板料折彎成型機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算

板料折彎成型機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算速下行→慢速加工→快速提升回程。最大彎曲壓制力506N，上下移動(dòng)滑塊重G＝15000N，快速下行行程1000mm－800mm慢速下行行程30mm60mm快速下行速度V =24mm/s，快下慢速下行速度V 慢 快上t=0.2s，上下移動(dòng)滑塊液壓支撐平衡。一、負(fù)載及運(yùn)動(dòng)分析塞桿液壓缸。按技術(shù)要求，按參數(shù)求出液壓缸各工況外負(fù)載如下：1：液壓缸外負(fù)載分析計(jì)算表工工況計(jì)算公式外負(fù)載/N快速下行啟加速度F 1G u1gt不計(jì)摩擦力，快速下降負(fù)載為零。設(shè)定初加壓為5000KN的10%。勻速 初壓F=F2 max×10%慢速彎折終壓F=F3 max啟加F=G u4快速返回g2t勻速F=G5制動(dòng)F=G u6gt22：板料折彎成型機(jī)各種工況持續(xù)時(shí)間工工況計(jì)算式時(shí)間/s說明快速下行t=L÷v=11 1初壓T=L÷v=2 2 2慢速彎折終壓T=L÷v=3 2 2快速回程T=L÷v=4 3 3利用上述負(fù)載速度數(shù)據(jù)繪制負(fù)載速度圖如下：1二、選取液壓缸參數(shù)，確定液壓缸構(gòu)造尺寸20-32MPa之間，預(yù)選液壓衡滑塊自重，則液壓缸無桿腔內(nèi)徑為：4F4Fmax1m依據(jù)GB/T2346－1993，取標(biāo)準(zhǔn)值 D=依據(jù)液壓缸快速下行與快速上行的速度比確定液壓缸活塞桿直徑d：vd

Dv快上取標(biāo)準(zhǔn)值d取快速進(jìn)給柱塞液壓缸直徑：d ＝塞液壓缸有效面積為：A D21 4A (D2d2)2 4A d23 4快速進(jìn)給的柱塞液壓缸面積：A 4 4表3：液壓缸工作循環(huán)進(jìn)給中的壓力與流量計(jì)算如下表工作階工作階段啟計(jì)算工作壓力p/Pa輸入流量q及功率L/minPq〔Kw〕快速下行動(dòng)p 1公式F PAmax恒速b 2,A4PA6q=vAb1 122慢速下行初壓p慢速下行初壓pFmax,1m終啟恒壓動(dòng)速q=vA2 1××.×→0快速退回pFAmax,制動(dòng)2 mq=vA3 21、液壓缸的平衡壓力P ＝G平衡 A2

P1.0mPab2、快速下行PAP ＝b 2快下 A43、液壓缸工進(jìn)作壓力〔1、初壓R P AP 工初 A1

平衡2A1〔3、終壓R P AP 工 A1

平衡2A14、液壓缸回程壓力〔1、啟動(dòng)：FP＝啟啟 A2〔2、恒速：FP 恒恒 A2〔3、制動(dòng)：FP＝制制 A25、液壓缸流量計(jì)算、液壓缸快速下行行程3q ＝v A快進(jìn) 快下1q ＝v A 快出 快下22、快速下行行程柱塞液壓缸流量q＝v A 柱 下柱43、工作進(jìn)給行程q ＝v A工進(jìn) 工1q ＝v A 工出 工24、快速返回行程q ＝v A 回進(jìn) 快上2q ＝v A 回出 快上2、功率計(jì)算、液壓缸快速下行功率PqP ＝b 柱下功 60、液壓缸初壓功率P 初壓、液壓缸終壓功率P Pq終壓 60、液壓缸快速上行功率P Pq上行 60三、確定快速空程供油方式，液壓泵的規(guī)格，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率1、液壓系統(tǒng)快速空程供油方式：q ＝v A快進(jìn) 快下1成負(fù)壓空腔，通過吸入閥從油箱吸油，同時(shí)使液壓系統(tǒng)規(guī)格降低檔次。2、選定液壓泵的流量及規(guī)格：P25106Pa在主液壓缸工作行程，主液壓缸的無桿腔進(jìn)油量為：q ＝v A工進(jìn) 工1主液壓缸的有桿腔進(jìn)油量為：4q ＝v A 回進(jìn) 快上2主液壓缸的有桿腔進(jìn)油量為：q ＝v A 回出 快上2液壓缸設(shè)計(jì)工作行程的工作壓力〔PmPaL/min,液壓缸工作回程流量為××L/min,選用×××BGY14-1BP1mPaPmPa×××L/mi；.×mPa，40%,仍可獲×××L/min選×××BGY14-1B型電液比例斜盤式軸向變量柱塞泵就明顯過大了。選用電液比例掌握實(shí)現(xiàn)容積調(diào)速，節(jié)能高效效益。計(jì)算p 1公式計(jì)算p 1公式F PAF/N工作壓力p/Pa輸入流量q及功率L/minPq〔Kw〕maxb 2A4,PAq=vAb1 12pFmax,1m×××→0q=vA2 1pFAmax,2 mq=vA3 2工作階段快速下行啟動(dòng)恒速慢速下行初壓終壓快速退回啟恒動(dòng)速制動(dòng)P=×××.106Pa,q=××L/min,液壓泵的容積效率η=0.92，機(jī)械效率η=0.95，兩種工況電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率為：v mP Pq 快 60v mP Pq 工 v m按等值功率計(jì)算：P ＝P2

