樁基專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u12449第一節(jié)編制依據(jù) 426929第二節(jié)工程概況 42835一、項(xiàng)目概況 418792二、樁基設(shè)計(jì)概況 520075三、場地地形、地貌及土層分布 515245第三節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 72836一、施工組織結(jié)構(gòu) 730060二、項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò) 84749第四節(jié)施工準(zhǔn)備、人員、機(jī)械配備 1012767一、臨時用電、用水準(zhǔn)備 103643二、材料供應(yīng)計(jì)劃 1012002三、原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃 1015787四、勞動力計(jì)劃 1118761五、施工機(jī)械設(shè)備、檢測儀器設(shè)備 118177第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃 122847一、施工進(jìn)度計(jì)劃 1210514二、工期保證措施 1327123第六節(jié)主要分部分項(xiàng)工程施工方案 1427538一、鉆孔灌注樁施工 1473281、施工技術(shù)準(zhǔn)備

1480952、鉆孔灌注樁工藝流程

14277393、埋設(shè)鋼護(hù)筒

14318584、鉆孔

15171485、清孔

15158376、鋼筋籠制作、安放

1522847、灌注水下砼

16161588、施工要求

16141048、樁頭處理

1675339、樁基質(zhì)量檢測要求

172606710、異常情況的處理方法

1710212二、雙軸深層攪拌樁施工方法 18101381、施工程序

18203952、施工方法

18140945．施工要點(diǎn)

