春江集貿(mào)市場±以下施工方案

春江集貿(mào)市場±以下施工方案

春江集貿(mào)市場±0.00以下工程施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)和范圍1.1工程條款1.2春江集貿(mào)市場工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖、總平面圖1.3國家及上海市的現(xiàn)行設(shè)計、施工驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標準文件1.4龍元建設(shè)集團股份有限公司ISO9002企業(yè)質(zhì)量標準文件及標準化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細則二、工程概況工程名稱：春江集貿(mào)市場工程建設(shè)單位：春江房產(chǎn)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：華東理工大學工程設(shè)計院施工單位：龍元建設(shè)集團股份有限公司監(jiān)理單位：上海徐匯區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司春江集貿(mào)市場工程為地下室人防剪力墻結(jié)構(gòu)及地上框架結(jié)構(gòu)，占地面積約為1500M2，地下約1500M2，地上約6000M2。2.1地理位置及周圍環(huán)境春江集貿(mào)市場西臨零陵北路，北臨茶陵路。2.2工程特點春江集貿(mào)市場工程分地下室人防一層，人防抗力等級為六級，地上框架四層。室內(nèi)地坪標高為±0.00M，相當于絕對標高為4.900M，室內(nèi)外高差為900MM。2.3結(jié)構(gòu)類型：為框架結(jié)構(gòu)2.4基礎(chǔ)類型：有梁板式基礎(chǔ)2.5基礎(chǔ)特點春江集貿(mào)市場地下室為一層，底板厚度為500MM，承臺梁高度1500MM，頂板250厚，外墻350、內(nèi)墻250，地下室層高為3.5米，地下車庫及水池、泵房等設(shè)備用房，剪力墻體系。2.6施工組織按施工進度實施需要，按施工階段分部施工組織設(shè)計，分步付諸實施，以滿足工程施工進度需要。三、施工準備3.1施工平面布置（見施工平面布置圖）3.1.1圍墻搭設(shè)：現(xiàn)場四周設(shè)封閉式圍墻，在零陵北路開設(shè)一扇大門，以供材料運輸及其他車輛進出，詳見施工平面布置圖。3.1.2在基坑南、東側(cè)開通施工道路，場地四周開挖排水明溝，排水溝用磚砌，設(shè)置鋼筋混凝土蓋板，排水溝通往沉淀池。3.1.3在大門出入口設(shè)置二級沉淀池及洗車槽，污水經(jīng)沉淀后，清水排入市政管線，沉淀池派人定時定期清理。3.1.4在靠北面茶陵路、基坑東側(cè)搭設(shè)施工臨時設(shè)施（宿舍、辦公室、廁所、食堂、醫(yī)務(wù)室等），同時在施工區(qū)內(nèi)搭設(shè)臨時設(shè)施（廁所、施工工棚等），臨時設(shè)施搭設(shè)安全防護棚。3.2施工用水布置3.2.1在業(yè)主指定臨時水源供水處，沿施工現(xiàn)場周圍布置Φ25水管，沿排水溝方向排設(shè)，樓房邊作臨時水池用高壓水泵運送到各樓層。3.2.2在主要道路每隔30m設(shè)一個水龍頭。3.3施工排水布置在施工場地周圍布置環(huán)形排水溝，排水溝采用砌磚粉刷，蓋板采用短頭鋼筋電焊制成。3.4廁所衛(wèi)生設(shè)施3.4.1工地內(nèi)應(yīng)設(shè)男女廁所，廁所內(nèi)墻面貼1.8m高白瓷磚，地面鋪地磚以里保潔。3.4.2廁所內(nèi)設(shè)專人進行保潔工作，定時噴灑空氣清新劑，做到無異味。3.5食堂衛(wèi)生設(shè)施3.5.1臨時設(shè)施中設(shè)立食堂以供管理人員和勞務(wù)人員用餐。3.5.2食堂墻面滿鋪白瓷磚，地面滿鋪地磚以利保潔。3.5.3食堂門口設(shè)茶水棚和茶水桶，加蓋上鎖，專人確保供應(yīng)。3.6臨時堆場挖土時，鋼筋及木材采用場內(nèi)加工，詳參見附圖場地布置圖。3.7施工技術(shù)準備3.7.1認真執(zhí)行ISO9002標準中的有關(guān)文件，保證已制定的技術(shù)措施，尤其是關(guān)鍵過程的控制，在施工中得以實施。3.7.2嚴格按照公司“三令”規(guī)定要求執(zhí)行。3.8臨時用電施工方案3.8.1±0.00以下施工機械、器具等用電統(tǒng)計序號設(shè)備名稱單臺功率（kw）數(shù)量合計功率（kw）01電焊機18610802輕型降水泵521003抽水泵3.5310.504空壓機5.5316.505鋼筋切斷機5.521106鋼筋對焊機100110007振搗器1.5203008高壓熵燈小太陽3.512101410合計2803.8.2負荷計算1.施工用電基礎(chǔ)施工PC=280*0.5=140kw2.施工現(xiàn)場用電，業(yè)主共提供300kw，滿足施工用電。3.8.3用電方案配電間業(yè)主已在現(xiàn)場設(shè)一處配電間,為之間施工總平面布置圖,從總配電間接出一分配電間；分配電間為本工地專用，采用TN-S系統(tǒng)用電；在分配電間內(nèi)設(shè)置一組接地，接地體采用1.2寸鍍鋅鋼管，埋設(shè)深度2.2米左右，接地電阻必須小于4Ω；電箱開關(guān)及接線按場地要求設(shè)置。電纜敷設(shè)及電箱布置施工前期，在場地四周布置5路橡皮銅質(zhì)五芯電纜，提供電源從配電間低壓側(cè)配電屏接出沿圍墻架空敷設(shè)，由公司標準2#、3#、4#、5#、6#電箱配電，具體如下：A電纜：35mm2橡皮銅質(zhì)五芯電纜，由分配電間中供電局提供的空氣開關(guān)接出，沿生活區(qū)、辦公區(qū)敷設(shè)，接2#電箱，由2#電箱分別接出2個小型電箱，主要負責生活及辦公用電；B電纜：50mm2橡皮銅質(zhì)五芯電纜，由分配電間標準電箱內(nèi)空氣開關(guān)接出，終端接3#電箱，控制木模加工、鋼筋加工等用電；C電纜：95mm2橡皮銅質(zhì)五芯電纜2路，由分配電間標準電箱內(nèi)空氣開關(guān)接出，，接4#、5#電箱，主要負責現(xiàn)場施工用電、塔吊及人貨電梯等機械用電；安全通道及地下室專設(shè)一路36V內(nèi)的照明電，并從配電間引接6#電箱，分二路特配低壓電箱，負責現(xiàn)場的安全照明。辦公室及生活用電由A電纜供電2#電箱配電，用角鐵、蝴蝶瓷瓶架設(shè)。宿舍內(nèi)照明線路架設(shè)在每層走廊下部，采用明線，炮仗瓷瓶三線制，每間房間的進戶內(nèi)裝兩盞40w白熾燈，與一只單相三眼10A插座。宿舍內(nèi)不準使用電熱器，嚴禁亂拉電線。地下室施工階段用電布置結(jié)構(gòu)出土前基坑內(nèi)用電由4#、5#電箱配電，并在場內(nèi)具體設(shè)置可移動式配電盤，此階段塔吊用電纜架空線接設(shè)。結(jié)構(gòu)出土后設(shè)角鐵，蝴蝶瓷瓶接至塔吊旁，并設(shè)專用電相配電；地下室施工階段照明布置在場地四周布置4盞高壓熵燈，供場地照明使用。另外現(xiàn)場再配4盞高壓熵燈，供基坑深處照明，視情況具體布置；在地下室結(jié)構(gòu)施工完成后，分別布置20盞36V低壓燈作為地下室照明，用角鐵、蝴蝶瓷瓶及4mm2銅芯線分兩路接設(shè)。3.8.4制度現(xiàn)場臨時用電嚴格按照JGJ46-88執(zhí)行?，F(xiàn)場設(shè)“臨時用電工程檢查驗收制度”，根據(jù)施工各個階段進行用電設(shè)施的配置與調(diào)整，調(diào)整后要組織有關(guān)技術(shù)、安全部門進行驗收。建立施工現(xiàn)場安全用電“周”自查制度，對查出存在的問題要及時落實有關(guān)人員進行整改，并做好整改記錄。對施工移動電具和照明器具要有嚴格的供用制度，對供用人員做好記錄和進行必要的安全技術(shù)交底，配備兩極漏電開關(guān)電相及安全防護措施。安裝、維護或拆除臨時用電工程，必須有電工完成。3.8.5安全措施外電線路的隔離裸線中最靠近現(xiàn)場的用絕緣套管保護。接地和防雷作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地；施工現(xiàn)場嚴禁利用大地作相線或零線，保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器；保護零線的統(tǒng)一標志應(yīng)為綠、黃雙色線，在任何情況下不得采用綠、黃雙色線作負荷線；保護零線必須在配電室作重復(fù)接地，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地，接地電阻≤100Ω；機械設(shè)備高度超過20米，須設(shè)防雷裝置，避雷針長度1.5米，防雷引下線可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，但必須保證電氣連接。配電間配電間的門向外開；配電屏上的各配電線路均須編號，并表明用途標記；配電間要配備絕緣手套、絕緣鞋、警告牌、紅白帶和專用的1211滅火機等設(shè)施；同本工地電工值班管理，制訂值班制度和操作維修制度，保持配電間內(nèi)清潔和通道暢通，嚴禁在配電間內(nèi)存放雜物和任何食品；配電間達到“四防一通”要求；配電線路（1）架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，嚴禁架設(shè)在腳手架上；（2）電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路，易受機械損傷的場所必須加設(shè)防護套管；（3）進戶線過墻應(yīng)加套管保護，距地面不得小于2.5米，并采取防雨措施；（4）現(xiàn)場所有電線必須完整無損，有損壞必須采用絕緣膠帶進行嚴密雙層綁扎防護和單層綁扎。配電箱及開關(guān)箱（1）開關(guān)箱應(yīng)同符合要求電箱配電，且兩者間距不得超過30米；（2）電箱前不準堆放任何材料，嚴禁將電箱設(shè)在積水區(qū)域；塔吊、電梯、高壓水泵、消防泵使用專用電箱；施工用配電箱、分配電箱、移動動力箱、特種設(shè)備專用電箱，全部使用公司標準電箱，按場地布置合理配置，認真可靠的做好重復(fù)接地。照明及其它燈具、電源、電線都應(yīng)完整、齊全，燈架必須具有一定的高度與抗分力。避雷等工作都要符合要求，整流器要有防雨措施，同時也要求散熱條件，帶電部分不可外露；燈殼要求接地或接零保護，碘鎢燈要用三芯橡皮絕緣線，嚴禁用其作為烘烤工具去烘烤任何東西，在使用過程中要防止靠近易燃物品，不準帶入地下室和宿舍內(nèi)使用；施工樓層的扶梯口、電梯口、通道口和預(yù)留洞口都要設(shè)置照明，電壓為36V；食堂、浴室內(nèi)的用電器具，要做好接地工作；電氣操作開關(guān)一定要裝在電箱內(nèi)，要有門，要有防止蒸汽侵入開關(guān)的能力，防止受潮漏電、觸電的可能發(fā)生。7.任何電動機械設(shè)備在維修時必須切斷電源，掛上不得上閘的字樣，以免發(fā)生觸電事故。四、施工順序流程±0.00以下施工：施工準備↓定位測量復(fù)核↓圍護支撐壓頂↓預(yù)降水↓挖土↓鑿樁↓彈線、動測樁驗收↓承臺梁、底板鋼筋↓承臺梁、底板砼澆搗↓墻頂板模筋↓墻頂板砼澆搗↓養(yǎng)護↓拆?！謇?、修整驗收↓養(yǎng)護、防水施工↓驗收↓回填土五、主要分部分項工程的施工技術(shù)方案及技術(shù)措施5.1圍護方案采用全封閉圍護，詳見圍護方案。