某鋼鐵公司焦爐電氣安裝施工方案

***有限責任公司一期一步B焦爐電氣安裝施工方案目錄工程概況和工程特點質量目標工程進度計劃電氣施工管理網(wǎng)絡圖及勞動力安排和機械使用表主要施工方法及工藝要求質量保證措施工程安全保證措施環(huán)保管理及文明施工措施工程概況和工程特點1、工程概況：本工程為：***公司B座7.63M焦爐本體電氣照明，電氣傳動安裝工程。主要工作包括本體內照明、焦爐公輔設備傳動配電和控制、裝煤車和熄焦車的鋼性滑觸線安裝、攔焦車電纜托架制安。2、工程特點（1）、工藝復雜本工程含動力、照明、機械，等項目，需內外線電工、焊工等各工種齊全，而且本工程多為防爆場所，主要設備均通過工業(yè)計算機PLC程序聯(lián)鎖控制，遠程多點控制較多,具有工藝復雜，質量要求較高的特點。（2）、工期緊(安裝工期只有3個月)，多屬于穿叉配合作業(yè)。（3）、管理難度大鑒于以上工程特點，給工程施工管理增加了難度，為確保工程質量和工程進度，要求在施工中組織精兵強將，多工種穿插作業(yè)，與各專業(yè)配合協(xié)調作業(yè)。所以在本工程施工中，為確保進度和設備人員的安全，我們的施工組織管理水平必須再上一個臺階，要制訂嚴格的各類管理制度，精心組織施工。3、編制依據(jù)（1）、現(xiàn)有***公司焦化施工圖紙（2）、招投標書有關文件（3）、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）（4）、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-2006）（5）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GB50131-2007）（6）、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-2006）（7）、電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB50257-96）（8）、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-2006）（9）、設備安裝說明書（10）、我單位在寶鋼、太鋼、萊鋼、鏈鋼、濟鋼等重點工程煉焦系統(tǒng)電氣儀表安裝調試施工的實際經(jīng)驗和技術總結質量目標：（該方案只是一個分部，其他不用描述）分部工程驗收合格率100%。電氣施工管理網(wǎng)絡圖及勞動力安排和機械使用表施工管理網(wǎng)絡圖項目經(jīng)理：***項目經(jīng)理：***副經(jīng)理：***技術、工長:***技術負責：***質量:***安全:***材料:***各施工班組2．電氣儀表安裝勞動力安排：工種安裝電工電調工計量工起重工鉗工電焊工架工普工數(shù)量12212242103．主要施工機械使用表：序號機械設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途備注1交流電焊機臺42氧乙炔瓶套83電動套絲機臺14輕型絞板套25臺鉆臺16電鉆13mm把27磁座鉆臺18手槍鉆8mm把29角向磨光機臺410電錘把311切割機臺112電氣設備調試設備臺113接地電阻測試儀臺114兆歐表個115萬用表個216對講機部417砂輪機臺118水準儀臺119開孔器套120液壓接線鉗臺1主要施工方法及工藝要求1、電氣安裝1.1、工藝流程圖工藝流程圖1.2、主要施工方法，用“U”型管卡或“Ω”型管卡固定，管支架在鋼構上可焊接，在混凝土上用鋼膨脹螺栓固定或與土建配合直接埋于混凝土內，埋入部分制成燕尾狀。