地下室外墻后澆帶施工方案

目錄1.工程概況022。作業(yè)條件033.施工方法034.質(zhì)量保證措施095.安全保證措施111。工程概況1。1地理位置本工程位于成都高新區(qū)南部園區(qū)石墻片區(qū)（金融總部商務(wù)區(qū))名都路.1。2工程建設(shè)規(guī)模本工程項(xiàng)目?jī)粲玫孛娣e為23199。08m2、規(guī)劃總建筑面積213559m2、地上建筑面積145427.5m2、地下建筑面積68131。5m2.該項(xiàng)目總體由超高層培訓(xùn)中心、辦公綜合體，高層住宅、商業(yè)組成，整體建筑黃海高程不大于611。6（約120。2米）。1.3結(jié)構(gòu)概況:地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防烈度7度抗震設(shè)防類別丙類結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)一級(jí)場(chǎng)地土類別Ⅱ類1、2號(hào)樓酒店和辦公樓主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)。宴會(huì)廳，計(jì)算機(jī)中心,左下裙房采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。3、4、5號(hào)樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上主樓用抗震縫分為若干個(gè)單體，地下部分幾棟主樓和裙房連為一個(gè)整體，地下室共四層，局部三層.1.4本工程地下室后澆帶分為三種，一種為施工后澆帶,一種為沉降后澆帶，寬為0。8m，另一種為加強(qiáng)后澆帶,寬為2。0m，施工后澆帶在地下室砼澆筑完成60天后澆筑砼，沉降后澆帶在主體封頂后澆筑砼，有一條加強(qiáng)后澆帶施工時(shí)采用連續(xù)式澆筑，連續(xù)澆筑方式就是帶內(nèi)和帶外混凝土一起澆筑。后澆帶的鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行，后澆帶采用摻加膨脹劑的細(xì)石砼并比筏板砼強(qiáng)度等級(jí)提高一個(gè)等級(jí)。用后澆帶將地下室分為10塊。1。5地下室底板標(biāo)高為—17.80m，擋土墻四周有8道后澆帶，其中施工后澆帶為5道，沉降后澆帶為3道。1。6地下室外墻防水采用：兩道2厚寬幅高分子濕鋪?zhàn)哉撤浪聿摹?.7地下室回填位置為地下室外墻的四面，回填地方狹窄，回填總深度約為18。50m，建筑物外圍周長(zhǎng)約為560m。其中4#、5#樓、1#、2＃樓和宴會(huì)廳區(qū)域地下室已全部施工完，已可以進(jìn)行回填工作.按照現(xiàn)在場(chǎng)地情況本工程劃分為2個(gè)水平施工區(qū)段進(jìn)行回填施工。每個(gè)施工段從一端開始，逐漸向前推進(jìn).第一施工區(qū)域先從5#樓西北端部開始，第二施工區(qū)域從3＃樓東北端部開始。2。作業(yè)條件2.1按高新區(qū)安監(jiān)站要求,主體達(dá)到5層時(shí)地下室外側(cè)必須回填。2.2留于基礎(chǔ)底部結(jié)構(gòu)的后澆帶,將歷經(jīng)整個(gè)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程，直至結(jié)構(gòu)封頂，給施工帶來(lái)很多不便，影響施工進(jìn)度。2.34#、5#樓、1＃、2#樓和宴會(huì)廳地下室已全部施工完成,現(xiàn)只有3＃樓、計(jì)算機(jī)中心和中庭區(qū)域地下室正在施工。2。44＃、5#樓、1#、2＃樓和宴會(huì)廳地下室這部分外擋土墻已具備外觀驗(yàn)收條件。2.5外觀驗(yàn)收完后開始施工外墻防水卷材,外墻部分的后澆帶需要提前封閉。2.6施工按兩個(gè)施工區(qū)域組織施工，4＃、5#樓、1＃、2＃樓和宴會(huì)廳作為第一個(gè)施工區(qū)先施工，其它區(qū)作為第二區(qū)地下室結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行施工。3。施工方法3.1施工后澆帶施工后澆帶在地下室頂板砼澆筑完成60天后澆筑砼,在地下室外墻做防水前封閉。3。