建筑工程管理地下室結(jié)構(gòu)施工方案

構(gòu)施工方案目錄第壹章編制說明……………………21.1編制依據(jù)……………………21.2實(shí)現(xiàn)編制目標(biāo)的主要依據(jù)和措施…………21.32第二章工程概況……………………3第三章施工準(zhǔn)備計(jì)劃………………43.1主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表…………………43.263.3主要材料及周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃……………63.4勞動(dòng)力計(jì)劃安排……………7第四章施工部署……………………74.1施工順序……………………74.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及說明…………………84.394.49第五章主要分項(xiàng)工程施工方案……95.1土方開挖……………………95.2模板工程……………………95.3鋼筋工程……………………125.4砼工程……………………165.5后澆帶施工…………………225.6回填土……………………245.7基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)及應(yīng)急方案…………………24第六章工期及質(zhì)量保證措施………266.1工期保證措施………………266.2質(zhì)量保證措施………………29第七章安全文明施工措施…………357.1安全施工措施………………357.2文明施工措施………………387.3環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定…………39第壹章編制說明1.1編制依據(jù)1、本X公司編制的安全作業(yè)指導(dǎo)書。2、工程施工合同。3、國(guó)家有關(guān)安全文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。1.2實(shí)現(xiàn)編制目標(biāo)的主要依據(jù)和措施1、據(jù)合同文件要求，我X公司對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明等各方面向業(yè)主負(fù)全責(zé)。2X公司派駐現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目管理班子具有很強(qiáng)的綜合協(xié)調(diào)能力和豐富的大型綜合工程施工管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)實(shí)現(xiàn)我X公司的各項(xiàng)承諾，具有實(shí)質(zhì)性的保證作用。3X公司將本工程列為集團(tuán)X公司的重點(diǎn)工程，各方面加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)，以確保對(duì)本工程各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)。4X公司將以雄厚的技術(shù)力量、嚴(yán)格的質(zhì)量體系和壹流的管理水平優(yōu)質(zhì)快速地完成施工任務(wù)。1.3本施工方案參照的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

1GB50202-2002）

2DBJOGB50108-2001）

396SJ301）4GB50208-2002）

5GBJ208-83）

6GBJ50026-93）7GB50191-93）8JGJ68-90）9JGJ3-2002）

10GB50010-2002）11GB50204-2002）

12GB50164-92）13JGJ95-2003）

14GB/T10172-88）

15JGJ/T10-95）16CECS40:92）

17JGJ52-92）

18JGJ53-92）

19JGJ/T23-2001）

20JGJ63-89）21JGJ70-90）22KP1JGJ68-90）

23JGJ/T14-2004）

24GB50204-2002）

25JGJ18-2003）26JGJ/T27-2001）27GB50207-2002）28JGJ130-2001）29GB50300-2001）第二章工程概況綠地高鐵站前廣場(chǎng)項(xiàng)目D2地塊位于鄭州市東風(fēng)東路和七里河南路交匯處。建筑類別為壹類高層公共建筑。本工程地下4層，地上主樓11裙房443.60m19.30m積86870.9351367.9335503.0平方米。本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高87.100M，室內(nèi)外高差0.45米。1.0丙類；抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.15g，設(shè)計(jì)地震分組第壹組；地下壹層（不含地下壹層樓面）至屋頂計(jì)算抗震等級(jí)二級(jí),框架抗震構(gòu)造措施為持力層為第(10)層細(xì)沙，地基承載力特征值fspk=350kPa。地下壹層層高為5.5米，地下二層層高為4.5米,地下三層層高為4.3米，地下四層層高為4.4米，地下室埋深約為18.8米。地下室長(zhǎng)143米，寬63米，共有4條后澆帶及2條膨脹加強(qiáng)帶，其中沉降后澆帶13800mm（地下室后澆帶具體位置見100厚C15素混凝土，基底外擴(kuò)100。本工程基礎(chǔ)標(biāo)高如下:基礎(chǔ)頂標(biāo)高-18.800m（局部-19.000m1250mm的筏板厚度為900mm。本工程基坑屬Ⅰ級(jí)基坑，在鄭州地區(qū)進(jìn)行高層建筑施工，地下結(jié)構(gòu)施工非