5.2井點降水5.2.1布置本工程基坑較為復(fù)雜，地下水位較高，故采用兩套輕型井點降水，主管間距1.2m?？觾?nèi)降水后，水位標高應(yīng)在坑底面以下0.5～0.8m，保持基坑的干燥，便于土方開挖，改善坑底土體的穩(wěn)定性。降水期間，坑內(nèi)預(yù)打三根降水空井觀察。由于基坑四周離圍護比較近，因此在四周設(shè)置盲溝；在中間設(shè)置一條十字交叉的盲溝，盲溝必須用碎石填充。并在基坑西北角布置1只φ65、深1m集水井。盲溝不能與深坑電梯井集水坑連通，抽水用潛水泵，確保水位在墊層以下10cm。四周集水井待地下室結(jié)構(gòu)完成后，拔出設(shè)備。5.2.2施工操作工藝1.井點管施工工藝程序是：放線定位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點管與總管連通→安裝集水箱和排水管→開動真空泵排氣、再開動離心水泵抽水→測量觀測井中地下水位變化。2.井點管埋設(shè)、成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機成孔，孔徑為300mm，井深比井點設(shè)計深50cm；洗井用0.6m3空壓機或水泵將井內(nèi)泥漿抽出；井點用機架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒徑5～30mm石子，使管底有500mm高，再沿井點管四周均勻投放2～4mm粒徑粗砂，上部1.0深度內(nèi)，用粘土填實以防漏氣。3.井點管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部用法蘭封牢。一旦井點干管鋪好后，用吸水膠管將井點管與干管連接，并用8號鐵絲綁牢。一組井點管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連接，接通電源，即可進行試抽水，檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在0.15～0.20Mpa，真空度在93.3kPa以上，表明各連接系統(tǒng)無問題，即可投入正常使用。4.井點使用時，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水3～5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。5.基礎(chǔ)完成后，方可拆除井點系統(tǒng)。拔出可借助于到鏈或杠桿式起重機，所留孔洞用砂或土堵塞。6.井點降水時，應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時，應(yīng)及時采取防護技術(shù)措施。5.2.3質(zhì)量標準1.井點管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，一組井點管和接頭中心，應(yīng)保持在一條直線上。2.井點埋設(shè)應(yīng)無嚴重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。3.埋入地下的井點管及井點聯(lián)接總管，均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。4.各組井點系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在55.3～66.7kPa，壓力應(yīng)保持在0.16MPa。5.2.4質(zhì)量措施管理人員應(yīng)對工人做好技術(shù)交底工作，施工過程中必須落實各項技術(shù)措施。認真做好降水記錄。坑外水位變化，應(yīng)及時調(diào)整降水作業(yè)。降水中應(yīng)注意放坡土體滑坡。5.2.5成品保護1.井點成孔后，應(yīng)立即下井點管并填入豆石濾料，以防塌孔。不能及時下井點管時孔口應(yīng)蓋蓋板，防止物件掉入井孔內(nèi)堵孔。2.井點管埋設(shè)后,管口要用木塞賭注,以防異物掉入管內(nèi)堵塞.3.井點使用應(yīng)保持連續(xù)抽水，并設(shè)備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。4.冬期施工，井點聯(lián)結(jié)總管上要覆蓋保溫材料，或回填30cm厚以上干松土，以房凍壞管道。5.2.6安全措施1.沖、鉆孔機操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，防止機具突然傾倒或鉆具下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。2.已成孔尚未下井點前，井孔應(yīng)用蓋板封嚴，以免掉土或發(fā)生人員安全事故。3.各機電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接底、接零和安全漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，眼睛帶電作業(yè)。5.2.7施工注意事項1.成孔時，如遇地下障礙物，可以空一井點，鉆下一井點。井點管濾水管部分必須埋入含水層內(nèi)。2.井點使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般應(yīng)設(shè)雙路供電，或備用一臺發(fā)電機。3.在土放開挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基底500mm以下，以防地下水擾動地基土體。5.3挖土施工方案5.3.1概述本工程基坑東西長38m，南北寬43m，占地面積約為1500m2，基礎(chǔ)挖深深度約為3.6m，局部挖深為4.9m。四周用水泥攪拌樁圍護封閉，局部地方內(nèi)插角鋼，并加支撐。5.3.2挖土流程本工程由于基礎(chǔ)面積較大，基坑較復(fù)雜，用兩臺挖機由北向南方向同時開挖。考慮到場內(nèi)道路交叉施工、文明標化施工及所有基坑土方采用外運。5.3.3挖土工期管理挖土工期安排為10天。平均每天出土量為800m3。按挖土施工工期，配備運輸、挖土機械，確保進度如期完成。5.3.4施工質(zhì)量措施管理人員應(yīng)對工人做好技術(shù)交底工作，施工過程中必須落實各項技術(shù)措施。認真做好降水記錄。坑外水位變化，應(yīng)及時調(diào)整降水作業(yè)。挖土施工中，嚴禁施工機械挖掘降水井。5.3.5施工質(zhì)量管理1.挖土至設(shè)計標高時，須小心在樁頭之間挖出土方，并在樁頭周圍均勻挖土，嚴禁挖機抓斗推拉樁頭，防止樁移位損傷，設(shè)計標高上20CM厚土由人工配合鏟去來整平，不得超挖。人工鏟土要緊隨挖機，鏟除的土運至挖機的有效半徑內(nèi)清運出場。當挖至電梯井、集水坑等較深部位時，由關(guān)砌跟蹤放線、抄平，保證基坑的正確位置及標高。2.挖土過程中，應(yīng)派人及時修坡、清底，鑿除樁頭、砼碎塊移至挖機有效作業(yè)半徑內(nèi)清運出場，保證挖土作業(yè)連續(xù)進行。3.基坑底標高的控制應(yīng)根據(jù)總包提供的基準點，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標志。在挖土的整個過程中，每10M3插入一行簽，作這關(guān)砌的抄平標志，控制基底標高。4.挖土的同時，需在基坑內(nèi)四周敷設(shè)環(huán)通及縱橫的明排水溝，并按施工方案的要求布置貫通的排水盲溝，嚴格控制溝底流水方向，防止因下雨等場內(nèi)積水。對于將被墊層覆蓋的排水井，在電梯井集水坑處單獨設(shè)一臺潛水泵抽水。5.井壁護坡處理。在挖到電梯井、集水井等部位時，由關(guān)砌控制好尺寸位置，不得超挖，斜坡土質(zhì)如不穩(wěn)或下墜，可在斜坡上打入木樁或鋼管，用1：1水泥砂漿夾鋼絲網(wǎng)護坡；或在挖深部位四周砌240磚模。6.坑底土方開挖若有超深時，必須采用碎石填平，嚴禁采用松土回填。5.4基坑及地下室施工主要監(jiān)測方案5.4.1概述監(jiān)測是整個工程的重要的一個組成部分，整個監(jiān)測工程應(yīng)本著準確、及時、有效的原則，并突出重點，對重點對象要重點監(jiān)測。在整個施工過程中應(yīng)根據(jù)不同階段對周圍環(huán)境的不同影響程度加以區(qū)別對待。在關(guān)鍵階段加密監(jiān)測頻率，監(jiān)測點的埋設(shè)應(yīng)突出有效性，能敏感的反映周圍環(huán)境的變化。在準確性方面從埋設(shè)的規(guī)范和觀測儀器的先進性入手，協(xié)助業(yè)主選擇有資質(zhì)的、水平較高、服務(wù)較好的監(jiān)測單位進入本工程進行監(jiān)測工作，配以有豐富經(jīng)驗的監(jiān)測工程師規(guī)范操作，從嚴把關(guān)，準確、及時、有效的完成整個工程的監(jiān)測任務(wù)。5.4.2監(jiān)測內(nèi)容基坑外地面沉降監(jiān)測。基坑內(nèi)外地下水位監(jiān)測。附近地下管線的變形監(jiān)測。（本工程尤期針對北面的上水、煤氣管道的監(jiān)測）鄰近建筑物沉降與傾斜監(jiān)測?；拥幕貜椔∑鸨O(jiān)測。以上監(jiān)測內(nèi)容均為初步設(shè)想，具體由總承包與業(yè)主、監(jiān)測單位協(xié)商而定。監(jiān)測頻率1.監(jiān)測工作委托專業(yè)單位實施,監(jiān)測工作從基坑降水開始至地下結(jié)構(gòu)層施工完畢終。各監(jiān)測內(nèi)容的初始值的獲得，其測取次數(shù)不得少于3次，以后每日監(jiān)測次數(shù)與專業(yè)監(jiān)測單位協(xié)商而定。2.監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理分析，并將數(shù)據(jù)報表與分析結(jié)果送至業(yè)主，設(shè)計單位、監(jiān)理單位以便及時了解情況，在監(jiān)測過程中對敏感的監(jiān)測項目設(shè)報警值，并分析其變化發(fā)展趨勢，根據(jù)施工進度分階段出監(jiān)測簡報，通報每個階段的監(jiān)測情況。在監(jiān)測結(jié)束后，應(yīng)匯總分析后提交完整的監(jiān)測報告。5.5地下室底板施工5.5.1施工部署1.施工流程墊層澆搗↓工程樁頂修平整、錨筋↓測樁放線↓底板鋼筋綁扎↓底板預(yù)埋件安裝↓模板施工↓底板混凝土澆搗↓養(yǎng)護2.墊層施工完成后，先進行工程樁的檢驗及處理，待所有工程樁合格后可進行下道工序。3.待樁檢測合格后，鑿出工程裝的錨固鋼筋，一切驗收合格后，開始承臺梁、底板鋼筋的綁扎。承臺梁、底板鋼筋綁扎要合理調(diào)配材料、勞動力，盡快完成底板鋼筋邦札記混凝土澆搗。5.5.2墊層施工及鑿樁1.基礎(chǔ)墊層的做法為100厚C20混凝土。2.根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進度而確定基礎(chǔ)墊層的施工進度，也就是與挖土同步做好墊層砼的澆筑，做到隨挖隨澆。3.準確計算砼方量，防止浪費，并及時聯(lián)系砼生產(chǎn)廠。4.墊層澆筑前要對控制標高的標志竹簽再復(fù)核一遍，準確無誤后方可澆砼。在澆筑過程中，必須掌握好墊層面的平整度和標高的正確性。為保證大體積砼底板的施工質(zhì)量及工程樁測試的順利進行，在墊層及樁身之間設(shè)油氈隔離層。