng)還包括了試模申請(qǐng)、試模問(wèn)題點(diǎn)記錄、試模報(bào)告和打

印試模單功能。

18.18、系統(tǒng)還包括了設(shè)備檔案、設(shè)備維護(hù)提醒和記錄、設(shè)備保修

申請(qǐng)及記錄等功能。

四、采購(gòu)模塊

采購(gòu)管理模塊實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的采購(gòu)管理功能，包括供應(yīng)商管理、詢

價(jià)單管理、采購(gòu)單管理、采購(gòu)跟蹤、采購(gòu)單價(jià)趨勢(shì)跟蹤等功能；在實(shí)

現(xiàn)了采購(gòu)管理和供應(yīng)商管理的同時(shí)，也保證了模具交貨期關(guān)鍵的物料

及時(shí)到位控制。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1.1、提供不同采購(gòu)人員，采購(gòu)不同的物料類型的權(quán)限控制功能

（即沒(méi)有權(quán)限的人員，看不到自己不負(fù)責(zé)的待采購(gòu)的物料清單）。

2.2、支持外幣采購(gòu)功能，可設(shè)置和更新匯率。

3.3、可對(duì)待采購(gòu)的物料清單建立詢價(jià)單，并錄入詢價(jià)信息，也可

轉(zhuǎn)為正式的采購(gòu)訂單。

4.4、可對(duì)待采購(gòu)的物料清單建立采購(gòu)訂單，并可打印出標(biāo)準(zhǔn)格式

的采購(gòu)訂單（可通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行審批）。

5.5、可動(dòng)態(tài)（范本）實(shí)時(shí)查詢采購(gòu)訂單的入庫(kù)數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間等

信息，以及延遲到貨的采購(gòu)信息。

6.6、可按照供應(yīng)商、物料類別、采購(gòu)訂單、任務(wù)號(hào)等條件，實(shí)時(shí)

查詢相關(guān)的采購(gòu)金額等信息。

7.7、可對(duì)供應(yīng)商某段時(shí)間內(nèi)的供貨準(zhǔn)時(shí)率、不合格率和失敗成本

等供應(yīng)商業(yè)績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

8.8、可查詢某段時(shí)間所采購(gòu)的物料的采購(gòu)單價(jià)及趨勢(shì)圖，以便進(jìn)

行價(jià)格控制。

五、外協(xié)模塊

外協(xié)管理模塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)外協(xié)任務(wù)的計(jì)劃控制、訂單控制和外協(xié)過(guò)

程各種信息的監(jiān)控功能。根據(jù)自動(dòng)調(diào)度排產(chǎn)后的報(bào)警提醒清單，提出

外協(xié)任務(wù)，既可減少盲目外協(xié)，又可實(shí)現(xiàn)及時(shí)外協(xié)，確保交期。通過(guò)

系統(tǒng)進(jìn)行外協(xié)詢價(jià)、制訂外協(xié)訂單，既可減少外協(xié)人員的工作量，規(guī)

范外協(xié)管理，又可一定程度控制外協(xié)成本，堵住外協(xié)漏洞。通過(guò)系統(tǒng)

對(duì)外協(xié)送出、外協(xié)接收、外協(xié)檢驗(yàn)進(jìn)行信息記錄，可監(jiān)控外協(xié)過(guò)程，

減少外協(xié)失控現(xiàn)象。外協(xié)廠商的信息管理，業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)管理功能，可加

強(qiáng)對(duì)外協(xié)單位的管理和考核，提高外協(xié)質(zhì)量。

特點(diǎn)說(shuō)明如下:

1.1、系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)無(wú)設(shè)備的工序任務(wù)、設(shè)備資源不足可能導(dǎo)致延期