不慎或考慮不周，會(huì)造成工期延誤，施工費(fèi)用增加。

第三章施工準(zhǔn)備計(jì)劃3.1主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表

1、垂直運(yùn)輸塔吊1#QTZ6010型，位于主樓東北側(cè)13-14×J-L軸之間。塔吊基礎(chǔ)尺寸為

5000×5000×1400-20.200底板連接處設(shè)300寬鋼板止水帶。塔吊基礎(chǔ)防水做法同筏板基礎(chǔ)防水。2#塔QTZ50134×E5000×5000×1400，塔吊基礎(chǔ)底標(biāo)高為-20.2001#塔吊。2、水平運(yùn)輸總體配備10臺(tái)PC200大型反鏟式挖土機(jī)和4臺(tái)PC120小型反鏟式挖土機(jī)，50輛運(yùn)輸車。且考慮鋼筋制作棚、木工車間安排塔吊及單體附近,盡量縮短人力運(yùn)輸距離,且考慮隨著不同施工階段,鋼筋制作棚、木工車間進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。3.1.1主要施工機(jī)械設(shè)備表（土建部分）工程名稱：綠地高鐵站前廣場(chǎng)項(xiàng)目D2地塊序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）國(guó)別產(chǎn)地制造年份定額功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位1塔吊QTZ50132鄭州1999.460完好結(jié)構(gòu)施工2挖掘機(jī)PC20010日本1999.7150完好基礎(chǔ)施工3挖掘機(jī)PC1204日本1999.4100完好基礎(chǔ)施工4工程運(yùn)輸車躍進(jìn)50長(zhǎng)春1997.2完好結(jié)構(gòu)施工5打夯機(jī)HW204寧波1998.62.0完好基礎(chǔ)施工6砼泵車TG-500E3日本2001.620完好結(jié)構(gòu)施工7砼運(yùn)輸車三菱30日本1999.5完好結(jié)構(gòu)施工8砼攪拌機(jī)JG2503寧波2004.87.5完好結(jié)構(gòu)施工9灰漿機(jī)HJ2506上海2005.62.2完好結(jié)構(gòu)施工10砼平板振動(dòng)器B-11A6寧波2006.41.1完好結(jié)構(gòu)施工11插入式振動(dòng)器ZX-5015寧波2006.71.1完好結(jié)構(gòu)施工12鋼筋對(duì)焊機(jī)N-1003上海2001.690完好結(jié)構(gòu)施工13鋼筋切割機(jī)GJ5-403杭州2003.57.5完好結(jié)構(gòu)施工14鋼筋彎曲機(jī)GJ7-403杭州1998.82.8完好結(jié)構(gòu)施工15電渣壓力焊機(jī)GS3-206上海2005.712完好結(jié)構(gòu)施工16電焊機(jī)BK1-2006無錫2002.713.5完好結(jié)構(gòu)施工17潛水泵JB-26寧波2002.32.2完好基礎(chǔ)施工18木圓盤鋸MG-23紹興2001.53完好結(jié)構(gòu)施工19木平刨機(jī)N-21A3紹興1999.73完好結(jié)構(gòu)施工20氣泵（鑿工機(jī)）CN-18杭州1999.22.2完好結(jié)構(gòu)施工3.2試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表工程名稱：綠地高鐵站前廣場(chǎng)項(xiàng)目D2地塊序號(hào)規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)單位數(shù)量備注1光學(xué)經(jīng)緯儀J2上海第三光學(xué)儀器廠2鑒定合格2光學(xué)水準(zhǔn)儀DS3南京光學(xué)測(cè)繪儀器廠4鑒定合格3垂準(zhǔn)儀DZJ2上海第三光學(xué)儀器廠1鑒定合格4線錘3-10kg10鑒定合格5游標(biāo)卡尺上海田島工具有限X公司2鑒定合格6水平尺上海田島工具有限X公司2鑒定合格7塔尺DSLC南京中華測(cè)繪儀器廠4鑒定合格8鋼卷尺J19-50上海田島工具有限X公司20鑒定合格9長(zhǎng)尺JGW-502X公5鑒定合格10臺(tái)秤GJF-1000金華衡器廠3鑒定合格11工程檢測(cè)組合工具JZC溫州華昌測(cè)繪儀器廠2鑒定合格12干濕溫度計(jì)HM9A上海氣象儀器廠2鑒定合格13自制2鑒定合格14砼回彈儀HT-225A天津建筑儀器廠1鑒定合格3.3主要材料及周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃3.3.1主要材料供應(yīng)計(jì)劃材料名稱單位數(shù)量水泥噸11480鋼筋噸4100黃砂噸23451石子噸34074標(biāo)準(zhǔn)磚千塊186水泥磚千塊660說明：本工程采用商品砼，故上表所列材料不包括砼中所含材料。3.3.2周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃材料名稱單位數(shù)量木模平方45000鋼管噸8503.4勞動(dòng)力計(jì)劃安排的根本保證，配備足夠的勞動(dòng)力，滿足施工需求是關(guān)鍵所在?；A(chǔ)及地

