鋼支撐安裝及拆除施工方案通用范本

內(nèi)部編號：AN-QP-HT732版本/修改狀態(tài)：01/00鋼支撐安裝及拆除施工方案通用范本鋼支撐安裝及拆除施工方案通用范本TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.編輯：__________________審核：__________________單位：__________________鋼支撐安裝及拆除施工方案通用范本使用指引：本解決方案文件可用于對工作想法的進(jìn)一步提升，對工作的正常進(jìn)行起指導(dǎo)性作用，產(chǎn)生流程包括確定問題對象和影響范圍，分析問題提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，執(zhí)行，后期跟進(jìn)和交互修正，總結(jié)等。資料下載后可以進(jìn)行自定義修改，可按照所需進(jìn)行刪減和使用。三、施工藝及流程

結(jié)構(gòu)采用明挖順作法施工，主體結(jié)構(gòu)鋼支撐采用直徑609mm鋼管支撐，施工中支撐架設(shè)與土方開挖兩工序密切配合。

開挖遵循“分段分層、由上而下、先支撐后開挖"的原則，

先進(jìn)行便道以東段土方開挖及鋼支撐安裝，開挖步驟如下：

第一步：開挖至第一道鋼支撐底面下0.5m處，架設(shè)鋼支撐，施加預(yù)心力：

第二步：開挖至第二道鋼支撐底面下0.5m處，架設(shè)鋼支撐，施加預(yù)心力：

第三步：開挖至第三道鋼支撐底面下0.5m處，架設(shè)鋼支撐，施加預(yù)心力：

開挖至基坑底上方0.3m時，由人工開挖至基坑底部，并施工墊層等。

支撐安裝施工工藝流程圖：

測量放線→圍護(hù)樁表面修鑿整平→腰梁圍檁施工→鋼支撐吊裝就位→預(yù)加軸力→鋼楔鎖定→下層土方開挖

四、施工準(zhǔn)備

1、對基坑周圍鋼支撐、圍檁堆放場地進(jìn)行硬化處理，以滿足鋼支撐堆放要求，并保證鋼支撐安裝時吊車的工作場地。

2、鋼支撐、圍檁等到場，準(zhǔn)備充分并有一定的預(yù)留，以避免意外情況發(fā)生，支架加工完成數(shù)量要保證滿足鋼支撐架設(shè)需要。

3、鋼支撐進(jìn)場要有相關(guān)的合格證明文件，并分批報驗(yàn)。

4、架設(shè)鋼支撐所需要的機(jī)械，如吊車、油泵、千斤項(xiàng)等準(zhǔn)備工作就緒并運(yùn)裝正常。

5、做好監(jiān)測初始數(shù)據(jù)的收集準(zhǔn)備工作，在鋼支撐架設(shè)完成后及時進(jìn)行數(shù)據(jù)收集。

五、鋼支撐的安裝施工

鋼支撐的安裝在基坑豎向平面內(nèi)嚴(yán)格遵守分層開挖，先支撐后開挖的原則，支撐安裝與土方開挖密切配合。在土方挖到鋼支撐設(shè)計標(biāo)高下0.5m范圍內(nèi)時，及時焊接圍檁鋼支架、架設(shè)圍檁，圍檁安設(shè)完后，在圍檁上定出支撐-中心位置，采用十字彈線法準(zhǔn)確定位，支撐架設(shè)采用12T龍門吊整體吊裝.支撐架設(shè)前根據(jù)區(qū)間端面寬度提前拼裝，并經(jīng)檢查合格，無焊傷、開裂等質(zhì)量缺陷，拼裝完成的鋼支撐軸線偏差和撓曲變形在允許范圍之內(nèi)。