的工序任務(wù)列出清單，供外協(xié)人員進(jìn)行選擇是否外協(xié)。外協(xié)人員也可

對(duì)其它工序任務(wù)、甚至整個(gè)零件選擇外協(xié)。

2.2、有權(quán)限確定是否可以外協(xié)的人員，可以對(duì)提出的待外協(xié)清單

選擇是否外協(xié)或退回不允許外協(xié)。

3.3、可對(duì)待外協(xié)的清單建立詢價(jià)單，并錄入詢價(jià)信息，也可轉(zhuǎn)為

正式的外協(xié)訂單。

4.4、可對(duì)待外協(xié)的任務(wù)建立外協(xié)訂單，并可打印出標(biāo)準(zhǔn)格式的外

協(xié)訂單（可通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行審批）。

5.5、對(duì)外協(xié)送出、接收和檢驗(yàn)進(jìn)行錄入和查詢。

6.6、可動(dòng)態(tài)（范本）實(shí)時(shí)查詢已送出、已接收、已質(zhì)檢的外協(xié)任

務(wù)信息。

7.7、外協(xié)送出、送回、檢驗(yàn)信息會(huì)自動(dòng)加入到生產(chǎn)調(diào)度及生產(chǎn)進(jìn)

度跟蹤信息中，以便生產(chǎn)部門綜合監(jiān)控廠內(nèi)加工任務(wù)、外協(xié)任務(wù)的進(jìn)

度和檢驗(yàn)信息。

8.8、可對(duì)外協(xié)任務(wù)的到貨情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢。

9.9、可按照外協(xié)商、外協(xié)訂單、任務(wù)號(hào)等條件，實(shí)時(shí)查詢相關(guān)的

外協(xié)金額等信息。

10.10、可對(duì)外協(xié)商某段時(shí)間內(nèi)的準(zhǔn)時(shí)率、不合格率和失敗成本等

外協(xié)商業(yè)績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

六、質(zhì)量模塊

質(zhì)量管理模塊包括了廠內(nèi)加工工序，外協(xié)工序和外協(xié)零件，外購(gòu)

物料的質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過(guò)程中，如出現(xiàn)質(zhì)量異常問(wèn)題，可提出質(zhì)量異

常問(wèn)題單。如果工藝編制時(shí)，設(shè)定某道工序需要檢驗(yàn)，此道工序加工

完成后，則會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)在待檢驗(yàn)清單中，檢驗(yàn)人員則可錄入合格數(shù)

量，或返工數(shù)量，或報(bào)廢數(shù)量。也可直接對(duì)質(zhì)量異常問(wèn)題進(jìn)行登記，

系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給相關(guān)人員發(fā)送處理消息，以便對(duì)這些質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行處

理。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1.1、_［設(shè)計(jì)報(bào)廢］、［生產(chǎn)報(bào)廢］、［直接返工］按鈕時(shí)，系統(tǒng)自

動(dòng)會(huì)給原設(shè)計(jì)人員、工藝人員、加工人員、生產(chǎn)進(jìn)度提交人員發(fā)送提

醒消息。

2.2、如果是生產(chǎn)報(bào)廢，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)插入報(bào)廢任務(wù)和工藝，自動(dòng)提

出采購(gòu)申請(qǐng)等等。

3.3.檢驗(yàn)人員，對(duì)某些質(zhì)量問(wèn)題，也可—【異?！堪粹o，填寫

【質(zhì)量異常問(wèn)題報(bào)告單】，走異常問(wèn)題處理流程。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)問(wèn)

題嚴(yán)重等級(jí)給相應(yīng)的負(fù)責(zé)人發(fā)送提醒消息。

4.4、可按照設(shè)備類型、車間、人員、項(xiàng)目等統(tǒng)計(jì)某段時(shí)間內(nèi)的合

格數(shù)、返工數(shù)、報(bào)廢數(shù)等質(zhì)量數(shù)據(jù)。

5.5、異常質(zhì)量問(wèn)題錄入后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)各流程節(jié)點(diǎn)的負(fù)責(zé)人、

參與人、知曉人發(fā)送提醒消息?？射浫氩牧蠐p失、加工損失、其它損

失等質(zhì)量損失成本，追究責(zé)任人員和進(jìn)行獎(jiǎng)周等等。可打印標(biāo)準(zhǔn)格式

的【異常質(zhì)量問(wèn)題報(bào)告單】。可根據(jù)各種查詢條件，查詢和統(tǒng)計(jì)異常

問(wèn)題的各種數(shù)據(jù)。

6.6、還可發(fā)布月度、季度、年度質(zhì)量公報(bào)。

七、庫(kù)存模塊

庫(kù)存管理模塊實(shí)現(xiàn)了采購(gòu)申請(qǐng)、庫(kù)存自動(dòng)比對(duì)，庫(kù)存冗余自動(dòng)計(jì)