支架的間距見表2-4-1鋼管名稱管徑15～2025～3040～5065～100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000表2-4-1支架的間距，并刷油保護，面漆色標與支架一致，暗配管作防腐處理，埋于混凝土內的部分，管外壁不防腐。1.，用金屬軟管（包塑）通過專用的管（箱）接頭連接。1.，依據(jù)規(guī)范要求做成軟連接或可伸縮式連接。見圖2-4-2接線盒伸縮縫接線盒伸縮縫開調孔，防止雨水順管子進入設備。，不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，再加保護管。，室外埋深不小于700mm室內不小于300mm，過道路時埋深不少于1000mm.，一般大管徑的鋼管可用電動煨管器煨彎。而小管徑的管子可用手動煨器煨彎。，暗裝時不小于6D。，暗裝時可用套管套接，當管路超過一定長度或彎頭過多時，設置拉線盒。，增設中間拉線盒。，接線盒等處全部接通連成一個電氣通路。鍍鋅鋼管用專用接地管卡連接或各管接絲扣、接線盒絲扣均涂抹導電膏后連接。，可在敷設鋼管的同時將引線鐵絲穿好。，引線一端與所穿的導線結牢，如所穿導線根數(shù)較多且較粗時，可分段結孔。，在鋼管的管口上穿上管螺母，以免穿線時損傷導線的絕緣層。如線路較長，可用滑石粉作潤滑劑。，為減少管內導線的本身重量所產(chǎn)生的下垂力，保證導線不因自重而折斷，導線在接線盒內固定。，而用專用的阻燃型壓線帽壓接，壓線帽的大小由線芯大小及多少確定。1.，現(xiàn)場堆放平整防止變形。，然后用鋼絲拉一條直線，再依直線安裝中間的各個立柱。保證各個立柱處于同一條直線上。立柱不能直接焊于預埋件上，須用帶有螺栓的過渡板焊在預埋件上。1.，一般只與結構型式、安裝方式及每一層上負載有關，如下表2-4-2間距負荷（kg）安裝方式立柱間距（mm）0.81.01.21.52.0沿墻薄鋼板異型立柱型鋼立柱756050403018015012010075沿頂棚吊掛型鋼立柱10075605030，每條直線段的高低偏差不得大于±5mm。，并橫平豎直，不得有明顯的扭曲或向一邊傾斜。，用專用的內外連接板通過圓頭鍍鋅螺栓由橋架內向外穿連接。，建筑物兩沉降縫之間超過50m時，焦爐本體內橋架每隔15m處，均斷開橋架做伸縮縫，斷縫在15～20mm。Ⅰ.普通伸縮逢作法Ⅱ特殊伸縮逢作法圖2-1-27，橋架與建筑物、構筑物具有相同的坡度。圖2-1-28橋架安裝示意圖，每隔300～400mm與橋架固定一次，安裝后隔板與橋架邊框平行，不扭曲。，宜在梯架橫撐上裝設一個弧形導弧。1.，使用專用的彎頭三通及四通等連接，嚴禁利用直通橋架改裝而成。，接頭處間隙不得大于2mm，轉彎處不得大于5mm。，可利用鍍鋅橋架本身做接地線，但連接處用跨接線接通，橋架兩端與接地干線接通。如設計要求接地時則用接地線沿橋架通長敷設，并每隔一定距離與橋架連接一次。，嚴禁將電纜盤從車上滾下，或在凹凸不平的地面上滾動前進，以免損傷電纜。，則不能進行安裝。，只有在單根電纜過長，不能生產(chǎn)的情況下，可由兩根電纜對接。，不能采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線，電纜金屬護套作中心線。，而自然松馳，在設備處留有備用長度。，鋼軸的強度、長度與電纜盤重量和寬度相匹配。并從電纜盤的上部引出電纜，禁止電纜從電纜盤下部引出而造成與地面磨擦而損傷電纜。，注意牽引力不大于電纜本身的額定最大牽引強度，并有牽引頭與牽引鋼纜之間設置防捻器，防止牽引過程中電纜出現(xiàn)鉸擰現(xiàn)象。，防止與地面或支架磨擦而損傷。，分層配置。一般情況下，強弱電纜宜由上而下配置。，交叉敷設時，不小于0.5m。