支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：

支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差：±30mm：

支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mm及支撐長度的l/600：

支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1000；

支撐水平軸線偏差：不大于30mm；

支撐安裝偏心距離須小于20mm。

鋼支撐在開挖至設(shè)計標(biāo)高后立即架設(shè)，并施加預(yù)加力，及時安裝并發(fā)揮作用。支撐安裝應(yīng)采取可靠措施，確保支撐軸心受壓，偏心距控制在30mm以內(nèi)，支撐安裝完畢后應(yīng)及時檢查各節(jié)點(diǎn)連接狀況，經(jīng)確認(rèn)后方可施加預(yù)加力，預(yù)應(yīng)力施加采用龍門吊配合下放兩臺l00T的油圧千斤頂，根據(jù)設(shè)計軸力的大小施加，標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)計預(yù)加力為：第一層為200KN，第二層為400KN，第三層為400KN。并根據(jù)實(shí)際監(jiān)測、偏移情況進(jìn)行適量調(diào)整。

在軸力施加過程中采用分級加力，通過油泵壓力表讀取壓強(qiáng)值，當(dāng)讀數(shù)與達(dá)到需要架設(shè)的預(yù)加力50%時停頓30分，再繼續(xù)加壓30%時停頓30min，再繼續(xù)加壓使相對應(yīng)的壓強(qiáng)值相符時，穩(wěn)定千斤頂壓力，在活絡(luò)端打設(shè)鋼楔限位。必要時對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固，待預(yù)加力穩(wěn)定后鎖定。

支撐架設(shè)完成后，檢查圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的緊貼情況，對圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的空隙采用C30快硬細(xì)石混凝土進(jìn)行填允，保證支護(hù)體系的整體支撐效果。在支撐預(yù)加力加設(shè)前后的各12h之內(nèi)，加密監(jiān)視頻率，發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失或圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形速率明顯變化的，復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計值：當(dāng)晝夜溫差過大，導(dǎo)致支撐預(yù)應(yīng)力損失時，立即在當(dāng)天低溫時段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計值。

對于第一道鋼支撐，在土方開挖至基地附近時，可能出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力為零甚至維護(hù)結(jié)構(gòu)向基坑外側(cè)變形的情況，施工中考慮對第一排鋼支撐兩端全部設(shè)置懸吊吊鎖，防止鋼支撐移動脫落而危及基坑安全。為減少節(jié)點(diǎn)的變形，鋼支撐構(gòu)件的拼接采用高強(qiáng)螺栓連接。

六、鋼支撐的換拆施工

1、鋼支撐換拆前的準(zhǔn)備工作

支撐拆除前，先安裝好替代支撐系統(tǒng)。替代支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度和強(qiáng)度，以保證鋼支撐安全順利的拆除。

2、鋼支撐拆除步驟

最下層鋼支撐等到主體底板結(jié)構(gòu)及側(cè)墻施工完畢，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后拆除。在主體結(jié)構(gòu)與圍護(hù)墻之間設(shè)置好可靠的換撐傳力構(gòu)造，向上逐步拆除上一道鋼支撐。

3、鋼支撐拆除方法

鋼支撐拆除應(yīng)隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段分層更換拆除；拆撐前由實(shí)驗(yàn)部門實(shí)測前段混凝力強(qiáng)度(采用回彈儀實(shí)測或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度報告)，達(dá)到要求后報監(jiān)理，方可進(jìn)行拆撐施工。

用12T龍門吊將鋼支撐及鋼支撐的活動端用鋼絲繩懸吊保護(hù)，防止脫落而危及基坑安全。對于較長的鋼支撐，提前在橫梁附近拆卸鋼支撐螺栓并懸吊，在活動端設(shè)2臺100T干斤頂施加軸力至鋼楔塊松動，取出鋼楔塊，逐級卸載至取完鋼楔。將鋼支撐輕放到結(jié)構(gòu)板上，分解拆除，最后用吊車將支撐吊出基坑，對鋼圍檁必須先懸吊再切割。

對鋼支撐拆除過程中附近出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象要密切注意，必需時立即停止施工，及時反饋信息，確保鋼支撐拆除的安全施工。換撐需在內(nèi)襯墻達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%進(jìn)行。

拆除下來的鋼支撐及圍檁吊出坑外分類堆放整齊，并刷上防銹漆。

七、鋼支撐軸力監(jiān)測

軸力計安裝說明：

l、在施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力前，進(jìn)行軸力記的初始頻率的測量，必須記錄在案。

