鋼筋擠壓套筒連接及方案

編制依據(jù)?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?〔JGJ18-2023?鋼筋機械連接技術規(guī)程?〔JGJ107-2023?鋼筋機械連接用套筒?〔JG/T163-2023?鋼筋套筒擠壓機?〔JG/T145-2023?鋼筋混凝土用鋼其次局部熱軋帶肋鋼筋?GB1499.2-2023；?建筑施工手冊?工藝原理鋼筋套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋〔應為帶肋鋼筋〕端部插入特制的鋼套筒內，利用擠壓機壓縮鋼套筒，使它產生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的鋼筋冷擠壓連接技術優(yōu)點主要有：并嚴格遵守操作規(guī)程，即可正常施工；2、接頭性能牢靠，質量易于檢查，掌握，且不受鋼筋焊接性能好壞的影響；3、不受氣候條件的影響可全天化操作；3~5倍：以φ22鋼筋為例，一臺設備，一個臺班可擠壓接60個接頭以上；向、豎向、環(huán)向或斜向〕的連接；....zl..zl6、施工中不產生明火，消退了火災隱患，可在易燃，易爆高空等施工現(xiàn)場操作；的上下移動壓接鋼筋；8、使用擠壓連接，可省去工地上大量電焊設備及所用的大量乙炔、氧氣；9、與搭節(jié)焊接相比，又可省去很多鋼材，其綜合的經濟效益與技術效果顯著。1〕徑向擠壓套筒優(yōu)缺點：1-1-已擠壓的鋼筋；2-鋼套筒；3-1-1-已擠壓的鋼筋；2-鋼套筒；3-未擠壓的鋼筋如下：兩根被對接的鋼筋插入套筒，然后沿它們的軸線方向進展擠壓，使套筒咬合到帶肋鋼筋的肋間，結合成一體。實現(xiàn)軸擠壓連接所用的擠壓機也是一種液壓機構，而對3〕依據(jù)我司現(xiàn)有實際狀況，本方案只針對徑向鋼筋套筒擠壓而編制本方案。施工預備作業(yè)條件1〕進展套筒擠壓接頭作業(yè)的人員必需經過培訓，培訓合格前方可上崗操作。必需記載送檢試件的各項參數(shù)。包括：套筒長度、外徑、內徑、擠壓道次、擠壓力、壓痕處平均直徑或擠壓后套筒長度。以便對擠壓接頭的外觀質量進展檢查。3〕鋼筋擠壓連接作業(yè)開場前，應對每批進場鋼筋進展擠壓接頭工藝檢驗。以便檢方可開場施工。4〕鋼筋與套筒應進展試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應預先矯正或用砂輪打磨，制止用電氣焊切割超大局部；對不同直徑鋼筋的套筒不得串用。5〕檢查擠壓設備是否正常，并試壓，符合要求前方可開場作業(yè)。6〕做好技術交底。機械設備其中鋼筋擠壓機主要有徑向鋼筋套筒擠壓機和軸向鋼筋套筒擠壓機兩種。依據(jù)現(xiàn)有實際狀況，本方案只針徑向鋼筋套筒擠壓機；其機械要求要符合 JG/T145-2023鋼筋套筒擠壓機規(guī)X要求；通常機械承受：鋼筋壓接機承受HJ32型壓接機配有HJ-B80型的超高壓泵站，HJ-B80型的超高40壓泵站輸出油壓可達100MPa，額定工作壓力80MPa，最大工作壓力100MPa，電機功3KW，重量58kgHJ32型壓接機圖二：HJ-B80型的超高壓泵站40人員配置機械連接人員配置：現(xiàn)場治理人員1名、平安員1名、電工12-3名。材質要求工程屈服強度〔N/mm2工程屈服強度〔N/mm2〕抗拉強度〔N/mm2〕延長率δ5〔%〕硬度/HRBW力學性能指標205～350335～500≥2050～80鋼筋套筒擠壓機械連接方案施工工藝流程套筒的一半壓好。其次道工序就是在施工現(xiàn)場插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒。壓接鉗施壓挨次由鋼套筒中部按標記順次向端部進展。施工流程：套筒安裝→鋼筋對接→套筒就位校正→安裝鋼筋壓接機→擠壓。工藝流程及操作要點接頭的現(xiàn)場檢查與驗收1〕套筒擠壓接頭安裝前檢驗工程與驗收要求檢驗工程套筒標志套筒壓痕標記用于檢查鋼筋插入套筒深度的鋼筋外表標記進場套筒適用的鋼筋強度等級進場套筒與型式檢驗的套筒尺寸和材料的全都性