2外墻后澆帶施工方法3.2.1擋土墻端部外伸底板部分使用蓋板覆蓋,預(yù)先制作混凝土蓋板，強(qiáng)度達(dá)到100%.后澆帶鋼筋通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后，用混凝土預(yù)制蓋板覆蓋.后澆帶蓋板設(shè)計(jì)——蓋板設(shè)計(jì)為單向板雙層鋼筋。底層主筋416，面層主筋412，箍筋Φ6@200（4）.混凝土采用C30強(qiáng)度等級(jí),受力鋼筋保護(hù)層厚15mm.—-蓋板長(zhǎng)度為1300mm，寬500mm，高250mm,運(yùn)輸時(shí)防止斷裂。—-蓋板預(yù)埋Φ14鋼筋吊環(huán)，安裝時(shí)吊裝用。——鋼筋均采用結(jié)構(gòu)剩余廢料，如無(wú)圖示規(guī)格鋼筋廢料，可采用其他規(guī)格廢料等強(qiáng)代替。3。2。3后澆帶封閉1）準(zhǔn)備工作:后澆帶鋼筋清理綁扎完成后,經(jīng)隱蔽檢查驗(yàn)收合格，開始進(jìn)行后澆帶封閉.預(yù)制蓋板強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C30。2)端部外伸底板后澆帶封閉采用長(zhǎng)1300mm、寬500mm、高250mm厚蓋板覆蓋方法。3）在擋土墻蓋板里側(cè)砌筑370厚的實(shí)心磚墻，長(zhǎng)1300mm，一直到頂，5000mm高時(shí)可改用240mm磚墻，將后澆帶封閉，磚墻每隔3m設(shè)置一道腰帶，腰帶系現(xiàn)澆帶,截面尺寸為370×120mm，鋼筋為4Φ8，分布筋為Φ6＠200，砼C20。4)地下室擋土墻后澆帶封閉磚墻施工后采用1：2。5水泥砂漿抹灰,厚度20mm,要求壓光，基層干燥后進(jìn)行防水施工.3.3地下室擋土墻技術(shù)要求地下室擋土墻防水、保溫、保護(hù)磚墻及回填要求如上圖，施工要求：（1）基層表面的蜂窩、孔洞、縫隙等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，不平部位應(yīng)鑿平，不得有空鼓。（2）施工前，應(yīng)清除混凝土表面的浮漿、浮灰、油垢和污漬等.陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形,陰角直徑宜大于50，陽(yáng)角直徑宜大于10。（3）先進(jìn)行側(cè)墻的防水卷材的施工，待地下室結(jié)構(gòu)全部完成后,再進(jìn)行頂板的防水卷材施工。（4)鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。側(cè)墻搭接縫應(yīng)順流水方向搭接,即上卷材壓下卷材.（5)卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉。3。4防水施工——施工順序：先墻面，后底板；先細(xì)部，后整體。——本工程地下室較高（17.8米），防水施工時(shí)要配合回填土施工,防水卷材施工時(shí)外墻面一次施工完，根部卷材搭接接頭在平面上，純地下室的搭接接頭在地下室頂板到平面600mm處，主樓和裙樓防水高度按該項(xiàng)的地下室頂標(biāo)高控制,單體結(jié)構(gòu)在回填土以上500mm處。3。4.1準(zhǔn)備工作-—工具：吹塵器、掃帚、毛刷、刮板、橡膠壓輥、美工刀,噴燈、卷尺、封縫刀等。-—材料：2.0mm寬幅高分子濕鋪防水卷材.——人員的安排：根據(jù)工程需要，安排足夠的人力絕對(duì)保證工程的整體形象。3.4。2基層處理——細(xì)部增強(qiáng)處理（1）在大面積防水層施工前,應(yīng)對(duì)構(gòu)造細(xì)部進(jìn)行防水增強(qiáng)處理。（2）在穿墻管周邊用刷子涂一道100寬、1。0厚涂料增強(qiáng)層。(3）在管道口及陰陽(yáng)角、薄弱部位,應(yīng)采用附加層加強(qiáng).——環(huán)境條件(1)新型防水材料施工的環(huán)境溫度一般在5℃以上較為合適。（2)施工現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)良好,必要時(shí)強(qiáng)力通風(fēng)。3。4。3自粘卷材施工——先立墻、后底板，先細(xì)部、后大面積鋪設(shè)?！┕すに嚵鞒蹋呵謇砘妗克⒒鶎犹幚韯佡N附加層→鋪貼卷材→排氣→搭接邊密封→卷材收頭、密封→檢查驗(yàn)收