5.碎石道渣砼利用塔吊吊運至基坑盲溝鋪設(shè)，確保工程進度。6.墊層澆筑前應(yīng)先驗槽，將地面浮土清除，基坑（槽）的邊坡必須穩(wěn)定，槽底和兩側(cè)如有洞、溝等，加以填實。7.在墊層施工時，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。8.在墊層工作完成后，進行樁基軸線位置的復(fù)核，每根樁進行校核、動測，并繪制樁位竣工圖，提出樁位驗收及各項測試報告，經(jīng)過設(shè)計認可、甲方同意、質(zhì)監(jiān)站驗收后方可進行后道的施工，以確保地下室的施工質(zhì)量。5.5.3混凝土底板施工工藝流程圖土方開挖至樁頂標高以上預(yù)留200厚土方↓采用人工修平基坑底→樁頂整修、焊接錨固↓暗浜處理鋪碎石、澆導(dǎo)墊層砼→承臺接觸地墻處理↓放線↓綁扎承臺梁鋼筋↓綁扎下部鋼筋、焊上部鋼筋支架↓綁扎上部鋼筋↓設(shè)墻、基準支架↓綁扎墻、插筋↓吊模和止水片安裝↓隱蔽工程驗收↓砼澆搗前準備↓澆搗砼↓養(yǎng)護5.5.4承臺梁鋼筋施工方法本工程承臺梁高度為1.5M。部分梁鋼筋先綁扎，后直接吊裝入模；底下一排配筋時必須穩(wěn)定的擱置在樁頂后，樁位疏松部位用細石砼墊塊加以隔墊。綁扎鋼筋前必須將樁頭的浮漿部分或錘擊面破壞部分去除，并應(yīng)確保樁體埋入承臺梁長度符合設(shè)計要求。按設(shè)計圖紙核對成型鋼筋的規(guī)格、形狀、型號，并經(jīng)核驗后掛牌堆放。鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按順序綁扎，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪筋、穿箍、預(yù)埋件安裝、綁扎、最后成型。受力鋼筋搭接接頭位置正確，搭接接頭長度必須符合規(guī)范的規(guī)定，接頭應(yīng)相互錯開，上接接頭應(yīng)在跨中，下接接頭應(yīng)在支座處。所有受力鋼筋和箍筋交接處應(yīng)全綁扎，不得跳扣。墊塊。綁水泥墊塊，其墊塊的強度等級應(yīng)滿足母體砼的要求。底部鋼筋下應(yīng)加墊塊，保護層的厚度100MM，每隔1M放置一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。5.5.5底板鋼筋施工方法本工程基坑底板厚度為500MM，底板配筋板面為Φ22@200雙向，板底為Φ25@200雙向。1.綁扎承臺底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，上排鋼筋綁扎每隔1米拉線控制，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。2.每綁扎一排鋼筋必須及時配合驗收，以免造成返工，影響施工進度，承臺面層鋼筋采用架立鋼筋架分層控制綁扎，以保證承臺面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。3.考慮到底板承臺為500MM，必要地方使用鋼筋支架。4.墻插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板排列浜渣，為確保插筋位置正確，在承臺面層鋼筋上將墻水平筋點焊固定與面筋上，插筋頂端臨時綁扎1-2道水平筋，以保證墻位置的正確無誤。5.本工程底板筋為板面雙向Φ22@200、板底Φ25@200雙向。應(yīng)鋼筋長度統(tǒng)長施工運輸及尺寸很難施工，加上承臺梁比較密，采用搭接方式為焊接連接，板面鋼筋在支座處、板底鋼筋在跨中處。機械接頭必須經(jīng)過物理試驗，在確認合格后方可成批生產(chǎn)、加工，并在施工過程中按質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定之要求，取樣送樣，保證質(zhì)量。5.5.6底板模板施工方法1.底板內(nèi)集水井、電梯井部分的深坑采用吊模的模板施工方法，深坑側(cè)模采用定型小鋼模。小鋼模外側(cè)用φ48鋼管作對撐，固定側(cè)向模板。整個模板由型鋼支架焊限位穩(wěn)固，并于鋼筋支架形成一個整體。2.底板西、北側(cè)由于離圍護樁距離比較近，為考慮圍護的穩(wěn)定，空隙部位用素砼填充，并且在圍護樁上釘上油氈紙，其余地方用240磚模，并加一磚半磚墩。5.5.7底板承臺大體積砼施工方案1.控制基礎(chǔ)裂縫的技術(shù)措施大體積鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量聚集，使砼內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時的溫度應(yīng)力，故施工中采取下列措施來降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。施工次序為先澆承臺梁后澆底板，并且控制好砼的初凝時間。優(yōu)化砼配合比充分利用砼的中后期強度，可有效的降低水泥用量。選用水化熱小的水泥，如礦渣水泥等，降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，以減小砼內(nèi)外溫差，防止因溫差大而產(chǎn)生裂縫。選用微膨脹水泥，減少裂縫。粗骨料選用粒徑為5-40mm連續(xù)級配或5-16mm、20-40mm雙級配碎石，細骨料選用細度模數(shù)2.50左右的中砂。嚴格控制粗細骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃沙控制在2%以下，如果含泥量大的話，不僅會增加砼的收縮，而且會引起砼抗拉強度的降低，對砼抗裂不利。摻入一定量的磨細粉煤灰，發(fā)揮其“滾珠效應(yīng)”，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了砼的水化熱，而使得砼溫升減小。摻入具有緩凝、減水作用的WL-1型外加劑，以改善砼的性能。加入外加劑后，可延長砼的凝結(jié)時間，采取分層澆筑砼，利用澆筑面散熱，并可大大減少施工中出現(xiàn)的冷縫的可能性。坍落度：控制在120±20mm。凝結(jié)時間：初凝時間為5-6小時，終凝時間為12-13小時。切實做好砼保溫養(yǎng)護，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減小溫度應(yīng)力。保溫措施采用二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴格認真落實，草包之間邊口拚緊，養(yǎng)護期間澆水視具體情況而定。2.大體積混凝土澆搗實施方案本工程為中小型大體積砼的施工，必須從砼的組織供應(yīng)，現(xiàn)場施工組織，砼的養(yǎng)護監(jiān)測等方面進行綜合協(xié)調(diào)，以確保底板砼澆筑工程的質(zhì)量。（1）在砼澆筑前，必須經(jīng)各方隱蔽驗收合格，具備各項資料，包括安裝施工完畢。在現(xiàn)場組織好各人力、物力，施工班組交底清楚，管理人員到位到崗，并設(shè)總指揮及領(lǐng)導(dǎo)小組，組織好后勤工作。按照設(shè)計標號C30S6統(tǒng)一級配，在事先對砼級配應(yīng)經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理認可，同時符合施工時氣溫要求，對于水泥的品種及應(yīng)用量應(yīng)符合大體積砼的要求，應(yīng)首選低熱水泥，合理摻用外加劑，并按28天齡期強度，且選擇適宜的坍落度等，以保證砼的施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求；（2）底板砼澆搗施工機械配備2臺26m汽車泵，利用汽車泵直接布料，并保證其連續(xù)澆筑；（3）澆搗人員配備：每臺泵車的頭子作業(yè)區(qū)要求2至3人為一組分3—4組進行振搗，振動機要求快插慢拔間距＠500左右一點，振出氣泡，以確保砼的密實度，振動器插入砼深度應(yīng)是插入下一皮砼10cm左右，以保證上、下層砼的密實。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控；（4）砼澆搗時分三個區(qū)域，采取斜面分層的施工工藝，高斜比為1：1，按垂直方向上下每層厚度為70cm，還將有同振搗間隔水平方向大于30cm，由下而上，以階梯狀分布各層砼，平面寬度上層比下層寬約5m長，每皮覆蓋時間控制在2小時內(nèi)；（5）大流動度砼澆搗過程中會產(chǎn)生泌水順坡度而下隨砼澆搗方向前進。因此，必須將泌水趨向于基礎(chǔ)邊，從排水溝排除。砼澆搗時，鋼筋面上必須鋪設(shè)腳手板，以增加振搗人員的施工操作面；（6）砼面標高必須按預(yù)先測設(shè)的標高控制，實行負公差值。待砼澆至標高時，應(yīng)及時派專人用滾筒反復(fù)壓實，分三次用木蟹抹平，防止表面收水裂縫產(chǎn)生。在插筋較密處，滾筒無法壓實，應(yīng)用木蟹分三次拍實。切實做到“三壓三平”，最后在砼表面設(shè)置適當?shù)酿B(yǎng)護措施。3.大體積砼澆搗施工組織方案工程指揮部↓現(xiàn)場指揮↓↓↓↓↓↓材料供應(yīng)商調(diào)度供應(yīng)技術(shù)質(zhì)量現(xiàn)場施工機電設(shè)備宣傳服務(wù)安全保衛(wèi)●拌站聯(lián)系●技術(shù)質(zhì)量●砼振搗抹●機修●宣傳●安全生產(chǎn)●動態(tài)統(tǒng)計控制質(zhì)量監(jiān)控●電工●后勤服務(wù)監(jiān)督●拌車指揮●商品砼坍●模板、埋●塔吊●供應(yīng)接待●保衛(wèi)巡查●料具供應(yīng)落度測定件監(jiān)理●發(fā)電機組●醫(yī)務(wù)●安全巡查●設(shè)備科●商品砼試●鋼筋插筋●機動●機動車輛●水泥科塊制作網(wǎng)片監(jiān)理●財務(wù)●澆砼協(xié)調(diào)●測溫監(jiān)控●平水抹光↓1#泵、2#泵4.大體積砼測量控溫方案（1）根據(jù)本承臺形狀，測溫共布置三組，每組四點。用溫度計測溫。項目部專門成立測溫小組。共測5天，一般內(nèi)外溫差控制在25度。測溫每次都有記錄，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告監(jiān)理、甲方，協(xié)商解決；（2）為了嚴格控制大體積砼的外溫差，確保砼的質(zhì)量，養(yǎng)護是一項十分關(guān)鍵的工作。砼養(yǎng)護主要是保溫保濕養(yǎng)護，在砼表面用木楔緊壓整平后，覆蓋一層草包及一層塑料薄膜，草包上應(yīng)經(jīng)常澆水濕潤。5.大體積砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施（1）由項目經(jīng)理部組成一個大體積砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負責砼施工全國承，確保砼澆搗的順利進行；（2）嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外加劑等要達到國家規(guī)定的標準；（3）混凝土坍落度要嚴加控制，現(xiàn)場應(yīng)達到120±20mm。