驗收要求符合現(xiàn)行行業(yè)標準?鋼筋機械連接用套筒?JG/T163的有關規(guī)定符合有效型式檢驗報告記載的壓痕道次①鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴峻銹蝕和附著物；②鋼筋端部應有擠壓套筒后可檢查鋼筋插入深度的明顯標記，鋼筋端頭離套筒10mm；③擠壓應從套筒中心開場，依次向兩端擠壓，擠壓后的壓痕直徑或套筒長度的波動X圍應用專用量規(guī)檢驗；壓痕處套筒外徑應為原套筒外徑的0.80~0.90倍，1.10~1.15倍；④擠壓后的套筒不應有可見裂紋。與工程用鋼筋強度等級全都符合有效型式檢驗報告記載的套筒參數(shù)驗收批進展，同鋼筋生產廠、同強度等級、同規(guī)格、同類型和同型式接頭應以500個500個也應作為一個驗收批。尺寸參數(shù)如下：規(guī)格型號外徑×壁厚×長度mm擠壓標志道數(shù)規(guī)格型號外徑×壁厚×長度mm擠壓標志道數(shù)G36Φ63×11×2167×2G22Φ40×6.5×1323×2G32Φ56×10×1926×2G20Φ36×6×1203×2G28G25

Φ50×8×168Φ45×7.5×150

5×24×2

G18G16

Φ34×5.5×115Φ30×5×110

2×22×2鋼筋擠壓設備的主要技術參數(shù)壓接鉗設備型號額定壓力〔MPa〕YJH-2580YJH-3280額定擠壓力〔KN〕外形尺寸〔mm〕重量〔kg〕760φ150×43328760φ150×48033超高壓泵站適用鋼筋〔mm〕電機高壓泵低壓泵外形尺寸〔mm〕20~25380V、50Hz、1.5KW80MPa、0.8L/min2.0MPa、4.0~6.0L/min790×540×785〔長×寬×高〕25~32重量〔重量〔kg〕96油箱容積〔L〕20超高壓膠管：100MPa、內徑6.0mm、長度3.0m〔5.0m〕2告。常用的擠壓套筒型式有標準型和異徑型〔六〕、質量要求套筒外表不得有裂紋，外表及內螺紋不得有嚴峻的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。2輪片切割機切斷，不得用氣割或沖剪下料?！财摺?、鋼筋連接接頭檢驗1、試驗檢驗3XX市建立工程質量檢測中心進展檢驗。2、試驗方法表的要求：接頭的抗拉強度接頭等級接頭等級抗拉強度fθmst≥fmstI級斷于鋼筋Ⅱ級Ⅲ級或≥1.10fstk斷于接頭fθmst stk≥ffθmst≥1.25fstk注：fθmst——接頭試件實際抗拉強度；fmst——接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值；fstk——鋼筋抗拉強度標準值；接頭等級

I級

Ⅱ級 Ⅲ級單向拉伸 剩余變形(mm)

μ0≤0．10(d≤32)μ0≤0．14(d＞32)

μ0≤0．14(d≤32) μ0≤0．14(d≤32)μ0≤0．16(d＞32) μ0≤0．16(d＞32)最大力最大力總伸長率(％)剩余變形(mm)Asgt≥6.0Asgt≥6.0Asgt≥3.0高應力反復拉壓大變形反復拉壓20μ4≤0.3且μ8≤0.6μ ≤0.320μ4≤0.3且μ8≤0.6μ ≤0.3μ ≤0.320剩余變形(mm)μ≤0.64五、主要平安技術措施〔1〕焊機必需接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。〔2〕焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，焊工操作要配戴防護用品?！?〕現(xiàn)場的成品半成品廢品應按要求分別堆放到指定地點不得隨便亂放?！?〕操作人員必需持證上崗。滾軋設備應在檢查及試運轉合格前方準作業(yè)。用電設備均應設三級保護，嚴格按用電平安規(guī)程操作。磨損的應馬上更換；現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分。正確，對有裂紋的砂輪嚴禁使用。五、平安質量保證措施的