算，物料入庫(kù)、材料領(lǐng)用、下料管理、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等所有庫(kù)存應(yīng)該具有

的功能。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1.1、實(shí)現(xiàn)了BOM清單需求物料和庫(kù)存數(shù)據(jù)的全自動(dòng)匹配功能，對(duì)

庫(kù)存有的相同物料進(jìn)行提示，以便盡量減少庫(kù)存量，把能用的先用

上。

2.2、完整、簡(jiǎn)單、而有實(shí)用的下料管理功能。所下物料、所用物

料、所剩物料三種，系統(tǒng)自動(dòng)辦理虛擬出入庫(kù)；可打印標(biāo)準(zhǔn)格式的下

料任務(wù)單供下料人員下料和填寫相關(guān)數(shù)據(jù)。

3.3、系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)BOM清單，對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料進(jìn)行控制。如果超出

BOM清單的數(shù)量，則會(huì)自動(dòng)計(jì)算在超BOM發(fā)料中。

4.4、實(shí)現(xiàn)了從物料采購(gòu)申請(qǐng)，到制訂采購(gòu)訂單，到采購(gòu)訂單入庫(kù)

的全過(guò)程的自動(dòng)控制。

5.5、可對(duì)加工完成的零件或半成品零件進(jìn)行入庫(kù)和出庫(kù)管理。

6.6、可選擇呆滯時(shí)間對(duì)呆滯物料的查詢。

7.7,可對(duì)物料報(bào)廢、借用、退貨、損益、轉(zhuǎn)庫(kù)等特殊問(wèn)題進(jìn)行處

理。

8.8、實(shí)現(xiàn)了各種庫(kù)存數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，如進(jìn)出存報(bào)表，明細(xì)帳報(bào)

表，領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)報(bào)表，物料分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

9.9、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)編碼的功能，解決了ERP實(shí)施中

物料編碼的難題，尤其是對(duì)于模具公司，大多數(shù)物料僅某項(xiàng)目用，用

后不再應(yīng)用，事先編好物料編碼幾乎是不可能的。本系統(tǒng)在用全自動(dòng)

匹配功能，提出采購(gòu)申請(qǐng)時(shí)，系統(tǒng)則就會(huì)自動(dòng)對(duì)新物料按照事先確定

的規(guī)則生成物料編碼。

八、項(xiàng)目模塊

由于大多模具生產(chǎn)周期都較長(zhǎng)，而且從接單到交付所有的制造過(guò)

程是由許多部門許多人既分工又協(xié)作協(xié)同完成的。這就需要對(duì)每副模

具制造過(guò)程進(jìn)行項(xiàng)目管理。項(xiàng)目管理的核心控制要素是交期、質(zhì)量和

成本，這三個(gè)要素實(shí)際上是通過(guò)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的計(jì)劃與控制來(lái)實(shí)現(xiàn)

的，是穿插在過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)和每件事務(wù)的。只有過(guò)程中控制每個(gè)

細(xì)節(jié)和環(huán)節(jié)，才能有一個(gè)最終良好的結(jié)果。同時(shí)要保證任何一個(gè)人，

在做自己負(fù)責(zé)的事情時(shí)，可即時(shí)、方便、準(zhǔn)確、完整地查詢到相關(guān)的

共享信息，如果有變更或新的信息，要能實(shí)時(shí)得到信息提醒等等。

特點(diǎn)說(shuō)明如下：

1.1,進(jìn)度計(jì)劃管理：可導(dǎo)出大節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃，各子節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃

（如設(shè)計(jì)計(jì)劃）模板，快速制訂大節(jié)點(diǎn)和各子節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃啟

用后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給進(jìn)度負(fù)責(zé)人發(fā)送任務(wù)提醒消息，同時(shí)，進(jìn)度負(fù)責(zé)

人可很方便地在自己的桌面提交進(jìn)度。相關(guān)人員可實(shí)時(shí)監(jiān)控項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)

及各子節(jié)點(diǎn)任務(wù)的實(shí)際完成進(jìn)度情況。系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了與生產(chǎn)自動(dòng)調(diào)度