嚴禁任意加水；按規(guī)定要求批量制作砼試塊，以R28作為評定標準（由設(shè)計定）；質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改；（6）向攪拌站反饋現(xiàn)場砼的實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量；（7）按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進行大型技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)；（8）參戰(zhàn)的全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分明，獎罰分明；（9）砼攪拌車進場，砼品質(zhì)嚴格把關(guān)，檢查攪拌車運輸時間、砼坍落度、可泵性是否達到規(guī)定要求。對不合格者堅決予以退車，嚴禁不合格砼進入泵車輸送；（10）每臺泵車進料量要及時反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時平衡攪拌車進入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進；（11）砼澆搗時按每皮下料高度控制在70cm，做到邊下料邊振搗，每臺泵的砼澆筑面不少于6只振動棒進行砼振搗；（12）砼的自由落差高度不得大于2.0m；（13）采用保溫（砼表面）、控溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過25oC，不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫；（14）砼澆搗必須連續(xù)進行，操作人員、管理人員輪流交替休息、用餐。5.6地下室結(jié)構(gòu)施工5.6.1施工工藝流程圖垃圾清理↓測量放線平臺板模鋪設(shè)↓↓施工縫清理梁、板模板復(fù)核驗收↓↓模板底砂漿找平梁鋼筋綁扎↓↓墻鋼筋綁扎及埋管安裝梁鋼筋隱蔽工程驗收↓↓隱蔽工程驗收板鋼筋綁扎及埋管安裝↓↓鋼管排架搭設(shè)板鋼筋隱蔽工程驗收↓↓墻模板安裝、校正施工縫清理和澆水濕潤↓↓墻模板復(fù)核驗收板、梁砼澆搗↓↓梁底模安裝、校正砼養(yǎng)護5.6.2模板工程1.概述本工程地下室墻板采用定型定尺鋼模板，大梁模板和平臺模板采用九夾板。內(nèi)部搭設(shè)滿堂鋼管排架，立桿平臺間距雙向800步高1800并按4500間距設(shè)置垂直剪刀撐，墻板外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架。模板Φ12對撬螺栓布置，垂直向@750，水平向@750。在承臺施工縫拆除后，在砼施工縫處彈出水平線，用方木墊平即用定型封模在施工縫上口向下接10cm，并在接口處用0.5cm厚墊上海綿，內(nèi)外鋼模利用對接螺栓、限位作外側(cè)模，內(nèi)側(cè)利用螺帽接緊，防止施工縫漏漿，確保工程質(zhì)量。地下室墻板按工藝要求如須布置預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管，在墻板施工時專人負責預(yù)留洞口，套管埋件等的軸線標高位置的測試和安裝施工，同時同安裝施工班組有關(guān)人員驗收把關(guān)。確保無誤后方可封模，以避免不必要的損失與浪費。樓梯模板施工時，必須支牢固，并嚴格測算好標高，確保樓梯部分尺寸，標高滿足設(shè)計要求。地下室頂板采用九夾板拼組，平臺梁量必須分開獨立支模，組成快速脫模體系。以提高模板的周轉(zhuǎn)、利用和縮短工期?，F(xiàn)澆平臺支模要平整、穩(wěn)定，模板的拼縫必需平整、嚴密，特別是兩側(cè)模與平臺底澆接口，必須封貼平整，保證砼的成型質(zhì)量。平臺梁跨中的模處按規(guī)范要求走拱1/1000～3/1000。2.模板施工技術(shù)措施（1）本工程結(jié)構(gòu)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，對使用的模板材質(zhì)、施工工藝的要求很高。施工時，要嚴格按有關(guān)措施進行。（2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。（3）模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后，方可進行拆模工作。（4）模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留鏟毛或錘擊痕跡。（5）模板在設(shè)計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。（6）加工的圓柱鋼模須事先在地面進行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。（7）本工程的地下室頂板設(shè)計有道施工縫，施工時要十分重視。留縫施工，縫間隙用泡沫塑料和夾板、木檔支撐。具體參見有關(guān)說明。（8）對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認真檢查：a.鋼圍檁翹曲不直的不得使用。b.木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)的不得使用。c.木圍檁及木擱柵翹曲不直有有變質(zhì)的不得使用。3.模板工程質(zhì)量標準（1）模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204－92），《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GBJ300－88），《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301－88）。清水模板制作和驗收的標準詳見說明。（2）模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5（4）用尺量柱、墻、梁3（3）2標高±5（±3）用水準儀、拉線、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±10用尺量柱、墻、梁2，－24每層垂直度6（5）用2M托線板5相鄰兩板表面高低差2（1）用尺量6表面平整度5（4）用2M靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位移3（2）用拉線和尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3（2）用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量外露長度10，－010預(yù)留孔中心線位移10（8）用拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸－04.模板拆除（1）模板的拆模強度必須滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并視氣候等實際情況從嚴掌握拆模時間。特別是懸挑模板要達到100％強度后方能拆模。（2）拆模時要小心拆除、小心搬運。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺的拆模順序進行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。（3）傘型帽內(nèi)置式對拉螺栓一拆除，就要出清孔洞內(nèi)的垃圾、浮灰。用同批水泥砂漿進行修補。（即同標號砼配比，去掉石子，以求色澤一致）。（4）本工程的模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護和保養(yǎng)工作。砼墻上噴灑砼養(yǎng)護液，使砼表面形成一層薄膜，同時對2M以下部分也用塑料薄膜封閉。5.6.3鋼筋工程1.一般施工措施（1）地下室底板墻、柱梁板鋼筋構(gòu)造應(yīng)遵守設(shè)計規(guī)定，鋼筋連接、錨固長度亦應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。底板鋼筋綁扎由工人手工操作，在底板下皮鋼筋綁扎好后，立即立好柱、墻板的豎向鋼筋，并將其位置用電焊固定好，然后才能綁扎上皮鋼筋。上皮鋼筋擱置在22鋼筋制作的支架上，縱向通長布置間距為1.5M，支架之間的水平連桿用25鋼筋@1.5M左右設(shè)縱橫剪刀撐。（2）鋼筋綁扎時要嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行操作。并做到規(guī)格尺寸、位置正確，綁扎牢固。網(wǎng)狀鋼筋的綁扎鐵絲扎成梅花狀，并交叉進行。綁扎用的鐵絲，應(yīng)包在鋼筋上，不得露出砼表面。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)按照規(guī)范要求錯開，并按設(shè)計圖紙要求留好搭接長度。（3）墻體水平筋進暗柱時，既要滿足錨固長度35d，又要滿足水平筋端部彎溝10d（雙滿足要求）。轉(zhuǎn)角部位的墻板水平筋，嚴格按設(shè)計要求圖紙構(gòu)造節(jié)點進行施工。地下室墻板鋼筋施工時，為保證雙排鋼筋間距，均按圖紙或構(gòu)造要求加設(shè)“S”箍，并按@400間距呈方格形設(shè)置。（4）墻柱鋼筋綁扎時要注意先糾偏，后操作。上下鋼筋接頭在同一截面上不準超過50%。成型鋼筋要墊好墊塊，特別是柱鋼筋要注意箍筋的斷面直徑和間距。e.地下室柱頭、墻板豎鋼筋，在頂板面上要確保位置準確無偏差，該工作需關(guān)砌協(xié)同復(fù)核。如個別確有少量偏位或彎曲時，應(yīng)及時在頂板面上教正偏差位，確保鋼筋垂直度。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱筋，最下一只柱筋必須與頂板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋，應(yīng)在頂板面上500MM高范圍內(nèi)，扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。2.鋼筋電渣壓力焊施工方案（1）采用電渣壓力連接時，電渣壓力焊時鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm。（2）焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時為了補充焊接時的長度損失，鋼筋長度宜放長5cm。（3）電渣壓力焊接要逐個進行外表檢查，并按規(guī)定每層留200個同類接頭，取一組（三根）試樣至當?shù)貥藴蕦嶒炇以囼灐?.鋼筋施工技術(shù)措施（1）認真審圖，如果在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時，事先提請設(shè)計部分作相應(yīng)的代換修改，確保施工質(zhì)量。（2）按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底。內(nèi)容包括鋼筋綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度和錯開位置，以及彎鉤形式等。（3）進場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單）和焊接試驗合格證明。對各鋼廠的材料均進行抽樣試驗，并有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。