1988536、施工要求

19311367、應(yīng)急措施

20275348、檢測要求

219413三、二重管旋噴樁施工要求 2112169四、靜壓管樁施工 21433（一）施工準(zhǔn)備

2213008（二）施工工藝流程：

2227614（三）壓樁施工順序

2320964（四）管樁的施工方法 2318676（五）壓樁質(zhì)量監(jiān)控 254687第七節(jié)質(zhì)量保證措施 2527852一、質(zhì)量保證體系 2513080二、質(zhì)量管理制度 2512959第八節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 27436一、降低噪音措施 277335二、防止環(huán)境污染 288107第九節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工措施 285555一、安全生產(chǎn)保證體系 281618二、安全生產(chǎn)措施 283202三、文明施工管理措施 3016699第十節(jié)服從工程監(jiān)理、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理指令 307911一、報(bào)驗(yàn)工作 3023889二、報(bào)審工作 3031481三、施工中各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)的監(jiān)理認(rèn)可制 3114783四、參加監(jiān)理例會 313809五、對施工中出現(xiàn)的相關(guān)問題處理 314363六、堅(jiān)持每天施工技術(shù)人員與監(jiān)理互通會制度 319225七、施工中與監(jiān)理、業(yè)主的協(xié)調(diào)配合 311039第十一節(jié)施工中相關(guān)質(zhì)量記錄 3110412第十二節(jié)施工組織方案的動態(tài)管理 32第一節(jié)編制依據(jù)1、《青奧文化體育公園建筑工程施工圖紙》2、《青奧文化體育公園建筑工程用地現(xiàn)狀地形圖》3、《青奧文化體育公園建筑工程巖土工程勘察報(bào)告》（編號：SE2012KC-T029）4、《青奧文化體育公園建筑工程基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)施工圖》5、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）6、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)》（GB50086-2001）7、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)》JGJ106-20038、靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁G/T17-2008圖集9、《工程測量規(guī)》（GB50026-2008）10、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）11、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）12、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50300-2001）第二節(jié)工程概況一、項(xiàng)目概況項(xiàng)目容工程名稱青奧文化體育公園建筑工程（南區(qū)景觀亭、南區(qū)便民中心、中區(qū)別有洞天、中區(qū)公園中心、北區(qū)景觀亭、北區(qū)服務(wù)健身中心）工程地點(diǎn)河西新城區(qū)，東起油坊橋（東側(cè)緊鄰揚(yáng)子江大道），西至夾江（西側(cè)緊夾江），南起城南水廠，北至綠博園建筑面積總建筑面積56731.12平方米（其中：南區(qū)景觀亭484m2、南區(qū)便民中心5375.6m2、中區(qū)別有洞天12348m2、中區(qū)公園中心27022.22m2、北區(qū)景觀亭210m2、北區(qū)服務(wù)健身中心11289.3m2）建筑高度南區(qū)景觀亭6.02m、南區(qū)便民中心5.45m、中區(qū)別有洞天埋深14.9m、中區(qū)公園中心5.25m、北區(qū)景觀亭10.0m、北區(qū)服務(wù)健身中心8.123m結(jié)構(gòu)形式混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層次南區(qū)景觀亭地上1層、南區(qū)便民中心地下1層地上1層、中區(qū)別有洞天地下3層、中區(qū)公園中心地上1層、北區(qū)景觀亭地上2層、北區(qū)服務(wù)健身中心地下2層地上1層建設(shè)單位河西工程項(xiàng)目管理設(shè)計(jì)單位長江都市建筑設(shè)計(jì)股份監(jiān)理單位工大建設(shè)監(jiān)理咨詢勘察單位東大巖土工程技術(shù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)華東工程設(shè)計(jì)施工單位龍海建工集團(tuán)二、樁基設(shè)計(jì)概況河西青奧文化體育公園建筑工程共分為：南區(qū)景觀亭、南區(qū)便民中心、中區(qū)別有洞天、中區(qū)公園中心、北區(qū)景觀亭、北區(qū)服務(wù)健身中心共6個單體工程。其中：1、南區(qū)便民中心：設(shè)計(jì)工程試樁采用C45混凝土鉆孔灌注樁，樁徑600，樁長約32.4m，工程樁采用C35混凝土鉆孔灌注樁，樁徑600，樁長約27m，ABCDEFG段采用二級放坡土釘墻作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，坡腳采用雙排Ф7001000雙軸深攪樁加固，GA段采用三級放坡土釘墻作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，坡腳采用雙排Ф7001000雙軸深攪樁加固。2、南區(qū)景觀亭：設(shè)計(jì)工程樁采用PHC-400(100)A-C80-10,10,10靜壓管樁，樁長30m。3、中區(qū)別有洞天：設(shè)計(jì)工程樁采用C35混凝土鉆孔灌注樁，樁徑800，樁長約36m，ABCDE段采用采用二級放坡土釘墻作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，坡腳采用雙排Ф7001000雙軸深攪樁加固，EFA段采用雙排Ф8001000鉆孔灌注樁作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，前排支護(hù)外側(cè)采用Ф700500雙軸深攪樁作為止水帷幕，基坑底設(shè)置排水溝、集水井對地表水及大氣降水進(jìn)行統(tǒng)一疏排。4）中區(qū)公園中心：設(shè)計(jì)工程樁采用PHC-400(100)A-C80-10,10,10靜壓管樁，樁長30m；PHC-500(100)A-C80-8,8靜壓管樁，樁長16m。5、北區(qū)健身服務(wù)中心：設(shè)計(jì)工程樁采用C30混凝土鉆孔灌注樁，樁徑800，樁長約32m，采用Ф8001000鉆孔灌注樁+一層鋼筋混凝土支撐作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，支護(hù)樁外側(cè)采用Ф700500雙軸深攪樁作為止水帷幕。6、北區(qū)景觀亭設(shè)計(jì)工程樁采用PHC-400(100)A-C80-12,12,11靜壓管樁，樁長35m；三、場地地形、地貌及土層分布（1）場地地形、地貌：青奧文化體育公園建筑工程項(xiàng)目場地位于長江漫灘地貌單元，整體上地勢變化較大，局部地段填土較厚，周邊原為農(nóng)田、村莊等。（2）土層分布：根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告分析，場地土層自上而下分述如下：EQ\o\ac(○,1)-1，雜填土：雜色，松散，局部為素填土，灰黃色，稍濕～濕，軟塑，粘性土為主，含少量碎石、磚塊等，填齡大于5年。層頂標(biāo)高6.77～12.01m，層厚0.80～8.50m。EQ\o\ac(○,1)-2，素填土：灰黃色，稍濕～濕，軟塑，粘性土為主，含少量碎石、磚塊等，填齡大于5年。局部分布。層頂標(biāo)高5.77～10.30m，層厚0.80～4.50m。EQ\o\ac(○,2)-1，粘土：灰黃色，可塑，局部軟塑，含少量鐵錳質(zhì)氧化結(jié)核，有光澤，干強(qiáng)度中等偏高，韌性中等偏高，無搖振反應(yīng)，局部為粉質(zhì)粘土；本土層局部分布，分布變化較大。層頂標(biāo)高1.91～10.02m，層厚0.50～6.60m。EQ\o\ac(○,2)-2，粉質(zhì)粘土～淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，軟塑～流塑，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖振反應(yīng)。層頂標(biāo)高-0.59～8.01m，層厚4.40～24.30m。EQ\o\ac(○,3)-1，粉細(xì)砂：灰色，飽和，中密，局部稍密，局部夾粉質(zhì)粘土。層頂標(biāo)高-18.79～-0.59m，層厚0.60～17.90m。EQ\o\ac(○,3)-2，粉細(xì)砂：灰色，飽和，密實(shí)，局部中密。層頂標(biāo)高-23.93～-12.12m，層厚6.50～30.20m。EQ\o\ac(○,3)-A，粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，軟塑，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖振反應(yīng)。呈透鏡體分布于EQ\o\ac(○,3)-2粉細(xì)砂層中。EQ\o\ac(○,4)，中粗砂混卵礫石：灰色，飽和，密實(shí)，石英質(zhì)巖為主，粒徑2～7cm不等，含量約20%左右。層頂標(biāo)高-45.63～-39.82m，層厚0.30～7.00m。EQ\o\ac(○,5)-1，強(qiáng)風(fēng)化泥巖：磚紅色，巖石風(fēng)化劇烈，結(jié)構(gòu)大部分破壞，風(fēng)化成土狀，手捏易碎，偶夾中風(fēng)化巖塊。層頂標(biāo)高-48.89～-40.51m，層厚0.30～5.70m。EQ\o\ac(○,5)-2，中風(fēng)化泥巖：磚紅色，巖石風(fēng)化程度一般，結(jié)構(gòu)小部分破壞，風(fēng)化成短～長柱狀，泥質(zhì)膠結(jié)，侵水易軟化，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為V級。該層未揭穿。（3）場地水文地質(zhì)條件根據(jù)勘察揭示的土層結(jié)構(gòu)特征分析，場地上部地下水主要為潛水，主要賦存于淺部填土及新近沉積粘性土層中，地下潛水主要受大氣降水及周邊河流管網(wǎng)滲漏補(bǔ)給，以蒸發(fā)及逕流方式排泄。粉細(xì)砂以下砂中富有地下水，粘土及粉質(zhì)粘土層為微透水土層，以下為中透水土層。（4）場地穩(wěn)定性根據(jù)地區(qū)區(qū)域地質(zhì)資料，場地及周邊附近無影響建筑物穩(wěn)定性的斷裂帶通過，應(yīng)屬穩(wěn)定場地。第三節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)一、施工組織結(jié)構(gòu)為加強(qiáng)青奧文化體育公園建筑工程樁基及支護(hù)工程施工管理與領(lǐng)導(dǎo)，并能與甲方、監(jiān)理等單位有效協(xié)調(diào)，對本工程施工進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)本公司項(xiàng)目施工管理辦法，項(xiàng)目經(jīng)理全面履行職責(zé)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程施工全過程的組織、控制、管理。1、項(xiàng)目主要管理人員表 主要施工管理人員機(jī)構(gòu)名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理尤波濤工程師負(fù)責(zé)過大型樁基等數(shù)十項(xiàng)工程的施工任務(wù)秀良技術(shù)負(fù)責(zé)工程師主持過大型樁基等數(shù)十項(xiàng)工程的技術(shù)管理工作質(zhì)量管理章啟明質(zhì)檢員工程師主持過大型樁基等數(shù)十項(xiàng)工程的質(zhì)量管理工作材料管理材料員助工主持過大型樁基等數(shù)十項(xiàng)工程的材料管理工作安全管理周福全安全員助工主持過大型樁基等數(shù)十項(xiàng)工程的安全管理工作施工管理周德福施工員工程師主持過大型樁基等數(shù)十項(xiàng)工程的施工管理工作2、項(xiàng)目經(jīng)理部各人員的主要職能（1）項(xiàng)目經(jīng)理：對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、成本目標(biāo)負(fù)全責(zé)；負(fù)責(zé)指揮、調(diào)度項(xiàng)目所需人員、設(shè)備，負(fù)責(zé)指揮有關(guān)人員實(shí)施施工組織計(jì)劃，完成項(xiàng)目施工目標(biāo)；針對質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)中產(chǎn)生的問題，組織制定改正措施，并貫徹實(shí)施；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，率領(lǐng)全體人員服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位的管理；負(fù)責(zé)定期或不定期組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)檢查、及時糾正檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理：配合、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指揮、管理項(xiàng)目工程施工，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、成本管理負(fù)責(zé)，完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的各項(xiàng)工作，項(xiàng)目經(jīng)理不在時，行使項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理，質(zhì)量檢查，保證工作，負(fù)責(zé)指揮各工種、工序施工人員按規(guī)及施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的工藝流程、質(zhì)量保證措施施工；負(fù)責(zé)根據(jù)施工中遇到的各類技術(shù)、質(zhì)量問題、組織技術(shù)人員制定有關(guān)措施，以保證工程順利進(jìn)行及工程質(zhì)量.