后的零件加工進(jìn)度計(jì)劃如超計(jì)劃的報(bào)警提醒功能。

2.2、項(xiàng)目任務(wù)管理：可設(shè)置項(xiàng)目【暫?！浚绻緯和！亢螅?/p>

項(xiàng)目各項(xiàng)加工任務(wù)則自動(dòng)不能參與生產(chǎn)排產(chǎn)，生產(chǎn)不能進(jìn)行領(lǐng)料操作

等。

3.3,模具檔案匯總：系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)某副模具制造過(guò)程中的所有相關(guān)

關(guān)鍵信息（從項(xiàng)目開(kāi)始到項(xiàng)目結(jié)束）進(jìn)行匯總，以便錄入、查詢和分

析。

4.4、模具管理清單：系統(tǒng)自動(dòng)生成所有模具的信息清單，并實(shí)現(xiàn)

了各種權(quán)限管理功能，如某人某崗位只能看到什么信息，不能看到什

么信息等等。

5.5、經(jīng)理監(jiān)控室：系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)公司的各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表、信息進(jìn)行歸

類，以便公司高層可以方便的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)（范本）了解整個(gè)公司各項(xiàng)關(guān)

鍵統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及分析表。

6.6、過(guò)程異常處理：增加和處理模具制造過(guò)程中的各種質(zhì)量異常

問(wèn)題單。當(dāng)增加某一質(zhì)量問(wèn)題后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給負(fù)責(zé)人發(fā)送請(qǐng)求處理

消息。同時(shí)也可根據(jù)公司規(guī)定的處理流程給相關(guān)負(fù)責(zé)人、參與人、知

曉人發(fā)送任務(wù)提醒消息。

7.7、附件表單共享：上傳和下載與項(xiàng)目相關(guān)的各種表單和附件，

便于共享和查看。上傳附件后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給項(xiàng)目組成員發(fā)送附件提

醒消息。

九、綜合統(tǒng)計(jì)模塊

1.1、銷售統(tǒng)計(jì)實(shí)現(xiàn)了可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)客戶的合同銷售額、已收額、到

期未收額等等數(shù)據(jù)。

2.2、采購(gòu)統(tǒng)計(jì)實(shí)現(xiàn)了可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商的供貨額、是否延遲供貨

等等信息。

3.3、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)主要實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備負(fù)荷、加工工時(shí)、人工工時(shí)、設(shè)

備工時(shí)的統(tǒng)計(jì)功能。

4.4、設(shè)備負(fù)荷可以動(dòng)態(tài)（范本）、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)出任何一個(gè)時(shí)間段

內(nèi)，各類型設(shè)備、各設(shè)備的嫁動(dòng)率、負(fù)荷率及柱狀圖和折線圖，以及

各設(shè)備類型之間的柱狀圖，以便發(fā)現(xiàn)資源是否平衡，哪些設(shè)備負(fù)荷

低，利用率低，對(duì)工藝指導(dǎo)、加工計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、訂單決策、設(shè)備

購(gòu)買決策起到量化分析依據(jù)。

5.5、系統(tǒng)還可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)人員任務(wù)的負(fù)荷率和查詢每個(gè)人當(dāng)前已完

成的任務(wù)及未完成的任務(wù)等等。也可統(tǒng)計(jì)出各部門、各人員、各任務(wù)

號(hào)的加工工時(shí)，以便進(jìn)行考核和決策。

6.6、系統(tǒng)自動(dòng)生成各零件的預(yù)估工時(shí)和實(shí)際工時(shí)的對(duì)比表，形成

經(jīng)驗(yàn)積累數(shù)據(jù)庫(kù)，以便預(yù)估工時(shí)人員在預(yù)估工時(shí)時(shí)，可以根據(jù)各種查

詢條件，查詢歷史數(shù)據(jù)，不斷提高預(yù)估工的準(zhǔn)確度。

7.7、最重要的統(tǒng)計(jì)是成本統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)（范本）統(tǒng)

計(jì)出模具制造過(guò)程中的材料成本、人工成本、制造成本、外協(xié)成本和

質(zhì)量損失成本等模具制造過(guò)程中的直接成本。

十、財(cái)務(wù)模塊

ERP提供銷售應(yīng)收、采購(gòu)應(yīng)付、外協(xié)應(yīng)付、成本核算等財(cái)務(wù)管理

模塊，供企業(yè)選用。銷售應(yīng)收支持針對(duì)具體合同訂單的應(yīng)收數(shù)據(jù)，以

收數(shù)據(jù)，開(kāi)票數(shù)據(jù)等。應(yīng)付管理模塊具有定期結(jié)賬，預(yù)付款管理，開(kāi)