—-基層清理：打磨棱角，修補(bǔ)氣泡眼等。施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈.——涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道氯丁乳膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻,不透底。卷材的放置卷材在鋪貼之前,需在合格基層上將卷材從緊卷狀態(tài)下展開,使從拉伸狀態(tài)轉(zhuǎn)變到自由收縮狀態(tài)，消除卷材在生產(chǎn)卷曲過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力,一般放置時(shí)間不少于12小時(shí)。在平面與立面的轉(zhuǎn)角處,卷材的接縫應(yīng)留在平面上?！植考訌?qiáng)層：地下室陰陽(yáng)角均須做寬度300mm附加層，上下各翻150mm，附加層必須與基層粘結(jié)牢固,地下室的后澆帶、地下出入口通道等處設(shè)置附加層,每層附加層之間必須粘結(jié)牢固。-—穿墻管加強(qiáng)層:穿管后，穿墻管與套管之除用浸聚氨酯麻絲填嚴(yán),再用干硬性水泥捻死外，外側(cè)再做好防水加強(qiáng)處理（做法如下圖）：—-鋪貼防水層（1）、先用墨線彈出將要鋪貼卷材的標(biāo)記線，在鋪貼位置將卷材預(yù)放3~10米，再將卷材沿標(biāo)記線放置好,找正方向，將卷材的一端對(duì)折于另一端.（2)、待卷材及基層上的膠粘劑不粘手時(shí)，即可進(jìn)行鋪貼。將卷材均勻地鋪貼在基層上,以同樣的方法作另一部分卷材，每端卷材鋪貼好后,應(yīng)用壓輥用手在卷材上面來(lái)回滾壓，趕除氣泡,把卷材與基層粘結(jié)牢固。(3）、在鋪貼時(shí)要自然鋪貼，力求一次鋪貼成功,不得有皺褶，在施工中絕不可用力猛拉或不均衡的拉力施于任何角度上。(4)、第一幅卷材鋪貼好以后，應(yīng)做好第二幅卷材施工標(biāo)記，作為第一卷與第二卷鋪貼的正確位置。按以上鋪貼的施工方法施工，直至完成整個(gè)鋪貼工程。（5)、卷材接縫搭壓要求一致,不可隨便任意。（6）、陰陽(yáng)角處附加卷材要求裁剪方正、整齊,方圓分清，粘貼牢固。地下室防水采用自粘防水卷材，按有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程施工時(shí)為冷粘法鋪貼，先貼陰陽(yáng)角附加層,然后在進(jìn)行大面積鋪貼，鋪貼卷材應(yīng)符合下列質(zhì)量要求;a、底油粘刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積；b、鋪貼卷材時(shí)應(yīng)控制冷底油涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間，要避開白天的高溫時(shí)間，以免膠粘劑涂刷后快干，影響卷材的粘貼.在排除卷材下面的空氣后，并輥壓粘結(jié)牢固,不得有空鼓;c、鋪貼卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折；d、接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10㎜。e、自粘型卷材立面鋪貼易產(chǎn)生下墜滑落現(xiàn)象，這是卷材與基層之粘結(jié)力偏低的原因，為此可用手持汽油噴燈將卷材底面膠粘劑適當(dāng)加熱再行粘貼施工。3.5保護(hù)磚墻施工——防水卷材施工完并驗(yàn)收后,進(jìn)行保溫層施工，保溫層采用50厚的擠塑聚苯板；——保溫層采用50厚的擠塑聚苯板鋪一層，隨著開始砌筑磚保護(hù)墻，本地下室較高，設(shè)計(jì)的磚墻厚度為120mm，施工時(shí)分三層施工，每層約6米左右,砌完一層，回填一層;——磚保護(hù)墻每隔2米設(shè)置護(hù)壁柱，尺寸為370×370，加強(qiáng)磚墻的穩(wěn)定性；——回填土?xí)r派專人負(fù)責(zé)指揮，并作好對(duì)已作好的卷材和磚墻的保護(hù)。3.6回填土施工3。6.1土方回填控制要點(diǎn)—-土料要求