工種下室階段按工程施工階段投入勞動(dòng)力泥工砼工鋼筋工木工修土工架子工防水工安裝工機(jī)修工電工其它工種情況(人)20×215×340×230×420×2252010×56450合計(jì)404580120402520506450說明：×2表示有倆個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行施工。第四章施工部署4.1施工順序挖地槽至冠梁底標(biāo)高→設(shè)冠梁→放坡開挖至圍梁及支撐底標(biāo)高→設(shè)水平圍→壹層地下室外壁防水處理→壹層地下室基坑回填土。埋。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及說明4.2.1平面布置原則體計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充分、均衡地利用平面。4.2.2地下室結(jié)構(gòu)施工階段平面布置圖（附）4.2.3平面布置圖說明物平面布置要求共布置2臺(tái)塔吊：1#塔吊（QTZ601013-14×J-L軸之間，設(shè)在筏板基礎(chǔ)中。2#塔吊(QTZ5013)：位于主樓西南側(cè)4軸×E軸處，設(shè)在筏板基礎(chǔ)中。下室施工階段配備2文明施工，整個(gè)施工場(chǎng)地內(nèi)將澆筑砼地坪。4.3地下室結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（附）4.4施工管理網(wǎng)絡(luò)圖（附）第五章主要分項(xiàng)工程施工方案5.1土方開挖本工程土方開挖詳見專項(xiàng)方案。5.2模板工程根據(jù)本工程地下室的結(jié)構(gòu)情況，主要采用二種模板體系，即磚胎模和木模板。1,磚模采用240mm厚的MU10混凝土實(shí)心磚、M5水泥砂漿砌筑，振搗混凝土?xí)r需確保磚模的穩(wěn)定。2護(hù)樁等。3、地下室底板井坑支模電梯井凹下底板面的側(cè)壁內(nèi)模板，除按常規(guī)方法支模外，仍應(yīng)注意加鋼管對(duì)撐，防止內(nèi)模移位變形。也應(yīng)對(duì)稱澆搗集水井內(nèi)砼，防止位移。4、地下室墻、支模本工程地下室砼墻板和頂板均采用大型組合式木模板，室內(nèi)承重架為φ48鋼管滿堂架，室外基坑搭設(shè)施工架配合墻模施工，且用對(duì)拉螺栓進(jìn)行墻模加固。模板組合拼裝平直縫密，且編號(hào)。②立模前對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除浮漿和松動(dòng)石子，必要時(shí)錘子鑿毛，且清除鋼板止水帶表面浮漿。③在底板施工縫交接處，除模板底有方木靠邊外，應(yīng)再在其下方裝壹道方木，以防模板和已澆部分底板結(jié)合密實(shí)不漏漿。④砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大，故需在模板內(nèi)外用對(duì)拉螺桿和模板連接使其固定，螺桿用φ14縱橫間距@600，外墻和水池壁的螺桿在中部焊止水片，在定位外模時(shí)用φ6漿封口。⑤地下室內(nèi)滿堂腳手架作為四周墻模支撐，既用于上層梁板承重架，也作為砼澆搗的操作架（滿堂腳手架立桿間距為800，豎向每層壹般為1500～1800，用φ48×3.5鋼管）每隔三條軸線縱橫向設(shè)剪力撐。1.2～1.5m模板和下部墻模板為各自獨(dú)立二塊，1.2～1.5m條件。5、柱模板①柱模板配二套柱模，當(dāng)型號(hào)不壹致時(shí)作局部調(diào)整。②柱模板分4在柱頭部位高1.2～1.5m處柱模不隨下部柱模拆除。位置正確，模板上口平直，為防止底部“跑漿對(duì)于斷面為小于600的柱子，每邊用二根豎向方木，柱箍采用φ48@700單600箍φ48@500雙根鋼管，二邊加φ14對(duì)拉螺桿，柱內(nèi)穿硬塑管，以便于回收螺桿重復(fù)使用。6、地下室頂板模板工程①滿堂架立桿間距縱橫@800，次梁下立桿相同，大梁下立桿400間距，模板采用18厚九夾板。②平臺(tái)九夾板采用散鋪方式，在φ48鋼管架上鋪60×80方木，間距300～500，九夾板用鐵丁和木楞相連接，要避免“挑頭板”現(xiàn)象，梁側(cè)模和平臺(tái)模安裝要保證梁側(cè)模、柱模能提前拆下。5.3鋼筋工程寬寬5.3.1鋼筋的制作寬寬筋的加工在現(xiàn)少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不得拖延施工進(jìn)度。凈。面減少5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，驗(yàn)合格后方可用于工程。5.3.2鐓粗直螺紋套筒連接本工程直徑1818之上的Ⅲ級(jí)鋼連接采用直螺紋套筒連接。1、冷鐓后的表面應(yīng)飽滿，無裂紋及其他缺陷，鐓粗頭部和母材的同軸度為0.4mm。2、冷鐓后進(jìn)行套絲，套絲后的螺牙應(yīng)無裂紋、無斷牙及其他缺陷，表面粗糙度達(dá)到圖紙要求。3、用牙型規(guī)檢測(cè)牙型是否合格，且用環(huán)規(guī)檢查其中徑尺寸是否在規(guī)定誤差范圍之內(nèi)。4、直螺紋加工檢查合格后，應(yīng)戴上聚氯乙烯保護(hù)帽或擰上連接套，以防碰傷和生銹。5、現(xiàn)場(chǎng)加工的直螺紋應(yīng)注意防潮，防止強(qiáng)力摔碰，且堆放整齊。5.3.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)工程中應(yīng)用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭時(shí)，應(yīng)由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告和套筒出廠合格證?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，壹般只進(jìn)行接頭外觀檢查和單向拉伸試驗(yàn)。1、取樣數(shù)量同批條件為：材料、等級(jí)、型式、規(guī)格、施工條件相同。批的數(shù)量為500個(gè)接頭，不足此數(shù)時(shí)也作為壹個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每壹驗(yàn)收批，應(yīng)隨機(jī)抽取10%向拉伸試驗(yàn)。10個(gè)驗(yàn)收批單向拉伸試驗(yàn)合格率為100%時(shí)，能夠擴(kuò)大驗(yàn)收批所代表的接頭數(shù)量壹倍。2、外觀檢查擠壓接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：（1）擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為1.10～1.15倍原套筒長(zhǎng)度，或壓痕處套筒的外徑為0.8～0.9原套筒的外徑；（2）擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)附合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)；（3）接頭處彎折不得大于4°；（4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。如外觀質(zhì)量合格數(shù)大于等于抽檢數(shù)的90%抽檢數(shù)的10%拉伸試驗(yàn)再判別。3、單向拉伸試驗(yàn)擠壓接頭試樣的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。三個(gè)接頭試樣的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足A級(jí)或B級(jí)抗拉強(qiáng)度的要求；對(duì)A級(jí)接頭，試樣抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度（計(jì)算實(shí)際抗如有壹個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則加倍抽樣復(fù)驗(yàn)。5.3.3鋼筋的綁扎1、底板鋼筋的綁扎底板下排筋在墊層上劃出線，下排筋支承在100×100×50的C40細(xì)石砼墊塊上，間距1000，呈梅花型布置。支撐，支架間距為縱橫@1000。隔點(diǎn)交錯(cuò)扎條。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。鋼筋的接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、柱鋼筋的綁扎a.按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸里。b.在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋的間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，筋和箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。c.柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)在立柱外側(cè)，間距壹般為1000mm左右，以保證保護(hù)層厚度的正確。3、剪力墻鋼筋綁扎a.先立2—4根豎筋和下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后再綁其余橫筋。豎筋、橫筋在里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊。c.圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d.