票管理，付款管理等功能，確保付款方面滴水不漏。成本核算支持針

對(duì)每個(gè)訂單或生產(chǎn)任務(wù)號(hào)的各項(xiàng)實(shí)際成本，如材料成本、加工成本、

制造成本、外協(xié)成本、質(zhì)量成本的核算統(tǒng)計(jì)。

十一、售后模塊：

售后模塊提供了售后客戶信息管理、售后任務(wù)派工管理、售后費(fèi)

用管理、售后備件管理、售后出差管理、售后綜合統(tǒng)計(jì)等等管理功

能。企業(yè)選用售后模塊，可以提高售后服務(wù)質(zhì)量，提高客戶滿意度，

降低售后成本，甚至提高售后收入。

十二、辦公模塊:

ERP免費(fèi)為客戶提供了0A軟件的基本功能模塊，包括日程管理、

文件管理、內(nèi)部郵件、內(nèi)部短信和公文發(fā)布等功能。由于有了此功

能，系統(tǒng)所有發(fā)送的提醒消息，都會(huì)自動(dòng)發(fā)送到需要提醒的人員的桌

面上，接到消息的人員，只要—消息鏈接，就可直接進(jìn)行相關(guān)審批提

交、進(jìn)度提交等。

十三、系統(tǒng)設(shè)置模塊

系統(tǒng)設(shè)置模塊是ERP的基礎(chǔ)模塊，主要是員工信息、—機(jī)構(gòu)、賬

戶—及用戶權(quán)限的管理。每項(xiàng)信息都可規(guī)定誰(shuí)有修改權(quán)、誰(shuí)有查看

權(quán)、誰(shuí)有刪除權(quán)、誰(shuí)有管理權(quán)等等。保證了各項(xiàng)信息的安全性和保密

性。用戶也可自定義各項(xiàng)編碼規(guī)則，自定義各個(gè)流程等，以便規(guī)則、

流程隨企業(yè)的實(shí)際需要而無(wú)需軟件程序修改則可實(shí)現(xiàn)修改。ERP采用

B/S架構(gòu)，企業(yè)僅服務(wù)器裝軟件一套，客戶端不需—軟件，只要有權(quán)

限則可使用。

十四、其它功能說(shuō)明

1.1、可以給客戶賬戶和—,客戶可以遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查詢自己模具的

進(jìn)度信息和相關(guān)附件信息；

2.2、可以給供應(yīng)商、外協(xié)廠賬戶和—，供應(yīng)商和外協(xié)廠可以遠(yuǎn)

程實(shí)時(shí)查詢自己的訂單和對(duì)賬信息。

3.3、企業(yè)規(guī)模不分大小，均可根據(jù)自己的情況配置所需模塊清

單，先從局部功能開(kāi)始應(yīng)用，逐步升級(jí)其它模塊，最終達(dá)到完全應(yīng)用

所需的所有模塊功能的目標(biāo)。

4.4、除上述功能外，公司可以快速地實(shí)現(xiàn)各種功能的個(gè)性化定制

服務(wù)。

2022年模具工廠績(jī)效考核方案

通過(guò)績(jī)效考核，把員工聘用、職務(wù)升降、培訓(xùn)發(fā)展、勞動(dòng)薪酬相

結(jié)合，使得企業(yè)激勵(lì)機(jī)制得到充分運(yùn)用，有利于企業(yè)的健康發(fā)展；同時(shí)

對(duì)員工本人，也便于建立不斷自我激勵(lì)的心理模式。下面是模具工廠

績(jī)效考核方案，請(qǐng)參考！

模具工廠績(jī)效考核方案

1.0目的：

1.1、加強(qiáng)上下級(jí)員工之間的有效溝通，達(dá)成管理創(chuàng)新與改善。

1.2、客觀評(píng)價(jià)員工工作績(jī)效，幫助員工了解工作要求，找出差

距，促進(jìn)工作績(jī)效持續(xù)提高。激發(fā)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，