負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢人員檢查各工種、工序的質(zhì)量；有權(quán)對工地影響質(zhì)量的人員實(shí)施處罰，獎勵提高保證質(zhì)量的有關(guān)人員，負(fù)責(zé)完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的各項(xiàng)工作。（4）項(xiàng)目安全組：施工現(xiàn)場安全動態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護(hù)，文明施工等工作。（5）項(xiàng)目質(zhì)量組：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控，檢測，隱蔽驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核，質(zhì)量評定和技術(shù)資料的收集工作。（6）項(xiàng)目施工組：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，文明施工，技術(shù)管理，施工組織設(shè)計(jì)，計(jì)劃進(jìn)度安排，測量，計(jì)量和試驗(yàn)等項(xiàng)工作。（7）項(xiàng)目計(jì)劃管理組：主要負(fù)責(zé)預(yù)算、合同、資金收支、成本核算、完成月報(bào)、勞動分配等工作。（8）項(xiàng)目材料組：負(fù)責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理同生產(chǎn)調(diào)度的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作；負(fù)責(zé)根據(jù)材料計(jì)劃、組織各類材料的采購、驗(yàn)收，并在技術(shù)質(zhì)檢組的配合指導(dǎo)下，及時將材料送檢；負(fù)責(zé)到場材料的保管、發(fā)放，并檢查、監(jiān)督各使用環(huán)節(jié)，及時統(tǒng)計(jì)材料使用情況。二、項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)1、為加強(qiáng)現(xiàn)場管理，保證工程順利進(jìn)行，我們針對此工程建成立了施工組織管理網(wǎng)絡(luò)。2、為加強(qiáng)質(zhì)量管理，落實(shí)質(zhì)量管理措施，使施工工程質(zhì)量管理要素及要點(diǎn)在施工中得到行之有效的貫徹，建立了質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。3、本工程文明施工要求力爭到達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)，為更好地體現(xiàn)企業(yè)文明施工素質(zhì)及重視安全施工，建立了安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。1、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖2、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖3、安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖第四節(jié)施工準(zhǔn)備、人員、機(jī)械配備一、臨時用電、用水準(zhǔn)備1、主要施工機(jī)械用電量根據(jù)本基坑支護(hù)工程施工工期、擬投入機(jī)械設(shè)備數(shù)量、施工順序，高峰期用電量約400KW，業(yè)主須提供400KVA以上電源方能滿足施工要求，配電線路采用三相五線制。2、施工用水量根據(jù)投入的主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量、每天完成的工作量計(jì)算用水量，在施工現(xiàn)場提供管徑不小于100mm水源1根，即可保證現(xiàn)場施工用水需要。二、材料供應(yīng)計(jì)劃本工程材料供應(yīng)計(jì)劃詳見本項(xiàng)目預(yù)算書。三、原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃1、檢驗(yàn)與試驗(yàn)批量、批次進(jìn)貨產(chǎn)品主要有砂、碎石、水泥、鋼材、電焊條等。砂、石：按批量送檢，不超過500噸為一批。水泥：水泥進(jìn)場時，檢查水泥質(zhì)保書，要求水泥規(guī)格及質(zhì)量符合規(guī)要求；水泥在監(jiān)理旁站前提下按批量、批次送檢，單質(zhì)保書水泥量不超過200噸為一批。鋼材、電焊條必須對質(zhì)量證明書和出廠合格證檢驗(yàn)，鋼材標(biāo)牌、批號與質(zhì)保書相符。對鋼材原材進(jìn)行檢測，對不同規(guī)格鋼筋按批量送檢，每一批量不超過60噸為一批，對鋼筋進(jìn)行焊接試驗(yàn)，每300個焊接接頭為一批次。電焊條合格證要求與產(chǎn)品質(zhì)保書相符。2、工程開工前三天，不同材料按材料計(jì)劃進(jìn)場到位。由取樣員按試驗(yàn)規(guī)程取樣，監(jiān)理見證旁站，送檢測中心檢驗(yàn)/試驗(yàn)。進(jìn)場使用的鋼材、水泥，由生產(chǎn)廠商提供原材料質(zhì)保書及相關(guān)合格試驗(yàn)報(bào)告，并根據(jù)進(jìn)場材料批量、批次進(jìn)行抽檢，對抽檢不合格品嚴(yán)禁使用。3、未經(jīng)檢驗(yàn)及檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品不得使用，檢驗(yàn)不合格品應(yīng)標(biāo)識、隔離并及時清除出場。施工用進(jìn)貨產(chǎn)品必須在收到檢驗(yàn)合格報(bào)告并經(jīng)監(jiān)理同意后才能使用。四、勞動力計(jì)劃本工程將根據(jù)工程各階段施工配置勞動力，并根據(jù)施工生產(chǎn)情況及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力，對勞動力實(shí)行動態(tài)管理。勞動力包括排水、護(hù)坡、土方開挖等所需勞動力，詳見下表：勞動力計(jì)劃表序號施工階段工種所需人數(shù)（人）備注1樁基鉆孔灌注樁60靜壓管樁40小計(jì)1002支護(hù)鉆孔灌注樁60雙軸深攪樁16小計(jì)764測量人員6其他人員10共計(jì)192人次五、施工機(jī)械設(shè)備、檢測儀器設(shè)備根據(jù)本工程樁徑、樁深、土層特點(diǎn)，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)，我公司準(zhǔn)備安排如下設(shè)備：主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鉆孔灌注樁機(jī)SPJ-1020臺200360KW/臺圍護(hù)樁灌注樁2深層攪拌機(jī)2臺2004110KW/臺支護(hù)深攪樁深攪樁3高壓旋噴機(jī)1臺2004110KW/臺圍護(hù)樁樁圍護(hù)樁樁4灰漿泵HB32臺20041.7KW/臺漿液泵送深攪樁5靜壓機(jī)2臺200415KW/臺工程樁靜壓樁6射流泵20057.5KW/臺抽水降水7經(jīng)緯儀J61臺2006樁位測放8水準(zhǔn)儀DSZ21臺2006高程測量9鋼尺50m2把樁位測放10泥漿比重計(jì)1套11砼試模標(biāo)準(zhǔn)4套2005攪拌樁試塊制作第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程工序隨樁基支護(hù)、土方開挖、鋼筋網(wǎng)固定噴砼、地面水溝施工，各工序采取流水作業(yè)，平衡搭接施工，盡量減少各工序的工作時間，創(chuàng)造最優(yōu)工程。施工過程中，經(jīng)常做計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的動態(tài)比較，以便及時對進(jìn)度進(jìn)行有效的控制。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際工作量情況，土方為主要工作量，總土方量約為10000m3，由于工期要求較緊，日平均出土量為2000m3，高峰期可達(dá)到2500m3，因此必須很好的組織協(xié)調(diào)。階段施工進(jìn)度計(jì)劃見下表：樁基施工進(jìn)度計(jì)劃序號施工項(xiàng)目工期備注1南區(qū)便民中心9月1日至10月5日2南區(qū)景觀亭11月1日至11月15日3中區(qū)別有洞天9月1日至10月5日4中區(qū)公園中心9月10日至11月15日5北區(qū)健身服務(wù)中心8月14日至9月30日6北區(qū)景觀亭11月1日至11月15日注：具體以開工日期為準(zhǔn)。二、工期保證措施加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃管理，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，制定周進(jìn)度計(jì)劃并分解到各機(jī)組具體完成的工作量。1、組織措施 為實(shí)現(xiàn)預(yù)定工期目標(biāo)，確保工程按期完工，必須堅(jiān)持按審定的施工方案，有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)施工，并切實(shí)做到：（1）根據(jù)本工程建設(shè)單位對工期的要求，我公司成立一個強(qiáng)有力的施工進(jìn)度管理班子，形成一個目標(biāo)明確，措施得力，管理有效的工期保證體系。提前進(jìn)行并認(rèn)真做好工程開工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保工程能提前或如期組織開工和開工后的正常施工秩序及連續(xù)施工需要，要重點(diǎn)保證和落實(shí)施工勞動力（含管理人員）、各種施工機(jī)械、工程材料按期進(jìn)場。（2）全面貫徹執(zhí)行按施工順序和以總進(jìn)度計(jì)劃控制的“同步穿插施工”和“平行流水作業(yè)”相結(jié)合的施工方案組織施工。精心組織，合理安排，盡量安排交叉施工，縮短各工序施工期，以保證按目標(biāo)實(shí)現(xiàn)工期。（3）對影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序，必須采取特別趕工措施，提高工效，縮短工期。（4）搞好計(jì)劃管理，嚴(yán)格按總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行周、旬計(jì)劃的編制。如在某一環(huán)節(jié)上有點(diǎn)延誤，一定要及時找出原因，采取補(bǔ)救措施，在下一環(huán)節(jié)按時趕上。（5）進(jìn)度控制實(shí)行表格化，上墻分布。（6）在施工過程中，密切關(guān)注天氣變化，按工期提前的要求配備施工力量，確保工期完成。2、材料供應(yīng)保障措施選擇資信良好的材料供應(yīng)商，簽定供貨合同。根據(jù)進(jìn)程及天氣變化情況，合理組織材料進(jìn)場，以免因材料缺少而影響施工。3、設(shè)備保障措施要求現(xiàn)場機(jī)修人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、定期檢查，出現(xiàn)機(jī)械故障后應(yīng)確保在最短時間修復(fù)，盡量避免因機(jī)械故障影響工期。4、技術(shù)保證措施（1）開工前，必須進(jìn)行技術(shù)交底，了解施工難點(diǎn)，制定針對性措施。（2）每個機(jī)臺要了解本工程地質(zhì)條件和施工技術(shù)要領(lǐng)。（3）及時按規(guī)定對原材料取樣送檢，及時取試驗(yàn)報(bào)告，以便工程順利施工。5、為保證目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)采取如下經(jīng)濟(jì)制約措施：（1）建立目標(biāo)責(zé)任系統(tǒng)，落實(shí)各級人員的責(zé)任制度，制定相關(guān)的經(jīng)濟(jì)制約措施。（2）為確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部將積極發(fā)揮各職能部門施工人員的各自特長，保證工程施工進(jìn)度按計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)。對各機(jī)組每周完成工作量實(shí)行考核獎懲制度。（3）若在目標(biāo)工期完成，公司將按工程總造價1%額度，獎給項(xiàng)目部，若未達(dá)到目標(biāo)工期則對等處罰。第六節(jié)主要分部分項(xiàng)工程施工方案一、鉆孔灌注樁施工1、施工技術(shù)準(zhǔn)備