（4）彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直。沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。（5）在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其他設(shè)施相碰時，會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。（6）為了滿足設(shè)計規(guī)定的保護層要求，按設(shè)計規(guī)定的厚度事先采用1：2砂漿做好鉛絲墊塊，設(shè)置間距一般為1.0M設(shè)一塊。（7）為了保證砼澆搗時順利下料和振搗，在綁扎時必須注意鋼筋的排列。若不能按設(shè)計要求排列時，會同技術(shù)部門與設(shè)計協(xié)商解決。4.鋼筋工程質(zhì)量標準（1）鋼筋施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92），《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-84），《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（BGJ300-88），《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（BGJ301-88）。（2）鋼筋分項工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項目允許偏差mm檢查方法1鋼筋網(wǎng)長度、寬度10，-10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20，-20用尺量3骨架的寬度、高度5，-5用尺量4骨架的長度10，-10用尺量5受力鋼筋間距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、構(gòu)造筋間距20，-20用尺量7鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平高差3，-09受力鋼筋保護層基礎(chǔ)10，-10用尺量梁柱5，-5墻板3，-35.6.4混凝土工程1.混凝土供應(yīng)方法本工程砼按市府規(guī)定全部使用商品砼，標號C30、S6。商品砼的供應(yīng)商擇優(yōu)選擇路程近、信譽好、力量強的企業(yè)。供應(yīng)商由建設(shè)單位指定或總包經(jīng)考察認定，業(yè)主認可。砼的供應(yīng)必須跟上施工進度，隨叫隨到，保證質(zhì)量。2.混凝土運輸及安排砼由汽車運輸，用汽車泵直接布料，具體見砼澆筑示意圖。砼的供應(yīng)要保證運輸泵能連續(xù)施工，間隔時間要控制在允許時間以內(nèi)。為保證砼不出現(xiàn)冷施工縫，地下室砼進行一次澆搗，每單體共用2臺汽車泵。3.混凝土澆搗（1）地下室施工分為底板砼一次，地下二層柱、墻、頂板砼一次，地下一層結(jié)構(gòu)一次。每次砼施工時，在東、西兩頭布置二臺汽車泵或固定泵，從兩頭向中間澆筑。（2）待砼澆至標高時，應(yīng)派專人用滾筒反復(fù)壓實，分二次用木蟹抹平，防止表面收水裂縫產(chǎn)生。在插筋較密處，滾筒無法壓實，應(yīng)用木蟹分二次拍實。（3）為了確保砼施工順利進行，避免出現(xiàn)以外情況，必須注意以下幾點：加強施工現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決；在泵車的入料斗上派專人督促檢查，有超粒徑大石子立即給予剔除，防止堵泵；嚴格控制砼的級配與坍落度，確保砼的可泵性，每隔2—3小時進行一次測試，隨時解決坍落度過大或過小的問題；隨時掌握天氣變化，做好相應(yīng)的設(shè)備和材料，預(yù)防萬一。確保供電供水，夜間施工，要有足夠的照明。（4）墻模板采用木模板，每＠600左右加設(shè)傘型帽對置式對拉螺栓，螺栓中間要加止水片。（5）地下室砼施工時，因柱墻砼級別不同，先澆搗地下室柱、，然后澆墻、板。（柱、梁結(jié)點砼用柱的砼），每次落料高度在50cm左右，并用插入式振搗器振實。由于電梯井部位的鋼筋較密，可使用小型振搗器進行振實工作。振搗器的插入間距為40cm—50cm一點，振搗時要快插慢拔，砼要振實，表面露漿。在地下室墻板砼沉實后再澆搗平臺梁砼。（6）由于平臺梁較厚，故插入間距盡可能控制在40cm一點，平臺砼振搗密實，表面露漿，在其收水后用木蟹拉毛，并采取二次抹面。然后蓋好面層，進行養(yǎng)護。墻頂板施工時值冬季，在室外平均氣溫低于5度時，為冬季施工期，應(yīng)在砼澆好后，表面覆蓋塑料薄膜，再蓋草袋一層，防止散熱，養(yǎng)護3—5天。4.柱、墻施工縫處理（1）內(nèi)墻、柱施工縫留設(shè)在底板砼面層，砼澆搗比板面高3—4cm，四周用鋼筋網(wǎng)攔截砼。（2）外墻施工縫留設(shè)在底板砼面以上20cm處，內(nèi)設(shè)置鋼板止水帶，四周連通。（3）柱、墻鋼筋綁扎前，砼終凝后，施工縫表面浮砼要除去，松動的石子要清除，灰塵要掃干凈。砼澆搗前必須將新老結(jié)合處施工縫濕潤后，才能進行砼施工。5.關(guān)于溫度裂縫的合理化建議大開間地下室外墻極易產(chǎn)生溫差裂縫。根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗，現(xiàn)向業(yè)主和設(shè)計提出如下建議，以供參考。地下室外墻滲漏的主要原因是因為砼產(chǎn)生裂縫，從而引發(fā)外墻滲漏。針對這種情況，我們認為可采取以下措施。（1）選用水化熱小的水泥，如礦渣水泥等，以減小砼內(nèi)外溫差，防止因溫差大而產(chǎn)生裂縫。（2）選用微膨脹水泥，減少裂縫。（3）在不改變外墻鋼筋總量的情況下，對外墻鋼筋進行等截面代換，將原來的粗鋼筋大間距改成細鋼筋小間距，從而防止地下室外墻產(chǎn)生裂縫。這種措施我們曾在幾個工程中采用，效果較好。（4）控制攪拌砼的坍落度，在不影響砼澆搗施工的情況下，選用坍落度較小的攪拌砼。6.大體量砼測溫、控溫方案（1）為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實際溫度變化情況，防止內(nèi)外溫差超限值而產(chǎn)生收縮裂縫。我們對基礎(chǔ)內(nèi)外部進行測溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動，以指導(dǎo)砼的養(yǎng)護工作。砼內(nèi)外溫差應(yīng)控制在30度以內(nèi)。（2）為了嚴格控制大體量砼的內(nèi)外溫差，確保砼的質(zhì)量。養(yǎng)護是一項十分關(guān)鍵的工作。砼養(yǎng)護主要是保溫保濕養(yǎng)護。保溫養(yǎng)護能減少砼表面的熱擴散，減少砼表面的溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫。保溫養(yǎng)護還能發(fā)揮砼材料的松弛特性，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫養(yǎng)能防止砼表面脫水而產(chǎn)生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進行，提高砼的極限拉伸強度。從就地取材，施工方便，價格便宜考慮，保溫、保濕養(yǎng)護在砼表面用木蟹二次壓緊平實后，覆蓋兩層草袋及兩層塾料薄膜，草袋間不得有間隙。（3）測溫設(shè)備采用“大體積砼計算機自動測控儀”。溫度傳感器在砼澆搗前預(yù)先埋設(shè)在測點位置上。測點主要布置在電梯井、積水井等砼較厚的位置。工作端溫度、溫差以及環(huán)境溫度的數(shù)據(jù)與曲線用電腦打印繪制。當砼中內(nèi)外溫差超過控制要求時，系統(tǒng)將馬上報警。（4）測溫時間規(guī)定：砼入模3天內(nèi)每小時測一次，3-7天每2小時測一次，7—13天每4小時測一次，當發(fā)生異常情況時，可隨時增加測試次數(shù)。（5）測溫時應(yīng)隨時作以下記錄：每次測溫時間，各測點的溫度值，各部位保溫材料的覆蓋及去除的時間，澆水養(yǎng)護和恢復(fù)保溫的時間，異常天氣（如雨、大風）發(fā)生的時間。我們將組織專業(yè)測溫人員負責測溫工作全過程，即從布點、布線、測溫至數(shù)據(jù)整理、資料總結(jié)。7.混凝土工程技術(shù)措施（1）正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運動狀態(tài)，砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當再次繼續(xù)泵送時，剩下的粗骨料易造成輸送堵塞。（2）按照澆搗方案，組織全體施工人員進行大型技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（3）全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清，獎罰分明。（4）砼攪拌車進場，砼品質(zhì)嚴格把關(guān)。檢查攪拌車運輸時間、砼坍落度、可泵性是否達到規(guī)定要求。對不合格者堅決予以退車，嚴禁不合格砼進入泵車輸送。（5）每臺泵車進料量要及時反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時平衡攪拌車進入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進。（6）砼澆搗時按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗。每臺泵的砼澆注面不少于4只振動棒進行振搗。（7）當泵管發(fā)生爆管時，若砼散落在基坑內(nèi)，經(jīng)估計后砼散落至散落處的時間少于砼初凝時間，則可以不派人去清理。若砼散落至散落處的時間超過砼初凝時間，則立即派人去清理散落砼，在砼澆搗至該處前，必須清理干凈。（8）采用測溫、保溫（砼表面）、控溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過25攝氏度。（9）砼澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。（10）基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，積水用潛水泵抽出，以保證基礎(chǔ)施工順利進行。（11）砼表面處理做到“三壓三平”：首先按面標高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平；其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍；最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。（12）砼泵使用完畢后應(yīng)及時清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。8.