室外回填采用外運(yùn)土方，填方土料要保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合以下規(guī)定：(1回填土采用一般土作為填料，不得使用淤泥、耕土、膨脹性土、生活垃圾以及有機(jī)質(zhì)含量大于5％的土；（2）可以采用砂卵石的土作填料；

—-含水量控制填土土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)質(zhì)量，在夯實(shí)前應(yīng)先實(shí)驗(yàn)以得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)。

土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過(guò)干,則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕,每1m3鋪好的土層需要補(bǔ)充水量。當(dāng)含水量小時(shí)，亦可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施.在氣候干燥時(shí),須采用加速運(yùn)土、平土和夯實(shí)過(guò)程，以減少土的水分散失。3.6。2（1）場(chǎng)地回填應(yīng)先清除基底上垃圾，排除基坑中積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取

措施防止地表滯水流入坑內(nèi)，浸泡土方造成下陷。(2)當(dāng)填方基底為松土?xí)r，應(yīng)將基底充分夯實(shí)或碾壓密實(shí)。3.6.3施工準(zhǔn)備（1）回填土前應(yīng)清除基底上雜物、淤泥，排除積水,防止地面水流人填方區(qū)或基坑(槽），浸泡地基，造成基土下陷。（2）由于本次回填為外運(yùn)土，回填前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行處理以便自卸車能夠到達(dá)回填位置。(3）回填前應(yīng)作好地下室砌筑保護(hù)墻，并進(jìn)行驗(yàn)收.（4）地下室外架的拆除.3.6.4填土方法——室外基坑回填土采用人工填土，因地下室較高，回填分三次施工，每次回填不超過(guò)7米，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，回填時(shí)，自卸車將土方靠近回填區(qū)域基坑邊緣均勻依次傾倒,就近將回填土推入基坑底，然后將土人工倒運(yùn)、攤鋪平整。--填土壓實(shí)

密實(shí)度要求

填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)λc表示，壓實(shí)系數(shù)為土的控制（實(shí)際）干土密度與最大干土密度的比值。最大干土密度是當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)方法定.2)鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)，

填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)

壓實(shí)機(jī)具

分層厚度

每層壓實(shí)遍數(shù)：振動(dòng)壓實(shí)機(jī)≤300，3～4遍-—填土壓（夯)實(shí)方法1）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi).當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用,邊坡不得用透水性較小的土封閉,以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。2）填土應(yīng)從5#樓端部開始，一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)約為250～500.3）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。4）夯實(shí)前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。

5）土層表面比較干時(shí)，應(yīng)灑水后，繼續(xù)回填,以保證上下層接合良好。6）外墻回填時(shí),填土層如有地下水或滯水,在地勢(shì)較低處設(shè)置集水坑抽水。

7）已填好的土如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下道工序。8）填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當(dāng)天填土,應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。3.6.5設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明第五條回填土要求如下：1）不得使用淤泥、耕土、膨脹性土、生活垃圾以及有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土；2)防水層工程周圍800內(nèi)宜用灰土、粘土或者粉質(zhì)粘土回填，其中不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機(jī)物。回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,并分層夯實(shí)，每層厚度不應(yīng)大于300，防止損傷防水層；3）其它范圍可以采用砂卵石作填料,并分層夯實(shí)；4)回填土壓實(shí)系數(shù)要求:地面以下1。0m深度范圍內(nèi)不小于0。94，1。0m以下不小于0。90。3.7地下室后澆帶施工——澆注準(zhǔn)備確定澆注時(shí)間，根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2021規(guī)定,沉降后澆帶應(yīng)在主樓結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆注完14d后施工.待主體結(jié)構(gòu)施工完成,經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、施工單位分析沉降觀測(cè)數(shù)據(jù),經(jīng)確認(rèn)主樓沉降穩(wěn)定后,允許澆注后澆帶混凝土?！?混凝土澆筑采用泵送砼,泵管布置到位，從下到上的澆筑；4.質(zhì)量保證措施4.1后澆砼質(zhì)量保證措施1）