（1）熟悉規(guī)、灌注樁施工圖紙等各種技術(shù)文件；

（2）按設(shè)計(jì)要求，會同監(jiān)理工程師一起明確相關(guān)灌注樁施工參數(shù)，正式施工前，開展典型施工，對參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證；

（3）準(zhǔn)備灌注樁施工用各種表格，并征得監(jiān)理工程師同意；

（4）對灌注樁施工的各班組進(jìn)行充分詳細(xì)的技術(shù)交底，使之掌握相關(guān)技術(shù)規(guī)程、指標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。（5）開鉆前選定施工測量定位點(diǎn)，對地質(zhì)情況進(jìn)行詳細(xì)分析，并按設(shè)計(jì)要求制作鋼套筒，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場地質(zhì)條件，護(hù)筒下到原泥面以下約5m；采用一臺全站儀測出樁的中心線，在操作平臺上標(biāo)明樁號，并在岸上設(shè)二個控制點(diǎn)，以便埋設(shè)護(hù)套筒時，校核和澆樁時的正確位置。2、鉆孔灌注樁工藝流程

埋設(shè)護(hù)筒--注入護(hù)壁泥漿--樁機(jī)就位（鋼筋籠制作）--鉆機(jī)--繼續(xù)鉆機(jī)--排渣--清孔--吊放鋼筋籠--射水清底--插入混凝土導(dǎo)管--澆注混凝土。3、埋設(shè)鋼護(hù)筒

鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)為直徑1.4m，壁厚16mm，長度11m。鋼護(hù)筒按設(shè)計(jì)要求制作。

用全站儀定出樁的正確位置，利用鉆機(jī)把護(hù)套筒吊放在開挖槽，并采用壓重、振動或錘擊并輔以筒除土的方法將護(hù)筒沉入泥面，完成定位以后進(jìn)行校核。護(hù)筒分節(jié)下放，第一節(jié)計(jì)劃5m，往上各節(jié)1.5m（4節(jié)）焊接接高。護(hù)筒頂標(biāo)高按樁頂標(biāo)高加2.0m控制，即頂標(biāo)高為＋5.1m，護(hù)筒埋入原泥面以下約5m。護(hù)筒埋設(shè)位置偏差≤5cm，傾斜度≤1%。