混凝土工程質(zhì)量標準（1）混凝土施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92），《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GBJ300-88），《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301-88）（2）混凝土分項工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項目允許偏差mm檢查方法1軸線位移獨立基礎(chǔ)5用經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、梁3其他基礎(chǔ)152標高層高10，-10用水準儀、拉線、尺量全高30，-303截面尺寸基礎(chǔ)15，-10用尺量柱、墻、梁5，-24柱、墻垂直度每層5用水準儀、拉線、尺量全高H/10005表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離10用拉線和尺量7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移位置偏離5用拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移5用拉線和尺量9預(yù)留洞中心線位移15用拉線和尺量10電梯井井筒長、寬對中心線25，-0用拉線和尺量井筒全高垂直度H/1000六、工程施工質(zhì)量保證體系、措施6.1工程質(zhì)量保證體系、措施6.1.1工程質(zhì)量目標我公司將以優(yōu)良工程為質(zhì)量策劃目標，從技術(shù)的先進性、管理的科學性，配合的實際特點制定質(zhì)保措施，確保每幢樓質(zhì)量優(yōu)良等級標準，其中1＃樓力創(chuàng)上海市“白玉蘭”杯。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)確保達到優(yōu)良標準。6.1.2工程質(zhì)量保證體系1.圍繞質(zhì)量目標的管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)達優(yōu)創(chuàng)杯的目標編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實組織網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量保證體系和崗位責任制，嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。2.質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量責任制質(zhì)量責任制加強分包項目管理落實崗位責任各分項按工種書面交底質(zhì)量控制點指定質(zhì)量控制點跟蹤管理分析改進質(zhì)量目標保證主要分項優(yōu)良保證各分包評定優(yōu)良保證竣工工程評定優(yōu)良工作質(zhì)量合理設(shè)置崗位指定專項控制點跟蹤管理檢查制度加強自檢互檢專檢落實整改措施評定及獎罰3.保證質(zhì)量目標的管理組織體系執(zhí)行包括：①技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)；②質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)；③材料管理系統(tǒng)；④計量級配系統(tǒng)。項目質(zhì)量監(jiān)控體系：①方針目標控制；②技術(shù)規(guī)范控制；③質(zhì)量標準控制。6.1.3施工過程中的質(zhì)量控制質(zhì)量控制就是針對產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，采取措施加以控制，起到事先預(yù)防的作用，根據(jù)本工程的特點，工程質(zhì)量控制必須認真抓好以下幾個環(huán)節(jié)：1.施工圖紙會審：有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量等部門要認真參加施工圖紙會審、及時提出不符合施工現(xiàn)場實際的差錯或意見，圖紙會審要認真做好記錄。2.編制質(zhì)量計劃：施工前要根據(jù)工程情況，及時按公司有關(guān)規(guī)定編制工程質(zhì)量計劃，并下發(fā)到對質(zhì)量體系有效運行起重要作用的各個場所。3.做好技術(shù)交底：開工前，項目部要請設(shè)計人員進行技術(shù)交底，明確設(shè)計意圖。分項工程施工前，施工員必須向施工班組進行技術(shù)交底，貫徹設(shè)計意圖，尤其是對新技術(shù)、新標準、新材料的使用必須交代清楚。要有文字說明，也要有圖示，以便于班組施工。4.做好設(shè)計變更記錄：圖紙是工程進行施工的重要根據(jù)。由于各種原因，施工中設(shè)計變更是經(jīng)常發(fā)生的。設(shè)計變更一定要有原設(shè)計人員簽字才有效。項目部接到設(shè)計變更單后，首先應(yīng)進行核對，并予以登記，及時把設(shè)計變更單下發(fā)至有關(guān)人員手中，并限時對原圖進行更改和標識，以防錯誤指導(dǎo)施工。5.做好各種記錄：施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見證資料，是施工過程中的標識，必須認真做好各種記錄，并同工程的施工進度保持同步。6.工具、施工機械設(shè)備直接關(guān)系到工程的安裝質(zhì)量和測試質(zhì)量。因此，要做到在用的工具、機械設(shè)備無隱患，技術(shù)性能完好、安全可靠。對于精密量具和儀表等應(yīng)定期進行檢查，以保證示值準確、可靠。7.提供合格的物資：項目部物資管理人員必須保證所提供的物資均經(jīng)過檢驗并為檢驗合格的材料和產(chǎn)品，凡未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品均不能進入現(xiàn)場。施工班組在領(lǐng)用物資時，要檢查是否有合格標識，對沒有合格標識的物資有權(quán)拒絕使用。8.認真做好“三檢制”（自檢、專檢、交接檢）工作：施工人員要加強對施工過程的檢查、把“三檢制”貫徹到整個施工過程中，不但要嚴格控制好重要部位的施工質(zhì)量、而且對一般部位的施工質(zhì)量同樣要進行嚴格的質(zhì)量把關(guān)。9.持證上崗：對從事特殊工種的人員，如電工、電焊工、起重工等都必須持證上崗，項目部對特殊工種作業(yè)人員進行登記上冊，還應(yīng)對這部分人員進行周期考核。10.編制作業(yè)指導(dǎo)書：對施工過程中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝等重要工序，項目部要認真組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并下發(fā)至有關(guān)作業(yè)人員。11.運用統(tǒng)計技術(shù)：項目部有關(guān)人員要運用統(tǒng)計技術(shù)，對工程帶有共性和潛在的質(zhì)量問題及時進行統(tǒng)計分析，認真制定對策，提高控制能力，確保施工質(zhì)量符合規(guī)定要求。6.2特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施（雨、夏、臺風季節(jié)）6.2.1雨季及臺風季節(jié)施工1.雨季施工，要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應(yīng)暫停室外施工。特別是砼澆搗，如一定要澆搗，則須搭設(shè)防雨棚。并及時遮蓋砼面層，雨過后應(yīng)及時做好面層的處理工作。2.工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好不少于足夠的抽水設(shè)備。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行。工作場地、運輸?shù)缆?、腳手及操作平臺應(yīng)采取適當?shù)姆阑胧┐_保安全。3.砼澆搗前應(yīng)了解2-3d的天氣預(yù)報，盡量避開大雨，而且根據(jù)結(jié)構(gòu)情況的可能，適當考慮幾道施工縫的留設(shè)位置，以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。4.雨天時如必須進行鋼筋焊接時，應(yīng)加設(shè)防雨棚后方能進行。5.機電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠，機械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。6.已安裝的金屬材料管道要進行檢查是否有銹蝕，并作好防腐措施。7.安排落實專用防臺、防汛物資，放在專用倉庫內(nèi)備用，不得挪作他用。防臺、防汛期間，每天安排不少于2人輪流值班，發(fā)現(xiàn)險情及時上報，并組織力量及時搶救。在臺風來臨之前應(yīng)對塔吊、腳手、井架等加強安全檢查，確保附墻與纜風繩安全牢固，必要時要加纜風繩臨時固定。清除頂層施工面的可能被大風吹落的物件。臺風來臨時應(yīng)停止一切工作。6.2.2夏季施工1.夏季施工時，應(yīng)避免中午施工。合理調(diào)整施工作業(yè)時間。2.夏季溫度高，水分蒸發(fā)快，為保證水泥水化充分及防止干縮裂縫，在砼澆筑后8小時內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護，時間大于等于4天。3.夏季施工應(yīng)調(diào)整緩凝劑用量，來推遲砼的初凝時間（視當時氣溫而定）。在施工時，砼泵管用草包綁扎，并派人不斷澆水降溫，對于原材料宜進行降溫處理，降低泵送速度，可減少磨擦力及壓力損失。4.在夏季施工時，砌筑用的磚要充分澆水潤濕，砂漿隨拌隨用，夏季由于溫度高，應(yīng)提高砂漿的保水性、和易性，對砌完的墻體，待其砂漿初凝后應(yīng)在墻上澆水養(yǎng)護。5.夏季要防止雷電襲擊，在施工現(xiàn)場的塔吊、人貨電梯、操作平臺應(yīng)采取適當?shù)姆览籽b置，避雷針應(yīng)裝在建筑物最高端，避雷針、接地坶、接地體必須雙面焊（長度大于等于6d），電阻不超過10Ω.6.夏季應(yīng)做好防暑降溫工作，合理安排休息時間，盡量減少中午高溫工作時間。6.2.3夜間施工技術(shù)措施1.夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。2.進行夜間施工必須向有關(guān)部門進行審批，辦理好夜間施工許可證后方可進行施工。腳手架的轉(zhuǎn)角、上人梯上，各層樓梯口、洞口等相應(yīng)安裝36v安全照明燈。3.現(xiàn)場配備手電筒若干，以備檢查之用。4.夜間嚴禁進行搭、拆腳手架等高空危險作業(yè)，以確保安全。如有特殊情況，需經(jīng)工地負責人批準，并采用相應(yīng)措施后方可進行。5.施工用水、電線路盡可能排放整齊，不準亂拖亂拉，以防出意外事故。6.3質(zhì)量管理過程中的關(guān)鍵工序控制6.3.1鋼筋工程質(zhì)量檢測方法1.進料堆放抽樣復(fù)試抽樣復(fù)試技術(shù)員、施工員技術(shù)員、施工員接點錯開檢查2.柱筋電渣（豎向錐螺紋連接）接點錯開檢查外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員6.3.2模板工程質(zhì)量檢測方法外觀檢查1.模板制作外觀檢查施工員、質(zhì)量員施工員、質(zhì)量員2.模板支撐形狀尺寸接縫形狀尺寸接縫預(yù)留洞口預(yù)留洞口3.