提高員工基本素質(zhì)和工作效率。

1.3、通過(guò)規(guī)范化的考核，客觀公正評(píng)價(jià)員工工作績(jī)效，為薪資發(fā)

放、評(píng)優(yōu)、異動(dòng)晉升、員工職業(yè)規(guī)劃等提供依據(jù)。提高員工對(duì)企業(yè)管

理制度的滿意度。

2.0適用范圍：本管理辦法適用于各車間全體操作員工。

3.0考核原則

3.1、客觀原貝U：所有評(píng)估者要做到以事實(shí)為依據(jù)，盡可能用量化

指標(biāo)來(lái)衡量被考核者的工作成果及進(jìn)步狀況。對(duì)被考核者的評(píng)價(jià)應(yīng)有

客觀依據(jù)。

3.2、公正原則：評(píng)估者以提高下屬的工作績(jī)效和工作能力為最終

目標(biāo)，應(yīng)做到客觀、公正，不應(yīng)該以個(gè)人好惡、憑主觀感覺(jué)來(lái)考核。

3.3、溝通原則：在考核過(guò)程中，評(píng)估者和被考核者要開(kāi)誠(chéng)布公地

進(jìn)行溝通與交流，評(píng)估結(jié)果應(yīng)及時(shí)地反饋給被考核者。

4.0工作職責(zé)

4.1、生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量部:負(fù)責(zé)—制定績(jī)效考核方案，—推進(jìn)、監(jiān)

督車間績(jī)效考核工作。

4.2、辦公室:協(xié)助制定、優(yōu)化績(jī)效考核方案，開(kāi)展相關(guān)培訓(xùn)及宣

貫工作，監(jiān)督考核過(guò)程的規(guī)范性和合法性，對(duì)考核結(jié)果進(jìn)行審核和備

案。

4.3、車間：負(fù)責(zé)本車間的績(jī)效考核工作，并持續(xù)提高本車間和操

作人員之工作績(jī)效。

4.4、工段:負(fù)責(zé)對(duì)部屬進(jìn)行認(rèn)真評(píng)估，提升績(jī)效及團(tuán)隊(duì)士氣。

4.5、被考核者：以負(fù)責(zé)的態(tài)度，認(rèn)真進(jìn)行自我評(píng)估，提升自身工

作能力及績(jī)效。

5.0人員分類及考核權(quán)限

5.1、為區(qū)別考核的側(cè)重點(diǎn)不同，將考核人員分為A、B兩大類，

如下表所示：（見(jiàn)附表1）

5.2、考核權(quán)限的分配如下表所示：（見(jiàn)附表2）

6.0考核內(nèi)容

6.1、績(jī)效考核具體內(nèi)容說(shuō)明

①、工作業(yè)績(jī)考核：

硬指標(biāo):指有明確的數(shù)字達(dá)成來(lái)源的指標(biāo)，通過(guò)設(shè)定計(jì)算公式及評(píng)

分標(biāo)準(zhǔn)確定硬指標(biāo)的考核方法。

軟指標(biāo):指沒(méi)有明確的數(shù)字達(dá)成來(lái)源或目前不具備量化條件、量化

成本較高的指標(biāo)。軟指標(biāo)應(yīng)明確工作要求，制定具體的、易于量化的

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。

②、工作態(tài)度考核:工作態(tài)度統(tǒng)一考核六個(gè)指標(biāo)，指標(biāo)分別為：紀(jì)

律性、責(zé)任心、積極性、溝通與協(xié)作、敬業(yè)精神、團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)。

a）各部門依據(jù)部門管理需要，對(duì)此六個(gè)指標(biāo)明確考核要求，考核

前應(yīng)明確告之員工?？己藭r(shí)，直接上級(jí)依據(jù)下屬的日常行為表現(xiàn)、關(guān)

鍵事件進(jìn)行考核評(píng)分。

b）工作態(tài)度每月進(jìn)行考核，年度考核時(shí)取用本年度內(nèi)月度工作態(tài)

度考核得分的平均值，不再另行考核。

③、工作技能考核：工作技能統(tǒng)一考核五個(gè)指標(biāo)，指標(biāo)分別為：專

業(yè)知識(shí)、專業(yè)經(jīng)驗(yàn)、工作管理能力、問(wèn)題解決能力、團(tuán)隊(duì)管理能力。a）

有下屬的人員考核以上五個(gè)指標(biāo)，無(wú)下屬的人員不考核“團(tuán)隊(duì)管理能

力”。

b）直接上級(jí)參照職位說(shuō)明書，結(jié)合崗位具體要求確定考核要求（如:

