軸流風(fēng)機(jī)安裝

軸流風(fēng)機(jī)安裝一、工程概述（自己填寫）二、編制依據(jù)2.1?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?（鍋爐篇）2.2?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇）DL/T5047-95設(shè)備廠家提供的資料2.4設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙2.5?電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5091-92三、安裝前的準(zhǔn)備熟悉圖紙供安裝使用的圖紙有制造廠供給的設(shè)備圖和設(shè)計(jì)院供給的安裝圖，制造廠供給的圖紙包括：設(shè)備總圖，安裝使用說明書，出廠合格證，裝箱單，備品、備件、專用工具等清單，設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙有：基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝布置圖、加工件制作圖等，在熟悉圖紙的過程中除弄清設(shè)備結(jié)構(gòu)、組裝關(guān)系外，還應(yīng)作好以下工作：核對(duì)設(shè)備圖和安裝圖上的型號(hào)、規(guī)格、供貨范圍，核對(duì)設(shè)備的連接尺寸和安裝尺寸，檢查安裝設(shè)計(jì)有無遺漏項(xiàng)目或設(shè)計(jì)變更。查明設(shè)備安裝中有無使用特殊材料和特殊工藝的地方，便于準(zhǔn)備必須的材料和工具，同時(shí)提出加工配制件、潤滑油等清單。統(tǒng)計(jì)大件重量、件數(shù)及外形尺寸繪制主要部件拆裝順序圖和設(shè)備安裝程序圖，這個(gè)工作可使施工人員對(duì)設(shè)備的連接關(guān)系、配合關(guān)系、技術(shù)要求等有進(jìn)一步了解，還可能發(fā)現(xiàn)圖紙中組裝關(guān)系不明確，、使用材料規(guī)格不清等問題，便于在設(shè)備清點(diǎn)，檢查中進(jìn)一步查明。設(shè)備開箱清點(diǎn)和編號(hào)3.3檢修場地布置風(fēng)機(jī)到達(dá)現(xiàn)場的時(shí)間多數(shù)在基礎(chǔ)施工前，因此安裝前都將設(shè)備集中在一起進(jìn)行檢修，待安裝條件具備以后再將設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)位置進(jìn)行安裝。集中檢修必須搭設(shè)臨時(shí)檢修棚，檢修棚要布置在交通方便，靠近廠房，二次搬運(yùn)工作量較少的地方，同時(shí)還應(yīng)有便于吊運(yùn)的有起重設(shè)備的地方。如果設(shè)備到達(dá)時(shí)基礎(chǔ)已具備安裝條件，設(shè)備不必再進(jìn)檢修棚，可以先安裝然后再進(jìn)行檢修，這樣可以減少設(shè)備的二次搬運(yùn)。設(shè)備檢修設(shè)備檢修是將設(shè)備解體清洗，作全面檢查，調(diào)整設(shè)備裝配技術(shù)要求，主要工作包括：設(shè)備外觀檢查，檢查設(shè)備有無損傷、銹蝕或其它原因形成的缺陷，如有必須一一消除或更換葉片表面應(yīng)光潔平滑，無氣孔疏松和裂紋等缺陷（葉片表面鍍鉻層無磨損和龜裂、剝落等情況），葉片進(jìn)出口邊緣不得有缺口及凹痕，3.4.1.2外殼無變形，焊縫無裂紋和漏焊主軸加工面應(yīng)光滑無裂紋，軸頸的圓度、錐度、跳動(dòng)及推力環(huán)的瓢偏度一般均不大于0.02mm葉輪的檢修對(duì)葉片進(jìn)行著色探傷檢查，主要是檢查葉片工作面及葉片根部，以確定是否有裂紋及氣孔、夾砂等缺陷轉(zhuǎn)鼓單體靜平衡動(dòng)葉和與之配合的曲柄連桿機(jī)構(gòu)稱重。并編位置號(hào)動(dòng)葉試裝，重量相等的兩組動(dòng)葉裝在對(duì)稱位置上，對(duì)稱位置的兩組動(dòng)葉的重量之和應(yīng)分別相等動(dòng)葉組裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉根和轉(zhuǎn)鼓球面之間間隙符合圖紙要求，用力矩扳手緊固，防松裝置可靠。