，保護電纜防止電纜受到損傷。，保護管的兩端伸出道路，路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。，接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，設置有方向性的電纜標示樁。，用防火墻料密封堵實。，涂刷防火涂料。，并用電纜標示簽標出電纜回路編號及名稱。，單股硬線用直接彎圈連接;多股芯線采用冷壓接線端子連接。冷壓接線端子采用配套的專用冷壓接工具。，并用塑料活動單字號箍對線芯編號。，其方法是：找一塊干凈、平直的大型槽鋼或工字鋼，將母線放于其上，然后用木錘敲打。如母線彎曲過大，在彎曲部分放上墊塊，用槌敲打。，長母線在適當?shù)牟课环侄?，并用螺栓?lián)結，但接頭不過多。線的彎曲有扭轉只能進行冷加工，不得加熱施工，加工后不能有折皺拉裂的情況。，螺栓孔垂直，不歪斜，螺栓孔中心距離的誤差為±0.5mm。母線的接觸面加工必須平整，無氧化膜。接觸面研磨，搪錫，涂以電力復合脂。；鋁母線不超過5%。，水平敷設時，母線能在金具內自由伸縮，但在母線全長的中點或兩個母線補償器的中點要加以固定。垂直敷設時，母線要用金具夾緊。，貫穿連接螺栓由下往上穿，其余情況下，螺母置于維護側，螺栓長度宜露出螺母2～3扣。，由上到下排列為A、B、C相，水平布置的母線由盤后向盤面排列為A、B、C相。引下線的母線由左至右排列為A、B、C相。，宜每隔一定長度裝設母線伸縮器：鋁母線20～30m銅母線30～50m鋼母線35～60m。1.，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰母線及外殼對準，連接后不使母線與外殼受到機械力。，母線不得任意堆放和在地上拖拉，外殼不得進行其它作業(yè)，外殼和絕緣子擦拭干凈。1.2.4、滑觸線及移動電纜施工。，如布置于司機室一側，則必須設置遮欄保護。，支架一般可焊于鋼結構上或用螺栓固定于混凝土梁上。支架的安裝孔可沖成橢圓形，以便于安裝時調節(jié)安裝位置。，先裝好兩端的兩個支架，保證其位置與設計位置相符合，然后在兩支架中間拉一條細鋼絲，然后再安上中間的支架。圖2-4-4鋼性滑觸線在支架上的安裝示意，不有機械損傷或缺陷，表面清潔，絕緣性能良好。，在建筑物的伸縮縫或每隔30～50m處設置膨脹補償裝置?；|線在補償處留有10～20mm的間隙，間隙兩端加工圓滑，且接觸面安裝在同一水平面上，兩端高低差不大于1mm，連接跨接銅編軟線。，它安裝于滑接線的終端，司機容易看見且無劇烈振動的場所。，但在連接處安裝輔助連線。，使用專用連接板，固定螺栓把緊。，有足夠的機械強度，其最大允許拉力大于滑接線或吊索的允許最大拉力。，根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定，滑接線的弧度偏差不大于20mm。，其懸掛裝置能沿滑道靈活，無跳動的移動，不得有卡阻現(xiàn)象。，但電纜夾與其連接零件間宜能自由轉動，電纜夾間的距離不宜大于5m。,如無設計規(guī)定時，長度20m加裝牽引繩，牽引繩短于電纜移動段的長度。（1）土建基礎施工完畢，且符合設計要求。（2）土建室內裝修完成，門窗齊全，地面施工基本完成。，先用機械方法修正后才能安裝。，抽屜推拉靈活輕便，無卡阻，碰撞現(xiàn)象，動靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密。其機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能合開。，不宜采用焊接連接。，統(tǒng)一做支架。，再用薄鐵皮進行少量的調節(jié)使盤柜安裝達到規(guī)范要求。