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鋁合金壓鑄模具制造技術(shù)協(xié)議鋁合金壓鑄模具制造技術(shù)協(xié)議鋁合金壓鑄模具制造技術(shù)協(xié)議本協(xié)議經(jīng)過(guò)甲、乙雙方協(xié)商爭(zhēng)論,同意按以下條款對(duì)鋁合金壓鑄模設(shè)計(jì)、制造進(jìn)展驗(yàn)收。壓鑄件技術(shù)要求鑄件尺寸寸和外形應(yīng)符合圖紙要求。鑄件外表質(zhì)量:鑄件外表應(yīng)成形良好,無(wú)冷隔、裂紋、嚴(yán)峻拉傷及起皮、氣泡等缺陷。鑄件內(nèi)在質(zhì)量:鑄件各熱節(jié)部位尤其是加工螺紋處應(yīng)無(wú)縮孔、氣孔等缺陷。特別要求:〔年、月、產(chǎn)品圖號(hào)。模具標(biāo)識(shí):模具編號(hào)〔零件號(hào)/YM1、制造年月份、供給商信息。填寫(xiě)模具履歷書(shū)。甲方供給鑄件生產(chǎn)用壓鑄機(jī)型號(hào)及其相關(guān)參數(shù):序號(hào)鑄件名稱(chēng)序號(hào)鑄件名稱(chēng)鑄件圖號(hào)壓鑄機(jī)型號(hào)澆口套內(nèi)徑(mm)備注壓鑄模具技術(shù)要求表二零件名稱(chēng) 材料 技術(shù)要求熱處理要求備注鑲塊、型芯等成型零件;H13或協(xié)議規(guī)要求保證協(xié)議要澆口套、分流錐等澆注系定材料 求使用壽命統(tǒng)零件;推桿、推管等頂出系統(tǒng)零件?;鼗餒RC46-48QT50045#HRC28-32推板、推桿固定板、墊塊45#HRC28-32等構(gòu)造零件。零件T10A淬火、回火可用T8A50-55HRC〔真空〕淬火工藝處理,對(duì)動(dòng)、定模鑲塊、澆口套、分流錐除經(jīng)〔真空〕淬火工藝處理外,還應(yīng)進(jìn)展軟氮化處理〔0.1-0.15mmHV≥600。0.4μm。尺寸限制〔模具圖由乙方設(shè)計(jì)〕要求,同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下表三規(guī)定〔附圖。型腔成型部位尺寸及精度要求必需按甲方供給產(chǎn)品圖紙規(guī)定設(shè)計(jì)制造,其中:孔類(lèi)〔包括凹圓弧〕按中下公差設(shè)計(jì)制造,軸類(lèi)成型部位尺寸〔包括凸圓弧〕按中上公差設(shè)計(jì)制造。以便盡可能減輕鑄件重量及便利模具修改。表三160T100280T100400T120630T120800T1201250T1301600T150小尺寸〔H〕厚度〔B〕60608080100120120尺寸〔C〕3030506080100120小尺寸〔E〕60608080100120120〔或模腳〕厚度D〔模腳安裝寬度〕505060606080100注:表中尺寸為模具剛性足夠時(shí)允許最小尺寸。構(gòu)造限制模具動(dòng)、定模套板均須承受整體式構(gòu)造。模具動(dòng)、定座板〔或模腳〕必需按所選用壓鑄機(jī)安裝槽尺寸做出安裝槽。交接邊緣不允許倒角或倒圓。模具瘦長(zhǎng)推桿必需承受非協(xié)作段加粗型推桿,確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。為了便利型芯更換,動(dòng)、定模型腔內(nèi)型芯應(yīng)考慮不拆鑲塊就可更換構(gòu)造。壓鑄模設(shè)計(jì)應(yīng)考慮甲方模具易損件更換、維護(hù)便利,即:設(shè)計(jì)壓鑄模應(yīng)優(yōu)先按GB/T4678.1-4678.15《壓鑄模零件》選用標(biāo)準(zhǔn);推桿應(yīng)盡可能承受同一規(guī)格〔直徑一樣;直徑及孔口倒角一樣、深度一樣預(yù)鑄孔,其型芯應(yīng)確保具有互換性;措施即固定段長(zhǎng)度〔或直徑〕不能一樣。其他尺寸預(yù)鑄孔也應(yīng)做到防錯(cuò)??傃b技術(shù)要求模具分型面與安裝平面或支承面之間不平行度偏差,在 200mm長(zhǎng)度內(nèi)不得大于0.05mm。200mm0.03mm。其導(dǎo)柱高出分型面局部須大于零件成型型腔最深深度.0.1mm。0.1mm;復(fù)位桿允許低于分型面,但不大于0.05mm。推桿滑動(dòng)時(shí),應(yīng)保證與推桿孔有適宜滑動(dòng)協(xié)作25mm。模具各活動(dòng)零件裝配后應(yīng)敏捷,在室溫狀態(tài)下用手施力時(shí),各相互關(guān)聯(lián)活動(dòng)協(xié)作部分不應(yīng)產(chǎn)生卡住現(xiàn)象,要求固定零件不得相對(duì)竄動(dòng)。0.1mm。澆道轉(zhuǎn)接處應(yīng)光滑連接,鑲拼處應(yīng)密合,未注拔模斜度不小于0.5°,外表粗糙度Ra0.4μm。定位準(zhǔn)確牢靠。0.05mm〔排氣槽除外。排氣槽應(yīng)呈曲折狀引出〔推舉承受齒條排氣塊0.1-0.15mm,將排氣槽從型腔直接引向操作者一方。模具澆注系統(tǒng)必需設(shè)計(jì)水冷構(gòu)造,冷卻水路應(yīng)暢通,不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。