拆模施工員、材料員項目工程師施工員、材料員項目工程師6.3.3砼工程質(zhì)量檢測方法1.準備階段清除雜物清除雜物水泥質(zhì)保書水泥質(zhì)保書技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員、項目工程師技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員、項目工程師2.澆搗階段技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員二次抹平檢查二次抹平檢查施工員、質(zhì)量員施工員、質(zhì)量員6.3工程質(zhì)量獎罰制度1.工程管理遵循“誰施工、誰負責”的原則，對和施工班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。2.凡各施工班組違反施工過程中的操作規(guī)程，不按圖施工、屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部應(yīng)及時對其進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。3.凡各施工班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量達到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項目部應(yīng)及時給予獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、資金。項目部在實施獎罰過程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查，或由質(zhì)監(jiān)站檢查、評定的質(zhì)量依據(jù)，或根據(jù)監(jiān)理平時監(jiān)管的反映情況作為依據(jù)。為便于落實“誰施工、誰負責”的原則，施工時實行掛牌制，在誰施工的部位掛上標有施工人姓名、班組、施工日期的牌子。便于檢查、評定時記錄，作為準對性獎罰的依據(jù)。七、安全施工技術(shù)管理措施7.1安全管理目標及保障7.1.1安全管理原則以安全生產(chǎn)作為標準化管理重點，嚴格執(zhí)行《現(xiàn)場標準化管理規(guī)定》及有關(guān)各項措施，施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律及《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)定》、《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》、《施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定》、《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》等文件，切實做到“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”。7.1.2安全管理目標結(jié)合工程的自身特點，根據(jù)多年的施工實踐經(jīng)驗，確定工程的安全目標，并制定相應(yīng)一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責任制、安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，確保工程的安全目標。施1、合理安排計劃工2、落實安全措施施1、合理安排計劃工2、落實安全措施生3、杜絕違章施工產(chǎn)4、整頓不合理操作安1、進行安全教育2、清除安全隱患3、檢查安全生產(chǎn)全4、組織安全交底1、制定安全方案技2、落實安全措施術(shù)3、解決技術(shù)難題安1、重大傷亡事故為零全2、一般傷亡事故頻率目控制在0.5%標3、市安全管理標準化工地 1、防火設(shè)備齊全有效其 2、清除火災(zāi)隱患它 3、落實降溫保暖防汛防臺措施4、加強治安保衛(wèi)工作落實生活設(shè)施管理確保環(huán)境整潔勞1、組織考評動2、控制加班加點力3、簽訂安全協(xié)議管4、提供勞防用品理1、保證機械安全機運行械2、堅持規(guī)范操作管持證上崗理7.2安全管理內(nèi)容7.2.1施工前期安全準備在施工開始前，組織各分包單位共同編制施工組織設(shè)計，并對各分包在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進行協(xié)調(diào)。7.2.2安全教育工作建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓和考核制度，并嚴格組織實施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是對于從事特殊工種的人員，按國家、上海市培訓證明上崗。7.2.3安全管理責任人項目經(jīng)理為負責整個項目施工安全管理的責任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點，落實專職的安全管理員。7.2.4安全技術(shù)措施在編制正式施工組織設(shè)計中，技術(shù)人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務(wù)人員）進行安全技術(shù)交底。7.2.5施工安全防護設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)達到安全條件，施工現(xiàn)場的防護設(shè)施按下列要求：1.根據(jù)工程進度及時調(diào)整和完善防護措施。2.對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項的安全設(shè)施及醒目的警示標志。3.根據(jù)季節(jié)或天氣變化，調(diào)整安全防護措施。7.2.6機械、機具、電氣設(shè)備的安裝和使用。1.安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用。2.使用前，按規(guī)定進行安全性能試驗，合格后使用。3.使用期間，指定專人負責維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。7.2.7電氣安全保護和防火安全1.保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態(tài)。2.確保用火作業(yè)符合消防要求。7.2.8施工中的專項安全技術(shù)交底施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進度，向不同工種的施工人員進行專項的安全技術(shù)交底。7.2.9施工人員作業(yè)的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護用品，并按下列安全要求操作：1.按安全技術(shù)標準和安全操作規(guī)程進行施工。2.按國家勞動保護規(guī)定。3.發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。7.2.10現(xiàn)場日常安全管理建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應(yīng)及時進行糾正。7.2.11安全監(jiān)督檢查由安全監(jiān)督員定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。7.2.12其它項目部根據(jù)工程實際情況，制定一套完善的安全評價、處罰辦法，為執(zhí)行安全管理目標提供制度保障。7.3安全管理的組織、制度、條例、標準及責任制體系根據(jù)本工程的特點以及安全管理的內(nèi)容要求，編制安全的組織體系、制度體系、條例、標準和責任制。7.3.1落實總承包安全管理責任，成立項目施工安全部，全面負責施工全過程的安全檢查，安全布置，安全監(jiān)督和安全獎懲。7.3.2所有分包商進入施工現(xiàn)場必須納入總承包的安全管理網(wǎng)，并應(yīng)與總承包簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書。7.3.3總包將根據(jù)施工不同階段制定有關(guān)遵守安全生產(chǎn)的若干規(guī)定，各分包單位除了熟悉并認真執(zhí)行國家和上海市建委頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度外，還應(yīng)遵守總包制定的有關(guān)規(guī)定。制定專業(yè)分包的安全技術(shù)方案，根據(jù)總包要求，對安全施工方案進行調(diào)整、修改、完善。7.3.4根據(jù)工程實際情況，制訂專業(yè)防火、防盜、防凍及動用明火，臨時用電等方面的管理辦法，按計劃定期檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，責成其在規(guī)定時間內(nèi)進行整改。7.3.5專業(yè)分包按總包劃定的條塊，認真做好材料堆放、設(shè)備和機個存放、宿舍管理等文明施工方面工作。7.3.6審核大型設(shè)備進場、吊裝的實施方案，并在安全生產(chǎn)、場地使用上進行協(xié)調(diào)安排。7.3.7月度組織施工人員進行安全設(shè)施大檢查，進行總結(jié)評比和獎懲。7.3.8組織各班組的兼職安全員進行輪流值班制，進行互相監(jiān)督。7.3.9所有洞口、臨邊的安全設(shè)施在解除前，應(yīng)征得總包安全部門的同意，而各分包自行建立的安全設(shè)施在解除時，也應(yīng)征得各分包安全員的同意。7.3.10為了統(tǒng)一管理好各作業(yè)人員，將對作業(yè)人員發(fā)放通行證，所有作業(yè)人員都應(yīng)持證上崗。7.3.11在每個施工層面和加工區(qū)設(shè)若干滅火器，實行統(tǒng)一管理，組織兼職消防員，進行有關(guān)消防知識的培訓，以便正確使用滅火器。7.3.12在每個施工段設(shè)消防龍頭，一旦發(fā)生火警，立即起動高壓泵，將水抽到所需區(qū)域。7.3.13各分包單位要根據(jù)自身特點制定有效的防火、防毒、防暴的措施，并報總承包審愎批，各種危險物品按規(guī)定堆放，并指定看管人員，以防失竊。7.3.14各分包商應(yīng)對自己所使用的危險品負責，并向總包提供危險品的產(chǎn)品說明和保管說明，便于總包監(jiān)督。7.3.15為了便于檢查人員履行職責，安全檢查人員應(yīng)持證上崗，并佩帶標記，各分包單位也應(yīng)有安全值日人員佩帶標志上崗。7.3.16上海市建委和勞動局規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。7.3.17項目安全生產(chǎn)制度施工生產(chǎn)安全制度施工生產(chǎn)安全制度特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核制度建筑企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度日常安全巡回監(jiān)護檢查制度機械動力安全防護保養(yǎng)制度外來施工人員安全生產(chǎn)教育制度安全制度落實執(zhí)行管理層施工班組分包單位7.3.18項目安全生產(chǎn)責任制（1）項目經(jīng)理：是工程的安全生產(chǎn)第一責任人，全面負責工程安全生產(chǎn)。