支模時(shí)，后澆帶板底兩側(cè)均設(shè)置海綿條,支撐牢固穩(wěn)定,以保證模板嚴(yán)密不漏漿。2)

泵送混凝土和易性要好,混凝土始終保持流態(tài)，防止混凝土過(guò)黏及出現(xiàn)離析現(xiàn)象。3)

傳輸混凝土的泵管內(nèi)壁必須干凈,無(wú)結(jié)塊。泵送前充分潤(rùn)濕管壁、模板及原混凝土，防止泵送過(guò)程中水分流失,坍落度損失大,堵塞泵管。4)

泵管連接要嚴(yán)密,防止連接過(guò)長(zhǎng),漏氣處多.5)

泵送布管時(shí)，應(yīng)注意有由水平轉(zhuǎn)垂直時(shí)的90°彎管,彎管半徑應(yīng)大于500mm,否則容易堵管。6)后澆帶處縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí),止水帶不得偏移，在迎水面上加鋪一層防水卷材.4.2地下室防水質(zhì)量保證措施1）地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工,其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有上崗證書。施工完畢,及時(shí)整理施工技術(shù)資料，交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。2）卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)資料的技術(shù)性能指標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。3）卷材防水層及變形縫、預(yù)埋管根等細(xì)部特殊部位做法，必須經(jīng)工程驗(yàn)收，使其符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定.4）卷材防水層的基層應(yīng)牢固.平整，陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角，表面潔凈；底膠涂刷均勻，無(wú)漏涂、透底。5）卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接、收頭粘貼牢固嚴(yán)密，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。6）防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層、保護(hù)墻。7）接頭處卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)、空鼓、接槎損壞;操作應(yīng)按程序、彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，施工中齊線鋪貼，使卷材搭接長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm。8)空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈，易產(chǎn)生基層與卷材間空鼓；卷材鋪設(shè)空氣排除不徹底，也可使卷材間空鼓。注意施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)層間不能窩住空氣。9）管根處防水層粘貼不良：在這種部位施工應(yīng)仔細(xì)操作、清理應(yīng)干凈,鋪貼卷材不得有張嘴、翹邊、折皺等問(wèn)題。10）轉(zhuǎn)角處滲漏水：轉(zhuǎn)角處不易操作，面積較大.施工時(shí)注意留槎位置,保護(hù)好留槎卷材,使搭接滿足規(guī)定的寬度。4。3地下室回填土質(zhì)量保證措施1)工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑高度，含水量控制和壓實(shí)程序。2)對(duì)有密實(shí)度要求的填方，在夯實(shí)或壓實(shí)之后，要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),采用環(huán)刀法（或灌砂法）取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，或用小輕便觸探儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，符合要求后才能填筑上層。3）基坑填土，每層按100～500m2取樣一組；場(chǎng)地平整填方，每層按400～900m2取樣一組。取樣部位在每層的下半部。用灌砂法取樣應(yīng)為每層壓實(shí)后的全部深度,測(cè)定土的壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0。94。4）填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250㎜;人工打夯不大于200㎜。每層鋪攤后，隨之耙平。5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉.6)回填土所含石塊的最大尺寸不得超過(guò)15cm,回填土中尺寸大于15cm的石塊在裝土和卸土?xí)r挑出。7)填方施工結(jié)束后應(yīng)檢查標(biāo)高、壓實(shí)程度等是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.5.安全保證措施5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要帶安全帽,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁穿拖鞋和赤膊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。工人進(jìn)場(chǎng)必須首先進(jìn)行安全教育，熟悉安全操作規(guī)程；5.2所有架子、馬道、防護(hù)欄、泵管支架等在混凝土澆筑前必須經(jīng)行管部門全面檢查后方能投入使用。保證施工道路的暢通,避免發(fā)生糾紛，作業(yè)面外圍要有防護(hù)設(shè)施.5。3輸送泵工作期間嚴(yán)禁將鐵鍬等工具伸入,因故必須清理罐內(nèi)砼時(shí),要切斷電源,停機(jī)操作。施工中途遇停電時(shí),要拉下電閘，及時(shí)清理掉泵內(nèi)的拌合物。下班后電閘箱要上瑣.5。4振搗棒及配電箱要經(jīng)常保養(yǎng),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免漏電傷人。5.5在混凝土澆筑過(guò)程中,必須派專職人員對(duì)模板進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，如有異常情況，立即組織人員處理。5.6振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔；5.7施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠;5。8泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓；5。9砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電;5.10作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；5。11振搗器接線必須正確,電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；5.12插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器,1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等；5。13泵送砼時(shí)，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無(wú)損；5.14泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力（按點(diǎn)動(dòng)按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng);5.15泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗;5.16土方回填安全——土方回填時(shí)派專人全過(guò)程監(jiān)控保護(hù)墻的穩(wěn)定性.-—基坑回填土?xí)r設(shè)立施工警戒區(qū)域，施工警戒區(qū)域內(nèi)下方不得有人，施工車輛作業(yè)前必須檢查車輛的剎車裝置等,確保完好有效，司機(jī)嚴(yán)禁酒后駕車，作業(yè)前司機(jī)必須熟悉場(chǎng)內(nèi)環(huán)境，車輛倒車時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)指揮車輛,后車輪?？课恢帽仨毦嚯x基坑邊緣≥2米。-—所使用的打夯機(jī)等回填機(jī)械嚴(yán)禁碰撞后澆帶保護(hù)磚墻,搬運(yùn)打夯機(jī)到作業(yè)面必須使用起重設(shè)備，無(wú)論在工作之前和工作中，凡需搬運(yùn)打夯機(jī)必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)；打夯機(jī)屬移動(dòng)式手持電動(dòng)工具，使用前要檢查電氣線路，防止電線破損，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)、一機(jī)一閘，漏電保護(hù)器完好有效,打夯機(jī)外殼作好保護(hù)接零，防止漏電、觸電。停機(jī)時(shí)要關(guān)閉電閘，電器開關(guān)與入線處的聯(lián)接，要隨時(shí)進(jìn)行檢查，避免入接線處因振動(dòng)、磨損等原因?qū)е滤蓜?dòng)或絕緣失效?！芎徊僮鞅仨殐扇艘唤M，一人扶夯，一人提電線，操作人員必須穿戴好絕緣用品,兩人要密切配合，防止拉線過(guò)緊和夯打在線路上造成事故；兩臺(tái)以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于5米，前后不小于10米.相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉,并遠(yuǎn)離夯頭?！?土方運(yùn)輸必須使用密閉式運(yùn)輸車輛，不超載，避免運(yùn)輸中遺撒；如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)漏土及揚(yáng)塵應(yīng)及時(shí)清理.——人員作業(yè)前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底到每個(gè)施工人員；施工過(guò)程中施工安全人員跟蹤檢查。地下室頂板沉降后澆帶提前封閉施工方案因中心園林及配套樣板需在開盤時(shí)開放展示，對(duì)于采用沉降后澆帶的項(xiàng)目，需在主體完工后或完全沉降均勻后方能澆搗后澆帶，但等待時(shí)間很長(zhǎng)；或現(xiàn)場(chǎng)采取臨時(shí)封堵地下室后澆帶，待開盤展示后,地下室回填頂板需二次開挖，造成嚴(yán)重的成本浪費(fèi)及地下室防水層破壞、開挖機(jī)械行走動(dòng)荷載對(duì)頂板的二次破壞,易造成地下室頂板滲漏水隱患.對(duì)于工期緊張、施工場(chǎng)地狹小，且需要快速開盤的項(xiàng)目,可以采取地下室后澆帶提前封閉技術(shù)來(lái)縮短地下室頂板回填時(shí)間，主要如下：現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)后澆帶兩側(cè)支撐，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后采用混凝土預(yù)制蓋板覆蓋后澆帶,后澆帶附加防水加強(qiáng)層施工，防水保護(hù)層施工完成后即可開始地下室回填土。同時(shí)蓋板地下室梁位均設(shè)置反梁并預(yù)留混凝土泵送管，用作排氣觀察管，沉降完成后采用自密實(shí)混凝土頂升技術(shù)進(jìn)行澆灌，直至自密實(shí)混凝土高出反梁，即澆搗完成。詳細(xì)做法如下：