4、鉆孔

鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。鉆機(jī)就位后，應(yīng)認(rèn)真調(diào)平對中，要求轉(zhuǎn)盤中心同支架上的吊滑輪在同一鉛垂線上。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查，如稍有傾斜或位移，應(yīng)及時糾正，使成孔后的垂直度不超過1/100。鉆孔深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)的要求方能終孔。

鉆孔時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）開鉆時應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)；

（2）經(jīng)常對泥漿指標(biāo)（見表5.4-2）進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，不合要求時，應(yīng)隨時改正，并注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取渣樣，與地質(zhì)剖面圖核對；

（3）因故停鉆時，應(yīng)保證孔具有規(guī)定的水位和泥漿相對密度、粘度；

（4）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，交接班時應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)，并認(rèn)真作好施工原始記錄。

泥漿性能指標(biāo)選擇表鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度Pa.s含砂率%膠體率%失水率ml/30min泥皮厚mm/30min靜切力Pa酸堿度pH正循環(huán)一般1.05-1.216-224-8≥96≤25≤21.0-2.58-105、清孔

為保證鉆孔樁質(zhì)量和提高支承能力，在灌注樁澆砼之前，對已鉆成的樁孔必須進(jìn)行清孔。清孔采用正循環(huán)為主，當(dāng)部分地段圓礫含量較多，顆粒較大，正循環(huán)清孔有困難時采用反循環(huán)或氣矩法清孔。清孔工作要及時，當(dāng)鉆孔終孔后，應(yīng)立即進(jìn)行，清孔指標(biāo)見表。

清孔指標(biāo)指

標(biāo)相對密度含砂率粘

度備

注數(shù)

值1.10-1.204%-6%20-22s6、鋼筋籠制作、安放

鋼筋籠制作前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋除銹、整直，主筋不得有局部彎曲。鋼筋骨架分段制作，每段約5～8m，分段后的主筋接頭應(yīng)互相錯開；所有箍筋與主筋的接觸點(diǎn)要點(diǎn)焊，以確保鋼筋籠的整體性；鋼筋籠尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并按規(guī)要求的規(guī)格、間距固定好保護(hù)層墊塊。清孔完畢后，經(jīng)測探，孔徑和豎直度檢查符合要求，利用鉆機(jī)進(jìn)行安放鋼筋籠。鋼筋籠在安裝過程中，要保持居中，節(jié)與節(jié)之間采用單面焊連接。鋼筋籠安放完畢后，應(yīng)采取有效的加固措施（如孔頂反壓槽鋼等）防止砼澆筑過程中鋼筋籠上浮。

7、灌注水下砼

鋼筋籠安裝完畢后，進(jìn)行二次清孔，經(jīng)測探檢查孔底沉淀物符合要求后，即進(jìn)行水下砼澆筑工作。澆筑水下砼采用直升導(dǎo)管法，隔水采用撥球法。導(dǎo)管采用250mm螺口導(dǎo)管，插入鉆孔，下口離孔底約40cm，上口通過提升機(jī)掛在專設(shè)的型鋼橫梁上并與砼漏斗連接，形成一條灌注水下砼的作業(yè)線。砼漏斗采用鋼制，其大小應(yīng)滿足第一次砼灌注時能將導(dǎo)管埋入砼≥500mm容量，考慮擴(kuò)孔等因素。

澆筑砼時，在漏斗頸部設(shè)置一個隔水球栓，下面墊一層塑料布，球栓由細(xì)鋼絲繩栓住掛在橫梁上，當(dāng)砼在漏斗貯存滿后，剪斷鋼絲可把砼球栓向下擠出，此時砼壓在塑料布墊層與水隔絕，并擠走導(dǎo)管的水，使漏斗的砼順利地通過導(dǎo)管并從導(dǎo)管底部流出，向樁四周和上面擠開減少了砼與水的接觸，以保證水下砼的質(zhì)量。

澆筑時必須連續(xù)進(jìn)行，中途不得中斷，不得留施工縫，導(dǎo)管接頭不得漏水或進(jìn)空氣（砼澆筑前應(yīng)對導(dǎo)管進(jìn)行水密性試驗(yàn)，合格后方可使用）。提升導(dǎo)管時，要保持導(dǎo)管底部埋入砼不少于2m（一般控制在2～6m左右），并不得進(jìn)水。同時樁頂澆筑高度按規(guī)要求進(jìn)行翻漿，按比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出2m即標(biāo)高為＋5.1m控制，并采用插入式振動器將樁頂圍振搗密實(shí)，以便截除樁頭軟弱層砼后，保持樁的施工質(zhì)量。遇有故障及時處理，并及時與有關(guān)人員匯報(bào)，研究處理措施。

8、施工要求

鉆孔灌注樁施工時應(yīng)保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差小雨0.5%，樁位允許偏差不大于50mm。鉆孔灌注樁作為支護(hù)樁時樁底沉渣不超過100mm，作為立柱樁時樁底不超過50mm。排樁應(yīng)采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土后24小時后進(jìn)行鄰樁成孔施工。鉆孔灌注樁進(jìn)入圈梁50mm。8、樁頭處理

待樁身達(dá)到一定的砼強(qiáng)度后，采用切割機(jī)在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處割縫，人工鑿除該圍的砼預(yù)留部分，并保證樁頂伸入上部構(gòu)件的長度（按設(shè)計(jì)要求）。9、樁基質(zhì)量檢測要求

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所有鉆孔灌注樁施工完成后，應(yīng)采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20根。鉆孔灌注樁當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不得少于3根。灌注樁成孔后采用測斜儀測量其垂直度，數(shù)量為總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。灌注樁成孔后采用井徑儀測量成孔，數(shù)量為總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。鉆孔灌注樁應(yīng)抽取10%進(jìn)行超聲波或取芯檢測。10、異常情況的處理方法