時(shí)專人見管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。4、梁鋼筋綁扎a.首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。b.內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在主筋下墊好砂漿保護(hù)層墊塊。c.5、板鋼筋綁扎a.布筋間距。b.及時(shí)配合安裝。c.鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定同梁鋼筋。d.須加設(shè)馬凳，以確保上部鋼筋的位置。e.綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。6、樓梯鋼筋的綁扎a.在樓梯段度模上畫主筋和分布筋的位置線。b.均綁扎，如果有樓梯梁時(shí)先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。c.底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋。d.主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。5.4砼工程本工程地下四層，地下三、四層為人防地下室，設(shè)計(jì)人防抗力等級(jí)為6級(jí)，量。5.4.1地下室砼結(jié)構(gòu)施工順序+板→地下二層柱、墻→地下壹層梁板→地下壹層柱、墻→壹層梁板5.4.2原材料控制碎石由5-15mm和13-25mm單粒級(jí)規(guī)格以1：1摻合配制成5-25mm碎石使用，使空隙率控制在40%左右。因5-25mm碎石在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52中未對(duì)顆粒級(jí)配作出規(guī)定，為此對(duì)5-25mm和13-25mm碎石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法除執(zhí)行JGJ53配規(guī)定見下表：級(jí)配情況公稱粒級(jí)mm）（mm）2.551015202530連續(xù)粒級(jí)5-2595-10090-10060-8510-400-100單粒級(jí)13-2595-10080-9515-350-100砂選用細(xì)度模數(shù)為2.4-2.9量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52之規(guī)定。拌和水為自來水。5.4.3制備運(yùn)輸材料經(jīng)檢驗(yàn)由試驗(yàn)室試配提出砼配合比。對(duì)微機(jī)控制及計(jì)量系統(tǒng)認(rèn)真監(jiān)控，保證原材料品種使用無誤，計(jì)量值在允許誤差范圍內(nèi)。嚴(yán)格控制水灰比和攪拌投料順序，石子→砂→水泥→外加劑→水，投料先干拌0.5-1min再加水，水分三次加入，加水后攪拌1-2min（比普通砼攪拌時(shí)間延長(zhǎng)0.5min時(shí)聯(lián)系試驗(yàn)室再檢測(cè)且調(diào)整配合比，混凝土坍落度控制在14-16cm。保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h，摻入2.5‰-3‰木鈣，以減少坍落度損失。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。5.4.4砼澆搗準(zhǔn)備工作1、機(jī)械準(zhǔn)備工作和時(shí)間安排。每次澆搗時(shí)采用2臺(tái)地泵和25輛運(yùn)輸車，壹輛砼運(yùn)輸車從商品砼廠出發(fā)至工地（包括澆搗）時(shí)間約20分鐘。在現(xiàn)場(chǎng)布置泵送管道，采用壹次泵送至最遠(yuǎn)處，邊澆邊拆的方式，每次澆搗時(shí)，均壹次性澆搗完畢。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備工作工種第壹組（人數(shù)）第二組（人數(shù)）第三組（人數(shù)）現(xiàn)場(chǎng)指揮111材料供應(yīng)111振搗手666抹面修飾(泥工)101010移管888坍落度試111木工值班444鋼筋值班444外協(xié)111后備222現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供料系統(tǒng)人員不包括在內(nèi)。0.5m3400，振搗器應(yīng)遵循快插慢拔的原則。每壹振點(diǎn)的振搗時(shí)間長(zhǎng)短，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉為止。為提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，采用二次振搗工藝。3、澆搗前技術(shù)準(zhǔn)備工作干凈。班，檢查指導(dǎo)，認(rèn)真組織實(shí)施，做到精心操作，確保砼質(zhì)量。5.4.5砼澆搗方法及注意事項(xiàng)底板砼澆搗(詳見大體積砼施工方案)1F～J軸×3～14-18.8001250mm。2、主樓以外區(qū)域筏板頂標(biāo)高-18.800（局部-19.000900mm。本工程地下室施工根據(jù)地下室后澆帶和圍護(hù)支撐系統(tǒng)設(shè)置形成，劃分為三控制溫差不超過25度，防止表面裂縫。具體控制措施如下：a、嚴(yán)密控制坍落度在14-16cm，在保證泵送條件下，盡量選擇小值，因?yàn)橐挤絙、降低砼入模溫度。選擇較適宜的氣溫澆筑砼，夏季施工時(shí)，可在水平輸送管減少砼轉(zhuǎn)運(yùn)中的停滯時(shí)間，有效降低砼的入模溫度。c、加強(qiáng)施工中的溫度控制。合理安排施工程序，砼在澆筑過程中采取斜面分層差，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。d、對(duì)板面進(jìn)行拍打振實(shí)，去除浮漿，實(shí)行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。e化熱的目的。2、壁板砼壁板砼澆搗配備二臺(tái)汽車泵，砼澆搗方法采用斜面分層澆搗。為使壁板砼順利澆搗，保證質(zhì)量必須以下措施：a1.8m（地下室二層壁板為1.7m2m4斜面分層澆搗方法，施工縫設(shè)置在后澆帶處，其余地方不設(shè)施工縫。b、商品砼供應(yīng)壹定要滿足澆搗方法所需的方量，保證砼連續(xù)澆搗。c、嚴(yán)格控制砼澆搗高度，防止彈模、漏漿。d、壁板轉(zhuǎn)角處等鋼筋密集處，壹定要澆搗仔細(xì)，防止蜂窩、麻面。e、嚴(yán)格控制砼的坍落度，防止砼在管中輸出過程中和壁板澆搗過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。f、在砼澆搗過程中，壹定要注意模板牢固性，壹旦發(fā)現(xiàn)特殊情況，馬上停止?jié)矒v。5.4.6施工縫地下室底板以后澆帶為界，不另設(shè)施工縫。地下室墻體水平施工縫應(yīng)留在外墻基礎(chǔ)上300mm300×4通長(zhǎng)鋼板止水帶。層2～3cm5.4.7養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于14d進(jìn)砼強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開展。應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫度應(yīng)控制在25℃的范圍內(nèi)。水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。2裂縫的開展。1底板砼為C35P103.65m60.7m4~524℃。2砼配合比（設(shè)計(jì)）項(xiàng)目水泥砂石子水粉煤灰JHN-1UEA重量比12.733.480.710.282.6%15%公斤/用料立方2707351035190746.940米3砼拌合溫度材料名稱kg）比熱C（kj/kg.k）w×c（kj/℃）材料溫度TTi×w×c（KJ）水1904.27981411172水泥2700.84227143178砂7350.84618169888石10350.848701613920砂石含水率354.2147162352合計(jì)266040510砼拌合溫度：TC=∑TiWC/∑WC=40510/2660=15.3℃因?yàn)閺倪\(yùn)輸?shù)綕矒v過程中砼溫度未發(fā)生大的變化，可認(rèn)為Tj=15.3℃4砼的水化熱絕熱溫升值Tmax=(MC+KF)Q/cp①砼最大水化熱溫升值TmaxTmax=(MC+KF)Q/cp=(270+40+74×0.3)×375/0.97×2400=51.4℃因散熱系數(shù)影響砼絕熱溫升不會(huì)達(dá)到此值。②砼中心計(jì)算溫度：T1(3d)=Tj+Tmaxζ(t)=15.3+51.4×0.635=47.9℃②砼表面計(jì)算溫度：采用10cm蓄水保溫養(yǎng)護(hù)，大氣平均溫度Tq=12℃β=1/[∑·（δ/λi）+1/βq]=1/[（0.1/0.58）+(1/23)]=4.7h′=K·（λ/β）=0.666×（2.33/4.7）=0.33m砼計(jì)算厚度H=h+2h′=2.4+2×0.33=3.06m砼表面溫度Tb（3d）=Tq+4×h′（H-h′）[T1（3d）-Tq]/H2=12+4×0.33×3.73×(47.9-12)/3.062=30.9℃保證砼質(zhì)量。5.5后澆帶施工設(shè)置后澆帶便于后期結(jié)構(gòu)變形伸縮。本工程后澆帶應(yīng)待各部分主體結(jié)構(gòu)施