目的：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沉降后澆帶需主體結(jié)構(gòu)完工、主樓和純地下室消除沉降差異后澆筑。為確保樣板展示區(qū)進(jìn)度要求，在地庫(kù)頂板結(jié)構(gòu)施工完畢后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的平面布置，采取特殊施工方法達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，特制定此方案。方案總體部署：2.1用蓋板覆蓋沉降后澆帶提前制作混凝土蓋板，使蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％。后澆帶鋼筋隱蔽驗(yàn)收后，用混凝土預(yù)制蓋板進(jìn)行覆蓋.2。2施工防水層及保護(hù)層梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后,開始施工防水層及保護(hù)層。2。3地下室覆土回填回填土分層夯實(shí)，取樣合格后進(jìn)行場(chǎng)地硬化、形成環(huán)形道路,重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，考慮專業(yè)安裝及二次結(jié)構(gòu)的場(chǎng)地安排。2.4澆注后澆帶混凝土待主體結(jié)構(gòu)施工完,分析沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)確認(rèn)主樓沉降穩(wěn)定后澆注后澆帶混凝土。自密實(shí)混凝土是具有很高流動(dòng)性而不離析，不泌水，能不經(jīng)振搗完全依靠自重流平并充滿模型和包裹鋼筋的新型高性能混凝土，適合本工程地下室頂板后澆帶澆注施工，價(jià)格稍高，用量不大，容易接受.施工難點(diǎn)及解決對(duì)策經(jīng)過(guò)集思廣益，研究分析，有以下難點(diǎn)需要解決：3。1蓋板設(shè)計(jì)由于地下室頂板覆土3。0m（考慮展示區(qū)的園林綠化），蓋板跨越后澆帶屬承重構(gòu)件，需要經(jīng)過(guò)計(jì)算，設(shè)計(jì)出受力鋼筋、混凝土強(qiáng)度及構(gòu)件尺寸.經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，蓋板參數(shù)如下:1)蓋板設(shè)計(jì)為單向板，單層鋼筋，主筋Φ14＠130，分布筋Ф6＠200?；炷敛捎肅30以上標(biāo)號(hào)，受力鋼筋保護(hù)層厚15mm。2）蓋板長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際反梁間跨度確定，不應(yīng)大于2m,利于運(yùn)輸,防止斷裂.3）蓋板預(yù)埋M1Ф8鋼筋吊環(huán),安裝時(shí)吊裝用。4)反梁蓋板長(zhǎng)度同梁寬，均預(yù)埋廢泵管。4）鋼筋均采用結(jié)構(gòu)剩余廢料,如無(wú)圖示規(guī)格鋼筋廢料，可采用其他規(guī)格廢料等強(qiáng)代替。蓋板加工制作詳見(jiàn)下圖.3.2后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)安全后澆帶兩側(cè)梁板屬懸臂結(jié)構(gòu)，受力形式完全不同于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,不能承受地下室頂板覆土3。0m壓力，經(jīng)過(guò)與設(shè)計(jì)溝通，需在后澆帶兩側(cè)做雙排支撐，且由基礎(chǔ)底板生根到地下一層頂板，為保證支撐體系的穩(wěn)定有效,需要做架體設(shè)計(jì),計(jì)算其受力安全性能。經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，搭設(shè)方式與主要參數(shù)1）后澆帶兩側(cè)分別設(shè)置雙排腳手架支撐，立桿縱橫間距600mm，內(nèi)側(cè)立桿距后澆帶邊緣100mm，立桿自由端長(zhǎng)度不大于350mm；大小橫桿步距1800mm，且不少于3道，縱橫掃地桿距地300mm；腳手架立桿底部設(shè)置50x100x250mm木方墊塊，立桿上用U型托托住100x100木方頂緊梁底;后澆帶兩側(cè)雙排腳手架用腳手管連成一體以增加腳手架的穩(wěn)定性，其間距同立桿，步距同小橫桿。2)鋼管Φ48×3.5單位重量37.67N/m，直角扣件單位重量12。95N/個(gè)。3）腳手架材質(zhì)選用φ48×3.5鋼管，截面面積A=489mm2，截面模量W=5。08×103mm3，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm，抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，泵管腳手架搭設(shè)在基坑內(nèi)，不考慮風(fēng)荷載。4)汽車行車道位置加固以汽車行車道加固專項(xiàng)施工方案為準(zhǔn).3.3后澆帶混凝土的澆注蓋板封閉覆土回填完成后，混凝土澆注成為最大難題，普通混凝土及常規(guī)澆注振搗方法無(wú)法達(dá)到施工質(zhì)量要求,直接影響結(jié)構(gòu)安全?，F(xiàn)場(chǎng)采取在反梁頂蓋板處預(yù)留廢泵管（直徑125鋼管）作為排氣、觀察管，在后澆帶板底安裝澆注泵管接口，采用自密實(shí)混凝土頂升技術(shù)，用混凝土拖式泵將自密實(shí)混凝土頂入后澆帶內(nèi).同時(shí)在排氣、觀察管口觀測(cè)混凝土澆筑高度，如果高出反梁則澆注完成,否則在混凝土初凝前灌入CGM灌漿料，保證反梁構(gòu)件的完整。施工方案4.1施工操作流程后澆帶封閉→支撐體系施工→防水施工→回填土施工→結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定，具備封頂條件→澆筑準(zhǔn)備→后澆帶混凝土澆筑→拆除頂升配件及支撐體系.4.2后澆帶封閉后澆帶1)準(zhǔn)備工作后澆帶鋼筋清理綁扎完成后，經(jīng)隱蔽檢查驗(yàn)收合格開始進(jìn)行后澆帶封閉。預(yù)制蓋板強(qiáng)度達(dá)到C30。