，瓷件清潔，不有裂紋和傷痕。制動部分動作靈活、準確。支架接觸緊密。，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。，有腐蝕性氣體及潮濕場所用封閉式的防水燈具。，將塑料臺貼緊建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，機螺絲將塑料臺固定牢固。，可用槽鋼作安裝支架，將燈具安于槽鋼上而槽鋼焊于鋼構。二、安于磚墻上時，可以用膨脹螺栓安裝。，達到規(guī)范及設計要求，要保證各處的光照度均勻分布。，且操作靈活，接點接觸可靠，電器、燈具的相線經(jīng)開關控制。，相線、零線、地線的接法正確。，在特別潮濕和易爆的場所不裝設插座。，明裝時面板緊貼安裝盒，不有錯位、扭曲現(xiàn)象。暗裝時，面板緊貼墻面，要固定牢固，面板端正。，干燥、易操作的場所。同一建筑物內同類盤的高度一致，允許偏差10mm。，用木楔及磚塊，將配電箱的殼體固定于預留洞口內，調正固定牢固由土建堵洞。暗埋的配電箱將箱內的器件及箱子面板取下。防止損傷。，用型鋼做好與配電箱安裝框架相同的安裝支架，將支架焊于結構上再用鍍鋅螺栓將配電箱安于支配電箱體。圖2-6-14各箱體安裝圖例，前端加工成尖角，并鍍鋅。接地體敷設后，相鄰之間的間距大于5m，接地體的埋設深度不小于700mm。，且至少焊3個棱邊。，并兩面焊接。圖2-7-1～3接地示意圖，跨越伸縮縫時做煨管補償。見下圖。圖2-4-7管道穿越伸縮縫的示意圖，接地干線距混凝土地面不小于200mm。，避雷針的上部做成針尖狀，避雷針所采用的鋼管其壁厚不小于3mm，針尖的刷錫長度不得小于70mm。，暗埋部分刷泥清漆兩遍，而明裝部分在焊口部分補刷防銹漆，并用銀粉漆作面漆。，避雷帶支架頂部距墻面100m，接地干線支架頂部距墻面20mm。水平支架的間距不大于1m，混凝土座不大于2m，垂直支架的間距不大于1.5m。應接地的電氣設備及電氣鋼管、電纜橋架均作可靠的接地。各種系統(tǒng)的接地嚴格分開。電氣鋼管、設備的接地：按下圖所示的方法施工。電氣設施的接地做法示意圖，用絕緣帶包扎。接地線杜絕串聯(lián)連接，接地螺栓平墊彈簧墊配全。螺栓連接器連接，如下圖所示圖2-7-11絕緣電線接地線的連接，以避免接地遺漏和便于檢查。,除設計有特殊要求外,連接處不跨接接地線,在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯。2、電氣調試、2．1、主要調試項目2．1．1、電氣設備一般性檢查及供電單線系統(tǒng)確認。2．1．1.1、電氣設備外觀良好，無機械損傷，活動部位轉動靈活，電氣柜內無雜物，盤內繼電器，儀表等無損壞。2．1．1.2、電氣設備安裝位置正確，狀況良好，固定接合部位無松動，二次回路接線端子堅固，線路排列有序、合理，盤間母線及控制連線接線良好，電纜進柜位置合理，接地符合要求。2．1．1.3、確認供電主回路及配電單線系統(tǒng)符合圖紙設計要求，系統(tǒng)完整。2．1．2、線路校核：2．1．2.1、依照設計展開圖逐個分項系統(tǒng)接線進行校對，有發(fā)現(xiàn)接線錯誤之處進行合理改動，改動后的盤柜接線外觀應保持良好。2．1．2.2、核對備電氣設備的規(guī)格、型號與設計圖對應符合，有改動情況應在設計圖上說明。2．1．3、繼電器單體試驗及整定：2．1．3.1、通用性檢查項目和要求。2．1．，機械機構無銹蝕及油垢，可動部分動作靈活，接點接觸良好；2．1．，依據(jù)被測繼電器特性選用合適儀器、儀表。取三次試驗的平均值，誤差在±5％以內；2．1．，注意繼電器內部有電子元件等不能承受兆歐表電壓的，應予短接或取下；2．1．，整定完的繼電器應鉛封，并附試驗合格證；2．