凝土澆筑密實(shí)，后澆帶混凝土內(nèi)微膨脹劑的摻量比其它部位高50%。5.5.1底板后澆帶構(gòu)造及施工后澆帶支模采用九夾板，二側(cè)模板采用對(duì)撐，設(shè)對(duì)撐剪力撐，以

增加模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。待后澆帶澆砼時(shí)，二側(cè)底板側(cè)面應(yīng)人工鑿毛，清洗干凈，將后澆帶內(nèi)垃圾C4050%模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。5.5.2地下室外墻后澆帶構(gòu)造及施工地下室外墻后澆帶和底板后澆帶相對(duì)應(yīng)，該處鋼筋拉通不斷，但施工時(shí)豎向主筋不連接，待今后補(bǔ)澆后澆帶砼前再焊接，這樣后澆帶內(nèi)鋼筋只有水平筋，平筋割斷，澆搗后澆帶砼前焊回搭焊，L≥10d。5.5.3樓面梁板處后澆帶施工帶施5.5.4后澆帶施工注意點(diǎn)1、砼澆搗時(shí)所需施工縫可設(shè)置在后澆帶處，確保砼澆搗連續(xù)性。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，澆搗時(shí)間待旁邊砼穩(wěn)定后方可進(jìn)行后澆帶砼施工，此形的結(jié)構(gòu)。3、后澆帶的位置、尺寸、形式，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。4、后澆帶澆筑前，應(yīng)將倆側(cè)先澆的砼表面鑿毛，清洗干凈，且保持濕潤(rùn)，再進(jìn)行澆筑。5、后澆帶砼施工溫度應(yīng)低于倆側(cè)先澆砼施工時(shí)的溫度，本工程施工時(shí)可下的溫度變形產(chǎn)生的裂縫，有效地保證后澆帶的施工質(zhì)量。5.6回填土地下室結(jié)構(gòu)經(jīng)防水處理且經(jīng)養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行四周回填土工作。在最佳壓實(shí)效果下的最優(yōu)含水率范圍內(nèi)且分層夯實(shí)，每厚約50cm。不得采用淤均應(yīng)待填土沉降穩(wěn)定后方可施工。5.7基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)及應(yīng)急方案（詳見專業(yè)單位所編制方案）受力、變形、位移情況，以便及時(shí)有效地指導(dǎo)施工。5.7.1監(jiān)測(cè)目的1、掌握基坑的總體穩(wěn)定性，在施工過程中提供預(yù)警，以確保工程安全。2、掌握地下室施工對(duì)周圍環(huán)境的影響，以便采取必要的措施。3、信息反饋以指導(dǎo)設(shè)計(jì)，調(diào)整施工。5.7.2監(jiān)測(cè)內(nèi)容1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移監(jiān)測(cè)觀測(cè)設(shè)備：經(jīng)緯儀2、土體分層位移監(jiān)測(cè)觀測(cè)設(shè)備：測(cè)斜管、測(cè)斜儀3、砼支撐結(jié)構(gòu)的軸力及彎矩監(jiān)測(cè)以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。測(cè)試設(shè)備：鋼筋應(yīng)力計(jì)、頻率儀5.7.3應(yīng)急措施方案及周圍變化，壹旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)監(jiān)測(cè)情況，采取如下應(yīng)急處理措施，管、槽鋼等材料。1、圍護(hù)樁移位及裂縫當(dāng)圍護(hù)樁施工質(zhì)量差或設(shè)計(jì)計(jì)算和實(shí)際條件有較大出入，會(huì)引起圍護(hù)樁變端通過槽鋼[40300厚砼墊層連接南側(cè)相鄰的舊房屋，若出現(xiàn)險(xiǎn)情，應(yīng)迅速用鋼管斜向支撐加固。2、支撐變形、裂縫當(dāng)挖土施工中挖土機(jī)碰撞碾壓損傷支撐，加之土體側(cè)力超載作用下，內(nèi)支撐特別是受力較大的支撐會(huì)出現(xiàn)變形裂縫危險(xiǎn)。此時(shí)應(yīng)立即采用鋼管加固。3、生管涌或坑底隆起現(xiàn)象圍護(hù)樁背后的土體重量超過基坑底面處地基承載力，則會(huì)產(chǎn)生管涌或坑底隆起。此時(shí)采取對(duì)策如下：暫停挖土施工，在基底四周沿圍護(hù)樁6m范圍內(nèi)，用注漿法速澆搗砼墊層目的。4、工程樁周側(cè)面涌水水通道，從而起到隔水效果，防止再次發(fā)生樁邊涌水情況出現(xiàn)。5、基坑邊坡或圍護(hù)樁擋墻位移宜在基坑底圍護(hù)樁邊用土或草包裝碎石堆疊回填。6、基坑相鄰建筑物、管線、道路和其它設(shè)施變形、位移由于基坑土體位移，而使相鄰建筑物，管線、道路和其它設(shè)施發(fā)生變形、重要性及具體情況，采取相應(yīng)的加固措施，如分層快硬注漿，建筑物基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)。7、圍護(hù)樁間滲漏水由于基坑主要處于淤泥質(zhì)土層中，圍護(hù)樁間可能會(huì)出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。能夠用速凝砼或速凝水泥漿在樁間封堵，或加鋼筋網(wǎng)片高壓噴漿封堵。第六章工期及質(zhì)量保證措施6.1工期保證措施6.1.1影響工期因素分析（１）責(zé)任心（２）工時(shí)利用（３）勞動(dòng)技能由于工程地處鄭東新區(qū)，環(huán)境要求高。為了們采取以下措施：（４）協(xié)作配合6.1.2組織保證措施建立施工組織管理機(jī)構(gòu)，在項(xiàng)目部的統(tǒng)壹指揮下，工程項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任,主要管理措施如下：1、各管理班子組成人員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下分工合作，確保工程進(jìn)度、度，及時(shí)進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計(jì)劃正常進(jìn)行。2、項(xiàng)目部建立由施工職能部門負(fù)責(zé)人參加的每天施工碰頭會(huì)議制度?？偨Y(jié)壹天的工作情況，布置第二天的工作任務(wù)，將進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)到每壹天。3、項(xiàng)目部召開每半月壹次的協(xié)調(diào)會(huì)議，由甲方、監(jiān)理單位和施工單位參問題。4、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進(jìn)行的前提，包括組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。5、和各有關(guān)施工單位密切協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)造施工條件，以確保整個(gè)工程能按期竣工。6、注重現(xiàn)場(chǎng)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期建成，傳遞機(jī)制。6.1.3技術(shù)保證措施1、認(rèn)真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求、工藝流程、適用規(guī)范