2）后澆帶封閉a）頂板蓋板覆蓋方法見(jiàn)下圖:b）反梁覆蓋方法見(jiàn)下圖:4。3支撐體系施工1）后澆帶兩側(cè)分別設(shè)置雙排腳手架頂撐,立桿縱橫間距600mm,內(nèi)側(cè)立桿距后澆帶邊緣100mm，立桿自由端長(zhǎng)度不大于300mm；大小橫桿步距1800mm且不少于3道,縱橫掃地桿距地300mm;腳手架立桿底部設(shè)置50x100x250mm木方墊塊，立桿上用U型托托住100x100通長(zhǎng)木方頂緊梁；后澆帶兩側(cè)雙排腳手架用腳手管連成一體以增加腳手架的穩(wěn)定性，其間距同立桿，步距同小橫桿。沿后澆帶縱向每隔3m設(shè)置一道剪刀撐。2)支撐體系加固時(shí)，同時(shí)施工地下室頂板后澆帶模板,在兩道反梁中間的板底預(yù)留出800mm寬的模板空間，準(zhǔn)備安裝混凝土頂升接口板。具體支撐做法見(jiàn)下圖：4.4防水施工1）施工準(zhǔn)備地下室頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75％后，開始對(duì)地下室后澆帶鋪設(shè)蓋板，用1:2水泥砂漿對(duì)蓋板與車庫(kù)頂板交界面進(jìn)行密縫.2)防水施工工藝流程基層處理→2厚聚合物水泥防水涂料→2厚阻根型反應(yīng)粘高分子放水卷材→50厚C30細(xì)石混凝土保護(hù)層。蓋板預(yù)留泵管口高度超過(guò)室外底面，回填土前做好臨時(shí)封堵，防治雜物進(jìn)入.4.5回填土施工地下室頂板土工布施工完畢后,開始回填覆土至自然標(biāo)高.4.6后澆帶混凝土澆注1）確定后澆帶澆注時(shí)間根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001規(guī)定：沉降后澆帶應(yīng)在主樓結(jié)構(gòu)頂板混凝土澆筑完14天后進(jìn)行施工。待主體結(jié)構(gòu)施工完，經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、樁基礎(chǔ)施工單位分析沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)確認(rèn)主樓沉降穩(wěn)定后允許澆注后澆帶混凝土。2)自密實(shí)混凝土準(zhǔn)備自密實(shí)混凝土特點(diǎn)：自密實(shí)混凝土配合比的突出特點(diǎn)是：高砂率、低水膠比、高礦物摻合料摻量。自密實(shí)混凝土性能要求:混凝土要求為自密實(shí)高流態(tài)混凝土，塌落度值取250±20mm；混凝土從出機(jī)到澆筑（時(shí)間間隔約1小時(shí))塌落度損失不大于20mm，且混凝土不分層、不離析；水泥采用普通硅酸鹽水泥；砂子為中砂，卵石級(jí)配符合泵送要求，粒徑控制在5～16mm以內(nèi)；為降低水灰比，加摻高性能減水劑；為提高混凝土和易性，加摻粉煤灰及高爐礦渣粉；為補(bǔ)償混凝土收縮和增強(qiáng)混凝土與管壁粘結(jié)力，加摻WEA膨脹劑?；炷脸跄龝r(shí)間8小時(shí)。3）泵送設(shè)備混凝土輸送泵采用WSL90D-20柴油地泵，地泵技術(shù)參數(shù)：最大理論輸出量91m3/h；混凝土輸出壓力14。3MPa。4）頂升連接口、止回閥制作。連接口采用L50x50角鋼、8mm厚鋼板1400；頂升接口制作如下圖；止回閥采用兩段500mm長(zhǎng)泵管與兩塊20mm厚300x270mm鋼板焊接，然后又8Φ20螺栓組裝而成，中間插楔10mm厚180x500mm鋼板。止回閥孔徑與混凝土輸送管相同，止回裝置閥蘭及插楔制作時(shí)應(yīng)打磨平整.止回閥、閥蘭制作見(jiàn)下圖。4。7后澆帶混凝土澆注1）混凝土澆注頂升接口安裝后澆帶澆注混凝土前在后澆帶板底預(yù)留位置安裝頂升接口,頂升接口與樓板用Ф16膨脹螺栓固定詳見(jiàn)下圖：柴油地泵連接需通過(guò)頂升連接口、止回管和普通泵管組成。頂升連接口下面用四根鋼管做單獨(dú)支撐，連接及支撐詳見(jiàn)下圖:2）自密實(shí)混凝土澆筑（1）混凝土拖式泵在澆筑前要備用一臺(tái)。泵送頂升澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時(shí)間不超過(guò)30min。（2）頂升連接口、止回管和普通泵送管組成校正完畢，保證支撐牢固,施工作業(yè)上下方便。混凝土泵送澆筑前，將插楔孔同泵管對(duì)齊,擰緊螺栓固定好插楔。（3）混凝土泵送頂升前,打開預(yù)留觀察孔，灌水潤(rùn)濕混凝土及模板,防止自密實(shí)混凝土失水,影響流動(dòng)性.(4）檢查所有泵送管連接是否牢固，嚴(yán)密,防止局部漏氣造成泵壓損失。還應(yīng)預(yù)先采用同標(biāo)號(hào)減石子混凝土進(jìn)行潤(rùn)管,防止賭管。（5)混凝土泵管事先沿后澆帶全部鋪設(shè),由遠(yuǎn)及近退行拆管施工，減少接管時(shí)間,防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)自密實(shí)混凝土堵泵。（6）對(duì)到場(chǎng)的自密實(shí)混凝土進(jìn)行坍落度、擴(kuò)展度、和易性測(cè)試，保證符合技術(shù)要求。（7)每個(gè)后澆帶頂升連接口處混凝土頂升時(shí),發(fā)現(xiàn)混凝土流出相鄰連接口，則停止泵送，用大錘砸下止回閥插楔，混凝土泵送頂升完畢。拆除止回閥以下泵管,連接下一個(gè)頂升連接口，再用同樣的方法進(jìn)行頂升。直至后澆帶澆注完畢。（8)混凝土頂升過(guò)程中，對(duì)反梁處混凝土澆注高度通過(guò)預(yù)留泵管進(jìn)行觀察測(cè)量，如果自密實(shí)混凝土頂升至超過(guò)蓋板高度則符合要求，順利完成。如果發(fā)現(xiàn)有混凝土澆注高度不夠，說(shuō)明反梁內(nèi)混凝土澆注不實(shí)，在混凝土初凝前采用CGM—1型高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行二次灌漿，灌注時(shí)采用Φ12鋼筋插倒，進(jìn)行導(dǎo)流，并使自密實(shí)混凝土和灌漿料結(jié)合為一整體。（9）在混凝土泵送過(guò)程中，嚴(yán)禁反泵，在更換車輛時(shí)要保證泵壓連續(xù)。(10)自密實(shí)混凝土頂升完畢后，混凝土達(dá)到終凝后才可將止回閥卸下周轉(zhuǎn)使用。