2、變量的確定：一般情況下，本次支撐軸力測量值與上次同點(diǎn)號的支撐軸力值的變化為本次變化量，與同點(diǎn)號初始支撐軸力值之差為累計變化量。

3、填寫成果匯總表、繪制支撐軸力變化曲線圖并及時上報監(jiān)測資料。

八、質(zhì)量保證措施

1、根據(jù)設(shè)計：要求做到先撐后挖，和挖士密切配合，工序搭接要穩(wěn)妥，在確報安全的前提下加快進(jìn)度。

2、在土方施工做到分層分區(qū)開挖的同時，支撐安裝必須及時跟上，這對控制基坑位移，防止意外事故至關(guān)重要。隨基坑開挖進(jìn)度，在挖好的基坑平面內(nèi)分區(qū)安裝支撐，并使安裝區(qū)段內(nèi)的支撐形成整體，及時發(fā)揮支撐作用。一般情況下，在區(qū)段的土方挖好后，鋼支撐應(yīng)在24—26h內(nèi)發(fā)揮作用。與采取分區(qū)拆除支撐時，應(yīng)注意未拆區(qū)支撐的整體性和穩(wěn)定性。

3、鋼支撐結(jié)構(gòu)焊接均應(yīng)遵照規(guī)范進(jìn)行，焊縫長度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，做到豐滿牢固，并隨時加強(qiáng)電焊的質(zhì)量檢查。

4、鋼支撐事先在基坑外分段拼裝，減少鋼支撐在基坑內(nèi)的安裝節(jié)點(diǎn)，有利于提高支撐的整體剛度，減少受力后節(jié)點(diǎn)變形而引起的基坑位移。通常應(yīng)大于相鄰橫向支撐的中心距，在相鄰橫向支撐之間的縱向支撐不宜多于2個安裝節(jié)點(diǎn)。

5、支撐與圍檁的連接節(jié)點(diǎn)受力比較復(fù)雜，應(yīng)力相對比較集中，為防止圍檁的局部失穩(wěn)，減少節(jié)點(diǎn)處的變形，在該處應(yīng)設(shè)置加勁板。

6、鋼支撐宜采用工具式接頭，并配有計量千斤頂裝置。千斤頂及計量儀表應(yīng)由專人使用管理，并定期校驗(yàn)，正常情況下每半年校驗(yàn)一次，使用中有異?，F(xiàn)象隨時校驗(yàn)或更換。

7、安裝鋼支撐時，應(yīng)在圍檁上用水平儀彈出鋼支撐的標(biāo)高和中心位置十字線，在十字線的上下左右按支撐的直徑畫方框，每根支撐與圈檁的接觸面按上左右三個位置控制，使兩端高差不大于20mm。

8、每貫通一根鋼支撐，根據(jù)設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力，支撐加力之前，迅速設(shè)定支撐軸力監(jiān)測點(diǎn)，取得初始讀數(shù)后加力，加力后測試實(shí)際預(yù)加力，以此控制預(yù)加力施加準(zhǔn)確。對鋼支撐加力時，按分級加載和現(xiàn)場觀測樁體加載反映決定加載速度，按設(shè)計要求預(yù)加力。預(yù)應(yīng)力施加采用超高油壓泵站控制油泵千斤頂，預(yù)應(yīng)力精度值±3T，預(yù)應(yīng)頂力值根據(jù)設(shè)計要求。旋加預(yù)應(yīng)力時心做好記錄，并請甲方和監(jiān)理及有關(guān)人員到場監(jiān)察。預(yù)壓力控制值不應(yīng)小于支撐設(shè)計軸向力的50%，也不宜大于75%。

9、鋼支撐預(yù)加力后，在土方開挖和結(jié)構(gòu)施工時，做好監(jiān)測工作，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常及時采取補(bǔ)救措施。同時，監(jiān)管好鋼支撐的安全，堅決杜絕危害支撐安全事件的發(fā)生。

10、鋼支撐：預(yù)應(yīng)力加設(shè)前后的各12h之內(nèi)，加密監(jiān)測頻率，發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失或圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形速率無明顯收斂時，復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計值。