1．2．1．3.2、電磁型電流(電壓)繼電器。2．1．，所交角度應為55～65°，滑動行程2mm，斷開時最小間隙為1.5～2mm；2．1．動作電流與整定值的誤差不超過+3%，返回系數(shù)應為：電流繼電器不小于0.85，過電壓繼電器不小于0.85，低電壓繼電器不大于1.2。2．1．電流繼電器以10倍最小刻度刻度值電流作沖擊，電壓繼電器采用1.25倍額定電壓作沖擊，事后復查整定值，所測值與整定值誤差不超過±3%。。2．1．3.3、感應型電流繼電器2．1．，靜接點應有1mm的弛度。接點斷開時應有3mm以上的距離。2．1．，上下應均勻。間隙中不應有鐵屑，灰砂等。2．1．；動作電流與刻度值之差應大于5%。2．1．將可動框架塞住，調節(jié)電阻R使電流上升至電磁元件動作，然后稍稍減小電流，以沖擊的方式找出瞬動元件的最小動作電流，動作電流的誤差對于2倍刻度為±12%，4倍刻度為±14%，6倍刻度為±14%，8倍刻度為±25%、-15%。將可動框架放開，測定0.9、1.0、1.1倍動作電流時的動作時間，以校驗瞬動元件的正確性。2．1．3.3.5、沖擊試驗沖擊試驗一般在最小刻度處進行。在5～7秒鐘內將電流由零增至10倍刻度電流值，同時觀察接點接觸情況，然后以此電流沖擊三次，再復查最大和最小刻度的動作電流和返回電流。其與沖擊前所測數(shù)據(jù)比較應基本相同，如果相差較大，則說明機械裝置不良，應進行調整。2．1．3.4、差動保護繼電器（CAC1-10-M3）2．1．輸入直流110V電源，各種指示正常，動作TEST繼電器動作正常。2．1．在一次線圈（或二次線圈）輸入電流，另一側線圈不通電流。差動DIF值在Iop的±5%以內，其中Iop=In/(t1+t2)*MIN.OP,復位為DIF值的95%以上。速斷HOC值Iop的在±5%以內，其中Iop＝In/t1+t2×HOC,復位值為HOC值的95%以上。2．1．DIF要素：300%IT的輸入OA動作時間小于65ms（IT=In/t1+t2）。HOC要素：200%IT的輸入OA動作時間小于40ms。2．1．DIF要素：300%IT的輸入OA復位時間在200ms的±20%與-10%之內。HOC要素：200%IT的輸入OA復位時間在200ms的±20%與-10%之內。2．1．，如果τ值在設定值的±5%以內合格。2．1．3.5、接地過電流繼電器2．1．動作值誤差在50%以內，返回值誤差也相同。2．1．輸入300%整定抽頭值，調節(jié)時間位置，在誤差允許范圍內。2．1．3.6、3E繼電器2．1．平衡加以三相電流至繼電器動作，此值為設定的110~125%之內。2．1．將限時調節(jié)器放在整定位置，把三相電流平衡調節(jié)至整定值600%，然后斷開電源，把繼電器掉牌復位，計時器復零。合電源，繼電器與計時器同時起動至接點閉合，即為整定動作時間，此值應在公稱時間的±15%誤差范圍。2．1．在完全缺相狀態(tài)下，動作電流應為額定AT電流值的50%以下。2．1．輸入額定AT電流測其動作時間在2秒以下。2．1。A.反相動作值試驗。在反相狀態(tài)下，動作電流應為額定AT值的70%以下。B.反相動作時間測定。輸入額定AT電流測其動作時間，應在1秒以下。2．1．4、繼電保護系統(tǒng)自動裝置的系統(tǒng)調試4.1、系統(tǒng)試驗條件，電源系統(tǒng)無短路，接地，供電電源的電壓、極性、類別與設計一致。，性能良好。（1）小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，不應小于10MΩ（2）二次回路每一支路和斷路器隔離開關，操作機構電源回路大于1MΩ。C、含電子元件回路應注意短接，取下插件或采用萬用表測量。