（2）項目副經(jīng)理：按各自分工的職責范圍，合理組織施工生產(chǎn)，后勤保障，認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、標準及上級有關(guān)文明施工的規(guī)定要求。（3）項目工程師：負責“施工組織設(shè)計”中安全技術(shù)措施的編制、實施、檢查和新工藝、新技術(shù)的安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施制定和交底。對危險點，重要部位制訂監(jiān)控措施和落實人員。（4）安全員：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認真做好日常安全管理工作，負責工地的人員安全教育工作，參加“四驗收”，“詢查”工作，及整改復(fù)查，掌握安全動態(tài)，當好項目經(jīng)理參謀，負責日常的安全資料整理積累工作。（5）施工員：（關(guān)砌、翻樣）按各自分工的職責范圍，負責對施工班組的安全操作技術(shù)、規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域的安全技術(shù)交底，并檢查督促班組交底要求進行施工。（6）材料員：確保提供合格的安全技術(shù)措施所需物資。且有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品合格證明書，并經(jīng)常檢查，將廢損不能使用的物料及時清退。（7）機管員：確保提供施工生產(chǎn)中所需的機械設(shè)備，大型機械設(shè)備經(jīng)驗收合格各檢測合格后掛牌使用，中小型面具必須符合安全使用規(guī)定標準，方能進入現(xiàn)場使用。（8）外勞力負責人：按上級有關(guān)規(guī)定要求，嚴格審查勞力隊伍資質(zhì)、許可證及辦妥各類證件。（9）安全監(jiān)護工：負責各自分工的監(jiān)護區(qū)域，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，發(fā)現(xiàn)違章及時阻止，勸阻無效立即報告領(lǐng)導(dǎo)處理。7.4安全管理流程及控制7.4.1概述安全管理既包括安全控制和安全保證，也包括安全方針、安全策劃、安全改進等內(nèi)容。安全控制和安全保證的某些活動相互關(guān)聯(lián)。7.4.2材料的安全保管控制安全設(shè)施包括所需材料、設(shè)備及防護用品的采購，原則上同1.3.4.2材料采購質(zhì)量工作流程圖，所不同是還需記錄安全用品的驗收臺帳。7.4.3專業(yè)分包的安全控制1.根據(jù)進度計劃和資源使用計劃編制分包計劃。其中安全控制作為主要的內(nèi)容之一。2.指定分包應(yīng)配備專人分管安全生產(chǎn)及消防工作，完善并健全安全、消防管理各種臺帳，強化安全、消防管理軟件資料工作。對分包工程落實相關(guān)的安全、消防技術(shù)措施。3.分包所有作業(yè)人員，進場前及施工過程中都須做好安全教育工作，做好分部分項工程技術(shù)安全交底工作。尤其是指定分包商范圍內(nèi)的安全、消防工作的重點和薄弱環(huán)節(jié)，要進行針對性的教育，督促所屬員工遵守現(xiàn)場的安全生產(chǎn)及消防各項規(guī)定。4.指定分包有義務(wù)保護現(xiàn)場各項安全、消防設(shè)施的完好，如施工腳手架、臨邊護欄及消防器材等，不得擅自變更及增加施工荷載。5.各分包必須接近總承包安全監(jiān)控，參與工地的各項安全、消防檢查工作，并落實有關(guān)整改事宜。分包的整改工作若不能達到有關(guān)安全、消防管理標準（或不能及時達到管理要求的），總承包可以協(xié)助分包予以整改，其發(fā)生的人工、機械、材料等一切費用將由分包承擔。6.特殊工種必須持證上崗，復(fù)印件匯總后報總承包。7.重大傷亡事故應(yīng)及時向總承包報告，立即組織搶救及保護現(xiàn)場。8.分包商的所屬人員，在作業(yè)過程中發(fā)生各類違章作業(yè)，總承包方將依據(jù)情節(jié)輕重、危害程度等具體情況或有關(guān)規(guī)定予以勸阻警告，作罰款處理，情節(jié)嚴重者，責令停工整頓直至退場。7.4.4施工現(xiàn)場的安全過程控制1.施工人員進場安全交底。2.工種操作交底。3.分部、分項安全交底。4.安全監(jiān)控培訓、交底、監(jiān)控。5.安全設(shè)施交接、驗收管理記錄。特殊工種人員名冊管理。7.5動火作業(yè)管理建立動火審批制度。動用明火前要預(yù)先申請，經(jīng)批準后才可進行，并抄送監(jiān)理單位備案。操作時要帶好特殊工操作證、動用明火審批許可證和滅火器，并落實動火監(jiān)護人和監(jiān)護措施。7.6教育和培訓新進場人員的教育、交換工種安全教育、節(jié)前節(jié)后的教育、各工種安全規(guī)程的學習、定期的安全教育、安全活動的記錄。7.7安全資料的記錄7.7.1工程概況及安全生產(chǎn)須知。7.7.2管理職責：管理目標、體系結(jié)構(gòu)圖、職能、職責要素分解。7.7.3安全生產(chǎn)崗位責任制及各類管理制度：責任制、各種管理制度、體系文件、保證計劃審核記錄。7.7.4采購：（安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備及防護用品）供應(yīng)商資格評定、業(yè)績評定、合格供應(yīng)商名錄、安全用品驗收臺帳、各類安全用品的合格證、質(zhì)保書、不合格品評審的記錄通知書。7.7.5分包方管理：勞務(wù)、專業(yè)分包的資格評審、分包方業(yè)績評定、合格分包方名錄、現(xiàn)場分包隊伍名錄、安全協(xié)議書及其它附件。7.7.6現(xiàn)場安全控制：安保計劃、臨時用電施工組織設(shè)計、勞保、技術(shù)措施、特種作業(yè)人員名冊、對分包方進場安全總交底。分部、分項安全技術(shù)交底、安全監(jiān)控記錄、安全設(shè)施管理交接驗收記錄。7.7.7安全檢查記錄：現(xiàn)場定期安全檢查記錄（各類檢查）、設(shè)施、設(shè)備驗收記錄（各類腳手、塔架、升降機、井架）。7.7.8事故隱患控制：事故隱患評審記錄、糾正、預(yù)防措施實施計劃表（附情況跟蹤）、遵章守紀、違章處理記錄、事故記錄。7.7.9安全教育和培訓：施工人員三級安全教育卡，同時開展針對性、經(jīng)常性安全教育、班組周安全學習講評及時做好記錄。7.7.10檢查和檢驗應(yīng)有時間、有要求、明確工作重點和危險崗位。檢查應(yīng)及時開整改單，對查出的隱患應(yīng)限期整改并做到定人、定時間、定措施。同時對檢查要有記錄整理入冊，對設(shè)施、設(shè)備的驗收也要有記錄，包括各類腳手、塔吊、井架，對施工升降機還要附檢測機構(gòu)的檢測記錄。八、各施工環(huán)節(jié)的具體措施8.1基礎(chǔ)施工過程安全措施8.8.1材質(zhì)1.鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求；2.不準使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件；3.不準使用枯脆、單徑、破損散邊的竹片底笆；4.不準使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎輔料。8.8.2縱距、橫距和步距1.腳手架縱向距2M；2.腳手架橫向距1.2M；滿堂腳手架不得大于1.8M；3.腳手架小橫桿里端距墻面10CM，外端挑出25CM；4.陰、陽墻角處里立桿距墻的盡端不得大于30CM。8.8.3軟硬拉結(jié)1.各類拉結(jié)、支撐點應(yīng)符合規(guī)范要求；2.軟拉結(jié)應(yīng)雙股并聯(lián)。不得拉結(jié)在窗框、水落管和銹蝕的金屬預(yù)埋件上；3.設(shè)置預(yù)埋硬拉結(jié)處，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計標準；4.拉結(jié)與腳手架里立桿連接點不準采用電焊焊接。8.8.4搭接鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不小于0.4M，且不少于2只扣件緊固。8.8.5竹籬笆護欄1.施工操作層必須滿鋪籬笆，四角綁扎牢固；2.鋪設(shè)竹笆層時，應(yīng)設(shè)置40CM踢腳笆、圍護笆或不低于1M的小眼安全網(wǎng)。8.8.6登高設(shè)施1.斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于1：3；運料的斜道坡度不得大于1：4；并應(yīng)鋪設(shè)特殊竹笆（竹黃一律向上）或加設(shè)防滑措施；2.斜道應(yīng)設(shè)置不小于3.5M2的平臺；3.斜道縱向距外側(cè)及橫向兩終端應(yīng)設(shè)置剪刀撐；4.登高掛梯不得設(shè)置在腳手架通道中間；5.登高掛梯架子縱向外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐；6.斜道坡度兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩道防護欄桿；7.斜道平臺、登高平臺臨邊應(yīng)設(shè)竹笆防護，不得采用40CM踢腳笆或安全網(wǎng)。8.8.7驗收1.支撐、腳手架應(yīng)有分部、分段按施工進度的書面驗收；2.各種腳手架應(yīng)在驗收合格后掛牌使用；3.扣件的扭力矩，應(yīng)按規(guī)范要求測試，抽點驗收。8.2施工階段洞口的防護8.2.1預(yù)留洞口小于500*500，防護采用木板覆蓋固定；8.2.2預(yù)留洞口小于1500*1500大于500*500，防護上部采用木板覆蓋固定，下焊接間距200鋼筋網(wǎng)；8.2.3預(yù)留洞口大于1500*1500，防護采用鋼管扣件腳手架欄桿，鋪設(shè)1.2M的竹笆；8.3施工階段的平網(wǎng)張設(shè)8.3.1主要施工出入口或臨近道路交通邊設(shè)置平網(wǎng)，平網(wǎng)張設(shè)寬度>2.0M，外高內(nèi)低，挑網(wǎng)鋼管斜撐每隔3米放置一根，采取下?lián)蜗吕问健?.3.2平網(wǎng)網(wǎng)綱繩齊全，里口與結(jié)構(gòu)相邊，網(wǎng)與網(wǎng)拼接嚴密。8.3.3拆模時，在框架四周用小眼安全網(wǎng)封閉，并張設(shè)牢固方能拆模。8.4施工階段井道、管道的防護措施8.4.1井道及其它管道必須設(shè)防護柵洞口大的，按3.2.3條處理，并用平網(wǎng)張設(shè)。8.4.2井道及其它管道需搭設(shè)腳手均按外腳手要求搭設(shè)。8.5施工通道防護柵、護線架8.5.1井架進出口及建筑物底層主要出入口必須搭設(shè)雙層防護柵。8.5.2防護柵必須驗收，合格后經(jīng)簽字使用。8.5.3施工區(qū)域內(nèi)，公用管線距離施工近的，則需搭設(shè)護線架。護線架按各類公用事業(yè)規(guī)定的要求進行施工。8.6臨邊、樓梯的防護8.6.1結(jié)構(gòu)臨邊口設(shè)上下二道扶欄，用條網(wǎng)圍檔，并用紅白雙色油漆做