11、支撐安裝完畢后使用階段，派專人值班，加強(qiáng)檢查圍護(hù)位移情況，做好維修服務(wù)工作及按工程技術(shù)要求采取必要的應(yīng)急措施。

12、支撐拆除前，應(yīng)先安裝好替代支撐系統(tǒng)。

l3、應(yīng)預(yù)拼裝出不少于8根備用鋼支撐應(yīng)付可能出現(xiàn)的緊急情況。

14、整個施工過程中與基坑監(jiān)測隊(duì)伍保持密切聯(lián)系，做到信息化施工。

九、安全保證措施

1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施和規(guī)定，作好安全交底，加強(qiáng)安全檢查。

2、建立健全崗位責(zé)任制，對有關(guān)人員定崗定責(zé)，將每項(xiàng)工作落實(shí)到具體人員。

3、加強(qiáng)全體作業(yè)人員的教育和培訓(xùn)工作，使全體施工操作人員能夠提供認(rèn)識。質(zhì)量是企業(yè)和個人能力和實(shí)力的體現(xiàn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，強(qiáng)化建筑精品意識，對所有的作業(yè)人員都進(jìn)行崗前培訓(xùn)和專業(yè)施工技術(shù)及操作培訓(xùn)，考核合格者方可上崗。

4、鋼支撐安裝需要進(jìn)行檢算和測試，要滿足支撐連續(xù)墻鋼度要求，鋼支撐連接要穩(wěn)固，對安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。

5、鋼支撐必須在開挖到設(shè)計值之后立即安裝，并按設(shè)計要求對側(cè)壁施加預(yù)應(yīng)力，在端頭安裝軸力檢測儀，以監(jiān)測預(yù)應(yīng)力的衰減情況。

6、加工鋼支撐的氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，使用時應(yīng)隔開至少5米，并有防止回火的安全裝置。

7、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4688)的規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場配電線路采用絕緣電纜線架空明敷設(shè)，沿圍欄墻壁或電桿設(shè)置，杜絕用金屬裸線作綁線。電纜線路采用“三相五線接電方式"?，F(xiàn)場設(shè)總配電箱，總配電箱下設(shè)分配電箱，分配電箱下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備，配電箱、開關(guān)箱專箱專用，能防火、防雨，并專門加鎖，專人管理。此外，加強(qiáng)對安全用電的教育，避免個人亂拉、亂接照明燈或其它電器。

8、鋼支撐安裝時，應(yīng)先在鋼圍檁上標(biāo)出支撐點(diǎn)位置并進(jìn)行清理平整，使支撐端點(diǎn)與鋼圍檁面垂直緊密，使受力均勻。并在端部采取固定支托措施，防止支撐滑落，鋼支撐與中立柱要正交，且連接要穩(wěn)固。

9、起吊鋼支撐必須有專人指揮，平穩(wěn)起吊，在吊裝下一道鋼支撐時，嚴(yán)禁碰撞，損傷已安裝好的支撐。

10、鋼支撐不可再做輔助腳手架等他用，且不容許人行走。

十、文明施工措施

l、加強(qiáng)學(xué)習(xí)和宣傳，增強(qiáng)文明施工的自覺性，嚴(yán)格執(zhí)行鄭州市的相關(guān)規(guī)定。

2.遵守國家勞動保護(hù)法和有關(guān)法律法規(guī)，配備足夠的勞保用品，保證施工現(xiàn)場清潔及操作工人的身體健康。

3.施工場地容貌：施工現(xiàn)場置掛五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖，五牌一圖美觀整齊。加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，周圍居民和閑雜人員不得進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)項(xiàng)目部同意批準(zhǔn)，外部任何單位和個人不得進(jìn)入工地：臨時房屋的布置符合防火安令和工地。衛(wèi)生的規(guī)定，宿舍通道暢通，門窗嚴(yán)緊，通風(fēng)采光良好；處置好設(shè)備及多余材料，保持現(xiàn)場整潔。

十一、環(huán)境保護(hù)措施

1、學(xué)習(xí)貫徹地方政府環(huán)保法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國水污染防治法》，處理好施工與環(huán)保的關(guān)