在動(dòng)、定模標(biāo)記。模具上下方分別在動(dòng)、定模套板側(cè)面均應(yīng)有起重用吊鉤或吊環(huán)螺釘孔〔模具上下方〔或強(qiáng)度GB852〔超25Kg〕側(cè)面應(yīng)鉆吊裝孔,以便滑塊在機(jī)床上便利裝拆。與分型面齊平。口必需是插接式〔即用快換接頭,便利安裝和防止漏油,液壓抽芯器進(jìn)出油路接頭必需與機(jī)床設(shè)備油管接頭匹配.抽芯器活塞桿與型芯或滑塊連接必需承受活動(dòng)連接〔如哈夫塊、T安裝、更換。乙方供給模具抽芯器相關(guān)參數(shù)〔如抽、插芯力大小、最大行程等所用標(biāo)準(zhǔn)件〔如密封圈等〕必需標(biāo)明規(guī)格大小并供給生產(chǎn)廠家,以便利修理和更換。5萬(wàn)模次前不得漏油及其它變形斷裂等缺陷。5000-1000050000模具安裝尺寸必需與所選機(jī)床安裝尺寸匹配〔見(jiàn)甲方供給壓鑄機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)。如模具有預(yù)復(fù)位,其預(yù)復(fù)位螺紋孔必需按甲方供給規(guī)格進(jìn)展制造。帶冷卻水圓芯和有外形要求推桿、銷(xiāo)子,必需有防轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)?!秹鸿T模技術(shù)條件》3.10-3.135壓鑄模具驗(yàn)收外觀質(zhì)量與尺寸檢查查,做好原始記錄。試模過(guò)程和壓鑄件檢查材質(zhì)應(yīng)與產(chǎn)品圖紙相符。應(yīng)敏捷、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、牢靠。試模過(guò)程中,推桿孔與推桿間隙應(yīng)無(wú)飛邊,頂出過(guò)程無(wú)卡滯、無(wú)異響。應(yīng)無(wú)飛邊。模具型腔外表不得有明顯刻痕和拉傷現(xiàn)象。10確認(rèn)鑄件合格后,由乙方開(kāi)具模具出廠合格證,并隨模具交付甲方。質(zhì)量穩(wěn)定性檢查60095%。表四壓鑄機(jī)型號(hào)160T280T400T630T800T1250T1600T檢驗(yàn)?zāi)4?0001000800800700600600或鑄件質(zhì)量無(wú)法保證,乙方必需進(jìn)展無(wú)償保修、更換受損件或重制作模具。模具質(zhì)量穩(wěn)定性檢驗(yàn)原則上應(yīng)在接到被檢模具后三個(gè)月內(nèi)完成。模具材料和熱處理要求檢查理狀況進(jìn)展檢查或抽查,覺(jué)察質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)由乙方擔(dān)當(dāng)。使用壽命驗(yàn)證內(nèi),假設(shè)消滅制造質(zhì)量問(wèn)題,乙方必需無(wú)償保修。其它要求甲方對(duì)產(chǎn)品圖紙或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修改時(shí)應(yīng)提前書(shū)面通知乙方,以便雙方準(zhǔn)時(shí)協(xié)商處理。乙方在交付模具及試模樣件時(shí)必需同時(shí)向甲方供給以下物件〔每缺一項(xiàng)扣乙方模具款100-500:〔包括鑄件圖、模具總裝圖、易損件圖、澆口套圖〕一套及甲方供給產(chǎn)品圖紙,乙方必需做到所供給圖紙、實(shí)物、備件三者相符,乙方有責(zé)任更改完整,滿(mǎn)足客戶(hù)要求。〔包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理及外表試驗(yàn)合格證、探傷結(jié)果等〔其中熱處理后硬度檢測(cè)位置應(yīng)在報(bào)告中指明或圖示標(biāo)出。c〕模具關(guān)鍵零部件及模具總裝質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告;d〕試模件全尺寸檢測(cè)報(bào)告〔2;e〕每次試模件解剖樣品一個(gè)并在外包裝上標(biāo)明第幾次試模;〔特別要求頂桿、動(dòng)、定模型芯、滑塊型芯和異型小鑲件等〕至少一套。沒(méi)供給按甲方制造一套價(jià)格扣除相應(yīng)模具款;鉗工到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作試?!?2、客戶(hù)更改圖紙除外,超過(guò)試模次數(shù)后按如下規(guī)定扣出或收取試模費(fèi),每增加一次試模,費(fèi)用增加一倍,依次類(lèi)推。壓鑄機(jī)160T280T400T630T800T1250T1600T試模費(fèi)160026004000600075001100015000假設(shè)由于模具設(shè)計(jì)問(wèn)題而造成甲方重大損失時(shí),甲方保存相應(yīng)索賠權(quán)?!舱莆铡潮WC體系。甲方質(zhì)量治理部門(mén)有權(quán)對(duì)乙方模具制造過(guò)程質(zhì)量保證體系進(jìn)展抽
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