施工過程中出現(xiàn)的各種異常情況處理方法詳見表。

鉆孔樁施工異常情況處理方法

序號事故類型事故描述處理方法1塌孔護(hù)筒底口塌孔回填粘土拌水泥干粉夾碎石，用鉆頭錘擊擠壓，重新造壁。嚴(yán)重塌孔立即回填塊石、粘土夾水泥，待回填物穩(wěn)定后，反復(fù)沖擊擠壓，再造穩(wěn)定牢固的孔壁，并確保泥漿性能參數(shù)，加強(qiáng)護(hù)壁2漏漿輕微漏漿減小孔外水頭差，加稠泥漿、改善泥漿性能嚴(yán)重漏漿立即回填塊石、粘土，待回填物穩(wěn)定后，沖擊擠土，使孔壁密實(shí)，重新沖擊成孔3斜孔（非鋼護(hù)筒傾斜）輕微提鉆至偏斜處以上，反復(fù)輕沖擊掃孔較大回填塊石夾粘土至偏斜以上，重新沖孔4卡鉆輕微增大提升力，或用千斤頂輔助提升嚴(yán)重用錘擊振動法或微型爆破松動法，用大頂力千斤頂提升特別嚴(yán)重加工高強(qiáng)度鉆頭，將原鉆頭結(jié)構(gòu)破壞，沖擊成幾塊后，用吸力為2t電磁鐵吸上來，然后再沖孔5漏砂輕微增加泥漿粘度，加大泥漿比重，加強(qiáng)泥漿護(hù)壁效果嚴(yán)重立即回填塊石、粘土夾水泥，待回填物穩(wěn)定后，反復(fù)沖擊擠壓，再造穩(wěn)定牢固的孔壁，并確保泥漿性能參數(shù)，加強(qiáng)護(hù)壁6卷邊輕微回填塊石，反復(fù)沖擊嚴(yán)重反復(fù)回填塊石，用反循環(huán)沖擊鉆沖擊成孔7進(jìn)尺緩慢≤30mm/h更換耐磨塊，加大沖程，加大泥漿循環(huán)量，及時清渣。如遇巖石特別堅(jiān)硬，加大鉆頭重量二、雙軸深層攪拌樁施工方法1、施工程序

測量放線--機(jī)械就位對中--預(yù)攪下沉--噴漿攪拌提升--水泥漿制備--重復(fù)攪拌下沉--重復(fù)攪拌提升至孔口--清洗機(jī)具管線--移至下一樁位--結(jié)束施工2、施工方法

（1）就位對中：移動深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對中，對中誤差不大于2cm，攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升，垂直度偏差不大于0.5%L。

（2）預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動深層攪拌機(jī)，使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。

（3）制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時，后臺按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用42.5#普通硅酸鹽水泥，摻量為13%，水灰比為0.55，每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。

（4）噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。

（5）重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面。

（6）清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。

（7）移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。

5．施工要點(diǎn)

施工前應(yīng)平整場地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。

經(jīng)復(fù)核后的攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開挖，樣槽開挖深度：底板下0.5m左右，發(fā)現(xiàn)障礙物及時清除。

（1)挖好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位，做到對號入座，同時利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。垂直度誤差不應(yīng)超出0.3%L（采用經(jīng)緯儀跟蹤）。

（2)必須平直穩(wěn)固，走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于2cm。

（3)預(yù)攪下沉?xí)r，鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以，鉆速控制在0.5m/min，提升速度不大于50cm/min，預(yù)攪下沉電流控制在70A以。

（4)在配制水泥漿液時，要求攪拌均勻，每桶水泥漿攪拌不小于2分鐘，水灰比按0.55配制，摻入量為13%，采用42.5普通硅酸鹽水泥。

（5)在噴漿攪拌提升過程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升，與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿。

（6)提升過程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況，必須重新下沉到停漿位置以下0.5m，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。

（7)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，樁位偏差不大于30mm，成樁垂直偏差不大于0.5%樁長。

（8)工程施工過程中應(yīng)隨時檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm。（9)采用一噴二攪的施工工藝，以確保樁體泥土充分的攪拌。

（10)施工中每班組制作一組試塊，試塊規(guī)格：7.07*7.07*7.07cm3一組六塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（11)施工完畢，整理好有關(guān)原始資料。6、施工要求

（1)施工第一批樁（不少于6根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實(shí)際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時間、攪拌下沉及提升時間、樁長以及垂直度控制方法，以便確定雙軸深攪樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。（2）雙軸深層攪拌機(jī)葉片直徑為Ф700，作為單排止水帷幕，采用四攪二噴套打工藝，即前一根樁兩攪一噴，移機(jī)500mm后再施工兩攪一噴，確保每根樁均四攪二噴，使土體與水泥充分?jǐn)嚢?；作為坡腳加固樁，采用四攪二噴工藝，樁間縱橫向搭接200mm，使用42.5級普通硅酸鹽水泥；初步設(shè)計(jì)確定水泥摻入量為16%，水灰比為0.45～0.55，送漿壓力0.4～0.6MPa，要求深攪樁28天的單軸無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于1.0MPa。（3）深攪樁樁位偏差不應(yīng)大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.2%。（4）雙軸攪拌機(jī)下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制在0.6m/min以，并保持勻速下沉與勻速提升。攪拌提升時不應(yīng)使孔產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。（5）因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁使用。（6）施工時應(yīng)保證前后臺密切配合，禁止斷漿。如因故停漿，應(yīng)在回復(fù)壓漿前漿雙軸攪拌機(jī)下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。（7）樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于24h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。（8）止水樁若因時間過長無法搭接、搭接不良或遇到障礙物無法施工，應(yīng)對搭接不良、遇障礙物無法施工處具體位置以絕對坐標(biāo)記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。（9）深攪樁施工前應(yīng)進(jìn)行擬處理土的成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的室配合比試驗(yàn)，以確定實(shí)際的水泥摻入比或水泥漿水灰比。7、應(yīng)急措施

（1）遇孤石的處理措施：在水泥攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的大孤石采用開挖的部分，取出孤石。對埋深較深的大孤石，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無法施工時，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長水泥含量等同。

（2）垂直度控制及糾斜措施：樁機(jī)就位時，確保其鉆桿中心與樁中心在一個垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。

（3）意外停機(jī)時的應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時，為防止斷樁或缺漿，應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時間較長的，則需采用補(bǔ)樁措施。

（4）斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施：開挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開叉現(xiàn)象，則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開叉部位的樁身處，采取在開挖面?zhèn)认驑蹲{，加固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕。

（5）水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過程中應(yīng)隨時檢查施工記錄，并對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定，對于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。攪拌樁在成樁7天后用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判定樁強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量不少于成樁數(shù)量的2%。

8、檢測要求

（1）在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣：

A、經(jīng)觸探檢驗(yàn)對樁身強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強(qiáng)度。B、場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。

C、基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施（2）深攪樁沉樁三天采用輕便動力觸探檢查成樁質(zhì)量，檢查數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，且不少于5根。（3）深攪樁施工一周后進(jìn)行開挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時調(diào)整施工工藝。三、二重管旋噴樁施工要求1、高壓旋噴樁采用二重管施工工藝，噴射方法為漿液、空氣噴射，硬化劑為水泥漿，使用42.5級普通硅酸鹽水泥，要求28天的強(qiáng)度達(dá)1.0MPa以上；2、樁徑不小于Ф800；3、高壓旋噴樁工作參數(shù)參考值：水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制在1.0～1.5之間，壓力控制在15.0～20.0MPa，噴射量80～120L/min，空氣壓力500～700KPa，旋轉(zhuǎn)速度10～20r/min，提升速度8～12cm/min。4、施工第一批樁（不少于3根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實(shí)際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送實(shí)際以及垂直度控制方法，以便確定高壓旋噴樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)，確保有效地止水。四、靜壓管樁施工本工程管樁采購至現(xiàn)場堆放，組織吊運(yùn)至樁機(jī)前，再由樁機(jī)打樁、送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。