t1

P2

t初壓2t

P2

t3t

P2

t快退4t等值P KP

tt1

t t3 4max

額定功5K=1.8－2.5P般取K=1.5－2.0 取P

＝max額定功率 K的短期過載范圍內(nèi)，不能按等值功率計(jì)值的短期過載處理，也不能按運(yùn)動(dòng)循環(huán)選取×××BGY14-1B型電液比例斜盤式軸向變量柱塞泵電動(dòng)機(jī)的最大驅(qū)動(dòng)功率，只能按短折算1.7的短期過載設(shè)計(jì)，選取××KWY280M-2四、設(shè)計(jì)選取液壓系統(tǒng)圖1、液液壓系統(tǒng)圖：2、電磁鐵動(dòng)作表：名稱1YA快速下行行程壓制行程名稱1YA快速下行行程壓制行程快速上行行程2YA＋＋3YA＋＋V＝上下油箱容積：V＝9q 下 p五、計(jì)算和選取液壓元件流量L/min6：流量L/min6恒速慢速下行初壓q=vA2終壓快速退回啟恒動(dòng)速q=vA3制動(dòng)工作階段啟計(jì)算公式輸入工作階段啟計(jì)算公式輸入輸出快速下行動(dòng)q=vA1 1121斜盤式軸向柱塞泵。L/min250BGY14-1B2齒輪泵L/minCB-103先導(dǎo)式比例溢流閥L/minFY-B32H4直動(dòng)式溢流閥L/minFY-10B5三位四通電液換向閥L/min34BYM-H32-T6二位三通電磁換向閥L/min23D-10B7液控單向閥L/minDFY-B32H28內(nèi)控外泄式挨次閥L/minXF-B32D-Y9卸荷閥〔外控序閥L/min1X4F-B32D-Y10內(nèi)控外泄式挨次閥L/minXF-B32D-Y11電接觸壓力表112吸入閥〔液控單向閥〕L/min自制13液壓缸外購14溝通異步電動(dòng)機(jī)KWY225M-215濾油器L/minWU－400×180F序號(hào)元件名稱序號(hào)元件名稱實(shí)際流量規(guī)格備注1Y-Hb6FKWY280M-2異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)××BGY14-1B1mPa設(shè)計(jì)任務(wù)：A3〔手畫〕〔手寫〕設(shè)計(jì)說明書要求完成：繪制快進(jìn)、工進(jìn)、快退推力循環(huán)圖，繪制快進(jìn)、工進(jìn)、快退速度循環(huán)圖及液壓系統(tǒng)圖；、確定液壓缸構(gòu)造尺寸，液壓泵的流量，系統(tǒng)輸入輸出功率和系統(tǒng)的效率；、列出液壓元件規(guī)格表7包括油箱體積；3#圖紙繪制液壓系統(tǒng)圖。其次局部、設(shè)計(jì)參數(shù)A、按機(jī)床選取工作壓力〔P×MPa〕磨床車、鏜、銑珩磨組合機(jī)床運(yùn)輸機(jī)械拉床、龍門刨<22-42-53-5<7<10B、按負(fù)載〔牛頓〔N〕選工作壓力〔P×MPa〕<5×103、5×103-104、104-2×104、2×104-3×104、3×104-5×104、>5×104<0.8-1.01.5-2.0 2.5-3.03.0-4.04.0-5.0>5.0-7.0C、執(zhí)行元件的回油背壓回油路有節(jié)流閥的調(diào)速系統(tǒng)： (0.2～0.5)MPa回油路有背壓閥或調(diào)速閥的調(diào)速系統(tǒng)： 承受關(guān)心泵補(bǔ)油的閉式液壓回路： ②、以有桿腔作工作腔時(shí)AFpApAA( 2Pp)A(kpp) 其中kA A1 2 2 4F4F(kpp)1 2