4.2、系統(tǒng)試驗的目的和要求目的：A、試驗二次回路是否完整并與設計一致，并合理正確。B、驗系統(tǒng)應具備的動作程序、信號程序是否準確。C、試驗電氣設備是否完好和有無損壞現(xiàn)象。D、整組及聯(lián)動程序試驗，檢驗設備能否適應頻繁動作要求。要求：主要考核繼保整定值校驗，盡可能模擬實際情況。4.3、系統(tǒng)試驗方法，跳閘準確。，動作正確。，主要為一次側加以大電流模擬，保護動作，準確跳閘。2．1．5、系統(tǒng)受電、配電試驗注意事項：A、此項試驗須在供電系統(tǒng)全部調試完畢，系統(tǒng)完整。整體耐壓合格情況下方準進行。B、按設計要求進行逐級受電、配電，分段母線電壓、相位一次。2．1．6、系統(tǒng)正式試運及電源確認6.1、在正式試運時，需隨時有人值班，并掛設通電警告標志。6.2、電源在配至低壓側，在使用前須進行電源確認工作。2．2、主要施工流程圖2-4-8圖2-4-8設備電機調試工序流程圖六、質量保證措施6.1、質量控制點6.1.1、電氣配電屏安裝、控制箱安裝。鋼性滑觸線安裝。6.1.3、電纜敷設。6.1.4、電氣接線。電氣自動化調試。6.2、工程開工前，所有施工人員必須熟悉圖紙、施工規(guī)范、檢查標準、現(xiàn)場情況。在施工過程中經(jīng)常開展質量教育，不斷提高職工的質量意識，增強職工質量觀念，使職工牢固樹立“質量第一”的思想。6.3、加強與設計部門的聯(lián)系，明確設計規(guī)定的技術標準及質量標準。工程開工前向施工人員做詳細的書面技術交底，嚴格按設計施工圖上所規(guī)定的技術標準、施工驗收規(guī)范、檢查評定標準及已審批的施工方案進行施工。施工人員不得擅自更改；如確需改動，需辦理相應的手續(xù)，并經(jīng)有關部門同意后方可實施。6.4、工長、技術員收集好技術資料、表格，對班組施工人員做好技術交底，交底人和被交底人簽名。6.5、所使用的原材料、構配件均有出廠合格證或材料合格證明單；按規(guī)定進行進貨檢（復）驗的物資，必須檢（復）驗合格后，才能用在工程上。嚴禁有不合格的成品、半成品等材料進入施工現(xiàn)場。6.6、加強對職工進行技術培訓和質量意識教育，提高職工的技術素質。特殊工種必須持證上崗。6.7、強化過程控制，嚴格工序交接，特別是與土建、設備專業(yè)的工序交接。6.8、加強與檢查部門的配合，服從工程師的指導。在施工過程中由專職的資料員配合，如實填寫各項表格，隨時收集和整理各類技術資料，保證施工技術資料與施工工程實體同步。6.9、實行質量與個人經(jīng)濟收入掛鉤，對工程質量做得好的個人予以獎勵；對工程質量不負責，造成整改或返工者進行罰款等措施確保工程施工質量。6.10、專檢人員對工程施工的全過程進行監(jiān)督、檢查。在施工過程中，當發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時，項目部的專檢人員有權責令施工工段立即進行整改糾正。6.11、隱蔽工程在施工過程中的控制。工程隱蔽前,專檢員不僅要檢查實體質量,而且還要檢查相應的質保資料,缺一不可。凡是隱蔽工程都經(jīng)過專檢員檢查驗收后報建設單位委托的施工監(jiān)理和建設單位代表進行復查驗收,并簽證隱蔽工程記錄。否則,不能進行隱蔽。6.12嚴格按現(xiàn)行施工規(guī)范及規(guī)定進行電纜的敷設作業(yè)，確保電纜不受損傷且排列整齊，綁扎牢固。6.13嚴格按五冶《電纜(電線)接線工藝》進行電氣、自動化儀表和計算機設備的配線/接線作業(yè)，確保電氣、自動化儀表和計算機設備的接線正確牢固、絕緣可靠、標識清晰、整齊美觀。