工作管理能力可包括學(xué)習(xí)能力、項(xiàng)目管理能力、—能力等），依據(jù)下

屬的日常行為表現(xiàn)、關(guān)鍵事件進(jìn)行考核評(píng)分。

c）二級(jí)、三級(jí)人員僅在年度進(jìn)行考核；四級(jí)、五級(jí)人員每月進(jìn)行考

核，年度考核時(shí)取本年度內(nèi)月度工作技能考核得分的平均值。

④、獎(jiǎng)懲

a）月度考核時(shí)，員工當(dāng)期的獎(jiǎng)懲歸入相關(guān)的考核指標(biāo)進(jìn)行考核。

b）員工本年度與工作相關(guān)的獎(jiǎng)懲情況作為年度考核的獎(jiǎng)懲加減

分，以審批生效的《獎(jiǎng)懲提擬表》為準(zhǔn)，通報(bào)表?yè)P(yáng)—分/次，嘉獎(jiǎng)―

分/次；書面警告—分/次，記過(guò)及以上一分/次。

6.2、考核內(nèi)容績(jī)效分配（見(jiàn)附表3）

①、各指標(biāo)制定標(biāo)準(zhǔn):輕微違規(guī)—分/次;一般性違規(guī)—分/次;較

嚴(yán)重違規(guī)或口頭警告—分/次;嚴(yán)重違規(guī)或書面警告—分/次;情節(jié)特

別嚴(yán)重的本項(xiàng)得分。

②、“—貢獻(xiàn)”為得分制，制定標(biāo)準(zhǔn):無(wú)貢獻(xiàn)為—分;有價(jià)值的

改善建議得—分/次;價(jià)值相當(dāng)于一元以上的貢獻(xiàn)得一分/次;價(jià)值相

當(dāng)于一元以上的貢獻(xiàn)得一分/次;價(jià)值相當(dāng)于一萬(wàn)元以上的貢獻(xiàn)得

一分以上，得分不超過(guò)本項(xiàng)總分值。

③、如員工當(dāng)月獲記過(guò)處分者，當(dāng)月考核得分不得高于一分;獲

記大過(guò)處分者，當(dāng)月考核得分不得高于一分

第九條考核流程

1、月度考核流程：

①、每月—日前，員工對(duì)上月工作進(jìn)行自評(píng)（A類員工除外），提

交上月考核表，有需要時(shí)向直接上級(jí)提交工作成果、報(bào)表或報(bào)告；同

時(shí)，如當(dāng)月考核指標(biāo)需要調(diào)整，一并提交當(dāng)月考核表，列明調(diào)整建

議。

②、每月—日前，直接上級(jí)對(duì)下屬員工上月績(jī)效進(jìn)行評(píng)價(jià)及考核

評(píng)分，填寫所有下屬的上月考核表及《績(jī)效考核結(jié)果匯總表》，并逐

級(jí)上報(bào)；同時(shí)，與下屬確定當(dāng)月考核表內(nèi)容。

③、每月—日前，部門指定專人匯總本部門考核結(jié)果，匯總成部

門的《績(jī)效考核結(jié)果匯總表》，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽批后，將《績(jī)效考核

結(jié)果匯總表》電子版及手簽版原件提交人力資源及行政部。

④、每月—日前，直接上級(jí)向員工反饋上月考核結(jié)果，如員工考

核等級(jí)為一般或較差，則需要進(jìn)行績(jī)效面談，幫助下屬制定績(jī)效改進(jìn)

計(jì)劃；同時(shí)，雙方簽名確認(rèn)上月考核結(jié)果，原件由上級(jí)或由部門安排專

人保管。

2、年度考核流程（管理人員）:

①、每年—月—日前，員工在年度考核表中對(duì)上一年度指標(biāo)達(dá)

成情況進(jìn)行總結(jié)，對(duì)主要工作業(yè)績(jī)與不足進(jìn)行回顧，將工作業(yè)績(jī)、工

作態(tài)度、工作