（11）待鋼管內(nèi)混凝土達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除連接口。(12)施工完成后，將預(yù)留混凝土觀察澆注泵管在地面以下割斷，焊接鋼板封堵,并刷防銹漆。（13）澆筑過(guò)程中，采取敲擊模板底板的方法使自密實(shí)凝土澆筑流動(dòng)順暢，保證拆模后表面光潔。(14）反梁內(nèi)混凝土高度測(cè)量，采用高亮度手電筒照亮觀察,結(jié)合使用水準(zhǔn)儀、塔尺抄測(cè)標(biāo)高的辦法，得出結(jié)論混凝土是否滿足澆注高度要求。(15）自密實(shí)混凝土試塊留置由于后澆帶自密實(shí)混凝土數(shù)量小(小于100m3），要求一次頂升澆注完成，留置一組標(biāo)樣試塊和三組同條件試塊,同條件試塊強(qiáng)度作為拆模依據(jù)。4.8拆除頂升配件及支撐體系1）自密實(shí)混凝土頂升完畢后，混凝土達(dá)到終凝后才可拆除止回閥周轉(zhuǎn)使用。2）根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，頂升接口待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50％拆除，拆除頂升接口，只拆除支撐頂升接口的4根支撐鋼管，其余后澆帶支撐體系不動(dòng)。3)根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除后澆帶模板及支撐體系。具體操作要點(diǎn)、技術(shù)要求及質(zhì)量控制詳見(jiàn)《安慶碧桂園三期9#、10＃、19#、20#、地下室C段工程模板施工方案》。質(zhì)量保證措施5.1支模時(shí),后澆帶板底兩側(cè)均設(shè)置海綿條,支撐牢固穩(wěn)定，以保證模板嚴(yán)密不漏漿,自密實(shí)混凝土頂升壓力不損失。5.2泵送頂升工藝要求混凝土和易性要好，混凝土始終保持高流態(tài)性能，防止混凝土過(guò)粘及出現(xiàn)離析現(xiàn)象。5。3傳輸混凝土的泵管內(nèi)壁必須干凈，無(wú)結(jié)塊砼。泵送前充分潤(rùn)濕管壁、模板及原混凝土，防止泵送過(guò)程中水分流失,坍落度損失大，堵塞泵管.5.4泵管連接要嚴(yán)密，防止連接過(guò)長(zhǎng)，漏氣處多。5。5混凝土終凝前嚴(yán)禁拆下止回閥，拆下后立即清理干凈里面的混凝土，確保止回閥完好并重復(fù)周轉(zhuǎn)使用.5.6為防止泵送過(guò)程中混凝土供應(yīng)不足造成停泵，現(xiàn)場(chǎng)泵送過(guò)程中始終應(yīng)有一輛滿載混凝土的備用罐車。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有一臺(tái)備用泵，防止地泵出現(xiàn)故障給施工帶來(lái)?yè)p失。5.7泵送布管時(shí)，應(yīng)注意有由水平轉(zhuǎn)垂直時(shí)的90°彎管，彎管半徑應(yīng)大于500mm，否則容易堵管。5。8混凝土泵管的支架不得與外防護(hù)架以及支撐體系連接，防止泵管沖擊造成架子失穩(wěn)。5。9沖洗污水排放需設(shè)沉淀池.5。10噪棚外圍擋需使用防噪布。5.11夏季高溫施工時(shí)，盡量避開中午太陽(yáng)直曬時(shí)間泵送。深航商務(wù)辦公樓（IFC）后澆帶施工專項(xiàng)方案編制：審核：審批：編制單位：中國(guó)建筑第七工程局有限公司后澆帶施工專項(xiàng)方案第一節(jié)、施工概況1。1、本建筑位于鄭州市鄭東新區(qū)金水東路與心怡路交叉口東北角,為一座集商業(yè)、辦公于一體的高層綜合樓。1.2、本建筑外形尺寸：以地上部分最外側(cè)軸線為準(zhǔn)，長(zhǎng)度為108。000m，寬度為63。000m。本工程室內(nèi)外高差為0。100m,建筑總高度為96。650m.本建筑以地上的變形縫為界,分為高層部分（A、B座)、多層裙房部分及外擴(kuò)全埋地下室，本建筑地下部分與2號(hào)樓連接為一體，具體布置詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)分區(qū)圖。A、B座主塔樓地下2層，地上25層，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu);多層商業(yè)裙房地下2層，地上4層，外擴(kuò)全埋地下室地下2層，北側(cè)局部外伸部分地下1層，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。A、B座主塔樓采用柱下獨(dú)立承臺(tái)樁基，核心筒下平板式樁筏基礎(chǔ)另加構(gòu)造筏板；多層裙及外擴(kuò)全埋地下室基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)1。3、后澆帶施工圖設(shè)計(jì)eq\o\ac(○,1）、地下室底板施工時(shí),后澆帶兩側(cè)須設(shè)置5X5mm鋼絲網(wǎng)，并于后澆帶處配上部加強(qiáng)筋，且面積為受力鋼筋截面面積的一半，下部加強(qiáng)筋為：?12@200;其它各層板施工時(shí)，于后澆帶處配置加強(qiáng)筋為：板的下部加強(qiáng)筋為受力鋼筋截面面積的一半，上部加強(qiáng)筋為:＄8@200.eq\o\ac（○,2)、梁施工時(shí)，后澆帶兩側(cè)須設(shè)置5X5mm鋼絲網(wǎng)，并于后澆帶處的梁兩側(cè)配置加強(qiáng)筋:當(dāng)梁高h(yuǎn)≤500mm和500mm＜h≤700mm時(shí)，加強(qiáng)筋分別為4＄12和4$16；當(dāng)梁高750mm≤h≤900mm時(shí)，加強(qiáng)筋為6$16；當(dāng)梁高1000mm≤h≤1200mm和1300mm≤h≤1500mm時(shí)，加強(qiáng)筋分別為8$18和8＄20；加強(qiáng)筋伸入縫兩側(cè)混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度為鋼筋的受拉錨固長(zhǎng)度。eq\o\ac（○，3）、地下室外圍墻后澆帶加強(qiáng)筋面積為原墻體配筋面積的一半即加強(qiáng)筋間距為原墻體鋼筋間距的兩倍.eq\o\