每個(gè)葉尖至中心的半徑應(yīng)相等，徑軸向晃動(dòng)均不大于2mm試裝動(dòng)葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，檢查各零件間的配合情況，操縱調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，各葉片動(dòng)作一致，轉(zhuǎn)角相等檢查葉輪的平衡情況，檢查平衡時(shí)將不隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)另行拆下，然后將轉(zhuǎn)鼓封閉。3.5基礎(chǔ)檢查外觀檢查，基礎(chǔ)外表不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、剝落漏筋等現(xiàn)象檢查基礎(chǔ)外形尺寸是否和圖紙要求尺寸相符，安裝方向是否正確。檢查基礎(chǔ)中心、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)位置相符檢查電纜管位置是否和電動(dòng)機(jī)接線位置相符基礎(chǔ)劃線3.6.1劃線原則確定基礎(chǔ)主要的縱橫中心線，再依次確定相關(guān)中心線，可以適當(dāng)移動(dòng)主中心線來滿足各中心線間的相互關(guān)系，但必須在允許的范圍內(nèi)，同時(shí)盡量使地腳螺栓安裝不受影響。各中心線間相互關(guān)系確定以后即可定出主中心線，然后劃出各相關(guān)尺寸線，并復(fù)查與主機(jī)、廠房柱列之間的關(guān)系。3.6.2劃線步驟核對(duì)設(shè)備尺寸和基礎(chǔ)尺寸，兩者必須相符，設(shè)備和基礎(chǔ)尺寸主要指外形尺寸和地腳螺栓孔的距離尺寸。清理基礎(chǔ)表面，安裝掛線架，掛好鋼絲和重錘，做好定線準(zhǔn)備。在基礎(chǔ)上根據(jù)圖紙劃出主中心線和相關(guān)尺寸線，用三角法檢查基礎(chǔ)的縱橫中心線，其誤差應(yīng)小于1mm/m，測量地腳螺栓孔至中心線的距離誤差，如果地腳螺栓不能放入預(yù)留孔內(nèi)或放入后螺栓桿不能垂直，必須處理預(yù)留孔使之符合要求。檢查預(yù)留孔深度和垂直度，特別是預(yù)埋套管的垂直度，根據(jù)預(yù)埋套管的長度和基礎(chǔ)表面標(biāo)高核算地腳螺栓長度，以免設(shè)備就位后因地腳螺栓長度不對(duì)而返工。3.6.2.6墊鐵位置確定墊鐵部位一般按制造圖紙布置，廠家未提供布置圖時(shí)，可以按照以下原則布置。1）、臺(tái)板地腳螺栓的兩側(cè)2）、臺(tái)板主筋及縱向中心部位3）、臺(tái)板的四角4）布置墊鐵的總面積按墊鐵單位面積的靜載荷不超過392N/cm2（4Mpa）計(jì)算3.6.2.7標(biāo)高復(fù)查按所測標(biāo)高確定各設(shè)備的相對(duì)標(biāo)高，一般誤差應(yīng)在0—10mm之間注意：在劃基礎(chǔ)線的同時(shí)劃好軌道中心線盒電動(dòng)機(jī)空氣冷卻器的中心線，同時(shí)測量出它們的標(biāo)高3.7基礎(chǔ)承力面鑿毛當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，利用鏨子將每個(gè)布置墊鐵的地方鑿成麻面，要求：鑿去表面灰漿層露出混凝土層3.7.2鑿平的范圍為大于墊鐵20mm將墊鐵放置在鑿毛好的麻面上，用水平尺測量墊鐵表面，其縱橫方向都水平，同時(shí)用手壓墊鐵對(duì)角，墊鐵沒有晃動(dòng)3.7.4用色印檢查墊鐵與基礎(chǔ)有75%以上的接觸3.8墊鐵加工3.8.1墊鐵采用鋼制墊鐵，墊鐵間接觸面應(yīng)經(jīng)過機(jī)械加工，平墊鐵表面粗糙度Ra達(dá)到6.3，楔形墊鐵粗糙度Ra達(dá)到6.3，厚度一般為20—50mm，斜度為1:10---1:20范圍內(nèi)，兩斜面結(jié)合緊密，無翹動(dòng)。3.8.2如果廠家對(duì)墊鐵無要求，則墊鐵的寬度一般為60—100mm，長度應(yīng)比基框梁寬度長20mm。每一墊鐵組一般用兩塊平墊鐵和一對(duì)斜墊鐵組成。3.8.4平墊鐵厚度應(yīng)根據(jù)鑿毛后的基礎(chǔ)標(biāo)高和要求標(biāo)高進(jìn)行充分計(jì)算，并進(jìn)行編號(hào)。3.9軸承座檢修軸承座檢修包括水平結(jié)合面和法蘭面的檢查研刮、軸承座內(nèi)部清理、軸承座內(nèi)滲漏試驗(yàn)三項(xiàng)。首先組合結(jié)合面，用塞尺和涂色法檢查，達(dá)不到要求時(shí)進(jìn)行研刮，研刮精度要達(dá)到0.03mm塞尺塞不入，接觸面均勻，無溝道劃痕。3.9.2清理軸承座內(nèi)部，用異形小砂輪打磨，將軸承箱內(nèi)部的型砂徹底清理干凈，避免磨瓦事故。軸承座滲漏檢查，將