到位。2、由項(xiàng)目工程師編寫專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，且監(jiān)督指導(dǎo)實(shí)施，對(duì)有關(guān)新技術(shù)、新工藝，項(xiàng)目部將組織人員參觀、培訓(xùn)。3、項(xiàng)目資料員對(duì)圖紙和文件進(jìn)行嚴(yán)格管理，及時(shí)清理失效作廢圖紙和文件，確保施工中始終使用受控文件。4、施工員及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底工作，且經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。6.1.4加快工期措施1、在本工程中，我們將加大工程的機(jī)械投入，如塔吊等施工機(jī)械，且配的。2、加強(qiáng)施工過程中的勞動(dòng)力投入，配備足夠的有專業(yè)水平的勞動(dòng)力，合現(xiàn)象，提高勞動(dòng)效率。3、密切注意天氣變化，在好天氣的時(shí)候，盡量加快受氣候影響大的工序的施工，這樣能有效的減少陰雨天氣對(duì)施工的影響。4、在施工期間，如因工程必需的，則需及時(shí)領(lǐng)取夜間施工許可證，以便砼澆搗連續(xù)性和保證工程質(zhì)量進(jìn)度。5、施工人員節(jié)假日放棄休息，加班加點(diǎn)。6、科學(xué)合理安排施工作業(yè)，利用新技術(shù)、新材料，加快施工進(jìn)度。7、利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)管理，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，使其能夠更有效的指導(dǎo)實(shí)際施工。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖副總經(jīng)理