1 A 1 21

1 1 2 2 1式中：P為缸工作腔的工作壓力，可依據(jù)機(jī)床類型或負(fù)載的大小來確定；F1

為最大作用負(fù)載。、活塞桿外徑d：也可依據(jù)活塞桿受力狀況來確定，受拉力 d=0.3～0.5D。受壓及拉 p＜5MPa時(shí)， d=0.5～0.55DI受壓及拉 5MPa＜p＜7MPa時(shí) d=0.6～0.7DI受壓及拉 p＞7MPa時(shí) d=0.7DI、缸筒長度L：缸筒長度L由最大工作行程長度加上各種構(gòu)造需要來確定，即：LlBAMCl為活塞的最大工作行程；B(0.6-1)D;A取(0.6-1.5)D;MC一般缸筒的長度最好不超過內(nèi)徑的20倍。另外，液壓缸的構(gòu)造尺寸還有最小導(dǎo)向長H。3、缸筒壁厚校核δ≤D/10厚按下式進(jìn)展校核：pδ≥y2D；pP≤16MPaP=1.5pt n y nPP＞16MPaP=1.25P［σ］為缸筒材料的許用應(yīng)力，y n y n8［σ］=σ

/n,σb

為材料的抗拉強(qiáng)度，nn=5。bD2 D2 yy在使用式(4-37)、式(4-38)進(jìn)展校核時(shí)，假設(shè)液壓缸缸筒與缸蓋承受半環(huán)連接，δ應(yīng)取缸筒壁厚最小處的值。1、組合機(jī)床設(shè)計(jì)參數(shù)20230N-30000NP=〔30-40〕×105Pa30000N-40000NP=〔40-50〕×105PaP=(6-10)×105Pab2、YA32-1000KN型四柱萬能液壓機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)液壓系統(tǒng)最高工作壓力P=32mPa 壓缸公稱噸位1000KN；5-10%，塑料制品的壓制力與2%；頂出缸公稱頂出力取主缸公稱噸位的五分之一；行程速度主液壓缸快速空行程V=100mm/s工作行程V=10mm/s回程V=80mm/s頂出液壓缸頂出行程V=80mm/s回程V=120mm/s3、YA32-3150KN型四柱萬能液壓機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)液壓系統(tǒng)最高工作壓力P=32mPa 主液壓缸公稱噸位315噸；5-10%，塑料制品的壓制力與回2%；頂出缸公稱頂出力取主缸公稱噸位的五分之一；行程速度主液壓缸快速空行程V=100mm/s工作行程V=10mm/s回程V=80mm/s頂出液壓缸頂出行程V=80mm/s回程V=120mm/s4、YA32-4500KN型液壓剪板機(jī)，液壓系統(tǒng)最高工作壓力P=32mPa 主液壓缸公稱噸位450噸；5-10%，100kg。行程速度9主液壓缸快速空行程V=100mm/s工作行程V=10mm/s回程V=80mm/s頂出液壓缸頂出行程V=80mm/s回程V=120mm/s4、油箱體積低壓系統(tǒng) V=〔3-6〕qp中壓系統(tǒng) V=〔5-8〕qp高壓系統(tǒng) V=〔8-12〕qp三、臥式鉆鏜組合機(jī)床、四柱萬能壓機(jī)，液壓剪板機(jī)的液壓系統(tǒng)的性能要求1、主液壓缸應(yīng)具有良好的使用性能，牢靠的安全牢靠工作性能；2、應(yīng)確保壓機(jī)主液壓缸和頂出液壓缸不同時(shí)運(yùn)動(dòng)，以防發(fā)生誤動(dòng)；