6.14指派經(jīng)過專項技術培訓并經(jīng)考核合格的技術工人按五冶質量體系文件《電纜終端頭、電纜接頭制作作業(yè)指導書》(WYH-WIS-09.1-14.0)的要求進行電纜頭的制作作業(yè)，確保成品耐壓試驗合格率達到100%。6.15密切配合土建、機械專業(yè)施工。地下電氣、儀表埋管與土建專業(yè)密切配合；機組線上的配管配線與機械專業(yè)密切配合。6.16對高溫區(qū)域靠近熱源的三電設備和管線，采用石棉帶(板)等隔熱材料進行隔熱防護，確保其長期安全運行。七、工程安全保證措施安全目標：杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在2.8‰以內。7.1、安全控制點:7.2、按照《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》設立安全管理體系，貫徹“安全第一、預防為主、違章為零”的安全方針，落實安全生產(chǎn)規(guī)程和責任制。7.3、堅持執(zhí)行文明施工的有關標準，保持現(xiàn)場施工文明整潔，嚴格執(zhí)行安全法律、法規(guī)，加強執(zhí)行力度。7.4、施工場地、道路、排水、用水、用電，必須按安全各項要求，分部落實到位。7.5、加強現(xiàn)場施工管理力度，物資分類堆放整齊，余料及實清理，不亂扔亂丟，保持施工現(xiàn)場道路暢通，做到緊張有序，忙而不亂，規(guī)范施工現(xiàn)場。7.6、設專職安全員，監(jiān)督現(xiàn)場的管理，貫徹安全相關規(guī)章制度，落實到各層面。施工期間，組織由項目經(jīng)理為主的安全管理小組，每周對施工現(xiàn)場做定期安全檢查。針對危險源隱患較多部位，加強檢查力度，對施工中違規(guī)違章行為，實施整改，并督促整改到位。7.7、施工現(xiàn)場用電、線路、電器開關、配電箱，必須通過相關部門檢查，確認合格后方可使用，并設專業(yè)電工定期檢查維護。7.8、堅持每周一次的安全教育，工程施工前的安全交底制度，健全安全管理體系，落實安全責任制，并做好安全臺帳、班組安全紀錄。7.9、進入施工現(xiàn)場，必須正確穿戴好勞防用品。7.10、特殊工種必須持證上崗，火、電焊施工前，必須對施工范圍內及周邊易燃易爆物進行清理、遮蓋，并設專人監(jiān)護。7.11、重點防火區(qū)域，必須申辦動火證后方可動火，并配備相應滅火器材、設專人監(jiān)護，下班前需確認未留下火種后，方可離開。7.12、施工現(xiàn)場的鄰邊、孔洞，要加設臨時欄桿.和遮蓋保護措施，設置安全警示牌，并定期維護。7.13、高空作業(yè)必須系牢安全帶（含2m以上高空），安全帶須有安全生產(chǎn)許可證及通過安檢產(chǎn)品。7.14、對于臨時登高作業(yè)，采用專用手腳架施工，在作業(yè)過程中并將手腳架與穩(wěn)固的構筑物加以約束。受環(huán)境條件影響無法使用專用手腳架的情況下，采用腳手架鋼管搭設施工作業(yè)臨時平臺，并設專人看護。7.15、使用人字梯或單梯斜搭作業(yè)時，需設專人扶梯，作業(yè)人員到達作業(yè)層面后，需在穩(wěn)固的構建物上系牢安全帶。杜絕一人單獨登高作業(yè)。7.16、起重指揮，必須設專人統(tǒng)一指揮，要求指揮信號明確，吊裝前，起重工需仔細檢查、鋼絲繩、卸扣等起重吊具。7.17、送電、設備調試必須二人以上同時作業(yè),嚴禁單獨作業(yè)。7.18、在設備調試和送電過程中，必須保持暢通、清晰的通訊。發(fā)出的指令信號必須清楚、明了。備用好專用通訊設備，如對講機。7.19、對于已調試完畢的電器、設備，需使用專用工具對地放電，放電端子必須是已連接好接地計的等電位端子