（一）施工準(zhǔn)備

1、設(shè)備選型：根據(jù)工程要求選用二臺靜壓樁機(jī)施工。

2、場地平整：（1）要求高差控制在0.5%以下，周邊做好排水溝，以便樁機(jī)順利行走。（2）在打樁區(qū)域，對地下及地上的障礙物及時清除。

3、樁位測設(shè)：由建設(shè)方提供坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)布設(shè)現(xiàn)場控制點(diǎn)。控制點(diǎn)設(shè)置在軸線20M以外，以免減少因打樁而產(chǎn)生影響。為保證樁的精度，控制點(diǎn)測設(shè)后，須經(jīng)復(fù)核，合格后才能移交施工隊(duì)正式施工。

4、樁機(jī)的安裝及就位：樁機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照建筑安裝操作規(guī)程進(jìn)行，就位的樁機(jī)平穩(wěn)地處在地面上。就位后，使用經(jīng)緯儀從樁身邊側(cè)從下到上確認(rèn)精確后，方可施壓。

（二）施工工藝流程：

（三）壓樁施工順序

大體的壓樁順序：在場地的東側(cè)有地下管線，南側(cè)為已建的馬路，結(jié)合實(shí)際問題考慮以南側(cè)向北施工。承臺壓樁的順序：對多樁承臺，應(yīng)由中央向兩邊或從中心向外施壓。在粉質(zhì)粘土及粘土地基施工，應(yīng)避免沿單一方向進(jìn)行，以免向一邊擠壓，造成壓入深度不一，地基擠密程度不均。詳見打樁順序圖。

樁防護(hù)措施

預(yù)制樁入土對周圍土體必須產(chǎn)生隆起和水平擠動，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，特別是設(shè)觀察點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控。

設(shè)固定觀察點(diǎn)，專人負(fù)責(zé)，定量進(jìn)行現(xiàn)場觀察，并做好記錄，作為壓樁速度的重要依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)較大問題，及時研究解決辦法。

（四）管樁的施工方法l、管樁預(yù)檢

管樁進(jìn)場后，根據(jù)2010浙G22標(biāo)準(zhǔn)對管樁進(jìn)行預(yù)檢，對不合格的樁，要堅(jiān)決退出施工現(xiàn)場。再上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行管樁驗(yàn)收。

2、定位放樣

工程樁壓樁前應(yīng)放出定位軸線及控制點(diǎn)，控制點(diǎn)位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離壓樁區(qū)域，并加以固定保護(hù)。在壓樁過程中，要經(jīng)常對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)控制點(diǎn)，成片測量出樁的中心點(diǎn)，撒上灰線，定位中心點(diǎn)插毛竹簽，毛竹簽要插牢并與地面平或稍低，毛竹簽頂部涂上紅油漆。對于成片放出的樣樁位請監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核，在壓樁過程中，測量人員要對每條軸線進(jìn)行校核，記錄人員要對每個樁位進(jìn)行復(fù)核。定位軸線及樣樁應(yīng)會同有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核檢查，并做好定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄。

3、管樁起吊、運(yùn)輸和堆放

管樁起吊采用兩點(diǎn)吊，起吊方式見下圖，管樁運(yùn)輸要根據(jù)運(yùn)輸工具做好管樁捆綁工作。管樁堆放不允許超出二層，并做好底層管樁的擱支和墊支工作，以防管樁滾落影響管樁質(zhì)量或發(fā)生安全事故。

4、樁架起吊樁方式見圖。5、樁架操作程序

首先將抱壓箱提升，然后將管樁以上圖方式吊起，再將樁移向?qū)?zhǔn)樁位插入土中，經(jīng)緯儀校正樁身垂直度后方可沉樁。

6、樁身垂直度控制

用樁機(jī)上的線錘校正樁機(jī)挺桿垂直度，樁的垂直度以架設(shè)二臺經(jīng)緯儀正交觀測校正，應(yīng)在距樁機(jī)15.0m~25.0m處成90°方向設(shè)置,其樁身的垂直度,保證樁身垂直度偏差不超過0.5%。

7、沉樁：啟動壓樁油缸將樁壓下，沉樁時，要觀察樁身垂直度及油表讀數(shù)。樁身、樁帽、送樁管應(yīng)在同一中心線上，其樁架應(yīng)按額定的總重量配置壓鐵塊，并保證壓樁機(jī)在壓樁過程中機(jī)械性能保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每根樁應(yīng)一次性連續(xù)壓至控制標(biāo)高，停歇時間不宜過長。

8、樁頂標(biāo)高控制

在送樁器上標(biāo)示送樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)志線，在附近建筑物上標(biāo)出±0.000紅三角，先用水準(zhǔn)儀對準(zhǔn)紅三角后再對準(zhǔn)送樁器，直到水準(zhǔn)儀目鏡橫線對準(zhǔn)送樁器紅線為止。允許偏差控制在＋0～-50。

9、沉樁記錄及控制標(biāo)準(zhǔn)

沉樁記錄：樁號、樁長，壓樁起迄時間，每根樁的壓樁力和送樁深度。沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，壓力表讀數(shù)控制為輔。

10、沉樁時遇到下列情況應(yīng)停止沉樁，需及時與有關(guān)單位聯(lián)系，進(jìn)行研究處理。

a、壓力表讀數(shù)突變；b、樁身突然傾斜；c、砼樁頂破碎和主筋外露。11、

電弧焊接樁

⑴焊接時,焊接表面的鋼板應(yīng)清潔。

⑵壓入樁端頭距地面上約1.0m時，可進(jìn)入接樁，接樁時須用定位板將上下樁接直，焊接前；上下樁因施工誤差等因素而出現(xiàn)的間隙應(yīng)用厚薄適當(dāng)?shù)?/p>

楔形鐵片填實(shí)焊牢。

⑶接樁時上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm。⑷焊接時應(yīng)減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿。

⑸在沉樁過程中遇到較難穿透的土層時，接樁應(yīng)在樁穿過該層土后進(jìn)行。⑹接樁時須分層均勻地將套箍對焊的焊縫填滿，為加快施工速度；減少接樁時間；可設(shè)2名焊工同時施焊。