項(xiàng)目經(jīng)理工序質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)工工序序技術(shù)負(fù)責(zé)保證圖紙后前質(zhì)質(zhì)量量保保證證材料、成品、半成品質(zhì)量6.2.2質(zhì)量檢驗(yàn)方法工序過程的質(zhì)量影響因素6.2.2.1質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2.2施工質(zhì)量檢驗(yàn)儀器控制在施工過程中使用的測(cè)量、計(jì)量和試驗(yàn)設(shè)備必須具有合適的量程和準(zhǔn)確度，要按《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》的規(guī)定進(jìn)行核實(shí)，且且處于有效期內(nèi)，具體控制措施如下：1、項(xiàng)目部配備兼職計(jì)量員負(fù)責(zé)計(jì)量器具的管理、保養(yǎng)且做好登記、建卡和建立臺(tái)帳工作。2在搬運(yùn)、防護(hù)和儲(chǔ)存期間應(yīng)確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確度和適用性。3測(cè)量和試驗(yàn)在適宜的環(huán)境條件下工作，4、計(jì)量器具壹般每壹年檢定壹次，檢驗(yàn)不合格或應(yīng)檢而未合格的計(jì)量器具不準(zhǔn)投入使用。5、計(jì)量器具校準(zhǔn)必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可機(jī)構(gòu)檢定合格，可溯源至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)器。6、經(jīng)過檢定的計(jì)量器具，由項(xiàng)目部根據(jù)X公司統(tǒng)壹標(biāo)準(zhǔn)、粘貼標(biāo)識(shí)。7、校定記錄、檢驗(yàn)合格證書和其他技術(shù)資料由分X公司妥善保存。8、計(jì)量器具若需封存或重新使用，均應(yīng)辦理封存或啟封手續(xù)，其中使用前應(yīng)核定校準(zhǔn)，檢定合格后方可使用。6.2.2.3原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作焊藥，磚、砂、石、外加劑，防水材料等。材料及施工試驗(yàn)按下列順序進(jìn)行:填寫試驗(yàn)委托單，送試樣→檢查核對(duì)試樣告。6.2.2.4施工質(zhì)量檢測(cè)手段1、自檢合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不符合要求處及時(shí)修正，且做好自檢記錄。2、互檢高。3、交接檢查工序施工。4、隱檢X部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)入下道工序，且做隱檢記錄。6.2.3分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法6.2.3.1模板工程項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)2底模上表面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)3基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸±10用尺檢查4柱、墻梁截面內(nèi)部尺寸+4～-5用尺檢查5層高垂直（≤5m）6用尺和線錘檢查6相鄰倆板表面高低差2用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)7表面平整5用2m直尺和楔形寬尺檢查6.2.3.2鋼筋工程項(xiàng)次項(xiàng)目mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋的排距±5用尺檢查2鋼筋彎起點(diǎn)位置20用尺檢查3箍筋間距±20用尺檢查4焊接預(yù)埋件中心線位置5用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)5預(yù)埋件水平高差3用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)6受力鋼筋基礎(chǔ)±10用尺檢查柱、梁±5用尺檢查保護(hù)層板、墻±3用尺檢查6.2.3.3砼工程項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸線位置基礎(chǔ)15墻、柱梁81用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)剪力墻5垂直度層間≤5m82用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)

全高H/1000且≤30標(biāo)高層高±103用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)

全高±30電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)角線+25用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)和尺檢4查井筒全高垂直度H/1000且≤306.2.4分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制6.2.4.1模板工程質(zhì)量控制措施1、模板是結(jié)構(gòu)位置、標(biāo)高、幾何尺寸及構(gòu)件相互連接的依據(jù)和保證，為抓好模板工程質(zhì)量及措施落實(shí)，嚴(yán)格按圖施工，在施工時(shí)必須做到以下幾方面：a、模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程所產(chǎn)生的荷載。b、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對(duì)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位的形狀，尺寸相互位置的正確，砼施工前認(rèn)真復(fù)核軸線標(biāo)高、幾何尺寸。c、模板安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理干凈，附著的水泥漿、鐵釘?shù)入s物。且涂刷好脫模劑。d、當(dāng)大梁跨度大于4m時(shí)，支模應(yīng)起拱3‰。e、模板及支模架拆除，不承重側(cè)板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不2、整體式模板a、模板及其支撐，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密不得漏漿。b、模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。c、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象要及時(shí)修整加固。d、嚴(yán)格復(fù)核幾何尺寸，軸線標(biāo)高等，各工種間進(jìn)行質(zhì)量互檢后報(bào)工地質(zhì)量核評(píng)合格后方可使用。6.2.4.2鋼筋分項(xiàng)工程1、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：GB1499-84冷彎試驗(yàn)，進(jìn)口鋼材應(yīng)進(jìn)行化學(xué)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)施焊。2、鋼筋的焊接加工：在各分部鋼筋正式施焊前，應(yīng)按規(guī)格要求分焊工進(jìn)行試樣焊接，試件應(yīng)力學(xué)試驗(yàn)合格后方可正式進(jìn)行工程焊接，施焊后仍應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)32003、鋼筋的綁扎安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)間距應(yīng)準(zhǔn)確無誤，特別構(gòu)件的負(fù)筋綁扎牢固不松動(dòng)，鋼筋表面無油污、老銹等。6.2.4.3砼分項(xiàng)工程1、本工程采用商品混凝土，泵車固定泵輸送至使用部位，所選用的砼必須要求攪拌站有足夠的質(zhì)量保證措施。2、所用于砼工程的所有材料均應(yīng)有合格證（質(zhì)保書）和試驗(yàn)報(bào)告，水泥a、砼拌和料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)：無質(zhì)保書產(chǎn)地的產(chǎn)品壹律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。b、砼澆搗前應(yīng)清理模板內(nèi)壹切雜物，澆水濕潤(rùn)模板，澆筑的高度應(yīng)符合規(guī)定，超過2m時(shí)可采用串筒澆筑，砼澆筑的高度應(yīng)以振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍為宜，澆筑時(shí)應(yīng)注意防止砼的分層離析，且經(jīng)常觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，進(jìn)行修正。c、振動(dòng)器作業(yè)時(shí)應(yīng)注意按快插慢拔的原則，插點(diǎn)應(yīng)呈行列式或交錯(cuò)式進(jìn)行排列，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)各點(diǎn)的振搗工作，每壹插點(diǎn)振搗時(shí)間壹般為20-30秒，最短小于10秒，振搗器和模板鋼筋應(yīng)盡量避免碰撞，以免引起位移、爆模。第七章安全文明施工措施7.1安全施工措施20m產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。7.1.1安全責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程施工安全負(fù)責(zé)，分管生產(chǎn)的主施工對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接長(zhǎng)、安全組干事到每個(gè)工人都有安全職責(zé)。7.1.2安全教育制度程教育，對(duì)具體的分部分項(xiàng)工程及新材料的使用進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全設(shè)施驗(yàn)收制度:本工程應(yīng)對(duì)下列設(shè)施執(zhí)行驗(yàn)收掛牌制度。1、塔吊2、各種洞口臨邊圍欄及防護(hù)設(shè)施3、為作業(yè)安全、機(jī)電安全防水需要專門配置的各種設(shè)施。4、安全檢查制度:本身能夠發(fā)現(xiàn)和解決隱患。7.1.3使用安全色和安全標(biāo)志(防火)禁止標(biāo)志，含義中不準(zhǔn)或制止人們的某種行動(dòng);黃色表示警告、注意，用于警告標(biāo)志，含義是要人們注意可能發(fā)生險(xiǎn);蘭色表示指令，必須遵守的規(guī)定，用于指令標(biāo)志，含義是必須要遵守的意思;綠色表示提示、安全狀態(tài)、通行，用于提示作為壹個(gè)項(xiàng)目加以檢查認(rèn)可。7.1.4布置安全標(biāo)語(yǔ)本工程在施工的各個(gè)階段，將配置安全教育，提出安全目標(biāo)口號(hào)和安全施工警句，在腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備上將口號(hào)和警句布置在醒目位置，此口號(hào)和警句能提高安全生產(chǎn)氣氛，提高職工的安全意識(shí)。7.1.5地下室施工安全措施20m必須確保深基坑施工的安全。具體措施如下：11.2m施工過程中經(jīng)常檢查網(wǎng)斗質(zhì)量。2要注意雨季水的滲入，土體強(qiáng)度降低，土壓力加大，對(duì)基坑圍護(hù)造成不利影響。3工，嚴(yán)格按已審批的施工方案進(jìn)行施工，不違章施工，確保安全施工。4、土方開挖應(yīng)分層分段進(jìn)行，控制挖土進(jìn)度，挖土?xí)r嚴(yán)禁單向高差大于2m，決不允許挖土過快或超挖引起土體失穩(wěn)或基底涌土，不得有“掏挖”現(xiàn)象。5、基坑周圍10m范圍內(nèi)堆載不得超過15Kpa。6導(dǎo)施工，合理安排工序。7、現(xiàn)場(chǎng)備有草包、φ609鋼管及槽鋼等材料，基坑若有超過規(guī)范允許的位移、變形，可立即進(jìn)行應(yīng)急措施，加固圍護(hù)。7.1.6地下室施工防火措施1、貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合施工中的實(shí)際情況，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，組織落實(shí)，建立防火責(zé)任制，且由指定人員負(fù)責(zé)，組織防火小組。2、加強(qiáng)夜間和冬季的防火值班工作。3、進(jìn)場(chǎng)人員在進(jìn)行安全教育時(shí)，同時(shí)結(jié)合防火知識(shí)教育。4、設(shè)立消防管系，必備部分消防器材。在食堂、木工棚、油漆或油庫(kù)房等處備用干粉滅火器等。5、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用電氣焊，事先辦理用火申請(qǐng)手續(xù)，電氣焊用時(shí)周圍不得有易燃物。6點(diǎn)電爐、點(diǎn)通宵燈，避免電氣引起火災(zāi)事故。7、工地范圍內(nèi)任何不得任意用廢油或刨花木柴作明火玩弄或烤食品。8、木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，刨花柴等當(dāng)天清理，由指定地