焊接完成后應(yīng)停歇4-5分鐘，等焊處冷卻后繼續(xù)壓樁。（五）壓樁質(zhì)量監(jiān)控1）樁位：在壓樁前對樁位分兩次進(jìn)行監(jiān)控，樁就位前用經(jīng)緯儀、鋼卷尺放樣，就位后用鋼卷尺測量到鄰樁距離進(jìn)行監(jiān)控。2）樁垂直度：施工過程中用兩臺成90°布置的經(jīng)緯儀（或線靜配合經(jīng)緯儀）不斷檢查壓樁過程中樁體垂直度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)，立即校正。3）樁頂標(biāo)高：在送樁時，用水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高，根據(jù)送樁長度在送樁管上作標(biāo)志，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法1樁位群樁±20用鋼尺量排樁±10用鋼尺量2垂直度＜1‰L用鋼尺量3樁頂標(biāo)高±50水準(zhǔn)儀第七節(jié)質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系本著“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的宗旨，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，本工程建立在公司質(zhì)量保證部領(lǐng)導(dǎo)下的由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施，各施工班組主要成員參加的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作。二、質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底與質(zhì)量教育制度開工前必須進(jìn)行技術(shù)交底及質(zhì)量意識教育，交底教育不漏人，并須有交底教育記錄。質(zhì)量管理體系圖2、質(zhì)量驗(yàn)收制度各工序均需有班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理核驗(yàn)三級質(zhì)量驗(yàn)收，并有驗(yàn)收記錄。3、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制項(xiàng)目經(jīng)理對本工程的質(zhì)量全面管理，是本工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人。4、質(zhì)量“一票否決”制度對不合格工序?qū)嵭匈|(zhì)檢員一票否決制，禁止上道工序不合格即進(jìn)入下道工序施工，不合格工序應(yīng)予返工。5、質(zhì)量獎懲與責(zé)任追究制度由項(xiàng)目經(jīng)理部對各班組進(jìn)行質(zhì)量考核，對施工質(zhì)量好的班組進(jìn)行物質(zhì)、精神獎勵，對出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組進(jìn)行處罰，對因質(zhì)量不合格造成損失的，追究責(zé)任人的責(zé)任。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理1、做好圖紙會審，搞好技術(shù)交底，加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識教育，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工序檢驗(yàn)方法。2、編制有針對性的質(zhì)量措施計(jì)劃并落實(shí)到人。3、加強(qiáng)原材料的進(jìn)場驗(yàn)收制度。4、施工前做好施工機(jī)械的檢修工作，使機(jī)械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)。5、做好測量放樣等工作。施工階段的質(zhì)量管理1、質(zhì)量必須嚴(yán)格依據(jù)JGJ94-94規(guī)及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，認(rèn)真填寫《施工日志》，掌握工作質(zhì)量的動態(tài)，找出影響質(zhì)量的原因，及時匯總上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。2、加強(qiáng)工序的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)執(zhí)行，杜絕質(zhì)量事故隱患。3、加強(qiáng)各班組之間的“三檢”制度管理，保證質(zhì)量及下道工序的正常施工?？⒐そ桓峨A段的質(zhì)量管理根據(jù)國家頒發(fā)的竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，主動配合，及時提交竣工技術(shù)資料，竣工交付不留尾巴。建立獎罰制度工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)給予獎勵，不達(dá)標(biāo)扣罰獎金。質(zhì)量檢驗(yàn)制度實(shí)行“三檢”制度，質(zhì)量檢查必須自檢、互檢、交接檢，工序檢查由現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收。施工中各工序必須按規(guī)、質(zhì)量驗(yàn)收制度進(jìn)行檢驗(yàn)。成品保護(hù)措施為了做好基坑支護(hù)工程基坑壁保護(hù)工作，確保工程質(zhì)量，特制定以下措施：1、基坑開挖時，應(yīng)派專人在現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)，避免挖土斗對坑壁已施工部位產(chǎn)生損害，應(yīng)注意基坑邊挖掘機(jī)的位置、運(yùn)移路線，避免因側(cè)向擠壓造成坑壁土體位移。2、基坑坡頂嚴(yán)禁堆放土方，AB、CDE段坑周荷載不得大于15KN/m2，BC、EA段坑周荷載不得大于20KN/m2，嚴(yán)禁基坑邊堆載超過規(guī)及設(shè)計(jì)要求。3、本工程南側(cè)臨時水泥道路嚴(yán)禁泵車通行，場地標(biāo)高按-3.0m考慮。小區(qū)消防通道施工過程中已破壞的攪拌樁應(yīng)重新施工。經(jīng)濟(jì)制約措施建立施工質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任系統(tǒng)，落實(shí)各級人員的責(zé)任制度，制定相關(guān)的經(jīng)濟(jì)制約措施：工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，公司將對參加人員給予適當(dāng)獎勵，若未達(dá)到優(yōu)良則給予對等處罰。第八節(jié)環(huán)境保護(hù)措施一、降低噪音措施為盡量減少施工噪音影響，本工程擬采取以下防噪音措施：1、機(jī)械各部位的磨合良好，對于各部位配件在試鉆中要重新檢查，磨合差的及時更換；轉(zhuǎn)動部位勤加潤滑油。2、加強(qiáng)機(jī)械周保養(yǎng)、旬保養(yǎng)，降低機(jī)械噪音。3、對于噪音大的設(shè)備，應(yīng)采?。捍罱ǜ粢襞锘蚋粢舭?，且不宜集中而是適當(dāng)分散布置，遠(yuǎn)離宿舍或辦公場所等措施防止噪音污染。4、嚴(yán)格控制人為噪音，進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)高聲喊叫，亂吹口哨；無故擊打鉆桿、導(dǎo)管等機(jī)具。5、禁止用小錘猛敲猛打機(jī)械產(chǎn)生人為噪音。6、產(chǎn)生噪音較大的工作如切割鋼筋、敲擊修理機(jī)具等，盡量安排在白天完成。二、防止環(huán)境污染1、施工現(xiàn)場垃圾要求專人及時清理，嚴(yán)禁凌空隨意拋擲。2、施工現(xiàn)場的交通道路，指定專人不定期灑水清掃，防止道路揚(yáng)塵。3、禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾及污油等惡臭物質(zhì)。第九節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工措施一、安全生產(chǎn)保證體系建立安全生產(chǎn)保證體系。施工現(xiàn)場以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，各崗設(shè)兼職安全員，日常工作由專職安全員具體負(fù)責(zé)實(shí)施。二、安全生產(chǎn)措施認(rèn)真執(zhí)行開工前的檢查驗(yàn)收制度，開工前由公司有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后方